第一篇：鋁型材6061-T6檢驗(yàn)規(guī)范

鋁型材6061-T6檢驗(yàn)規(guī)范

1鋁型材的采購要求

1.1鋁型材的材質(zhì)為6061-T6。

1.2鋁型材的各項(xiàng)指標(biāo)(化學(xué)成分、機(jī)械性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等)應(yīng)符合鋁合金國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

1.3供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)圖面要求提供

1、合金成份分析

2、抗彎曲試驗(yàn)

3、尺寸偏差檢驗(yàn)

4、硬度試驗(yàn)

5、機(jī)械性能試驗(yàn)

6、氧化膜(涂層)厚度試驗(yàn)

7、封孔質(zhì)量試驗(yàn)

8、顏色色澤試驗(yàn)

9、氧化膜耐腐蝕性試驗(yàn)

10、氧化膜耐候性試驗(yàn)

11、氧化膜耐磨性試驗(yàn)

12、涂層壓痕硬度試驗(yàn)

13、耐濕熱試驗(yàn)。

14、涂層耐沖擊試驗(yàn)

15、涂層杯突試驗(yàn)

16、耐化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)

17、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。等材質(zhì)合格報(bào)告。2鋁型材的技術(shù)要求

2.1鋁型材的技術(shù)要求除非在技術(shù)工程部提供的圖文技術(shù)資料中有特殊要求，否則尺寸允許偏差按

表1執(zhí)行（鋁型材開口尺寸除外）。表1

鋁型材的長度尺寸按供需雙方在訂單合同中的技術(shù)要求約定執(zhí)行。

3鋁型材的檢驗(yàn)方法

3.1鋁型材坯料或表面氧化處理后表面檢驗(yàn)在適應(yīng)的自然光線下目測，目測距離為45±5cm。拋光

后的表面質(zhì)量檢驗(yàn)在規(guī)定的燈光下按拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)

鋁型材表面氧化處理后，其色澤與光亮均勻一致，無臟污。如果有缺陷，按表2要求檢驗(yàn)。

3.2鋁型材坯料，表面色澤一致，無臟污。如果有缺陷，按表3要求檢驗(yàn)。

表3

3.3鋁型材的外觀尺寸

鋁型材的截面外型尺寸和厚度尺寸用游標(biāo)卡尺測量；長度尺寸用卷尺測量。

第二篇：T檢驗(yàn)教學(xué)

T檢驗(yàn)

t檢驗(yàn)適用于兩個(gè)變量均數(shù)間的差異檢驗(yàn)，多于兩個(gè)變量間的均數(shù)比較要用方差分析。用于比較均值的t檢驗(yàn)可以分成三類，第一類是針對(duì)單組設(shè)計(jì)定量資料的；第二類是針對(duì)配對(duì)設(shè)計(jì)定量資料的；第三類則是針對(duì)成組設(shè)計(jì)定量資料的。后兩種設(shè)計(jì)類型的區(qū)別在于事先是否將兩組研究對(duì)象按照某一個(gè)或幾個(gè)方面的特征相似配成對(duì)子。無論哪種類型的t檢驗(yàn)，都必須在滿足特定的前提條件下應(yīng)用才是合理的。

若是單組設(shè)計(jì)，必須給出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值或總體均值，同時(shí)，提供一組定量的觀測結(jié)果，應(yīng)用t檢驗(yàn)的前提條件就是該組資料必須服從正態(tài)分布；若是配對(duì)設(shè)計(jì)，每對(duì)數(shù)據(jù)的差值必須服從正態(tài)分布；若是成組設(shè)計(jì)，個(gè)體之間相互獨(dú)立，兩組資料均取自正態(tài)分布的總體，并滿足方差齊性。之所以需要這些前提條件，是因?yàn)楸仨氃谶@樣的前提下所計(jì)算出的t統(tǒng)計(jì)量才服從t分布，而t檢驗(yàn)正是以t分布作為其理論依據(jù)的檢驗(yàn)方法。

值得注意的是，方差分析與成組設(shè)計(jì)t檢驗(yàn)的前提條件是相同的，即正態(tài)性和方差齊性。

為什么成組t檢驗(yàn)要求兩組的方差要齊，即相等？

樓主 我給你上一節(jié)免費(fèi)公開課吧，若是說的不好請見諒啊：

在統(tǒng)計(jì)學(xué)中 首先要明白最基本的定義，個(gè)人認(rèn)為比較重要的有下面幾點(diǎn)： 資料的類型

⑴計(jì)量資料：定量方法測定數(shù)值大小所得的資料，如身高，含有單位。⑵計(jì)數(shù)資料：按性質(zhì)或類別分組，然后計(jì)數(shù)，其又分為兩類：①二分類，如性別（可用數(shù)字0，1代替）；②無序多分類，如 血型。

⑶等級(jí)分組資料：具有計(jì)數(shù)資料的特性，又有半定量的性質(zhì)(“+ ,-”表示)。如醫(yī)學(xué)上cancer分期。

理解一下內(nèi)容：（1）抽樣誤差：由抽樣造成的樣本均數(shù)和總體均數(shù)的差異，是不可避免的。所以就產(chǎn)生了樣本均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差即均數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)誤。而樣本在實(shí)際選取時(shí)，會(huì)產(chǎn)生樣本本身s(標(biāo)準(zhǔn)差)的不同，所以就會(huì)產(chǎn)生z值的不同，此時(shí)用t值代替Z值。中心極限定理：在樣本含量n很大(>=50)的情況下，無論原始測量變量服從什么分布，的抽樣分布都近似服從正態(tài)分布N（μ，△2)（2）假設(shè)檢驗(yàn)：即顯著性檢驗(yàn)，是統(tǒng)計(jì)推斷的重要內(nèi)容，比較總體參數(shù)之間有無差別。首先對(duì)所需比較的總體提出一個(gè)無差別假設(shè)，然后通過樣本數(shù)據(jù)去推斷是否拒絕這一假設(shè)。而t檢驗(yàn)本身的定義是：T檢驗(yàn)，亦稱student t檢驗(yàn)（Student's t test），主要用于樣本含量較小（例如n<30），總體標(biāo)準(zhǔn)差σ未知的正態(tài)分布資料。

（3）t檢驗(yàn)的前提條件：①樣本含量小（n<30）；②樣本取自正態(tài)總體；③兩總體方差齊。

所以t檢驗(yàn)是首先是假設(shè)檢驗(yàn)，她是相對(duì)總體而言，判斷是否來自一個(gè)總體，若非來自同一個(gè)一個(gè)總體，就不能進(jìn)行t檢驗(yàn)了。就像蘋果與燕窩哪一個(gè)好看，不是同類的事物，如何比較？統(tǒng)計(jì)學(xué)上有三要素：同質(zhì)，變異，對(duì)象。知道不道不？“如果方差不相等。會(huì)有什么后果呢？”唯一的后果就是結(jié)果錯(cuò)了！原因就是：不是t檢驗(yàn)的應(yīng)用前提條件。建議多看看定義，最重要的是明白統(tǒng)計(jì)方法怎么來的。

所以此時(shí)需要進(jìn)行對(duì)兩組數(shù)據(jù)做對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)換或倒數(shù)轉(zhuǎn)換等等后再進(jìn)行t檢驗(yàn)，或者直接用非參數(shù)檢驗(yàn)。舉個(gè)例子，醫(yī)學(xué)上病毒抗體低度，本身數(shù)據(jù)不是正態(tài)分布，但是其對(duì)數(shù)服從正態(tài)分布。所以其假設(shè)是：Ho:兩種疫苗的總體 幾何均數(shù)對(duì)數(shù)值 相等；H1：兩種疫苗的總體 幾何均數(shù)對(duì)數(shù)值 不相等。

備注：每種分析檢驗(yàn)，都是有她的本源。若是脫離本源，來談別的問題，是不科學(xué)的。

希望可以幫助到樓主。501929951 追問 回答有點(diǎn)霸氣。是不是t檢驗(yàn)公式推導(dǎo)過程中，涉及兩總體方差，但由于相等相互消掉？

另外，我看到有個(gè)例題，判斷兩組貧血兒童的血紅蛋白增加量是否相同。書中直接用了成組t檢驗(yàn)，那怎么知道這兩組血紅蛋白增加量的方差是相等的呢，難道不用先做方差齊性檢驗(yàn)嗎？

回答 其實(shí) 你看書的會(huì)發(fā)現(xiàn)t檢驗(yàn)推導(dǎo)過程中是樣本與總體之間的聯(lián)系線。所以不是簡單的理解相等相互抵消，而是判斷樣本是否來自同一個(gè)總體。明白不啦？成組樣本，換句話說是配對(duì)資料，再換言之是單樣本t檢驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法之間的存不存在差異。H0是證明兩者之間處理方法沒有差別，所以就是看成單樣本t檢驗(yàn)，而單樣本t檢驗(yàn)只涉及樣本與總體問題，不存在方差齊性檢驗(yàn)問題啊。就算你方差齊性檢驗(yàn)，其也是相等的，因?yàn)閬碜酝豢傮w，你還費(fèi)解不？

第三篇：來料檢驗(yàn)規(guī)范

來料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范

目的

為了有效控制外購物料的品質(zhì)，規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)流程，確保驗(yàn)收作業(yè)的順暢，以滿足正常生產(chǎn)的需要。2

范圍

適用于公司所有直接用于生產(chǎn)的外購物料。3

職責(zé)

3.1

品質(zhì)部制定各類外購物料的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2

品質(zhì)部IQC（進(jìn)料檢驗(yàn)員）負(fù)責(zé)根據(jù)各類物料的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行來料檢驗(yàn)并保存結(jié)果。

3.3

品質(zhì)部對(duì)不合格物料進(jìn)行處理追蹤，盡可能防止不合格物料投入工廠生產(chǎn)。

3.4

采購部負(fù)責(zé)將品質(zhì)不良信息傳達(dá)給供應(yīng)商，并跟蹤其快速退換處理。4

作業(yè)程序

4.1 檢驗(yàn)作業(yè)流程

a

倉庫管理人員在接收到外來的物料時(shí)，對(duì)物料種類、供應(yīng)商、數(shù)量等信息進(jìn)行確認(rèn)；

b

上述信息經(jīng)確認(rèn)無誤后，倉庫管理人員將物料存放在暫放區(qū)域，并以“待檢品”予以標(biāo)識(shí)；

c

倉庫管理人員將“送貨單”及隨貨資料交IQC報(bào)檢；

d

IQC對(duì)物料名稱、牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識(shí)等與相應(yīng)的采購文件進(jìn)行核對(duì)，無誤后進(jìn)行抽樣或全數(shù)檢查； e

對(duì)于經(jīng)檢查確定合格的物料，IQC以綠色“合格”產(chǎn)品標(biāo)示單予以標(biāo)識(shí)；

f

倉庫管理人員憑印有檢驗(yàn)員的“產(chǎn)品標(biāo)示單”及注有“合格”或“允收”結(jié)論的《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》表辦理物料入庫；

g

對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格的物料，IQC立即以紅色的“不合格標(biāo)簽”予以標(biāo)識(shí)；

h

倉庫管理人員要協(xié)助IQC對(duì)不合格物料進(jìn)行隔離；

i

IQC在對(duì)物料進(jìn)行有效隔離后，立即發(fā)布《不合格品處置單》，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后將副本發(fā)放到倉庫和采購部門；

j

《不合格品處置單》由品質(zhì)部主管會(huì)同采購、品質(zhì)部或使用部門協(xié)調(diào)一致，并簽署處置結(jié)論；

k

經(jīng)綜合評(píng)審結(jié)果確定物料能夠使用時(shí)，IQC以“特采標(biāo)簽”對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并予以隔離；

l

生產(chǎn)部指定部門作業(yè)人員對(duì)特采物料進(jìn)行篩選或修整或克服使用； m

必要時(shí)，經(jīng)篩選或修整后的物料由IQC（或生產(chǎn)線IPQC）重新進(jìn)行驗(yàn)收；

n

倉庫憑“特采標(biāo)簽”及簽有“特采”結(jié)論的《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》表辦理物料入庫；

o

經(jīng)綜合評(píng)審確認(rèn)不能使用的物料，倉庫管理人員予以拒收； p

IQC對(duì)拒收的物料進(jìn)行有效隔離； q

采購部憑拒收結(jié)論通知供應(yīng)商退回物料；

r

采購部要及時(shí)將協(xié)調(diào)一致后的結(jié)論以書面報(bào)告的方式傳遞到供應(yīng)商處，供應(yīng)商必須在被要求或指定的日期內(nèi)針對(duì)不合格現(xiàn)象分析原因并制定相應(yīng)的改善對(duì)策；

s

IQC對(duì)供應(yīng)商提出的改善對(duì)策的實(shí)施情況及實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤，并將跟蹤的結(jié)果以《糾正、預(yù)防措施處理單》報(bào)告給主管人員及采購部；

t

只有當(dāng)跟蹤結(jié)果證實(shí)供應(yīng)商所采取的措施已經(jīng)得到有效的實(shí)施，并且通過驗(yàn)證證實(shí)供方實(shí)施這些措施的結(jié)果有效，才能關(guān)閉該項(xiàng)目，否則IQC要以報(bào)告的方式通報(bào)給采購部，采購部將結(jié)果通報(bào)供應(yīng)商，供應(yīng)商必須按IQC提出的要求重新采取相應(yīng)的改善措施，IQC繼續(xù)跟蹤驗(yàn)證，直到項(xiàng)目結(jié)果有效。4.2 抽樣檢查 4.2.1抽樣方案

a

進(jìn)料檢查按GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》進(jìn)行抽樣，采用一般Ⅱ級(jí)（其它指導(dǎo)文件中針對(duì)某一具體物料另有的規(guī)定除外）；

b

AQL值（合格質(zhì)量水平）按相關(guān)檢驗(yàn)要求的規(guī)定執(zhí)行，若相關(guān)檢驗(yàn)要求沒有規(guī)定或沒有相關(guān)檢驗(yàn)要求時(shí)，所有致命（嚴(yán)重）缺陷（CRI）的AQL值為0收1退，主要缺陷（MAJ）的AQL值為0.25，一般缺陷（MIN）的AQL值為0.65。

4.2.2同類物資采用正常一次抽樣方案，連續(xù)5批抽樣（不包括送樣及小批量試樣批）達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后，可采用放寬檢查一次抽樣方案，當(dāng)連續(xù)20批以上達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后可采用特寬檢查一次抽樣方案。4.2.3同類物資在任何情況下出現(xiàn)1批量產(chǎn)品CRI（嚴(yán)重缺陷）或2批物料MAJ（主要缺陷）或3批MIN（次要缺陷）時(shí)，均采用加嚴(yán)一次抽樣方案檢查，若仍不符合，下批起采用加嚴(yán)檢查二次抽樣方案。4.2.4同類物資在任何情況下連續(xù)2次采用加嚴(yán)二次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢查一次抽樣方案進(jìn)行檢查，連續(xù)2次采用加嚴(yán)一次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入正常檢查一次抽樣方案檢查，但若IQC或其他部門提出其它要求時(shí)，經(jīng)品質(zhì)部主管或總工程師批準(zhǔn)后按提出的要求檢查。

4.2.5數(shù)量小于50PCS/m/Kg的，且屬于送樣試用的物料，IQC進(jìn)行全數(shù)檢查。

4.2.6硬件產(chǎn)品（指有形產(chǎn)品，其量值具有計(jì)數(shù)的特性），以供方提交的一批次（同期交付，同一規(guī)格型號(hào)，同一供方提供）為一交驗(yàn)批，流程性材料（指有形產(chǎn)品，其量值具有連續(xù)的特性）經(jīng)供方提供的一獨(dú)立包裝為一檢驗(yàn)批。

4.2.7若執(zhí)行上述條款規(guī)定的抽樣方案4.2.1和4.2.5以外的任何抽樣方案，其允收標(biāo)準(zhǔn)均為0收1退，并執(zhí)行4.2.2、4.2.3、4.2.4和4.2.6條款的規(guī)定。4.3 取樣

進(jìn)料物資由IQC檢驗(yàn)人員采用隨機(jī)取樣的方式進(jìn)行取樣，取樣后，檢驗(yàn)人員要對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.4 檢驗(yàn)

4.4.1檢驗(yàn)人員抽取樣本后，先進(jìn)行外觀和尺寸等無須破壞性或周期較短的項(xiàng)目，待這些項(xiàng)目全部完成后，再進(jìn)行破壞性及周期較長的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

4.4.2檢驗(yàn)和工藝 a

外觀檢查環(huán)境要求：采用常態(tài)照明（40W日光燈使光線充足），待測量物品測量面與檢驗(yàn)人員肉眼距離25～35cm，觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的±45o角，觀察時(shí)間為10±5秒；

b

監(jiān)視和測量裝置要求：卡尺精度等級(jí)不低于0.02mm，分厘卡（千分尺）精度等級(jí)不低于0.01mm，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)精度等級(jí)不低于0.002mm，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關(guān)的工藝、檢驗(yàn)文件或工程圖面上的測量要求；

c

當(dāng)現(xiàn)有條件不足以對(duì)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不能確定是否能夠接收時(shí)，由IQC通知材料使用單位或生產(chǎn)部安排對(duì)物料全部或部分項(xiàng)目進(jìn)行工藝驗(yàn)證，工藝驗(yàn)證時(shí)取樣按生產(chǎn)單位使用需求通知IQC取樣，IQC取樣按4.2.6條進(jìn)行，取樣后進(jìn)行標(biāo)識(shí)并在24h內(nèi)交生產(chǎn)單位試用，經(jīng)工藝驗(yàn)證后的工件由工藝驗(yàn)證部門IPQC確定結(jié)果。5

相關(guān)文件、表格

《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》

《不合格品處置單》

《糾正、預(yù)防措施處理單》

《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》

第四篇：OQC檢驗(yàn)規(guī)范

OQC檢驗(yàn)規(guī)范

1)了解待檢驗(yàn)的機(jī)型型號(hào)，檢驗(yàn)單的數(shù)量及線別。（包括配色、軟件及計(jì)劃單說明）

2)插卡測試。取樣數(shù)3PCS 將SIM、SD卡插入手機(jī)開機(jī)后能在5-10秒鐘內(nèi)顯示“中國移動(dòng)”或“中國聯(lián)通”的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)志，手機(jī)時(shí)鐘是否會(huì)正常變動(dòng)。是否能夠讀取卡中的內(nèi)容并且可以及時(shí)保存和冊除。3)開機(jī)測試。取樣數(shù)20PCS 確認(rèn)開機(jī)鈴聲及開機(jī)畫面。4)照相測試。取樣數(shù)20PCS 由攝像菜單進(jìn)入照相測試。四角不能有陰影，照相要清淅不花屏無條紋、亮點(diǎn)、黑點(diǎn)等

5)MP3、MP4檢查。取樣數(shù)3PCS 確認(rèn)拷貝的MP3、MP4能播放，且播放無雜音無花屏白屏死機(jī)等不良現(xiàn)象。6)CCT測試。取樣數(shù)20PCS 6．1由測試指令進(jìn)入測試

6．2測試軟件版本是否為所需版本

6．3回送測試時(shí)吹MIC孔能聽到回送且無雜音嘯叫

6．4按鍵測試。按每一個(gè)鍵屏上顯示的相對(duì)應(yīng)的字鍵要消除，到顯示PASS 6．5馬達(dá)測試。手機(jī)有振動(dòng)且無碰撞到其它物件的聲音。6．6喇叭測試。能聽到“嗜”的聲音

6．7鈴聲測試。由軟件默認(rèn)來電鈴聲，無雜音、音小 6．8聽筒測試。能聽到“嗜”的聲音且無雜音 6.9LCD背光測試。背光無暗角、黑點(diǎn)、亮點(diǎn) 6.10RTC測試。鬧鈴后能正常開機(jī) 7)IMEI號(hào)檢查。取樣數(shù)20PCS 由*#06*#進(jìn)入確認(rèn)IMEI號(hào)是否對(duì)應(yīng)。串號(hào)，機(jī)身標(biāo)，盒標(biāo)。8)標(biāo)簽檢查。取樣數(shù)20PCS 確認(rèn)所貼的標(biāo)簽型號(hào)是否是所生產(chǎn)的機(jī)型及客戶需求相符。貼的標(biāo)簽是否與樣機(jī)相符。（依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單）9)外觀檢查。取樣數(shù)20PCS 無破屏LCD無同色異色點(diǎn)凸點(diǎn)、凹點(diǎn)，無漏裝漏貼，無掉漆、色差、硬劃傷，無物料破損，A面無劃傷

10)上網(wǎng)查證網(wǎng)標(biāo)是否與IMEI號(hào)相對(duì)應(yīng)。取樣數(shù)5PCS 11)手機(jī)拔號(hào)測試。取樣數(shù)2PCS

提出檢查批為100PCS，產(chǎn)品合格質(zhì)量水準(zhǔn)以客戶標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。抽樣檢驗(yàn)原則；一次抽樣，從正常開始從不轉(zhuǎn)移放寬

檢驗(yàn)條件：檢查物與水平面30度夾角，距跟睛30CM與眼睛成一條直線，時(shí)間10S內(nèi)

第五篇：燃燒器檢驗(yàn)規(guī)范

燃燒器通用檢驗(yàn)規(guī)范

為使燃燒器質(zhì)量穩(wěn)定，外觀美觀，獲得符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，參照GB/T19839-2005 工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件，做出檢驗(yàn)規(guī)范。

1.原材料

1.1燃燒器所有材料需要符合設(shè)計(jì)圖樣以及技術(shù)文件要求和相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

1.2制造噴口的材料需要鋼廠或鑄造廠的質(zhì)量保證書。1.3合金鋼焊接材料需要鋼廠或鑄造廠的質(zhì)量保證書。

1.4型鋼和鋼板應(yīng)平直，切割表面應(yīng)去毛刺，飛濺以及熔渣，暴露在外的氣割應(yīng)修磨平整。

2.制造

2.1工件組裝時(shí)核對(duì)圖紙，標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào)注意是否是左右件。

2.2 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、表面氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

2.3 焊縫外形需均勻，焊道與焊道，焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

3.組裝

3.1 箱殼以及風(fēng)管外表面四周焊縫應(yīng)嚴(yán)密，在有氣孔或其他容許存在缺陷處應(yīng)該進(jìn)行煤油滲透實(shí)驗(yàn)。

3.2 燃燒器單個(gè)支吊架承載超過20t時(shí)，主要承載焊縫必須進(jìn)行無損傷檢查，采用磁粉或者著色探傷檢查。

3.3 面需要清楚熔渣，飛濺以及毛刺。

3.4 焊縫表面單個(gè)氣孔直徑不大于2mm，當(dāng)有多個(gè)氣孔密集存在時(shí)，25mm長度焊縫內(nèi)氣孔數(shù)（直徑不大于1mm）應(yīng)少于5個(gè)。

3.5 各轉(zhuǎn)（擺）動(dòng)裝置均應(yīng)動(dòng)作靈活，不得有任何卡、擦、碰等異常現(xiàn)象。3.6 燃燒氣裝配時(shí)，所有轉(zhuǎn)軸孔處涂以耐高溫的潤滑劑。

4.性能檢測

4.1 燃燒氣點(diǎn)火后火焰需穩(wěn)定，不可有回火現(xiàn)象。

4.2 在最大負(fù)荷下，自振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

4.3 燃燒控制器：具有啟動(dòng)、停止、復(fù)位、報(bào)警等功能，控制應(yīng)該靈敏可靠

4.4 運(yùn)行可靠性檢測：連續(xù)運(yùn)行48H后，各系統(tǒng)無異常。

4.5 介質(zhì)管路密封性：連接可靠無松動(dòng)，1.25倍設(shè)計(jì)壓力下，保壓15min，管路壓降不大于50PA。

5油漆和包裝

5.1油漆和包裝按JB/T 1615制定。

5.2耐熱不銹鋼噴口不必涂漆，保持金屬本色。

5.3 機(jī)加工零件以及外部傳動(dòng)零件涂油脂保護(hù)表面。5.4 發(fā)貨標(biāo)志符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)該準(zhǔn)確、清晰、齊全。

5.5 帶有水冷套的燃燒器應(yīng)該盡量與水冷套組裝后包裝出廠。5.6 運(yùn)輸時(shí)，風(fēng)門擋板處于關(guān)閉位置并固定，噴口、轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接杠均應(yīng)固定。