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天車操作規程

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《天車操作規程》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《天車操作規程》。

第一篇:天車操作規程

天車,又稱橋式起重機,橋架在高架軌道上運行。天車的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,起重小車沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行,構成一矩形的工作范圍,可以縱向、橫向兩方面運行吊物。

天車一般由起重小車、橋架運行機構、橋架金屬結構組成。

其中起重小車由起升機構、小車運行機構和小車架三部分組成。起升機構中電動機通過減速器,帶動卷筒轉動,使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下,以升降重物。小車架是支托和安裝起升機構和小車運行機構等部件的機架,通常為焊接結構。

天車在空中運行,容易被一些人忽視,容易發生安全事故。同時,由于天車吊物是在空中,容易掉物砸傷人員。所以,天車的操作和保養都要有嚴格的規程。

一、天車的操作規范

1、行車工須經訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門訓練和考試不得單獨操作。

2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

3、開車前應認真檢查設備機械,電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果,控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。

4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時,應采取焊接地線措施。

5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

7、車上要清潔干凈;不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

8、限位開關和聯鎖保護裝置,要經常檢查。

9、必須聽從掛鉤起重人員指揮,行車起動時應先嗚鈴。但對任何人發動的緊急停車信號,都應立即停車。

10、天車運行中必須精神集中,發現異常現象及時停車檢查。

11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時,應先從“0”位轉到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉回“0”位。

12、起吊時鋼絲繩要保持垂直,起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。

14、天車禁止超載起吊。

15、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

16、不允許用碰限位開關作為停車的辦法。

17、升降制動器存在問題時,不允許升降重物。

18、運行中,地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時,兩旁應設專人監視和指揮。

20、工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

21、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

22、行車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

23、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。

24、對吊運小于額定起重量50%的物件,允許兩個機構同時動作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個機構動作。

25、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車,緊急開關代普通開關。

26、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。兩車要保持6米以上距離,嚴禁撞車

27、運行中發生突然停電,必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開駕駛室。

28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

29、夜間作業應有充足的照明。

二、天車的日常保養規范

天車與安全緊密相關,所以它們的專業保養要外包出去由專門機構進行,我們在這里主要說明企業自己要進行的日常保養的規范。

1、檢修天車應停靠在安全地點,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

2、如果必須帶電作業時,須有安全措施保護,并設有專人照管。

3、地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

4、修理和檢查用的照明燈,其電壓必須在36V以下。

5、急停按鈕能可靠工作。

6、鋼絲繩斷股或磨損嚴重應及時更換。吊重在額定的125%情況下不會發生溜鉤,主梁變形量在國家規定范圍內。

7、對起重機某部進行焊接時,要專門設置地線,不準利用機身做地線。

8、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作(有支撐時可以)。

9、檢查限位開關的接點在閉合時,接觸是否良好,觸頭應用砂布打光。

10、檢查和調整限位開關傳動機構是否靈活,活動部分應加入少量潤滑油。

11、檢查電線有無破皮的地方,接線螺絲應擰緊。

12、清除灰塵和雜物,試驗各限位開關能否起正確的保護作用。

13、檢查拖鐵上的螺絲是否擰緊,聯接軟銅線是否折斷,支持鐵上的開口銷是否脫落。

14、拖鐵組移動時,拖鐵是否有被碰撞和跳動現象。

15、拖鐵或銅扶手不應腐蝕過深的溝槽,過深時應更換新的。

16、大車運行中不能有沖擊現象,運行中輪子邊不能夠磨軌道。

17、減速機潤滑充分,無泄漏。剎車動作可靠,無異常滑行。

18、對電動機內外及碳刷部分吹灰清理。

19、檢查電機炭刷是否磨損(一般磨損到2/3時給以更換),與滑環是否吻合。

20、檢查電機各接線頭有無松馳和過熱現象,并擰緊各接線螺絲,擰緊電機上各部螺絲(包括底腳螺絲)。

21、檢查電機線圈接線是否牢靠,電線有無磨環破皮的地方,必要時加臘管套上,并清除接線板上的灰塵。

1.操作者必須經過公司和部門的安全教育培訓并經考核合格,熟悉有關天車操作規程及注意事項,嚴格按本規定進行操作。

2.起吊物品前必須佩戴好安全帽并檢查天車和吊具狀況,確認

其正常狀態。

3.起吊物品時要正確選用吊具,確認所選的吊具適用并能承載

被吊物品。

4.吊具要吊在受吊物品的吊環或其他規定的承載處,必須吊掛或捆綁牢固、平穩后方可起吊。檢查并確認吊高、鋼索夾角等滿足相關

規定的要求。

5.操作人員要正確選用軟繩或鋼絲繩,吊物時需用吊環時,一定

確保吊環旋緊牢固方可操作。

6.起吊時必須使吊勾在被吊物品的正上方,避免側向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動,起吊平穩后換快速擋,使用雙速升降天車時,嚴禁高速電機超載.起吊不得靠撞擊緩沖器達到停車的目的。

7.天車搬運物品時,要使受吊物在天車行線內行走,行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上,嚴禁將吊載物從人頭上通過,人

在吊物下面操作時,一定在吊物下面采取支撐措施。

8.在整個起吊、搬運過程中,操作者和指揮者相互配合,隨時

觀察受吊物四周情況,保證人員、物品和設備的安全。

9.天車運行時,操作人員要面對天車運行方向,吊載重物時,不停的用哨聲警鳴。

10.被吊工件懸在空中時,操作人員不能離開,并注視地面操作或

行人安全。

11.天車操作人員和扶重人員作業時應帶安全帽,操作人員不要帶

手套,手要相應的干凈,避免污垢進入按鈕里面。

12.天車運行中如發現異常響聲、誤動作和操作失靈等情況,要及時切斷電源,迅速上報相關負責人,盡快排除故障和隱患。

13.工作結束后,應將吊車開到停車處(靠墻或兩側),并將吊鉤升至一定高度,將操作手柄關閉,切斷電源,整理好吊具。

14.堅持配合有關方面定期檢修和維保,保證設備完好。

第二篇:天車操作規程[范文模版]

天車設備安全操作規程

1、工廠所有起重作業必須兩人以上方可操作,開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。

2、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發動的緊急停車信號,都應立即停車。

3、行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應先鳴鈴。

4、操作控制器手柄時,應先從“零”位轉到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉回“零”位。

5、應在規定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。

6、工作停歇時,不準將起重物懸在空中停留.運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

7、檢修行車應停靠在安全地點,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

8、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然后升高,緩慢運行。

9、行車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

10、運行中發生突然停電,必須將開關手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,要有人監護,來電后吊運到指定位置方可離開。

11、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

12、夜間作業應有充足的照明。

13、行車工必須認真做到“十不吊”:

(1)超過額定負荷不吊;

(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;

(5)歪拉斜掛不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;

(7)氧氣瓶,乙炔發生器等具有爆炸性物不吊;

(8)帶棱角快口未墊好不吊;

(9)埋在地下的物件不吊;

(10)管理人員違章指揮不吊。

14、工作完畢,行車應停在規定位置,升起吊鉤,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。

第三篇:天車技術操作規程

天車技術操作規程

1.嚴格執行天車安全操作規程,嚴格執行“十不吊”,持證上崗,嚴禁違章操作。

2.司機在交接班上下車時,要對講聯系確認,正確使用上下車告知器,允許蹬車后打開安全聯鎖門蹬車,交接完畢下車關閉安全聯鎖門,到達安全位置對講已離車,可以開車,不準滑、蹦、跳,不得翻越護欄。

3.開車前首先發出信號,并觀察好人員和其他情況,送電后必須空負荷試車,待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。

4.天車在運行大車時,開車要逐級加減檔,如運行發現異響異常,應立即匯報處理。

5.嚴禁用大車吊物碰撞來代替人工操作。

6.起升機構吊有負荷時,不準對制動器(抱閘)進行調整。

7.嚴禁用龍門鉤的單鉤吊重物,防止龍門鉤損壞,不能確認的必須匯報,嚴禁盲目私自操作。

8.作業過程中必須打開聲光警報,吊物嚴禁在人頭通過,任何人發出緊急停車信號都應服從,未辨明情況之前不得盲目開車。

9.嚴禁用限位開關作停車手段

10.天車運行中嚴禁在天車上行走,維修人員在小車運行位置以外,手扶護欄,防止擠傷事故。

11.在工作完畢時,按停止按鍵,綠燈滅代表斷電,不準拍急停,急停只能在緊急情況下使用。

12.停車要開到規定的停車地點,小車停到司機室一側,主、副小車的停在兩側各一個,不準停在中間位置,天車停好后,切斷總電源。

天車車間

2021.7.25

第四篇:天車操作規程

天車操作規程

1.設備技術性能參數 1.1起重量:5t 1.2跨度:28.5m 1.3抓斗容積:3m3 1.4起升高度:12m 1.5工作級別:A7 2.啟動前檢查

2.1司機起動天車之前必須得到班長同意,班長要交清工作任務; 2.2檢查大車鐵軌兩邊有無障礙物或有無工作人員工作; 2.3檢查電纜有無破損,電纜滑車是否完好;

2.4檢查鋼絲繩完好情況,特別對起升鋼絲繩的軋頭處應重點檢查,不能有松動情況,軋頭間距不得小于5cm,鋼絲繩斷股或其中一根斷股線數起過安全規定的,必須更換;

2.5檢查抓斗各處有無裂紋現象,鋼絲繩不應出滑輪槽,抓斗應平穩;

2.6檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況應無串槽或過長; 2.7檢查大跑、小跑和提升開合電機、傳動裝置是否完好; 2.8在主開關接電前,檢查所有控制手柄是否在零位;

2.9電源送電后,將駕駛室門關閉,試小車電鈴,并試驗起升、開閉、小車、大車制動器是否失靈,如發現制動失靈應及時修復后再進行試驗。3.啟動

3.1在規定的檢查、維護進行完畢,并確認一切正常后進行; 3.2在合總電源前,先發出警告電鈴,提醒現場人員注意; 3.3做空載試車前,確認大跑、小跑、提升、閉合及制動器各限位裝置正常,方可抓卸物料。4.運行中的注意事項

4.1大車啟動時,任何人不得上下天車,不得在天車運行區域內站立、走動,更不能站在抓斗上;

4.2抓斗上升時發現抓斗夾口處有硬雜物,并有漏料現象時,應放掉重夾,清理雜物時,應輕放、輕提;

4.3從煤堆里取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免形成陡坡,以防坍塌傷人。在工作中如發現有形成陡坡的可能時,應采取措施加以消除。對已經形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡;

4.4抓斗作業時,一定要對準物料斗,均勻落料,同時要特別注意與料斗距離,避免碰撞;

4.5在抓卸時,要對準車廂,不得碰撞車廂,同時,車廂內不得有人作業;

4.6在抓斗上升或下降時,小車不得猛然向前或向后; 4.7抓斗必須在垂直位置上起升,禁止傾斜起吊;

4.8抓斗如需長時間停在空中,應發出信號通知一切人員不得在其下站立或通過,操作人員不得離開操作室; 4.9天車在運行中應注意鋼絲繩和機械運行狀況,發現異常,必須立即停車檢查修理并向班長匯報;

4.10如運行中突然發生斷電時,應立即將操作手柄至停車位置,拉開總閘刀,等恢復供電后再進行操作;

4.11各種終點保護和限位裝置應保持完好狀態,不得任意調動; 4.12大、小制動不允許用反向制動,以免損壞機件。5.停止

5.1當正常供煤任務完成時,方可停起重機;

5.2停機時抓斗放在適當位置不能懸空,防止其突然下落,砸傷人或設備;

5.3將各控制器的所有手柄置于零位,切斷電源,關好門窗,司機才能離開駕駛臺;

5.4認真做好工作記錄,并將操作中發現的故障向接班人員和班長通報。

第五篇:天車安全操作規程

天車安全操作規程

1.杜絕超過天車、載具、吊具、吊繩額定負荷的裝卸行為,2.起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方,禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速擋啟動,必須保證吊繩始終處于垂直狀態,嚴防重物空中搖擺,起吊平穩后換快速擋。3.天車搬運物品時,要使受吊物在天車行線內行走,行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上,但不得離地過高;嚴禁將吊載物從人頭上通過,地面有人或落放吊物時應打鈴警告。

4.天車運行中如發現異常響聲、誤動作和操作失靈等情況,要及時切斷電源,迅速上報相關負責人,盡快排除故障和隱患。

5.天車不工作時,不允許將重物懸掛在空中,以防止零部件產生永久變形;被吊工件懸在空中時,操作人員不能離開,并注視地面操作或行人安全。6.天車工必須認真做到“十不吊”: ①超過額定負苛不吊;

②指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊;

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;

④吊掛重物直接加工時不吊;

⑤歪拉斜掛不吊;

⑥工件上站人或浮放活動物不吊;

⑦易燃易爆物品不吊;

⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊;

⑨埋地物品不吊;

⑩違章指揮不吊;

7.工作結束后,并將吊鉤升至一定高度,小車開到軌道兩端。

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