第一篇:計算機信息化技術在鋼鐵企業安全管理中的應用
計算機信息化技術在鋼鐵企業安全管理中的應用論文摘要:隨著計算機信息技術在各行各業中的不斷飛速發展和廣泛應用,特別針對鋼鐵廠安全生產管理來說,各種影響鋼鐵廠安全的不利因數都可以得到有效控制,使鋼鐵廠安全生產管理有了質的飛躍,真正為實現“安全第一、預防為主”奠定了堅實的基礎。但是,計算機本身的安全問題,嚴重影響著計算機安全監控的可靠實施。因此,加強計算機的安全管理意識,為鋼鐵廠安全生產保駕護航顯得尤為重要。
鋼鐵廠安全信息技術應是集分析、預防、監控、應急全方位、一體化的系統工程。尤其應注重預防和應急處理模塊,轉被動為主動,充分的將計算機管理與安全生產管理緊密融合,有效地管理控制鋼鐵廠安全工作,保障高爐的安全有效建設。
我國鋼鐵“十一五”安全生產規劃中指出,我國目前的鋼鐵安全狀況與部分發達國家有較大的距離,技術裝備水平普遍不足,急待增強鋼鐵廠安全生產的技術支撐保障能力。大力建設鋼鐵廠安全生產的管理信息系統就是規劃中的一個重要部分。鋼鐵企業的信息化有兩個大模塊構成:一是安全生產信息化;二是管理信息化。
近年來我國鋼鐵廠發生多起事故,工人安全急需得到切實有效的保障,這也是建設和諧社會的內在要求。與此相對的是,美、德等產鋼大國安全事故卻并不多見,究其原因,除嚴格的法律、監管制度約束以外,信息技術、自動化設備的大量應用是其實現安全生產的重要因素。從信息化出發,加強安全技術能力,也是我國鋼鐵企業實現安全的必由之路。我國已把“鋼鐵自動化安全生產監測監控和管理系統與標準體系研究”列為重大專項,已經組織研究開發及產業化,以推動我國鋼鐵行業信息技術的應用,為鋼鐵安全做好技術支撐。
1我國鋼鐵企業當前特點
1鋼鐵企業安全管理信息技術建設目標和原則
作為未來“數字鋼鐵廠”的一個子系統,安全管理信息系統是鋼鐵企業持續發展的基礎,與高爐地理、生產、物流等子系統類似,其主要內容是安全信息的采集、信息的傳輸、信息的處理、信息的應用與集成。實時、準確、全面的安全信息管理和響應是生產安全管理的核心。鋼廠安全管理信息系統應是集分析、預防、監控、應急全方位、一體化的系統工程。尤其應注重預防和應急處理模塊,轉被動為主動,利用通信、計算機、自動化等多項技術的緊密融合,有效地管理控制鋼廠安全工作,保障鋼廠的安全有效建設;同時,系統設計要本著先進性、投資保護、開放性、可擴充性、可維護性的原則,根據目前業務實際,并充分考慮今后業務發展需要,針對企業實際情況具體實施。
2鋼鐵企業安全管理信息技術的主要構成目前,各軟件和系統集成商開發的系統千差萬別,但從信息設施的種類來劃分,可以分為檢測、監控、通訊、信息管理四大部分。從市場主流來看,功能模塊大同小異,整個系統可分為以下幾個模塊:
1)安全信息收集。安全信息收集主要是由安全崗(網)員在安全檢查過程中對收集到的安全信息錄入到計算機中。本模塊主要包括安全信息錄入、對安全隱患的處理意見、領導審批意見、對安全隱患處理落實情況和安全信息的綜合查詢等功能。
2)交接班管理。交接班信息管理模塊用于安檢人員處理交接班過程中的問題記錄與移交。記錄本班生產過程中發生的問題/隱患、“三違”人員、掛停止作業牌、傷亡事故、非傷亡事故及相關人員的信息,當班次交接時,瀏覽上班次發現未解決的問題和還沒有檢查到的檢查控制點信息并確認,為本班次的跟班安檢人員下井檢查提供指導,以明確責任,為系統跟蹤安全監控人員工作是否到位提供依據。
3)安全規章制度。該模塊是鋼廠各種安全規章制度的匯總,供有關人員查詢、學習和參考。鋼廠安全規章制度,是鋼廠安全生產的依據,是由一件件血的教訓而寫成的,它在鋼鐵企業安全生產過程中起到了重要作用。
4)防治病毒入侵、傳播。大力學習計算機病毒防治知識,有效防止計算機病毒的傳播。計算機病毒是由計算機語言編寫的計算機程序指令。計算機病毒的發生可導致計算機系統崩潰、文件丟失、設備損壞。計算機病毒的傳播方式主要有文件復制、接收發送郵件、下載文件等,計算機病毒的傳播工具有磁盤、優盤、移動硬盤、光盤等。
5)安全綜合報表管理。安全綜合報表是安全信息的匯總,可以對鋼廠安全情況進行綜合分析,通過日報和月報的形式提交給各級領導審核,使各級領導能及時的了解總體安全情況,為領導分析和掌握安全管理狀況提供了真實可靠的依據。
6)鋼鐵企業事故管理。正確地記錄鋼廠所發生的安全事故,并查明事故的原因,記錄事故的綜合分析和處理情況。真實地記錄發生的安全事故,可接受事故教訓,起到安全警示作用,并作為該部門安全情況評比的依據。
7)安全技術措施管理。本模塊包括安全技術措施制定、安全技術措施審核和審批。從技術角度出發,對于鋼鐵企業各種類別的工程制定安全措施。審批后發布執行,記錄措施的執行情況,并對安全措施進行月度的復審,確保安全措施的可行性。
8)安全標志管理。為了引起人們對不安全因素的注意,預防事故的發生,需要在各有關場合作出醒目標志,在礦內部安裝的安全標志也是不容忽視的。安全標志是由安全色、幾何圖形和圖形符號構成,用以表達特定的安全信息,安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類,對安全標志要定期檢查和維護。本模塊記錄全礦安全標志的安裝地點、內容和使用情況,并備有安全標志的基本知識。
9)安全生產考評獎懲。為了加強職工的安全意識,對各部門和個人安全生產情況要定考評和獎懲。本模塊是對各部門和個人獎懲情況的評比和記錄,當某個部門連續評比不合格后,系統發出警告,并通知有關領導和部門,對該部門進行處罰。
1O)人員定位查詢。可查詢到某人員當前是否下井及在某一時間段的下井記錄。此外,部分模塊還可以和其他礦井信息技術結合使用。以上面介紹的人員狀態查詢模塊為例,除可單獨應用外,還可以和跟蹤定位系統配合使用。目前通訊技術和計算機技術為一體的爐前人員定位系統,可在任何聯網地方監控人員數量、身份和爐前工作位置,是打擊超能力生產,超人員人井的有效的高科技手段。在突發情況下,監控計算機上還可立即查詢事故現場的人員位置分布情況、被困人員數量、為事故搶險提供科學依據。
4有待解決的問題
1)通過各類傳感器所采集的數據信息,由計算機進行分析、處理,可以實現對高爐通風、溫度、濕度、打泥壓力、魚雷罐位置等進行有效監控,有力的解決人工監測不及時、不到位、不準確、憑感覺的弊端,用準確的數據反映安全生產中的各種安全隱患因數,使得安全生產管理變得科學、可靠,使“預防為主”的安全生產方針真正落到實處。
2)信息共享和互通。目前鋼鐵廠安全信息系統在信息共享和互通互聯方面還有很多不足,“信息孤島”還大量存在。由于供應商眾多,應用系統五花八門,設備也是型號多樣,極不統一。監測系統、控制系統和管理系統還不能有效實現聯動,滿足實際需求,由于不能信息共享,信息的價值大打折扣,對集中管理、決策不能提供有效的支持。
3)重建設更要重使用維護。安全管理信息系統和其他產品一樣,在使用的過程中難免會出現各種問題,但由于生產安全直接關系到高爐職工生命安全,所以尤其應加強注意。各鋼鐵企業應建立相應的維護管理制度,確保系統時刻處于正
常工作狀態,一旦發生險情,能即時采取措施,充分發揮安全信息系統應有的功能和作用。
總之,只有把計算機安全管理放在安全生產的首要位置,加強計算機的安全管理意識,把計算機安全管理真正落到實處,那么,鋼廠的計算機安全監控才有保證,“安全第一,預防為主”的安全生產方針才能真正實現。
參考文獻:
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第二篇:淺談信息化技術在英語教學中的應用
淺談信息化技術在英語教學中的應用
內容摘要:隨著信息化教學的理論與實踐的漸趨豐富,技術手段的日漸多元,目前對于技術的關注重點由重視硬軟件及資源建設,轉為關注評價技術在學校和課堂中應用的有效性,即信息化教學的效果、效率和效益。另外,從教育技術學科自身發展來看,對于如何有效運用技術的理論和實踐探索,一直伴隨著教育技術研究的歷程,是每個技術應用發展階段必須面對的問題。當前,以信息技術廣泛使用為特征的信息化教學已經成為課堂教學革新的主要實踐傾向,因此,本論文提出探討和分析課堂信息化教學的有效性,具體說來即何有效使用現代媒體技術來提高英語教學效果。
關鍵詞:現代媒體技術、微課、慕課、英語教學、有效性
隨著信息技術迅速的發展和普及,計算機最初作為一種輔助工具被廣泛地應用于教學中,這是教學史上一次重大的改革和技術性的飛躍。而隨著信息技術的飛速發展一些新的依托于信息技術和先進的教學教育理論相結合的全新的教學模式出現在我們現在的教育中。以往的要在先進教學思想和教育理論的指導下,把信息技術作為教師教學和學生學習的輔助工具的時代告一段落了。因為隨著信息技術的發展和完善,教學理念越來越依托信息技術,而信息技術反過來又 影響了教學思想。媒介理論家麥克盧漢說過,技術所帶來的延伸將某一種感知方式從原有的均衡中剝離出來,這就打破了人們舊有的認知、行為習慣。人發明的新技術和工具也進而為我們塑造了一種新的感知環境,它反過來不斷影響著人們的行為、思維乃至心理。用麥克盧漢自己話就是“我們塑造了工具,此后工具又塑造了我們”。那么信息技術這個工具根本上改變傳統的教師教、學生學的教學方式,對發展學生的主體性、創造性和培養學生的創新精神和實踐能力有著極其深遠的意義。那么如何有效使用現代媒體技術提高英語教學效果?
一、信息技術與英語教學有效整合的重要性
教學目標歸根到底要靠學生對知識信息的獲取、加工和接受來實現。在英語教學中.教師利用信息技術作為呈現教學內容的重要工具,將教學內容以文字、聲音、圖像、動畫 等多種形式呈現并有機融合,通過電子課件、網絡等途徑傳 遞給學生.實現對教學內容和教育資源的有效整合.全方位地調動學生的感官.大幅度地激發學生獲取知識的學習興趣.逐步實現教學方法從傳統走向現代的轉變,不僅可以使 學生的學習方式由原來的“被動接受、模仿再現、封閉讀書” 變為“主動參與、探究發現、合作交流”,而且合理利用信息技術和網絡資源輔助英語教學.能夠讓學生最大范圍地接觸到未來工作實際運用中的英語。它突破了“課上聽講、作 筆記.課外復習筆記、寫作業”的固有模式,有利于激發學生濃厚的學習興趣.也能夠充分調動其學習的積極性和主動性。
二、觀念的轉變是實施信息技術與英語課程整合的重要條件
信息技術與課程整合:是指在課程教學過程中把信息技術、信息資源、信息方法、人力資源和課程內容有機結合,共同完成課程教學任務的一種新型的教學方式。它不是簡單地把信息技術和學科教學進行相加。而是通過現有的條件來建設一個信息化教學環境,里面的所具備的功能都不是各自分開而是相互連接,而且就有一定的靈活性。而且不時的通過教師們的反饋進行進一步的完善。通過對于信息技術的正確合理的使用讓教師看到信息技術教學與以往傳統教學的巨大區別和優勢。一定要把信息技術作為提高教育質量的一個重要載體, 而且把信息技術的應用要和日常的教育教學結合起來, 從而讓信息化教學模式使學生和教師從不習慣到習慣,從習慣到依賴。讓大家意識到信息化教學的巨大優勢。
三、微課、慕課等新興信息技術對傳統教學模式的影響
最開始時,現代學習理論為信息技術與課程整合奠定了堅實的理論基礎。而且利用信息技術對英語課程起到了一個很好的輔助作用。與此同時給學生提供了貼近實際、貼近生 活、貼近時代的內容和健康豐富的課程資源;但是隨著對于信息技術進行了更加深入的使用后出現了一種新的情況,那就是信息技術的不斷進步和完善在某種程度上改變了傳統的教學模式。舉例來說,微課和慕課的興起。微課這這種形式最早是由美國新墨西哥州圣胡安學院的高級教學設計師、學院在線服務經理戴維〃彭羅斯(David Penrose)于2008年秋首創的。微課是指為微型教學而開發的微內容,而是運用建構主義方法化成的、以在線學習或移動學習為目的的實際教學內容。它與傳統教學的本質區別在于微課的教學時間短,教學內容少而且突出重點,能讓學生更加了解所學習的知識的精髓和學習的方法和思路。而慕課始于2011年秋天,被譽為“印刷術發明以來教育最大的革新”,呈現“未來教育”的曙光。所謂“慕課”(MOOCs)是英文“MassivelyOpenOnlineCourses”的縮寫,顧名思義,即是大規模公開在線課程。以往的在線課程,只是簡單地將一節四五十分鐘的課程放到網上,學生學也好、不學也罷,沒有監督機制,更沒有診斷評價。而慕課則有了很大的變化:每個視頻大約保持在10分鐘左右,恰好在學生注意力最集中的時段;而在視頻結束時,一般會出現檢測與反饋,這意味著學生必須完成一系列小測試,來確定他們是否精準地理解課程中的概念;如果完成測試則進入下一環節的學習,如果沒有通過測試,那么他們必須重新學習剛學的內容;學生在 學習視頻的同時,有問題可以即時提問,無論同步還是異步,最終都會獲得來自教師、其他學習伙伴的解答,師生互動、生生互動成為現實。那么所有剛才所提的這些其實就是對傳統教學的一個革新,但是如何把這種新式的教學模式引入到我們的現有的教學體系中還需要一定的時間和實踐。而我們目前正面臨著一個更為嚴峻的問題是如何使一線教師從傳統的教學觀念得到有效轉變。因為我們一直在延續舊有的教學理念和教學方法,而且這些方法已經延續了很長一段時間,已經在大多數教師的心中根深蒂固以至于推廣當前一些先進的思想和理念時顯得力不從心。除此之外,每個學校的硬件師資的差異也是難于推廣的另一個原因。
四、積極開發課程資源,巧用信息技術創設英語學習的情境,激發學生的學習興趣
興趣是由外界事物的刺激而引起的一種情緒狀態,它是激發學生學習積極性的動力,也是激發創造力的必要條件。所以英語教師應巧妙地選用多媒體方式來吸引學生,創設情境,激發學生思維動力,以使學生保持最佳的學習狀態。例如在講初二上學期Module 6 Entertainment Unit 2時,首先教師創建視頻來講解一些關于影視的類別,包括加勒比海盜電影的故事概括和一些生詞的發音讓學生在家中或課外觀看視頻中教師的講解,讓學生在正式上課之前對課程有了一個基本的了解。從而使教師在第二天的課上節約了時間 并且能夠有充分的時間進行課程更加深入的教學。那么這樣的話微課教學已經開始發揮它作用了。但如果要真正的進行翻轉課堂的話,就要取決于教師所選取的教學內容了。例如,微課的最大優勢是對英語學科的知識點進行的教學。那么教師可以采用自己熟悉的多媒體方式進行對某一知識點進行錄制,在錄制最后可以相應設置幾道有關該知識點的習題,以便學生在看完視頻之后得到有效地評估。這樣第二天學生們在課堂上和教師一起做的就是對某個知識點的某個細節的問題進行討論和解惑。從而使課程的高效性進一步提高。
五、在英語教學中,根據教學對象和教學內容選擇整合策略
對于不同學習類型和思維類型的學生來說,他們所處的學習環境和所選擇的學習方法將直接影響學習效果。而信息技術可以根據不同的教學對象, 輕而易舉的實施多樣性、多元化和多層次的整合策略。而現在我們已經進入一個以信息技術為基礎的大數據時代,通過對學生的在線課堂評估,在線測試,電子作業里的數據進行跟蹤來分析每個學生在一定階段所處的問題進行時時反饋。與此同時教師根據每個學生的數據反饋來制定適應每個學生能力的試題,而且所有學生的試題各有針對性,從而達到了個性化教學。這樣真正做到了因材施教。這對于傳統教學來說幾乎是很難做到的。
六、用“慕課”的方式來建構充滿生命力的課堂,轉變 教師角色, 突出學生主體
英語教學過程是一種信息交流過程,但如果因為教師的素質和教學方式的局限性從而束縛了學生對英語學習積極性和創造力的話,那么課堂的效果將要大大降低。而“慕課”這種最新的教育模式已經解決了這個問題。我們通過“慕課”可以使每個學生都可以學到優質的教學資源,去選擇自己所在的學校里面任何一位讓他們剛興趣的英語教師的課甚至是別的學校的英語教師的優質課。通過對于課程的自我選擇突出了以學生為主體的特征。而且“慕課”還綜合了微課,對學生的課堂評估,在線測驗和在線答疑,交流等功能,而在視頻結束時,一般會出現檢測與反饋,這意味著學生必須完成一系列小測試,來確定他們是否精準地理解課程中的概念,其實,這一點這不借助了游戲“通過的”的理念,從而使有時嚴肅而枯燥的課堂變得豐富多彩。學生在學習的同時,可以即時與教師和其他學習伙伴交流,使前文提出的師生互動、生生互動成為現實。與此同時,作為教師這個角色也在悄悄地進行了轉變。當把“慕課”用在平時的教學中時,班里其實是兩名教師在班里進行教學,一個在互聯網上的某個媒體,一個來自教室中真的教師。他倆的職責和功能不同,一個是來進行高質量的教學傳輸,一個來負責學生的聽課情況,而此時,在教室里的那位真的教師的職責多處于管理的職能。并且對于“慕課”每一個步驟進行實施跟蹤和監控,但當學生們在某個知識點出現大規模錯誤和問題時,這個教師可以暫停“慕課”或在“慕課”結束之后進行就某一話題的進一步討論和分析。舉個最簡單的例子,每當學生在學習新的單元時,學生們都會要在課上接觸新的單詞。當然慕課也會把這些也作為考查學生課堂實時評估的一項,當學生通過“慕課”學習完一些生詞之后,就可以通過課堂評估系統對班里所有的學生進行很短暫的單詞測試來考查學生在這塊的學習情況,當所有的學生在完成這項測試之后通過系統數據統計把每一位學生的學習生詞的情況給予反饋,在進行匯總。這時在課堂的教師可以進行和學生進行互動來分析為什么在一些地方出錯,以此來加深對生詞的理解和掌握。學習是一個循序漸進的過程,任何一個知識沒掌握,就可能給以后的學習帶來很大的困難。只有學生每一步的發展得到保障,學生最終的成才才有保障。
可以說信息技術融入到了我們的生活和行為習慣當中,在不經意間重新塑造了我們對事物認知的尺度,改變著人們行為和思維的方式,無論是在你的日常生活還是其他的事物,網絡信息化無處不在,因此英語信息化教學已成為必然趨勢.它的作用已變得越來越明顯 21世紀的信息技術本身.為我們提供了一個更加開放的實踐環境.不僅非常適合學生的自主學習.也為教師提供了一片翱翔的天空和發揮自身主觀能動性的舞臺 英語教師不但要全面提高自身的綜合 素質.也要更新教學理念.努力探究新的教學方法,不斷豐富,提高自己的學科知識。改變原有的知識結構,有效使用現代媒體技術來提高英語教學效果,以適應現代教育技術發展的需要。
參考文獻:
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第三篇:計算機在企業安全管理中的應用
計算機在企業安全管理中的應用
一、安全管理工作的主要內容歸類
企業的安全管理大致可分為:安全教育、工傷管理、特種設備管理、隱患管理、職業衛生管理、特種作業管理、勞動防護用品管理等幾個主要部分。
1. 安全教育
在安全教育工作中,一般包括了新職工入廠的3級教育,安全專業人員的專業教育和培訓,管理人員(含廠礦長的安全資格教育培訓)的安全教育,特種作業人員的培訓、復審和考試,外來實習人員的安全教育等內容。
2.工傷管理
企業中的傷亡事故分為工亡、重傷、輕傷及職業病,有些地區和企業中仍然保留著比照工傷的類別。這些內容是企業安全管理中的重要數據。
3.特種設備管理
一般說來,在企業中都有各類起重機械、鍋爐、壓力容器、壓力管道、廠內機動車輛等重要的特種設備,因設備上都有對安全極為重要的附件,而被國家或行業的法律法規列為安全部門管理的內容。
4.隱患管理
隱患管理是企業安全管理中的重要內容。我們在日常的管理中通常把它分為重大危險源管理、重大隱患管理、一般隱患管理。而這些隱患的數據來自基層的安全檢查、廠礦的安全檢查、專項檢查和專業檢查。檢查結束后都要填寫《隱患和不安全因素整改通知書》,限令有關單位在規定的期限內進行整改。重大危險源的管理也是在分類、識別和采取措施后進行登記和管理的。
5.職業衛生管理
職業衛生管理可分為有毒有害物質管理和職業病管理。有毒有害物質的管理中主要是對有
毒氣體、粉塵的監測、控制;職業病管理是登記、管理砂肺病人和錳、鉛、苯等物質造成的中毒病人。
6.特種作業管理
特種作業管理主要是對特種作業人員進行教育、考試、考核、體檢、發證等工作,數據量大,較為繁雜。
7.勞動防護用品管理
這項工作是企業安全管理中最為瑣碎的工作。首先要建立各工種的防護標準(參照國家及省級標準),還要建立職工個人領用臺賬,并要經常進行質量檢查等。除此以外,還有特殊防護用品的管理也是安全部門的職責范圍。通常,在企業中還有一些工傷病人,需要一些特殊的防護用品,也是管理的內容之一。
8.職工安全檔案管理
企業職工安全檔案是安全部門掌握企業安全動態、及時調整安全生產戰略的重要依據,因此,建立完整的安全檔案是安全管理的基礎工作。
二、安全管理信息分析
我們把企業的安全管理基本內容歸納為上述幾部分,并不是說可以簡單的把系統的模塊定位在這幾個方面,而是要對這些安全信息進行分析。通過分析比較,我們可以看出安全管理內容中,主要是大量的數據,其次才是文字信息,然后才是一些圖片資料。
首先,我們看安全教育部分。專業人員、管理人員、外來人員、新職工的教育,都屬于教育類。填寫的內容,主要是姓名、性別、年齡、文化程度、職稱、職務、工種、考試成績等,這些內容存放在同一個數據庫內,同職工安全檔案共享數據。特種作業人員本來應單獨建庫,但考慮到特種作業人員的屬性仍然是“職工”,沒有必要另建庫,以免增加系統的分量。其次,工傷職業病信息是另一個重要數據。一般老企業中曾經發生過的工傷事故和職業病人數都較多,而且
對這些事故需要保存的內容也較多,通常還附有大量的照片,因此,必須獨立建立數據庫。再次,是特種設備的管理。這是以數字為主的內容,也是應單獨建庫的板塊。其他,如勞動防護用品管理、隱患和不安全因素管理、有毒有害物質管理都應該獨立建庫。為了方便安全工作者,還需要建立一個安全生產方針、政策和安全技術標準的數據庫。
這樣,我們可以清楚地看到,安全管理的信息中包含著數值型、文字型和圖像型3種類型的數據,現在就可以根據這些信息的不同內容進行系統板塊的設置了。
三、進行系統板塊的設置
把企業日常安全管理的內容用計算機輔助系統總括起來,是一件比較繁雜的工作。筆者根據多年的管理經驗,建議設置下列板塊:
1.安全生產方針政策
2.安全法律法規
3.工傷職業病
4.安全教育
5.隱患和檢查
6.勞防用品
7.有毒有害物質數據庫
8.安全技術標準
“安全生產方針政策”板塊應該設置為方便用戶輸入的接口,使用戶可以適時輸入相關內容。“安全法律法規”板塊應將國家現行的有關法律法規先行輸入到系統中,也要留有接口,以便用戶可以繼續輸入新的法律法規。
“工傷職業病”板塊可以用下拉菜單的形式,列出“死亡”、“重傷”、“輕傷”、“比照工傷”、“職業病”5個欄目,其中“職業病”還應設置下拉菜單,分別為“矽肺病”、“吸血蟲病”、“鉛中毒”、“錳中毒”、“苯中毒”等欄目。
“安全教育”板塊中,可以設置“安全專業人員教育”、“管理人員教育”、“新工人教
育”、“特種作業人員教育”、“外來實習人員教育”等內容。
“隱患和檢查”板塊中,安排有“重大危險源登記”、“安全檢查記錄”、“隱患登記”、“重大隱患登記”、“隱患整改通知書”。
“勞防用品”的內容應包括“職工勞防用品發放標準”、“勞防用品發放記錄”、“特殊勞動防護用品發放記錄”、“傷殘人員特殊護品發放記錄”、“勞防用品質量檢查記錄”等內容。
“有毒有害物質數據庫”中主要是存放在生產過程中對本單位職工安全健康有害的物質的基本數據。
“安全技術標準”板塊中應該將現行使用的國家安全技術標準、行業標準、企業標準輸入進去,或者只將國家標準輸入進去。
從板塊的內容上看,已經基本包括了安全管理的基本內容,可以足夠供企業的安全工作者使用了。
四、對系統使用問題的一點設想
企業的安全工作者的素質參差不齊,對計算機的熟悉程度也各不相同。筆者在同許多安全工作者的接觸中體會到,一套好的管理軟件除了有豐富的內涵外,還應該是任何人都能拿到就會用的軟件。所以,筆者建議:
1.軟件系統要有非常良好的用戶界面,給用戶一種親切感,能認同它;
2.做成傻瓜型,用文字引導用戶進行操作,如輸入日期時可以點擊,不必敲鍵盤;
3.要有強大的圖片處理功能,可以將事故圖片調入到資料中,還可以將圖像放大、打印,使用戶能得到圖文并茂的事故報告;
4.鑒于“特種設備”、“特種作業人員”中,都有“年檢”、“復審”等國家限定強檢強審的內容,系統中應該設置自動監測報警系統,對特種設備已到檢驗期、作業人員操作證已到復審期的,都要提前半個月發出警告,這樣,只要開機進入大系統,監測報警系統就可以工作,提醒安全工作者;
5.要有強大的查詢功能;
6.方便用戶安裝。
有了這套安全管理信息系統,大量的文字工作可以交給計算機去做,大批的文書檔案資料可以存放在計算機內,既方便了查詢,又可以隨時復制打印,提高管理效率,為企業的安全生產保駕護航。
第四篇:計算機信息化在企業管理中應用
計算機信息化在企業管理中的應用
摘要:隨著我國經濟的不斷發展和科學技術的不斷提高,企業之間的競爭日益激烈,企業單位也開始利用先進的手段和戰略不斷提高自身的綜合實力和市場競爭里。在企業在發展和建設過程中,管理問題一直是一個十分重要的話題。隨著技術的發展,計算機信息化技術也開始得到更多人的關注,如何將計算機信息化應用到企業管理中,成為了一個十分重要的問題。
關鍵詞:計算機信息化;企業管理;應用
中圖分類號:tp399文獻標識碼:a文章編號:1007-9599(2013)06-0000-02
計算機信息化技術是一種新型的現代化管理措施,其自身的功能和特點打破了傳統的管理模式,對企業的發展起到了巨大的推動作用,加快了我國的工業化發展。本文就計算機信息化在企業管理中的應用進行了以下的探討。
1計算機信息化技術在企業管理中的必要性
1.1企業產品的生產需要計算機技術對成本進行核算
在傳統的企業生產過程中,產品的開發都需要由會計人員進行手工計算成本。然而,由于企業的產品結構較為復雜、自身所需的構件較多,這也使得會計人員的成本計算增加了難度,難以做到結果的精確,從而導致了產品的市場價格無法保證穩定性和準確性,對企業的市場競爭力造成了嚴重的影響。
1.2企業資源管理需要計算機技術的應用
傳統的產品信息反饋模式,一般需要企業結合產品在各個地區的銷售情況而進行分析,因此,短時間內難以準確把握產品的銷售情況,無法及時對產品的經營管理進行調整。另外,傳統的產品調查模式也存在著一些漏洞和弊端,導致了一些貨物的儲存超過了標準數值,出現了擠壓和損壞的現象,造成企業經濟的損失。資金在流動的過程中,由于一些企業由于靈敏度不夠,導致了市場的投資無法得到優化,從而使得大量的資金和信息被浪費。
1.3基礎管理需要計算機技術的強化
在企業的內部也存在著一些問題,如基礎數據的缺乏、工時消耗定額以及產品材料消耗定額準確度不足等,這些都使企業無法落實生產精細和挖潛降耗的原則理念。企業對生產車間、采購部門、倉儲部門以及銷售部門的考核方式也缺乏合理性和科學性。財務信息與物流信息和市場變化信息無法同步,財務數據信息沒有體現真實性,從而導致了決策者難以了解和認識企業財務的真實情況,難以制定有效的措施和方案。這些基礎管理的薄弱現狀,迫切需要計算機技術的強化。
1.4企業的規章制度需要計算機技術進行硬化
企業傳統的規章制度只是紙上談兵,缺乏有效的落實手段,有章不循和有章難循的現象無法得到有效解決,企業的道德風險得不到有效控制,企業的管理程序硬化難以實現。
2計算機信息技術在企業管理中的應用
計算機信息化系統在企業管理的應用之前,需要對企業的發展現
狀和產品生產流程存在的問題和現象進行分析。將財務管理作為企業管理的重點內容,加大產品的成本控制力度,積極學習知名企業的先進技術和知識。企業信息系統在建立過程中,還需要建立相關的子系統,包括財務子系統、生產子系統等,各個子系統與財務子系統之間的聯系要保持緊密,以成本作為前提基礎,使財務系統與產品的生產流程實現資源共享,從而使企業的生產和財務管理得到提升。打破傳統的多次的手工審計,應用計算機技術進行一次登記審核,對產品的生產和經營都得到有效記錄,實現成本管理的高效性和準確性。
企業各個系統之間有著密切的聯系,銷售管理子系統與金稅系統的結合,使銷售業務的管理與統計實現了同步。采購管理子系統的能夠對產品的采購進行全程控制和管理,為企業采購部門和財務部門提供了準確的信息和數據,另外還能實現對賬款的登記、動態變化以及沖銷,能夠對材料的成本進行核查和監督。倉儲管理子系統則會對產品的進發貨進和存貨業務進行記錄,并在較短時間對每一樣產品的耗能進行快速計算,從而使其產品價格能夠有效結合市場,同時對產品的資金增減額度和流動情況及時進行反饋。生產計劃子系統則會對每個月度產品庫存情況進行核算,并根據貨單信息計算產品的凈需求,從而有效將企業產品的生產和經營與市場的變化有效結合,使計算機信息化系統對產品的物理和業務流進行連貫,從而有效控制和管理整個流程。成本核算子系統能夠有效對產品和構件的成本進行計算和制定,使其適應當前的變化形勢,從而
對入庫產成品與企業生產的半成品的成本差異進行了解,為企業的成本變動原因提供了信息和資料,實現了企業生產的標準化和責任化。基礎數據子系統則為生產計劃子系統提高了產品相關生產信息,并對產品的材料消耗和工時定額提供信息,從而為產品成本的計算提供準確數據和信息。erp的應用使產品庫存信息變透明,銷售訂單、采購訂單、在途、在制、在檢、在外協、安全庫存、待發、待檢、待領了料等任何數量變化都被系統捕捉,并物料短缺及采購建議進行調整和計算,從而制定最優化決策提供可靠的依據。3順應企業的發展規律,合理應用計算機信息化技術
3.1加強創新,深化企業管理
企業管理工作中,快速、全面、大量的數據能夠保證企業管理的不斷深化和細化。企業產品的成本計算和耗能計算在企業的產品生產中直接影響到了企業的自身利益。成本計算與耗能計算的不規范和不清晰,會使得企業的規章制度無法有效落實,各個部門之間的員工考核也將無法順利進行。因此,企業需要采取有效措施進行解決,消除信息數據傳輸速度慢和效率低的情況,打破傳統的管理模式,應用計算機信息化技術,從而更好地適應市場的經濟形勢和生產要求。
3.2計算機信息化的管理創新和提高不是靠硬件設施的配置實現的在企業的管理過程中引進計算機信息化技術,不能僅僅只是形式主義,僅靠電腦的配置和程序的安裝是無法實現的。企業信息化的管理需要將計算機信息化技術與企業的發展戰略、發展理念、內部管理、市場銷售、信息反饋、資金流動等各個方面進行結合,從而將企業進行大規模的變革。因此,企業的各個階層人員都要積極配合,提高重視力度,將自身的能力和素質提升,領導階層還應該應用科技手段,提高自身的接受能力,實現企業的信息化,并將計算機信息化與企業的管理結合。
3.3應用計算機信息化保證企業資金監管的規范化
企業在發展過程中往往遇到一些問題,比如規章制度本身較全面,然而在實際的落實和實施過程中卻往往達不到預期的效果。而計算機信息化技術的應用,能夠對企業政策的實施進行全面的監督和管理,有效落實規章條例。計算機技術的應用,能夠有效對市場的信息和動態進行了解,有效掌握資金的流動,從而使公司的監管透明化。另外,還可以將這些規章條例轉換成計算機的應用程序,使計算機信息化技術有效融入到企業的管理過程中。
3.4企業管理信息化的重點是財務管理的信息化
企業的財務對企業的發展起到了支撐作用,是企業持久發展的重要前提和基礎。結合國內企業的發展規律,企業在改革過程中需要將財務管理作為主要對象,從產品物流以及生產營銷等方面進行信息化改革。
4計算機信息化對我國企業管理變革的展望
計算機信息化改變了企業的生存、發展和競爭方式,改變了傳統市場的生產方式。在經濟全球化日益明顯的今天,信息資源已成為
企業發展的重要因素。中國企業要想在企業管理水平上縮短與國外的差距,就必須進行管理體質的變革,發展計算機信息化。雖然目前國內企業計算機信息化的水平還較低,但企業應該根據自身的實際情況,選擇信息化管理軟件,提高企業的核心競爭力,為企業的發展提供堅實的基礎。
參考文獻:
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第五篇:MES在鋼鐵企業信息化中的作用
MES在鋼鐵企業信息化中的作用
信息技術正在大力推動工業自動化和管理現代化的革命。鋼鐵行業歷來重視生產過程的自動化控制;在管理信息化方面,以ERP為代表的管理信息系統近年來在鋼鐵企業也開始了大規模的應用。然而,在過程自動化與管理信息化之間存在數字鴻溝,導致無法將管理同生產緊密結合,ERP等管理自動化系統的應用效果大打折扣,甚至導致ERP系統實施失敗。九十年代中期發展起來的生產制造執行系統(MES),正是打通這一瓶頸不可或缺的手段。隨著經營管理的扁平化,MES正在成為企業實現生產活動與經營活動的有效集成、進行優化運行、優化控制與優化管理的橋梁和紐帶,是提高企業競爭力的重要的技術之一。
鋼鐵行業經營環境的新特點
鋼鐵行業是我國國民經濟的支柱產業之一,為國民經濟的持續發展作出了積極的貢獻.當前鋼鐵行業所面臨的生產經營環境,具有如下特點:
按訂單生產,多品種、小批量生產是鋼鐵行業的發展趨勢
鋼鐵行業本來是以大規模批量生產見長的。近十年來,鋼鐵企業面臨的市場競爭環境發生了巨大的改變,客戶對鋼材的品種、規格(如板材的寬度、厚度、鍍層和機械性能指標等)需求越來越多樣化,客戶需求呈現多品種、小批量特點。
這種局面下,鋼鐵企業對用戶需求的預測越來越困難,為了減少庫存,節約成本,最有效的運作策略是將傳統以預測為主軸的推式系統(Push System)改為以需求計劃(Demand Planning)為主軸的拉式系統(Pull System)。企業生產將減少預測性生產,而變成主要按訂單生產(MTO);生產模式也由過去大批大量生產方式改變成多品種、小批量生產方式。這種生產模式下,企業的銷售部門應該對生產部門的情況非常了解,掌握生產線的實時數據,避免簽訂不合理合同,避免出現合同價格低于生產成本、交貨期根本無法保證等問題;生產調度人員要能夠及時掌握生產的歷史情況和現時數據,方便根據實際產能進行小訂單合并,制訂科學合理的生產調度計劃,對生產部門進行科學指揮與協調;而生產部門也需要及時掌握當前的各項訂單情況、生產計劃指令,能夠快速準確地根據銷售合同和調度計劃安排班組生產。
加強成本管理和綜合調度是鋼鐵行業生存發展的必然要求
當前的市場競爭中,價格因素已經成為產品競爭力的重要因素。總體而言,鋼鐵產品已經由過去供不應求轉變成供大于求,產品利潤已經大大攤薄。鋼鐵企業必須在保證產品質量與交貨期的同時,加強成本管理,使產品在價格較低的情況下仍然可以獲取適當的利潤。要降低產品成本,有效的方法就是加強對原材料、煤水電汽和人員工時的全面監控與調度。一是要加強核算,全面采集相關消耗的實時數據,并對相關數據進行管理與分析,制訂合理的考核指標;二是加強綜合調度管理,使現有資源發揮最大效益;三是加強對生產現場的綜合管理,減少次品廢品和不必要的損耗,避免無效勞動;此外,盡量做到按需生產,減少產品的庫存,減少對資金的不合理占用。
提高經營管理的決策效率是企業騰飛的必要手段
企業經營管理過程中,常常面臨各種艱難的決策;而市場波動頻繁,契機一瞬即逝,如果企業經營管理者不能快速進行決策,即使最終可以得出正確的決定,也可能坐失良機。所以在激烈的市場競爭中,經營管理決策不僅要保證正確性,也要有一定的時效性。
企業經營管理人員需要進行艱難抉擇的例子比比皆是,例如:假定企業煉一爐鋼的經濟規模是500噸,顯然如果一次只冶煉300噸,由于占用設備和人力資源的時間并沒有相應按比例減少,導致單位成本顯著增加。這時,若有用戶剛好只需訂購300噸產品,企業銷售人員就面臨這樣的選擇:是否承接這個訂單?如果承接,應該如何報價?如何確定交貨日期?顯然,企業的經營決策者如果要快速準確地作出決策,除了需要掌握大量的基礎數據外,還需要保證這些基礎數據的真實性與時效性,在此基礎上進行分析和判斷才可能作出正確的決斷。在上述例子中,企業銷售人員需要及時掌握企業當前其它相關訂單情況、生產線的生產狀況、企業近期生產計劃、企業產能現狀等各種數據,在綜合分析的基礎上才能最終作出合理決策。
鋼鐵行業信息化現狀及其特點
“以信息化促進工業化”是制造業提高生產經營水平的必然選擇。我國鋼鐵工業在長期的信息化應用過程中,逐步實現了基礎自動化和過程自動化;在管理信息化方面也從初期簡單的MIS系統向ERP/電子商務轉變,信息化工作取得了一定的成績。鋼鐵行業的信息化特點在于:
基礎自動化和過程自動化基礎良好
鋼鐵行業成產流程長、環節多、工藝復雜,自動化技術應用十分廣泛。進入二十世紀90年代以來,鋼鐵工業自動化應用范圍不斷擴大,應用水平不斷提高、數字化日趨明顯。具體表現為:
設備控制級大量采用DCS、PLC;在檢測驅動級,各種智能表、數字傳感器以及全數字化的交直流傳動裝置已普遍應用;過程控制廣泛采用以小型機為主的自動控制系統。傳統的“計、電、儀”的分工界限已不再明顯,計算機技術的應用已深入各個領域。如:在現代高爐控制中,電控系統、儀控系統、通訊系統正被集回路調節、順序控制,傳動控制、多媒體于一身的一體化系統所代替。一些大的PLC制造商、DCS制造商正紛紛將各自的功能向對方的領域延伸,甚至連機器人、人工智能控制器等也被作為其中的一個部分做到一體化系統中去。在人機界面上,各種不同功能用途的操作臺也被采用同一型號掛在同一網上的一體化的MMI所代替。
智能控制技術廣泛應用。如高爐冶煉專家系統、基于模糊控制的電弧爐電極提升系統、采用神經元網絡的連鑄漏鋼預報系統、均熱爐模糊控制系統、鋼板冷卻智能化控制系統等,都在實踐中得到應用并取得了較好的應用成果。
雖然不同鋼鐵企業的具體自動化程度有所不同,但從整個行業看,基礎自動化、過程自動化在鋼鐵企業中得到廣泛應用,并伴隨自動化技術的發展而逐步加深。
企業越來越重視管理信息化的建設
鋼鐵行業在長期的信息化實踐中逐步認識到,以單元設備或生產過程為對象的過程自動化固然對企業生產十分重要,但對企業發展更為重要的是提高經營管理水平。如何通過綜合管理,充分發揮企業的生產能力,減少能源與原料的消耗,合理調配人力資源與生產設備,使企業現有的人力資源和設備最大限度地發揮其作用,是鋼鐵企業需要著重考慮的問題。鋼鐵企業已經認識到管理信息化的重大作用,認識到實現企業信息化,最重要的是實現管理的信息化;管理信息化不僅僅是ERP/CRM/SCM等管理軟件的應用,更是促進企業管理的重要手段。
首都鋼鐵集團總公司總計控室總工郭雨春表示:“首鋼把信息化建設看作是全面推進管理進步的突破口。”寶鋼集團寶信軟件股份有限公司網絡技術總監王柏青博士認為:“鋼鐵業要實現信息化,三分靠技術,七分靠管理。”基于這種認識,以寶鋼、首鋼、武鋼為代表的大批鋼鐵企業,不惜重金投向管理信息系統,開始實施以ERPCRMSCM和電子商務為代表的經營管理信息系統。
過程自動化與管理信息系統之間存在數字鴻溝
應當看到,鋼鐵工業雖已基本實現了基礎自動化和過程自動化,但這些自動化系統都是以單元生產設備為核心進行檢測與控制的,生產設備之間形成諸多“自動化孤島”。這種“自動化孤島”式的單機自動化缺乏信息資源的共享和生產過程的統一管理,難以適應現代鋼鐵生產的要求。
MIS/ERP和其它管理信息系統本身難以與基礎自動系統進行接口,無法對生產數據進行自動管理。而這些管理信息系統在進行生產管理計劃與決策分析時,大量依賴企業生產經營過程中產生的實際數據。如果沒有實際生產中產生的數據為基礎,ERP是難以通過運算與分析得出令人信服的結果的,ERP等管理信息系統的應用效果就會大打折扣。
為了方便ERP系統運行,實際操作中不得不將大量的生產數據通過紙質報表傳遞,再由相關使用人員錄入到管理信息系統。從而形成這樣的尷尬局面:
一方面,生產過程中產生了大量的控制與檢測數據,可以以電子格式存放;但不能自動傳遞到管理信息系統。另一方面,管理信息系統大量需要這些生產數據,只好以報表等方式將這些數據抄錄、打印,以紙介質方式進行信息傳遞;相關部門收到紙質報表后,手工進行數據錄入。
同樣,管理信息系統的生產計劃等數據是生產中迫切需要的,也不能自動傳遞到生產控制系統中,而是通過紙質方式進行數據傳遞。
這種方式的弊端在于:大量的數據在傳遞、重新錄入過程中,有可能因為操作者無意或者有意的出錯,導致數據不準確;由于數據通過人工方式進行傳遞,效率比較低下,得到的數據滯后于實際生產情況,嚴重影響基礎數據的實效性,其后果是導致管理信息系統不能及時準確對生產經營進行相關處理和決策,嚴重影響ERP的使用效果,甚至導致應用人員對ERP系統的不信任。這種狀況表明,企業信息化系統中,基礎自動化與管理自動化之間還存在明顯的數字鴻溝。
九十年代中期國際上逐步發展起來的生產制造執行系統(Manufacturing Execution System即MES),可以實現企業生產活動與經營活動的有效集成,成為優化運行、優化控制與優化管理的橋梁和紐帶,是值得鋼鐵企業密切關注的高新技術之一。
MES的橋梁作用
MES是Manufacturing Execution System的縮寫。國際聯合會對MES的定義如下:MES能通過信息的傳遞對從生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠中有實時事件發生時,MES能及時對這些事件作出反應、報告,并用當前的準確數據對它們進行約束和處理。
具體而言,MES以過程數學模型為核心,連接實時數據庫或非實時的關系數據庫,對生產過程進行實時監視、診斷和控制,完成單元整合和系統優化,在生產過程層(而不是管理層)進行物料平衡,安排生產計劃,實施調度、排產及優化。進而對生產過程的物料流,能量流,質量流和資金流、數據流統一監控,對此四大元素進行完全監測、分析、控制和優化。從上述定義可以看出:①MES的優化目標是整個生產過程。②MES需要收集生產過程中大量的實時數據,并且對實時事件能及時進行處理。③MES需要同時與計劃層和控制層保持雙向通信能力,從上、下兩層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。
作為生產管理系統核心的MES是生產企業過程自動化系統與管理信息系統之間的橋梁,同相關系統之間存在密切的數據交流關系(圖1)。ERP系統需要MES提供的成本、制造周期和預計產出時間等實際生產數據;SCM從MES中取到生產訂單的實際狀態、企業當前的實際生產能力情況以及企業中生產換班的相互約束關系;CRM模塊的成功報價和準時交貨決定于每個時刻生產的實際情況,所以它必須和MES有密切的聯系;過程控制需要基于MES對產品的工藝參數進行優化;而基礎控制模塊則必須從MES中取到控制數據或操作步驟。而另一方面,MES也要從其他的系統中獲取到自身需要的數據,這些數據保證了MES在工廠中的正常運行。例如,ERP的計劃數據是MES進行生產調度的依據;SCM通過外來物料的采購和供應時間控制著生產計劃的制訂和某些零件在工廠中的生產活動時間;CRM的采購訂單中的具體客戶要求是指導工廠生產的重要依據;從控制模塊傳來的實時生產狀態數據被MES用于實際生產性能評估和操作條件的判斷。
MES為鋼鐵企業信息化建設助力
鋼鐵行業面臨的經營管理問題,促進了鋼鐵行業信息化的應用;而鋼鐵企業信息化過程中,MES是生產自動化與管理信息化之間的重要橋梁。從鋼鐵行業的生產實際看,MES的最有效的功能是數據采集與傳遞,除此之外,通常還具有下述功能:
現場數據采集與過程處理
采集生產現場中的各種必要的數據信息,例如轉爐的各控制點溫度;投料數量;正在軋制的鋼板厚度等等。對采集的數據進行即時分析處理,監控生產過程和自動修正生產中的錯誤以提高加工活動的效率和質量,或者向操作者提供預警或修正措施指導。MES系統將監測車間的生產狀況,方便進行訂單執行情況的查詢;記錄生產過程中所有的正常的數據,包括出現故障時的數據,方便今后的質量追溯。
設備維護管理
實時監測設備的運行情況和負荷,并產生設備的階段性、周期性和預防性的維護計劃,并對突發故障產生響應,提供故障診斷支持;記錄設備的歷史檔案和備品備件管理,方便對設備進行最優化管理與維護。
生產計劃管理
依據ERP的月度生產計劃和訂單資料,編制詳細的周、日班組計劃。這個計劃是基于有限能力的生產執行計劃,提供基于指定生產單元相關的優先級(priorities)、屬性(attributes)、特征(characteristics)、方法(recipes)等的作業排序。
其它
MES還進行生產調度、產品質量監控、生產檔案管理、人力資源管理、系統資源管理等等。
可見,MES提供基礎自動化系統、過程自動化系統無法實現的車間級調度管理功能;提供ERP等管理信息系統無法實現的生產數據的獲取與分析功能,成為車間生產和企業管理之間的橋梁,可以為企業帶來現實的或潛在的經濟效益,包括:確切掌握生產狀況,提高交貨準確度,達成產銷配合;正確掌握生產狀況及不良品之追蹤,降低生產成本;對產品生產數據進行管理,方便進行品質追蹤,提高產品服務質量;有效避免不良操作,提高生產效率;有效利用生產設備,充分利用產能;能正確快速制訂生產決策,提升企業競爭力。
當前,MES在國外知名大型企業中得到了廣泛的應用,成為這些企業保持市場競爭優勢的重要手段;但是在國內,大家對MES的認識還比較少,MES的應用并沒有得到充分的重視。當前國內從事MES系統研究的人員比較少,成熟的商品化軟件系統還不多。在推動鋼鐵企業全面信息化進程中,我們還有很多工作要做。