第一篇：數控車床簡介

一數控車床簡介

CKA6150選用FANUC OTD，FANUC Oi-MATE TC，FANUC Oi-TA，FANUCOi-TB、安川J50L、SIEMENS 802D，FAGOR 8025T，FAGOR 8055T等世界知名公司的數控系統．對工件可進行多次重復循環加工。該機床為萬能型通用產品．特別適合于軍工，汽車，拖拉機、冶金等行業的機械加工．主要承擔各種軸類及盤類零件的半精加工及精加工．可加工內、外圓柱面，錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以 及各種曲線回轉體．

基本配置：

1．機床采用臥式平床身結構，床身及床腿采用樹脂砂鑄造，時效處理，導軌采用高頻淬火，整體剛性強。

2．主傳動有兩種形式可供選擇：

普通型：采用雙速電機+電磁離合器，可實現手動三檔，檔內自動變速．交頻型：采用變頻電機，可實現手動三檔，檔內無級調速。

3．迸給系統采用伺服電機，精密滾珠絲杠，高剛性精密復合軸承結構．定位準確、傳動效率高。

4．機床基本配置為立式四工位刀架．臥式六工位刀架為特殊定貨。

5．可根據用戶要求配置液壓卡盤，液壓尾架。

6．配有獨立的集中潤滑器對床鞍及機床滑板迸行自動潤滑。主軸箱配有獨立潤滑系統。

7．機床配有獨立的冷卻系統。

8．控制系統有FANUC OTD，FANUC Oi-MATE、安川J50L、SIEMENS 802D等世界知名公司的數控系統供用戶選擇。

9．機床的外觀防護采用流線型設計，美觀、獨特。防水，防屑，維護方便。1 0．優于國內同類產品的大孔徑主軸，其主軸通孔直徑Φ82，能通過較大直徑的棒料．主軸扭矩大，剛性強．可強力切削。1．獨立放置的操縱箱可縱向滑移，便于操作者蕊近對刀，操縱箱面板采用觸摸式按鍵，美觀可靠。2．配有內冷卻．不抬起刀架更有利于加工工件及防止冷卻液飛濺。3．床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現微量進給，防止爬行。

第二篇：數控加工夾具簡介 數控車床、銑床、加工中心夾具

數控加工夾具簡介 數控車床、銑床、加工中心夾具

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數控加工夾具簡介 數控車床、銑床、加工中心夾具

圖3-37三爪自定心卡盤的構造

現代自動化生產中，數控機床的應用已愈來愈廣泛。數控機床夾具必須適應數控機床的高精度、高效率、多方向同時加工、數字程序控制及單件小批生產的特點。為此，對數控

機床夾具提出了一系列新的要求。

(1)推行標準化、系列化和通用化；

(2)發展組合夾具和拼裝夾具，降低生產成本；

(3)提高精度；

(4)提高夾具的高效自動化水平。

根據所使用的機床不同，用于數控機床的通用夾具通常可分為以下幾種：

1．數控車床夾具

數控車床夾具主要有三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、花盤等。三爪自定心卡盤如圖3-37所示，可自動定心，裝夾方便，應用較廣，但它夾緊力較小，不便于夾持外形不規則的工件。

四爪單動卡盤如圖3-38所示，其四個爪都可單獨移動，安裝工件時需找正，夾緊

力大，適用于裝夾毛坯及截面形狀不規則和不對稱的較重、較大的工件。

通常用花盤裝夾不對稱和形狀復雜的工件，裝夾工件時需反復校正和平衡。

2．數控銑床夾具

數控銑床常用夾具是平口鉗，先把平口鉗固定在工作臺上，找正鉗口，再把工件裝夾

在平口鉗上，這種方式裝夾方便，應用廣泛，適于裝夾形狀規則的小型工件。如圖3-39所示。

圖3-38四爪單動卡盤

1-卡盤體2-卡爪3-絲桿圖3-39平口鉗

1-底座2-固定鉗口3-活動鉗口4-螺桿

3．加工中心夾具

數控回轉工作臺是各類數控銑床和加工中心的理想配套附件，有立式工作臺、臥式工

作臺和立臥兩用回轉工作臺等不同類型產品。立臥回轉工作臺在使用過程中可分別以立式和

水平兩種方式安裝于主機工作臺上。工作臺工作時，利用主機的控制系統或專門配套的控制

系統，完成與主機相協調的各種必須的分度回轉運動。

為了擴大加工范圍，提高生產效率，加工中心除了沿X、Y、Z三個坐標軸的直線進給

運動之外；往往還帶有A、B、C三個回轉坐標軸的圓周進給運動。數控回轉工作臺作為機床的一個旋轉坐標軸由數控裝置控制，并且可以與其他坐標聯動，使主軸上的刀具能加工到工

件除安裝面及頂面以外的周邊。回轉工作臺除了用來進行各種圓弧加工或與直線坐標進給聯

動進行曲面加工以外，還可以實現精確的自動分度。因此回轉工作臺已成為加工中心一個不可缺少的部件。

除以上通用夾具外，數控機床夾具主要采用拼裝夾具、組合夾具、可調夾具和數控夾具。

第三篇：數控車床總結

數控車床總結

一． 面板熟悉

二． 裝刀

三． 對刀

四． 溝槽加工

五． 螺紋加工

六． 內孔加工

具體內容：

一． 面板熟悉

1． 開機,關機

2． 手輪方式

說明--熟練掌握x.z軸正負方向的判定與操作，并結合使用不同倍率，在此方式下可進行主軸啟動，停止，換刀及冷卻液的開關

3． 手動方式

說明--熟練掌握x.z軸正負方向的判定與操作，并結合使用快速開關鍵中增減倍率進行快速移動，在此方式下可進行主軸啟動，停止，換刀及冷卻液的開關

4． 錄入方式

可進行指令字的輸入，指令字的執行和參數的設定，如進入程序頁面后輸入M03 S01，并執行（按啟動），同時也可以查找內存中的程序。

5． 編緝方式

（1）新建程序：輸入程序名——按“插入”鍵——按程序內容逐個程序段輸入，每輸完一個程序段，就按EOB鍵（相當于；）

（2）查找指令字或段：輸入要查找的字或段——按上下光標鍵——按復位鍵光標回到程序頭

（3）調出程序：按程序鍵—輸入文件名—按向下鍵

（4）刪除程序：輸入要刪除的某程序名——按刪除鍵；輸入O-9999——按刪除鍵表示刪除內存中所有的程序。

6． 自動方式

（1）加工

（2）模擬程序

7．刀補設定

清刀補值和精度控制時，將光標移至對應刀號然后按X0輸入，Z0輸入，均要在001，002等位置依次清零或輸入。而對刀時，對980T是在101，102等輸入相應數據，980DT則是在001,002等位置輸入。

8． 超程解除

9． 機械回零

二．裝刀

一般車刀的刀尖應與軸的中心線等高。用測量法裝刀。

先裝外圓刀，試切找中心，使外圓刀高度與軸中心高一致，測出數值。其它車刀的刀尖直接找對應數值的高度即可。

更換機種

在更換種中我們因該去認真選擇夾具，工藝、工序、工步的確定認識，零件的數字處理及加工參數的選擇和加工過程序，對刀的基本知識。在通過師

傅的細心教導，加上自我認真的練習、學習查找有關資料，漸漸地深入了解

了數控。現在也基本認識到數控車床編程特點與控制尺寸精度的技巧；

對刀也要學

在手輪方式下進行試切法對刀。對刀前先清原有的刀補，做法：按刀補頁面—光標移到要清的對應刀號輸入：X輸入，Z輸入

比如（1）外圓車刀：T0101號

對Z軸：車端面—X向退出—按刀補頁面—光標移到101號—輸入：Z0輸入

對X軸：車外圓—Z向退出—停主軸，測量外圓記下（如30.2）—按刀補頁面—光標移到101號—輸入：

X30.2輸入

（2）螺紋車刀：T0202

用刀尖輕碰外圓和工件右端面的交線處—按刀補頁面—光標移到

104號—輸入：X30.2輸入，Z0輸入

注意：凡在對刀過程中，有刀具切削工件或碰工件的操作，均要先進行主軸正轉操作，不允許停車操作，以免發生斷刀，飛刀等意外。

三． 臺階軸加工

1． 基本指令

（1）準備功能G指令：

單一循環指令G90X（U）__Z（W）__ F__;(圓柱面)G90X（U）__Z（W）__R__F__;（圓錐面）

G94X__Z__ F__;端面單一循環指令

快速移動指令 G00X（U）__Z（W）__;

直線切削指令 G01X（U）__Z（W）__ F__;

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

（2）輔助功能M指令

常用：M00M03M04M05M08M09M30

（3）F、T、S功能

F功能：指定進給速度。G99為指定每轉進給，即：mm/r。G98為指定每分進給，即：mm/min

T功能：帶刀補的為：T0101，T0202。。。。不帶刀補的為：T0100，T0200。。。

S功能：指定主軸轉速或速度。無級調速：S200，S500，S1000。。有級調速：S1/S

2五,螺紋加工

1．基本指令

螺紋單一循環指令G92

螺紋復合循環指令G76

單線螺紋：G92X（U）__Z（W）__ F__;

G 76 P_ _ _Q__R__

拓展

多線螺紋：G92X（U）__Z（W）__ F__L__;

G76 X（U）__Z（W）__P__Q__F__;

等

這幾個月里的實踐操作我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。主要機械加工方法及其他主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以安全操作技工。在工件主要成形加工方法上具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握機種的能力和操作技能過程中，更進一步培養、提高和加強獨立的操作能力。

所以在我更加努力學習數控銑床技術（C N C操機）。在我現在還是學徒的過程中，但我還是充滿著艱苦與勞累，但我沒放棄過、想法，我還是沖滿希望。因為我沒有忘記夢

想，我有計劃，按目標前進，道路曲折，仍然堅定前途是光明的所屬部門;制造一科簽名;張文龍0 1 2 年 2月

第四篇：數控車床教學計劃

兗州市成人中專

2011-2012學第一學期《數控車削加工技術》教學計劃

本學期擔任09級數控車床教學工作，現就本學期教學工作計劃如下：

一、本課程的性質

數控車床能夠實現通過程序控制自動完成軸類和盤類回轉體零件的加工，是現代機械加工發展的重要趨勢，以培養綜合素質為基礎，以能力為本位，把提高學生的職業能力放在突出的位置，同時課程設置和教學內容適應企業技術發展，突出數控技術應用專業領域的新知識、新技術、新工藝和新方法，具有一定的先進性和前瞻性。

本課程理論嚴謹，實踐性強，與實際加工有密切聯系，對培養學生掌握科學思維方法，增強創新意識有重要的作用，是中等職業技術教育機電類數控專業的一門重要專業課。

二、教學目標

1、熟練掌握數控車床的基本操作。

2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能靈活運用編程

3、能獨立完成簡單零件的加工，提高學生解決實際問題的能力。

4、培養耐心細致的工作作風、嚴肅認真的工作態度。

三、課程特點

規范性、實用性、趣味性、實踐性

四、教學方法

本課程是一門實踐性較強的課程，在教學中提倡特色教學，應精選內容，打好基礎，加強實踐，培養能力。同時把實踐的時間比例再增大些，還是釆用分組的方式以解決人多機器少的困難，同時充分利用課外活動，在培養尖子生的同時帶動其他學生整體進步，以促進他們數控加工技能的發展。從實際應用的角度切入課程，引導學生去思考、去探知，努力使看似乏味的課程不再枯燥；結合車間實習，進一步豐富課程，課堂運用興趣引導法、舉例法、討論法、項目教學法等方法。

五、教學內容

本學期主要講授以下內容：

1、數控車床的基本操作；

2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；

3、簡單零件加工的方法和步驟。

六、課時安排

1、數控車床的基本操作 16課時

2、學習指令進行零件的編程 20課時

3、車間實習進行零件的加工 40課時

七、備注

1、本課程教學主要分兩部分，一部分為課堂教學，另一部分為車間實習，其中前者是基礎中的基礎，務求扎實掌握，后者為實踐，對于將來就業尤其重要。

2、課時安排結合學生知識掌握的實際情況做適當調整。

唐濤、楊鳳菊 2010、9

第五篇：數控車床通訊

以前，數控機床加工程序的輸入采用紙帶傳輸程序或是手工輸入時，存在如

下缺點：（1）紙帶傳輸效率低，識別正確率低；（2）紙帶傳輸程序時會將機床中原有的程序自動刪除；（3）紙帶不易長時間保存；（4）手工輸入效率低，編程者勞動強度大，易出錯；（5）CNC內存較小，程序比較大時就無法輸入。針對上述問題，公司應用PCIN4.2和DNC4.0數控機床的數據傳輸軟件，通過筆記本電腦,即可解決所有數控機床的程序數據的輸入和輸出。DNC4.0數據傳輸軟件是臺灣NEWCAM為WINDOWS操作界面，適用于FANUC—16i系統、FANUC—18M系統、SIEMENS—840D。

PCIN4.2軟件（SIEMENS公司出品），DOS操作界面，適用于較早的NC操作系統，如FANUC—0、6系統、SIEMENS 850系統。接口，通過筆記本電腦與數控機床CNC之間用一根RS232數據傳輸電纜線聯接，即可快速而準確地實現

互相傳輸的目的。下面分別介紹DNC和PCIN的使用和具體的操作方法。

1、DNC軟件的使用（1）參數設置利用筆記本電腦傳輸程序，將數據線連接好。打開電腦中的DNC軟件，出現菜單界面。點擊 “參數”鍵后參數對話框中，添入相應內容：收送碼別：ASCII；收送埠值：COM1收送速率：19200；同位檢查：偶數；資料長度：7；停止位元：1；交談模式：控制器碼，收送目標：控制器。參數設置完成后按“確定”鍵(注意參數必須與機床搭配，否則無法進行程序傳輸)。（2）傳送程序將電腦中存儲的已編制好的程序傳送到機床中。點擊菜單中的“傳送”鍵，在傳送程式對話框中，選擇已編制好的加工程序，在窗口中找到要傳輸的程序的路徑。這時將機床傳輸操作準備好（機床操作參考“加工中心電控系統操作說明書”）。用點擊傳送程式對話框“打開”鍵。同時，按機床的傳輸執行鍵，NC便開始讀入程序。（注意：如果按執行鍵過早，機床屏幕顯示無連接；如果按執行鍵過晚，機床接收到的程序將缺少前面的程序段。）（3）接收程序將機床中存儲的加工程序傳送到電腦中，點擊軟件界面的“接收”鍵，出現接收程式對話框。在“接收程式” 對話框中設置要存入的路徑，設置完成后按“保存”鍵，然后可操作機床進 傳輸（機床操作參考“加工中心電控系統操作說明書”）。

2、PCIN軟件的使用利用筆記本電腦傳輸程序，將數據線連接好，電腦和機床送電啟動，先打開筆記本中的PCIN軟件。出現另一菜單界面。在PCIN目錄下,點擊pcin.exe文件,出現PCIN對話框,選V24-INI，先在電腦側運行PCIN軟件輸出程序，將機床軟件操作面板上的DNC項設定為ON，然后在機床側方式選擇開關置于AUTO狀態，按下CYCLE START鍵，即可運行從電腦傳來的程序。（1）設置數控加工中心的參數(注意參數必須與機床搭配，否則無法進行程序傳輸, 其他參數可不用更改)。（2）傳送程序將電腦中已編制的程序傳送到機床中。將參數設置完畢退出后，用方向鍵選擇菜單“DATA_OUT”，按回車鍵，出現“FILE_NAME”窗口，找到要傳送的程序路徑，如：D：PROGRAM。按回車鍵后，將機床傳輸設置好即可傳送。傳送完成后選擇菜單“EXIT”按回車鍵退出“PCIN”軟件。（3）接收程序從機床中將程序傳送到電腦中。將參數設置完畢退出后，用方向鍵選擇菜單“DATA_IN”，按回車鍵，出現“FILE_NAME”窗口，寫好程序要存儲的路徑和文件名，例如：D：PROGRAM。按回車鍵后，將機床傳輸設置好即可傳送。