第一篇：漁船年度檢驗規范

加強漁船管理，規范漁船檢驗、許可證制度，保障漁業船舶和漁民生命財產的安全，切實做好2008年度漁船證書證件及各項規費的征收工作，特制定即墨市2008年度漁船檢驗、許可證年審實施方案。

一、“三無”漁船的管理

“三無”漁船無任何證書證件，逃避監管部門的管理，嚴重干擾正常的漁業生產秩序，存有重大安全事故隱患，根據《中華人民共和國漁業法》、《中華人民共和國漁業船舶檢驗條例》等法律法規的有關規定,將對從事海上生產的“三無”漁船進行嚴厲查處。

二、漁船檢驗

(一)、根據《中華人民共和國漁業船舶檢驗條例》、《漁業船舶法定檢驗規則》等法律、法規的規定，所有漁業船舶必須參加漁業船舶的初次檢驗、營運檢驗、臨時檢驗；根據《中華人民共和國漁業船舶登記辦法》要求，登記證書已到期，今年漁民應重新申請登記。

參加檢驗的漁船必須處于適航狀態，并配齊通訊、導航、救生、消防、號燈等安全設備(見附表2)，按規范要求標刷船名號，40馬力以上中型漁船經檢驗合格后，由驗船師照相存檔。

各鎮(區)漁業服務中心應加大力度，切實做好標刷船名號和船籍港工作，要求必須清晰、規范。(二)、漁船必須配齊相應的職務船員證書,無職務船員證書或職務船員證書配備不齊的，不予簽證；各鎮(區)漁業服務中心應積極組織職務船員、普通船員培訓班，漁政漁港監督管理部門應嚴格培訓考試制度，讓漁民通過培訓持證上崗。

(三)、驗船人員必須登船檢驗，嚴格按照08年度檢驗項目檢驗，并根據漁船修造廠提供的《漁船修造質量證明書》中維修項目進行重點檢驗，確保漁船處于適航狀態。

(四)、2006年我市已為中型漁業船舶配備了單邊帶電臺和氣脹式救生筏。驗船人員在登船檢驗時，要檢查單邊帶電臺和氣脹式救生筏安裝是否符合技術要求；核對單邊帶電臺的“電臺編號”和“電臺天調編號”與簽定的《協議書》中的編號是否一致。未按規定要求正確安裝的，根據《山東省漁業港口和漁業船舶管理條理》第三十九條第四款之規定：“機動漁業船舶未按規定安裝安全救助信息系統終端設備或者不能保證設備正常運行的，處以一千元以上五千元以下的罰款”。另外，根據《中華人民共和國漁業船舶檢驗條例》、《漁業船舶法定檢驗規則》中有關規定，氣脹式救生筏已到兩年檢修期，今年將按規定要求進行檢修(具體檢修日期另行通知)。

此項工作復雜，工作程序多，要求檢驗人員抓實抓細，不留隱患。

三、漁業船舶、船員保險

根據《中華人民共和國安全生產法》第六條規定：“生產經營單位的從業人員，有依法獲得安全生產保障的權利，并應當履行安全生產方面的義務”。第四十三條規定：“生產經營單位必須依法參加工傷社會保險，為從業人員交納保險費”。2002年11月20日農業部、國家安全監督管理局聯合下發了《關于加強漁業安全生產的緊急通知》，其中第四條規定：“要認真貫徹實施《中華人民共和國安全生產法》，漁業船舶所有人必須對漁船及其船員購買人身保險的義務”。《青島市海洋漁業安全生產管理辦法》第十六條規定：各類漁業船舶，必須參加國內漁業船舶保險。因此，40馬力以上漁船應參加漁船船體保險；所有漁船船東、船員應積極參加漁民人身雇主責任險和附加醫療險，為出海船員及時投保，年度投保額度每人不低于20000元人民幣(被保險人參保時請攜帶身份證)。另外，對投足保額的保險人，山東省、青島市、即墨市政府將對每人補貼一份(共三份)互保保險(210元)。

四、許可證年審及征收普通漁業資源費范圍與原則(一)、許可證年審范圍、期限與原則

1、凡經2007年度審核、繳足普通漁業資源費并在省廳漁政處微機檔案存檔的漁船，均可參加2008年度許可證審核，并應繳足2008年度普通漁業資源費。

2、持有養殖許可證、收購許可證的漁業船舶同時參加2008年度審核。

3、為了保證年審收費工作順利進行，嚴禁代理其他單位或部門收取任何形式的稅費。嚴格執行省海洋

與漁業廳規定的審核內容、期限及收費標準。

4、凡違規受處罰未執行完畢的漁船(含涉韓、涉日水域違規受國內處罰漁船)，必須先執行處罰決定，再按規定年審。

(二)、許可證年審程序和內容

由縣級漁政機構通知漁民持合法有效的《漁業船舶檢驗證書》、《漁業船舶登記證書》、《漁業船舶所有權證書》和《漁業捕撈許可證》參加年審交費，并核對四證的船名號、船舶所有人、主機型號、主機額定功率、功率憑證、主作業類型、建成日期、所有人(持證人)姓名及其它數據是否一致；對照捕撈許可證審核漁船，核對漁船與“四證”是否相符，相符的，予以年審收費。屬中型漁船的，填寫《漁業資源增殖保護費繳納記錄》和《年度審驗登記》；屬小型漁船的，填寫《漁業捕撈許可證午審登記》，并在相應欄目加蓋印章。(三)、年審方式

根據《漁業捕撈許可管理規定》和《山東省漁業資源增殖保護費征收使用管理規定》，海洋機動捕撈漁船的資源費屬省征收費用，許可證由省負責審核。為了方便廣大漁民年審、繳費，省廳委托市、縣(市、區)漁業行政主管部門代審、代收。

(四)、年審有關政策

1、凡年審期間因漁船所有人變更、作業方式變更需重

新換發新版漁業捕撈許可證者，由省廳統一印制《代理捕撈許可證》(有效期兩個月)予以替代。待領取新版漁業捕撈許可證時，將《代理捕撈許可證》交回發證機關。

2、根據《山東省漁業港口和漁業船舶管理條例》第三十三條第三款規定：“機動漁業船舶應當安裝安全救助信息系統終端設備，并保證設備的正常運行。”凡參加2007年年審的海洋捕撈機動漁船，都應當按規定安裝安全救助信息系統終端設備。3、2007年脫審漁船，一律作注銷處理。由縣級漁政機構在年審結束后，填寫2008年《山東省海洋漁業脫審漁船捕撈許可證登記表》，經市漁政機構匯總，上交省漁政機構，由省漁政機構將該批漁船從微機檔案中刪除，交不上捕撈許可證(含功率憑證)者，由省廳下文予以注銷。

4、嚴禁漁船跨行政區域辦理海洋漁業捕撈許可證。凡跨行政區域辦證者，其所辦證件一律無效，一經查實，即由省廳吊銷其捕撈許可證。

5、漁業捕撈許可證必須按規定數額貼附功率憑證，并加蓋所屬漁業行政主管部門捕撈許可專用章(騎縫章)。

6、本實施意見未作規定者，按《漁業捕撈許可管理規定》和山東省海洋與漁業廳《山東省海洋漁業船舶證書辦理程序》(試行)規定執行。

五、其他事項

(一)、為保證捕撈許可證年審、漁船檢驗工作的順利進行，提高工作效率，漁船檢驗、許可證年審將同時進行，沿海各鎮(區)應以村為單位，攜帶《漁業許可證》、《漁業船舶檢驗證書》、《漁業船舶登記證書》、《小型漁業船舶航行簽證薄》、職務船員證書、普通船員證書等證書證件參加審驗。(二)、普通資源費收費標準按魯價費發[2006]259號文件執行。

(三)、捕撈許可證年審工作自2007年3月20日開始至5月20日結束。

附件： 1、2008年山東省海洋捕撈漁船普通漁業資源費具體征收標準分類表。

2、漁業船舶安全航行、消防、救生、號燈、號型等設備的最低配額和職務船員的配備表。

第二篇：來料檢驗規范

來料檢驗作業規范

目的

為了有效控制外購物料的品質，規范進料檢驗流程，確保驗收作業的順暢，以滿足正常生產的需要。2

范圍

適用于公司所有直接用于生產的外購物料。3

職責

3.1

品質部制定各類外購物料的標準。

3.2

品質部IQC（進料檢驗員）負責根據各類物料的標準進行來料檢驗并保存結果。

3.3

品質部對不合格物料進行處理追蹤，盡可能防止不合格物料投入工廠生產。

3.4

采購部負責將品質不良信息傳達給供應商，并跟蹤其快速退換處理。4

作業程序

4.1 檢驗作業流程

a

倉庫管理人員在接收到外來的物料時，對物料種類、供應商、數量等信息進行確認；

b

上述信息經確認無誤后，倉庫管理人員將物料存放在暫放區域，并以“待檢品”予以標識；

c

倉庫管理人員將“送貨單”及隨貨資料交IQC報檢；

d

IQC對物料名稱、牌號、型號、規格、供應商、包裝、標識等與相應的采購文件進行核對，無誤后進行抽樣或全數檢查； e

對于經檢查確定合格的物料，IQC以綠色“合格”產品標示單予以標識；

f

倉庫管理人員憑印有檢驗員的“產品標示單”及注有“合格”或“允收”結論的《進料檢驗報告》表辦理物料入庫；

g

對于經檢驗確定不合格的物料，IQC立即以紅色的“不合格標簽”予以標識；

h

倉庫管理人員要協助IQC對不合格物料進行隔離；

i

IQC在對物料進行有效隔離后，立即發布《不合格品處置單》，經部門主管批準后將副本發放到倉庫和采購部門；

j

《不合格品處置單》由品質部主管會同采購、品質部或使用部門協調一致，并簽署處置結論；

k

經綜合評審結果確定物料能夠使用時，IQC以“特采標簽”對物料進行標識，并予以隔離；

l

生產部指定部門作業人員對特采物料進行篩選或修整或克服使用； m

必要時，經篩選或修整后的物料由IQC（或生產線IPQC）重新進行驗收；

n

倉庫憑“特采標簽”及簽有“特采”結論的《進料檢驗報告》表辦理物料入庫；

o

經綜合評審確認不能使用的物料，倉庫管理人員予以拒收； p

IQC對拒收的物料進行有效隔離； q

采購部憑拒收結論通知供應商退回物料；

r

采購部要及時將協調一致后的結論以書面報告的方式傳遞到供應商處，供應商必須在被要求或指定的日期內針對不合格現象分析原因并制定相應的改善對策；

s

IQC對供應商提出的改善對策的實施情況及實施結果進行跟蹤，并將跟蹤的結果以《糾正、預防措施處理單》報告給主管人員及采購部；

t

只有當跟蹤結果證實供應商所采取的措施已經得到有效的實施，并且通過驗證證實供方實施這些措施的結果有效，才能關閉該項目，否則IQC要以報告的方式通報給采購部，采購部將結果通報供應商，供應商必須按IQC提出的要求重新采取相應的改善措施，IQC繼續跟蹤驗證，直到項目結果有效。4.2 抽樣檢查 4.2.1抽樣方案

a

進料檢查按GB2828-87《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表》進行抽樣，采用一般Ⅱ級（其它指導文件中針對某一具體物料另有的規定除外）；

b

AQL值（合格質量水平）按相關檢驗要求的規定執行，若相關檢驗要求沒有規定或沒有相關檢驗要求時，所有致命（嚴重）缺陷（CRI）的AQL值為0收1退，主要缺陷（MAJ）的AQL值為0.25，一般缺陷（MIN）的AQL值為0.65。

4.2.2同類物資采用正常一次抽樣方案，連續5批抽樣（不包括送樣及小批量試樣批）達到允收標準后，可采用放寬檢查一次抽樣方案，當連續20批以上達到允收標準后可采用特寬檢查一次抽樣方案。4.2.3同類物資在任何情況下出現1批量產品CRI（嚴重缺陷）或2批物料MAJ（主要缺陷）或3批MIN（次要缺陷）時，均采用加嚴一次抽樣方案檢查，若仍不符合，下批起采用加嚴檢查二次抽樣方案。4.2.4同類物資在任何情況下連續2次采用加嚴二次抽樣方案檢查的物料批合格可轉入加嚴檢查一次抽樣方案進行檢查，連續2次采用加嚴一次抽樣方案檢查的物料批合格可轉入正常檢查一次抽樣方案檢查，但若IQC或其他部門提出其它要求時，經品質部主管或總工程師批準后按提出的要求檢查。

4.2.5數量小于50PCS/m/Kg的，且屬于送樣試用的物料，IQC進行全數檢查。

4.2.6硬件產品（指有形產品，其量值具有計數的特性），以供方提交的一批次（同期交付，同一規格型號，同一供方提供）為一交驗批，流程性材料（指有形產品，其量值具有連續的特性）經供方提供的一獨立包裝為一檢驗批。

4.2.7若執行上述條款規定的抽樣方案4.2.1和4.2.5以外的任何抽樣方案，其允收標準均為0收1退，并執行4.2.2、4.2.3、4.2.4和4.2.6條款的規定。4.3 取樣

進料物資由IQC檢驗人員采用隨機取樣的方式進行取樣，取樣后，檢驗人員要對樣品進行標識。4.4 檢驗

4.4.1檢驗人員抽取樣本后，先進行外觀和尺寸等無須破壞性或周期較短的項目，待這些項目全部完成后，再進行破壞性及周期較長的檢驗項目。

4.4.2檢驗和工藝 a

外觀檢查環境要求：采用常態照明（40W日光燈使光線充足），待測量物品測量面與檢驗人員肉眼距離25～35cm，觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的±45o角，觀察時間為10±5秒；

b

監視和測量裝置要求：卡尺精度等級不低于0.02mm，分厘卡（千分尺）精度等級不低于0.01mm，標準規精度等級不低于0.002mm，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關的工藝、檢驗文件或工程圖面上的測量要求；

c

當現有條件不足以對規定的項目進行檢驗或經檢驗不能確定是否能夠接收時，由IQC通知材料使用單位或生產部安排對物料全部或部分項目進行工藝驗證，工藝驗證時取樣按生產單位使用需求通知IQC取樣，IQC取樣按4.2.6條進行，取樣后進行標識并在24h內交生產單位試用，經工藝驗證后的工件由工藝驗證部門IPQC確定結果。5

相關文件、表格

《進料檢驗報告》

《不合格品處置單》

《糾正、預防措施處理單》

《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表》

第三篇：OQC檢驗規范

OQC檢驗規范

1)了解待檢驗的機型型號，檢驗單的數量及線別。（包括配色、軟件及計劃單說明）

2)插卡測試。取樣數3PCS 將SIM、SD卡插入手機開機后能在5-10秒鐘內顯示“中國移動”或“中國聯通”的網絡標志，手機時鐘是否會正常變動。是否能夠讀取卡中的內容并且可以及時保存和冊除。3)開機測試。取樣數20PCS 確認開機鈴聲及開機畫面。4)照相測試。取樣數20PCS 由攝像菜單進入照相測試。四角不能有陰影，照相要清淅不花屏無條紋、亮點、黑點等

5)MP3、MP4檢查。取樣數3PCS 確認拷貝的MP3、MP4能播放，且播放無雜音無花屏白屏死機等不良現象。6)CCT測試。取樣數20PCS 6．1由測試指令進入測試

6．2測試軟件版本是否為所需版本

6．3回送測試時吹MIC孔能聽到回送且無雜音嘯叫

6．4按鍵測試。按每一個鍵屏上顯示的相對應的字鍵要消除，到顯示PASS 6．5馬達測試。手機有振動且無碰撞到其它物件的聲音。6．6喇叭測試。能聽到“嗜”的聲音

6．7鈴聲測試。由軟件默認來電鈴聲，無雜音、音小 6．8聽筒測試。能聽到“嗜”的聲音且無雜音 6.9LCD背光測試。背光無暗角、黑點、亮點 6.10RTC測試。鬧鈴后能正常開機 7)IMEI號檢查。取樣數20PCS 由*#06*#進入確認IMEI號是否對應。串號，機身標，盒標。8)標簽檢查。取樣數20PCS 確認所貼的標簽型號是否是所生產的機型及客戶需求相符。貼的標簽是否與樣機相符。（依據生產計劃單）9)外觀檢查。取樣數20PCS 無破屏LCD無同色異色點凸點、凹點，無漏裝漏貼，無掉漆、色差、硬劃傷，無物料破損，A面無劃傷

10)上網查證網標是否與IMEI號相對應。取樣數5PCS 11)手機拔號測試。取樣數2PCS

提出檢查批為100PCS，產品合格質量水準以客戶標準為準。抽樣檢驗原則；一次抽樣，從正常開始從不轉移放寬

檢驗條件：檢查物與水平面30度夾角，距跟睛30CM與眼睛成一條直線，時間10S內

第四篇：燃燒器檢驗規范

燃燒器通用檢驗規范

為使燃燒器質量穩定，外觀美觀，獲得符合圖紙設計要求，參照GB/T19839-2005 工業燃油燃氣燃燒器通用技術條件，做出檢驗規范。

1.原材料

1.1燃燒器所有材料需要符合設計圖樣以及技術文件要求和相應的材料標準。

1.2制造噴口的材料需要鋼廠或鑄造廠的質量保證書。1.3合金鋼焊接材料需要鋼廠或鑄造廠的質量保證書。

1.4型鋼和鋼板應平直，切割表面應去毛刺，飛濺以及熔渣，暴露在外的氣割應修磨平整。

2.制造

2.1工件組裝時核對圖紙，標準圖號注意是否是左右件。

2.2 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、表面氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

2.3 焊縫外形需均勻，焊道與焊道，焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

3.組裝

3.1 箱殼以及風管外表面四周焊縫應嚴密，在有氣孔或其他容許存在缺陷處應該進行煤油滲透實驗。

3.2 燃燒器單個支吊架承載超過20t時，主要承載焊縫必須進行無損傷檢查，采用磁粉或者著色探傷檢查。

3.3 面需要清楚熔渣，飛濺以及毛刺。

3.4 焊縫表面單個氣孔直徑不大于2mm，當有多個氣孔密集存在時，25mm長度焊縫內氣孔數（直徑不大于1mm）應少于5個。

3.5 各轉（擺）動裝置均應動作靈活，不得有任何卡、擦、碰等異常現象。3.6 燃燒氣裝配時，所有轉軸孔處涂以耐高溫的潤滑劑。

4.性能檢測

4.1 燃燒氣點火后火焰需穩定，不可有回火現象。

4.2 在最大負荷下，自振動速度不大于6.3mm/s。

4.3 燃燒控制器：具有啟動、停止、復位、報警等功能，控制應該靈敏可靠

4.4 運行可靠性檢測：連續運行48H后，各系統無異常。

4.5 介質管路密封性：連接可靠無松動，1.25倍設計壓力下，保壓15min，管路壓降不大于50PA。

5油漆和包裝

5.1油漆和包裝按JB/T 1615制定。

5.2耐熱不銹鋼噴口不必涂漆，保持金屬本色。

5.3 機加工零件以及外部傳動零件涂油脂保護表面。5.4 發貨標志符合標準規定，應該準確、清晰、齊全。

5.5 帶有水冷套的燃燒器應該盡量與水冷套組裝后包裝出廠。5.6 運輸時，風門擋板處于關閉位置并固定，噴口、轉動臂連接杠均應固定。

第五篇：鈑金件檢驗規范

鈑金件檢驗規范

包裝質量要求

1、目的明確來料的包裝要去，確保外包裝能有效防護產品，避免在運輸、搬運等過程造成損傷，同時確保來料產品易于識別和追溯。

2、范圍

適用于所有鈑金件的來料，供應商確保產品完好地到達指定地點。

3、檢驗條件

正常照度或（800LUX）目視。

4、檢驗內容

4.1包裝箱上應記錄準確完整信息：

4.1.1采購單號（如需要）

4.1.2料號（如需要）

4.1.3產品名稱

4.1.4批號（如需要）

4.1.5每箱數量

4.16日期

4.1.7品管檢驗狀態

4.2裝箱單必須附在每次出貨上，應包含以下信息

4.2.1客戶名稱（如需要）

4.2.2訂貨總數

4.2.3總箱數

4.2.4采購訂單號

4.2.5料號

4.3包裝

4.3.1所有物料均必須包裝，以免在運輸過程遭到破壞，包括使用相應得積案鎮墊料、間隔物、填充物等。必須封閉包裝箱并且必須將箱頂盒箱底封好膠帶。

4.3.2外包裝必具有足夠的抗外力強度以便能保護內部包裝物。裝箱齒輪應符合規格（以避免運輸過程中搖動或損壞。

4.3.3零數箱必須有明確的標識。

4.3.4包裝方向正確，包裝盤，箱干凈整齊，無破損：標簽填寫完整，正確，內外標簽數量一致。

電鍍質量要求

1、目的明確來料電鍍質量要求，確保電鍍產品滿足客戶需要。

2、范圍

適用于所有鈑金件的來料（電鍍鋅產品），供應商確保產品完好地到達指定地點。

3、檢驗條件

天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。

4、檢驗內容

檢驗項目檢驗標準檢驗方法缺陷分類備注/

參考資料

CRMAMI

外觀30cm目視無以下的缺陷：（正常鍍層結晶均勻、細致、鈍化膜完整呈光澤彩色）

1、鍍層粗糙

2、鍍層灰暗

3、鍍層起泡

4、鍍層脫落或有嚴重條紋

5、鈍化膜疏松和嚴重鈍化液跡

6、局部無鍍層目視√參考文件：5.1

厚度/克重（質量）按 xx g/m2計算-√供應商提供報告

參考文件：5.2，5.4

附著力

1、鍍層后任何方向能彎曲180度且彎曲的外徑沒有任何金屬脫落4.1；√參考文件：

5.3

耐腐蝕

1、鹽霧試驗后，在距離工件正常距離肉眼可觀察到的表面有腐蝕4.3（僅供參考）

5.5僅供參考）√供應商提供報告

參考文件：5.5

4.1根據鍍層的厚度選擇彎曲內側的曲率半徑，如下表：

結構鋼

冷軋鋼

253033/133/240/140/2

11/2221/221/23

34.3最終處理—鍍層要進行以下一種最終處理工藝：

類型描述

I電鍍，不需要后續處理

II需要彩色鉻酸鹽轉化鍍層后續處理

III需要無色鉻酸鹽轉化鍍層后續處理

抗腐蝕要求

類型耗時（h）

II96

III1

2涂料質量檢驗

1、目的明確來料熱固性粉末質量要求，確保粉末噴塑產品滿足客戶需要。

2、范圍

適用于所有鈑金件的來料，供應商確保產品完好地到達指定地點。

3、檢驗條件

天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。

4、檢驗內容

檢驗項目檢驗標準檢驗方法缺陷分類備注/

參考資料

CRMAMI

外觀一米外目視無以下的缺陷：

1、顏色、圖案、光澤度與樣板相符合，同批產品無色差；

2、涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：

1）不干返粘：表面干，實際未干透，表面有（或易產生）紋印，粘有織物絨毛現象；

2）流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀；

3)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；

4)桔皮：外觀呈現如桔皮般凹凸不平，不規則波紋；

5)漏底：表面透青，露出底材顏色；

6)麻點：表面因收縮而呈現小孔（麻點），亦稱針孔；

7)發花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；

8)起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外）；

9)夾雜：涂層中夾有雜物；

10機械損傷：外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。目視

手感√參考文件：5.1硬度H鉛筆，無4.1提到的損傷參考

5.2√參考文件：4.1

附著力0~1級，參考5.2√參考文件：4.2耐汽油達到7天浸泡時間后，漆膜表面無皺皮、起泡、剝落、變軟、變色、失光等。參考4.3√

耐鹽霧500小時，劃線處：單項銹蝕<=2mm,未劃線區：無異常

三塊樣板有2塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等評為無異常參考5.2√參考文件：4.4耐人工氣候老化800小時，變色<=2級

失光<=2級

無粉化、起泡、開裂、剝落等異常現象參考5.2√參考文件：4.5

4.6

厚度60um~80um-√參考供應商標準

4.1硬度按照ISO15184：1998（GB/T 6739-2006）進行，鉛筆為101中華牌繪圖鉛筆，鉛筆固定，以750克負載，45度角壓在漆膜平面上，看是否有以下損傷超過3mm：

4.1.1塑性變形：漆膜表面永久的壓痕，但沒有內聚破壞。

4.1.2內聚破壞：漆膜表面存在可見的擦傷或刮傷。

4.1.3以上情況的組合4.2參考GB/T 9286-1998 色漆盒清漆 漆膜的化格試驗，0級為合格，切割邊緣完全光滑，無一格脫落。

4.3參考 HG 2-1611-85 漆膜耐油性測定法

4.4 參考 GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

4.5 參考 GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）

4.6 參考 GB/T 1766-1995 色漆盒清漆 涂層老化的評級方法

絲網印刷質量檢驗

1、目的明確來料絲網印刷質量要求，確保絲網印刷產品滿足客戶需要。

2、范圍

適用于所有鈑金件的來料，供應商確保產品完好地到達指定地點。

3、檢驗條件

天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。

4、檢驗內容

檢驗項目檢驗標準檢驗方法缺陷分類備注/

參考資料

CRMAMI

外觀一米外目視無以下的缺陷：

1、顏色與樣板相符合，同批產品無色差；

2、絲印位置、圖案及字體大小與圖紙及封樣產品一致；

3、絲印內容清晰、完整，無毛邊、缺損、拖尾、污染、起泡、起皺、針孔現象；

4、機械損傷：不允許外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。目視

手感√參考文件：5.1硬度H鉛筆，無4.1提到的損傷（參考）4.1√參考文件：4.1

附著力用3M膠帶600貼于絲印部位，橡皮用力擦拭幾次壓實，手持膠紙垂直于絲印面將膠紙迅速拉起，絲印應無粘脫、損傷現象-√供應商資料

耐汽油白色棉布上沒有絲印油墨，絲印面無損傷、模糊現象或不漏底色4.2√網絡資料

耐人工氣候老化(僅供參考)800小時，變色<=2級

失光<=2級

無粉化、起泡、開裂、剝落等異常現象參考5.2√參考文件：4.3

4.4

厚度8um~10um-√參考供應商標準

耐摩擦繪圖橡皮500次，不漏底色-√參考供應商標準

4.1硬度按照ISO15184：1998（GB/T 6739-2006）進行，鉛筆為101中華牌繪圖鉛筆，鉛筆固定，以750克負載，45度角壓在漆膜平面上，看是否有以下損傷超過3mm：

4.1.1塑性變形：漆膜表面永久的壓痕，但沒有內聚破壞。

4.1.2內聚破壞：漆膜表面存在可見的擦傷或刮傷。

4.1.3以上情況的組合4.2測試判定方法

4.2.1用白色面布蘸93號汽油，約1kg力在油墨表面擦拭15s，棉布上無油墨退色為合格；如果有退色，轉入4.2.2測試；

4.2.2用白色棉布蘸93號汽油，約500g力在油墨表面擦拭500次，以不漏底色為合格。

4.2.3可以參考油漆的耐油性測試方法。

4.3 參考 GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）

4.4 參考 GB/T 1766-1995 色漆盒清漆 涂層老化的評級方法

鈑金質量檢驗

1、目的明確來料鈑金質量要求，確保絲鈑金滿足客戶需要。

2、范圍

適用于所有鈑金件的來料，供應商確保產品完好地到達指定地點。

3、檢驗條件

天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。

4、檢驗內容

檢驗項目檢驗標準檢驗方法缺陷分類備注/

參考資料

CRMAMI

外觀30mm目視無以下缺陷：

1、不能有尖角、飛邊（銳邊）、毛刺，平面上不得有明顯凹陷和凸起（如焊疤）及顯露底材缺陷；

3、無虛焊和明顯焊縫；

4、螺紋孔內無噴漆；目視

手感√參考文件：5.1

硬度參考技術圖紙上要求硬度機√尺寸參考技術圖紙上要求卷尺

卡尺√參考文件：5.1

材料參考技術圖紙要求-√供應商提供材料報告

其他參考技術圖紙的其他要求