第一篇：建筑施工安全交底

建筑施工安全交底

為了貫徹“安全第一、預防為主”的方針，保護國家、企業的財產免遭損失，保障職工的生命安全和身體健康，保障施工生產的順利進行，各施工單位必須認真執行以下要求：

一、貫徹執行國家、行業的安全生產、勞動保護盒消防工作的各種法規、條例、規定：

遵守企業的各項安全生產制度、規定及要求。

二、分包單位要服從總包單位的安全生產管理。分包單位負責人必須對本單位職工進行

安全生產教育，以增強法制觀念和提高職工的安全意識及自我保護能力，自覺遵守安全生產六大紀律、安全生產制度。

三、分包單位應認真貫徹執行工地的分部分項、分工種及施工安全技術交底要求。分包

單位的負責人必須檢查具體施工人員落實情況，并進行經常性的督促、指導，確保施工安全。

四、分包單位的負責人應對所屬施工及生活區域的施工安全、文明施工等各方面工作全

面負責。分包單位負責人離開現場，應指定專人負責，辦理書面委托管理手續。分包單位負責人和被委托管理的人員，應經常檢查督促本單位職工自覺做好各方面工作。

五、分包單位在施工期間必須接受總包方的檢查、督促和指導。同事總包方應協助各施

工單位搞好安全生產、防火管理。對于查出的隱患及問題，各施工單位必須限期整改。

六、分包單位對各自所處的施工區域、作業環境、安全防護設施、操作設施設備、工具

等必須認真檢查，發現問題和隱患，立即停止施工，落實整改。入單位無能力落實整改的，應及時向總包匯報，由總包協調落實有關人員進行整改，分包單位確認安全后，方可施工。

七、分包單位與總包單位如需互相借用或租賃各種設備以及工具的，應由雙方有關人員

辦理借用或租賃手續，指定有關安全使用及管理制度。借出單位應保證借出的設備和工具完好并符合要求，借入單位必須進行檢查，并做好書面移交記錄。

八、分包單位對于施工現場的腳手架、設施、設備的各種安全防護設施、保險裝置、安

全標志和警告牌等不得擅自拆除、變動。如需拆除變動的，必須經總包施工負責人和安全管理人員同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。

九、各施工單位必須嚴格執行防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防

器材不準挪作他用。冬季施工如必須采用明火加熱的防凍措施時，應采取總包防火主管人員同意，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班看護。

十、分包單位需用總包提供的點起設備時，在使用前應先進行檢測，如不符合安全使用

規定的，應及時向總包提出，總包應積極落實整改，整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂施亂拉私接電氣線路及電氣設備。

十一、貫徹“誰施工誰負責安全、防火”的原則。分包單位在施工期間發生各類事故

及事故苗子，應及時組織搶救傷員、保護現場，并立即向總包方和自己的上級單位和有關部門報告。

十二、（按本工程特點進行針對性交底）請約束內部職工自覺遵守本公司及項目部各

項規章制度，配合我總包方按北京市標化要求進行安全生產，按規定的地點作為你放的施工及作業區，物材請放到指定地點，并自己做好保管工作，清嚴格按施工組織設計規定要求施工。

第二篇：建筑施工交叉作業安全技術交底

建筑施工交叉作業安全技術交底

來自: 安全管理網（1．進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2．支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。

3．鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。

4．鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓導邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。

5．結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業，應設雙層防護。

6．由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三篇：爆破施工安全交底

爆破施工安全技術交底

（一）、預控措施：

1、爆炸作業基本規定

（1）使用的爆破器材的單位，必須到工程所在縣、市公安局申請領取《爆炸物品使用許可證》，方可使用。

（2）爆破作業，必須由經過培訓考核合格的爆破員擔任，爆破員必須持有縣（市）級以上公安局發給的《爆破員證》及《火工品使用領取卡》方可上崗作業，對爆破員應進行定期考核，發現不適合繼續從事爆破作業的，應收回《爆破作業證》及《火工品使用領取卡》，爆破員因工作變動，不再從事爆破作業時，應收回《爆破作業證》及《火工品使用領取卡》。

（3）進行爆破作業時，必須有安全員到達現場負責指揮，在危險區的邊界，設置警戒崗哨和標志，在爆破前發出信號，待危險區的人員撤離至安全地點后，方可爆破。爆破后，必須對現場進行檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號。

（4）進行大型爆破作業，必須事先將爆破作業方案報縣以上主管部門批準，并征得所在地縣級以上公安機關的同意，方準爆破作業。

2、禁止爆破作業的規定

（1）有冒頂或邊坡滑落危險；（2）支護結構與設計有較大出入或工作面支護損壞時；（3）距工作面20m內風流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆；（4）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；（5）危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；（6）危險區邊界上未設警戒；（7）光線不足或無照明；（8）未做好準備工作時；（9）在大霧天、雷雨天，禁止進行地面和水下爆破，需在夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經工程所在地地方主管部門批準。

3、裝藥工作必須遵守的規定

（1）裝藥前應對峒室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；（2）大爆破裝藥量應根據實測資料的校核修正，經爆破工作領導人批準；（3）使用木質炮棍裝藥。裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；（4）深孔裝藥出現阻塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感器材前，應采用銅或木制長桿處理；（5）裝藥過程中，禁止煙火和使用明火照明；（6）禁止使用凍結的或解凍不完全的消化甘油炸藥。

4、填塞工作必須保證填塞質量，峒室、深孔或淺眼爆破作業禁止使用無填塞爆破（擴壺爆破作業除外）；（）2禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；（3）禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；（4）禁止在深孔裝入起爆包后直接用木楔填塞；（5）禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線。

5、爆破后的安全檢查

（1）爆破后，爆破員必須按規定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象；（2）爆破員如果發現冒頂、危石支護破壞和盲炮等現象，應及時處理，未處理前應在現場設立危險警戒或標志；（3）只有確認爆破地點安全后，經當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點；（4）每次爆破后，爆破人員應認真填寫爆破記錄。

6、爆破警戒與信號

(1)爆破工作開始前,必須確定危險區的邊界,并設置明顯的標志.(2)地面爆破應在危險邊界設置崗哨, 使所有通路經常處于監視之下,每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內.地下爆破應在有關的通道上設置崗哨,并掛上“爆破作業危險區，不準入內”的標志。爆破作業結束后，應經過充分通風，方可取回標志。

(3)爆破前必須發出三次代表不同意義信號，使危險區的人員都能清楚地聽到或看到，應使全體施工人員和附近居民事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，以及發出信號的方法。

第一次信號——預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區以外，或撤至指定的安全地點。向危險區邊界派出警戒人員。

第二次信號——起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，方準發出起爆信號。根據這個信號準許爆破員起爆。

第三次信號——解除警戒信號。未發出解除警戒信號前崗哨應堅守崗位，除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區。經檢查確認安全后，方準發出接觸警戒信號。

7、盲炮處理 一般規定

①發現盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理，若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。

②難處理的盲炮應請示爆破工作領導人，派有經驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應由指揮部總工程師批準。

③處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區邊界設警戒，危險區內禁止進行其他作業。

④禁止拉出或掏出起爆藥包。

⑤電力起爆發生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網絡短路。

⑥盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。

⑦每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。⑧處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置的起爆藥包，加上封泥起爆。

8、露天爆破 一般規定

①露天爆破需設人工掩體時，掩體應設在沖擊波危險范圍之外，其結構必須堅固嚴密，位置和方向應能防止飛石和炮煙的危害。

②露天爆破后須經安全人員認真檢查工作面安全情況，確認爆破地點安全，才準恢復作業。

③雷雨季節宜采用非電起爆法。

④在爆破危險區域內有兩個以上的單位（作業組）進行露天爆破作業作業時，必須統一指揮。

⑤同一區段的二次爆破，應采用一次點火或遠離起爆。⑥為防止人員陷入爆破后空穴，爆破必須設置明顯標志并經安全檢查，確認無塌陷危險后，方準恢復作業。特殊情況下，允許將爆破后剩余的零星或少量爆破作業器材，在爆破工作領導人的監督下就地銷毀。

編制： 簽收： 日期：

第四篇：橋梁施工安全交底

橋梁施工安全交底

1一般規定

1.1橋涵工程施工前應編制相應的安全技術措施。

1.2在通航河道上施工時，應事先與航運部門協商，清除河道障礙物，辦理航標設置及發布公告等事宜。施工完畢，應對施工影響段河道進行清理。

1.3水上作業時應配備救生船只及其他救生設備。

1.4橋上進行鋪架作業時，橋下嚴禁車輛、船及行人通過。

2明挖基礎

2.1基坑開挖應符合下列規定：

基坑開挖對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時，應提前采取安全防護措施。

基坑頂面應提前做好地面防、排水設施。

基坑開挖時，不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。

基坑頂有動載時，坑口邊緣與動載問的安全距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定，且不應小于1.0m。必要時應采取其他措施。

用卷揚機牽引小車上坡時，宜用小鋼絲繩牽引，其安全系數不應小于5。

在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時，應先作好安全防護；當基坑開挖需要爆破時，應執行現行國家標準《爆破安全規程》(GB6722)中的有關規定；土質松軟層基坑開挖必須進行支護。

基坑開挖時，應觀測坡面穩定情況。當發現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時，應立即停止施工，加固處理后，方可繼續施工。

采用天然凍結法開挖基坑時，應根據地質、水文、氣溫等情況，分層凍結、逐層開挖，嚴禁破壞凍結層。當氣溫劇烈回升、河水l卜升時，應提前搞好防水、排水工作。

基坑采用排水法降低水位時，對降低水位區域的建(構)筑物町能產生沉降，應加強觀測，必要時采取防范措施。

在排水過程中，當出現大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內側坍塌等情況時，應暫停抽水，采取加固措施。

ll

拆除多層井點應自底層開始逐層向上進行，在下層井點拆除巾，上部各層井點應繼續抽水。

2.2基坑護壁應符合下列規定：

擋板支撐護壁應滿足下列要求：

1)根據土質情況確定分段分層支護開挖，每層開挖深度不宜超過1.5m，邊挖邊支；

2)當發現支撐變形或折斷時，應立即加固；

3)支撐拆除應自下而上分段進行。

2噴射混凝土護壁應滿足下列要求：

1)護壁前，應對坑口頂緣進行防護加固；

2)噴射混凝土時，噴嘴不得面對有人方向；

3)作業中，噴射機發生故障時，應先停風、水后再處理。

3混凝土圍圈護壁應滿足下列要求：

1)混凝土圍圈應開挖一段、灌筑一段；

2)頂層護壁口應高出地面0.3m以上。

2.3基坑圍堰施工應符合下列規定：

圍堰結構應能承受水、土和外來的壓力，并防水嚴密；

2在圍堰內作業，遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時，作業人員應立即撤離；

3土圍堰填筑寬度應滿足水壓力及流水沖刷要求；

4鋼筋籠卵(片)石圍堰，鋼筋籠下水時應打樁固牢。

2.4鋼板樁圍堰施工時應符合下列規定：

1鋼板樁起吊需要改變吊點位置時，其吊點位置不得低于樁頂下l／3的樁長；

2鋼板樁用錘擊下沉時，樁頂應有樁帽；樁帽變形時，應及時更換。

2.5鋼套箱圍堰施工應符合下列規定：

1鋼套箱到位下錨時，應防止錨鏈(繩)纏繞或刮帶傷人；拋錨地點應設置浮標；

2鋼套箱落床尚未穩定前，應防止往來船舶、飄流物等碰撞導向船、浮標和錨索等；

3鋼套箱取土下沉時，抓泥斗不得碰撞鋼套箱側壁。

2.6雙壁鋼圍堰施工應符合下列規定：

1在壁板或隔板內焊接時，應采用機械通風，艙內的空氣溫度不得超過25℃，二氧化碳等有害氣體的濃度含量不得超過0.5％。

圍堰在浮船或浮箱上組拼或定位時，浮船或浮箱的四個方位均應設置纜風繩并下錨固定，在錨碇路線上應設浮標。浮船及浮箱上，應備有足夠數量的救生及防火設備。

3雙壁鋼圍堰接高下沉加載時，應加強纜風繩固位，防止圍堰傾斜。圍堰頂面應高出水面1.5m以上，有漲潮或風浪時應考慮加高。

4圍堰內開挖需要潛水爆破時，應符合本規程附錄B和現行國家標準《爆破安全規程》(GB6722)的有關規定。

5雙壁鋼圍堰水下切割拆除時，應符合本規程附錄B中的有關規定。當圍堰切割成上、下兩節時，在連接構件處，應裝倒插連接裝置，并加設支撐。在吊卸時，起吊繩不得反彈。

2.7混凝土與砌體基礎施工時應符合本規程第2.5節中的有關規定。

3樁基礎

3.1沉樁基礎施工應符合下列規定：

1打樁機的移動軌道應鋪設平順，軌距準確，軌道釘牢，軌道端部應設止輪器。

2打樁機架移動時，機體應平穩，樁錘應放在機架的最低位置。采用滾杠滑移打樁機時，工作人員不得在打樁機架內操作。

附有千斤頂的打樁機移位時，四角的千斤頂應支頂平穩，并在樁架頂拉好纜風繩。

4水上打樁平臺與樁機底座應連接牢固。

5浮式沉樁的樁架與船體必須連接牢固。船體定位后，應用錨纜封固，浮船在施工中不得晃動。

6起吊沉樁或樁錘時，作業人員不得在吊鉤下或樁架龍門口處停留。

7采用高壓射水輔助沉樁下沉施壓時，應防止沉樁急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁時，應待樁身入土達到穩定時再射水。

8震動打樁機啟動后，作業人員應暫離基樁。震打中出現震樁回跳，機械發生異響，應停震檢修。

9拔樁前，應按規定拔力進行試拔，不得超負荷拔樁，不得硬拔。

lO在漲潮使用吊船拔樁時，應防止吊機扒桿折斷，導致吊船傾覆。落潮時應防止吊船淺擱。

ll采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時，被拔樁及錨固樁的各連接處應牢固。千斤頂的置放點應避免偏心。

3.2鉆孔樁基礎施工應符合下列規定：

1鉆機安裝時，機架應墊平，保持穩定，不得產生位移或沉陷，鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉，地錨應牢固；

2鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速；孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍；

3停鉆后，鉆頭應提出孔外安全放置，孔口應遮蓋防護。

3.3沖擊鉆機造孔應符合下列規定：

1所用的鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應配置適當。沖擊中，鋼絲繩的松弛度應適宜，制動良好。

2沖孔時，非作業人員不得進入沖擊區范圍內。當檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時，鉆頭應放置在安全位置。

3提升鉆頭到接近護筒底緣時，應減速平穩提升。

3.4旋轉鉆機進鉆時，高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應用雙夾卡住。鉆機旋轉時不得提升鉆桿。加接鉆桿時，連結螺栓嚴禁用普通螺栓代替。

3.5套管鉆機造孔應符合下列規定：

1在鉆孔作業中高壓軟管不得與機架接觸。導管加接時，機體應支墊平穩，不得下沉歪斜。

2開挖時，當沖抓鉆頭脫離皇冠后，上導向環應快速放繩，防止鋼絲繩被折斷，制動裝置應安全可靠。

3清孔使用的高壓水或高壓風的管路接頭，應連接牢固，并能承受水、風壓力。

3.6挖孔樁基礎施工應符合下列規定：

1挖孔樁較深時，孔壁應支護，滲水時應采用抽排水措施。

2樁孔周圍應有防、排水設施。

3孔口圍圈應高出地面0.3m以上，并設防護欄。孔口安全梯應掛牢固。

4夜問作業應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時，孔口應設蓋防護。

5孔內作業時應有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中，當一孔爆破或灌筑混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止工作，并撤出井孔。

6人工挖孔，當孔內二氧化碳含量超過0.5％，或作業人員已感不適時，應采取通風措施。

7人工挖孔深度超過10

m時，應采用機械強制通風。挖孔深度大于15

m時不宜采用人工挖孔。

8樁孔內巖石需要爆破時，應符合本規程第3.6節的有關規定，并嚴格控制炸藥用量，不得使用火雷管。

3.7管柱基礎施工應符合下列規定：

1管柱下沉的導向結構應牢固；

2管柱震動下沉時的震動力對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時，應采取防護措施；

3管柱下沉接長，應按配套的管節及標志連接，連接時柱夾應夾牢，焊接(緊固)應可靠；

4在管柱內除土時，應在管柱上安設承重工作平臺及護欄：采用抓泥斗出土時，管內外水壓力應保持平衡。

3.8樁基承臺施工應符合下列規定：

1搭設的操作平臺及支撐系統應連接牢固，并能承受所有施工機具與用料的重量。

2插打樁基的定位樁組成的施工平臺，應高出設計施工水位0.5m。平面結構的頂層、底層，應連接成一個牢固的平面整體。平臺周圍通道應沒欄桿及腳手板。

3在平臺上安裝的導向架，在插打鋼護筒時，應將平臺牢固地支撐在鋼護筒上。

4在圍堰內除土、吸泥，直至封底前，應經常檢查圍堰內水流的沖刷情況，并有防止圍堰傾斜的措施。

5在處理樁頂被錘擊的破損部分(混凝土、鋼樁)的殘碴及浮漿時，應加強安全防護。在綁扎鋼筋連接時，作業人員應互相酉己合。

6當承臺及墩身混凝土灌筑后，應將承臺頂面的鋼結構切除。

4橋梁墩臺

4.1模板的安裝和拆除，除應符合混凝土與砌體工程有關規定外，尚應符合下列規定：

1模板采用分段整體吊裝時，應聯結牢固；在起吊安裝時，應拴溜繩；模板合縫時，不得徒手操作。

2工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固，平臺上應設圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時，應張掛安全網。

3施工中不得碰撞模板和腳手架。

4模板拆除時，應劃定作業區，懸掛警示標志，并按規定的拆模程序進行。

4.2砌體墩臺的施工除應符合混凝土與砌體工程的有關規定外，尚應符合下列規定：

1運送砌塊時，承重腳手架應搭牢，并應滿足安全要求；

吊運砌筑材料時，作業人員應避讓，待停穩松鉤卸載后方可砌筑。

4.3橋臺排水及防護工程施工應符合下列規定：

1錐體和臺后路基填筑時，應防石頭翻滾砸傷人員；

2護墻基礎開挖，應按本規程第4.2.1條規定執行；

3用汽車卸料時，不得從路基邊坡上往下傾卸；

4導流建筑物采用石籠下水防護時，工作人員應穿救生衣；采用腳手架或船只投放石籠時，應按順序投放，并連接牢固。

5混凝土梁灌筑

5.1后張法預應力混凝土簡支梁施工應符合下列規定：

1振動器應安裝牢固，電源線路必須絕緣耐壓，防水性能良好。

2預應力鋼絞線整梳、編束時，在切口端應用鐵線扎緊。搬運時，支點距離不得大于3

m，相互問應配合作業。

3抽拔膠管時，應防止膠管斷裂。

4采用金屬波紋管制孔時，應防止劃傷手腳。

5鋼絞線穿束后，梁端應設圍欄和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

6管道壓漿時，應嚴格按規定壓力進行。施壓前，應調整好安全閥。關閉閥門時，作業人員應站在側面，并戴防護眼鏡。

5.2預應力混凝土連續梁(剛構)懸臂灌筑應符合下列規定：

1預應力連續梁(剛構)懸臂灌筑采用各型掛籃施工時，結構系統強度、剛度和穩定性必須符合設計要求，其穩定安全系數不得小于2.0。

2施工前，應根據掛籃的型式制定相應的安全措施。

3懸臂拼裝應按組拼程序平衡、對稱進行。其平衡總重量不得超過設計允許值；掛籃組拼后，應做靜載試驗。

4在墩上進行零號塊施工的工作平臺邊緣處，應安裝防護設施；墩身兩側與平臺之間搭設的人行道板，應連接牢固。

5掛籃的結構及其使用的機具設備應檢查，不合格的不得使用。

6掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險繩應堅韌可靠。

7掛籃的行走滑道，應平整順直。行走速度不應大于0.1

m‰in，限位器應設置牢固。

8水箱作平衡重時，其位置應符合設計要求。

9掛籃牽移時，必須勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡。主梁前端應及時加墊，后端設錨加壓。

10灌筑混凝土前，應對掛籃限位裝置進行檢查。

5.3移動支(模)架法架設預應力混凝土梁應符合下列規定：

1當在地面用移動支(模)架架設預應力混凝土梁時，地基基礎應有足夠的承載能力；當選用架空移動支(模)架架設預應力混凝土梁時，導梁安裝應平穩、堅固，其抗傾覆穩定安全系數應大于I.5。滑道和支架支腿應能保證支

(模)架的穩定和移動。

2支架平移搭設的臨時支墩必須牢固。在支架平臺及走行道上，應滿鋪腳手板，四周應安裝欄桿、貝雷梁下應掛安全網。

3支墩頂貝雷縱梁安裝的導鏈應由專人指揮。支架橫移時，各支墩應同步作業，速度不應大于0.1

m／min。橫移時如有異常，應停止作業進行加固。

6防水層施工

6.1

TQF一工型防水層施工應符合下列規定：

1防水涂料在運輸、貯存中，應防止日曬雨淋及碰撞，并遠離熱源、火源；

2防水卷材應平放，貯存高度以平放5個卷材高度為限；

3鋪設防水層的環境溫度低于0℃時，應采取保溫措施，不得用明火加熱。

6.2鋪設熱瀝青防水層除應符合本規程第2.6.6條有關規定執行外，并應符合下列規定：

1在熬制石油瀝青時，應采用專用消煙瀝青鍋爐；

2熬制熱瀝青時，應經常檢測溫度；當瀝青表面停止起泡，溫度達到175℃時，應停止加熱升溫，只能以微火保溫待用；

3涂抹(刷)瀝青時，基層的表面不得有水，涂抹(刷)層應干燥、清潔；

4鋪設瀝青砂膠防水層時，應防止瀝青砂膠飛濺燙傷人員。

第五篇：施工用電安全交底

施工用電安全交底

一、施工現場用電應采用三相五線制供電系統，且工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線路始端、末端必須作重復接地；當線路較長時，線路中問應增設重復接地，其電阻值不應大于10Ω。

二、施工用電應進行施工用電設計，并采用三級配電二級保護方式。

三、用電設備應實行一機一閘一漏(漏電保護器)一箱(配電箱)；漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。

四、配電室及其設備應滿足下列要求：

1配電室應設在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質及無震動的地方，并應采取防止雨雪和動物侵入的措施；

2配電室內應配置砂箱和絕緣滅火器；

3室內的配電屏(盤)和控制臺兩端應與重復接地及保護接零做電氣連接；

4配電屏(盤)應裝設短路及過負荷保護裝置、漏電保護器；

5配電屏(盤)上的各配電線路應編號，并標明用途；

6配電室應設專人值班，停送電應專人負責。

五、自備電源應滿足下列要求：

自備發電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統，接地電阻值不得大于4Ω；

發電機組應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行；

發電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置；

多臺發電機并列運行時，必須在機組同期后向負荷供電。

六、架空線路應滿足下列要求：

架空線應采用絕緣導線，并架設在專用電桿上，不得掛在樹木、腳手架上。

導線的選用應根據負荷大小、允許電壓損失、機械強度等確定。

架空線路之問及與各種設施之間最小安全距離應滿足下列要求：

1)

外電架空線與施工現場機動車道交叉時，其最低點與

路面的垂直距離不應小于表1的規定。

表1機動車道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離

外電線路電壓

kV以下

1～10kV

35kV

最小垂直距離(m)

2)

通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m，低壓線路之問的距離不得小于0.6m，低壓線路與10kV以上高壓線路之間的距離不得小于1.2m，10

kV高壓線路相互之問的距離不得小于0.8m。

3)

外電架空線路與鐵路交叉時，其最低點與軌面的垂直距離不應小于7.5m。

4)

在建工程(含腳手架具)的外側與外電架空線路邊線之問應保持表2規定的最小安全操作距離。當不能滿足時，應采取增設屏障、遮欄或保護網，并懸掛警告標志牌等防護措施。

表2腳手架的外側邊緣與外電架空線路

邊線之間的最小安全操作距離

l外電線路電壓

l

kV以下

l～10kV

35--110kV

154--220kV

330--500kv

I

l

l安全操作距離(m)

l

2.4.7電纜線路敷設應符合下列規定：

電纜線應根據環境條件，采取埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設；

電纜類型應根據負荷大小、允許電壓損失計算確定；

電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。

2.4.8配電箱及開關箱應滿足下列要求：

固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m：

2配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質中；

3配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排；

4配電箱應采取防曬、防塵措施，并配鎖。

2.4.9施工照明和行燈的安全電壓應符合下列規定：

在金屬容器內作業或特別潮濕的環境中應使用12v安全電壓；

在隧道開挖工作面，橋梁基礎的井下作業和夜問滑爬模提升，組合鋼模板作業，給排水的大口徑井下作業，房屋的狹小空問和溝、槽、池內施工以及各種機床和其他易發生電擊危險場所應使用36V安全電壓。

2.4.10生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。

2.4.1l漏電保護器必須符合現行國家標準《剩余電流動作保護器的一般要求》(GB6829)，并應定期檢查。

2.4.12夜間和井、地下及影響施工安全作業場所照明標準應符合有關規定。