第一篇：發電廠金屬技術監督工作總結書寫要求（模版）

發電廠金屬技術監督工作總結書寫要求

一、工作總結報告書寫總體要求。

發電廠金屬技術監督工作總結是表述全廠金屬技術監督在階段內所做的工作、取得成績及存在問題的書面匯報報告，總結反映了生產廠長、總工程師對全廠金屬金屬技術監督工作的評價、理解和認識，是指導全廠下一步金屬技術監督開展的指導性文件。

金屬技術監督工作總結應包括金屬技術監督管理、受監金屬材料管理、主設備運行、主設備檢修、受監金屬部件的檢驗活動等方面所取得的成績、事故描述及總結、存在的問題及展望等內容。總結書寫力求詳細、清楚，不寫無關內容，所寫的內容必須圍繞金屬技術監督這個主題，做到層次分明。

二、發電廠金屬技術監督(半年、年度)工作總結結構

為了較全面地反映全廠金屬技術監督工作，《發電廠金屬技術監督(半年、年度)工作總結》應包括以下九個部分，各廠根據具體情況可適當調整或擴充。

１．概述

２．全廠完成的金屬技術監督工作

３．（年度工作總結）電廠自檢結果

４．歷次檢查發現遺留問題及整改結果及評價５．重點工作的完成情況

６．主、輔設備運行情況

７．主、輔設備存在的問題

８．需要協助解決的問題

９．全廠金屬技術監督工作的展望

三、發電廠金屬技術監督(半年、年度)工作總結書寫的具體要求

１．概述

主要敘述全廠所取得的主要成績、完成的指標。該部分應體現領導對金屬技術監督的重視程度、各相關部門的配合程度、全廠完成的主要發電指標、受監金屬技術部件安全指標等情況。（進行金屬金屬過程的描述，可以適當務虛）２．全廠完成的金屬技術監督工作

該部分重點敘述全廠完成的金屬技術監督管理工作、金屬檢驗工作情況。必須分門別類進行羅列，對較重要的監督工作，敘述應較詳細。敘述方式為條款式。

３．（年度工作總結）電廠自檢結果

該部分主要由金屬技術監督專責根據《評分細則》對本廠金屬技術監督工作進行評分，對自評總分和扣分點進行匯報，對扣分原因進行自評價。扣分情況可以用表格方式描述，但評價必須用條款式描述。

４．歷次檢查發現遺留問題及整改結果及評價

該部分主要針對試研院歷次檢查提出的需整改問題的整改情況進行表格羅列，對未整改的項目分條款進行解釋，對不具備整改條件的遺留問題進行說明。

５．重點工作的完成情況

本部分重點敘述本廠年初制定的重點工作完成情況，對實施重點工作的具體情況進行描述，對取得的成績、效果、經驗進行總結。（每年各廠只定一項重點工作，最多不超過二項，最好是能完成的，避免不必要的扣分。）

６．主、輔設備運行情況

該部分敘述本廠主要設備在階段時間內，受監金屬部件有無受監金屬部件原因造成機組停機失備、人身傷亡事故。重點對事故過程進行描述、對事故原因進行分析和制定防止事故措施進行介紹。

７．主、輔設備存在的問題

根據運行、檢修及金屬技術監督檔案提供的信息，介紹本廠主設備目前存在的影響安全運行的主要缺陷，以及缺陷整改的計劃。重點介紹各受檢金屬部件檢驗發現的缺陷情況，是否存在到期未檢的情況，是否存在不能保證設備長久安全運行的缺陷，如果有是否制定了保證設備安全運行的措施和消缺時間。

８．需要協助解決的問題。

主要介紹本廠目前存在的，需要外委的或需要協助解決的問題。

９．全廠金屬技術監督工作的展望

重點肯定現階段取得的成績，對下一階段工作的展望，在展望中，必須以條款方式敘述。（各廠結合本廠具體情況，為搞好下一階段的金屬技術監督工作，大家有什么想法和建議，暢所欲言，大膽建議。）

第二篇：金屬監督焊接技術工作總結

金屬監督焊接技術工作總結

金屬技術監督、焊接技術監督工作，在各級領導的重視和支持下，檢修維護部鍋爐專業認真履行監督檢驗職責，始終堅持“安全第一，預防為主，”的工作方針，堅持實事求是的科學態度，嚴格按照《火力發電廠金屬技術監督規程》、《火力發電廠焊接技術監督規程》的要求，結合機爐安裝流程，對受監部件認真監督檢查，及時匯總反饋一些危害設備安全運行的重大隱患和缺陷。以安全性評價為依據，貫徹落實“二十五項反措”，以技術監控動態考核為目標，進行各項工作。金屬監督人員在加強自身建設的同時，積極工作在生產第一線，基本做到了嚴、細、快、實。完成了200MW1#-4#機爐受監設備、部件的檢查和巡視，建立原始資料技術檔案、專門技術檔案、管理檔案。并掌握設備金屬部件的質量情況和健康狀況,保證金屬技術監督范圍內各種金屬部件的運行安全和人身安全，實行專業監督與群眾監督相結合。加強技術管理，加大檢驗力度，使高溫高壓管道和承壓部件焊接質量明顯地提高，為我公司安全生產奠定了基礎，保證機組的安全穩定運行，為實現金屬監督總體目標做出了一定的貢獻，但也存在許多不足之處，現總結如下：

一、基礎管理工作

1．重視技術監督，支持監督工作。

在公司各級領導的重視和支持下，有條不紊的開展金屬技術監督和焊接技術監督的各項工作，對設備存在的問題提出整改意見和防范措施，并督促安裝單位實施，及時匯報各項工作。

金屬監督工作涉及的點多面廣，相互配合、協調工作和交叉作業較多，公司領導和部門領導非常重視，從各方面給予大力支持，為監督工作創造了良好的條件，從而激勵了監督人員全力以赴、盡職盡責地工作。

2．貫徹落實“三項措施”，繼續加強安全管理

在生產現場對設備的監督檢驗貫徹落實“三項措施”，做到了安全技術措施人人明確，責任到人，保證現場工作的安全；做好組織措施，做好技術措施，充分體現安全性原則。

3．提高技術管理水平，建立健全技術檔案

編制、修訂了《金屬技術監督管理制度》、《焊接技術監督管理制度》，使它上升為標準化，建立了“神華億利4×200MW機組承壓焊口記錄”檔案，結合“安評”、技術監控服務單位的檢查指導和發現提出的問題，進一步健全完善技術檔案和管理檔案；嚴格按照神華億利《焊接質量管理考核辦法》進行焊接質量跟蹤。提出了2008《金屬監督技術管理重點工作要求》并付諸實施，及時組織學習神東電力公司的事故快報、通報，從中吸取教訓，采取對策，以杜絕類似事故在我公司重演。依“安評”為依據，認真貫徹落實《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》，根據自查，安全性評價結果制定檢驗計劃、完成期限，依據缺陷狀況輕重緩急，及時要求基建安裝安排處理，進一步發揮技術監督對設備管理的指導作用。

二、培訓取證工作

落實公司培訓要求，根據《公司班組建設管理辦法》、《安健環管理制度》、企業《崗位工作標準》和《電力員工技術等級標準》，結合檢修維護部特種班崗位實際情況，旨在提高員工政治思想、專業知識及業務技能，熟知焊接工藝、焊接規程和焊接標準，打造一支技術精湛、作風過硬、精誠團結的優秀團隊，為公司的快速發展培養人才、輸送優秀人才。

1、培訓要求培訓人員在學習期間學習態度要端正，服從班組學習安排，積

極主動地與培訓人員進行交流和溝通。培訓人按照培訓內容提前作好資料的收集、整理及編寫講義；

受培訓人員每次培訓作好自己的學習記錄。理論授課每周一至周四早晨8：00---8：30共兩小時的培訓。﹙4﹚每兩周培訓作為一個階段，并對所講過的內容進行考試，試題內容由培訓員出題，經班長審核，專業主管批準方可執行。

﹙5﹚建立考核培訓制度，按規定完成考問講解、技術問答、技術講課、反事故演習。

﹙6﹚開展班組崗位練兵活動。

2、培訓目標

通過培訓，提高本工種員工的理論知識水平和實踐操作技能，綜合素質得到明顯提高。做到針對設備材質、焊接選材準備、針對設備周圍環境做到檢修心中有數，優質高效全面完成檢修任務。

三、技術監督日常工作

對高溫高壓管道和部件進行現場跟蹤、金屬技術監督，主要有：主蒸氣管道、高溫再熱器管、過熱器管、聯箱、導氣管、水冷壁管、省煤器管、給水管道、氣包、支吊架等，對焊接材料及焊縫質量、焊接修復工作進行監督。

1、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道

（1）安裝焊口質量要求

主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和高溫導汽管的焊口應采取氬弧焊打底工藝焊接，要求施工單位嚴格執行焊接、熱處理工藝規范等作業，嚴格按照焊接作業指導書規定的質量要求進行施工；焊接施工過程要求焊工做好自檢工作，及時消除缺陷；焊工鋼印標記清晰、完整。對焊縫中雖未超標但記錄的缺陷，應確定位置、尺寸和性質，并記入技術檔案；管道保溫層表面應有焊縫位置的明確標志；我們指定專人采取對每一道焊口焊接過程全程跟蹤旁站，督促提高焊接質量，發現問題及時匯總上報公司。

（2）管子、管件和管道附件安裝前應做如下檢查：

核查管子、管件和管道附件的規格、材質及技術參數應符合設計要求。管子、管件和管道附件應進行外觀檢查，其合格標準如下：

管子應無分層；管子壁厚偏差應符合有關標準的規定；管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷，經處理后的管壁厚度不應小于直管的理論計算壁厚。管件和管道附件的外觀檢查應無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮、腐蝕等缺陷；表面應光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大

尺寸（最大直線尺寸）不應大于管子周長的5％，且不大于40mm。

（3）安裝階段管道外觀質量要求

管道上的材質標記應完整、清晰；

管道外表面應無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷，管道安裝施工臨時鐵件割除不得傷及母材并應打磨圓滑；

2、受熱面管子

檢查表面有無裂紋、折疊、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。管道焊口焊接接頭表面質量合格率要求優良，對于焊口表面缺陷超標要求安裝單位采取挖補或全返，水冷壁管鰭片焊接要求且無漏焊、假焊；焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，且連續咬邊長度不大于100mm;不允許燒損水冷壁管、焊接密封時不允許燒損省煤器過熱器穿墻管。防止在管道焊接時強制對口使焊縫承受拘束應力，折口、錯口導致焊縫應力集中，造成潛在的爆漏隱患。安裝焊縫外觀質量，應無裂紋，咬邊、錯口及偏折度符合標準要求，焊接前必須制定焊接工藝措施。

3、支吊架

檢查支吊架焊接缺陷、焊縫尺寸、強度是否符合要求，對存在焊縫不成形有缺陷的支吊架進行修復和調整。

4、聯箱

檢查應無表面缺陷；檢查全部聯箱(尤其是蒸汽聯箱和減溫器聯箱)內部應無異物。箱體和焊縫較淺的表面缺陷應磨除；箱體、焊縫表面較深的裂紋、焊縫內部超標缺陷，應及時采取處理措施。

5、鍋爐水壓

1#、2#、3#鍋爐水壓試驗時,組織水壓檢查小組，成員明確分工排查漏點：進入爐膛對水冷壁采用強力探照燈逐根檢查、聯箱、省煤器過熱器管排逐排逐根逐個焊口地檢查、共檢查出漏點數出，2#爐一級省煤器A側、后側有4根穿墻管在焊接密封時已燒損發生泄漏。

6、爐膛噴涂

四、監督查評

盡管對設備、焊接質量存在的問題提出整改意見和防范措施，并匯總上報公司、監理公司督促安裝單位實施，但是好多實質性問題沒有得到徹底落實和解決，焊接中沒有嚴格執行焊接、熱處理工藝規范，如環境溫度很低，對一些主要的高溫承壓管道焊前不預熱或預熱不規范，焊縫表面成型差，受熱面管保溫材料掛鉤直接點焊在管子上，并且有明顯地電弧咬傷，弧坑深度嚴重超標，給安全運行埋下隱患。現場跟蹤作了大量地工作，但是我們也有好多檢查、跟蹤不到位的地方。

第三篇：2011金屬技術監督工作總結

2011金屬技術監督工作總結

金屬技術監督工作是電力建設過程中技術監督的重要組成部分，是保證火力發電廠安全生產的重要措施，目前火力發電正向著大容量、大參數方向發展，所用鋼種日益增多，材質日趨復雜，安裝階段的金屬技術監督工作會變得越來越重要。我公司在安裝環節進行全過程技術監督和技術管理。目的是通過對受監部件的檢測和過程控制，及時了解并掌握金屬部件的安裝狀況，防止由于選材不當、材質不對、焊接缺陷、應力狀態不當等因素而引起的各類事故，提高設備安全運行的可靠性。

2010年，是我公司加強質量監督管理創新并實現監督增效的一年。一年來，在省公司業務主管部門及公司的正確領導和大力支持下，我室嚴格遵守《火力發電廠金屬技術監督規程》 DL/T438-2009、《電力工業鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》和《電力工程施工安全質量標準化達標與工程質量驗收規范及強制性條文》的規定，對我公司承擔的火電機組安裝過程中的金屬監督及檢驗工作，認真執行有關規程、規范、標準，履行各項規章制度，圓滿完成了我公司所承擔工程的金屬監督及檢驗工作，取得了較好的成績，金屬技術監督工作在我公司承建的各個工程上正常有效運轉。使我室的金屬技術監督管理工作達到了一個新的水平，下面是對一年來我室的金屬技術監督工作總結：

一、主要承擔工程項目情況:

2011年，我室主要承擔了大、中小修的金屬檢驗工作，累計完成10萬余道安裝焊口的金屬檢驗,面對去年前所未有的施工高峰，我室通過 認真貫徹落實公司的總體工作部署，嚴格實施金屬試驗室質量手冊，加強內部管理、落實崗位績效考核辦法、深化核算，引進外單位專業人員、招聘應屆畢業生和臨時工、以及租賃儀器，著力提升檢驗隊伍素質和檢測能力，合理調配各類資源，基本依靠自身的力量完成了公司所有在建項目金屬監督和檢驗任務。

二、在金屬技術監督管理工作方面

過去的2011年，我們克服了施工點多面廣、工作量大、人員緊缺的困難，建立和完善了公司各在建工程的金屬監督網，明確了各級責任人員的職責，定期組織工作檢查，進行績效考核，使各項工作程序分明，受控到人。對各個工程項目實行項目負責制的管理辦法，從檢驗策劃、作業指導書編制、工藝試驗、檢驗實施到資料整理歸檔工作全過程負責，責任到人，并與經濟收入掛鉤，以確保工程的進度和質量。在各個工程點，我們將工作重點始終放在安裝過程中對原材料、焊接材料、重要承壓承載部件、轉動部件以及安裝焊口檢驗監督方面，全年各項目上累計發現設備和安裝質量問題55項，全部進行了反饋處理。有力地保證了各個項目工程安裝工作的順利進行。

三、在質量管理工作方面

我們根據工程整體達標的要求，并結合我公司ISO9001質量、安全、環境三合一目標管理體系升級材質不符版的要求，改版并發布了《金屬試驗質量手冊2011版》，組織學習和貫徹落實，為金屬技術監督全方位控制提供了必要的條件。結合專業人員的工作質量，由主任工程師負責考核，高級人員對二級或初級人員進行評定，減少了工作失誤、失職現象的發 生。與此同時，我們還經常請專業監理對我們的工作進行監督檢查和指導，每周定時向監理公司和總工匯報質量情況，虛心聽取甲方的反饋意見，為工程建設把關材質不符奠定了堅實的基礎。同時我室也非常重視檢驗技術的總結與提高,我室于去年編寫的《電站鍋爐大口徑厚壁管焊縫綜合檢驗施工工法》被評為省級工法,并于08月份在工程質保部的組織下，編制發布了《金屬試驗室檢驗方法標準化手冊》。為了更好的促進公司金屬焊接質量管理的進步,我公司與2011年2月5日首次召開了金屬焊接技術交流會,參會人員主要有焊接分公司、金屬試驗室一線管理人員和技術人員參加,會議主要討論了今年我公司在金屬、焊接技術管理方面的經驗和教訓,以及焊接工程和金屬檢驗質量監督中存在的問題及改進,會議為期一天,取得了良好效果。

四、在人員管理方面

截止目前，我室有在職正式員工33人（其中人事代理制職工22人），輔助配合工11人。人員持證總數達到341人次，人員數量和持證項目及等級基本能滿足目前公司在建項目對專業人員的配置要求。今年在對專業檢驗人員的培養方面，共選派了53人次參加了有關部門組織的培訓取證和換證。

為進一步提高質量管理人員的自身水平，我公司積極組織檢驗員參加公司質量管理基本知識教育，本著人少精干、素質高、一專多能的原則，以內培和外培，高級教初級為手段，利用工程間隙時間，對人員進行專業理論、規程標準和實際操作的培訓，通過各項培訓學習，職工改變了以往的看法，對金屬技術監督質量的認識有了新的提高，在實際工 作過程中，產品質量和監督質量都有了很大的提高。

五、工作中存在的不足之處和改進 1、2011，是我公司成立以來生產任務最為繁重的一年,我室的金屬檢驗任務也超過了本身的承擔能力，全年共完成了13萬余道安裝焊口的金屬檢驗任務。加之工程項目全部為600MW及以上的亞臨界和超臨界機組，施工點多面廣、檢驗比例要求高、數量多、材料復雜等實際情況，施工中暴露出檢驗人員不足、儀器設備不足、力工人員不足等諸多問題。新進學生、臨時工還處于學習、培訓階段。使得去年6-10月份的檢驗工作面臨極大的困難。

2、檢驗隊伍的整體專業素質、檢測技術能力及檢驗人員數量與國內同行相比還存在較大的差距，在面對未來幾年的施工高峰期和檢測技術要求的不斷提高，在引進專業人才、后備人才的培養、先進的檢測設備等方面還需加大力度。

3、要進一步加強受監部件的原材料跟蹤檢查，對焊工培訓、考核工作實行規范管理，健全各項管理制度，建立實用性強的文件管理系統，收集整理好已見證的所有工程資料，做好檔案管理工作。

4、我公司質量標準體系的運行已有相當長的時間，目前我室與焊接分公司也都發布了部門級質量手冊，但在操作層還是存在不少問題，比如說不能及時下達檢驗委托單，尤其是廠區中低壓、鍋爐附屬合金焊口的無損、光譜檢驗委托，這些委托如不能及時下達，在檢驗員也不知情的情況下可能造成漏檢或今后無法檢驗。

5、向兄弟同行學習先進的管理經驗，不斷提高人員的整體素質，向 一流的高水平的試驗室邁進。

第四篇：發電廠技術監督管理制度

霍州發電廠技術監督管理制度

1.總則

1.1 技術監督是提高發電設備可靠性，保證電廠安全、優質、經濟運行的重要基礎工作。為搞好霍州發電廠（以下稱“電廠”）技術監督工作，根據集團公司的《技術監督制度》修訂本制度。

1.2 技術監督工作要堅持“安全第一、預防為主”的方針，實行技術責任制，按照依法監督、分級管理的原則，對電廠運行、檢修和技術改造實施全過程、全方位的技術監督管理。

1.3 技術監督工作以質量為中心，以標準為依據，以計量為手段，建立質量、標準、計量三位一體的技術監督體系。

1.4 技術監督工作要依靠科技進步，推廣應用先進、成熟的設備診斷技術，不斷提高監督水平。

1.5 電廠的技術監督工作受山西電力試驗研究院監督管理。

1.6 技術監督工作必須認真貫徹“集體公司”及上級有關部門制定的各項規程、制度，我廠有關制度與上級規定相矛盾時，以上級有關部門的規定為準。

1.7 本制度適用于霍州發電廠技術監督工作。

2.機構及職責

2.1 電廠成立技術監督領導組，領導技術監督工作。技術監督領導組下設辦公室，辦公室設在生技部，具體負責技術監督的日常管理、協調、服務工作。電廠各專業成立專業技術監督網，每月開展技術監督活動一次。電廠生產技術部門為技術監督的歸口管理部門。2.2 電廠技術監督領導組的職責：

2.2.1根據上級的各項規定，制定符合本企業實際情況的技術監督制度及實施細則；

2.2.2 組建專業技術監督網，建立廠、車間、班組各級崗位的技術監督責任制；

2.2.3 掌握本企業設備的運行、檢修、缺陷和事故情況，發現設備出現重大異常或事故時，采取有效措施進行處理，并及時向集團公司有關部門報告；

2.2.4 制定各項技術監督工作計劃，檢查計劃的執行情況，檢查、總結、考核企業的技術監督工作；

2.2.5 組織技術監督工作人員的專業技術培訓工作。2.3 專業技術監督網的主要職責：

2.3.1按照廠級技術監督領導組和當地電力試驗研究院的要求，認真完成技術監督工作計劃，做好各項技術監督的日常工作； 2.3.2 認真執行反事故措施計劃，及時消除設備隱患；

2.3.3 對于達不到監督指標的項目，立即向廠級技術監督領導組報告，提出具體改進方案或臨時應對措施，供領導決策。同時，有權向集團公司技術監督管理部門反映、匯報；

2.3.4 做好技術監督檢測儀器儀表的維護工作，確保技術監督項目指標的準確有效；

2.3.5 認真記錄各項技術監督數據，建立、建全設備的各項技術監督檔案。按時報送技術監督工作的有關報表；

2.3.6 參加技術監督培訓，努力提高技術監督水平。3.技術監督的范圍、內容和要求 3.1 技術監督的范圍和內容：

3.1.1技術監督的范圍包括電能、金屬、化學、絕緣、熱工、電測、環保、繼電保護、節能（包括水工）、振動等方面。對影響設備健康水平、安全、質量、經濟運行方面的重要參數、性能與指標進行監督、檢查、處理及評價，以確保發電設備在良好狀態或允許范圍內運行。

3.1.2 技術監督工作是一項全過程、全方位的技術管理工作，應貫穿于電廠生產、建設全過程，即包括工程設計、設備選型、監造、安裝、調試、試生產、運行、檢修、停備用，技術改造等整個過程。3.2 對技術監督工作的要求：

3.2.1各級領導和有關監督單位要提高對技術監督工作的認識，切實貫徹“安全第一，預防為主”方針，采用科學有效的手段，認真開展技術監督活動；

3.2.2 技術監督工作要健全技術監督組織機構，落實責任。按監督項目建立監督網，依據技術監督標準、規定，做好技術監督工作。建立技術責任制，實行簽字驗收制度，做到責任到人，一級對一級負責；

3.2.3要嚴格按照國家和行業標準開展技術監督工作，按期完成每一項監督指標，提出監督中發現設備缺陷的處理意見及措施，使被監督設備始終處于受控狀態；

3.2.4 要建立健全各種技術監督工作檔案、規程、制度和技術資料。設備制造、安裝調試、運行、檢修及技術改造等電廠建設和生產全過程的技術監督原始檔案和技術資料，由廠檔案室統一保管，并確保其完整性和連續性。對被監督設備應有：

3.2.4.1 技術規范、技術指標和檢測周期； 3.2.4.2 相應的檢測手段和診斷方法； 3.2.4.3 全過程的技術監督數據記錄。

3.2.5 要不斷提高技術監督人員的素質，加強對技術監督人員的教育和培訓，使技術監督人員有較高的職業責任感和業務素質，以適應專業技術發展的需要。

3.3 對技術監督人員的要求：

3.3.1 為保證技術監督工作的連續性，各單位應保持專業技術監督人員的相對穩定，技術監督專職工程師工作調動，要辦理好技術檔案的交接手續； 3.3.2 各專業技術監督人員應具有本專業的理論知識和實踐經驗，熟練掌握本專業技術監督規定，參加相應的技術培訓，做到持證上崗； 3.3.3愛崗敬業，積極做好技術監督工作，為安全生產做出貢獻； 3.3.4 參加電力試驗研究院組織的各項技術監督活動。3.4 技術監督工作報告制度

3.4.1 每季度監督項目及指標完成情況，應按各專業規定的格式于每季度后第一個月10日前，經有關人員審核后，報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構；并以書面形式上報廠技術監督辦。廠技術監督辦匯總后于10日前上報有關領導。

3.4.2 每年1月5日前各專業應將上一的技術監督工作總結經有關領導審批后，在1月10日前報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構；并上報廠技術監督辦。

3.4.3 每年10月15日前，各專業應將下一的技術監督工作計劃上報廠技術監督辦。廠技術監督辦匯總整理，經有關領導審批后，在10月25日前報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構；

3.4.4 發現被監督設備出現異常或事故，應立即向集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構和所委托的電力試驗研究報告； 3.5 技術監督工作會議制度

3.5.1 電廠每季度召開一次技術監督工作會議，檢查、布置、總結技術監督工作，對技術監督工作中出現的問題，提出處理意見和防范措施； 3.5.2 各監督專業每月召開一次技術監督分析會，分析當月監督指標完成情況、存在問題以及解決措施。3.6 技術監督工作的考核獎勵制度

電廠各監督專業參加當地電力研究院組織的技術監督檢查評比，集團公司對發電企業技術監督工作的開展情況進行考核。電廠根據集團公司的考核，結合廠內一年來技術監督情況，對在技術監督工作中取得突出成績的單位和做出突出貢獻的個人給予表彰和獎勵。

4.集團公司、電廠和電科院三方的關系

4.1 集團公司統一領導發電企業的技術監督工作，監督并檢查發電企業各項技術監督工作的完成情況。

4.2 電廠和電科院的關系為技術監督服務關系。技術監督服務的內容以雙方簽訂的技術監督服務協議為準。協議中要明確電力試驗研究院，每季應向集團公司及集團公司在本區域的分支機構，報告委托監督服務的發電廠的技術監督情況。電廠和電科院簽訂的技術監督服務協議須報集團公司安全生產部及集團公司在本區域的分支機構核備。

5.附則

5.1 本制度由霍州發電廠技術監督領導組負責解釋。5.2 本制度由發布之日起執行。5.3 霍州發電廠技術監督網： 關于調整國電霍州發電廠 十項技術監督網人員的通知

廠屬各單位：

因我廠機構改革人員變動，為了保證技術監督工作的正常開展，現對各項技術監督網組成人員調整如下，要求技術監督領導組及各專業技術監督網技術監督人員嚴格執行《國電霍州發電廠技術監督管理制度》中的相關規定及制度，認真履行技術監督職責，積極做好技術監督工作，充分發揮監督網絡優勢，提高設備可靠性。

十項技術監督領導組 組 長：吉水龍

副組長：張 鑫（常務）李五四 霍治中

成 員：張晉亮 張會學 呂耀民 郭曉民 韓和順 劉曉鵬 肖勁濤 劉玉新 衛富業 荀慶生 趙衛軍 范紅生 楊京宇

領導組下設辦公室，辦公室設在生產技術部 辦公室主任： 楊京宇 技術監督專工： 段金鎖 網絡操作員： 黃秀芳 熱工監督網名單： 專責人：趙占師

成 員：秦希賢 樊仰平高 晶 薛 孟 化學監督網名單： 專責人：王改勝 成 員：任彩玲 樊仰平高 晶 雷國棟 喬俊杰 柴武泰

振動監督網名單： 專責人：王小創

成 員：申曉虎 樊仰平喬俊杰 柴武泰 高 晶 何元善 靳建平段金鎖 趙交生

絕緣監督網名單： 專責人：關文杰

成 員：牛春義 趙保慶 劉建庭 梁世明 劉少華 郭廣合 陳廷強 張英俊 張明亮 高 森 武崇升 雷國棟 閆金生 蘇 彪

金屬監督網名單： 專責人：席點點

成 員：賀衛國 樊仰平趙保慶 薛安懷 史小青 高 晶 高

森

電測監督網名單： 專責人：席凡珍

成 員：劉 麗 秦希賢 牛春義 趙保慶 陳廷強 蘇 彪 繼電保護監督網名單： 專責人：關文杰

成 員：趙保慶 李 軍 陳廷強 武崇升

高 亭 環保監督網名單： 專責人：范紅生

成 員：趙黎明 張能正 樊仰平蘇 林 亢曉軍 張 強 喬俊杰 柴武泰 閆 榮 任彩玲 魏文萱 陳玲琴

節能監督網名單： 專責人：王改勝

成 員：呂國榮 楊 緯 李淑珍 賈 宇 秦希賢 魏文萱 陳玲琴 任彩玲 亢曉軍 喬紅翠 高 晶 劉 麗

電能質量監督網名單： 專責人：陳廷強

成 員：武崇升 喬俊杰 柴武泰 高 森 馬延平趙衛軍

劉 麗 畢衛東

附1：技術監督網職責：

一、技術監督領導組的職責：

1、根據上級的各項規定，制定符合本企業實際情況的技術監督制度及實施細則；

2、組建專業技術監督網，建立廠、車間、班組各級崗位的技術監督責任制；

3、掌握本企業設備的運行、檢修、缺陷和事故情況，發現設備出現重大異常或事故時，采取有效措施進行處理，并及時向集團公司有關部門報告；

4、制定各項技術監督工作計劃，檢查并落實工作完成情況；

5、組織技術監督工作人員的技術培訓工作。

二、專業技術監督網的主要職責：

1、按照廠級技術監督領導組和當地電力試驗研究院的要求，認真完成技術監督工作計劃，做好各項技術監督的日常工作；

2、認真執行反事故措施計劃，及時消除設備隱患；

3、對于達不到監督指標的項目，立即向廠級技術監督領導組報告，提出具體改進方案或臨時應對措施，供領導決策；同時，有權向集團公司技術監督管理部門反映、匯報；

4、做好技術監督檢測儀器儀表的維護工作，確保技術監督項目指標的準確有效；

5、認真記錄各項技術監督數據，建立、建全設備的各項技術監督檔案；按時報送有關報表；

6、參加技術監督培訓，提高技術監督水平。

附2：技術監督工作要求：

1、各級領導和有關監督單位要提高對技術監督工作的認識，切實貫徹“安全第一，預防為主”方針，采用科學有效的手段，認真開展技術監督活動；

2、技術監督工作要健全技術監督組織機構，落實責任；按監督項目建立監督網，依據技術監督標準、規定，做好技術監督工作；建立技術責任制，實行簽字驗收制度，責任落實到人，一級對一級負責；

3、要嚴格按照國家和行業標準開展技術監督工作，按期完成每一項監督指標，提出監督中發現設備缺陷的處理意見及措施，使被監督設備始終處于受控狀態；

4、要建立健全各種技術監督工作的規程、制度、技術資料和有關檔案；設備制造、安裝、調試、運行、檢修及技術改造的技術監督原始檔案和資料，由廠檔案室統一保管，并確保其完整性和連續性；對被監督設備應有： 1).技術規范、技術指標和檢測周期； 2).相應的檢測手段和診斷方法； 3).全過程的技術監督數據記錄。

5、要不斷提高技術監督人員的素質，加強對技術監督人員的教育和培訓，使技術監督人員有較高的職業責任感和業務素質，以適應專業技術發展的需要。

附3：獎勵與考核：

廠部對在技術監督工作中取得突出成績的單位和做出突出貢獻的個人給予表彰和獎勵，并按照《技術監督管理制度》中的考核辦法對未及時認真完成監督工作的單位和個人進行相應考核。

生產技術部 2005年7月

第五篇：金屬監督工作總結

金屬監督工作總結

我廠2014年金屬監督工作主要圍繞4號機組A檢和1、2號機組B檢展開。全年計劃監督檢驗項目117項。4號機組A檢計劃監督檢驗項目90項，實際完成90項，項目完成率100%；金屬部件檢驗率100%。發現超標缺陷21件，缺陷率1.59%。消缺21件，缺陷消除率100%。

1、2號機組B檢計劃監督項目27項，實際完成27項，項目完成率 100%。發現超標缺陷8件，消除超標缺陷8件，缺陷消除率100％。全過程進行隱患排查，為我廠全年機組安全穩定運行打下了堅實基礎。

一、主要工作完成情況

1、高溫高壓蒸汽管道的監督檢驗項目和內容

①機爐側主汽管道（規格Ф355.6×50，10CrMo910）。本的金屬檢驗計劃中要求：彎管立管和直管母材超探掃查、測厚；對接焊縫超探；角焊縫外表面磁粉檢測；彎管橢圓度測量；彎管、直管硬度試驗，金相檢查；彎管磁粉探傷；對機側電動門R弧外表面進行磁粉檢測。

②機爐側再熱蒸汽管道（規格Ф457.2×14.2，10CrMo910）。本的金屬檢驗計劃中要求：彎管、立管和直管母材超探掃查、測厚；對接焊縫、角焊縫超探；彎管不圓度測量；彎管、直管硬度試驗，金相檢查；彎管磁粉探傷。

2、對爐頂棚導汽管的檢驗情況：又經過一個大修期的運行，有必要進行典型部位跟蹤監督檢查。為了全面摸清橢圓度的各導汽管的安全情況，及時掌控彎管的復原情況，有無裂紋等缺陷產生，及時消除缺陷隱患，本次A檢對橢圓度在10%左右的重點導汽管彎管進行下列項目復查。橢圓度進行測量對比，彎管外弧進行了磁粉、超聲波探傷檢驗，高溫導汽管進行金相組織和蠕變球化檢查。

3、對機側高中壓導汽管的檢查：壁厚測量、橢圓度測量、硬度檢測、金相抽檢；對對接環焊縫進行超聲波檢測；外弧進行超聲波檢測、磁粉檢測。

4、螺栓緊固件的監督檢驗項目和內容：對汽機汽缸螺栓、高壓主汽門螺栓、高壓調速汽門螺栓、中壓主汽門螺栓、中壓調速汽門螺栓以及導汽管螺栓進行硬度試驗、超聲波探傷和光譜試驗以及金相抽檢；對鍋爐一、二次汽安全門法蘭螺栓進行硬度試驗、超聲波探傷和光譜試驗以及金相抽檢。

5、高壓給水和減溫水的監督檢驗項目和內容

①高壓給水管道：按照《火力發電廠金屬技術監督規程》的要求，繼續對下列項目進行抽查：對6個彎管母材進行超聲波探傷和壁厚測量；并抽檢6道焊口進行超聲波探傷。對閥門后管段100%測厚和角焊縫著色試驗。

②高壓減溫水管道：按照《火力發電廠金屬技術監督規程》的要求，繼續對下列項目進行抽查：對31個彎管母材進行壁厚測量；抽查22道焊口進行超聲波探傷。

6、針對鍋爐受熱面時常發生漏泄爆管事故：對水冷壁、前屏、后屏過熱器每項分別進行金相（含碳化物分析）、硬度和光譜以及力學性能試驗。

7、加強了鍋爐受熱面管排更換的過程監督：主要針對鍋爐再熱器136片新管排，進行入廠金屬檢驗驗收。主要項目內容如下：

管排對接焊縫100%RT復檢。彎管測厚：彎管和直管各10%抽檢。硬度試驗：彎管、直管、焊縫以及熱影響區1%抽檢；各抽檢部位不少于3點。管子、焊縫等100%半定量光譜分析。管卡子、梳型板等10%半定量光譜分析。

分配小聯箱：測厚：直管和彎管分別100%測厚。直管段每個斷面垂直測4點；彎管背弧均勻測三點。硬度：筒體、焊縫、角焊縫按管排總數5%抽檢硬度試驗。光譜分析：筒體、焊縫、以及可操作的角焊縫100%半定量光譜分析。聯箱角焊縫以及中間可操作的角焊縫100%MT或PT。

8、按照《火力發電廠金屬技術監督規程》DL438—2009的要求：我廠4號機組主蒸汽管道、一級旁路、再熱蒸汽管道、二級旁路、主給水管道、減溫水管道均已運行17萬小時以上，為了確保上述汽水管道安全運行，對機組管系的支吊架按《火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則》DL/T616—1997的要求進行全面檢查和調整。本次對主汽管路、再熱汽管路、一級和二級旁路、主給水管路以及機組其他附屬管路的支吊架進行檢查和應力校驗。對受力不正常的支吊架進行了調整。

9、對主要給水管道閥門進行檢查：對鍋爐一、二次汽各4臺安全門門體進行了宏觀檢查；對鍋爐主給水調整門進行了宏觀檢查。對1、2號給水泵出口門門體進行了宏觀檢查；對汽機給水旁路門門體進行了宏觀檢查；對高加出入口門門體進行了宏觀檢查；對高壓主汽門、中壓主汽門、高壓調速汽門、中壓調速汽門門體進行了宏觀檢查。

10、集汽聯箱承受的壓力和溫度都比較高，其結構比較復雜，開孔比較多，受力比較復雜。對其各聯箱的監督檢驗項目和內容：整個保溫全部扒掉。箱體進行宏觀、硬度、壁厚、金相檢查和試驗；安全門接管座100%磁粉試驗，變徑管焊縫、封頭焊縫100%宏觀檢查和超聲波探傷。

11、對集中下降管、集中下降管集箱和分散下降管的角焊縫監督檢驗項目和內容

①集中下降管和集中下降管集箱：對左右集中下降管分別在29米平臺處的爐兩側水平段進行母材和焊縫檢驗，汽包平臺下部集中下降管對接焊口檢驗。集中下降管管徑較粗，內部介質為溫度遠遠高于標準沸點的超高壓汽包下降水。一旦爆破，瞬間釋放能量比較大、沖擊波比較大，更容易造成附近人員窒息。為此主要是針對操作和檢查人員出入比較頻繁部位進行重點監督檢查。為此，對其范圍內的母材和焊縫分別進行超聲波探傷。

②集中下降管集箱：該爐共有6個集中下降管集箱，每個上都有6個分散下降管與其相連，因其結構應力分布比較復雜，所以本次對其中爐后的兩個集箱角焊縫進行了著色試驗。

12、汽輪機轉子及發電機轉子的檢驗：

①對汽輪機高、中、低壓轉子進行硬度檢測；金相檢驗；軸頸及大軸中心孔進行了超聲波檢測。對中低壓轉子末級葉輪軸向鍵槽進行超聲波檢測；對中低壓轉子末級、次末級葉片的出汽側表面進行超聲波檢測；對中低壓轉子末級、次末級葉根的進、出汽側表面進行滲透檢測。

②對發電機轉子2個軸頸進行超聲波檢測；對發電機轉子2個護環內部進行進行超聲掃查。

13、鍋爐壓力容器的定期檢驗：完成了4號機除氧水器、4號機1號蒸汽冷卻器、4號機2號蒸汽冷卻器、4號機疏水冷卻器、4號機1號高加、4號機2號高加、4號機1號低加、4號機2號低加、4號機3號低加、4號機4號低加、4號機汽封加熱器、4號機軸封冷卻器、4號機1號疏水擴容器、4號機2號疏水擴容器、4號機高加疏水擴容器、4號爐連排擴容器、4號爐定排罐、等17臺壓力容器和4號鍋爐的定期檢驗工作。

二、檢驗所發現的缺陷及處理情況

1、對集汽聯箱接管角焊縫進行磁粉檢測時，發現8個角焊縫靠近集汽聯箱一側的熔合線上存在裂紋，焊縫質量等級為Ⅳ級。存在裂紋的8個角焊縫分別為：

對流過熱器至集汽聯箱導汽管接管座角焊縫J4、J5、J10、J12；裂紋長度分別為 110mm、105 mm、190 mm、20 mm。②集汽聯箱對空排汽接管座角焊縫S10、S12；裂紋長度為 整周。③集汽聯箱安全閥接管座角焊縫S20、S21；裂紋長分別為160 mm、整周。對所發現的裂紋缺陷進行打磨消除，補焊后進行了熱處理，檢驗合格。消除了一項重大安全隱患。

2、宏觀發現#4機高壓主汽門原始補焊區開裂、中壓上缸西側調速汽門內壁閥體裂紋，對主汽門開裂部位、調速汽門內壁閥體裂紋進行打磨挖補，修復并修消除了裂紋缺陷。

3、檢測發現#4機1號疏水擴容器筒體有大面積鼓包、凹坑；東側疏水入口管加強披肩角焊縫開裂；南側吊耳角焊縫撕裂。為了避免壓力容器爆破事故，經研究決定對該容器進行整體更換。

4、不同材質的螺栓的線膨脹系數不盡相同，在冷態相同的予緊力條件下，熱態時必然造成螺栓應力集中，是螺栓壽命損耗的另一個主要原因；同時給螺栓管理和生產運行帶來了困難和麻煩。本次螺栓檢驗，發現不合格螺栓6條，4個螺母不合格；對不合格部件全部進行了更換，避免了因螺栓緊固件斷裂引起的承壓金屬部件爆破事故

三、工作中存在不足和改進

1、金屬室的整體專業素質、檢測技術能力還存在較大的差距，人員老齡化、后備人才的培養、先進的檢測設備等方面還需加大力度。

2、在監督金屬重點位置上還存在經驗不足，應加強業務學習，與有經驗的單位或電科院請教、交流。

3、金屬試驗現在用的光譜分析儀不能滿足P91和TP347H等鋼合金成分分析，主要原因：高壓放電激發電弧使金屬表面產生弧跡，是早期龜裂裂紋源；不能進行合金成分定量分析，滿足不了鋼號驗證測試。應購買數字式合金成分析，其為X射線激發原理，不能產生任何弧跡，有效避免早期龜裂裂紋源；并且能對合金成分進行定量驗證測試。

四、2015年面臨的形式和困難：

1、金屬技術監督面臨著機組老化，金屬材料也在不斷發展和更新，這就要求我們專業人員不斷提高業務水平，來適應將來更高的需要。實驗室部分儀器經歷了10多年使用，加上現場環境惡劣，有的設備已經損壞、陳舊，有的已經跟不上現行標準要求，建議試驗室購置新的設備和儀器，來滿足現場工作的需要。

2、加強人員配備，隨著機組運行時間的增加，部分受監部件及設備逐漸疲勞、老化，現場工作量相對加大，加之機組大修部分檢驗項目自己承擔檢驗，現有人員滿足不了大修檢驗要求。