第一篇：天車車間崗位安全操作規(guī)程

天車車間崗位安全操作規(guī)程

1.司機應了解起重機的構造.性能.工作原理及主要技術參數(shù).掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法.學徒工，培訓工操縱起重機，必須有專職司機進行監(jiān)護，未經考試合格的天車工，不的單獨操作。2.上下車時要和司機聯(lián)系清楚，待車停穩(wěn)后方可上下車，操作人員上下車時要手扶欄桿，逐級上下，不得手持重物，不準滑.蹦.跳.未經司機同意，任何人不得強行扒車，嚴禁從一車跨越另一車.3.司機在送電試車前，必須先鳴鈴警示后，方可按順序合閘送電試車.4.開車錢仔細見車所屬設備，尤其對限位器，鋼絲繩，吊鉤，制動器及電磁吸盤的保磁情況進行安全確認，發(fā)現(xiàn)情況即使回報處理，嚴禁天車帶隱患作業(yè)。

5.司機在作業(yè)過程重要精神集中，聽從地面人員的正確指揮，堅決貫徹執(zhí)行“十不吊”：a:指揮信號不明或違章指揮不吊.b:重物超負荷或重量不清不吊。c:工件捆綁不牢或偏斜不吊。d:吊物上面有人或者浮動物不吊.e：安全裝置不靈不吊。f：共建埋在地下不吊。g:光線陰暗或視線不清不吊。h:棱角物體沒有防護裝置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:鋼，鐵水包過滿不吊。

6.司機在作業(yè)過程中要左右瞭望，注意臨車情況，嚴禁開快車，不準撞車，不準從重要設備和人頭上通過。7.司機有權利拒絕任何人的違章指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，應立即執(zhí)行（多人指揮拒絕吊運）.8司機在操作過程中，必須嚴格遵守指揮信號，與地面人員密切配合，起吊重物時，當指揮人員與掛鉤工沒有離開危險區(qū)域時，不準開車。

9由于受環(huán)境和其他因素影響，司機弄不清楚指揮人員發(fā)出的指揮信號，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意見一致后，在進行操作、10.有主副鉤的起重機，影吧不工作的吊鉤升到接近上線位置高度，不準兩鉤同時吊運兩個重物。11.起重機主，副鉤處于工作位置最低點時，纏繞在卷筒上的鋼絲繩，不得少于三圈。

12.起重機各機構開動時，接近同跨或上下層其他起重機時，或重物運行路線上有人時，必須發(fā)出警示信號，各跨天車運行時，必須行走規(guī)定的安全吊運通道。

13.起升液態(tài)金屬或其他貴重物品，無論重量多少，均先起吊100mm-200mm，停頓一下，驗證制動器是否靈活可靠，確認對周圍人員及設備不會造成任何上海后，再正式起吊。起吊時，必須離地面2米以上或高于障礙物，才允許開動大小車。

14.操縱控制器時，應逐級開動，禁止控制器手柄從零位直接扳倒高檔或從順轉位置直接扳倒反轉位置，作為停車之用（緊急情況除外）。

15.起重機大車或者小車應緩慢靠近終點，正常情況下，禁止撞安全擋，嚴禁用限位裝置控制機構運行。16.如果停電重物吊在半空時，司機和指揮人員不準離開崗位，要警示任何人不得從吊物下通過。17.所有電磁吸盤車，不得吸有重物在空中長時間停留，不準用磁盤撞擊任何物品，不作業(yè)時，一定要切斷電源，把磁盤落到地面。

18.在操作中，如果聽到不正常的聲音或發(fā)現(xiàn)有故障時，應先將吊物穩(wěn)妥降落，然后停車斷電檢查，不準帶病運行。

19.起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，先將控制器打到下降，人后做反復升降動作，同事開動大小車選擇安全位置將重物降落后，立即通知有關人員上車處理。

20.嚴禁起吊易燃易爆等危險物品，吊運氧氣，乙炔時要使用專用吊具籠，混裝時禁止吊運。

21.配合檢修人員檢修時，車必須停在安全檢修位，司機要聽從檢修人員的指揮，不準隨意摘牌，送電。啟動任何工作系統(tǒng)，需試車時，司機要親自到現(xiàn)場確認，帶所有人員撤離到安全位置后，載按規(guī)程點動試車，確保他人安全。

22.起重機在作業(yè)中，發(fā)生重大設備事故，人身傷害及險肇事故時，除特殊情況外，司機應停車，保留事故現(xiàn)場，未經主管領導同意，不得擅自吊開現(xiàn)場。

23.工作結束后，將起重機開到規(guī)定的停車點，把小車靠在遠離大車滑線的一端，將空鉤起升到上限位置，把各控制器手柄扳倒零位，切斷電源開關，方可離開。

24.清掃設備并檢查各機構的運行情況，為下一班做好準備工作，禁止站在主梁上，不準從一根主梁跨到另一根主梁上，更不準從窄箱型的小車軌道梁上行走。

25.露天作業(yè)起重機（風力在六級或六級以上時，應停止作業(yè)），用夾軌器或其他防風裝置可靠固定，以防風災。

26.要認真執(zhí)行交接班制度，交接設備運行情況，安全裝置完好情況，本版更換易損件情況等，雙防認可簽字后，方可離開作業(yè)崗位。

27.渣跨作業(yè)時：a、渣跨吸砣砸渣是聽從地面人員的指揮，精心操作，鳴鈴警示，必須帶地面人員躲至安全位置后方可進行砸渣作業(yè)。

b、渣跨行車換渣盆時，必須將龍門鉤與渣盆耳軸掛到位，聽從地面人員的正確指揮，做好確認，防止脫落砸壞設備和傷人。

c、渣跨行車翻渣盆時，不準在潮濕有水的地方翻，防止爆炸傷人。

28.兌鐵時行車工應注意：a、補爐后兌第一爐鐵水時，需小流兌鐵，注意觀察爐口火焰。b、如發(fā)現(xiàn)火焰突然竄出，應立即停止兌鐵，但禁止將小車拉出爐口，待火焰小后再說。c、兌鐵時盡量將火焰控制在龍門鉤橫梁附近。

d、兌鐵時，行車工應觀察火焰的大小、軟硬，發(fā)現(xiàn)火焰較大，燒到鋼絲繩時，應立即停止吊運，進行檢查確認，作好記錄。

e、鋼絲繩燒著后，應立即撲滅，并通知相關單位檢查確認后方可操作。29.吊運鐵水包、罐時嚴禁提前掛小鉤。

30.吊運鋼包或座包時要穩(wěn)。準，以防鋼水灑出傷人或燒壞設備。31.更換中間包時，禁止掛碰設備，有渣子或鋼水流出時不得吊運。32.出坯作業(yè)時：

a、吊運鋼坯時吊車工應先確認夾鉗是否牢固，吊起鋼坯約300mm時要停頓一下，確認夾牢后方可吊運。b、鋼坯下線時天車工應把價錢放到中心點保持鋼坯平衡起吊。c、碼垛要整齊，避免塌垛傷人。

d、垛區(qū)有人作業(yè)是禁止吊運，裝車時要輕夾輕放，防止砸壞車輛，傷人。e、汽車司機裝運車輛時，腳踩在成品垛或墊物的上下兩側，禁止站在吊運方向。

第二篇：天車崗位安全操作規(guī)程

天車崗位安全操作規(guī)程

1、天車工須經專門培訓,考試合格并持有安全操作證,方能獨立操作,否則不得單獨操作。

2、開車前應正確穿戴好防護用品,認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好、可靠。控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈時,嚴禁吊運。

3、上崗前必須正確佩戴使用 勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。

4、進入工作崗位，對本崗所有設備的安全裝置、防護設施等進行全面認真檢查無誤后，方可操作。

5、開車前要發(fā)出信號，并查看設備運轉部位是否有人或障礙物，在確認無誤后，方可開車。

6、天車司機必須經過專業(yè)嚴格的 安全培訓 后，持證上崗，工作中必須服從指揮人員或掛吊人員，不準自己隨意開動。操作時要逐步加快或放慢，往反方向行使時，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不準用限位裝置進行開車停車操作，不準用大小勾同時進行兩種作業(yè)。

7、天車吊掛、座放重包、重渣罐，必須在專人指揮下進行，指揮者必須確認吊掛牢靠；當有人配合掛物件時，天車司機必須確認地面操作人員站位、操作姿勢安全無危險，待配合人員及周圍人員處于安全位置后再起吊。

8、起吊物件嚴禁突然起吊，當鋼絲繩接近拉直（崩緊）時，要調整大小車位置，以防斜吊；落地接近地面時必須點動下降，以保證物件平衡落地。吊重物時，嚴禁調整制動器。

9、吊運鋼水、鐵水包或重要物件時, 不準提前掛小勾,吊物稍起后，應原地點動下降，經確認制動器及吊掛無誤后方可運行。吊掛或往地面落放金屬液體時，起落要緩慢、平穩(wěn)，防止灑濺燙人；落放時，座放對位無誤后再座放，落放地區(qū)要平整干燥，除翻包和翻輕物件外，主付勾換用不能同時開動。凡未倒渣或有余鋼的鋼包，不準放在有水區(qū)域或潮濕場地。

10、進行兜翻、游翻、帶翻作業(yè)時，必須在專人指揮下進行，且作業(yè)危險區(qū)域不準有人停留或通過。

11、天車運行中，嚴禁向下拋擲物品，嚴格執(zhí)行“十不吊”，“三不越過”，司機要注意周圍人員和阻礙物及相鄰天車作業(yè)情況，兩車同向行駛時，應當保持兩米以上距離，嚴防撞車、擠人事故發(fā)生。需要頂車時要事先通知被頂車司機，經允許并確認安全稍松抱閘，在專人指揮下再頂車。

12、天車主付鉤試車和工作中起升接近限位裝置或天車接近道擋前要提前減速，緩慢點動；以防限位失靈，造成事故。

13、上下天車時，必須與司機聯(lián)系好，待司機將車停穩(wěn)后，將聯(lián)鎖開關搬至斷電位置后方準上下車。從梯口處上下天車時，與司機聯(lián)系必須做到呼喚應答，確保安全無誤。

14、發(fā)生撞車或大的震動后，應立即切斷電源，并對機電設備進行詳細認真檢查，設備檢修完畢確認正常后再進行作業(yè)。

15、工作中如遇緊急停車信號，應立即停車。

16、每臺天車一個操作牌，無操作牌不準送電開車，操作牌必須隨身攜帶，交班時當面交給接班人。嚴禁從一臺天車跨越到另一臺天車上去，防止發(fā)生高空墜落事故，嚴禁從非正式登車部位上下天車。嚴禁在天車橋梁上行走，端梁上不準站人停留。

17司機更換或配合更換鋼絲繩時，要有專人負責組織指揮。工作順序，操作方法必須明確。換好后，司機與上下聯(lián)系確認無誤，司機配合要響鈴2次后啟動，確認無危險后，再按指令開車。

18、天車上的照明、聯(lián)絡警示信號、電源線、閘盒開關必須完好無損，有問題要及時修復。

19、不準用電磁吊吊運物件，防止斷電物件墜落傷人。20、嚴禁手扶小車軌道；車未停穩(wěn)不準上小車做任何工作。

21、遵守現(xiàn)場一切警告標志，對各種警告標志、梯子、欄桿、平臺、設備等不得撞擊。

22、檢修設備（如更換聯(lián)軸閘皮）所用工具備件等物體必須放牢，嚴防高空掉物，裝卸接頭時，必須切斷天車總電源。

23、檢修或處理設備故障時，必須切斷電源，掛好“禁止合閘”牌，確認無誤后方可工作。

24、班前、班中、嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗工作。必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，做好交接班工作。

第三篇：遙控天車崗位安全操作規(guī)程

遙控天車崗位安全操作規(guī)程

1.遙控天車司機需經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證操作。學徒工需在專職司機的監(jiān)護下進行操作、禁止單獨操作。

2.開車前應仔細檢查發(fā)射器，尤其對啟動按鈕、停止按鈕、搖桿、電池電量等進行全面檢查。

3.試車時先對起升機構的限位及急停開關進行檢查確認如有問題禁止行車進行吊運作業(yè)。

4.大、小車禁止反車制動，禁止用限位開關代替停車，緊急開關代普通開關。5.遙控天車司機與吊物保持3米左右的水平距離，身體任何部位不得觸摸所吊物件；

6.操作時吊物要保持平穩(wěn)，起升機構先吊離地面0.5米，確認制動器可靠后作業(yè)，大小車運行前先對吊物的起升高度和動車方向的障礙物進行確認。

7.隨著吊物移動時，行車操作人員應注意地面路況，嚴禁倒退及在視線盲區(qū)操作，行車在運行時嚴禁背對吊物，作業(yè)時不得與旁人閑談。

8.運行中設備出現(xiàn)任何異常都應停車檢查，消除故障后運行，不得帶病作業(yè)。9.操作變頻行車時各機構控制手柄要逐檔加減速，嚴禁直接打回零位。10.操作中嚴格執(zhí)行“十不吊”的要求：

1）超負荷、超高不吊 2）指揮信號不清，重量不明，光線陰暗不吊 3）吊物及附件捆扎不牢，吊具、吊索不符合安全要求不吊 4）吊掛物件直接加工不吊 5）歪拉斜拽不吊6）埋入地下物件重量不明不吊 7）吊物上站人或有浮放物不吊 8）氧氣、乙炔等易燃易爆品不吊 9）帶棱角刀口物件，銳角、鈍角未墊好不吊 10)違章指揮不吊

11.工作完畢，將吊鉤升起，小車打至司機室一端，關閉發(fā)射器放至指定位置，做好交接班。

12.遙控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，如吊有重物，司機嚴禁離開，警戒任何人不準通過危險區(qū)域。并立即打電話給當班班長，待故障處理完畢將吊物放在安全位置后方可離開。

第四篇：天車安全操作規(guī)程

天車安全操作規(guī)程

1.杜絕超過天車、載具、吊具、吊繩額定負荷的裝卸行為，2.起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速擋啟動，必須保證吊繩始終處于垂直狀態(tài)，嚴防重物空中搖擺，起吊平穩(wěn)后換快速擋。3.天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，但不得離地過高；嚴禁將吊載物從人頭上通過，地面有人或落放吊物時應打鈴警告。

4.天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關負責人，盡快排除故障和隱患。

5.天車不工作時，不允許將重物懸掛在空中，以防止零部件產生永久變形；被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。6.天車工必須認真做到“十不吊”： ①超過額定負苛不吊；

②指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊；

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

④吊掛重物直接加工時不吊；

⑤歪拉斜掛不吊；

⑥工件上站人或浮放活動物不吊；

⑦易燃易爆物品不吊；

⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊；

⑨埋地物品不吊；

⑩違章指揮不吊；

7.工作結束后，并將吊鉤升至一定高度，小車開到軌道兩端。

第五篇：天車安全操作規(guī)程2017

天車安全操作規(guī)程

天車操作人員必須經相關資質部門的安全教育培訓并考核合格，取得操作證后，方可上崗作業(yè)。操作人員要熟悉有關天車操作規(guī)程及注意事項，嚴格按本規(guī)定進行操作。

一、作業(yè)前準備

1、起吊物品前必須佩戴好安全帽，并根據(jù)起吊物重量正確選擇天車（5、10、20噸），按要求對天車和吊具狀況進行檢查，確認其處于正常狀態(tài)。

2、第一次起吊重物或負荷達到最大時，應在吊離地面高度0.5米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業(yè)。

3、起吊物品時要正確選用吊具，確認所選的吊具適用并能承載被吊物品，嚴禁超載。

4、吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。檢查并確認吊高、鋼索夾角等滿足相關規(guī)定的要求。

5、捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。

6、操作人員要正確選用鋼絲繩或吊裝帶，吊物時需用吊環(huán)時，一定確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。

二、作業(yè)過程中

7、起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方，避免側向斜吊、拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動，起吊平穩(wěn)后換快速擋。

8、天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，嚴禁將吊載物從人頭上或重要設備上通過。人在吊物下面操作時，一定要在吊物下面采取牢固可靠的支撐措施。

9、正常作業(yè)中嚴禁開反車制動停車，起吊不得靠極限位置限制器達到停車的目的。

10、有兩個吊鉤的起重機，需單獨使用，不準同時起吊兩個物體。

11、吊物上嚴禁有人或其他浮放物品。

12、在整個起吊、搬運過程中，操作者和指揮者相互配合，隨時觀察受吊物四周情況，保證人員、物品和設備的安全。

13、天車運行時，操作人員要集中精神面對天車運行方向，注意防止絆倒，并按規(guī)定對下

列情況哨聲警鳴：

（1）、起升、降落重物，開動大小車行駛時。（2）、視線不清楚時。（3）、接近跨內另一起重機時。（4）、接近人員時。

（5）、行進中準備停車時。

14、被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。

15、天車操作人員和扶重人員作業(yè)時應帶安全帽，操作人員不要帶手套，手要相應的干凈，避免污垢進入按鈕里面。

16、禁在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作。在行車檢修時，總開關應切斷，并在閘刀上掛有“禁止合閘、正在修理"的明顯標志。

17、天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關負責人，盡快排除故障和隱患。

18、工作中突然斷電時，將控制器置于“零”位，重新工作前檢查是否正常。

三、作業(yè)結束后

19、工作結束后，應將吊車開到停車處，靠墻或兩側，并將吊鉤升至一定高度，將操作手柄關閉，切斷電源，整理好吊具。

20、堅持定期檢修和維護保養(yǎng)，保證設備完好。