第一篇：鍋爐并入孤網(wǎng)運行總結(jié)

鍋爐孤網(wǎng)期間運行工作總結(jié)

2011年5月30日至6月2日，因電業(yè)部門電網(wǎng)改造，在我廠成功孤網(wǎng)運行3小時，并入電網(wǎng)運行78小時。為進一步總結(jié)運行經(jīng)驗，總結(jié)如下：

1、制定事故預(yù)案，做好事故預(yù)想。車間以《鍋爐孤網(wǎng)運行及并入金暉小電網(wǎng)運行事故預(yù)想方案》形勢下發(fā)到各班組學(xué)習(xí)執(zhí)行。

2、事故處理在工藝主任的統(tǒng)一指揮下進行，班長受命于主任。但在鍋爐范圍內(nèi)，班長工作完全獨立。

3、發(fā)供電負荷調(diào)整以電氣運行為主，鍋爐專業(yè)聽從汽機工段指揮，汽機專業(yè)聽從電氣專業(yè)命令。嚴密監(jiān)視汽溫、汽壓、流量、水位、床溫、氧量等重要參數(shù)在正常范圍內(nèi)，尤其對汽溫、汽壓和負荷的監(jiān)視要特別加強。班組期間安排一位司爐監(jiān)視燃燒系統(tǒng)，一位司爐監(jiān)視汽水系統(tǒng)，班長統(tǒng)一指揮鍋爐生產(chǎn)。

4、孤網(wǎng)運行及并入金暉系統(tǒng)運行期間鍋爐運行調(diào)整方式為：

4.1調(diào)整鍋爐的出力，滿足汽機發(fā)電和甲醇空分系統(tǒng)熱負荷的需要。

4.2保持正常允許的主汽溫度和壓力，期間甲醇生產(chǎn)穩(wěn)定的情況下，全廠生產(chǎn)負荷約12MW左右，為保證負荷不穩(wěn)

定時有調(diào)整的余量，主汽壓力控制在3.5—3.7MPa、主汽溫度控制在435—450℃運行，并盡可能的維持參數(shù)穩(wěn)定。

4.3均衡進水，保持汽包正常水位，運行中絕不允許中斷鍋爐給水。水位變化靠±50mm的上限。

4.5維持爐膛燃燒的溫度在950℃-980℃，穩(wěn)定燃燒。

4.6保持蒸汽品質(zhì)合格，按照化水排污通知單進行排污。

4.7作好除塵、排渣、排污、潤滑、清潔衛(wèi)生等各項工作。

4.8期間各班通訊工具、夜間照明、常用工具及勞保用品必須配備齊全好用。

5、重點做好甲醇生產(chǎn)不穩(wěn)定造成電廠生產(chǎn)負荷不穩(wěn)定時的事故預(yù)想：

5.1汽輪機甩負荷及負荷驟減時的處理：

1）迅速削弱燃燒，維持正常床溫，并做好壓火準(zhǔn)備，負荷大幅度波動時可能造成汽水共騰時，按照規(guī)程進行處理。

2）根據(jù)汽壓情況，當(dāng)主汽壓力超過3.8MPa并仍有急速上升趨勢時，迅速開啟向空排汽電動閥，注意維持鍋爐汽壓，必要時，開啟過熱器、集汽集箱等疏水閥。

3）根據(jù)水位和汽溫的情況，調(diào)整給水量和減溫水量，當(dāng)主汽溫度超過450℃時，立即查看主汽溫度趨勢，根據(jù)溫度上升趨勢提前調(diào)節(jié)減溫水流量，控制好主汽溫度。

4）注意各安全閥動作和回座情況，做好記錄。

5.2廠用電源中斷時的處理：

1）立即將各電動機開關(guān)復(fù)位到停止位臵，并報告調(diào)度員，孤網(wǎng)運行廠用電中斷后，金暉電廠可提供3000KW 的保安電源，滿足鍋爐上水需要。（鍋爐專業(yè)必須得到當(dāng)班調(diào)度員的調(diào)度命令方可進行操作）

2）派專人監(jiān)視汽包水位，盡一切可能維持汽包水位，聯(lián)系調(diào)度員立即手動關(guān)閉主汽電動一次閥保水位，其余一切電動閥門、電動調(diào)節(jié)閥、電動風(fēng)門只能就地打到手動位臵進行關(guān)閉。

3）聯(lián)系調(diào)度員，爐內(nèi)蓄熱太大可能導(dǎo)致安全閥反復(fù)起跳，適當(dāng)進行鍋爐排放床料爐渣，甚至全部放掉處理。

4）在此期間若廠用電中斷，鍋爐專業(yè)的主要工作是以最快的速度更好的保護好鍋爐設(shè)備的安全。

6、其他注意事項：

6.1通知鍋爐各崗位盡量穩(wěn)定用電負荷，變動用電負荷（備煤上煤及煙氣脫硫負荷）啟停必須征得調(diào)度室的同意

6.1期間若2#3#爐出現(xiàn)需規(guī)程中要求的緊急停爐或請示停爐，按照規(guī)程進行操作，任何時候以鍋爐安全為運行班組的第一工作。

6.2孤網(wǎng)運行若周波、電壓不穩(wěn)定時，加強對運行中的三大風(fēng)機主要電氣設(shè)備的巡檢工作，有異常情況立即向班長和調(diào)度員反饋。

6.3負荷調(diào)整盡量緩慢進行，依靠改變煤量和風(fēng)量來完成，做好煤量和風(fēng)量的匹配，維持好床溫。

2011

鍋爐車間 年6月3日

第二篇：孤網(wǎng)運行工作總結(jié)

扶溝項目孤網(wǎng)運行工作總結(jié)

扶溝項目目前無廠區(qū)備用電源，一旦系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線故障跳閘，或線路及對側(cè)變電站需要項目公司機組配合檢修的情況，就必須機組孤網(wǎng)運行，結(jié)合扶溝項目幾次孤網(wǎng)運行的工作情況，向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報如下：

孤網(wǎng)運行，顧名思義就是機組脫離電力網(wǎng)，成為獨立的電網(wǎng)，在大網(wǎng)中，由于網(wǎng)頻基本不變，所以汽輪機調(diào)門的增減直接控制機組的負荷，而在孤網(wǎng)運行中，機組負荷取決于公司用戶，調(diào)門變化如果不能平衡負荷，將直接反應(yīng)到網(wǎng)頻上，因此汽輪機調(diào)門的調(diào)節(jié)任務(wù)由負荷控制轉(zhuǎn)變?yōu)橐苑€(wěn)定轉(zhuǎn)速為主。同樣，機組勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)也由并網(wǎng)時的調(diào)整無功負荷轉(zhuǎn)變?yōu)楣戮W(wǎng)運行的電壓調(diào)節(jié)。

一、孤網(wǎng)運行的危險點分析

1、首先，必須明確一點，機組孤網(wǎng)運行本身就是一種非常危險的運行方式，尤其是我們項目公司只有一臺機組在沒有備用電源的時候。所以，在可能的情況下，要和當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門溝通協(xié)調(diào)，千方百計盡量避免這種運行方式或盡量減少和縮短這種運行方式的時間，盡量保證機組并網(wǎng)運行或盡快恢復(fù)機組并網(wǎng)運行方式。

2、孤網(wǎng)運行期間，一旦機組出現(xiàn)問題，就有可能造成全廠停電，屆時機組油泵（直流油泵啟動時間也很有限）、盤車、給水泵無法啟動，可能導(dǎo)致潤滑油中斷汽輪機燒軸瓦、轉(zhuǎn)子彎曲、鍋爐缺水干鍋等一系列電廠惡性事故，還有消防水中斷、廠區(qū)照明消失等都會給生產(chǎn)現(xiàn)場和全公司的事故處理帶來很大的事故隱患，如果時間再長，直流系統(tǒng)放電過度，還會造成全廠直流系統(tǒng)崩潰，后果不堪設(shè)想。

二、孤網(wǎng)運行事故防范措施

根據(jù)孤網(wǎng)運行存在的上述危險性，制定如下防范措施：

1、經(jīng)常與當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門、尤其是扶溝變電站溝通，遇到停電機會，積極創(chuàng)造條件督促供電部門對項目公司所在線路機所屬設(shè)備進行檢修、維護，保證設(shè)備運行的可靠性和穩(wěn)定性。

2、在孤網(wǎng)運行之前，各專業(yè)必須做好有關(guān)事故預(yù)想，針對上述孤網(wǎng)運行存在的危險點分析，采取具體防范措施：

A、電氣專業(yè)

電氣專業(yè)在孤網(wǎng)運行前后主要工作就是保電，一個是低壓交流電，另一個就是直流電。

1、孤網(wǎng)運行之前準(zhǔn)備工作

孤網(wǎng)運行之前，有備用電源的要檢查備用電源工作正常，無備用電源的要根據(jù)項目公司實際情況，盡快安排外接廠外臨時電源和柴油發(fā)動機電源，準(zhǔn)備工作要將所有斷開的交流電、直流電的操作票、單項命令票準(zhǔn)備完畢，并逐級審核正確，待需操作時發(fā)布操作命令執(zhí)行。

檢查柴油發(fā)電機線不否以聯(lián)接好和盤柜的聯(lián)接開關(guān)是否保持完好備用。

試驗事故照明切換是否正常，并檢查主要部位事故照明分支開關(guān)在合閘位臵。同時，手電筒必須保持完好備用。

②孤網(wǎng)運行期間注意事項

發(fā)電機在與系統(tǒng)解列過程中，要平穩(wěn)過度，要求將發(fā)電機負荷降至和所接帶負荷平衡后，方可與系統(tǒng)解列；孤網(wǎng)運行期間，運行人員特別注意對發(fā)電機電壓、周波的監(jiān)視和調(diào)整，應(yīng)設(shè)專人調(diào)整，使母線電壓在規(guī)定值范圍內(nèi)，周波保持在49.5～50.5HZ之間；電壓和周波可略高于額定值，電氣運行人員要和汽機運行人員勤聯(lián)系，保持發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速；熱工人員要加強巡檢，保證DCS系統(tǒng)及儀表系統(tǒng)的正常運行。

③全廠停電后的工作

全廠停電后，如果有外接臨時電源，要按照上述操作步驟盡快執(zhí)行。如果沒有外界臨時電源，要即時啟動柴油發(fā)電機，保證主要低壓設(shè)備的用電。在柴油發(fā)電機沒有啟動起來前要想辦法保證和延長直流系統(tǒng)供電，直流系統(tǒng)供電要保證直流油泵、事故照明、電子間用電，其他直流饋線暫時全部斷開，同時嚴密監(jiān)視直流系統(tǒng)電壓，防止放電過度直流系統(tǒng)崩潰。熱控專業(yè)電子間電源是最為重要的電源，在全廠失電期間，對各設(shè)備運行狀況及參數(shù)的監(jiān)視尤為重要，必須保證正常供電，在全廠失電期間，電子間的電源要重點保障。B、汽機專業(yè)

全廠停電，汽輪機組的安全停運 ①單機運行之前準(zhǔn)備工作

單機運行之前，如果時間允許，要盡可能外接臨時電源，并正確接線，核對相序正確，制定電源切換的操作步驟保證萬一機組故障停機后的油泵、盤車的正常供電。

單機運行之前要試驗、電動油泵、直流油泵和盤車裝臵能正常運行。

同時，試驗柴油消防泵工作正常，備用，保證事故時能及時啟動，防范全廠失電后的消防隱患。

這里需要注意的是一定要將機組DEH的負荷控制、主汽壓控制、抽汽控制回路切除改為開環(huán)方式，保持機組閥位控制方式，賦予遠行人員最大限的權(quán)力與靈活性。②全廠失電后的處理

如有備用電源或外接臨時電源，全廠失電后，立即打閘，關(guān)閉自動主汽門及各段抽汽，啟動直流油泵，保證潤滑油壓，切換汽封供汽，切換外界電源，電源倒換成功后、啟動低壓交流油泵，停運直流油泵，同時手動關(guān)閉電動主汽門，防止水進入汽輪機，其他依據(jù)運行規(guī)程正常操作。

如無外接臨時電源，全廠失電后，立即打閘，關(guān)閉自動主汽門及各段抽汽，啟動直流油泵，保證潤滑油壓，同時手動關(guān)閉電動主汽門，關(guān)閉汽輪機本體及各段抽汽疏水，進行悶缸，記錄轉(zhuǎn)子靜止時間和位臵，定期手動盤車180℃，嚴防大軸彎曲。

C、鍋爐專業(yè)

①單機運行之前準(zhǔn)備工作

鍋爐專業(yè)全廠停電后最重要的就是保證鍋爐水位，所以在可預(yù)見的單機運行之前以及單機運行期間，適當(dāng)維持鍋爐水位在高水位運行，根據(jù)項目公司實際情況，保持在+50-75mm為宜，盡量保證全廠停電后的鍋爐水位。

同時全廠停電后，由于對空排汽氣動門會由于空壓機停運自動打開，為保持水位，必須關(guān)閉對空排汽電動門，所以單機運行之前要試驗對空排汽電動門開關(guān)正常。②全廠停電后的工作

同時全廠停電后，由于對空排汽氣動門會由于空壓機停運自動打開，所以，要根據(jù)汽壓情況盡快手動關(guān)閉對空排汽電動門，盡量減少水汽損失，維持鍋爐水位，嚴密關(guān)閉各處疏水、排污門，同時復(fù)位各開關(guān)，為再次啟動做好準(zhǔn)備。D、化學(xué)專業(yè)除鹽水問題 ①單機運行之前準(zhǔn)備工作

單機運行之前，必須將除鹽水箱制滿，然后再安排單機運行。在單機運行期間，必須時刻監(jiān)視除鹽水箱水位，保持制水系統(tǒng)運行并加強檢查。

②鍋爐燃燒調(diào)整工作

同時，在鍋爐燃燒調(diào)整時，要盡量控制好汽溫、汽壓，保持運行參數(shù)的穩(wěn)定，盡量少開排汽，減少汽水損耗。通過實踐，單機運行時最好燒單一燃料，最好是木片，便于鍋爐調(diào)整，這項工作要提前安排。

③機組負荷問題

盡可能的提高機組負荷，減少汽水損耗，必要啟動一些備用設(shè)備，如循環(huán)泵、機力塔風(fēng)機、適當(dāng)開啟真空破壞門，降低機組真空，增加汽耗，此時考慮的是機組運行的安全性，而不能考慮機組運行的經(jīng)濟性，單機運行開排氣肯定不經(jīng)濟，但多帶負荷還可以收回一些水汽損失。

最后總結(jié)一點就是：機組孤網(wǎng)運行是一種危險的運行方式，要通過與供電部門協(xié)調(diào)盡可能避免，確實無法避免必須孤網(wǎng)運行時，要嚴格遵守集團公司規(guī)定的生產(chǎn)系統(tǒng)重大操作管理人員到位制度，所有生產(chǎn)管理人員、專工維護人員在崗在位，提前做好各項試驗和防范措施，未雨綢繆，確保機組的安全運行。

謝謝大家！

扶溝發(fā)電公司 2012年3月14日

第三篇：熱電廠孤網(wǎng)運行技術(shù)措施

1#機組孤網(wǎng)運行技術(shù)措施

一、1#機組孤網(wǎng)運行目的

? 配合供電部門進行35kV石熱II線改至303開關(guān)間隔的工作。

二、35KV石熱II線停電時間

? 5月19日 06:00---5月19日18:00

三、孤網(wǎng)運行期間電廠主要工作 ? 檢查3031刀閘。

四、孤網(wǎng)運行前的運行方式

? 35KV 石熱II線304開關(guān)運行于35KV II母；35KV 熱張線305開關(guān)運行于35KV I段母線；母聯(lián)300開關(guān)運行；303開關(guān)檢修狀態(tài)。? 1#主變運行，2#主變冷備用（孤網(wǎng)運行前一天操作）

? 1#機運行（負荷13MW左右），3、4、5、6#爐運行，供汽由雙減和抽汽共同接帶（抽汽60噸/h;雙減220噸/h）。

五、孤網(wǎng)運行期間運行方式： ? 3、4、5、6#爐運行。

? 1#機自帶廠用電運行（電負荷在6MW左右），抽汽退出；供熱由雙減帶，總量在280噸/h(1#雙減60噸/h;2#雙減110噸/h；3#雙減110噸/h)。? 垃圾電廠運行兩臺鍋爐（供汽30T/h）。

? 35KV II段母線檢修；35KV I段母線檢修；35KV 石熱II線檢修；35KV 熱張線檢修；1#主變高壓側(cè)開關(guān)301開關(guān)檢修狀態(tài)；1#主變低壓側(cè)開關(guān)101合閘；1#主變運行；2#主變冷備用；10KV I、II、III、IV、V、VI段運行。

六、1#機組由并網(wǎng)于35KV 石熱II線改為孤網(wǎng)運行的操作步驟（當(dāng)班值長指揮，各專業(yè)專工配合）

? 值長通知調(diào)度、電廠，我廠將實行孤網(wǎng)運行的運行方式。

? 1#機逐漸減少抽汽量，減少電負荷至8MW左右，切除抽汽，解列1#高加，供熱全部由雙減帶。

? 聯(lián)系調(diào)度將熱張線負荷降為0，檢查熱張線305開關(guān)電流到0，匯報調(diào)度。? 待調(diào)度令拉開熱張線305開關(guān)。? 調(diào)整1#機有功、無功,檢查石熱II線304開關(guān)、1#主變301開關(guān)電流、功率基本到0（功率控制在0.2MW-0.5MW）,汽機退出1#機功率閉環(huán)自動功能，投入二次調(diào)頻功能。

? 拉開1#主變高壓側(cè)301開關(guān)。

? 汽機檢查汽輪機轉(zhuǎn)速在3000rpm/min左右,（頻率在50HZ左右，電氣調(diào)整電壓在正常范圍內(nèi)

? 待調(diào)度令拉開石熱II線304開關(guān)。

七、35KVII段由熱備改檢修操作;35KVI段由熱備改檢修操作(檢修工作結(jié)束后立即將35kv I、II母改熱備用)? 拉開#3001、3002刀閘

? 拉開#3042、3043刀閘，驗電，取下線路PT一次保險，拉開各二次開關(guān) ? 拉開#3022、3023刀閘及二次空開 ? 拉開#1022、1023刀閘及二次空開

? 拉開#3004刀閘，取下母線PT一次保險，拉開二次開關(guān) ? 驗明#石熱II線線路側(cè)無電壓后，掛一組地線 ? 驗明35KVII段母線上無電壓后，掛一組地線 ? 做好各項安全措施(3002和1022刀閘需加裝隔板)

八、1#機孤網(wǎng)運行期間1#機跳機的事故處理（廠用電全失，當(dāng)班值長負責(zé)指揮，各專業(yè)配合）

? 立即通知電氣人員做好恢復(fù)廠用電的準(zhǔn)備，恢復(fù)要迅速，同時必須保證操作無誤。

? 將35kvI段母線由檢修改熱備用。

? 將1#主變高壓側(cè)301開關(guān)由檢修改熱備用。

? 聯(lián)系調(diào)度合上熱張線305開關(guān)。檢查35KV I段母線電壓正常。? 拉開所有廠變開關(guān)，手動無壓合上301開關(guān)，逐步給廠變送電。? 通知汽機人員立即啟動直流油泵，檢查潤滑油壓正常，1#機按緊急停機處理，給水泵、循環(huán)水泵、射水泵、凝結(jié)水泵等復(fù)位，轉(zhuǎn)子靜止后每10分鐘盤180度。

? 通知鍋爐按壓火處理，控制好汽包壓力，減少汽水損失，關(guān)閉連排，適當(dāng)開啟疏水（及時關(guān)閉1、2、3#雙減進汽調(diào)節(jié)門及減溫水門，關(guān)閉多晶硅供熱管道減溫水總門，鍋爐并汽門暫不關(guān)）。? 立即通知熱用戶，我廠發(fā)生故障。

? 10分鐘內(nèi)廠用電恢復(fù)后，立即啟動工業(yè)水泵，啟動給水泵、給鍋爐上水；啟動交流潤滑油泵，電動連續(xù)盤車。

? 通知鍋爐立即啟動，汽機控制好除氧器水位，及時啟動除鹽水泵。? 根據(jù)鍋爐壓力逐步通過雙減供汽。

? 供汽壓力正常后，對系統(tǒng)進行全面檢查，立即匯報調(diào)度、多晶硅和公司領(lǐng)導(dǎo)。

? 石熱II線檢修及我廠工作結(jié)束后，聯(lián)系調(diào)度石熱II線送電；待調(diào)度令合上石熱II線303開關(guān)。

? 系統(tǒng)穩(wěn)定正常后，啟動1#機組，通過103開關(guān)并網(wǎng)

九、所有線路及母線工作結(jié)束后的操作 ? 35KV I、II段母線由檢修恢復(fù)熱備用。? 35KV石熱II線由檢修改熱備用。? 35KV石熱II線由熱備用改運行 ? 35KV I段母線由熱備用改運行 ? 1#機通過1#主變301開關(guān)并網(wǎng) ? 合上35KV母聯(lián)300開關(guān)

? 匯報調(diào)度1#機并網(wǎng)，待調(diào)度令合上305開關(guān)給熱張線供電 ? 汽機人員退出二次調(diào)頻，投入功率閉環(huán)自動調(diào)節(jié)功能。

十、1#機孤網(wǎng)運行期間重要注意事項 ? 鍋爐燃燒穩(wěn)定，保證汽溫、汽壓正常。

? 如在孤網(wǎng)運行期間，發(fā)生鍋爐爆管的情況，立即聯(lián)系垃圾電廠增加出力，保證1#機穩(wěn)定運行，必要減少對外供汽。

? 汽機注意控制好轉(zhuǎn)速，電氣控制好電壓（啟動輔機前適當(dāng)提高電壓，停運輔機前適當(dāng)降低電壓）。

? 如果出現(xiàn)汽輪機轉(zhuǎn)速波動較大，檢查調(diào)速汽門是否存在卡澀現(xiàn)象，適當(dāng)調(diào)整汽壓，避開卡澀區(qū)域。? 禁止大功率設(shè)備啟動（孤網(wǎng)運行前解除循泵、給泵等大功率設(shè)備聯(lián)鎖，消防泵、射水泵、工業(yè)泵、凝結(jié)水泵聯(lián)鎖退出），啟動任何設(shè)備必須匯報值長。? 輸煤系統(tǒng)碎煤機一直保持連續(xù)運行(用鏟車上煤)。? 化水制水系統(tǒng)一直保持運行（單套系統(tǒng)）。? 廠內(nèi)熱網(wǎng)施工的電焊機全部停止使用。

第四篇：孤網(wǎng)運行應(yīng)急預(yù)案

福清#1汽機孤網(wǎng)運行方案

福清#1汽機為南京汽輪股份有限公司生產(chǎn)，型號N12-3.82。自運行以來未做孤網(wǎng)運行的調(diào)試，因11月3日外網(wǎng)停電，故11月1日先做孤網(wǎng)運行試驗，以確保運行的可靠。

孤網(wǎng)是孤立電網(wǎng)的簡稱，孤網(wǎng)運行最突出的特點是由負荷控制轉(zhuǎn)變?yōu)轭l率控制，要求調(diào)速系統(tǒng)具有符合要求的 特性、良好的穩(wěn)定性和動態(tài)響應(yīng)特性，以保證在用戶負荷變化的情況下自動保持電網(wǎng)頻率的穩(wěn)定。運行人員關(guān)注的問題不再是負荷調(diào)整，而是調(diào)整孤網(wǎng)的頻率，使之維持在額定頻率附近。由于孤網(wǎng)容量較小，其中旋轉(zhuǎn)慣量儲存的動能和鍋爐具備的熱力勢能均較小，要求機組的調(diào)速系統(tǒng)具有更高的靈敏性，更小的遲緩率和更快的動態(tài)響應(yīng)。

汽機進入孤網(wǎng)條件：

孤網(wǎng)投切開關(guān)投入即為孤網(wǎng)功能已投入，孤網(wǎng)條件滿足，自動進入孤網(wǎng)，進入孤網(wǎng)的條件為：（1）汽機已并網(wǎng)。（2）轉(zhuǎn)速偏差大于30轉(zhuǎn)。（3）轉(zhuǎn)速加速度大于每秒100轉(zhuǎn)。

（4）OPC動作；同時可以認為在預(yù)知情況下，手動進入孤網(wǎng)，孤網(wǎng)運行時DEH畫面上進入孤網(wǎng)指示燈變?yōu)榧t色。（5）硬件孤網(wǎng)信號過來。進入孤網(wǎng)狀態(tài)的控制：

孤網(wǎng)運行時，汽輪機通過頻率控制自動增減負荷，需要增負荷時，轉(zhuǎn)速會降低，等待實際負荷增加后，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min；減負荷與之相反。電網(wǎng)恢復(fù)正常后，再按“解除孤網(wǎng)”。進行孤網(wǎng)運行前應(yīng)做好：

1.在汽機現(xiàn)場有專人觀察轉(zhuǎn)速表，超速不動作時，立即手動打閘

停機。

2.相關(guān)的連鎖保護應(yīng)正常，并確保投入。

3.調(diào)門性能相關(guān)實驗（靜態(tài)特性、穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)響應(yīng)性）由科遠出具數(shù)據(jù)及指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作。

4.投運前，相關(guān)聯(lián)系協(xié)調(diào)體系、制度及應(yīng)急響應(yīng)機制需完善。5.必須保證所有鍋爐、壓力容器安全閥在校驗器內(nèi)，確保設(shè)備實現(xiàn)本質(zhì)安全。孤網(wǎng)操作應(yīng)急預(yù)案

1.孤網(wǎng)運行汽機系統(tǒng)運行狀態(tài)：汽機DEH系統(tǒng)接到增負荷命令后，進行頻率調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速下降，汽機調(diào)門開大，進汽壓力下降，鍋爐水位先增后減，如增負荷量較大，汽機熱井水位急劇波動，鍋爐水位下降至報警值，根據(jù)鍋爐負荷波動情況，給水泵壓力、流量變化，各系統(tǒng)運行出現(xiàn)紊亂。應(yīng)對措施：

由于機組并入孤網(wǎng)運行后，DEH系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)自動控制，根據(jù)用電情況，自動調(diào)整負荷，運行操作人員根據(jù)負荷變化進行汽水平衡調(diào)節(jié)，負荷控制變?yōu)轭l率控制后，運行人員由主動控制變?yōu)楸粍痈櫿{(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)急處理措施如下：（1）汽機增負荷較大，轉(zhuǎn)速下降至2850r/min時，仍有下降趨勢，或汽機進汽壓力低于2.0MPa，應(yīng)打閘停機。

（2）汽機增負荷量較大，進汽溫度下降至330℃以下時，立即打閘停機。

（3）增負荷量較大而導(dǎo)致鍋爐水位將出現(xiàn)大幅度波動，鍋爐上水閥打到手動狀態(tài)進行調(diào)整，保持水位在正常范圍。（4）如鍋爐汽包水位繼續(xù)上升，開啟事故放水門或排污門，經(jīng)上述處理水位仍上升，且超過水位計上部可見水位時，立即緊急停爐停機。

2.孤網(wǎng)運行汽機系統(tǒng)運行狀態(tài)：汽機DEH系統(tǒng)接到甩負荷命令后，進行頻率調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速突然上升，汽機調(diào)門關(guān)小，進汽壓力升高，鍋爐水位先減后增，如甩負荷較大，汽機熱井水位急劇波動，鍋爐水位上升至高報警值，蒸汽系統(tǒng)出力不足，其它在運汽機負荷波動，供水系統(tǒng)出現(xiàn)不穩(wěn)定，根據(jù)鍋爐負荷波動情況，給水泵壓力、流量變化，各系統(tǒng)不穩(wěn)定。應(yīng)對措施：

（1）汽機甩負荷量較大，轉(zhuǎn)速飛升，轉(zhuǎn)速飛升至3150r/min，仍有上升趨勢時，立即打閘停機。

（2）按照汽機超速停機預(yù)案操作，如主汽門、調(diào)門發(fā)生異常，立即關(guān)閉電動主汽門，確保隔斷汽源。3.汽機其它異常情況下的應(yīng)急預(yù)案：

汽機超速：立即手動打閘，開啟真空破壞門；檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉嚴密，否則立即關(guān)閉電動主汽門；按規(guī)程進行其它緊急停機操作；如需重新啟動，匯報專工，得到批準(zhǔn)，校驗轉(zhuǎn)速表，做超速試驗及自動主汽門、調(diào)節(jié)汽閥嚴密性試驗合格后，方可啟動。

2014.10.31

第五篇：鍋爐運行管理制度

鍋爐運行管理制度

第一條：建立健全鍋爐技術(shù)檔案，記錄鍋爐有關(guān)運行、檢修、改造、事故等重大事項，鍋爐技術(shù)檔案的主要風(fēng)容應(yīng)包括：鍋爐主要技術(shù)性能參數(shù)、鍋爐制造、安裝、試驗的全部技術(shù)文件、報告、記錄；重要運行記錄；鍋爐承壓部件的修理完工的技術(shù)資料；鍋爐改造竣工后的技術(shù)資料；鍋爐的檢驗報告；安全閥校驗報告；故障及事故記錄等。檔案應(yīng)齊全、準(zhǔn)確并及時記錄整理。

第二條：按《集控運行規(guī)程》中鍋爐相關(guān)工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)、嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。應(yīng)做好運行日志，交換班日志的記錄，建立相關(guān)工藝技術(shù)臺帳，編制有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等報表。

第三條：建立健鍋爐日、周、月檢查制度，發(fā)電部每月至少組織檢查一次。

第四條：應(yīng)制定鍋爐設(shè)備運行巡回檢查制度及標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)按巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進行定時定人定內(nèi)容定線路巡檢，有條件的單位可采用智能巡檢儀，并及時處理巡檢過程出現(xiàn)的問題。

第五條： 建立鍋爐的定期工作制度，按時完成定期工作，主要內(nèi)容應(yīng)包括鍋爐定期排污、鍋爐吹灰、備用設(shè)備定期切換和試運、水位計的校對和沖洗、向空排汽閥定期試驗、汽包壓力的校對、調(diào)節(jié)閥（擋板）的校對、貯氣罐的脫水等。

第六條：編制鍋爐典型操作票，并嚴格執(zhí)行。

第七條：鍋爐操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，取得崗位操作資格證，嚴格持證上崗。主操、副操必須取得鍋爐特種作業(yè)證。

第八條：制定鍋爐設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，并定期組織操作員進行預(yù)案演練，不斷提高處理突發(fā)事故的能力。

第九條：加強操作人員的的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，杜絕誤操作引起的非計劃停爐，提高鍋爐安全、穩(wěn)定、長周期經(jīng)濟運行水平。

第十條：加強入爐燃料的監(jiān)督，保證入爐燃料符合設(shè)計要求。積極與燃料管理部門協(xié)調(diào)，限制燃料含硫量，使設(shè)備腐蝕速度在受控范圍，煙氣排放符合環(huán)保部要求。要嚴格燃料熱值、灰分等指標(biāo)的檢驗。第十一條：做好鍋爐的節(jié)能降耗工作，積極推廣使用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，努力提高鍋爐熱效率，使之達到或超過設(shè)計值。建立鍋爐效率定期測算、分析制度。

第十二條：鍋爐大修前后應(yīng)進行熱效率測試，以檢測大修效果。開展提高鍋爐熱效率的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。

第十四條：在日常運行管理中，對鍋爐的排煙溫度、煙氣氧含量、制粉單耗、風(fēng)機電耗、給水泵電耗等進行檢查分析并組織指標(biāo)競賽，使之經(jīng)濟合理。

第十五條：應(yīng)建立開停爐臺帳，按照集團公司《電力可靠性管理規(guī)定》，考核控制計劃停爐。