橋梁施工安全交底

1一般規定

1.1橋涵工程施工前應編制相應的安全技術措施。

1.2在通航河道上施工時，應事先與航運部門協商，清除河道障礙物，辦理航標設置及發布公告等事宜。施工完畢，應對施工影響段河道進行清理。

1.3水上作業時應配備救生船只及其他救生設備。

1.4橋上進行鋪架作業時，橋下嚴禁車輛、船及行人通過。

2明挖基礎

2.1基坑開挖應符合下列規定：

基坑開挖對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時，應提前采取安全防護措施。

基坑頂面應提前做好地面防、排水設施。

基坑開挖時，不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。

基坑頂有動載時，坑口邊緣與動載問的安全距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定，且不應小于1.0m。必要時應采取其他措施。

用卷揚機牽引小車上坡時，宜用小鋼絲繩牽引，其安全系數不應小于5。

在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時，應先作好安全防護；當基坑開挖需要爆破時，應執行現行國家標準《爆破安全規程》(GB6722)中的有關規定；土質松軟層基坑開挖必須進行支護。

基坑開挖時，應觀測坡面穩定情況。當發現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時，應立即停止施工，加固處理后，方可繼續施工。

采用天然凍結法開挖基坑時，應根據地質、水文、氣溫等情況，分層凍結、逐層開挖，嚴禁破壞凍結層。當氣溫劇烈回升、河水l卜升時，應提前搞好防水、排水工作。

基坑采用排水法降低水位時，對降低水位區域的建(構)筑物町能產生沉降，應加強觀測，必要時采取防范措施。

在排水過程中，當出現大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內側坍塌等情況時，應暫停抽水，采取加固措施。

ll

拆除多層井點應自底層開始逐層向上進行，在下層井點拆除巾，上部各層井點應繼續抽水。

2.2基坑護壁應符合下列規定：

擋板支撐護壁應滿足下列要求：

1)根據土質情況確定分段分層支護開挖，每層開挖深度不宜超過1.5m，邊挖邊支；

2)當發現支撐變形或折斷時，應立即加固；

3)支撐拆除應自下而上分段進行。

2噴射混凝土護壁應滿足下列要求：

1)護壁前，應對坑口頂緣進行防護加固；

2)噴射混凝土時，噴嘴不得面對有人方向；

3)作業中，噴射機發生故障時，應先停風、水后再處理。

3混凝土圍圈護壁應滿足下列要求：

1)混凝土圍圈應開挖一段、灌筑一段；

2)頂層護壁口應高出地面0.3m以上。

2.3基坑圍堰施工應符合下列規定：

圍堰結構應能承受水、土和外來的壓力，并防水嚴密；

2在圍堰內作業，遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時，作業人員應立即撤離；

3土圍堰填筑寬度應滿足水壓力及流水沖刷要求；

4鋼筋籠卵(片)石圍堰，鋼筋籠下水時應打樁固牢。

2.4鋼板樁圍堰施工時應符合下列規定：

1鋼板樁起吊需要改變吊點位置時，其吊點位置不得低于樁頂下l／3的樁長；

2鋼板樁用錘擊下沉時，樁頂應有樁帽；樁帽變形時，應及時更換。

2.5鋼套箱圍堰施工應符合下列規定：

1鋼套箱到位下錨時，應防止錨鏈(繩)纏繞或刮帶傷人；拋錨地點應設置浮標；

2鋼套箱落床尚未穩定前，應防止往來船舶、飄流物等碰撞導向船、浮標和錨索等；

3鋼套箱取土下沉時，抓泥斗不得碰撞鋼套箱側壁。

2.6雙壁鋼圍堰施工應符合下列規定：

1在壁板或隔板內焊接時，應采用機械通風，艙內的空氣溫度不得超過25℃，二氧化碳等有害氣體的濃度含量不得超過0.5％。

圍堰在浮船或浮箱上組拼或定位時，浮船或浮箱的四個方位均應設置纜風繩并下錨固定，在錨碇路線上應設浮標。浮船及浮箱上，應備有足夠數量的救生及防火設備。

3雙壁鋼圍堰接高下沉加載時，應加強纜風繩固位，防止圍堰傾斜。圍堰頂面應高出水面1.5m以上，有漲潮或風浪時應考慮加高。

4圍堰內開挖需要潛水爆破時，應符合本規程附錄B和現行國家標準《爆破安全規程》(GB6722)的有關規定。

5雙壁鋼圍堰水下切割拆除時，應符合本規程附錄B中的有關規定。當圍堰切割成上、下兩節時，在連接構件處，應裝倒插連接裝置，并加設支撐。在吊卸時，起吊繩不得反彈。

2.7混凝土與砌體基礎施工時應符合本規程第2.5節中的有關規定。

3樁基礎

3.1沉樁基礎施工應符合下列規定：

1打樁機的移動軌道應鋪設平順，軌距準確，軌道釘牢，軌道端部應設止輪器。

2打樁機架移動時，機體應平穩，樁錘應放在機架的最低位置。采用滾杠滑移打樁機時，工作人員不得在打樁機架內操作。

附有千斤頂的打樁機移位時，四角的千斤頂應支頂平穩，并在樁架頂拉好纜風繩。

4水上打樁平臺與樁機底座應連接牢固。

5浮式沉樁的樁架與船體必須連接牢固。船體定位后，應用錨纜封固，浮船在施工中不得晃動。

6起吊沉樁或樁錘時，作業人員不得在吊鉤下或樁架龍門口處停留。

7采用高壓射水輔助沉樁下沉施壓時，應防止沉樁急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁時，應待樁身入土達到穩定時再射水。

8震動打樁機啟動后，作業人員應暫離基樁。震打中出現震樁回跳，機械發生異響，應停震檢修。

9拔樁前，應按規定拔力進行試拔，不得超負荷拔樁，不得硬拔。

lO在漲潮使用吊船拔樁時，應防止吊機扒桿折斷，導致吊船傾覆。落潮時應防止吊船淺擱。

ll采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時，被拔樁及錨固樁的各連接處應牢固。千斤頂的置放點應避免偏心。

3.2鉆孔樁基礎施工應符合下列規定：

1鉆機安裝時，機架應墊平，保持穩定，不得產生位移或沉陷，鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉，地錨應牢固；

2鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速；孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍；

3停鉆后，鉆頭應提出孔外安全放置，孔口應遮蓋防護。

3.3沖擊鉆機造孔應符合下列規定：

1所用的鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應配置適當。沖擊中，鋼絲繩的松弛度應適宜，制動良好。

2沖孔時，非作業人員不得進入沖擊區范圍內。當檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時，鉆頭應放置在安全位置。

3提升鉆頭到接近護筒底緣時，應減速平穩提升。

3.4旋轉鉆機進鉆時，高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應用雙夾卡住。鉆機旋轉時不得提升鉆桿。加接鉆桿時，連結螺栓嚴禁用普通螺栓代替。

3.5套管鉆機造孔應符合下列規定：

1在鉆孔作業中高壓軟管不得與機架接觸。導管加接時，機體應支墊平穩，不得下沉歪斜。

2開挖時，當沖抓鉆頭脫離皇冠后，上導向環應快速放繩，防止鋼絲繩被折斷，制動裝置應安全可靠。

3清孔使用的高壓水或高壓風的管路接頭，應連接牢固，并能承受水、風壓力。

3.6挖孔樁基礎施工應符合下列規定：

1挖孔樁較深時，孔壁應支護，滲水時應采用抽排水措施。

2樁孔周圍應有防、排水設施。

3孔口圍圈應高出地面0.3m以上，并設防護欄。孔口安全梯應掛牢固。

4夜問作業應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時，孔口應設蓋防護。

5孔內作業時應有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中，當一孔爆破或灌筑混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止工作，并撤出井孔。

6人工挖孔，當孔內二氧化碳含量超過0.5％，或作業人員已感不適時，應采取通風措施。

7人工挖孔深度超過10

m時，應采用機械強制通風。挖孔深度大于15

m時不宜采用人工挖孔。

8樁孔內巖石需要爆破時，應符合本規程第3.6節的有關規定，并嚴格控制炸藥用量，不得使用火雷管。

3.7管柱基礎施工應符合下列規定：

1管柱下沉的導向結構應牢固；

2管柱震動下沉時的震動力對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時，應采取防護措施；

3管柱下沉接長，應按配套的管節及標志連接，連接時柱夾應夾牢，焊接(緊固)應可靠；

4在管柱內除土時，應在管柱上安設承重工作平臺及護欄：采用抓泥斗出土時，管內外水壓力應保持平衡。

3.8樁基承臺施工應符合下列規定：

1搭設的操作平臺及支撐系統應連接牢固，并能承受所有施工機具與用料的重量。

2插打樁基的定位樁組成的施工平臺，應高出設計施工水位0.5m。平面結構的頂層、底層，應連接成一個牢固的平面整體。平臺周圍通道應沒欄桿及腳手板。

3在平臺上安裝的導向架，在插打鋼護筒時，應將平臺牢固地支撐在鋼護筒上。

4在圍堰內除土、吸泥，直至封底前，應經常檢查圍堰內水流的沖刷情況，并有防止圍堰傾斜的措施。

5在處理樁頂被錘擊的破損部分(混凝土、鋼樁)的殘碴及浮漿時，應加強安全防護。在綁扎鋼筋連接時，作業人員應互相酉己合。

6當承臺及墩身混凝土灌筑后，應將承臺頂面的鋼結構切除。

4橋梁墩臺

4.1模板的安裝和拆除，除應符合混凝土與砌體工程有關規定外，尚應符合下列規定：

1模板采用分段整體吊裝時，應聯結牢固；在起吊安裝時，應拴溜繩；模板合縫時，不得徒手操作。

2工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固，平臺上應設圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時，應張掛安全網。

3施工中不得碰撞模板和腳手架。

4模板拆除時，應劃定作業區，懸掛警示標志，并按規定的拆模程序進行。

4.2砌體墩臺的施工除應符合混凝土與砌體工程的有關規定外，尚應符合下列規定：

1運送砌塊時，承重腳手架應搭牢，并應滿足安全要求；

吊運砌筑材料時，作業人員應避讓，待停穩松鉤卸載后方可砌筑。

4.3橋臺排水及防護工程施工應符合下列規定：

1錐體和臺后路基填筑時，應防石頭翻滾砸傷人員；

2護墻基礎開挖，應按本規程第4.2.1條規定執行；

3用汽車卸料時，不得從路基邊坡上往下傾卸；

4導流建筑物采用石籠下水防護時，工作人員應穿救生衣；采用腳手架或船只投放石籠時，應按順序投放，并連接牢固。

5混凝土梁灌筑

5.1后張法預應力混凝土簡支梁施工應符合下列規定：

1振動器應安裝牢固，電源線路必須絕緣耐壓，防水性能良好。

2預應力鋼絞線整梳、編束時，在切口端應用鐵線扎緊。搬運時，支點距離不得大于3

m，相互問應配合作業。

3抽拔膠管時，應防止膠管斷裂。

4采用金屬波紋管制孔時，應防止劃傷手腳。

5鋼絞線穿束后，梁端應設圍欄和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

6管道壓漿時，應嚴格按規定壓力進行。施壓前，應調整好安全閥。關閉閥門時，作業人員應站在側面，并戴防護眼鏡。

5.2預應力混凝土連續梁(剛構)懸臂灌筑應符合下列規定：

1預應力連續梁(剛構)懸臂灌筑采用各型掛籃施工時，結構系統強度、剛度和穩定性必須符合設計要求，其穩定安全系數不得小于2.0。

2施工前，應根據掛籃的型式制定相應的安全措施。

3懸臂拼裝應按組拼程序平衡、對稱進行。其平衡總重量不得超過設計允許值；掛籃組拼后，應做靜載試驗。

4在墩上進行零號塊施工的工作平臺邊緣處，應安裝防護設施；墩身兩側與平臺之間搭設的人行道板，應連接牢固。

5掛籃的結構及其使用的機具設備應檢查，不合格的不得使用。

6掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險繩應堅韌可靠。

7掛籃的行走滑道，應平整順直。行走速度不應大于0.1

m‰in，限位器應設置牢固。

8水箱作平衡重時，其位置應符合設計要求。

9掛籃牽移時，必須勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡。主梁前端應及時加墊，后端設錨加壓。

10灌筑混凝土前，應對掛籃限位裝置進行檢查。

5.3移動支(模)架法架設預應力混凝土梁應符合下列規定：

1當在地面用移動支(模)架架設預應力混凝土梁時，地基基礎應有足夠的承載能力；當選用架空移動支(模)架架設預應力混凝土梁時，導梁安裝應平穩、堅固，其抗傾覆穩定安全系數應大于I.5。滑道和支架支腿應能保證支

(模)架的穩定和移動。

2支架平移搭設的臨時支墩必須牢固。在支架平臺及走行道上，應滿鋪腳手板，四周應安裝欄桿、貝雷梁下應掛安全網。

3支墩頂貝雷縱梁安裝的導鏈應由專人指揮。支架橫移時，各支墩應同步作業，速度不應大于0.1

m／min。橫移時如有異常，應停止作業進行加固。

6防水層施工

6.1

TQF一工型防水層施工應符合下列規定：

1防水涂料在運輸、貯存中，應防止日曬雨淋及碰撞，并遠離熱源、火源；

2防水卷材應平放，貯存高度以平放5個卷材高度為限；

3鋪設防水層的環境溫度低于0℃時，應采取保溫措施，不得用明火加熱。

6.2鋪設熱瀝青防水層除應符合本規程第2.6.6條有關規定執行外，并應符合下列規定：

1在熬制石油瀝青時，應采用專用消煙瀝青鍋爐；

2熬制熱瀝青時，應經常檢測溫度；當瀝青表面停止起泡，溫度達到175℃時，應停止加熱升溫，只能以微火保溫待用；

3涂抹(刷)瀝青時，基層的表面不得有水，涂抹(刷)層應干燥、清潔；

4鋪設瀝青砂膠防水層時，應防止瀝青砂膠飛濺燙傷人員。