第一篇：鍋爐運(yùn)行中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)

鍋爐運(yùn)行中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)

任建祖

對于運(yùn)行人員，一個(gè)已經(jīng)正常運(yùn)行多年的熱電廠，總的來說，鍋爐運(yùn)行包括幾個(gè)方面：日常監(jiān)視與調(diào)整操作；事故處理；啟動(dòng)與停止；優(yōu)化運(yùn)行方式與技術(shù)改進(jìn)。我認(rèn)為在鍋爐正常運(yùn)行的時(shí)候，日常運(yùn)行的監(jiān)視與調(diào)整操作占主要部分，我們運(yùn)行人員的絕大部分時(shí)間都是圍繞這一內(nèi)容，干鍋爐運(yùn)行工作十幾年了，別的方面就不多說了，只把自己在這十幾年總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)歸納出來，拋磚引玉，希望大家指正。

我認(rèn)為在日常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整操作方面來說，“穩(wěn)定”是關(guān)鍵，壓力，溫度，水位，負(fù)壓，制粉等等參數(shù)，保持穩(wěn)定工況是安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要保證。簡單來說，穩(wěn)定工況主要通過“平衡”這一手段取得，例如外界負(fù)荷與爐內(nèi)燃燒工況取得平衡，則壓力穩(wěn)定；給水量與蒸發(fā)量取得平衡，則水位穩(wěn)定；引風(fēng)量與送風(fēng)量相平衡，則負(fù)壓穩(wěn)定。。。而根據(jù)鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的目的，采取必要的調(diào)節(jié)手段，是每一個(gè)運(yùn)行人員應(yīng)掌握的知識(shí)。我下面所說是個(gè)人在運(yùn)行中的一些心得體會(huì)，是運(yùn)行調(diào)節(jié)中的一些基本方面，粗淺技巧，希望對大家有所啟發(fā)，共同進(jìn)步。

（一）日常調(diào)節(jié)的關(guān)鍵--“汽壓”。在鍋爐各主要參數(shù)中，保持主汽壓力穩(wěn)定是其中關(guān)鍵，只有汽壓穩(wěn)定了，其余參數(shù)才能穩(wěn)定下來。汽壓不穩(wěn)，汽溫，水位都會(huì)隨之變化，所以調(diào)節(jié)時(shí)首先要從壓力著手。汽壓分為外擾和內(nèi)擾，對于我們廠，外擾即外界負(fù)荷一般變化不大，因此汽壓的變化都是由內(nèi)擾即爐內(nèi)工況改變引起的，故保持爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定是汽壓穩(wěn)定的前提。如果燃燒工況發(fā)生改變，比如風(fēng)粉比，煤粉發(fā)熱量等因素改變，壓力就會(huì)發(fā)生變化，要求我們進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而在爐內(nèi)工況變化的過渡狀態(tài)進(jìn)入穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。

（二）關(guān)注氧量變化。氧量是監(jiān)視爐內(nèi)過量空氣系數(shù)的一個(gè)指標(biāo)，它與爐內(nèi)燃燒工況的變

化息息相關(guān)，如果在外界負(fù)荷，燃燒方式，引送風(fēng)量，漏風(fēng)量等參數(shù)不變的情況下，氧量就與爐內(nèi)燃料的放熱量相對應(yīng)。一般來說，穩(wěn)定工況下，爐內(nèi)的放熱量與送風(fēng)量相匹配，氧量保持基本不變，主汽壓力也相應(yīng)穩(wěn)定在某一數(shù)值。氧量增大，說明爐內(nèi)放熱量小于送風(fēng)量，這時(shí)壓力就會(huì)下降，就要求加大燃料量供給，維持壓力。而因?yàn)槠男顭崮芰腿紵O(shè)備的慣性，主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度，因此，關(guān)注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向，從而對壓力的調(diào)節(jié)起到超前調(diào)節(jié)的效果，這是調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)主要依據(jù)。當(dāng)然氧量變化也不能完全說明是燃料放熱量引起，在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時(shí)，也會(huì)引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng)，吹灰打焦等，但也可以根據(jù)其變化來判斷操作的正確或分析事件的原因。總之，關(guān)注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟(jì)性，也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個(gè)重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時(shí)候，氧量變化更為明顯，特別是氧量突然之間大幅上升，很可能是爐內(nèi)燃燒極微弱，這往往是即將滅火的一個(gè)征兆，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即投油穩(wěn)燃，并加強(qiáng)燃燒，不能猶豫延遲。

（三）注意“提前調(diào)節(jié)”和“過度調(diào)節(jié)”相結(jié)合。對于蒸汽母管制系統(tǒng)，由于設(shè)備較復(fù)雜，燃燒系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)慣性大，因此在參數(shù)變化時(shí)遲滯較大，但變化的趨勢保持較長，所以在調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意“提前調(diào)節(jié)”和“過度調(diào)節(jié)”相結(jié)合，特別是對于汽壓來說，如果壓力開始下降，就要求在下降初期開始增加燃料量，延緩其下降幅度，這就是“提前調(diào)節(jié)”，而如果壓力已經(jīng)降低一段時(shí)間，就要過多增加燃料量，使壓力回升，即“過度調(diào)節(jié)”。同時(shí)對于母管制系統(tǒng)，壓力變化時(shí)不能盲目調(diào)節(jié)，應(yīng)分析其變化的具體原因，盡量針對性調(diào)節(jié)，這樣才能更好更快恢復(fù)穩(wěn)定。

（四）注意“粗調(diào)”與“細(xì)調(diào)”相結(jié)合。在運(yùn)行參數(shù)變化幅度較大的情況下，應(yīng)采用“快

速調(diào)節(jié)”和“過度調(diào)節(jié)”的方式，使參數(shù)能盡快改變其變化趨勢，即“粗調(diào)”。特別是事故處理時(shí)，對水位的調(diào)節(jié)，尤應(yīng)注意。事故情況下，如“甩負(fù)荷”“鍋爐滅火”等，這時(shí)的水位變化幅度非常大，而且由于“虛假水位”的影響，變化速度也很快，要求運(yùn)行人員反應(yīng)迅速，及時(shí)調(diào)節(jié)。同時(shí)我們廠是母管制供水系統(tǒng)，兩臺(tái)爐相互影響，再加上平時(shí)給水壓力較低，在事故情況下，兩臺(tái)爐水位同時(shí)變化，“搶水”現(xiàn)象嚴(yán)重，因此在“粗調(diào)”時(shí)更應(yīng)相互協(xié)調(diào)，互通有無。避免人為調(diào)整不當(dāng)造成事故擴(kuò)大。例如“汽機(jī)甩負(fù)荷”而鍋爐因?yàn)樗徽{(diào)節(jié)不當(dāng)造成滅火；“鍋爐滅火”時(shí)因?yàn)樗徽{(diào)節(jié)不當(dāng)造成滿水；甚至在鍋爐一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過大造成風(fēng)管堵塞等等。“粗調(diào)”之后，在參數(shù)趨于穩(wěn)定時(shí)再采用“細(xì)調(diào)”“精調(diào)”的方式控制參數(shù)緩慢穩(wěn)定下來。對于汽壓的調(diào)節(jié)來說，“過度調(diào)節(jié)”是以增加熱損失為代價(jià)的調(diào)節(jié)方式，特別是在給粉機(jī)轉(zhuǎn)速大幅上下不波動(dòng)，氧量隨之波動(dòng)，造成爐內(nèi)燃燒工況也為之改變，這時(shí)部分燃料未完全燃燒損失大幅增加，對機(jī)組熱效率影響很大。因此盡量避免這種運(yùn)行方式，在采用“燃燒自動(dòng)”時(shí)應(yīng)對給粉機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)幅度加以監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)其波動(dòng)幅度過大，應(yīng)解除自動(dòng)運(yùn)行，手動(dòng)加以干預(yù)，采用人工“細(xì)調(diào)”，以提高機(jī)組熱效率。

（五）抓住調(diào)節(jié)的目的與關(guān)鍵，避免因小失大。日常正常運(yùn)行中，調(diào)節(jié)的目的與關(guān)鍵是保

持參數(shù)穩(wěn)定，盡量提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，要求我們精心操作，細(xì)心調(diào)整，耐心監(jiān)視。而在機(jī)組異常運(yùn)行時(shí)，則應(yīng)根據(jù)需要采取不同運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整。例如燃煤易結(jié)焦時(shí)，揮發(fā)份較高時(shí)，水份高時(shí)等等，這時(shí)就要求調(diào)節(jié)以安全運(yùn)行為目的，就要采取相應(yīng)的運(yùn)行方式保證機(jī)組安全運(yùn)行。特別是在事故處理的時(shí)候，以不擴(kuò)大事故，盡快恢復(fù)為目的，要求運(yùn)行人員心中有數(shù)，抓住調(diào)節(jié)關(guān)鍵，避免調(diào)節(jié)時(shí)機(jī)失誤，造成事故擴(kuò)大。比如在“汽機(jī)甩負(fù)荷”時(shí)，鍋爐水位調(diào)節(jié)就是關(guān)鍵，反應(yīng)不及時(shí)就會(huì)出現(xiàn)水位事故；而在“鍋爐滅火”時(shí)，檢查FSSS動(dòng)作正確與否是關(guān)鍵，如果FSSS未能及時(shí)切斷燃料，造成“爆燃”，或者未及時(shí)關(guān)閉減溫水造成汽機(jī)水沖擊，就使得事故擴(kuò)大，損失嚴(yán)重。

（六）及時(shí)判斷與分析參數(shù)變化的原因，避免盲目調(diào)節(jié)。任何參數(shù)的變化都有其內(nèi)在原因，要求我們在發(fā)現(xiàn)其變化時(shí)及時(shí)判斷與認(rèn)真分析，找出根源，對癥下藥，針對性調(diào)節(jié)，避免盲目調(diào)節(jié)，反復(fù)調(diào)節(jié)。很多運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)都是相互關(guān)聯(lián)，相互影響，例如溫度變化，不能僅僅依靠減溫水調(diào)節(jié)，應(yīng)綜合其他參數(shù)分析溫度變化的原因，而采取不同的處理方式，這樣可以避免造成溫度反復(fù)波動(dòng)。要對各個(gè)參數(shù)變化的影響因素心中有數(shù)，對所監(jiān)視的參數(shù)有一定的敏感性，及時(shí)找到根源，采取正確的應(yīng)變措施。一般情況下，煤質(zhì)發(fā)生改變時(shí)，運(yùn)行參數(shù)是緩慢變化的，如果運(yùn)行參數(shù)突然變化很大，說明燃燒工況有很大變化，十有八九是事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)檢查，及時(shí)分析，及時(shí)處理。

（七）注意理論與實(shí)踐的差異。平時(shí)注意觀察總結(jié)，以實(shí)踐驗(yàn)證理論。爐內(nèi)燃燒工況是一

個(gè)非常復(fù)雜的集體，影響因素很多，而分析起來非常困難，即使兩臺(tái)爐設(shè)計(jì)相同，運(yùn)行方式相同，但運(yùn)行的實(shí)際情況也不一樣，因此日常運(yùn)行中注意總結(jié)，以理論為指導(dǎo)，而以實(shí)際效果為目標(biāo)，進(jìn)行調(diào)節(jié)，盡量提高機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)性。

2012-2-4

第二篇：鍋爐運(yùn)行防凍

鍋爐運(yùn)行提前進(jìn)行防凍工作

人常說：“笨鳥先飛”。進(jìn)入十月以來，天氣一天比一天冷，鍋爐運(yùn)行車間提早準(zhǔn)備，超前部署，認(rèn)真做好廠房設(shè)備的防凍工作，確保機(jī)組以良好的狀態(tài)迎接冬季高峰負(fù)荷到來，車間在十月初便制定了設(shè)備防凍管理措施，各班組認(rèn)真學(xué)習(xí)了設(shè)備防寒防凍管理措施，并對各崗位人員有針對性進(jìn)行防凍考試，成績不合格者列入考核。并對廠房、水管、油管、汽管、儀表導(dǎo)管等處的保暖密封進(jìn)行了大檢查，對缺陷統(tǒng)計(jì)并制定了細(xì)致到位的防凍措施。各崗位人員是本崗位所限設(shè)備的責(zé)任人，各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人。鍋爐主要設(shè)備準(zhǔn)備采取有效保溫措施，使有可能凍結(jié)的管道都采取保溫處理；對于防東的重點(diǎn)設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)行了相應(yīng)的有針對性的防凍處理，以保證冬季運(yùn)行正常；戶外備用管道的水全部放凈，確保了不運(yùn)行時(shí)不被凍裂。有針對性的檢查各原煤斗的空氣炮運(yùn)行情況；把有暖氣積水一一放盡，把有漏點(diǎn)的及暖氣回水低于回水母管等需要整改的缺陷一一登記聯(lián)系處理，以及各閥門的內(nèi)漏情況都認(rèn)真記錄并聯(lián)系及時(shí)處理。各崗位人員在防寒期間還加強(qiáng)了對設(shè)備的巡檢和對運(yùn)行記錄的規(guī)范管理，并作好了冬季運(yùn)行反事故預(yù)想；加強(qiáng)了消缺聯(lián)系及缺陷的管理工作，積極認(rèn)真把關(guān)提高了消缺的質(zhì)量和速度，切實(shí)提高了設(shè)備的健康水平，確保了設(shè)備的安全渡冬。

爐運(yùn)四班

2012.10.14

第三篇：鍋爐運(yùn)行管理制度

鍋爐運(yùn)行管理制度

一、切實(shí)執(zhí)行鍋爐安全操作的有關(guān)規(guī)定和本單位制訂的鍋爐安全操作規(guī)程，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作制度，不擅自脫崗，不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。

三、做好升溫前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守升溫、升壓、供汽、供水的操作步驟，確保鍋爐安全運(yùn)行。

四、鍋爐運(yùn)行必須保持水位正常、汽壓穩(wěn)定，根據(jù)汽壓、蒸汽溫度變化，合理調(diào)節(jié)負(fù)荷大小，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證安全附件靈敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要經(jīng)常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔(工作壓力用紅線標(biāo)清)定期沖洗壓力表存水彎管，定期送監(jiān)察部門檢驗(yàn)。

3、安全閥須定期做好手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)，保證安全閥靈敏可靠。

4、定期排污,排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。根據(jù)水質(zhì)，合理控制排污率。

六、認(rèn)真做好鍋爐、輔機(jī)及附屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到低損耗。

七、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生異常情況危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施，并立即報(bào)告鍋爐主管負(fù)責(zé)人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故，除立即處理和報(bào)告外，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場。

八、鍋爐工要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，并妥善保管好。

九、鍋爐要定期檢測，形成檢測結(jié)果，上報(bào)相關(guān)部門存檔備案。

十、若有違返規(guī)定造成后果的，按有關(guān)的規(guī)定追究承租人的責(zé)任，損失自負(fù)。

第四篇：鍋爐運(yùn)行管理制度

鍋爐運(yùn)行管理制度

第一條：建立健全鍋爐技術(shù)檔案，記錄鍋爐有關(guān)運(yùn)行、檢修、改造、事故等重大事項(xiàng)，鍋爐技術(shù)檔案的主要風(fēng)容應(yīng)包括：鍋爐主要技術(shù)性能參數(shù)、鍋爐制造、安裝、試驗(yàn)的全部技術(shù)文件、報(bào)告、記錄；重要運(yùn)行記錄；鍋爐承壓部件的修理完工的技術(shù)資料；鍋爐改造竣工后的技術(shù)資料；鍋爐的檢驗(yàn)報(bào)告；安全閥校驗(yàn)報(bào)告；故障及事故記錄等。檔案應(yīng)齊全、準(zhǔn)確并及時(shí)記錄整理。

第二條：按《集控運(yùn)行規(guī)程》中鍋爐相關(guān)工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。應(yīng)做好運(yùn)行日志，交換班日志的記錄，建立相關(guān)工藝技術(shù)臺(tái)帳，編制有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等報(bào)表。

第三條：建立健鍋爐日、周、月檢查制度，發(fā)電部每月至少組織檢查一次。

第四條：應(yīng)制定鍋爐設(shè)備運(yùn)行巡回檢查制度及標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)按巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進(jìn)行定時(shí)定人定內(nèi)容定線路巡檢，有條件的單位可采用智能巡檢儀，并及時(shí)處理巡檢過程出現(xiàn)的問題。

第五條： 建立鍋爐的定期工作制度，按時(shí)完成定期工作，主要內(nèi)容應(yīng)包括鍋爐定期排污、鍋爐吹灰、備用設(shè)備定期切換和試運(yùn)、水位計(jì)的校對和沖洗、向空排汽閥定期試驗(yàn)、汽包壓力的校對、調(diào)節(jié)閥（擋板）的校對、貯氣罐的脫水等。

第六條：編制鍋爐典型操作票，并嚴(yán)格執(zhí)行。

第七條：鍋爐操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，取得崗位操作資格證，嚴(yán)格持證上崗。主操、副操必須取得鍋爐特種作業(yè)證。

第八條：制定鍋爐設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，并定期組織操作員進(jìn)行預(yù)案演練，不斷提高處理突發(fā)事故的能力。

第九條：加強(qiáng)操作人員的的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，杜絕誤操作引起的非計(jì)劃停爐，提高鍋爐安全、穩(wěn)定、長周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。

第十條：加強(qiáng)入爐燃料的監(jiān)督，保證入爐燃料符合設(shè)計(jì)要求。積極與燃料管理部門協(xié)調(diào)，限制燃料含硫量，使設(shè)備腐蝕速度在受控范圍，煙氣排放符合環(huán)保部要求。要嚴(yán)格燃料熱值、灰分等指標(biāo)的檢驗(yàn)。第十一條：做好鍋爐的節(jié)能降耗工作，積極推廣使用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，努力提高鍋爐熱效率，使之達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值。建立鍋爐效率定期測算、分析制度。

第十二條：鍋爐大修前后應(yīng)進(jìn)行熱效率測試，以檢測大修效果。開展提高鍋爐熱效率的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。

第十四條：在日常運(yùn)行管理中，對鍋爐的排煙溫度、煙氣氧含量、制粉單耗、風(fēng)機(jī)電耗、給水泵電耗等進(jìn)行檢查分析并組織指標(biāo)競賽，使之經(jīng)濟(jì)合理。

第十五條：應(yīng)建立開停爐臺(tái)帳，按照集團(tuán)公司《電力可靠性管理規(guī)定》，考核控制計(jì)劃停爐。

第五篇：鍋爐運(yùn)行論文

煤質(zhì)變化對鍋爐燃燒的影響及應(yīng)對措施

1.鏈條爐排的燃燒特點(diǎn)

鏈條爐排著火條件較差，主要依靠爐膛火焰和爐拱的輻射熱。煤的上面先著火，然后逐步向下燃燒，在爐排上就出現(xiàn)了明顯的分層區(qū)域，如圖共分五個(gè)區(qū)。燃料在新燃燒區(qū)1中預(yù)熱干燥，在爐排上占有相當(dāng)長的區(qū)域。在區(qū)域2中燃料釋放出揮發(fā)分，并著火燃燒。燃燒進(jìn)行得很激烈，來自爐排下部空氣中的氧氣在氧化區(qū)3中迅速耗盡，燃燒產(chǎn)物CO2和水蒸氣上升到還原區(qū)4后，立即被只熱的焦碳所還原。最后在鏈條爐排尾部形成灰渣區(qū)5。

在燃燒準(zhǔn)備區(qū)1和燃燼區(qū)5都不需要很多空氣，而在燃燒區(qū)2、3必須保證有足夠的空氣，否則則會(huì)出現(xiàn)空氣在中部不足，而在爐膛前后過剩的現(xiàn)象。為改善以上燃燒狀況，常常采用以下三個(gè)措施：合理布置爐拱；采取分段送風(fēng)；增加二次風(fēng)。鏈條爐排對煤種的要求：

鏈條爐排對煤種有一定的選擇性，以揮發(fā)分15%以上，灰熔點(diǎn)高于1250℃以上的弱黏結(jié)、粒度適中，熱值在18800~21000kJ/kg以上的煙煤最為適宜。

煤中含有灰分應(yīng)控制在10%~30%。粉煤（0~6mm）應(yīng)不超過50%~55%，0~3mm的煤粉不超過30%，塊煤尺寸不超過40mm。

煤中含水量推薦值為：煤中小于3mm的煤粉含量為20~40%時(shí)，含水量控制在5~7.5%，煤中小于3mm的煤粉含量為80%，含水量控制在12.5%，煤中小于3mm的煤粉含量為~100%，含水量控制在20%。

目前各車間普遍反映煤質(zhì)存在的問題有：

1、煤炭灰份較多，2、煤炭顆粒不均，3、煤炭中含有大量的雜質(zhì)，4、煤炭的發(fā)熱值較低，5、燃燒時(shí)不易引燃著火，6、煤炭中水分含量不定。

7、煤炭不好燒，爐渣含碳量高。

一般情況下，鍋爐最好使用設(shè)計(jì)煤種或與設(shè)計(jì)煤種接近的煤種，以確保燃燒穩(wěn)定。

近年來由于煤炭供應(yīng)日趨緊張，電廠的煤炭供應(yīng)日趨多元化，煤炭質(zhì)量比以往煤種有很大的差異，對鍋爐的穩(wěn)定燃燒和正常供熱運(yùn)行帶來很大影響。

3煤質(zhì)對鍋爐穩(wěn)定燃燒的影響

3.1煤的發(fā)熱量是反映煤質(zhì)好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，當(dāng)煤的發(fā)熱量低到一定數(shù)值時(shí)，不僅會(huì)影響燃燒不穩(wěn)定不完全，而且會(huì)導(dǎo)致鍋爐熄火，使鍋爐出口溫度很難達(dá)標(biāo)，影響正常供熱。

3.2揮發(fā)分在較低溫度下能夠析出和燃燒，隨著燃燒放熱，焦碳粒的溫度迅速提高，為其著火和燃燒提供了極其有利的條件，另外揮發(fā)分的析出又增加了焦碳內(nèi)部空隙和外部反應(yīng)面積，有利于提高焦碳的燃燒速度。因此，揮發(fā)分含量越大，煤中難燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃燼，揮發(fā)分析出的空隙多，增大反應(yīng)表面積，使燃燒反應(yīng)加快。揮發(fā)份含量降低時(shí)，煤粉氣流著火溫度顯著升高，著火熱隨之增大，著火困難，達(dá)到著火所需的時(shí)間變長，燃燒穩(wěn)定性降低，火焰中心上移，爐膛輻射受熱面吸收的熱量減少，對流受熱面吸收的熱量增加，尾部排煙溫度升高，排煙損失增大。

3.3煤的灰份在燃燒過程中不但不會(huì)發(fā)出熱量，而且還要吸收熱量。灰分含量越大，發(fā)熱量越低，容易導(dǎo)致著火困難和著火延遲，同時(shí)爐膛溫度降低，煤的燃燼程度降低，造成的飛灰可燃物高。灰分含量增大，碳粒可能被灰層包裹，碳粒表面燃燒速度降低，火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p小，造成燃燒不良。另外飛灰濃度增高，使鍋爐受熱面特別是省煤器、空氣預(yù)熱器等處的磨損加劇，除塵量增加，鍋爐飛灰和爐渣物理熱損失增大，降低了鍋爐的熱效率。有關(guān)資料顯示，平均灰份從13%上升到18%，鍋爐的強(qiáng)迫停運(yùn)率將從1.3%上升到7.54%。

3.4煤的顆粒度對鍋爐的燃燒有很大影響。顆粒度過大時(shí)，煤塊在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)停留時(shí)間過短，煤炭中的焦碳沒有完全燃燼，爐渣中的含碳量增大，增加了鍋爐爐渣的物理熱損失；顆粒度過小時(shí)，細(xì)煤粉在爐排上燃燒時(shí)通風(fēng)不好，碳與氧不能很好地接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，易形成黑帶，同時(shí)細(xì)煤粉也易被空氣吹起，很快隨著煙氣被帶走，增加了鍋爐煙氣中的飛灰熱損失，（在層燃燒鍋爐中，盡量不要燃用煤粉（~3mm）含量超過30%的煤種）。因此要根據(jù)煤炭顆粒度合理調(diào)整給風(fēng)量。

4建議采取的應(yīng)對措施

針對目前煤炭供應(yīng)的緊張形勢和煤質(zhì)變化引起的鍋爐燃燒困難，電廠各鍋爐車間應(yīng)該面對現(xiàn)實(shí)，在實(shí)際的供熱運(yùn)行過程中，積極試驗(yàn)和摸索，制定相應(yīng)的可操作性強(qiáng)的應(yīng)對措施，努力調(diào)整好鍋爐的燃燒運(yùn)行工作，保證鍋爐出口溫度達(dá)標(biāo)和減少鍋爐及輔助設(shè)備的運(yùn)行故障，以保證整個(gè)供熱工作的安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。建議采取如下應(yīng)對措施：

4.1加強(qiáng)鍋爐工的技術(shù)操作水平，使司爐人員及時(shí)掌握入爐煤的煤質(zhì)分析情況，特別是煤的發(fā)熱量、揮發(fā)分、灰分、顆粒度大小等，以便針對不同煤質(zhì)的進(jìn)行相應(yīng)的燃燒調(diào)整。

4.2加強(qiáng)各煤種的混燒、摻燒和配煤技術(shù)工作。通過不斷進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，探索出不同煤種燃燒時(shí)，鍋爐的煤層厚度、爐排速度、鼓引風(fēng)量、各風(fēng)室的配風(fēng)等運(yùn)行參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上試驗(yàn)摸索不同煤種的混燒、摻燒和配煤技術(shù)，以提高各種煤質(zhì)，特別是劣質(zhì)煤的利用率，降低供熱運(yùn)行成本。

4.3加強(qiáng)對鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)工作。保證煤與空氣量要相配合適，并且要充分混合接觸，爐膛應(yīng)盡量保持高溫，以利于燃燒，調(diào)

整鍋爐負(fù)荷按規(guī)定操作，監(jiān)視爐膛負(fù)壓、排煙溫度、氧氣、二氧化碳等含量，使鍋爐運(yùn)行參數(shù)保持到最佳數(shù)值。對由于煤炭顆粒度不均勻、爐排不平整等原因引起的燃燒不完全、燃燒不均，對爐排上的火口或黑帶進(jìn)行人工撥火。

4.4加強(qiáng)對輸煤工作的管理。對不同的煤種盡量采取按類分別堆放，根據(jù)需要，在不同時(shí)期燃用不同的煤種，或按不同的比例搭配使用。輸煤時(shí)輸煤工與當(dāng)班司爐工及時(shí)溝通，對含水量較低或含粉煤較多的煤種可采取適量加水?dāng)嚢璧霓k法，輸煤時(shí)將雜質(zhì)分揀出來，把大顆粒的煤粉碎等。

4.5加強(qiáng)鍋爐燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備的巡檢及維修工作。及時(shí)排除鍋爐及輔助設(shè)備（特別是鍋爐本體密封、爐排、分層給煤器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除渣除塵等設(shè)備）出現(xiàn)的故障。

4.6加強(qiáng)對鍋爐送風(fēng)和爐膛溫度的控制，保持較高的爐膛溫度，有利于煤的著火和燃燼，爐膛溫度越低，越不利于燃燒。

7結(jié)論

隨著煤炭供應(yīng)的日趨緊張，煤質(zhì)隨時(shí)都會(huì)發(fā)生很大的變化，摸索研究不同煤種適應(yīng)電站現(xiàn)有型號(hào)的鍋爐，最大限度降低煤質(zhì)變化對鍋爐運(yùn)行燃燒帶來的不利影響，實(shí)現(xiàn)供熱鍋爐的優(yōu)化運(yùn)行，不僅可以提高電站整體的經(jīng)濟(jì)效益，最重要的可以保證市民的正常用電。