第一篇:金屬化學成分分析
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金屬化學成分分析
金屬成分鑒定,金屬成分分析,金屬成分測試,PMI現場檢測,不銹鋼現場檢測,合金成分分析,不銹鋼材質分現場金屬檢測、金屬成分分析、現場金屬代檢、不銹鋼牌號鑒定、現場快速PMI、材料可靠性鑒別、現場ROHS檢測、現場金屬無損檢測金屬成分分析、現場安監協助服務、出口貨物PMI、光譜儀租賃
一、檢測方式:現場檢測、無損檢測、金屬成分分析、定性檢測、定量檢測、金屬牌號鑒定、全元素檢測
二、儀器類型:金屬成分分析、手持式光譜儀、便攜式直讀光譜儀、臺式直讀光譜儀。
三、業務類型:
1、金屬現場檢測、金屬成分分析、成分分析;金屬現場無損檢測;不銹鋼牌號鑒定;原料、來料檢測;成品PMI(材料可靠性鑒別)
2、電子電器rohs檢測與管控,金屬成分分析金屬成分分析玩具以及紡織品的重金屬測試,en-71測試,無鹵素測試,金屬成分分析金屬成分分析鄰苯測試,低毒測試,含鉛測試等涉及重金屬管控的現場測試或者寄樣檢測
3、協助工廠做質量認證以及質量管控金屬成分分析
4、光譜儀租賃(配有一名專業的品質檢測工程師)
四、檢測項目以及元素:2秒確定金屬牌號,金屬成分分析5~10秒檢測35種金屬元素含量,精確顯示至0.01%,現場出檢測結果,可打印材質分析報告。檢測重金屬時,配有專門的rohs和玩具檢測模式。
銅Cu,鐵Fe,鎳Ni,鉻Cr,鉬Mo,錳Mn,鈷Co,鋁Al,鋅Zn,錫Sn,鉛Pb,金Au,銀Ag,鈀Pd,鉑Pt,砷As,鉿Hf,銦In,銥Ir,鈮Nb,硒Se,鉍Bi,銻Sb,鉭Ta,鈦Ti,釩V,釔Y,鋯Zr(Ba、Sb、Sn、Cd、Bi、Pb、Br、Se、As、Hg、Au、Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、V、Ti、Cl、Al、In、Pd、Ag、Mo、Nb、Zr、Pt、Co、Mn、Cl+Br)等
五、功能介紹:
1、成分分析、金屬成分分析牌號鑒別和快速PMI鑒定;
2、2秒鑒定合金牌號金屬成分分析和15秒測定30多種金屬元素含量;
3、快速、無損分析,金屬成分分析對樣品外觀無太多限制;
4、工程師代檢,金屬成分分析現場出檢測結果,結果可電腦存檔待查。
5、檢測精度:數據精確顯示至0.01%.絕對誤差小于0.10%;金屬成分分析(如某304不銹鋼的鎳Ni實際含量為8.0%,儀器將測得為:7.90%~8.10%);
6、儀器鋰電池充電,可連續工作8-12小時無需充電;金屬成分分析無其他耗材。
第二篇:10CrMoAl化學成分
10CrMoAl耐海水腐蝕用鋼10CrMoAl舞鋼
一、10CrMoAl介紹:
10CrMoAl材料具有耐海水腐蝕性強、焊接性能好等優點,是沿海電廠、沿海油田、沿海天然氣及石化廠輸送水、油氣及含海水介質的最理想的管路及加工件制作材料。
二、10CrMoAl性能: 1、10CrMoAl材料中的Al(鋁),能與空氣中的O(氧)化學反應生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護膜,既防腐又耐腐。2、10CrMoAl中的Cr(鉻),Mo(鉬),離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙,開成致密保護層,阻止點腐蝕向縱深發展。進而起到耐腐,使使用壽命加長。
三、10CrMoAl焊接:
10CrMoAl材料焊接性能較好,配有專用耐腐焊條“海O3”,無特殊焊接要求。
四、10CrMoAl化學成分: 碳(C):≤0.12 錳(Mn):0.35~0.65 鎳(Ni):≤0.030 硅(Si):0.20~0.50 磷(p):≤0.025 硫(S):≤0.025 鉻(Cr):0.80~1.20 銅(Cu):≤0.030 鉬(Mo):0.20~0.35 鋁(Al):0.40~0.80
五、10CrMoAl力學性能: 抗拉強度(MPa):≥490 屈服強度(MPa):≥323 伸長率(%):≥17
六、10CrMoAl用途:
10CrMoAl鋼板材料,主要用來制作管道及設備。具有很強的耐腐蝕性,安裝也很方便等優點。是沿海電廠,沿海油田,沿海天然氣及石化廠輸送水,油氣及含海水介質的最理想的管路及加工件制作材料。
10CrMoAl是一種耐海水腐蝕的專用鋼材。10CrMoAl材料,是沿海電廠,沿海油田,沿海天然氣及石化廠輸送水,油氣及含海水介質的最理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門的法蘭盤。
服務三保:保證質量、保證時間、保證數量。
經營原則:顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。服務宗旨:雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、一流的服務。公 司:河南昌申鋼鐵有限公司 聯 系 人:高靜
電話/微信:*** 傳 真:0375-8201702
第三篇:ADC12化學成分
ADC12化學成分
ADC12含鋁(Al)余量,銅(Cu)1.5~3.5,硅(Si)9.6~12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤0.9,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3ADC12是日本標準牌號
Si10.5~11.5
Fe0.3~0.6
Cu3.0~3.5
Mg0.2~0.3
Mn0.3~0.5
Zn0.6~0.9
Ni0.2~0.5
Sn≤0.3
Al余量
日本的ADC10及ADC12,基本上是用廢舊鋁再生的,日本還制訂出廢鋁再生壓鑄鋁合金的標準。當前國內廣泛應用壓鑄合金Y112,依據機械工業部的壓鑄合金標準,比較適宜于用廢
鋁來熔煉,這無疑可緩解鋁錠供不應求的矛盾。
日本的鋁合金牌號,又稱12號鋁料,Al-Si-Cu系合金,是一種壓鑄鋁合金,適合蓋子、缸體類等,執行標準為:JIS H 5302-2000《鋁合金壓鑄件》。
ADC12相當于中國國產的合金代號YL113,合金牌號是YZAlSi11Cu3,執行標嘉?篏B/T 15115-1994《壓鑄鋁合金》(該標準2002年就列入國家標準修訂計劃,國標計劃項目編號20021029-T-604,但不知為何至今尚未完成)。美國合金牌號是383,執行標準為:ASTM B 85-03 Standard Specification fAluminum-Alloy Die Castings(可能還有比ASTM B 85-03更新的版本)
ADC12化學成分
ADC12含鋁(Al)余量,銅(Cu)1.5~3.5,硅(Si)9.6~12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤0.9,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3可以用102,以前ADC12比102便宜,所以用ADC12,現在不可以,ADC12鋁合金的溶解溫度630°左右。而6061/6063純鋁的溶解溫度為730°左右,況且6061的壓鑄對模具的材質、產品的脫模斜度、原材料的溫度、離型劑等要求比較嚴格。不過用6061壓鑄的產品可以做陽極氧化。便宜,有不少廠都改用102了。ADC12是所有壓鑄鋁中力學性能最差的不可以,ADC12鋁合金的溶解溫度630°左右。而6061/6063純鋁的溶解溫度為730°左右,況且6061的壓鑄對模具的材質、產品的脫模斜度、原材料的溫度、離型劑等要求比較嚴格。不過用6061壓鑄的產品可以做陽極氧化。
化學成分:
硅 Si :10.0-13.0
鋁 Al :余量
鐵(砂型鑄造): 0.000~ 0.700
鐵(金屬型鑄造): 0.000~ 1.000
銅 Cu :≤0.30(雜質)
錳 Mn:≤0.5(雜質)
鎂 Mg:0≤0.10(雜質0
鋅 Zn:≤0.1(雜質)
鈦 Ti:≤0.20(雜質)
注:雜質總和:(砂型鑄造)≤2.0;(金屬型鑄造)≤2.2
第四篇:白酒的化學成分
白酒的化學成分
白酒的主要成分為酒精和水,占99%以上,其它約占1%,其中包括雜醇油、多元醇、甲醇、醛類、酸類、酯類等。這些含量雖少,但影響白酒的口味和風格。
(一)乙醇:乙醇是白酒中最高的成分,微呈甜味,乙醇含量愈高,酒性也越烈,對人的毒害也愈大。
(二)酯類:包括乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、乳酸己酯、乙酸戊酯、丁酸戊酯等,酯類主要關系到白酒的香氣。
(三)酸類:酸類包括揮發酸如甲酸、乙酸、丁酸、己酸等,不揮發酸如乳酸、蘋果酸、葡萄糖酸、酒石酸、琥珀酸等,其中以乳酸較柔和,形成白酒的好風味。
(四)醛類:白酒中的醛類包括甲醛、乙醛、糠醛、丁醛等。少量乙醛是優質白酒的香氣成分。一般濃香型優級酒,含乙醛為100毫升內含20毫克以上,過高則有強烈的刺激味與辛辣味,容易引起頭暈。
(五)多元醇:包括甘油,2,3一丁二醇、環己六醇,甘露醇等。甘油、丁四醇、戊五醇(阿拉伯糖醇)、甘露醇等都有甜味,這些甜味形成白酒醇厚風味。
(六)己酸乙酯及乙酸乙酯為濃香型白酒主體的復合香氣,清香型白酒以乙酸乙酯為主體香氣。
(七)固形物:濃香型、清香型、米香型酒精度50-59度,固形物國家產品標準為小于0.4g/L。濃香型和清香型酒精度40-49度,固形物可為0.5g/L,以上各香型均不得加入非自身發酵產生的物質。
(八)雜醇油:雜醇油是高級醇的混合物,在液體里呈油狀,包括異戊醇、丁醇、異丁醇等。
雜醇油含量多少及各種酸之間的比例,對酒的風味很有影響。適量雜醇油,有芳香氣味。過量有苦澀怪味,也是有害成分。白酒內每100毫升雜醇油小于等于0.2克。
(九)甲醇(木醇或木酒精)是一種麻醉性較強的無色透明液體,易流動而易燃,遇氧化劑則變為甲醛、甲酸,相對密度0.791,溶點-94度至-98度,沸點為64.1度,外觀與酒精差不多。易溶于水,醇、醛,既無特殊香味,也無異味,但毒性很大,白酒內含量應嚴格限制,100毫升小于等于0.4克。
(十)水:水中的鹽類是鈣、鎂、鈉、銨鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物等。而尤以鈣鎂的碳酸鹽含量最多,它們對釀造的影響也最大。釀造白酒的用水,以符合我國衛生標準的規定中等硬度以下的水(13-18度為中等硬水)較為適合。水中含碳酸鈣含量高,多屬甜水,適于釀酒,氯化鎂、氯化鈣、氯化鈉屬苦水或咸水對酒精發酵有阻礙作用,硫化物含量高的水,會給酒帶來邪味,不能用于釀酒或加漿。
第五篇:金屬失效分析 金屬材料失效分析
金屬失效分析 金屬材料失效分析
一:金屬失效分析概述(003)
在金屬材料檢測中,失效分析是一門新興發展中的學科,在提高產品質量,金屬材料檢測技術開發、改進,產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義,失效分析主要含有金屬材料、熱處理、焊接、材料加工與成型、機械設計、材料力學、無損檢測等不同的專業。科標無機檢測中心提供金屬失效分析方面的相關服務。
二:具體檢測項目
金相檢驗是一種常規的實驗分析方法.它在失效分析中能提供被檢材料的大概種類和組織狀況。從檢驗出的顯散組織來推斷或證實被檢材料制造過程中經歷的工藝過程,以及執行這些工藝是否屬正常,同時還可提供失效件在發生事故時是否發生塑性變形等情況,以及失效件在使用過程中無意造成的熱處理效果等。反映出失效件在工作條件下發生的腐蝕(大致可以定性和對腐蝕程度的半定量)、磨損、氧化和嚴重的表面加工硬化等,并可初步確定其程度。從失效件上存在的裂紋,通過光學金相,大致可看出裂紋的發生及延伸分布的特征以及裂紋兩側的顯微組織,來判斷裂紋的性質,從而可提供失效件裂紋的產生原因;夾雜物的類型、級別及分布;相的類型、大小及分布。
在失效分析中,化學成分分析是必不可少的。它能為失效分析提供有用的信息。如由于選材錯誤所造成的失效,只需要用化學成分分析就能得到結果。利用X射線和熒光分析、能譜分析、俄歇分析、電子探針、離子探針、激光探針等方法,對金屬的表面或內部的成分進行分析和研究。在進行化學我分分析時,宏觀化學成分分析最常用,對于特殊情況,可采用微區化學成分分析。