第一篇：鍋爐運行試題

鍋爐運行試題

21001、鍋爐三大安全附件是什么，各有什么作用？

答：為了保證鍋爐運行安全，鍋爐必須裝設壓力表、水位表和安全閥。壓力表是指示鍋爐內蒸汽壓力的儀表，水位表是指示鍋爐內水位高低的儀表，安全閥是防止鍋爐一旦超過工作壓力而發生超壓爆炸的安全裝置，一般將此三種附件稱為三大安全附件。

21002、流 床爐啟動前的試驗有哪些？

答：水壓試驗、漏風試驗、轉動機械試運行、布風板均勻性試驗、各電動門、擋板、遠方操作和熱工保護試驗。

21003、什么叫燃燒，燃燒充分的必要條件？

答：燃燒是可燃物質在適當的溫度下與空氣中的氧氣產生強烈化合的一種化學反應，反應中發出光和熱。

燃燒充分的必要條件：①充足的氧氣②足夠的溫度③燃料與氧氣充分混合④足夠的燃燒時間

21004、什么叫完全燃燒，什么叫不完全燃燒？ 答：煤中可燃成份主要是碳氫硫及碳氫化合物。如果空氣供給充足并有良好的燃燒環境，這些可燃成份就可全部與氧化合，把熱量放出來，這叫完全燃燒，相反如果空氣供給不足，不具備良好的環境，煤中的可燃物質就不能充分氧化燃燒，把熱量充分放出來，這就是不完全燃燒。

21005、什么是低溫結焦，高溫結焦？

答：點火過程中，整個爐床溫度較低，但個別地方正達到煤的燃燒溫度，床料尚未完全流化而風量卻足以便具繼續燃燒以致局部溫度超過了灰熔融溫度形成結焦，叫低溫結焦。

高溫結焦是整個爐床溫度較高，底料完全流化，含煤量多的床料激烈燃燒使床溫升高，當超過1000℃以上時形成大面積的結焦。

21006、鍋爐熱損失有哪些？

答：排煙熱損失，化學完全燃燒熱損失，機械不完全燃燒熱損失，散熱損失，灰渣物理熱損失

21007、省煤器的作用是什么？

答：由于給水經過省煤器提高了溫度，使水在蒸發受熱 中可以少吸收熱量，可以減少燃煤的消耗量，也就是節省了煤，由于對水的加熱任務部分或全部地被省煤器完成了，使水冷壁和對流管束的任務得以減輕，使用省煤器可以減少蒸發受熱面，節省較好的鋼材，另外，當進入汽包的給水溫度與汽包金屬壁的溫度相同或較接近時，可以避勉因較冷的給水與高溫汽包壁接觸而產生的熱應力，使汽包的工作條件得到改善。

21008、點火升壓時操作步驟：

①壓力0.1~0.2Mpa時沖洗汽包水位計，關閉汽包空氣門。

②壓力0.2~0.3Mpa時，通知熱工沖洗壓力表管，化學沖洗取樣管路。③壓力0.3~0.4Mpa時，全部排污一次，局部受熱不均時應在聯箱膨脹較小的一端放水，通知檢修熱緊螺絲。

④壓力2.0~2.5Mpa時，全面檢查設備，定排一次，沖水位計一次。⑤壓力3.0Mpa時穩定燃燒，準備并爐。21009、并爐的條件是什么？

答：①有值長許可令，與鄰爐及汽機聯系。

②鍋爐所有設備運行正常，燃燒穩定，蒸汽品質合格。

③主汽管道暖管充分，疏水排凈，膨脹均勻，無水沖擊現象。④主汽壓力低于母管0.05-0.1Mpa，主汽溫度400-440℃，水位-50mm且與就地水位計對照一致。

⑤并爐中如汽溫急劇下降或發生水沖擊時應立即停止并爐，加強疏水恢復正常重新并列。

⑥并爐后，氣溫420℃以上且保持穩定時，關閉所有疏水排汽門，接帶負荷速度可在15分鐘內增到額定負荷的50%。

⑦全面檢查一次，記錄各膨脹指示，操作過程中發現問題及各時間及做好記錄，填好操作票開始抄表。

21010、運行監視調整的任務：

①保證鍋爐蒸發量在額范圍之內，適應外界負荷需要。②均衡進水維持正常水位±50mm。

③保護汽壓3.5±0.2Mpa，汽溫440±50℃ ④保證蒸汽品質合格。

⑤維持經濟燃燒盡量減少各項熱損失，提高鍋爐熱效率。

⑥運行技術上達到“三熟”、“三能”運行操作上嚴格三票兩制，加強責任心，保證鍋爐穩定安全運行。

21011、鍋爐為什么要進行排污？

答：為保持鍋爐受熱面內部清潔，避勉汽水共騰，保蒸合格的蒸汽品質，必須對鍋爐進行有系統的排污。

21012、什么叫定期排污和連續排污？ 答：定期排污：從鍋爐下部聯箱排出爐內沉淀物，補充連續排污不足改善爐水品質。連續排污：從汽包內含鹽濃度最大的地方排出爐水維持爐水的含鹽量，在額定范圍內連排的時間，排污量的大小由化學人員決定。

21013、排污時注意事項：

①排污地點及通道有充足照明，排污人員必須戴帆布手套。②禁止加長板手強行開關排污門。

③門桿彎曲，閥門卡住或嚴重泄漏時禁止用其排污。④運行中不準修理排污一次閡，排污系統有人檢修或與檢修的鍋爐排污系統未隔絕時禁止排污。

21014、流化床爐壓火的操作： ①接到值長壓火熱備用的命令后，適當排放兩級循環灰減少給煤量及二次風量，降低鍋爐負荷。

②床溫930-950℃停給煤機，待床溫有下降趨勢時立即了停止一、二次風機及引風

機的運行，全部各孔門擋板。

③當需要長時間壓火時，風機停運后迅速打開爐門均勻地加50mm的煙煤，然后關嚴爐門。

④若壓火時間較長應保持料層厚些，壓火時間超過20小時以上時，應每8小時揚火一次。

21015、遇到什么情況應緊急停爐？

答：①鍋爐缺水，水位在水位計中消失時

②鍋爐滿水，水位超過汽包水位計上部可見水位時 ③爐管爆破，不能維持鍋爐正常水位時 ④煙道再燃燒，排煙溫度不正常升高時 ⑤所有水位計損壞時

⑥流化床超溫引起嚴重結焦時 21016、鍋爐水位不明如何處理？ 答：水位在汽包水位計中消失，水位升高也無法判明水位時，應立即停爐停止給水，停爐后用汽包水位計，按下列程序叫水。

①緩慢開啟水位計放水門，觀察水位計中有水位線下降時，表水滿水。②若不見水位，關閉汽門緩慢關閉放水門，注意觀察水位如水位計中有水位上升表示輕微缺水。

③如仍不見水位，關閉水門，再緩慢開啟放水門，若水位計中有水位線下降表示嚴重滿水，無水位線下降，表示嚴重缺水，查明水位位交水位計恢復運行。

④查明嚴重滿水，按滿水規定處理，查明嚴重缺水，立即停爐嚴禁上水并將床料及循環灰放凈，待鍋爐冷卻后經全面檢查確無異常，經廠總工批準方可重新上水點火。

21017、汽水共騰的現象：

①水位發生劇列波動，嚴重時汽包水位計內看不到水位 ②過熱蒸汽溫度下降 ③蒸汽和爐水含鹽量增大

④嚴重時蒸汽管道內發生水沖擊，法蘭處冒汽。21018、汽溫升高的原因？ ①水冷壁內壁結垢外部積灰 ②燃燒室送風或漏風過大 ③減溫水量太小或汽化

④燃燒不良使后部煙氣溫度不正常升高 ⑤給水溫度過低

21019、汽壓升高的處理：

①汽壓長至2.7Mpa以上時，減少煤量及一次風量

②汽壓升到3.9Mpa時應開啟過熱器對空排汽門放汽到正常壓力 ③汽壓長到安全閥動作壓力，安全門拒動對安排汽門又打不開時應立即停爐待汽壓恢復正常后立即恢復運行。

21020、水冷壁管損壞的原因：

①水冷壁管結垢、腐蝕

②檢修安裝焊接不良，材質不合格，管子被雜物堵塞，水循環不良引起管壁過熱產生裂紋。

③防磨層脫落，管子磨損

④支吊架安裝不正確，影響管子自由膨脹。21021、水冷壁管損壞處理：

①如損壞不嚴重，能維持鍋爐正常水位，可適當降低負荷待備用爐投運后再停爐。②如損壞嚴重，不能保持正常水位或燃燒時，應報告值長立即停爐。③若損壞嚴重，給水消耗量過大汽包水位計中看不到水位應停止給水。④停爐后待蒸汽消失后方可停引風機運行。21022、減濕器泄漏的現象：

①過熱器溫度降低②過熱蒸含鹽量增大 ③嚴重時蒸汽管道發生水沖擊 21023、給水管道水沖擊的處理：

①給水管道發生水沖擊時適當關小給水門。②給水門后的給水管道發生水沖擊時，應關小給水門而后再緩慢開啟給水門的方法消除。

21024、逆風機跳閘怎么處理？

答：①跳閘前電流指示正常，機械部分無缺陷，經詳細檢查無異常可強合一次，如成功則按順序恢復正常運行，調整燃燒帶負荷。

②強合不成功，由電氣查明原因，消缺再啟動。21025、引風機跳閘怎樣處理？

答：①跳閘前電流正常，詳細檢查無異常，強合一次，成功則依次啟動各電動機。②合閘不成功應斷開各電動機開關進行太火處理。③消缺后再啟動。

21026、過熱器煤管原因：

①管內各結水垢，造成管壁過熱爆裂。②過熱器處煙溫過高

③過熱器的材質，安裝安裝結構等不合要求。④長火、停爐時未將過熱器疏水門開啟

⑤長期低負荷運行，給水溫度低，使過熱蒸汽流速低，管壁過熱。21027、遇有哪些情況立即停止風機運行？ 答：①風機發生強烈振動，撞擊和磨擦時。

②風機或電機有嚴重缺陷，危及設備及人身安全時。③風機囝承溫度或電動機溫度不正常升高。④發生人身不安全事故時。21028、返料器故障的原因：

①旋風返料料位太高，造成上部搭橋下部結焦。②返料風不足或返料量大沒及時放灰。

③燃燒不良，正灰可燃物高，導致后部燃燒返料器結焦。④大幅度降爐負荷，風減得太快。

⑤耐火材料脫落造成返料器流化不良或堵塞放灰管。21029、反料器故障的處理：

①運行中如發現旋風返料器年不到料位，返料器溫度下降時應立即進行放灰至料位出現。

②如返料器溫度不正常升高，應加強返料灰排放，加大返料風量，恢復料位正常。③如返料器內結焦，申請領導停爐處理。21030、鍋爐結焦的原因：

①一次風量小低于最低流化風量

②點火升壓過程中或壓火時操作不當出現高、低溫結焦。③布風板不均勻，流化效果不好。④煤料度大或灰熔點低。⑤熱負荷過大燃燒溫度過高。

#21031、4爐的水循環方式是什么？

答：中壓單汽包橫置式自然循環水管鍋爐。#4爐的燃燒方式：由刮板給煤機、爐膛慣性分離器旋風分離器反料器組成循環流化燃燒系統。

21032、廠用電中斷處理：

①拉開各動力開關，打到停止位置，聯鎖投入時，有先拉開引風機開關聯鎖。②了解電源恢復情況，短時間元素恢復時挫壓火處理。③電源恢復后在值長統一指揮下依次啟動各電動機。

④專人監視汽包水位期間水位在汽包水位計中消失經叫不仍看不到水位，需待冷卻后總工批準方可上水。

⑤處理完后，管理標記錄處理經過。21033、負荷驟減處理：

①立即減煤減風，但必須保證最低流化風量 ②開過熱器向空排汽門以防安全門頻繁動作。③根據負荷變化保持低水位，穩定壓力溫度。④汽壓超過安全門動作壓力而未動作時，立即手動抬安全門和開排污門降壓，必須保證人身安全。

⑤汽壓已降到了工作壓力不能回座時應采取措施恢復原位。21034、什么是煤的低位發熱量？

答：1公斤煤燃燒后，煤中水分吸收部分熱量變成水蒸汽隨煙氣排起了，如果這部分熱量不計在煤的發熱量之內，這時的發熱量就叫煤的低位發熱量。

21035、煙道再燃燒的現象： ①排煙溫度急劇升高

②一、二次風溫不正常升高。③煙囪冒黑煙

④煙道及燃燒室內負壓變化大。21036、煙道再燃燒的處理：

①發現煙溫度不正常升高，查明原因，消除不正常燃燒方式。②因返料器堵灰造成應放掉積灰，嚴防堵灰噴出傷人。

③排煙溫度220℃時立即停爐不得中斷向省煤器進水，關閉煙、風系統及放渣、灰門、爐膛各孔門處于密閉狀態。

④確認煙道內熄滅火源后啟引風機逐漸開啟檔板通風5-10分鐘，重新啟動。21037、鍋爐滿水現象： ①汽包水位高于正常水位

②水位警報器鳴叫，高水位信號燈亮。③過熱蒸汽溫度下降，蒸汽含鹽量增大 ④給水流量不正常大于汽流量。

⑤嚴重滿水時，蒸汽管道內發生水沖擊，法蘭處冒白汽。

#21038、4爐木柴點火的操作步驟：

①備足木柴，要求木柴均勻，燃燒時間盡量一致且一次性填入鋪有底料的床面上，澆上適量柴油。

②啟動引風機，保持微負壓，點燃木柴，加熱2小時在床料上堆一層150-200mm厚的暗紅木炭。

③床料200-300℃時，將燒不透的木柴用鉤子扒了，把木炭推平在其上面撒一層6mm厚的煙煤燜火3-5分鐘。

④啟動風機，瞬間調整風量使 料完全流化再降到基本流化狀態，少量給風，木炭層有小火苗跳動，煤逐漸燃燒這時不要增加風量，隨著木炭燃燒，少量拋撒煙煤當爐內出現暗紅色火苗時，少量加煤、加風，床溫450℃左右。

⑤當火焰由暗轉為發亮時，迅速加風便床料全部流化起來控制溫度急劇上升，防止出現低溫結焦。

⑥床料全部點燃時床溫達600℃以上，適當加煤加風觀察料層溫度，調整流化風量，床溫穩定在850-950℃內投返料風，投運二次風。

21039、鍋爐缺水現象：

①水位低于汽包允許最低水位-50mm ②水位警報器鳴叫，低水位信號燈亮

③給水流量不正常地小于汽流量（爐管爆破相反）④嚴重缺水時，過熱蒸汽溫度升高 鍋爐缺水原因：

①水位計蒸汽流量表或給水流量表指示不正確使運行人員判斷誤操作。②鍋爐負荷增加或給水壓力下降調整不及時。③排污量過大閥門泄漏。

④運行人員疏乎大意，對水位監視不夠，調整不及時。⑤水冷壁、省煤口、過熱器破裂。21040、刮板給煤機故障處理：

①迅速增加另一臺給煤機給煤量。②敲擊或捅掏管煤口結焦 ③清除鏈輪間隙的粉面子

④專人監視給煤機正常給煤，聯系檢修消缺。21041、汽壓過低有何危害：

①蒸汽做功能力低，汽耗增加，煤耗增加

②汽輪機軸向推力增加，容易發生推力軸瓦燒毀事故。汽壓高的危害：

①鍋爐、汽機各部件承受內壓力增加，容易造成損壞，影響使用壽命。②汽壓高而安全門振動時可能發生爆炸事故，對設備人身帶來嚴重威脅。21042、什么叫層狀燃燒？ 答：燃料燃燒時主要是在固定或活動的爐排上進行，爐排上保持有適當厚度散的燃料層，這樣的 式叫層狀燃燒。

21043、二次風的作用：

①促使汽流擾動，使可燃氣體細燃料顆粒與空氣得到良好配合。

②延長煙氣流程增加其充滿度，使可燃物較長時間停留，以便充分燃燒，減少不安全燃燒損失。

③減少受熱面磨損和堵灰。

④當用空氣作為二次風時，還起到補充燃料燃燒所需氧氣的作用。21044、減溫器低漏的處理：

①根據汽溫變化情況降爐負荷，解列減溫器。②開啟減溫器、過熱器、主蒸汽管道疏水。③不能維護汽溫正常，停爐檢修。

21045、什么叫暖管：鍋爐開始送汽時，管道溫度低，大量蒸汽要凝結成水，這些水如不能及時排除，蒸汽通過時會發生撞管現象，因此在正式送汽前要提高管道溫度這叫暖管。

21046、煤中灰分對鍋爐燃燒有什么影響？

答：灰分多、煤發熱量低，燃燒困難，灰分還造成對設備摩損增加，灰分多，帶走的熱量多，熱損失大，增加除塵設備負擔，排煙黑，污染環境。

21047、什么叫煤的著火溫度和燃燒溫度？

答：煤在常溫與也會發生氧化作用，隨著溫度提高，氧化作用加強達到一定溫度時會引起劇烈氧化所需的溫稱為著火溫度。

實際鍋爐燃燒中，一般比著火溫度高200℃左右才使煤正常燃燒起來，這個溫度稱為燃燒溫度。

第二篇：鍋爐運行試題(司爐工考試)

1、并爐的條件是什么？如何操作。答：條件：鍋爐設備運行正常，燃燒穩定，主汽壓力低于母管壓力０.２～０.３Ｍpa、主汽溫度在520℃以上、汽抱水位在－30㎜左右，蒸汽品質合格。

并爐操作：

1、并爐操作需緩慢平穩、開啟主汽母管隔離閥旁路門，當并爐條件滿足時，開啟主汽母管電動隔離閥，關閉旁路閥，注意汽包水位、汽溫汽壓，穩定后關疏水。

2如在并爐過程中，引起汽機汽溫急劇下降或發生主汽管道水沖擊時，應立即停止并爐，調整燃燒，加強疏水，待恢復正常后重新并爐。

3并列后應再次校對水位計水位和各壓力表，注意觀察各儀表的指示并開始抄表。

4并列后，逐步關小直至關閉向空排汽閥，投入連續排污，穩步增加負荷。原則是保證汽溫汽壓穩定，不應在加負荷過程中汽溫汽壓出現急劇的變化。

2、鍋爐的排污裝置有哪幾種？依據什么排污？如何操作？操作過程中應注意些什么？ 答：鍋爐的排污裝置有連續排污與定期排污。依據是根據爐內化驗結果。

連續排污由汽包水位含鹽濃度最大的地方排出，以達到排放爐水少而排出鹽類較多，并保持爐水中含一定鹽量的目的。連續排污的調整由化水操作。定排的操作

1、排污應由化驗人員監督，司爐操作，排污時間由化驗人員確定。

2、將給水自動調整切換成手動，將水位調整到稍微高于正常水位。

3、先開排污總閥，然后開排污一次門，微開排污二次門，以預熱排污管道，然后迅速開大二次門。若發生水沖擊，則應將二次門關小，直到沖擊聲消失為止，然后再開大二次門。排污結束后，先關排污二次門，再關排污一次閥。定期排污時注意事項

1、每個循環回路當排污閥全開時，排污時間不允許超過半分鐘。

2、禁止兩只排污門同時開啟進行排污。

3、兩臺爐不準同時進行排污。

4、接到司爐停止排污命令時，應立即停止排污。

5、鍋爐發生事故時不得進行排污（滿水除外）。

6、排污系統或排污閥門損壞時，停止排污。

7、水位計發生故障或照明損壞時不準排污。

8、不準用鉤形扳手強開排污閥。

9、排污后一小時應檢查各排污門關閉嚴密情況（各排污管是否燙手）。

3、鍋爐保養“給水壓力溢流法”如何操作？

答：若停用時間在2～3天內，可采用充壓方法。１、停爐后自然降壓（連排可暫不解列）。２、當鍋爐壓力降至

0.58Mpa時，聯系化學化驗水質。若水質不合格應進行換水，待水質合格后，關閉定排一、二次門及總門，解列連排。

３、鍋爐在0.5Mpa以前，爐水必須合格。

0.5Mpa以上，過熱器管壁溫度在200℃以下時，可向爐內４、當鍋爐壓力在上水進行充壓。上水可用給水小旁路，進水時需打開空氣門，保證汽體溢出，當鍋爐充滿水后關閉空氣閥。

５、為保證鍋爐保養期間的壓力，可采用溢流法，即用給水小旁路進水，通過取樣閥溢流，控制保養期間的壓力。

６、防腐壓力一般保持在0.2～0.3Mpa，最高不超過0.5Mpa，最低不低于0.05Mpa。

７、因某種原因壓力下降至

0.05Mpa以下時，必須重新點火升壓至4.0Mpa后，按上述規定重新充壓。

８、充壓后作好記錄，通知化學驗溶解氧。

4、當多臺鍋爐運行時，不允許同時兩臺鍋爐排污，若此時一臺鍋爐滿水，另一臺鍋爐汽水共騰，你作為班長如何指揮處理？

答：因為鍋爐滿水事故比汽水共騰后果嚴重，因此首先應處理滿水事故。通過叫滿水，若有輕微滿水，可手動調節，加大排污，疏水和緊急放水； 若過熱蒸汽溫度下降，可關小或關閉減溫水，通知汽機打開疏水； 若嚴重滿水，調節無效，應立即緊急停爐。

另一臺鍋爐可先加大連排，降低汽包水位到—50，降低負荷，等另一臺鍋爐處理告一段落后進行定期排污。故障消除后必須沖洗水位計。

5、鍋爐保養“余熱烘干法”如何操作？

答：鍋爐床層坍落后，關閉各風煙擋板和爐門，關閉煙風系統。

當汽包壓力降至0.5～0.8Mpa時，開啟鍋爐疏水放水門，盡快放盡鍋內存水。當汽包壓力降至0.1～0.2Mpa時，全開本體空氣門。

當鍋內水已基本放盡且床溫已降至120℃時，啟動引風機、高壓風機和一次風機、二次風機，投入兩只啟動燃燒器維持流化風和溫度：220～300℃。用熱風連續烘干10～12小時后停止。封閉鍋爐，當省煤器出口煙溫降至120℃以下時，關閉各本體空氣門、疏放水門。

烘干保養過程中，要求鍋內空氣相對濕度＜70%或等于環境相對溫度。

6、當鍋爐廠用電中斷，而汽機運行正常，鍋爐的儀表有何種變化？該如何處理？

答：電壓、電流指示均為零；汽溫、蒸汽流量急劇下降；電動機停止轉動、事故喇叭鳴叫、鍋爐滅火、爐膛發暗；汽包水位上升。

處理：

1、迅速向電氣查明原因，同時對引風機變頻器進行復位，對引風機、送風機等及相關電氣設備進行檢查，鍋爐按緊急停爐操作；

立即復位各電機開關至停止位置，解除聯鎖，將所有自動切換至手動； 若僅一臺鍋爐失電，通知汽機減負荷，投減溫減壓器，保證供熱； 嚴格監視汽包水位，如給水泵有電源時，保持鍋爐正常給水；

如全廠動力電源失電時，立即關閉主汽隔離門、給水門，開省煤器在循環門； 若此時給水泵已停運，應盡一切辦法保持鍋爐水位，關閉給水總閥、連排閥，各定排閥、取樣閥等汽水外泄的閥門，汽包壓力盡量控制的高一些，降低鍋爐蒸發量。如汽包水位降到-50c以下時，則需打開事故放渣門放渣（返料器同時放灰），打開爐門、除塵器旁路、引風機擋板進行自然通風冷卻。如短時無法恢復廠用電，且床溫升高到1100℃以上，應人工放渣，若已結焦，則應趁熱打焦。

如鍋爐操作電源失電時，須專人就地監視汽包水位，就地手動操作，保持正常水位；

關閉減溫水門，開啟過熱器疏水門；

匯報值長并與電氣人員聯系，迅速倒換電源，若無效按緊急停爐處理； 電源恢復后，值長統一指揮依次逐爐啟動風機，嚴禁大容量電機同時啟動； 如電源失電時間較長，汽包水位計看不見水位時，必須先叫水，叫水后方可上水，否則嚴禁上水，待鍋爐冷卻后方可向鍋爐進水。

7、當你在控制室中看到爐后有大量奶白色汽涌出，此時給水流量上升，給水壓力下降，鍋爐水位下降，初步判斷是什么原因？經證實后如何處理？ 答：初步判斷為省煤器爆管，經檢查和查看如有下列現象可確定為省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏聲或爆破聲，不嚴密處向外冒汽；

2、省煤器泄漏側后的煙溫、風溫下降；

3、給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位下降；

4、煙氣阻力增加，爐膛負壓不能維持或變正，引風機電流增加。處理：

1、損壞不嚴重尚可維持正常水位，可降低主蒸汽壓力，降低機組負荷，嚴密監視損壞部位的發展趨勢，做好事故預想，匯報值長、申請停爐；

2、損壞嚴重，不能維持汽包正常水位時，應緊急停爐；

3、停爐后關閉主汽門，為維持汽包水位可繼續進水，嚴禁開啟省煤器在循環門；

4、停爐必須維持引風機運行，排除爐內的煙氣和蒸汽，此時除塵器退出運行。

8、鍋爐上水上對水質有何要求？又如何向鍋爐上水？

答：鍋爐上水的水質要求是硬度：≤0.5μmol/L，鐵≤100μg/L，溶解氧≤40μg/L。

進水溫度不得超過70℃，若上、下壁溫度超過40℃，應放慢上升速度；若汽包上下壁溫度差超過50℃，則應停止進水；

進水速度不應太快，進水時間一般為2～3個小時，以免膨脹不均和產生水沖擊；

鍋爐故障檢修的進水，應根據當時汽包壁溫度來決定，進水溫度應接近汽包上壁溫度，防止進水后汽包壁溫差超過規定，進水時流量要求適當，以免產生水沖擊；

上水前應檢查各閥門所需位置，并且與有關崗位取得聯系，匯報值長。接到命令后，開啟給水旁路門，向鍋爐進水；

當汽包水位計有水并且水位上升時，說明水冷壁、省煤器已進滿水，應關閉給水旁路，停止進水。此時水位應保持不變，若有變化。應查明原因，予以消除，同時開啟省煤器再循環門；

９、根據那些儀表及設備狀況可判斷省煤器是否爆破？該如何處理？

答：經檢查和查看如有下列現象可確定為省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏聲或爆破聲，不嚴密處向外冒汽；

2、省煤器泄漏側后的煙溫、風溫下降；

3、給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位下降；

4、煙氣阻力增加，爐膛負壓不能維持或變正，引風機電流增加。

處理：

1、損壞不嚴重尚可維持正常水位，可降低主蒸汽壓力，降低機組負荷，嚴密監視損壞部位的發展趨勢，做好事故預想，匯報值長、申請停爐；

2、損壞嚴重，不能維持汽包正常水位時，應緊急停爐；

3、停爐后關閉主汽門，為維持汽包水位可繼續進水，嚴禁開啟省煤器在循環門；

4、停爐必須維持引風機運行，排除爐內的煙氣和蒸汽，此時除塵器退出運行。

１０、根據那些儀表及設備狀況可判斷水冷壁管是否爆破，如何處理？

1、現象

A、汽包水位迅速下降；

B、給水流量不正常地大于蒸汽流量； C、蒸汽壓力和給水壓力下降；

D、排煙溫度下降，煙道兩側溫差增大；

E、輕微泄漏時，在泄漏處有蒸汽噴出的嘶嘶聲，嚴重時，有明顯爆破和噴汽聲；

F、燃燒不穩定，爐膛負壓偏正，并從爐內噴出煙氣； G、嚴重時渣管能放出水，風室向外漏水，鍋爐可能熄火； H、引風機開度及電流增大。

2、處理

水冷壁損壞不嚴重時：

A、加大給水量，維持汽包水位，可根據情況，低負荷運行或按正常操作程序停爐；

B、燃燒不穩定時應及時投油助燃；

C、此時，必須注意給水壓力及流量的變化，保證鄰爐的給水量。

水冷壁損壞嚴重，無法維持正常水位時：

A、緊急停爐，停止向鍋爐上水； B、解列除塵器；

C、維持風機運行，排除爐內蒸汽，若床溫下降率超過允許值時，停引風機； D、停爐后盡快清除爐內床料；

其余操作按正常停爐運行。

１１、在巡視檢查中發現兩具汽包水位計玻璃板均已破裂，在何種情況下必須緊急停爐？以在何種情況下允許運行2小時或20分鐘？

答：若汽包水位計全部損壞，且電接點水位計，汽包低讀水位計運行不可靠時，用電接點水位計也無法判斷時，應立即停爐并停止上水。當汽包兩臺水位計都損壞時，具備下列條件允許運行兩小時：

A、給水自動調節可靠，水位報警良好； B、電接點水位計汽包低讀水位計指示正確，并在4小時內曾與汽包水位計對照過； C、保持鍋爐蒸發量穩定；

１２、檢修后的鍋爐在什么情況下要進行超水壓試驗？該如何操作？

答：超水壓試驗的條件: 主要受壓元件經過重大修理或更換后，如水冷壁更換50%以上，過熱器，省煤器的更換，汽包進行修補時。

超水壓試驗應在鍋爐工作壓力下水壓試驗合格的時辰上進行。壓力手續至工作壓力時，應停止升壓，進行全面檢查，無漏水及異常情況后，解列汽包就地水位計，汽包安全閥和過熱器安全閥，再升至超水壓試驗壓力1.25倍的工作壓力，在超水壓試驗壓力保持5分鐘后，降到工作壓力，再進行全面檢查。水壓試驗的操作

1、運行班長在接到值長水壓試驗的命令后，通知司爐、副司爐做好準備工作，檢修人員配合，并有生技運行及檢修的有關負責人到現場。

2、進水溫度與時間的規定

A、進水溫度不得超過

70℃，若上、下壁溫度超過40℃，應放慢上升速度；若汽包上下壁溫度差超過50℃，則應停止進水；

B、進水速度不應太快，進水時間一般為

2～3個小時，以免膨脹不均和產生水沖擊；

C、鍋爐故障檢修的進水，應根據當時汽包壁溫度來決定，進水溫度應接近汽包上壁溫度，防止進水后汽包壁溫差超過規定，進水時流量要求適當，以免產生水沖擊；

D、上水前應檢查各閥門所需位置，并且與有關崗位取得聯系，匯報值長。接到命令后，開啟給水旁路門，向鍋爐進水；

E、當汽包水位計有水并且水位上升時，說明水冷壁、省煤器已進滿水，應關閉給水旁路，停止進水。此時水位應保持不變，若有變化。應查明原因，予以消除，同時開啟省煤器再循環門；

F、開啟過熱器反沖洗門向過熱器上水，過熱器必須進除鹽水或合格的凝結水（過熱器進水應用過熱器反沖洗門進，并在汽包有水位后進行）。汽包水位繼續上升，說明過熱器已滿水。當鍋爐所有空氣門冒水無空氣后，說明鍋爐已充滿水，關閉所有空氣門，停止進水，聯系值長，可以做水壓試驗。

3、水壓試驗

A、運行班長在接到值長水壓試驗的命令后，通知司爐、副司爐配合檢修進行，并有運行及檢修有關負責人親臨現場指導；

B、鍋爐的受熱面系統、本體范圍內管道及附件都應參加水壓試驗，上水位計參加工作壓力試驗，安全門不參加水壓試驗（聯系檢修將安全門卡死）；

C、所有參加水壓試驗的一、二次門在關閉位置，水壓試驗時，試驗用壓力表應準確可靠，不少于兩只。升壓應緩慢進行，升壓速度控制在0.2～0.3Mpa；

D、當汽包壓力升到

3.0Mpa、6.0Mpa時，暫停升壓，應由檢修人員進行全面檢查。如無異常情況，再升壓到10.7Mpa，由檢修人員全面檢查各受熱面、管件、閥門等處的嚴密性；

E、關閉給水門后，壓力下降速度

5min內不超過0.2Mpa，說明水壓試驗合格。如需進行超水壓試驗（1.25倍工作壓力）應由廠部決定。超水壓試驗前解列就地水位計，再將壓力升到13.38Mpa，維持5min后，按0.3Mpa/min緩慢降至工作壓力，檢修人員可進行檢查； F、水壓試驗結束后，通知化學逐一沖洗取樣管，按0.3Mpa/min緩慢地降壓，壓力降至0.1～0.2Mpa時，開啟空氣門、過熱器各疏水門、放水至汽包正常水位或根據需要進行放水。若水質不合格，則根據化學人員的意見處理，必要時，把水放掉，重新上水。

１３、檢修后的鍋爐工作壓力水壓試驗如何操作？

答：見上一題

１４、布袋除塵器中的新布袋在率一次投運前為什么要預噴涂，在運行前應作哪些檢查？

答：如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清過灰了，為防止濾袋的堵塞，保護濾袋，就必須對濾袋進行預噴涂。如果布袋已經投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態，且沒有清過灰，那么布袋上還有殘余的灰層，就不需要預噴涂；

檢查：

1、檢查所有煙氣管路的門是否關閉；

2、檢查設備管路和接頭是否泄漏；

3、調整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；

4、檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；

5、開啟輸灰系統并全面檢查其工作情況；

6、檢查每個過濾室的進風調節閥是否打開。

１５、運行工況變化如下：蒸汽流量大幅度下降，壓力上升，過熱器安全閥動作，此時水位計、汽溫如何變化？如何調整？

答：此時水位計先下降，馬上水位升高，接著安全閥動作，蒸汽增大水位下降；因蒸汽流量大幅下降汽溫長高，過熱器安全閥動作時流量增大汽溫又下降，但由于過程較短，一般在熱電偶溫度計上無明顯反映。此時可能是汽機跳閘，或汽機負荷突減，鍋爐應將水位自動調節改為手動，防止鍋爐滿水；開啟空排汽閥控制鍋爐壓力，降低煤量及風量；向相關人員了解情況，根據情況對鍋爐作降負荷或壓火操作。

１６、請對你所操作鍋爐的0米層布置設備管道及閥門、照明、儀表、除塵器等作檢修后的檢查。

答：鍋爐房0米層設備有一、二次風機及返料風機，羅茨增壓風機、冷渣機、定排系統，冷卻水系統、消防水系統等。

1、風機的檢查

A、潤滑油油位清晰、正常、油質良好、冷卻水充足，軸承加油后人工轉動葉輪至少一周，檢查葉輪與殼體之間的間隙是否正常；

B、所有螺栓已充分擰緊，所有進入門和檢查門已緊固； C、電機軸承和風機葉輪旋轉方向正常； D、風機內無殘余雜物、積水； E、進口調節風門動作靈活，指示正確； F、電機外殼接地良好，絕緣正常；

G、運行時無異聲、振動，軸承溫度、油溫正常。

2、管道、閥門的檢查

Ａ、門桿清潔、法蘭結合面的螺絲緊密，手輪開關方向與實際指示相符，指示牌正確齊全；

Ｂ、聯箱等處的膨脹指示器完整、無卡澀現象；

Ｃ、管道支吊架完整，彈簧良好，保溫無缺，管道上有明顯表示介質方向的箭頭，色標正確；

Ｄ、各電動門、調整門及風門擋板檢驗良好，開度指示與實際相符； Ｅ、檢修的管道已恢復（堵板已拆除）。

3、現場打掃干凈，無雜物。現場各部照明完好、事故照明電源可靠。

4、各表計導壓管、壓力表一次閥打開，儀表電源已送上，顯示正常。

5、除塵器的檢查

（1）如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清過灰了，為防止濾袋的堵塞，就必須對濾袋進行預噴涂。如果布袋已經投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態，且沒有清過灰，那么布袋上還有殘余的灰層，就不需要預噴涂；

（2）檢查所有煙氣管路的門是否關閉；（3）檢查設備管路和接頭是否泄漏；（4）調整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；（5）檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；（6）開啟輸灰系統并全面檢查其工作情況；（7）檢查每個過濾室的進風調節閥是否打開。6、點火系統的檢查 Ｂ、壓縮空氣系統試運正常，各儲氣罐已達正常工作壓力，各管路閥門在正確的位置；

Ｃ、油泵房油罐內有足夠的點火用油，油泵檢查正常；

Ｄ、油槍管正常，霧化片無獨塞，霧化良好，點火器工作正常。有燃燒的窺視孔和火焰監測必須吹掃清潔。

１７、哪幾種情況下要緊急停爐？若鍋爐滿水，你將如何處理？

答：遇到下列情況應緊急停爐

1、鍋爐滿水，水位超過汽包水位計上部可見水位時。

2、鍋爐缺水，水位從汽包上水位計中消失時。

3、爐管爆破，不能維持汽包正常水位。

4、所有汽包水位計損壞，無法監視汽包水位時。

5、爐墻（爐襯）破裂且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。

6、煙道內發生再燃燒，排煙溫度不正常的升高，使設備遭到嚴重損壞時時。

7、主給水管道、蒸汽管道發生爆破時。

8、鍋爐壓力超過安全門動作壓力，而安全門拒動，同時向空排汽門也無法打開時。

9、所有儀表電源失去，無法運行時。

10、重要輔機嚴重故障,無法維持鍋爐政黨運行.如鍋爐滿水應作如下操作：

A、首先進行多個水位計指示情況相互對照，判斷滿水的真假及滿水的程度； B、利用叫滿水的方法判斷輕微滿水還是嚴重滿水，具體方法是：開啟水位計放水門，關閉水側截止閥，沖洗汽管，再緩慢關閉放水門。若有水位出現，應判斷為輕微滿水，否則為嚴重滿水。

C、若有輕微滿水，可手動調節，加大排污，疏水和緊急放水； D、若過熱蒸汽溫度下降，可關小或關閉減溫水，通知汽機打開疏水； E、若嚴重滿水，調節無效，應立即緊急停爐。

１８、如鍋爐滿水應如何操作，引起的原因有哪些？

答：前一部分見上題，原因：

1、設備缺陷，如自動給水裝置失靈，水位計、蒸汽流量表及給水流量表指示不正確。

2、操作人員疏忽大意，對水位監視不嚴，沒有及時發現和排除設備故障，或誤操作。

3、給水壓力突然升高。

１９、請你對所操作鍋爐作從運行層到鍋爐爐頂層的設備、儀表、管路及閥門、照明等作檢修后的檢查。

答：Ａ、門桿清潔、法蘭結合面的螺絲緊密，手輪開關方向與實際指示相符，指示牌正確齊全；

Ｂ、汽包、聯箱等處的膨脹指示器完整、無卡澀現象；

Ｃ、管道支吊架完整，彈簧良好，保溫無缺，管道上有明顯表示介質方向的箭頭，色標正確；

Ｄ、各電動門、調整門檢驗良好，開度指示與實際相符； Ｅ、檢修的管道已恢復（堵板已拆除）。

F、所有看火孔、人孔、檢查門、防爆門均應嚴密關閉。

G、就地水位計完整清晰，照明齊全，水位計指示正確，閥門手輪完整，靈活好用．

H、爐內耐磨耐火材料平整完好，無開裂、脫落現象。I、受熱面外形正常，無明顯磨損變形，防磨裝置完整牢固； J、落煤口暢通完好，播煤風無堵塞；

K、流化床面無雜物，布風板上風帽齊全完整，無明顯變形損壞，風帽小孔無堵塞。返料管、二次風管、落渣管暢通無堵塞； L、煙道無積灰、無泄漏、保溫層良好； Ｋ、現場各部照明完好、事故照明電源可靠。

M、各表計導壓管、壓力表一次閥打開，儀表電源已送上，顯示正常。N、爐前煤斗煤量充足，給煤機完好，落煤管、風管暢通無堵塞；

20、哪幾種情況下要緊急停爐，若判斷是嚴重缺水，該如何處理？ 答：前一部分見17題。處理方法：

A、首先將所有水位計指示情況相互對照，判斷缺水事故的真假與嚴重程度； B、利用叫缺水法判斷是嚴重缺水還是輕微缺水，具體方法是：開啟放水門，關閉汽側截止閥，再緩慢關閉放水門，若有水位出現為輕微缺水，若無水位出現應立即緊急停爐，嚴禁向鍋爐上水；

C、若輕微缺水，給水調整由自動改為手動，加強上水，使水位恢復正常。D、必要時放渣，加快鍋爐冷卻。

21、若是“外因”引起的壓力上升，哪么其他參數及水位如何變化？如何調整？

答：此時水位計先下降，馬上水位升高，接著安全閥動作；因蒸汽流量大幅下降汽溫長高，過熱器安全閥動作時流量增大汽溫又下降，但由于過程較短，一般在熱電偶溫度計上無明顯反映。此時可能是汽機跳閘，或汽機負荷突減，鍋爐應將水位自動調節改為手動，防止鍋爐滿水；開啟空排汽閥控制鍋爐壓力，降低煤量及風量；向相關人員了解情況，根據情況對鍋爐作降負荷或壓火操作。

２２、哪幾種情況下要緊急停爐？若安全門拒動如何處理（含停爐冷卻）答：前一部分見17題。

迅速開啟過熱器向空排，同時保持鍋爐水位，按下列步驟操作：

1、達到緊急停爐條件時MFT動作，按MFT動作處理。

2、如果MFT未動作，同時按下兩個“MFT”按鈕手動停爐，確認停止向爐內提供一切燃料，可開過熱器向空排汽。

3、將各自動改為手動操作，控制好汽包水位、床溫、汽溫、汽壓，根據汽溫關小或關閉減溫水手動門。

4、給水門關閉后，鍋爐停止上水時應開啟省煤器再循環（省煤器爆破時除外）。

5、若尾部煙道再燃燒應立即停止風機，密閉煙風擋板，嚴禁通風。

6、迅速采取措施消除故障，作好恢復準備工作，匯報上級，記錄故障情況。

7、短時無法恢復時，上水至汽包高水位（爐管爆破不能維持水位時除外），關給水門、聯系汽機停給水泵，關連排、加藥、取樣二次門。

8、如檢修工作需要快速冷卻鍋爐時，可在床溫降至400℃時，啟動引風機對爐膛進行強制通風；若情況緊急，可開啟返料風、一次風機、二次風機進行強制通風冷卻，但床溫下降速率應控制在150℃/h以下，床溫降至150℃，停運二次風機、返料風機、一次風機，開啟爐膛下部人孔門；當爐內溫度下降至60℃以下時，停運引風機。

２３、若因內因引起壓力上升，那么其它參數如何變化？怎樣操作恢復工況穩定？

答：內因引起的壓力上升，主要原因是鍋爐燃燒加強，出率增加。現象是：燃燒室溫度升高，汽溫有所上升，在風量不變的情況下氧量下降。操作方法

1.減少給煤量，適當降低床料厚度。2.降低風量，減弱燃燒。3.必要時開啟過熱器向空排。4.注意控制汽溫。

２４、哪幾種情況下要緊急停爐，若爐管爆破該如何處理？（含停爐冷卻）答：前一部分見17題。水冷壁損壞不嚴重時：

１、加大給水量，維持汽包水位，可根據情況，低負荷運行或按正常操作程序停爐；

２、燃燒不穩定時應及時投油助燃；

３、此時，必須注意給水壓力及流量的變化，保證鄰爐的給水量。

水冷壁損壞嚴重，無法維持正常水位時：

１、緊急停爐，停止向鍋爐上水； ２、解列除塵器；

３、維持風機運行，排除爐內蒸汽，若床溫下降率超過允許值時，停引風機； ４、停爐后盡快清除爐內床料； ５、其余操作按正常停爐運行。見

22題

２５、你操作的鍋爐那些承壓部件上裝有安全閥？如何整定？ 答：在汽包及過熱器出口集箱上有安仁全閥。調整方法

（1）鍋爐開始升壓，調整燃燒強度，控制汽壓上升速度不超過0.2MPa/min；（2）當壓力升至60～80％額定工作壓力時，停止升壓，手動放氣一次，以排除銹蝕等雜質，防止影響校驗效果。

（3）當汽壓升至校驗安全門動作值時，校驗安全門應動作，否則，由維修人員對動作值進行調整，直到啟座和回座壓力符合規定。

（4）校驗過程中，為防止彈簧受熱影響動作壓力，同一安全閥動作的時間間隔一般大于30min。

（5）校驗過程中，按整定要求控制壓力變化速度；如升降幅度較大，應調整燃燒，如升降幅度較大，用向空排汽或過熱器疏水來控制。

２６、運行工況如下：壓力表值下移，蒸汽流量亦下降，是何種原因？其它儀表在未調整之前如何變化？又如何調整？

答：這主要原因是鍋爐蒸發量下降引起的，其直接原因是燃燒減弱（煤質突然變差，大顆粒煤集中進入爐膛，返料堵塞，結焦等）。

其它儀表在未調整前燃燒室溫度下降，料層溫度上升（大顆粒煤集中進入爐膛，結焦），２７、你根據那些儀表及設備狀況可判斷過熱器已發生了損壞？該如何停爐？

答：

1、過熱器處有泄漏聲或爆破聲；

2、爐膛負壓偏正，嚴重時煙道不嚴密處有煙氣或蒸汽外噴；

3、泄漏處的煙溫降低或兩側溫差增大；

4、蒸汽流量不正常地小于給水流量。停爐見17題

２８、運行壓力表下移，蒸汽流量與給水流量同時增加，是何種原因？溫度計、水位計有何變化？該如何調整維持工況穩定？

答：這主要是汽機負荷增加造成的，溫度計有可能下降，水位計如果投入自動則不會有多少變化。

可增加進煤量，和風量，同時要求鄰爐同時增加負荷。

２９、你所操作的鍋爐有哪些轉動機械？如何進行升爐前的檢查？ 答：鍋爐有一、二次風機、引風機、增壓風機、給煤機、冷渣機、石灰石給料機、羅茨風機。

1、潤滑油油位清晰、正常、油質良好、冷卻水充足，軸承加油后人工轉動轉子至少一周，檢查轉子與殼體之間的間隙是否正常；

2、所有螺栓已充分擰緊，所有進入門和檢查門已緊固；

3、電機和從動機旋轉方向正常；

4、風機內無殘余雜物、積水；

5、進口調節風門動作靈活，指示正確；

6、電機外殼接地良好，絕緣正常；

7、運行時無異聲、振動，軸承溫度、油溫正常。升爐前檢查見16題19題。

３０、運行中的鍋爐蒸汽流量增加時，你立即查看汽壓表、溫度計、水位計、給水流量、氧量計有何變化？如何調整維持工況穩定？

答：汽壓表、溫度計下降，給水流量增加，水位計如果投入自動則不會有多少變化，氧量計變化不明顯。可增加給煤量及一、二次風量，增加床料厚度，適當增加氧量。３１、你依據什么對巡視的鼓風機（一次風機）判斷為正常運行？ 答：在儀表上電流、風量、風壓穩定，調節擋板工作正常；現場振動、軸承溫度正常，油位、油質正常，地腳螺絲無松動，各密封處無漏風、漏油、漏水現象，冷卻水暢通，風道、風管支架連接正常。

３２、運行中鍋爐蒸汽流量減少時，你立即查看汽壓表、溫度計、水位計、給水流量、氧量計有何變化？如何調整維持工況穩定？

答：汽壓表、溫度計上升，給水流量減少，水位計如果投入自動則不會有多少變化，氧量計變化不明顯。可減少給煤量及一、二次風量，降低床料厚度，適當減少氧量。

３３、你依據什么對巡視的鍋爐燃燒判斷為正常運行？ 答：

1、給煤系統落煤順暢，均勻，落煤通道無積煤；

2、爐膛火焰正常（流化床為暗紅色），流化正常；

3、返料灰量正常，顏色為暗紅色；

4、無漏煙、漏灰、漏風、漏汽、漏水、漏氣、漏油現象；

5、鍋爐各部分膨脹正常

6、各就地表計與控制定表計一致；

7、鍋爐各風機及煙風道振動正常

３４、運行中水位報警器發出低水位報警，而低水位計指示—50mm，你該如何處理？初步判斷可用何種指示表計？可靠判斷又用何種指示表計？ 答：從電接點水位計判斷，但不能作為依據。初步可根據平衡容器所顯示折水位；可靠判斷應進行汽包各水位計的對照與沖洗，以檢驗其指示是否正常。如在就地水位計，水位已看不見，是應“叫水”判斷：開啟就地水位計放水閥，再關閉汽閥，然后關閉放水閥，觀察水位計內有無水線上升，如有水線上升，判斷為輕微缺水，如無水線上升，判斷為嚴重缺水。處理方法：

1、如系輕微缺水時，給水調整由自動改為手動，加大給水量，如系給水壓力低，通知汽機啟動備用水泵。檢查給水設備及給水管路，檢查省煤器、水冷壁管及排污閥等有無泄漏，待水位正常后，恢復正常運行；如給水壓力遲遲不能恢復，且使汽包水位降低時，應降低鍋爐負荷，維持水位。

2、嚴重缺水時，給水調整由自動改為手動，關閉鍋爐進水閥，嚴禁上水，緊急停爐，放空底料，關閉鍋爐主汽門。

35、你依據什么尋巡視中的引風機判為運行正常？ 答：

1、潤滑油油位清晰、正常、油質良好、冷卻水通暢；

2、所有堅固螺栓無松動；

3、進口調節風門動作靈活，無卡澀，指示正確；

4、無漏風、漏水、漏油現象；

5、運行時無異聲、振動，軸承溫度、油溫正常。

6、各支吊架牢固，無明顯變形及位移；

7、設備整潔，周圍無雜物。

36、在單爐運行時，蒸汽流量不變，而汽壓上揚，同時發現水位稍有下降的工況，其它儀表顯示情況如何？何種原因引起？又如何處理？

答：汽壓表、溫度計上升，給水流量減少，水位下降后立即上升，水位如果投入自動則不會有多少變化，氧量計變化不明顯；主要是汽機進汽量減少。可減少給煤量及一、二次風量，降低床料厚度，適當減少氧量。

３７、你在值班時間內應盡哪幾方面的責任，保證鍋爐安全經濟運行？鍋爐的汽包與過熱器出口壓力為什么有一個差值？

答：

1、認真按規程操作，保證汽溫汽壓在額定值，且保持穩定；

2、仔細地記錄運行日志及各種需記錄填寫的資料，并保管好；3、4、5、6、7、8、9、負責所屬設備的安全經濟地運行； 作好事故預想，及時正確地進行事故處理； 工作票的辦理，及做好設備檢修的安全措施； 做好各種操作及監護工作；

按時巡檢，對發現設備缺陷及時匯報及處理，并作記錄； 做好設備衛生及現場衛生，做好文明生產； 學習業務，提高技術水平。

鍋爐的汽包與過熱器出口間因設置有過熱器，由于過熱器的一定的阻力，蒸汽流過熱器時要損失一定的壓力。

３８、汽包與省煤器之間的再循環閥在哪些情況下要開啟？（非沸騰式省煤器升、停爐時的保護方法）

答：在爐膛溫度較高，且鍋爐進行停止時必須開啟再循環閥，如點爐、壓火及停爐時。開啟再循環閥

３９、汽機突然甩負荷鍋爐儀表有何變化？如何處理？

答：汽壓表、溫度計上升，水位下降后立即上升，水位如果投入自動則不會有多少變化，給水流量減少，氧量計變化不明顯。可減少給煤量及一、二次風量，降低床料厚度，適當減少氧量。

４０、汽水共騰的現象、常見原因，如何處理？ 答：

一、現象：1、2、3、水位計內水位不清楚，有激烈波動，使水位無法控制。

由于蒸汽帶水嚴重，使主蒸汽溫度下降；蒸汽和爐水含鹽量增大。嚴重時，蒸汽管道內發生水沖擊，法蘭處向外冒氣。

二、原因：

1、2、給水品質差，含鹽分過高，使爐水產生泡沫，造成共騰。

鍋爐排污不夠，沒有連續排污，爐內鹽分未及時排掉，特別是遇到鍋爐負荷突然增大時，容易發生。

三、處理方法：

1、減弱燃燒，降低蒸汽量；

2、全開連續排污閥，并加強給水；

3、關閉加藥閥，停止加藥；

4、維持汽包水位-50mm左右；

5、開啟過熱器、主蒸汽管道疏水閥，通知汽機加強疏水；

6、通知化驗室取樣化驗，加強定期排污；

7、在爐水質量未改善前，不允許增加負荷；

3、４１、遇哪幾種情況要緊急停爐？若水位計損壞如何處理？ 答：見17題

若汽包水位計全部損壞，且電接點水位計，汽包低讀水位計運行不可靠時，用電接點水位計也無法判斷時，應立即停爐并停止上水。當汽包兩臺水位計都損壞時，具備下列條件允許運行兩小時：

D、給水自動調節可靠，水位報警良好； E、電接點水位計汽包低讀水位計指示正確，并在故障消除后，應沖洗各水位計。

4小時內曾與汽包水位計對照過；

F、保持鍋爐蒸發量穩定；

４２、請你對所操作鍋爐的一次風機進行升爐前的檢查？ 答：見16題

４３、遇哪幾種情況要緊急停爐？若缺水（判斷嚴重缺水）該如何處理？ 答：前一部分見17題。后一部分見34題

４４、在哪幾種運行工況下會產生虛假水位？試述產生原因？操作上應注意些什么？ 答：

1、汽水共騰；

2、負荷過高；

3、水位計相關的管道或部件有泄漏；

4、鍋爐壓力快速升降。

４５、請你序述所操作鍋爐的燃燒裝置進行升爐前的檢查。答：見16、19題

４６、在哪些情況下，需要進行汽包水位行與低位水位計校對？在運行中你做了哪些工作后，可用低讀水位計監視調整鍋爐水位？

答：

1、接班時，2、并爐前、3、爐水不合格時、4、其它影響水位計工作的情況。

第三篇：鍋爐運行管理制度

鍋爐運行管理制度

第一條：建立健全鍋爐技術檔案，記錄鍋爐有關運行、檢修、改造、事故等重大事項，鍋爐技術檔案的主要風容應包括：鍋爐主要技術性能參數、鍋爐制造、安裝、試驗的全部技術文件、報告、記錄；重要運行記錄；鍋爐承壓部件的修理完工的技術資料；鍋爐改造竣工后的技術資料；鍋爐的檢驗報告；安全閥校驗報告；故障及事故記錄等。檔案應齊全、準確并及時記錄整理。

第二條：按《集控運行規程》中鍋爐相關工藝技術文件組織生產、嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。應做好運行日志，交換班日志的記錄，建立相關工藝技術臺帳，編制有關生產、技術、經濟等報表。

第三條：建立健鍋爐日、周、月檢查制度，發電部每月至少組織檢查一次。

第四條：應制定鍋爐設備運行巡回檢查制度及標準。操作人員應按巡回檢查標準要求對鍋爐進行定時定人定內容定線路巡檢，有條件的單位可采用智能巡檢儀，并及時處理巡檢過程出現的問題。

第五條： 建立鍋爐的定期工作制度，按時完成定期工作，主要內容應包括鍋爐定期排污、鍋爐吹灰、備用設備定期切換和試運、水位計的校對和沖洗、向空排汽閥定期試驗、汽包壓力的校對、調節閥（擋板）的校對、貯氣罐的脫水等。

第六條：編制鍋爐典型操作票，并嚴格執行。

第七條：鍋爐操作人員上崗前必須經過系統培訓，取得崗位操作資格證，嚴格持證上崗。主操、副操必須取得鍋爐特種作業證。

第八條：制定鍋爐設備事故應急預案，并定期組織操作員進行預案演練，不斷提高處理突發事故的能力。

第九條：加強操作人員的的業務技術培訓，杜絕誤操作引起的非計劃停爐，提高鍋爐安全、穩定、長周期經濟運行水平。

第十條：加強入爐燃料的監督，保證入爐燃料符合設計要求。積極與燃料管理部門協調，限制燃料含硫量，使設備腐蝕速度在受控范圍，煙氣排放符合環保部要求。要嚴格燃料熱值、灰分等指標的檢驗。第十一條：做好鍋爐的節能降耗工作，積極推廣使用節能技術和設備，努力提高鍋爐熱效率，使之達到或超過設計值。建立鍋爐效率定期測算、分析制度。

第十二條：鍋爐大修前后應進行熱效率測試，以檢測大修效果。開展提高鍋爐熱效率的技術攻關和技術改造。

第十四條：在日常運行管理中，對鍋爐的排煙溫度、煙氣氧含量、制粉單耗、風機電耗、給水泵電耗等進行檢查分析并組織指標競賽，使之經濟合理。

第十五條：應建立開停爐臺帳，按照集團公司《電力可靠性管理規定》，考核控制計劃停爐。

第四篇：鍋爐運行管理制度

鍋爐運行管理制度

一、切實執行鍋爐安全操作的有關規定和本單位制訂的鍋爐安全操作規程，保證鍋爐安全、經濟運行。

二、嚴格遵守各項操作制度，不擅自脫崗，不做與生產崗位無關的事。

三、做好升溫前的各項準備工作，嚴格遵守升溫、升壓、供汽、供水的操作步驟，確保鍋爐安全運行。

四、鍋爐運行必須保持水位正常、汽壓穩定，根據汽壓、蒸汽溫度變化，合理調節負荷大小，并在規定時間內做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證安全附件靈敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要經常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔(工作壓力用紅線標清)定期沖洗壓力表存水彎管，定期送監察部門檢驗。

3、安全閥須定期做好手動或自動排汽試驗，保證安全閥靈敏可靠。

4、定期排污,排污時應在低負荷高水位時進行。根據水質，合理控制排污率。

六、認真做好鍋爐、輔機及附屬設備維護保養工作，保證設備運轉良好，盡量杜絕跑、冒、滴、漏現象，做到低損耗。

七、鍋爐在運行中發生異常情況危及安全時，應采取緊急措施，并立即報告鍋爐主管負責人。一旦鍋爐發生重大事故，除立即處理和報告外，應注意保護現場。

八、鍋爐工要認真做好各項記錄，并妥善保管好。

九、鍋爐要定期檢測，形成檢測結果，上報相關部門存檔備案。

十、若有違返規定造成后果的，按有關的規定追究承租人的責任，損失自負。

第五篇：鍋爐運行防凍

鍋爐運行提前進行防凍工作

人常說：“笨鳥先飛”。進入十月以來，天氣一天比一天冷，鍋爐運行車間提早準備，超前部署，認真做好廠房設備的防凍工作，確保機組以良好的狀態迎接冬季高峰負荷到來，車間在十月初便制定了設備防凍管理措施，各班組認真學習了設備防寒防凍管理措施，并對各崗位人員有針對性進行防凍考試，成績不合格者列入考核。并對廠房、水管、油管、汽管、儀表導管等處的保暖密封進行了大檢查，對缺陷統計并制定了細致到位的防凍措施。各崗位人員是本崗位所限設備的責任人，各項工作落實到責任人。鍋爐主要設備準備采取有效保溫措施，使有可能凍結的管道都采取保溫處理；對于防東的重點設備準備進行了相應的有針對性的防凍處理，以保證冬季運行正常；戶外備用管道的水全部放凈，確保了不運行時不被凍裂。有針對性的檢查各原煤斗的空氣炮運行情況；把有暖氣積水一一放盡，把有漏點的及暖氣回水低于回水母管等需要整改的缺陷一一登記聯系處理，以及各閥門的內漏情況都認真記錄并聯系及時處理。各崗位人員在防寒期間還加強了對設備的巡檢和對運行記錄的規范管理，并作好了冬季運行反事故預想；加強了消缺聯系及缺陷的管理工作，積極認真把關提高了消缺的質量和速度，切實提高了設備的健康水平，確保了設備的安全渡冬。

爐運四班

2012.10.14