第一篇:鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范
一、中華人民共和國國家標準
2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
4.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003
8.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006
9.《厚度方向性能鋼板》GB5313
12.《六角頭螺栓——C級》GB5780
13.《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB3632~GB3633
14.《圓柱頭焊釘》(GB/T10433)
15.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923
16.《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-1994
19.《鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228~1231
20.《熱扎H型鋼和剖分T形鋼》GB/T11263-98
21.《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T 19879-200
5二、中華人民共和國行業(yè)標準
1.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002
2.《高強度螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ82
3.《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98
4.《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82
6.《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》YB9254-95
7.《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB9256-96
三、中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準
1.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 CECS 24:2006
3.《鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS 235:2008
《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及容許偏差》 GB/T 709-2006
第二篇:鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范及圖集
【國家標準】
1、GB-50017-2003、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
2、GB50018-2002、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》
3、GB-50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
4、GB50191-93、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》
5、GBJ135-90、《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
6、GB500046、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》
7、GB8923-88、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等級》
8、GB14907-2002、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》
9、GB-50009-2001、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
10、GBT-50105-2001、《建筑結(jié)構(gòu)制圖標準》
11、GB-50045-95、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2001年修訂版)
12、GB-50187-93、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》
【行業(yè)標準】
1、JGJ138-2001/J130-2001、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
2、JGJ7-1991、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程
3、JGJ61-2003/J258-2003、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
4、JGJ99-1998、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(正修訂)
5、JGJ82-91、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程
6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程
7、DL/T5085-1999、鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程
8、JCJ01-89、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程
9、YB9238-92、鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程
10、YB9082-1997、鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
11、YBJ216-88、壓型金屬鋼板設(shè)計施工規(guī)程(正修訂)
12、YB/T9256-96、鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程
13、YB9081-97、冶金建筑抗震設(shè)計規(guī)范
14、CECS102:2002、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
15、CECS77:96、鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范
16、YB9257-96、鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)范
17、CECS28:90、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程
18、YB9254-1995、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程
19、CECS159:2004、矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 20、CECS24:90、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
21、CECS158:2004、索膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
22、CECS23:90、鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
23、CECS78:96、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程
24、CECS167:2004、拱形波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
25、JGJ85-92、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
26、CECS、多、高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程
27、CECS、熱軋H型鋼構(gòu)件技術(shù)規(guī)程
28、CECS、鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計技術(shù)規(guī)程
29、CECS、建筑拱形鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 30、CECS、鋼龍骨結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
31、CECS、輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
32、CECS、冷彎型鋼受力蒙皮結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
33、CECS、混凝土鋼管疊合柱技術(shù)規(guī)程
34、CECS、鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
35、CECS、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
36、CECS、建筑用鑄鋼節(jié)點技術(shù)規(guī)程
37、CECS、鋼結(jié)構(gòu)抗火設(shè)計規(guī)程
【地方標準】
1、DB29-57-2003/J10297-2003、天津市鋼結(jié)構(gòu)住宅設(shè)計規(guī)程
2、DBJ13-51-2003/J10279-2003、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(福建?。?/p>
3、DBJ13-61-2004/J10429-2004、鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(福建?。?/p>
4、DG/T08-008-2000/J10041-2000、建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程(上海市)
5、DBJ08-68-97、輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程(上海市)
6、DBJ01-616-2004/J10411-2004、建筑防火涂料(板)工程設(shè)計、施工與驗收規(guī)程(北京市)
7、DBJ08-32-92、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計暫行規(guī)定(上海市)
8、DBJ08-52-96、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(上海市)
9、DBJ08-97-2002、膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(上海市)
10、DB29-140-2005/J10566-2005、天津市空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
【鋼材、鋼制品與材料標準】
1、GB/T699-1999、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
2、GB/T700-1998、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
3、GB5313-85、厚度方向性能鋼板
4、GB/T1591-1994、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
5、GB/T4171-2000、高耐候結(jié)構(gòu)鋼
6、GB/T4172-2000、焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼
7、GB/T19879-2005、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板
8、GB/T12754-91、彩色涂層鋼板及鋼帶
9、GB/T2518-2004、連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶
10、YB3301-1992、焊接H型鋼
11、GB/T702-1986、熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
12、GB/T704-1988、熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
13、GB/T706-1988、熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
14、GB/T707-1988、熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
15、GB/T9787-1988、熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
16、GB/T9788-1988、熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
17、GB7659-1987、焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件
18、GB/T8162-1999、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
19、GB/T8163-1999、輸送流體用無縫鋼管 20、GB/T9711-1997、螺旋焊鋼管
21、GB/T13793-1992、直縫電焊鋼管
22、JG/T137-2001、結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼
23、GB/T11253-1989、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
24、GB/T2517-1981、一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶
25、GB/T716-1991、碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶
26、GB/T3274-1988、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶
27、GB/T3524-1992、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
28、GB11352-89、一般工程用鑄造碳鋼件
29、GB/T11263-1998、熱軋H型鋼和剖分T型鋼
30、GB/T6723-1986、通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
31、GB/T6724-1986、冷彎波形鋼板
32、GB/T6728-2002、結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
33、GB/T3277-1991、花紋鋼板
34、YB/T4001-1998、鋼格柵板
35、GB/T14975-2002、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管
36、JG11-1999、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點
37、GB/T17955-2000、球型支座技術(shù)條件
38、JG144-2002、門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件
39、GB/T12755-91、建筑用壓型鋼板 40、CJ3077-1998、建筑纜索用鋼絲
41、CJ3058-1996、塑料護套半平行鋼絲拉索
42、JG689-1998、金屬面聚苯乙烯夾芯板
43、JG/T868-2000、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板
44、JG/T869-2000、金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板
【緊固件產(chǎn)品標準】
1、GB/T3632~3633-83、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件
2、GB/T1228~1231-91、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件
3、GB/T16939-1997、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓
4、GB10432~10433-89、圓柱頭焊釘
5、GB/T18230.1~18230.7-2000、栓接結(jié)構(gòu)用緊固件
6、GB/T5780-2000、六角頭螺栓C級
7、GB/T5782-2000、六角頭螺栓(A級、B級)
8、GB/T3098.1-82、緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱
9、GB/T15856.1~4--2002、自鉆自攻螺釘
10、GB/T5282~5285、自攻螺釘
【焊接材料標準】
1、GB/T5117-1995、碳鋼焊條
2、GB/T5118-1995、低合金鋼焊條
3、GB1300-77、焊接用鋼絲
4、GB/T3429-2002、焊接用鋼盤條
5、GB5293-1999、埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑
7、GB10045-1988、碳鋼藥芯焊絲
8、GB/T14957-1994、熔化焊用鋼絲
9、GB/T14493-1998、低合金鋼藥芯焊絲
10、GB/T14598-1994、氣體保護焊用鋼絲
11、GB/T8110-1995、氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲
12、YB/T5092-1996、焊接用不銹鋼鋼絲
【設(shè)計標準圖】 1、05G511、梯形鋼屋架 2、05G512、鋼天窗架 3、05G513、鋼托架 4、05G514-
1、12m實腹式鋼吊車梁輕級工作制(A1~A3)Q235鋼 5、05G514-2~3、12m實腹式鋼吊車梁中級工作制(A4~A5)Q235、Q345鋼 6、05G514-
4、12m實腹式鋼吊車梁重級工作制(A6~A7)Q345鋼 7、05G515、輕型屋面梯形鋼屋架 8、05G516、輕型屋面鋼天窗架 9、05G517-1~
5、輕型屋面三角形鋼屋架 10、02SG518-
1、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)(無吊車)(含2004年局部修改)11、02SG518-
2、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)(有懸掛吊車)12、04SG518-
3、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)(有吊車)13、01SG519、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖(含2004年局部修改)14、01SG519-
1、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接(次梁與主梁的簡支螺栓連接;主梁的栓焊拼接)15、01SG519-
2、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接(主梁的全栓拼接)
16、SG520-1~
2、鋼吊車梁
17、SG521-1~
4、鋼檁條、鋼墻梁 18、05SG522、鋼與混凝土組合樓(屋)蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造 19、05SG523、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造 20、05G525、吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋 21、05G359-
4、懸掛運輸設(shè)備軌道 22、04G337、吊車走道板
第三篇:鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)從下料、組對、焊接、檢驗等工藝
鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接施工工藝標準
依據(jù)標準:
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323
《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T3034.1 《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T3034.2 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ811、范圍
本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。
2、施工準備
2.1材料及主要機具
2.1.1電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。
2.1.2引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。
2.1.3主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。
2.2作業(yè)條件
2.2.1熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。
2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。
2.2.3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。
2.2.4環(huán)境溫度低于0℃,對預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查。
3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:
3.2.1平焊
3.2.1.1選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。
3.2.1.2清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。
3.2.1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。
3.2.1.4焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。
3.2.1.5引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。
3.2.1.6焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。
3.2.1.7焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm為宜。
3.2.1.8焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。
3.2.1.9收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。
3.2.1.10清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。
3.2.2立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:
3.2.2.1在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%~15%。
3.2.2.2采用短弧焊接,弧長一般為2~3mm。
3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為450;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成600~800角,使角弧略向上,吹向熔池中心。
3.2.2.4收弧:當焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。
3.2.3橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm。焊條的角度,橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為700~800,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進方向為700~900。
3.2.4仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成700~800角,宜用小電流、短弧焊接。
3.3冬期低溫焊接:
3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時,除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4級,應(yīng)采取擋風措施;焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。
3.3.2鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋,應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0℃以下時,應(yīng)進行工藝試驗,以確定適當?shù)念A(yù)熱,后熱溫度。
4、質(zhì)量標準
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗收。
4.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。
4.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,進行焊縫探傷檢驗。
4.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
4.2鋼構(gòu)件焊接工程
I主控項目
4.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。
4.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。
4.2.3施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。
4.2.4設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。
一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。
表4.2.4 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級
焊縫質(zhì)量等級 一級 二級
內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 B級 B級
探傷比例 100% 20%
內(nèi)部缺陷射線探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 AB級 AB級
探傷比例 100% 20%
注:探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
4.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(圖4.2.5a、b、c);設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖4.2.5d),且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。
檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查;同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。
檢驗方法:觀察檢查,用焊縫量規(guī)抽查測量。
圖4.2.5焊腳尺寸
4.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。
Ⅱ一般項目
4.2.7對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。
4.2.8二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。
4.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法:用焊縫量規(guī)檢查。
4.2.10焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.11焊縫感觀應(yīng)達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:觀察檢查。
鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標準
項目 序號 項目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法
主控項目 1 焊接材料品種、規(guī)格 第4.3.1條 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告(全數(shù)檢查)焊接材料復(fù)驗 第4.3.2條 檢查復(fù)試報告(全數(shù)檢查)材料匹配 第5.2.1條 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄(全數(shù)檢查)焊工證書 第5.2.2條 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期(所有焊工)5 焊接工藝評定 第5.2.3條 檢查焊接工藝評定報告(全數(shù)檢查)內(nèi)部缺陷 第5.2.4條 檢查焊縫探傷紀錄(全數(shù)檢查)組合焊縫尺寸 第5.2.5條 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量(資料全數(shù)檢查,同類焊縫抽查10%,且≥3處)焊縫表面缺陷 第5.2.6條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,必要時,采用滲透或磁粉探傷檢查
—般項目 1 焊接材料外觀質(zhì)量 第4.3.4條 觀察檢查(按量抽查1%,且≥10包)2 預(yù)熱和后熱處理 第5.2.7條 檢查試驗報告(全數(shù)檢查)焊縫外觀質(zhì)量 第5.2.8條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查(第5.2.8條)焊縫尺寸偏差 第5.2.9條 觀察檢查第(5.2.9條)凹形角焊縫 第5.2.10條 觀察檢查(同類構(gòu)件抽查10%,且≥3件)6 焊縫感觀 第5.2.11條 觀察檢查(第5.2.11條)
5、成品保護
5.1焊后不準撞砸接頭,不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。
5.2不準隨意在焊縫外母材上引弧。
5.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進行下道隱蔽工序。
5.4低溫焊接不準立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進行。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1尺寸超出允許偏差:對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。
6.2焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
6.3表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?,使熔池中的氣體完全逸出。
6.4焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運條正確,弧長適當。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔渣后面。
7、質(zhì)量記錄
7.1焊接材料質(zhì)量證明書。
7.2焊工合格證及編號。
7.3焊接工藝試驗報告。
7.4焊接質(zhì)量檢驗報告、超聲波、射線探傷記錄。
7.5設(shè)計變更、洽商記錄。
7.6隱蔽工程驗收記錄。
7.7其它技術(shù)文件。
8、安全環(huán)保措施
8.1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
8.2電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.3焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
8.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈.并將所有孔口打開。
8.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.7焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8.8把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。
8.9更換場地轉(zhuǎn)動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
8.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.11多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地。并應(yīng)有隔光板。
8.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
8.13二氧化碳氣體預(yù)熱器的上殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
8.14雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
8.15施焊場地周圍應(yīng)清易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
8.16必須在易燃易燃氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后。方可施焊。
8.17工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第四篇:鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同(定稿)
XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同
XX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同
合同編號:
工程名稱:XX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程
工程地點:XX
發(fā) 包 方:
承 包 方:
XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同
XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同
發(fā)包方:(以下簡稱“甲方”)承包方:(以下簡稱“乙方”)
現(xiàn)甲方將XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程委托給乙方施工。根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》等有關(guān)法律、法規(guī),遵循平等、自愿、公平和誠信的原則,經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商,根據(jù)本工程的具體情況,簽訂本合同。
一、工程概況
1.1工程名稱:XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程 1.2工程地點:X
二、承包范圍
2.1工作內(nèi)容
2.1.1承包范圍:根據(jù)施工圖及工程量清單包括的所有鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程。2.1.2本項目的優(yōu)化設(shè)計和驗收等工作。
三、合同價款、承包方式及結(jié)算原則 3.1 合同價款
3.1.1固定含稅合同總價為人民幣 ¥ 元(大寫:)。
3.1.2本合同為固定合同總價,包括圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)的全部內(nèi)容,乙方應(yīng)詳細計算綜合單價和總價,報價包括:產(chǎn)品的深化設(shè)計、材料供應(yīng)、加工制作、包裝運輸、安裝、鋼結(jié)構(gòu)進場前及安裝后按照國家和甲方的要求的一切必須的檢測費用,以及與總承包商及其它專業(yè)承包商的交叉配合費用以及售后保修費用等一切招標范圍內(nèi)在鋼結(jié)構(gòu)工程移交甲方前的一切費用,包括但不限于:
a)圖紙的深化設(shè)計費用及按照甲方招標文件要求甲方免于計量支付的設(shè)計變更、工程洽商費用;
b)根據(jù)現(xiàn)場實際情況投標人認為需要投入的安全防護、文明施工以及其它措施項目費用,包括施工人員意外傷害保險等各項保險費; c)安裝驗收完成前的一切垂直及水平運輸費用; d)臨電、臨水的接駁及使用費用;
XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同
e)對招標人的其它分包單位的交叉作業(yè)以及協(xié)調(diào)配合照管費用; f)檢測費用;
g)半成品及成品保護費用;
h)其它按照招標文件、施工合同以及投標人認為承擔本工程施工并驗收合格而需要發(fā)生的其它成本支出。施工期間的人工、材料等物價的漲跌風險。
四、工程變更及簽證:
4.1 甲方有權(quán)要求對設(shè)計圖紙進行變更(重大變更需提前5天通知乙方),乙方須及時按變更后的施工圖進行施工,變更增減的費用按本合同的結(jié)算原則執(zhí)行。
4.2 乙方發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤或不合理之處,應(yīng)及時通知監(jiān)理及甲方和設(shè)計單位。若乙方發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤不及時通知監(jiān)理及甲方,由此造成的損失由乙方承擔。
4.3乙方如需對設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計進行變更,須經(jīng)監(jiān)理方、甲方及設(shè)計單位同意。因乙方施工質(zhì)量問題或施工安排不當導致設(shè)計變更而發(fā)生的費用,均由乙方承擔,工期不予順延。
4.4設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理和乙方的工程聯(lián)系單、會議紀要、設(shè)計變更(修改)通知等不能替代工程現(xiàn)場簽證,不能作為結(jié)算依據(jù)。
4.5現(xiàn)場簽證:乙方應(yīng)在施工完成7天內(nèi)將現(xiàn)場簽證單報監(jiān)理方及甲方項目部,逾期上報視為乙方自動放棄該部分簽證權(quán)益,監(jiān)理和甲方有權(quán)拒簽并不再計價。
4.6乙方應(yīng)將變更及現(xiàn)場簽證每月按編號分別匯總,并報監(jiān)理及甲方。
4.7甲方發(fā)出的變更增減,工程量按已實施的變更圖紙或現(xiàn)場簽證據(jù)實計算。變更增減的項目是《工程量清單報價表》中已有的項目,則價格按《工程量清單報價表》中的綜合單價執(zhí)行,設(shè)計變更增減的項目是《工程量清單報價表》中沒有的項目,則由乙方重新報價,甲乙雙方約談確定。《工程量清單報價表》中沒有的項目只計取直接費用和稅金,其他費用不在計取。
五、材料設(shè)備要求:
5.1材料設(shè)備
具體材料設(shè)備名稱見《工程量清單報價表》。5.2 材料設(shè)備的檢驗
5.2.1所有材料設(shè)備均須符合設(shè)計、國家相關(guān)規(guī)范及標準、政府主管部門規(guī)定要求,所
XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同
有材料均須具有相關(guān)質(zhì)量證明資料,并按規(guī)定進行送檢,送檢合格后方能使用,檢驗費用由乙方負責。對未經(jīng)同意,不經(jīng)送檢就使用材料,由此造成返工損失和工期拖延均由乙方承擔。
5.2.2對來不及送檢的急用材料設(shè)備,乙方需書面報告甲方項目部和監(jiān)理,并經(jīng)同意方可使用,由此產(chǎn)生的質(zhì)量問題由乙方負責。
5.2.3若甲方對乙方提供的檢驗合格報告有疑義,甲方可單獨送檢,檢驗合格,其檢驗費由甲方承擔,否則乙方承擔檢驗費并用合格品替換不合格品,乙方按該批材料總額的三倍向甲方支付違約金,由甲方從工程款中扣除。
5.3 材料設(shè)備的驗收:
5.3.1乙方采購的須嚴格按甲方指定的品牌組織供貨、驗收。
5.3.2材料設(shè)備貨到工地,乙方應(yīng)于貨到當日或安裝使用前備齊所有貨物資料(含產(chǎn)品合格證明)自檢后提前24小時通知甲方和監(jiān)理驗貨;或按合同、法規(guī)規(guī)定送質(zhì)檢部門有見證檢驗。若甲方和監(jiān)理接到通知后的24小時內(nèi)未組織驗貨,視為已驗貨。若乙方未按本條通知驗貨,則視為乙方違約。
5.4貨不對板處罰規(guī)定:
5.4.1乙方不按合同確定的材料設(shè)備的品牌、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、型號、包裝及材質(zhì)組織生產(chǎn)和供貨,即為貨不對板。如確有必要替換材料設(shè)備,乙方應(yīng)事先書面報告甲方,且經(jīng)甲方批準后方可替換。替換材料設(shè)備的價格由乙方上報后經(jīng)甲方審核后確定(替換材料設(shè)備的價格高于原合同價則按原合同材料設(shè)備價作為結(jié)算依據(jù),替換材料設(shè)備的價格低于原合同材料設(shè)備價的按甲方確認的價格作為結(jié)算依據(jù))。
5.4.2發(fā)生貨不對板(事前書面報請甲方同意更改的除外),乙方同意按照下列條款承擔違約責任和賠償責任:
5.4.2.1 材料設(shè)備貨到工地后,乙方必須自檢,乙方自檢發(fā)現(xiàn)所供產(chǎn)品貨不對板,應(yīng)無條件全部更換,工期不予順延。
5.4.2.2 材料設(shè)備貨到工地施工安裝前,乙方必須通知甲方和監(jiān)理方驗貨,如監(jiān)理方或甲方或 XXXX鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝合同
5.4.2.4 乙方自檢后,若監(jiān)理方或甲方發(fā)現(xiàn)同一貨物兩次或兩次以上貨不對板或者同一工程兩次或兩次以上貨不對板,乙方同意按上述責任條款加倍承擔違約責任。
5.4.2.5 乙方所供產(chǎn)品貨不對板,或無合法生產(chǎn)許可證,經(jīng)質(zhì)檢部門見證檢驗不合格產(chǎn)品,或者貼牌、冒牌產(chǎn)品,乙方不配合甲方整改處理工作,給甲方造成損失的,甲方有權(quán)立即終止合同,拒付所有工程款項,甲方同時保留追究乙方法律責任的權(quán)利。
5.4.3乙方采購的所有材料必須符合國家強制性環(huán)保規(guī)范要求,危害人體健康、造成人身傷害的,乙方應(yīng)承擔相應(yīng)經(jīng)濟賠償責任及相關(guān)法律責任。
六、付款方式
6.1合同簽訂之后10天內(nèi),甲方需付給乙方合同價款的20%預(yù)付款,計 元;6.2主鋼構(gòu)進場之后,甲方需付給乙方合同價款的20%工程款,計 元;
6.3主鋼構(gòu)安裝完畢,維護材料進場之日,甲方需付給乙方合同價款的 30%工程款,計 元;
6.4工程全部完工并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后,甲方需付給乙方合同價款的15%工程款,計 元;
6.5工程結(jié)算完成后,甲方付款至工程結(jié)算款的95%;
6.6 工程結(jié)算款5%的保修金在貳年保修期滿乙方按合同約定及時全面履行保修義務(wù)后不計利息一次性付清。
6.7甲方付款前,乙方應(yīng)向甲方提供等額發(fā)票。否則甲方有權(quán)拒絕支付工程款,乙方承擔違約責任。
七、工期
7.1 工期要求:
本工程合同總工期為 天。自主鋼構(gòu)進場之日起計。
進場時間(開工日期)具體以甲方書面通知為準,竣工日期以甲方正式簽發(fā)的竣工驗收單為準。
總工期及各階段工期必須滿足發(fā)包方及現(xiàn)場總包施工進度及實際要求。發(fā)包方有權(quán)根據(jù)實際情況調(diào)整相關(guān)工期,承包方需無條件予以配合、執(zhí)行,并按照合同約定按期、保質(zhì)的完成施工任務(wù)。
7.2 若因乙方原因造成工期延誤,每延誤一個日歷天,乙方須向甲方支付違約金人民幣5000元。因乙方工程延誤導致整個工程竣工時間拖延,除按本合同規(guī)定支付違約金外,還需賠償甲方因此導致的實際直接和間接損失,其中包括工程拖延期間的銀行利息及工程管理
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費。
7.3 以下原因,造成竣工日期及工期拖延,經(jīng)甲方確認,工期相應(yīng)順延,甲方不再承擔其他責任(包括乙方人員、設(shè)備窩工停工費用等)。此情況發(fā)生后7日內(nèi),乙方就工期延誤的內(nèi)容,向甲方提出書面報告,經(jīng)甲方確認,乙方保留原件作為延期憑證,如乙方不在上述時間內(nèi)提出申請,視為工期不受影響。
7.3.1本施工合同定義的不可抗力(除此以外的不可抗力的影響已由乙方在施工工期中綜合包干考慮)。不可抗力范圍包括戰(zhàn)爭、**、空中飛行物體墜落或其他非甲方乙方責任造成的爆炸、火災(zāi),以及以下方面的自然災(zāi)害:
A、烈度為5級以上的地震; B、8級以上持續(xù)8小時的臺風;
C、持續(xù)降雨24小時且降雨量為60mm以上; D、10年未發(fā)生過持續(xù)3天的高溫天氣。
7.3.2 非乙方原因,工程延期開工、停建、緩建、暫停的(不含單方面指令停工)。7.3.3因政府原因要求停工且確實導致整體工期延誤。7.3.4甲方同意工期順延的其他情況。
八、質(zhì)量標準及檢驗
8.1 質(zhì)量標準
8.1.1 工程質(zhì)量須滿足設(shè)計文件中所有與本工程相關(guān)的規(guī)范要求、臨沂市現(xiàn)行專業(yè)工程施工及驗收規(guī)范達到合格標準。
8.1.2 工程質(zhì)量未達到合同約定的標準,乙方須無條件返工直至合格,工期不予順延,所產(chǎn)生的各項費用均由乙方承擔,同時承擔由此造成的甲方損失。
8.2 質(zhì)量與驗收
8.2.1 分部分項工程達到隱蔽條件,乙方自檢合格后,于驗收前24小時通知甲方及監(jiān)理,并提供有關(guān)合格資料,經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格并簽字后方可進行隱蔽;未經(jīng)甲方及監(jiān)理簽字,乙方擅自隱蔽,甲方及監(jiān)理有權(quán)要求乙方剝露重新驗收;如果發(fā)現(xiàn)乙方在驗收合格后到隱蔽施工前,對合格部分做任何改動,甲方及監(jiān)理有權(quán)進行重新驗收,全部責任及費用由乙方負責;重要的工程隱蔽驗收應(yīng)通知設(shè)計單位或政府有關(guān)部門共同參加驗收。違反本條約定,視為乙方違約。
8.2.2 若乙方通知甲方及監(jiān)理隱蔽工程驗收,甲方及監(jiān)理應(yīng)按時參加隱蔽工程的檢驗,不得無故拖延,除非認為沒有必要的檢查,并就此通知承包人。凡未經(jīng)驗收的或驗收核定不合格的隱蔽工程,不得進行下道工序施工。如果甲方及監(jiān)理24小時內(nèi)未能到場對隱蔽工程
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進行檢驗,承包人可自行檢驗,在如實作出隱蔽驗收報告后進行隱蔽,事后甲方應(yīng)予以認可,但有證據(jù)證明不合格的除外。
8.2.3 對于工程項目質(zhì)量,由甲方組織乙方、監(jiān)理、設(shè)計單位及其它相關(guān)部門按國家有關(guān)驗收標準進行驗收后,甲方發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,書面通知乙方返修(如乙方拒絕簽收,郵寄到本合同約定的乙方通訊地址即視為送達),乙方未在規(guī)定時間內(nèi)處理完成,甲方有權(quán)另行安排施工單位施工,費用由乙方承擔。
九、甲方責任
9.1 負責提供完整的施工圖。
9.2 負責協(xié)調(diào)乙方與總承包施工單位簽定臨時供水、供電協(xié)議,水電費由乙方承擔。9.3 負責組織人員對工程實施監(jiān)督協(xié)調(diào)相關(guān)工作。
9.4 甲方的項目章僅用于來往函件簽收,對于涉及造價或成本變化的指令、現(xiàn)場變更、現(xiàn)場簽證等如需使用項目章,則視金額多少按以下情況處理,①如涉及金額≤1萬元(含)的,則需有項目總經(jīng)理或甲方項目分管副總簽字,并加蓋項目章方為有效;②如涉及金額大于3萬元的,則需甲方項目分管副總簽字,并加蓋甲方公章方為有效。
9.5甲方蓋項目章或公章的函件以書面形式通過監(jiān)理遞交乙方項目經(jīng)理或乙方指定的資料員,乙方項目經(jīng)理或乙方指定的資料員應(yīng)在簽收表上簽署姓名和收到時間。
9.6 開工前配合監(jiān)理單位組織圖紙會審、設(shè)計交底及施工組織方案審查會議。9.7 開工前配合監(jiān)理單位組織乙方進行施工協(xié)調(diào)會議,協(xié)調(diào)會議應(yīng)形成會議紀要。9.8 負責按合同約定支付工程款及辦理結(jié)算。
9.9 收到監(jiān)理審核、乙方報送的施工計劃及施工方案后及時審查批準或提出修改意見。9.10 接到乙方竣工驗收報告后,及時地組織有關(guān)部門進行工程驗收工作。
十、乙方責任
10.1乙方應(yīng)向甲方報送乙方項目部管理人員名單及相關(guān)資格證明材料作為合同附件,乙方報送項目部管理人員必須全程跟進項目施工各環(huán)節(jié),按甲方或監(jiān)理要求出席各類會議、履行現(xiàn)場管理義務(wù),處理各方提出相關(guān)施工配合問題。乙方提供虛假材料的,視為乙方違約。乙方項目部各管理人員如確需更換,須上報甲方并經(jīng)甲方認可,未經(jīng)甲方同意不得擅自更換,否則,視為乙方違約。甲方有權(quán)要求乙方更換甲方認為不稱職的乙方項目部管理人員,乙方不得拒絕。乙方項目部管理人員在工程項目施工期間(包括準備和收尾階段),均須專職在崗,不得兼任其他項目任何職務(wù),否則,視為乙方違約。
10.2乙方應(yīng)在接到甲方施工圖7天內(nèi)按甲方要求調(diào)整施工組織設(shè)計,并嚴格按照經(jīng)甲方審批的施工組織設(shè)計組織施工。乙方施工的鋼結(jié)構(gòu)工程要符合甲乙雙方所確認的圖紙,按
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圖驗收。
10.3每月25日前向甲方和監(jiān)理單位書面報送《下月施工計劃》和《本月完成工程月報》,下月施工計劃必須具體、詳細。如有不按時、按要求報送,甲方有權(quán)不予支付本期進度款或順延支付時間。
10.4應(yīng)遵守政府有關(guān)部門、甲方和監(jiān)理的對施工場地交通、施工噪聲、施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、垃圾清運、場外污染、施工人員管理等規(guī)定,并按要求辦理相關(guān)手續(xù),服從管理。
10.5施工完畢后,應(yīng)負責對其損壞的設(shè)施恢復(fù)原狀,若乙方無能力或未在規(guī)定的時間內(nèi)恢復(fù),由甲方代為修復(fù)并公平計算費用,費用由乙方承擔,在乙方工程款中進行扣除,對費用數(shù)額,乙方不得提出異議。
10.6合同規(guī)定由乙方完成或提供配合的工作(包括會議紀要約定內(nèi)容),如乙方拒絕完成或不能按合同要求完成,甲方有權(quán)另行安排其他單位完成,所發(fā)生費用從乙方工程款中扣回,影響工期的責任由乙方承擔。
10.7工程竣工驗收后乙方人員和設(shè)備等應(yīng)在7天內(nèi)退場完畢,做到工完場清,并承擔相關(guān)費用,如乙方不能及時清理,甲方有權(quán)派人強行清理,造成的費用及責任由乙方承擔。
10.8服從甲方及監(jiān)理的安排,接受總包管理并與總包單位簽訂配合施工協(xié)議,在施工進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護等方面接受總包管理。
10.9經(jīng)甲方審核確認的施工組織設(shè)計的執(zhí)行情況,甲方及監(jiān)理有權(quán)進行不定期檢查,未按要求執(zhí)行的視為違約,甲方及監(jiān)理有權(quán)進行相應(yīng)的處罰,連續(xù)3次或累計5次的,甲方有權(quán)終止合同,乙方須承擔相應(yīng)的一切責任。
10.10驗收合格后貳年的保修期內(nèi),如發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問題,乙方應(yīng)負責免費返修,并承擔施工質(zhì)量造成的責任。
10.11嚴禁乙方轉(zhuǎn)包,如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)包行為,甲方或監(jiān)理有權(quán)采取令其停工,驅(qū)逐出現(xiàn)場并終止合同等行動,由此造成的一切損失由乙方承擔。
10.12乙方在施工前必須先提供樣板,待甲方確認后方可展開大面積施工。非標準材料進場前應(yīng)提交樣板,經(jīng)甲方確認。
10.13乙方有責任按有關(guān)規(guī)定及要求在施工過程中協(xié)同監(jiān)理工程師、總承包方組織資料、文檔等的整理工作,并向甲方項目主管及檔案管理人員通報并接受不定期檢查。乙方亦有責任對所施工工程的竣工資料和圖紙的完整性負責。
10.14乙方項目部管理人員在工程施工期間(包括準備和收尾階段),均須專職在崗,不得兼任其他項目任何職務(wù);如需變更人員安排、機械設(shè)備、施工方案等,必須提前書面通知甲方并經(jīng)同意方可變更,乙方擅自變更,視為乙方違約。
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10.15在施工期間及竣工驗收后至移交物業(yè)管理之前,乙方負責成品保護,保護期間發(fā)生損壞,概由乙方負責修復(fù)并承擔費用。
10.16乙方所有聘用人員及勞務(wù)工人必須嚴格按照當?shù)貏趧硬块T的相關(guān)規(guī)定辦理各項手續(xù)。在本合同執(zhí)行期間,乙方必須保證不發(fā)生勞資糾紛,如因勞資糾紛導致雇傭人員或勞務(wù)工人滋擾、沖擊現(xiàn)場項目管理部或其他行為影響辦公秩序的,視為違約,每次處以10萬元罰款;同時,在施工過程中服從甲方及總包單位的管理,不得出現(xiàn)打架斗毆等違法行為。
10.17因乙方工程本身質(zhì)量問題影響項目工期,則由乙方承擔責任。
10.18乙方違約,除本合同另有約定外,甲方有權(quán)視具體情況,每次處以1000-5000元罰款,從工程款中扣除。
10.19本合同其他條款約定的應(yīng)當由乙方承擔的責任和義務(wù)。
十一、安全文明施工 11.1 乙方須在開工前五天向甲方、監(jiān)理方提報《安全文明施工方案》,安全文明施工措施應(yīng)具體,該方案經(jīng)甲方及監(jiān)理批準后執(zhí)行。
11.2乙方應(yīng)嚴格遵守國家及地方政府頒發(fā)的安全施工、文明施工等規(guī)范、條例,采取嚴格、科學的安全防護措施,確保施工過程中財產(chǎn)和人身安安全,并配備具有上崗資質(zhì)的安全員,負責安全文明施工工作。如甲方按《山東省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》進行檢查,達不到文明工地標準,發(fā)現(xiàn)有安全隱患,甲方有權(quán)勒令乙方停工整改,工期不予順延。
11.3在工程施工過程中,由于乙方責任出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故,甲方有權(quán)終止合同,并由乙方承擔違約責任和賠償責任。
十二、竣工驗收與結(jié)算
13.1 竣工驗收:
13.1.1 工程竣工驗收應(yīng)當具備下列條件:(1)完成設(shè)計文件和合同約定的各項內(nèi)容;(2)有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料;
(3)有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進場試驗報告;(4)有勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位簽署的質(zhì)量合格文件;(5)有施工單位簽署的工程保修書。(6)其他應(yīng)由乙方提供的資料
13.1.2 完成設(shè)計文件和合同約定的全部內(nèi)容后,乙方應(yīng)當進行自驗,并編制竣工報告,由項目負責人、單位法定代表人和技術(shù)負責人簽字并加蓋單位公章后,提交給監(jiān)理單位進行
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初驗。初驗合格后,由總監(jiān)理工程師、監(jiān)理單位法定代表人出具初驗合格意見,然后由施工單位向甲方申請竣工驗收。
13.1.3 資料歸檔:在施工過程中,乙方及時向甲方提交設(shè)備使用說明書等技術(shù)資料。竣工驗收后,乙方需向甲方提交肆套完整的工程檔案資料。
13.1.4 工程移交:乙方應(yīng)在竣工驗收后 7日內(nèi)完成甲方提出的整改內(nèi)容,并從地盤內(nèi)撤出全部臨建、施工人員、機械設(shè)備和剩余材料(除收尾工程所需的以外)。乙方逾期未向甲方完成上述移交,視同延誤工期處理,乙方承擔延誤工期的違約責任。
13.2 竣工結(jié)算:
13.2.1 乙方報送竣工結(jié)算資料的內(nèi)容和要求
(1)乙方在工程竣工3個月內(nèi),按照以下要求向甲方遞交竣工結(jié)算報告及完整的結(jié)算資料。
(2)主要竣工結(jié)算資料由以下部分組成:(A)清單(注明總頁數(shù)及各分項的起止頁)(B)結(jié)算書
封面:必須有項目名稱、項目特征、經(jīng)濟指標、編制人員簽名及預(yù)算資格證編號和聯(lián)系電話、施工單位負責人簽名及聯(lián)系電話、施工單位名稱及公章、編制日期及送審日期;編制說明;匯總表。
(C)有效的現(xiàn)場簽證單(原件):具備甲方三級簽證(現(xiàn)場專業(yè)工程師、項目部經(jīng)理、造價工程師)、監(jiān)理單位三級簽字及蓋章(監(jiān)理工程師、造價工程師、總監(jiān)簽字、總監(jiān)“監(jiān)理工程師”注冊專用章、監(jiān)理單位公章)、乙方項目經(jīng)理簽字。
(D)竣工資料:開工報告及竣工驗收報告;施工合同及補充協(xié)議;其他。(3)不符合以上要求的結(jié)算資料,視為不合格,甲方有權(quán)拒絕辦理工程結(jié)算。13.2.2 甲方在收到乙方經(jīng)雙方確認的完整的結(jié)算資料后,甲乙雙方應(yīng)在三個月時間內(nèi)完成核對工作。
十三、工程保修
14.1 保修期限:以甲方在竣工驗收報告簽字之日起計算,保修期限為 貳 年。14.2 保修范圍:非甲方原因及不可抗力因素損壞外,凡屬乙方施工質(zhì)量原因及移交前乙方保管不力造成工程范圍各部位、部件、整體或單體、整件或單件的損壞均屬乙方保修內(nèi)容。
14.3 保修內(nèi)容:合同價款(包括補充合同價款)所包含的工程項目、設(shè)計變更或修改、現(xiàn)場簽證或文字約定、雙方或多方會議紀要約定的全部內(nèi)容。
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14.4 保修期間,乙方應(yīng)在接到甲方或物業(yè)公司通知后 7天內(nèi)派人修理,否則甲方可委托其它單位或個人修理,其費用在保修金內(nèi)徑行扣除,乙方應(yīng)無條件的予以認可。
14.5若發(fā)生的累計保修費超過保修金總額,超過部分仍由乙方支付。
十四、違約及索賠
15.1 乙方不履行本合同義務(wù),均視為違約,甲方有權(quán)每次處以1000~5000元不等的處罰,違約金在當期進度款中直接扣除。
15.2 除本合同已經(jīng)約定的違約金單獨計算外,其他所有違約金限額不超過合同價款的3%。
15.3 甲方確認乙方具有下列行為,可以終止履行合同,并向乙方索賠: 15.3.1 經(jīng)營狀況嚴重惡化;
15.3.2 轉(zhuǎn)移必要施工設(shè)備、撤走必須的施工人員; 15.3.3 被甲方發(fā)現(xiàn)有超過其承擔能力的債務(wù); 15.3.4 被甲方發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)包行為。
十五、工程保險
16.1 乙方須為乙方管理人員及勞務(wù)工人辦理社會保險、意外傷害保險并承擔保險費用。16.2無論乙方是否遵守本條前款規(guī)定,甲方對前款事項造成的全部損失和索賠不承擔任何責任。
十六、廉潔條款
17.1 乙方同意遵守甲方廉潔制度,不得出于任何理由向甲方有關(guān)工作人員提供宴請、現(xiàn)金、禮券、禮物等任何形式的饋贈和賄賂;否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn),甲方有權(quán)停付或拒付后續(xù)款項,直至終止合同,并保留追究乙方法律責任的權(quán)利,由此造成甲方和乙方自身一切經(jīng)濟損失概由乙方承擔。
17.2 甲方有關(guān)人員出于任何理由接受、變相或故意索要回扣及其他任何禮物、禮品,乙方有責任提供證據(jù),并向甲方公司領(lǐng)導報告,甲方予以保密。經(jīng)甲方查證屬實,甲方對乙方予以酌情獎勵。
十七、其他
18.1本合同適用中華人民共和國有關(guān)法律,履行合同過程中如果發(fā)生爭議糾紛,甲乙雙方應(yīng)首先本著友好態(tài)度協(xié)商解決,協(xié)商不成向甲方所在地人民法院起訴。
18.2未盡事宜,雙方協(xié)商解決或簽訂補充協(xié)議,補充協(xié)議與本合同具備同等法律效力.18.3本合同文本包括附件一式肆份,甲方貳份,乙方貳份,經(jīng)雙方簽字蓋章之后,均具同等效力。
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18.4甲方通訊地址為:,乙方通訊地址為:,在簽訂及履行本合同過程中有關(guān)的所有通知、函件等書面文件由對方人員簽收或送達上述通訊地址即視為送達。
18.5本合同自雙方簽字、蓋章之日生效。
十八、合同附件
附件一:《承諾函》 附件二:《維修服務(wù)承諾書》 附件三:《項目經(jīng)理授權(quán)委托書》 附件四:《技術(shù)要求》
附件五:《工程量清單報價表》
附件六:主要材料型號、品牌、產(chǎn)地明細表
以下無正文
甲方(公章): 乙方(公章): 地址: 地址: 代表人(簽字): 代表人(簽字): 日期:2013 年
月
日
日期:2013年
月
日
第五篇:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝合同書(樣板)
工程承包合同書
發(fā)包方(以下簡稱甲方): 承包方(以下簡稱乙方):
經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商,甲方同意將 工程中的鋼結(jié)構(gòu)部分交由乙方承建,為明確甲、乙雙方在施工過程中的權(quán)利和義務(wù),根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》、《建筑安裝工程承包合同條例》及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本工程具體情況,同意訂立本合同,以便共同遵守。
一、工程名稱:。
二、工程地點:。
三、承包內(nèi)容:按甲方提供圖紙及雙方確認工程量清單內(nèi)容。具體參見雙方確認的《工程預(yù)算單》。
四、建筑面積:暫定 ㎡。
五、工程造價:
固定單價為:參見本合同附件,即《工程預(yù)算單》。
工程總造價:暫定為 元(不含稅)。完工后按實際施工的工程量計算。人民幣大寫: 整。
六、承包方式:包工不包主材、包質(zhì)量、包安全、包進度,不含稅單價包干。
七、工期:從合同生效之日起,天全部完成。
八、結(jié)算與付款方式:
1、完工后,如工程量無變更或增減,按 元為結(jié)算價;如有增減,按實際工程量進行結(jié)算。
2、乙方進場施工 天內(nèi),甲方付 元給乙方。
3、倉庫完工驗收合格 天內(nèi),甲方付 元給乙方。
4、合同工程完工經(jīng)甲方驗收合格,乙方將結(jié)算送交甲方,在 天之內(nèi)給予審查確認。如甲方超過 天未能提出異議,視為甲方同意乙方提交結(jié)算,并一次性付清除 元保質(zhì)金外的結(jié)算余款。
5、保質(zhì)金為 元,一年保質(zhì)期滿后一次性付清。
九、工程技術(shù)條件:詳見甲方確認施工圖及合同要求。
十、工程質(zhì)量:
1、乙方應(yīng)按照甲方提供圖紙要求進行施工。
2、乙方應(yīng)確保材料質(zhì)量,并將相關(guān)材料質(zhì)保證書提交甲方備案。
3、乙方根據(jù)甲方確認的圖紙、技術(shù)條件進行施工。
4、乙方對承包內(nèi)容施工質(zhì)量和安全負責。
十一、驗收和資料:
1、驗收
1)乙方所承包工程完工后,乙方通過自檢合格后報甲方組織驗收申請。甲方接到乙方驗收申請后 7日內(nèi)組織驗收,否則視為通過驗收的合格工程。如甲方提前使用,視為乙方承包工程驗收合格。
2)驗收方法采用雙方確認圖紙要求和本合同的要求進行質(zhì)量驗收。
3)工程驗收合格后,甲方于 天內(nèi)給乙方開出驗收合格證明,作為工程保修計算依據(jù)。
2、資料
1)乙方向甲方提交相應(yīng)的竣工圖紙,作為甲方整體工程資料備案。
2)本工程一切來往文件、通知、請示等均需有對方工地代表簽字方為有效,如有發(fā)生爭執(zhí)當以有效文件為依據(jù)。
順延。
十四、因一方不履行合同而造成對方經(jīng)濟損失,概由違約方承擔經(jīng)濟責任和賠償對方的損失。
十五、本合同未盡事宜,雙方友好協(xié)商并簽定相應(yīng)補充協(xié)議,與原合同具有同等法律效力。
十六、在合同執(zhí)行中雙方發(fā)生爭執(zhí),經(jīng)協(xié)商不能調(diào)解時,由南海區(qū)人民法院裁決。
十七、本合同一式兩份,甲、乙雙方各執(zhí)兩份,經(jīng)雙方簽字、蓋章后生效。工程完工,雙方結(jié)清價款之后本合同及補充合同自行失效。
附件:1.施工圖紙。
2.雙方就該項目確認的《工程預(yù)算單》。
甲 方: 乙 方:
經(jīng) 辦 人: 經(jīng) 辦 人:
電 話: 電 話:
賬 號:
日 期:2013年 月 日 日 期:2013年 月 日