第一篇：金屬監(jiān)督管理制度

金屬技術(shù)監(jiān)督

一為貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)金屬監(jiān)督規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度，規(guī)范公司金屬監(jiān)督工作，特制定本制度。

二、基本原則

（一）受監(jiān)部件錯(cuò)用鋼材率：--

（二）金屬監(jiān)督計(jì)劃性檢測(cè)率：__ %

（三）金屬監(jiān)督重點(diǎn)項(xiàng)目完成率：≥__%

（四）金屬監(jiān)督常規(guī)項(xiàng)目完成率：≥__%

（六）發(fā)現(xiàn)缺陷處理率：100% 缺陷處理指：（1）按規(guī)定徹底消除的缺陷。（2）對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的缺陷進(jìn)行安全性評(píng)定及制定可靠、可行的安全措施后，設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行。

三、適用范圍

本制度適用于公司新建機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督管理工作。

四、引用制度

DL438-2000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

五、具體內(nèi)容

金屬技術(shù)監(jiān)督工作在公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，由檢修副總工程師、運(yùn)行副總工程師和基建副總工程師分別負(fù)責(zé)組織在役機(jī)組、新建機(jī)組金屬技術(shù)監(jiān)督工作。生產(chǎn)綜合管理部、工程項(xiàng)目部設(shè)金屬監(jiān)督專責(zé)工程師分別負(fù)責(zé)在役機(jī)組、新建機(jī)組金屬監(jiān)督工作的具體實(shí)施。公司成立分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的金屬監(jiān)督網(wǎng)（見公司文件），實(shí)行專業(yè)監(jiān)督和群眾性監(jiān)督相結(jié)合，日常性、有效性地開展金屬監(jiān)督工作。

（一）分管副總經(jīng)理、副總工程師職責(zé)。

1、組織貫徹上級(jí)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程，指示和規(guī)定，審批公司的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

2、組織受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析。

3、審批重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理方案。

4、審批金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、工作總結(jié)。

5、督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況.（二）生產(chǎn)綜合管理部職責(zé)

1、審核金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

2、審核金屬監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。

3、組織實(shí)施重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理。

4、負(fù)責(zé)組織完成金屬監(jiān)督任務(wù)中專業(yè)監(jiān)督的檢測(cè)職能。

5、負(fù)責(zé)組織新材料、新技術(shù)應(yīng)用的試驗(yàn)研究及鑒定工作。

（三）生產(chǎn)部金屬監(jiān)督專責(zé)工程師職責(zé)

1、負(fù)責(zé)在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

2、編寫金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

3、編制金屬監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。

4、編寫檢修中金屬監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃。

5、參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析,并對(duì)處理對(duì)策督促實(shí)施。

6、掌握受監(jiān)部件服役狀況(金屬組織變化、性能變化及缺陷發(fā)展情況等)，為檢修決策當(dāng)好參謀。

7、對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督工作情況及檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,適時(shí)呈報(bào)上級(jí)單位。

8、負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動(dòng)。

9、協(xié)同人力資源部搞好焊工培訓(xùn)工作。

10、組織好受監(jiān)部件的焊接質(zhì)量監(jiān)督。

（四）工程項(xiàng)目部金屬專工職責(zé)

1、負(fù)責(zé)新建機(jī)組在設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

2、督促監(jiān)理公司負(fù)責(zé)金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的人員到位。

3、核查安裝單位的金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督、熱處理人員崗位齊全、人員到位、持證上崗。受監(jiān)設(shè)備質(zhì)監(jiān)工作管理制度健全、職責(zé)分明，已從制度上建立金屬監(jiān)督與受監(jiān)設(shè)備的安裝部門（鍋爐、汽機(jī)、熱工、化學(xué)）之間有效的工作程序。

4、檢查金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備配置齊全，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須定期校驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)在使用有效期內(nèi)。

5、審查焊接及金屬檢驗(yàn)的組織技術(shù)措施、工藝方案，其內(nèi)容完全符合并全部包括了相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，并監(jiān)督實(shí)施。

6、核查受監(jiān)設(shè)備安裝人員開據(jù)的試驗(yàn)委托單的委托檢驗(yàn)項(xiàng)目、比例數(shù)量是否齊全，不合格品（包括設(shè)計(jì)變更）的處理是否閉環(huán)。

7、親自參與所有蠕脹測(cè)點(diǎn)原始值的測(cè)量，確保各測(cè)量數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確移交生產(chǎn)。

8、參與受監(jiān)設(shè)備制造及安裝質(zhì)量事故的調(diào)查分析，監(jiān)督審核處理方案能確保缺陷處理徹底、符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、監(jiān)督受監(jiān)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝的金屬監(jiān)督資料齊全移交生產(chǎn)。

第二篇：金屬監(jiān)督職責(zé)（模版）

金屬監(jiān)督職責(zé)

1、貫徹上級(jí)金屬監(jiān)督規(guī)程，貫徹上級(jí)電火焊規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

2、編制全廠金屬監(jiān)督計(jì)劃和反事故措施，根據(jù)大小修任務(wù)提出金屬監(jiān)督項(xiàng)目、工作總結(jié)及專題報(bào)告，定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、組織參加討論機(jī)、爐、電金屬方面存在的重大問(wèn)題，對(duì)設(shè)備存在的金屬缺陷提出消除和處理意見，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后監(jiān)督執(zhí)行。

4．承擔(dān)金屬部件的測(cè)試任務(wù)：如蠕脹測(cè)量、鋼號(hào)簽別、金相分析、硬度測(cè)量、光譜分析、無(wú)損探傷等。如測(cè)試條件不完備，可請(qǐng)外單位配合，對(duì)測(cè)試結(jié)果應(yīng)及時(shí)分析和處理。

5．監(jiān)督各分場(chǎng)及材料部門對(duì)金屬材料的管理，如備品配件、庫(kù)房材料等。

6．參加新機(jī)爐質(zhì)量驗(yàn)收，以及機(jī)、爐、電檢修后的金屬質(zhì)量鑒定。

7．監(jiān)督焊接質(zhì)量：如焊工考試，焊縫檢查，焊后熱處理等。

8．參加討論監(jiān)督設(shè)備的施工工藝與熱處理。

9、建立健全金屬監(jiān)督技術(shù)檔案。

10、金屬監(jiān)督的機(jī)爐部件，設(shè)計(jì)運(yùn)行期滿，應(yīng)進(jìn)行全面試驗(yàn)鑒定及監(jiān)督金屬在高溫高壓長(zhǎng)期應(yīng)力作用下的組織性能變化，機(jī)械性能變化和化學(xué)成分變化。

第三篇：金屬監(jiān)督工作總結(jié)

金屬監(jiān)督工作總結(jié)

我廠2014年金屬監(jiān)督工作主要圍繞4號(hào)機(jī)組A檢和1、2號(hào)機(jī)組B檢展開。全年計(jì)劃監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目117項(xiàng)。4號(hào)機(jī)組A檢計(jì)劃監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目90項(xiàng)，實(shí)際完成90項(xiàng)，項(xiàng)目完成率100%；金屬部件檢驗(yàn)率100%。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷21件，缺陷率1.59%。消缺21件，缺陷消除率100%。

1、2號(hào)機(jī)組B檢計(jì)劃監(jiān)督項(xiàng)目27項(xiàng)，實(shí)際完成27項(xiàng)，項(xiàng)目完成率 100%。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷8件，消除超標(biāo)缺陷8件，缺陷消除率100％。全過(guò)程進(jìn)行隱患排查，為我廠全年機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一、主要工作完成情況

1、高溫高壓蒸汽管道的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容

①機(jī)爐側(cè)主汽管道（規(guī)格Ф355.6×50，10CrMo910）。本的金屬檢驗(yàn)計(jì)劃中要求：彎管立管和直管母材超探掃查、測(cè)厚；對(duì)接焊縫超探；角焊縫外表面磁粉檢測(cè)；彎管橢圓度測(cè)量；彎管、直管硬度試驗(yàn)，金相檢查；彎管磁粉探傷；對(duì)機(jī)側(cè)電動(dòng)門R弧外表面進(jìn)行磁粉檢測(cè)。

②機(jī)爐側(cè)再熱蒸汽管道（規(guī)格Ф457.2×14.2，10CrMo910）。本的金屬檢驗(yàn)計(jì)劃中要求：彎管、立管和直管母材超探掃查、測(cè)厚；對(duì)接焊縫、角焊縫超探；彎管不圓度測(cè)量；彎管、直管硬度試驗(yàn)，金相檢查；彎管磁粉探傷。

2、對(duì)爐頂棚導(dǎo)汽管的檢驗(yàn)情況：又經(jīng)過(guò)一個(gè)大修期的運(yùn)行，有必要進(jìn)行典型部位跟蹤監(jiān)督檢查。為了全面摸清橢圓度的各導(dǎo)汽管的安全情況，及時(shí)掌控彎管的復(fù)原情況，有無(wú)裂紋等缺陷產(chǎn)生，及時(shí)消除缺陷隱患，本次A檢對(duì)橢圓度在10%左右的重點(diǎn)導(dǎo)汽管彎管進(jìn)行下列項(xiàng)目復(fù)查。橢圓度進(jìn)行測(cè)量對(duì)比，彎管外弧進(jìn)行了磁粉、超聲波探傷檢驗(yàn)，高溫導(dǎo)汽管進(jìn)行金相組織和蠕變球化檢查。

3、對(duì)機(jī)側(cè)高中壓導(dǎo)汽管的檢查：壁厚測(cè)量、橢圓度測(cè)量、硬度檢測(cè)、金相抽檢；對(duì)對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)；外弧進(jìn)行超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)。

4、螺栓緊固件的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容：對(duì)汽機(jī)汽缸螺栓、高壓主汽門螺栓、高壓調(diào)速汽門螺栓、中壓主汽門螺栓、中壓調(diào)速汽門螺栓以及導(dǎo)汽管螺栓進(jìn)行硬度試驗(yàn)、超聲波探傷和光譜試驗(yàn)以及金相抽檢；對(duì)鍋爐一、二次汽安全門法蘭螺栓進(jìn)行硬度試驗(yàn)、超聲波探傷和光譜試驗(yàn)以及金相抽檢。

5、高壓給水和減溫水的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容

①高壓給水管道：按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的要求，繼續(xù)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行抽查：對(duì)6個(gè)彎管母材進(jìn)行超聲波探傷和壁厚測(cè)量；并抽檢6道焊口進(jìn)行超聲波探傷。對(duì)閥門后管段100%測(cè)厚和角焊縫著色試驗(yàn)。

②高壓減溫水管道：按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的要求，繼續(xù)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行抽查：對(duì)31個(gè)彎管母材進(jìn)行壁厚測(cè)量；抽查22道焊口進(jìn)行超聲波探傷。

6、針對(duì)鍋爐受熱面時(shí)常發(fā)生漏泄爆管事故：對(duì)水冷壁、前屏、后屏過(guò)熱器每項(xiàng)分別進(jìn)行金相（含碳化物分析）、硬度和光譜以及力學(xué)性能試驗(yàn)。

7、加強(qiáng)了鍋爐受熱面管排更換的過(guò)程監(jiān)督：主要針對(duì)鍋爐再熱器136片新管排，進(jìn)行入廠金屬檢驗(yàn)驗(yàn)收。主要項(xiàng)目?jī)?nèi)容如下：

管排對(duì)接焊縫100%RT復(fù)檢。彎管測(cè)厚：彎管和直管各10%抽檢。硬度試驗(yàn)：彎管、直管、焊縫以及熱影響區(qū)1%抽檢；各抽檢部位不少于3點(diǎn)。管子、焊縫等100%半定量光譜分析。管卡子、梳型板等10%半定量光譜分析。

分配小聯(lián)箱：測(cè)厚：直管和彎管分別100%測(cè)厚。直管段每個(gè)斷面垂直測(cè)4點(diǎn)；彎管背弧均勻測(cè)三點(diǎn)。硬度：筒體、焊縫、角焊縫按管排總數(shù)5%抽檢硬度試驗(yàn)。光譜分析：筒體、焊縫、以及可操作的角焊縫100%半定量光譜分析。聯(lián)箱角焊縫以及中間可操作的角焊縫100%MT或PT。

8、按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438—2009的要求：我廠4號(hào)機(jī)組主蒸汽管道、一級(jí)旁路、再熱蒸汽管道、二級(jí)旁路、主給水管道、減溫水管道均已運(yùn)行17萬(wàn)小時(shí)以上，為了確保上述汽水管道安全運(yùn)行，對(duì)機(jī)組管系的支吊架按《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》DL/T616—1997的要求進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。本次對(duì)主汽管路、再熱汽管路、一級(jí)和二級(jí)旁路、主給水管路以及機(jī)組其他附屬管路的支吊架進(jìn)行檢查和應(yīng)力校驗(yàn)。對(duì)受力不正常的支吊架進(jìn)行了調(diào)整。

9、對(duì)主要給水管道閥門進(jìn)行檢查：對(duì)鍋爐一、二次汽各4臺(tái)安全門門體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)鍋爐主給水調(diào)整門進(jìn)行了宏觀檢查。對(duì)1、2號(hào)給水泵出口門門體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)汽機(jī)給水旁路門門體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)高加出入口門門體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)高壓主汽門、中壓主汽門、高壓調(diào)速汽門、中壓調(diào)速汽門門體進(jìn)行了宏觀檢查。

10、集汽聯(lián)箱承受的壓力和溫度都比較高，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，開孔比較多，受力比較復(fù)雜。對(duì)其各聯(lián)箱的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容：整個(gè)保溫全部扒掉。箱體進(jìn)行宏觀、硬度、壁厚、金相檢查和試驗(yàn)；安全門接管座100%磁粉試驗(yàn)，變徑管焊縫、封頭焊縫100%宏觀檢查和超聲波探傷。

11、對(duì)集中下降管、集中下降管集箱和分散下降管的角焊縫監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容

①集中下降管和集中下降管集箱：對(duì)左右集中下降管分別在29米平臺(tái)處的爐兩側(cè)水平段進(jìn)行母材和焊縫檢驗(yàn)，汽包平臺(tái)下部集中下降管對(duì)接焊口檢驗(yàn)。集中下降管管徑較粗，內(nèi)部介質(zhì)為溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的超高壓汽包下降水。一旦爆破，瞬間釋放能量比較大、沖擊波比較大，更容易造成附近人員窒息。為此主要是針對(duì)操作和檢查人員出入比較頻繁部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查。為此，對(duì)其范圍內(nèi)的母材和焊縫分別進(jìn)行超聲波探傷。

②集中下降管集箱：該爐共有6個(gè)集中下降管集箱，每個(gè)上都有6個(gè)分散下降管與其相連，因其結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布比較復(fù)雜，所以本次對(duì)其中爐后的兩個(gè)集箱角焊縫進(jìn)行了著色試驗(yàn)。

12、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢驗(yàn)：

①對(duì)汽輪機(jī)高、中、低壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行硬度檢測(cè)；金相檢驗(yàn)；軸頸及大軸中心孔進(jìn)行了超聲波檢測(cè)。對(duì)中低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)葉輪軸向鍵槽進(jìn)行超聲波檢測(cè)；對(duì)中低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)、次末級(jí)葉片的出汽側(cè)表面進(jìn)行超聲波檢測(cè)；對(duì)中低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)、次末級(jí)葉根的進(jìn)、出汽側(cè)表面進(jìn)行滲透檢測(cè)。

②對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2個(gè)軸頸進(jìn)行超聲波檢測(cè)；對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2個(gè)護(hù)環(huán)內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行超聲掃查。

13、鍋爐壓力容器的定期檢驗(yàn)：完成了4號(hào)機(jī)除氧水器、4號(hào)機(jī)1號(hào)蒸汽冷卻器、4號(hào)機(jī)2號(hào)蒸汽冷卻器、4號(hào)機(jī)疏水冷卻器、4號(hào)機(jī)1號(hào)高加、4號(hào)機(jī)2號(hào)高加、4號(hào)機(jī)1號(hào)低加、4號(hào)機(jī)2號(hào)低加、4號(hào)機(jī)3號(hào)低加、4號(hào)機(jī)4號(hào)低加、4號(hào)機(jī)汽封加熱器、4號(hào)機(jī)軸封冷卻器、4號(hào)機(jī)1號(hào)疏水?dāng)U容器、4號(hào)機(jī)2號(hào)疏水?dāng)U容器、4號(hào)機(jī)高加疏水?dāng)U容器、4號(hào)爐連排擴(kuò)容器、4號(hào)爐定排罐、等17臺(tái)壓力容器和4號(hào)鍋爐的定期檢驗(yàn)工作。

二、檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理情況

1、對(duì)集汽聯(lián)箱接管角焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)8個(gè)角焊縫靠近集汽聯(lián)箱一側(cè)的熔合線上存在裂紋，焊縫質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。存在裂紋的8個(gè)角焊縫分別為：

對(duì)流過(guò)熱器至集汽聯(lián)箱導(dǎo)汽管接管座角焊縫J4、J5、J10、J12；裂紋長(zhǎng)度分別為 110mm、105 mm、190 mm、20 mm。②集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽接管座角焊縫S10、S12；裂紋長(zhǎng)度為 整周。③集汽聯(lián)箱安全閥接管座角焊縫S20、S21；裂紋長(zhǎng)分別為160 mm、整周。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的裂紋缺陷進(jìn)行打磨消除，補(bǔ)焊后進(jìn)行了熱處理，檢驗(yàn)合格。消除了一項(xiàng)重大安全隱患。

2、宏觀發(fā)現(xiàn)#4機(jī)高壓主汽門原始補(bǔ)焊區(qū)開裂、中壓上缸西側(cè)調(diào)速汽門內(nèi)壁閥體裂紋，對(duì)主汽門開裂部位、調(diào)速汽門內(nèi)壁閥體裂紋進(jìn)行打磨挖補(bǔ)，修復(fù)并修消除了裂紋缺陷。

3、檢測(cè)發(fā)現(xiàn)#4機(jī)1號(hào)疏水?dāng)U容器筒體有大面積鼓包、凹坑；東側(cè)疏水入口管加強(qiáng)披肩角焊縫開裂；南側(cè)吊耳角焊縫撕裂。為了避免壓力容器爆破事故，經(jīng)研究決定對(duì)該容器進(jìn)行整體更換。

4、不同材質(zhì)的螺栓的線膨脹系數(shù)不盡相同，在冷態(tài)相同的予緊力條件下，熱態(tài)時(shí)必然造成螺栓應(yīng)力集中，是螺栓壽命損耗的另一個(gè)主要原因；同時(shí)給螺栓管理和生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)了困難和麻煩。本次螺栓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格螺栓6條，4個(gè)螺母不合格；對(duì)不合格部件全部進(jìn)行了更換，避免了因螺栓緊固件斷裂引起的承壓金屬部件爆破事故

三、工作中存在不足和改進(jìn)

1、金屬室的整體專業(yè)素質(zhì)、檢測(cè)技術(shù)能力還存在較大的差距，人員老齡化、后備人才的培養(yǎng)、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備等方面還需加大力度。

2、在監(jiān)督金屬重點(diǎn)位置上還存在經(jīng)驗(yàn)不足，應(yīng)加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，與有經(jīng)驗(yàn)的單位或電科院請(qǐng)教、交流。

3、金屬試驗(yàn)現(xiàn)在用的光譜分析儀不能滿足P91和TP347H等鋼合金成分分析，主要原因：高壓放電激發(fā)電弧使金屬表面產(chǎn)生弧跡，是早期龜裂裂紋源；不能進(jìn)行合金成分定量分析，滿足不了鋼號(hào)驗(yàn)證測(cè)試。應(yīng)購(gòu)買數(shù)字式合金成分析，其為X射線激發(fā)原理，不能產(chǎn)生任何弧跡，有效避免早期龜裂裂紋源；并且能對(duì)合金成分進(jìn)行定量驗(yàn)證測(cè)試。

四、2015年面臨的形式和困難：

1、金屬技術(shù)監(jiān)督面臨著機(jī)組老化，金屬材料也在不斷發(fā)展和更新，這就要求我們專業(yè)人員不斷提高業(yè)務(wù)水平，來(lái)適應(yīng)將來(lái)更高的需要。實(shí)驗(yàn)室部分儀器經(jīng)歷了10多年使用，加上現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，有的設(shè)備已經(jīng)損壞、陳舊，有的已經(jīng)跟不上現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，建議試驗(yàn)室購(gòu)置新的設(shè)備和儀器，來(lái)滿足現(xiàn)場(chǎng)工作的需要。

2、加強(qiáng)人員配備，隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增加，部分受監(jiān)部件及設(shè)備逐漸疲勞、老化，現(xiàn)場(chǎng)工作量相對(duì)加大，加之機(jī)組大修部分檢驗(yàn)項(xiàng)目自己承擔(dān)檢驗(yàn)，現(xiàn)有人員滿足不了大修檢驗(yàn)要求。

第四篇：2016年金屬監(jiān)督工作總結(jié)

2016年金屬監(jiān)督工作總結(jié)

2016年，黑家莊風(fēng)電場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督工作得到進(jìn)一步改善，在新能源山西分公司的指導(dǎo)下，促進(jìn)了該項(xiàng)工作緊緊圍繞在華能集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)督的總要求下順利開展，為今后工作指明了方向，下面把金屬專業(yè)的工作總結(jié)如下：

一、金屬監(jiān)督開展情況

1、完善了我場(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則并上報(bào)生產(chǎn)部。

2、完善了我場(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)并上報(bào)生產(chǎn)部。

3、隨著定檢的逐步投入正軌使用，保證了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組金屬監(jiān)督范圍內(nèi)十個(gè)大部件的定期檢查工作，包括葉片、導(dǎo)流罩、輪轂、主軸、機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)、齒輪箱、彈性聯(lián)軸器、發(fā)電機(jī)、偏航系統(tǒng)、塔架。

4、完成每季度定期上報(bào)工作。

5、完成螺栓預(yù)緊力檢查液壓扳手定期校驗(yàn)。

二、設(shè)備一般事故和異常統(tǒng)計(jì)分析

1、為了降低這些設(shè)備的損壞率，建議一：督促外委廠家及自己的檢修隊(duì)伍在維護(hù)中，要嚴(yán)格按照維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行，避免維護(hù)漏項(xiàng)或敷衍了事的情況發(fā)生，并加大對(duì)維護(hù)質(zhì)量的檢查力度。建議

二、對(duì)經(jīng)常損壞的部件，如螺栓等金屬部件做好儲(chǔ)備工作。

三、金屬監(jiān)督存在的主要問(wèn)題

1、金屬技術(shù)監(jiān)督專（兼）責(zé)沒有資格上崗證書。

2、風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)有自己的特點(diǎn)，比如機(jī)組多，設(shè)備多，機(jī)型復(fù)雜，進(jìn)口備件多，人員少，當(dāng)葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)等如果損壞時(shí)話，因?yàn)檫@些大件非常昂貴，現(xiàn)場(chǎng)并沒有相應(yīng)的備件儲(chǔ)備，以致檢修周期長(zhǎng)，造成設(shè)備缺陷處理率小于100%，缺陷消除率小于95%，不滿足技術(shù)監(jiān)督要求。

四、金屬監(jiān)督下工作要點(diǎn)及建議

1、風(fēng)電場(chǎng)繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作，定期組織召開專項(xiàng)會(huì)議，討論解決各專業(yè)存在的困難，并做好會(huì)議記錄。

2、培養(yǎng)、培訓(xùn)風(fēng)電場(chǎng)自己的高素質(zhì)金屬監(jiān)督人員，實(shí)現(xiàn)持證上崗，并真正發(fā)揮金屬監(jiān)督的作用，防微杜漸，降低受監(jiān)部件的損壞率。

3、建議對(duì)一些易損及大備件進(jìn)行儲(chǔ)備或要求廠家進(jìn)行儲(chǔ)備，如齒輪箱、發(fā)電機(jī)、葉片螺栓等，以便及時(shí)恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。

4、做好風(fēng)機(jī)受監(jiān)部位缺陷失效、更換和修復(fù)記錄，并分析缺陷原因。

2016年1月6日

黑家莊風(fēng)電場(chǎng)

第五篇：四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司金屬監(jiān)督管理制度

金屬監(jiān)督管理制度 Q/GD.SC-28

一、目的意義

為貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)金屬監(jiān)督規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度，規(guī)范公司金屬監(jiān)督工作，特制定本制度。

二、基本原則

（一）受監(jiān)部件錯(cuò)用鋼材率：0

（二）金屬監(jiān)督計(jì)劃性檢測(cè)率：100 %

（三）金屬監(jiān)督重點(diǎn)項(xiàng)目完成率：≥98%

（四）金屬監(jiān)督常規(guī)項(xiàng)目完成率：≥95%

（六）發(fā)現(xiàn)缺陷處理率：100% 缺陷處理指：（1）按規(guī)定徹底消除的缺陷。（2）對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的缺陷進(jìn)行安全性評(píng)定及制定可靠、可行的安全措施后，設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行。

三、適用范圍

本制度適用于公司新建機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督管理工作。

四、引用制度

DL438-2000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

五、具體內(nèi)容

金屬技術(shù)監(jiān)督工作在公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，由檢修副總工程師、運(yùn)行副總工程師和基建副總工程師分別負(fù)責(zé)組織在役機(jī)組、新建機(jī)組金屬技術(shù)監(jiān)督工作。生產(chǎn)綜合管理部、工程項(xiàng)目部設(shè)金屬監(jiān)督專責(zé)工程師分別負(fù)責(zé)在役機(jī)組、新建機(jī)組金屬監(jiān)督工作的具體實(shí)施。

公司成立分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的金屬監(jiān)督網(wǎng)（見公司文件），實(shí)行專業(yè)監(jiān)督和群眾性監(jiān)督相結(jié)合，日常性、有效性地開展金屬監(jiān)督工作。

（一）分管副總經(jīng)理、副總工程師職責(zé)。

1、組織貫徹上級(jí)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程，指示和規(guī)定，審批公司的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

2、組織受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析。

3、審批重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理方案。

4、審批金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、工作總結(jié)。

5、督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況.（二）生產(chǎn)綜合管理部職責(zé)

1、審核金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

2、審核金屬監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。

3、組織實(shí)施重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理。

4、負(fù)責(zé)組織完成金屬監(jiān)督任務(wù)中專業(yè)監(jiān)督的檢測(cè)職能。

5、負(fù)責(zé)組織新材料、新技術(shù)應(yīng)用的試驗(yàn)研究及鑒定工作。

（三）生產(chǎn)部金屬監(jiān)督專責(zé)工程師職責(zé)

1、負(fù)責(zé)在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

2、編寫金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

3、編制金屬監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。

4、編寫檢修中金屬監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃。

5、參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析,并對(duì)處理對(duì)策督促實(shí)施。

6、掌握受監(jiān)部件服役狀況(金屬組織變化、性能變化及缺陷發(fā)展情況等)，為檢修決策當(dāng)好參謀。

7、對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督工作情況及檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,適時(shí)呈報(bào)上級(jí)單位。

8、負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動(dòng)。

9、協(xié)同人力資源部搞好焊工培訓(xùn)工作。

10、組織好受監(jiān)部件的焊接質(zhì)量監(jiān)督。

（四）工程項(xiàng)目部金屬專工職責(zé)

1、負(fù)責(zé)新建機(jī)組在設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

2、督促監(jiān)理公司負(fù)責(zé)金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的人員到位。

3、核查安裝單位的金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督、熱處理人員崗位齊全、人員到位、持證上崗。受監(jiān)設(shè)備質(zhì)監(jiān)工作管理制度健全、職責(zé)分明，已從制度上建立金屬監(jiān)督與受監(jiān)設(shè)備的安裝部門（鍋爐、汽機(jī)、熱工、化學(xué)）之間有效的工作程序。

4、檢查金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備配置齊全，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須定期校驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)在使用有效期內(nèi)。

5、審查焊接及金屬檢驗(yàn)的組織技術(shù)措施、工藝方案，其內(nèi)容完全符合并全部包括了相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，并監(jiān)督實(shí)施。

6、核查受監(jiān)設(shè)備安裝人員開據(jù)的試驗(yàn)委托單的委托檢驗(yàn)項(xiàng)目、比例數(shù)量是否齊全，不合格品（包括設(shè)計(jì)變更）的處理是否閉環(huán)。

7、親自參與所有蠕脹測(cè)點(diǎn)原始值的測(cè)量，確保各測(cè)量數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確移交生產(chǎn)。

8、參與受監(jiān)設(shè)備制造及安裝質(zhì)量事故的調(diào)查分析，監(jiān)督審核處理方案能確保缺陷處理徹底、符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、監(jiān)督受監(jiān)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝的金屬監(jiān)督資料齊全移交生產(chǎn)。

（五）發(fā)電部職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程及公司的金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

2、組織完成金屬監(jiān)督工作計(jì)劃中規(guī)定的工作。

3、組織完成檢修中金屬監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃中規(guī)定的工作。

4、組織有關(guān)人員參加受監(jiān)金屬部件事故調(diào)查和原因分析。

5、組織完成金屬監(jiān)督專業(yè)監(jiān)督檢測(cè)的有關(guān)配合工作。

6、督促檢查各值（各隊(duì)）的金屬監(jiān)督工作情況。

（六）運(yùn)行各值職責(zé)

1、值長(zhǎng)按時(shí)參加公司及金屬監(jiān)督網(wǎng)的會(huì)議、活動(dòng),并將會(huì)議精神進(jìn)行傳達(dá)和布置。

2、按時(shí)填報(bào)金屬監(jiān)督活動(dòng)報(bào)表。

3、定期巡視受監(jiān)設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),特別是“四大管道”保溫是否完好,運(yùn)行中嚴(yán)防水、油等進(jìn)入管道保溫層。管道支吊架和位移指示器的工作情況，有無(wú)松脫、偏斜、卡死或損壞現(xiàn)象，管道系統(tǒng)有無(wú)泄漏。

4、啟停中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行曖管和疏水措施，認(rèn)真控制高溫管道的溫升、溫降速度，并監(jiān)視管道膨脹情況符合要求。

5、認(rèn)真調(diào)整控制鍋爐的汽溫、汽壓。發(fā)生超溫超壓時(shí)，須在記錄簿中記錄超溫超壓運(yùn)行的最高值及超溫超壓運(yùn)行時(shí)間，安全門動(dòng)作時(shí)，須查明動(dòng)作安全門的編號(hào)、動(dòng)作壓力，并作好記錄。

6、應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視控制汽缸壁溫的升、降速度及上、下缸溫差，汽輪機(jī)脹差及軸承溫度，防止汽輪機(jī)損壞或降低使用壽命。

7、鍋爐啟停過(guò)程中，應(yīng)檢查各聯(lián)箱、汽包、水冷壁等的膨脹指示器的指示，分析是否正常。

8、精心進(jìn)行燃燒調(diào)整，保證火焰不沖刷水冷壁，減少熱偏差，防止過(guò)熱器和再熱器管壁超溫，防止鍋爐尾部再燃燒。

9、鍋爐結(jié)渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹灰和清除，防止大塊掉渣砸壞水冷壁。

10、鍋爐吹灰時(shí)認(rèn)真檢查吹灰器工作情況，防止蒸汽吹損受熱面。

11、參加受監(jiān)部件事故分析，為受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查分析提供情況。

（七）發(fā)電部各維護(hù)隊(duì)職責(zé)

1、金屬監(jiān)督網(wǎng)成員按時(shí)參加公司及金屬監(jiān)督網(wǎng)的會(huì)議活動(dòng),并將會(huì)議精神進(jìn)行傳達(dá)和布置。

2、完成公司金屬監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃中規(guī)定的工作。

3、完成檢修中金屬監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃中規(guī)定的工作。

4、完成金屬監(jiān)督之專業(yè)監(jiān)督的有關(guān)配合工作。

5、檢修中使用的受監(jiān)金屬材料、焊接備品備件必須進(jìn)行驗(yàn)收，確保其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。合金材料使用前，必須驗(yàn)證其鋼號(hào)，防止錯(cuò)用，使用代用材料時(shí)，必須征得金屬監(jiān)督專工同意、總（副總）工程師批準(zhǔn)。

6、制作加工受監(jiān)金屬部件，應(yīng)采取措施（如打鋼印）防止過(guò)程混料，若加工后不能確認(rèn)是否混料，應(yīng)再作一次光譜分析核對(duì)鋼號(hào)。加工制作受監(jiān)金屬部件時(shí)涉及到有檢驗(yàn)項(xiàng)目的，應(yīng)開委托單，委外加工制作的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)金屬監(jiān)督專工核對(duì)其檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合適。

（八）外來(lái)檢修隊(duì)伍職責(zé)

1、必須執(zhí)行本制度。

2、必須執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程和公司金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

3、對(duì)受監(jiān)設(shè)備的檢測(cè)工作，必須出據(jù)相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，報(bào)生產(chǎn)綜合管理部。

（九）例行工作

1、生產(chǎn)部金屬監(jiān)督工程師召集每季度召開一次金屬監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)會(huì)議，對(duì)存在的問(wèn)題及討論的處理對(duì)策形成書面紀(jì)要，報(bào)生產(chǎn)綜合管理部、總（副總）工程師審核批準(zhǔn)后落實(shí)責(zé)任人執(zhí)行。

2、總（副總）工程師每半年主持召開一次金屬監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)會(huì)議，對(duì)存在的問(wèn)題及討論的處理對(duì)策形成書面紀(jì)要報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后落實(shí)責(zé)任人執(zhí)行。

3、生產(chǎn)副總經(jīng)理每年主持召開一次技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議及金屬監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)會(huì)議，在總結(jié)當(dāng)年金屬監(jiān)督工作基礎(chǔ)上，布置下一年金屬監(jiān)督。

4、每月10日前向委托代管的上級(jí)單位報(bào)送金屬監(jiān)督月報(bào)。

5、每年6月向委托代管的上級(jí)單位報(bào)送金屬監(jiān)督半年總結(jié)。

6、每年12月向委托代管的上級(jí)單位報(bào)送當(dāng)金屬監(jiān)督總結(jié)及下一年金屬監(jiān)督工作計(jì)劃。

（十）檢查與考核

1、副總工程師關(guān)于金屬監(jiān)督的工作情況由分管總經(jīng)理檢查考核。

2、生產(chǎn)綜合管理部關(guān)于金屬監(jiān)督的工作情況由總（副）工程師檢查、分管副總經(jīng)理考核。

3、發(fā)電部關(guān)于金屬監(jiān)督的工作情況，由副總工程師、金屬監(jiān)督專工檢查、生產(chǎn)綜合管理部提請(qǐng)分管副總經(jīng)理考核。

4、金屬監(jiān)督專工的工作情況，由總（副）工程師檢查、生產(chǎn)綜合管理部考核。

5、運(yùn)行各值、維護(hù)各隊(duì)的金屬監(jiān)督工作情況，由發(fā)電部檢查考核。必要時(shí)可由生產(chǎn)綜合管理部考核。

6、對(duì)各級(jí)金屬監(jiān)督工作的考核按生產(chǎn)任務(wù)同等對(duì)待，逐月逐年考核。

六、批準(zhǔn)及實(shí)施時(shí)間

本制度于2004年9月1日批準(zhǔn)并實(shí)施。

七、負(fù)責(zé)組織實(shí)施及解釋部門

本制度由生產(chǎn)綜合管理部組織實(shí)施，并負(fù)責(zé)有關(guān)解釋工作。