第一篇：最新鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄

1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

【通用標(biāo)準(zhǔn)】

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

【高層高聳鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)】

《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JCJ99-1998

《高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS 230-2008

《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ135-2006

【空間鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)】

《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010

注：代替《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-1991

《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 158-2004

【輕型鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)】

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102-2002

《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件》JG144-2002

《輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)規(guī)程》JGJ 209-2010

《拱形波紋鋼蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS167-2004

【組合結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)】

1.《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(CECS 28-2012)

2.《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》(CECS 159-2004)

3.《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ138-2001)

4.《鋼管混凝土疊合柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS188-2005)

5.《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》(YB9082-2006)

6.《組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(CECS273-2010)

7.《空心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS254-2009)

【鋼結(jié)構(gòu)連接標(biāo)準(zhǔn)】

1.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ81-2002)

2.《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661-2011

3.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-2010

4.《鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南》GB/T 19418-2003

5.《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》(GB/T 985.1-2008)6.《埋弧焊的推薦坡口》(GB/T 985.2-2008)

2.材料標(biāo)準(zhǔn)

【材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)】

1.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

2.《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

3.《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999

4.《厚度方向性能鋼板》GB/T 5313-2010

5.《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T 4172-2000

6.《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 699-1999

7.《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4172-2000

8.《耐熱鋼板》GB/T4238-1992

【螺栓連接標(biāo)準(zhǔn)】

1.《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T 5780-2000

2.《六角頭螺栓》GB/T 5782-2000

3.《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB/T 1228-2006

4.《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》GB1231-2006)

5〃《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T 16939-1997

【焊接材料標(biāo)準(zhǔn)】

1.《碳鋼焊條》GB/T 5117-1995

2.《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995

3.《不銹鋼焊條》GB/T983-1995

4.《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/8110-1995

5.《埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑》GB/T5293-1999

6.《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-1994

7.《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-1994

8.《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》GB/T17854-1999

9.《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB12470-1990

【涂裝標(biāo)準(zhǔn)】

1.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24-1990

2.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》GB 14907-200

23.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-1988

4.《表面粗糙度比較樣塊，拋丸，噴砂加工表面》GB6060.5-88

【型材標(biāo)準(zhǔn)】 1.《熱軋型鋼》GB/T 706-2008

注：代替GB/T 706-1988《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》、GB/T 707-1988《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》、GB/T 9787-1988《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》、GB/T 9788-1988《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》、GB/T 9946-1988《熱軋L型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》。

2.《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-2010

3.《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》JG/T 137-2007

4.《冷彎型鋼》GB/T6725-2008

5.《建筑用輕鋼龍骨》GB/T 11981-2001【板材標(biāo)準(zhǔn)】

1.《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T709-2006)

2〃《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T708-2006)

3.《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》(GB/T3524-2005)4.《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》(GB/T912-2008)

5.《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》(GB/T3274-2007)

6〃《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》(GB/T716-1991)

7.《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》(GB/T11253-2007)

8.《厚度方向性能鋼板》(GB/T5313-2010)

9.《彩色涂層鋼板及鋼帶》(GB/T12754-2006)

10.《建筑用壓型鋼板》(GB12755-2008)

【管材標(biāo)準(zhǔn)】

1.《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》(GB/T8162-2008)

2.《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T 17395-2008)

3.《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》(GB/T 14975-2002)

4.《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2008)

5.《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB6728-2002)

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范

一、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

4.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

8.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

9.《厚度方向性能鋼板》GB5313

12.《六角頭螺栓——C級(jí)》GB5780

13.《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB3632~GB3633

14.《圓柱頭焊釘》（GB/T10433)

15.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923

16.《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-1994

19.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228~1231

20.《熱扎H型鋼和剖分T形鋼》GB/T11263-98

21.《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T 19879-200

5二、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002

2.《高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ82

3.《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98

4.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82

6.《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》YB9254-95

7.《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB9256-96

三、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

1.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 CECS 24:2006

3.《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS 235:2008

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及容許偏差》 GB/T 709-2006

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)從下料、組對(duì)、焊接、檢驗(yàn)等工藝

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323

《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1 《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ811、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具

2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。

2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。

2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。

2.2作業(yè)條件

2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。

2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。

2.2.3現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。

2.2.4環(huán)境溫度低于0℃，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查。

3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：

3.2.1平焊

3.2.1.1選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

3.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

3.2.1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

3.2.1.4焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

3.2.1.5引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。

3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

3.2.1.7焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

3.2.1.8焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

3.2.1.9收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

3.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。

3.2.2立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：

3.2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。

3.2.2.2采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～3mm。

3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

3.2.2.4收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

3.2.3橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700～800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?00～900。

3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成700～800角，宜用小電流、短弧焊接。

3.3冬期低溫焊接：

3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。

3.3.2鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。

4.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

4.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。

4.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

4.2鋼構(gòu)件焊接工程

I主控項(xiàng)目

4.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

4.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。

4.2.3施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

4.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。

焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。

表4.2.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)

焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí)

內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ

檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí)

探傷比例 100％ 20％

內(nèi)部缺陷射線探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ

檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí)

探傷比例 100％ 20％

注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。

4.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(圖4.2.5a、b、c)；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖4.2.5d)，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。

檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。

圖4.2.5焊腳尺寸

4.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4.2.7對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。

4.2.8二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

4.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。

4.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

4.2.11焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法

主控項(xiàng)目 1 焊接材料品種、規(guī)格 第4.3.1條 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）焊接材料復(fù)驗(yàn) 第4.3.2條 檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）材料匹配 第5.2.1條 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）焊工證書 第5.2.2條 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）5 焊接工藝評(píng)定 第5.2.3條 檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告（全數(shù)檢查）內(nèi)部缺陷 第5.2.4條 檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）組合焊縫尺寸 第5.2.5條 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測(cè)量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）焊縫表面缺陷 第5.2.6條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查

—般項(xiàng)目 1 焊接材料外觀質(zhì)量 第4.3.4條 觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）2 預(yù)熱和后熱處理 第5.2.7條 檢查試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）焊縫外觀質(zhì)量 第5.2.8條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）焊縫尺寸偏差 第5.2.9條 觀察檢查第（5.2.9條）凹形角焊縫 第5.2.10條 觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件）6 焊縫感觀 第5.2.11條 觀察檢查（第5.2.11條）

5、成品保護(hù)

5.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

5.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

5.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。

5.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。

6.2焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

6.3表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。

6.4焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。

7、質(zhì)量記錄

7.1焊接材料質(zhì)量證明書。

7.2焊工合格證及編號(hào)。

7.3焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。

7.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、超聲波、射線探傷記錄。

7.5設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

7.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.7其它技術(shù)文件。

8、安全環(huán)保措施

8.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

8.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.3焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

8.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

8.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈．并將所有孔口打開。

8.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.7焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

8.8把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。

8.9更換場(chǎng)地轉(zhuǎn)動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

8.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地。并應(yīng)有隔光板。

8.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

8.13二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的上殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

8.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

8.15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

8.16必須在易燃易燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后。方可施焊。

8.17工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)

通用標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-200鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB 50221-199

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 DBJ 08-216-95上海規(guī)范網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-1991塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程 CECS80:96鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JGJ74.2-1991鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) JGJ74.1-1989焊工技術(shù)考試規(guī)程 JJ12.2-1987鋼熔化焊手焊工資格考核方法 GB/T 15169-199

413 鋼結(jié)構(gòu)工程通病及治理 TB-04鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控 YK-04

無損檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB1231-1991建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相構(gòu)測(cè)標(biāo)準(zhǔn) CECS70:94無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法 GB/T 5777-96鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí) GB/T 12605-1990鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評(píng)級(jí)方法 GB/T 9443-1988鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB/T 9444-1988接觸式超聲斜射探傷方法 GB/T 11343-1989無損檢測(cè)術(shù)語 超聲檢測(cè) GB/T 12604.1-1990無損檢測(cè)術(shù)語 射線檢測(cè) GB/T 12604.2-1990無損檢測(cè)術(shù)語 滲透檢測(cè) GB/T 12604.3-1990無損檢測(cè)術(shù)語 磁粉檢測(cè) GB/T 12604.5-1990無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證 GB/T 9445-1999復(fù)合鋼板超聲波探傷方法 GB/T 7734-1987焊縫無損檢測(cè)符號(hào) GB/T 14693-1993

千萬間新型建筑材料有限公司主要經(jīng)營范圍包括新型節(jié)能板材、聚氨酯保溫復(fù)合板、巖棉保溫復(fù)合板、PU節(jié)能板的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)指導(dǎo)、安裝及一體、以及進(jìn)出口業(yè)務(wù)，是中部六省最大的綠色節(jié)能建材生產(chǎn)基地。客戶服務(wù)熱線：182-3733-2253

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)施工資料目錄

鋼結(jié)構(gòu)施工管理資料

1.工程開工/復(fù)工報(bào)審表

2.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

3.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 4.施 工 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 5.質(zhì)量責(zé)任制

6.特種作業(yè)操作證 7.企業(yè)營業(yè)執(zhí)照 8.企業(yè)資質(zhì)證書

9.相關(guān)人員證書

施工技術(shù)資料

10.施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表

11.施工組織設(shè)計(jì)

12.技術(shù)交底記錄

13.安全交底記錄 施工測(cè)量記錄

14.隱蔽工程記錄

（螺栓預(yù)埋）

施工物資資料

15.見證檢測(cè)委托記錄

16.工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表 17.鋼結(jié)構(gòu)成品出廠合格證總匯表 18.鋼材原材料質(zhì)量證明書 19.鋼材原材料檢測(cè)報(bào)告 20.輔材原材質(zhì)量證明書 21.高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明書 22.高強(qiáng)螺栓檢測(cè)報(bào)告 23.超聲波檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告 24.H型鋼構(gòu)成品檢驗(yàn)表 25.涂層膜厚檢測(cè)表

26.防火涂料相溶型實(shí)驗(yàn)報(bào)告 27.防火涂料厚度檢測(cè)報(bào)告

施工記錄

28.結(jié)構(gòu)吊裝記錄

29.建筑物標(biāo)高測(cè)量記錄

30.軸線及標(biāo)高測(cè)量放線驗(yàn)收記錄

31.屋面坡度檢查記錄

32.屋面防水記錄

35.施工日記 施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

36.（鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

37.（鋼結(jié)構(gòu)涂裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 38.（鋼結(jié)構(gòu)的組裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 39.（單層鋼柱安裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 40.（鋼結(jié)構(gòu)焊接）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 41.（壓型金屬板）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 42.（剪固連接）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 43.（鋼零部件加工）

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

44.（鋼結(jié)構(gòu)組裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 45.（零件、部件加工）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 46.（涂裝）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 47.（鋼構(gòu)件制孔）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 48.（鋼梁制作）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 49.（單層鋼柱制作）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 50.（焊接H型鋼制作）

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

51.（高強(qiáng)度螺栓連接工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 52.（普通緊固件連接工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 53.（鋼結(jié)構(gòu)零件、部件加工工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 54.（金屬板防水層工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 55.（鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 56.（單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 57.（多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 58.（鋼構(gòu)件組裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 59.（鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 60.（鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 61.主體驗(yàn)收自評(píng)報(bào)告

62.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄)61．工程整改回復(fù)通知單

鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料 鋼結(jié)構(gòu)工程概況

圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(施工組織設(shè)計(jì))施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(塔吊安拆)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(腳手架)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(油漆)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(防火涂料)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批(屋面吊安拆)技術(shù)交底記錄

高強(qiáng)度螺栓施工記錄 焊接材料的烘焙記錄 施工日志 焊工合格證匯總表 焊工合格證

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查表

有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料

原材料、成品質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

“鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表” “鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告” 焊接材料合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表 焊接材料合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告

“連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告匯總表” 連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢測(cè)報(bào)告 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)涂料原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)告 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測(cè)報(bào)告及粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告

鋼構(gòu)件合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄匯總表 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 鋼構(gòu)件合格證匯總表 鋼構(gòu)件合格證 檢查記錄

各種(強(qiáng)制性條文)檢查記錄 一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工厚度檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工厚度檢查記錄

其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告及隱蔽工程項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄匯總表 扭剪型高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告

高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷探傷報(bào)告

高強(qiáng)螺栓施工終擰扭矩(梅花頭)檢查記錄 167.6～173m預(yù)埋件安裝后隱蔽驗(yàn)收 箱型鋼柱柱腳安裝后隱蔽驗(yàn)收 鋼柱垂直度檢測(cè)報(bào)告

高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測(cè)報(bào)告 高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢測(cè)報(bào)告 焊接工藝評(píng)定報(bào)告

隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料

鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 高強(qiáng)螺栓連接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 鋼結(jié)構(gòu)組裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中有關(guān)允許偏差檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)件預(yù)拼裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄

“多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)允許偏差驗(yàn)收記錄” 鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 方案等不要只要過程資料。