第一篇：天車操作規程培訓測試題

天車操作規程培訓測試題

一、判斷題請對陳述正確的判斷為“√”，陳述錯誤的判斷為“×”共30題，每題2分，共60分。

1.天車操作人員應持有國家機構頒發的資格證。

2.公司考核合格授權后方可獨立操作

3.培訓期的天車操作人員須有指導人在現場指導。

4.未經專門訓練并考核合格的員工不得單獨操作天車。

5.本公司的天車吊載不能超過10噸。

6.烏云密布的雷雨到來時不能開天車。

7.模修班的員工吊著模具人在旁邊處理是不允許的。

8.報廢的鋼絲繩可以湊和著使用。

9.有棱角缺口的不一定都要使用墊附物。

10.掩埋在機坑中的5噸物件有專人指揮時可以使用天車吊起來。

11.使用拖掛線電氣地面操縱按鈕盒，絕緣必須良好，正確按動操作按鈕。

12.天車操作人員應位于天車的正前方進行操作，以避免電源線與鋼絲繩纏繞。

13.人在吊物下面操作時，一定要在吊物下面采取支撐措施。

14.在整個搬運過程中，操作人員應把保證人員、設備的安全放在第一位。

15.天車運行時，操作人員要集中精力面對天車運行方向，注意防止絆倒，16.正常作業中嚴禁開反車制動停車，17.起吊不得依靠極限位置限制器達到停車的目的。

18.天車操作人員（和扶重人員）作業時應采取安全措施之一是使用鋼絲繩時要戴手套。

19.天車操作人員禁止頻繁點動作業以減少對設備的損害。

20.天車操作人員不得用力拉扯操縱按鈕盒上的電源線。

21.本天車操作規程分為：總則、操作前、操作中、操作完畢四個部分。

22.本天車操作規程總則部分主要規定了天車使用方面的一般要求。

23.本天車操作規程總則部分對天車的使用起總的指導作用。

24.本天車操作規程總則總的指導思想是奉行了“安全生產”。

25.安全生產不僅指員工不出現工傷事故。

26.本公司截止于2011年9月17日已經有天車操作資格者18人。

27.獲得國家特種作業操作資格者為2人。

28.操縱按鈕盒要保證為絕緣狀態。

29.操縱按鈕盒是天車運行的遙控設備。

30.操縱按鈕盒上的總停止按鈕的作用沒有停止按鈕的作用大。

二、單項選擇題（每題2分，共30分）

1.對重物的吊運的要求是

A第一次起吊重物或負荷達到最大重量時，應在吊離地面高度0.5米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業

B第一次起吊重物或負荷達到最大重量時，應在吊離地面高度1米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業

C第一次起吊重物或負荷達到最大重量時，應在吊離地面高度1.5米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業

D第一次起吊重物或負荷達到最大重量時，應在吊離地面高度2米后重新將重物放下，試吊

確認安全可靠后再進行正常作業

2.操縱按鈕盒的使用的最重要的是

A絕緣必須良好

B正確按動操作按鈕

C正前方進行操作

D避免電源線與鋼絲繩纏繞

3.操縱按鈕盒電源線

A歪拉斜掛的不吊

B管理人員違章指揮的不吊

C天車操作人員禁止頻繁點動作業以減少對設備的損害。

D天車操作人員不得用力拉扯操縱按鈕盒上的電源線

4.吊具的使用不正確的是

A操作人員要正確選用吊具（鋼絲繩或布質吊帶等）

B確認所選的吊具能夠滿足吊運高度、鋼絲繩等的安全要求。

C吊具要吊在受吊物件的吊環或其他規定的承載處。

D起吊物件時手放在吊具與所吊物件之間掌扶所吊物件

5.安全措施不力的表現：

A未經專門訓練并考核合格的員工不得獨立操作天車

B氬氣瓶等具有爆炸性的物件不吊；

C正常作業中經常使用開反車制動停車

D嚴禁將吊載物件從人頭上通過。

6.天車運行時

A操作人員要集中精力面對天車運行方向，注意防止絆倒

B天車在接近軌道盡頭時，應正常行進

C天車搬運物件時，要使受吊物件在天車運行路線內行走，吊物行走高度至少比運行路線上障礙物高出0.2米以上

D除天車操作人員（和扶重人員）外，其他人員不得靠近被起吊的物件

7.天車運行異常的處理

A天車運行中如發現異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源

B天車運行中如發現異常要迅速報告機修人員等，盡快排除故障和隱患

C天車運行中發生突然停電，起吊物件未放下索具脫鉤，操作人員不得離開

D使用天車吊運高大物件妨礙視線時，應設專人監視和指揮

8.天車維修與檢修的處理

A工件停歇時，不得將所吊物件較長時間懸在空中以避免損壞天車

B使用天車吊運高大物件妨礙視線時，應設專人監視和指揮

C禁止在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作。在天車檢修時，總電源開關應切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理"的明顯標志

D把鋼絲繩、吊環等輔助工具放下，放在固定的擺放位置

9.天車規程的總體構成A由三部分構成：操作前，操作中、操作完畢。

B由四部分構成：總則、操作前，操作中、操作完畢

C由四部分構成：總則、操作前，操作中、操作完畢、實施

D由五部分構成：目的、總則、操作前，操作中、操作完畢、實施

10天車操作規程的生效時間

A2011年9月17日

B2010年4月26日

C2011年9月19日

D2011年9月16日

三、多項選擇題（每個題目至少有兩個選項是正確的。）2分每題，共10分。

1.下列說法不符合規定的是

A不超過額定負荷的物件一定可以使用天車吊裝

B晚上天車工作時一定要開燈

C歪拉斜掛的，采取安全措施后可以起吊

D吊物上隨便放有一把板手是不礙事的2.下列經常出現的現象是符合規定的是

A天車操作者面向10噸標志進行操作

B天車操作者面向10噸標志進行操作，時不時的側著身體觀看周邊情況

C天車操作者站在天車橫梁下持續進行操作

D天車操作者為了省事使勁拉著電源線

3.下列對數字方面的要求符合規定的是（）

A第一次起吊重物或負荷達到最大重量時，應在吊離地面高度0.5米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業

B天車在沒有吊運物件狀態下運行時，吊鉤必須升起超出運行線路區域內最高障礙物0.5米以上

C重噸位物件起吊時，應在離開地面0.2—0.3米高度進行試吊檢查，確認吊掛平穩，制動良好，索具完整后升高，緩緩運行

D工作時吊鉤至少離電動葫蘆底部0.3米，以避免吊物上升時碰爆葫蘆

4.按規定對下列情況予以示警

A現場物流員在車間開始使用天車進行吊料時

B現場物流員在車間起升、降落物料時

C被障礙物阻擋看不清被物料時

D接近正在機臺旁邊工作的同事時

5對下列安全規定正確的是

A嚴禁將吊載物件從人頭上通過

B被吊物件懸在空中時，操作人員不能離開

C天車在接近軌道盡頭時，應減速慢行

D對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車

第二篇：天車操作規程[范文模版]

天車設備安全操作規程

1、工廠所有起重作業必須兩人以上方可操作，開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

2、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發動的緊急停車信號，都應立即停車。

3、行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。

4、操作控制器手柄時，應先從“零”位轉到第一擋，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回“零”位。

5、應在規定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。

6、工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留．運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

7、檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

8、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。

9、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

10、運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，要有人監護，來電后吊運到指定位置方可離開。

11、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

12、夜間作業應有充足的照明。

13、行車工必須認真做到“十不吊”：

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊；

(5)歪拉斜掛不吊；

(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；

(7)氧氣瓶，乙炔發生器等具有爆炸性物不吊；

(8)帶棱角快口未墊好不吊；

(9)埋在地下的物件不吊；

(10)管理人員違章指揮不吊。

14、工作完畢，行車應停在規定位置，升起吊鉤，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。

第三篇：天車操作規程

天車，又稱橋式起重機，橋架在高架軌道上運行。天車的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行，起重小車沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行，構成一矩形的工作范圍，可以縱向、橫向兩方面運行吊物。

天車一般由起重小車、橋架運行機構、橋架金屬結構組成。

其中起重小車由起升機構、小車運行機構和小車架三部分組成。起升機構中電動機通過減速器，帶動卷筒轉動，使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下，以升降重物。小車架是支托和安裝起升機構和小車運行機構等部件的機架，通常為焊接結構。

天車在空中運行，容易被一些人忽視，容易發生安全事故。同時，由于天車吊物是在空中，容易掉物砸傷人員。所以，天車的操作和保養都要有嚴格的規程。

一、天車的操作規范

1、行車工須經訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作。

2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

3、開車前應認真檢查設備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應采取焊接地線措施。

5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

7、車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

8、限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。

9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應先嗚鈴。但對任何人發動的緊急停車信號，都應立即停車。

10、天車運行中必須精神集中，發現異常現象及時停車檢查。

11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回“0”位。

12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。

14、天車禁止超載起吊。

15、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

16、不允許用碰限位開關作為停車的辦法。

17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。

18、運行中，地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應設專人監視和指揮。

20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

21、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

22、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。

24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構動作。

25、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車

27、運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

29、夜間作業應有充足的照明。

二、天車的日常保養規范

天車與安全緊密相關，所以它們的專業保養要外包出去由專門機構進行，我們在這里主要說明企業自己要進行的日常保養的規范。

1、檢修天車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

2、如果必須帶電作業時，須有安全措施保護，并設有專人照管。

3、地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

4、修理和檢查用的照明燈，其電壓必須在36V以下。

5、急停按鈕能可靠工作。

6、鋼絲繩斷股或磨損嚴重應及時更換。吊重在額定的125%情況下不會發生溜鉤，主梁變形量在國家規定范圍內。

7、對起重機某部進行焊接時，要專門設置地線，不準利用機身做地線。

8、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作（有支撐時可以）。

9、檢查限位開關的接點在閉合時，接觸是否良好，觸頭應用砂布打光。

10、檢查和調整限位開關傳動機構是否靈活，活動部分應加入少量潤滑油。

11、檢查電線有無破皮的地方，接線螺絲應擰緊。

12、清除灰塵和雜物，試驗各限位開關能否起正確的保護作用。

13、檢查拖鐵上的螺絲是否擰緊，聯接軟銅線是否折斷，支持鐵上的開口銷是否脫落。

14、拖鐵組移動時，拖鐵是否有被碰撞和跳動現象。

15、拖鐵或銅扶手不應腐蝕過深的溝槽，過深時應更換新的。

16、大車運行中不能有沖擊現象，運行中輪子邊不能夠磨軌道。

17、減速機潤滑充分，無泄漏。剎車動作可靠，無異常滑行。

18、對電動機內外及碳刷部分吹灰清理。

19、檢查電機炭刷是否磨損（一般磨損到2/3時給以更換），與滑環是否吻合。

20、檢查電機各接線頭有無松馳和過熱現象，并擰緊各接線螺絲，擰緊電機上各部螺絲（包括底腳螺絲）。

21、檢查電機線圈接線是否牢靠，電線有無磨環破皮的地方，必要時加臘管套上，并清除接線板上的灰塵。

1.操作者必須經過公司和部門的安全教育培訓并經考核合格，熟悉有關天車操作規程及注意事項，嚴格按本規定進行操作。

2.起吊物品前必須佩戴好安全帽并檢查天車和吊具狀況，確認

其正常狀態。

3.起吊物品時要正確選用吊具，確認所選的吊具適用并能承載

被吊物品。

4.吊具要吊在受吊物品的吊環或其他規定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩后方可起吊。檢查并確認吊高、鋼索夾角等滿足相關

規定的要求。

5.操作人員要正確選用軟繩或鋼絲繩,吊物時需用吊環時,一定

確保吊環旋緊牢固方可操作。

6.起吊時必須使吊勾在被吊物品的正上方，避免側向斜吊，拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動，起吊平穩后換快速擋，使用雙速升降天車時,嚴禁高速電機超載.起吊不得靠撞擊緩沖器達到停車的目的。

7.天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，嚴禁將吊載物從人頭上通過，人

在吊物下面操作時，一定在吊物下面采取支撐措施。

8.在整個起吊、搬運過程中，操作者和指揮者相互配合，隨時

觀察受吊物四周情況，保證人員、物品和設備的安全。

9.天車運行時，操作人員要面對天車運行方向，吊載重物時，不停的用哨聲警鳴。

10.被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或

行人安全。

11.天車操作人員和扶重人員作業時應帶安全帽，操作人員不要帶

手套，手要相應的干凈，避免污垢進入按鈕里面。

12.天車運行中如發現異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關負責人，盡快排除故障和隱患。

13.工作結束后，應將吊車開到停車處（靠墻或兩側），并將吊鉤升至一定高度，將操作手柄關閉，切斷電源，整理好吊具。

14.堅持配合有關方面定期檢修和維保，保證設備完好。

第四篇：天車技術操作規程

天車技術操作規程

1.嚴格執行天車安全操作規程，嚴格執行“十不吊”，持證上崗，嚴禁違章操作。

2.司機在交接班上下車時，要對講聯系確認，正確使用上下車告知器，允許蹬車后打開安全聯鎖門蹬車，交接完畢下車關閉安全聯鎖門，到達安全位置對講已離車，可以開車，不準滑、蹦、跳，不得翻越護欄。

3.開車前首先發出信號，并觀察好人員和其他情況，送電后必須空負荷試車，待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。

4.天車在運行大車時，開車要逐級加減檔，如運行發現異響異常，應立即匯報處理。

5.嚴禁用大車吊物碰撞來代替人工操作。

6.起升機構吊有負荷時，不準對制動器（抱閘）進行調整。

7.嚴禁用龍門鉤的單鉤吊重物，防止龍門鉤損壞，不能確認的必須匯報，嚴禁盲目私自操作。

8.作業過程中必須打開聲光警報，吊物嚴禁在人頭通過，任何人發出緊急停車信號都應服從，未辨明情況之前不得盲目開車。

9.嚴禁用限位開關作停車手段

10.天車運行中嚴禁在天車上行走，維修人員在小車運行位置以外，手扶護欄，防止擠傷事故。

11.在工作完畢時，按停止按鍵，綠燈滅代表斷電，不準拍急停，急停只能在緊急情況下使用。

12.停車要開到規定的停車地點，小車停到司機室一側，主、副小車的停在兩側各一個，不準停在中間位置，天車停好后，切斷總電源。

天車車間

2021.7.25

第五篇：天車操作規程

天車操作規程

1．設備技術性能參數 1．1起重量：5ｔ 1．2跨度：２８.5ｍ 1．３抓斗容積：３ｍ３ １．４起升高度：１２ｍ １．５工作級別：Ａ７ ２．啟動前檢查

２．１司機起動天車之前必須得到班長同意，班長要交清工作任務； ２．２檢查大車鐵軌兩邊有無障礙物或有無工作人員工作； ２．３檢查電纜有無破損，電纜滑車是否完好；

２．４檢查鋼絲繩完好情況，特別對起升鋼絲繩的軋頭處應重點檢查，不能有松動情況，軋頭間距不得小于５ｃｍ，鋼絲繩斷股或其中一根斷股線數起過安全規定的，必須更換；

２．５檢查抓斗各處有無裂紋現象，鋼絲繩不應出滑輪槽，抓斗應平穩；

２．６檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況應無串槽或過長； ２．７檢查大跑、小跑和提升開合電機、傳動裝置是否完好； ２．８在主開關接電前，檢查所有控制手柄是否在零位；

２．９電源送電后，將駕駛室門關閉，試小車電鈴，并試驗起升、開閉、小車、大車制動器是否失靈，如發現制動失靈應及時修復后再進行試驗。３．啟動

３．１在規定的檢查、維護進行完畢，并確認一切正常后進行； ３．２在合總電源前，先發出警告電鈴，提醒現場人員注意； ３．３做空載試車前，確認大跑、小跑、提升、閉合及制動器各限位裝置正常，方可抓卸物料。４．運行中的注意事項

４．１大車啟動時，任何人不得上下天車，不得在天車運行區域內站立、走動，更不能站在抓斗上；

４．２抓斗上升時發現抓斗夾口處有硬雜物，并有漏料現象時，應放掉重夾，清理雜物時，應輕放、輕提；

４．３從煤堆里取煤時，應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，避免形成陡坡，以防坍塌傷人。在工作中如發現有形成陡坡的可能時，應采取措施加以消除。對已經形成的陡坡，在未消除以前，禁止從上部或下部走近陡坡；

４．４抓斗作業時，一定要對準物料斗，均勻落料，同時要特別注意與料斗距離，避免碰撞；

４．５在抓卸時，要對準車廂，不得碰撞車廂，同時，車廂內不得有人作業；

４．６在抓斗上升或下降時，小車不得猛然向前或向后； ４．７抓斗必須在垂直位置上起升，禁止傾斜起吊；

４．８抓斗如需長時間停在空中，應發出信號通知一切人員不得在其下站立或通過，操作人員不得離開操作室； ４．９天車在運行中應注意鋼絲繩和機械運行狀況，發現異常，必須立即停車檢查修理并向班長匯報；

４．１０如運行中突然發生斷電時，應立即將操作手柄至停車位置，拉開總閘刀，等恢復供電后再進行操作；

４．１１各種終點保護和限位裝置應保持完好狀態，不得任意調動； ４．１２大、小制動不允許用反向制動，以免損壞機件。５．停止

５．１當正常供煤任務完成時，方可停起重機；

５．２停機時抓斗放在適當位置不能懸空，防止其突然下落，砸傷人或設備；

５．３將各控制器的所有手柄置于零位，切斷電源，關好門窗，司機才能離開駕駛臺；

５．４認真做好工作記錄，并將操作中發現的故障向接班人員和班長通報。