第一篇：成衣工藝課總結(jié)

成衣工藝課總結(jié) ——男士西服

服121 1215022025

夏芷燕 2014.4.15

這學(xué)期的成衣紙樣與工藝課我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了男士西服的制作。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括1.掌握基本款男西服的制作工藝。2.掌握男西服零部件的縫制方法及技巧等。3.掌握男西服樣板及毛樣板的制作、排料圖、工藝流程圖的繪制，縫制方法及技巧。4.學(xué)會(huì)粘襯以及西服熨燙中的歸拔工藝。

成衣工藝課是我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的基礎(chǔ)的內(nèi)容,需要我們非常重視,這對(duì)我們以后就業(yè)有著很大影響,基礎(chǔ)沒打好其他都免談,沒有最基本的理論知識(shí)和動(dòng)手能力,用人單位是不會(huì)考慮用我們的,因此我們也十分重視這一門課。

西裝的制作工藝要求很高，必須達(dá)到勻、稱、圓、順、窩、服、平、挺、軟、薄、輕。在翻駁處和衣身下擺處以及袋蓋邊等地方都要做到里外勻，看不到做縫線跡，俗稱里外勻。左右領(lǐng)角、駁角，左右袋位，左右袖等部位都要求對(duì)稱。有條格的面料還要求對(duì)條對(duì)格。袖山要求裝圓，袋蓋角要圓，下擺的圓角要圓。與圓相切的線要順不能有棱角。如后袖縫與袖山相交處，圓角下擺要光滑。衣身的胸部應(yīng)與人體胸部相服帖，衣領(lǐng)應(yīng)服帖頸部，不能脫離頸部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。

這次的工藝課，讓我明白了服裝的深加工對(duì)工藝的要求非常嚴(yán)謹(jǐn)，西服的制作在服裝中是是最難的制作工藝。西服的制作工藝也直接影響到自身的價(jià)值。這次做完一套西裝，我感覺到了西服的工藝要求遠(yuǎn)比上一次襯衫的工藝要求高，質(zhì)量好的西服也定以高工藝要求完善品質(zhì)。

成衣紙樣與工藝課為我們提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我們從傳統(tǒng)的被動(dòng)授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué)，從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認(rèn)為這次關(guān)于西服的成衣工藝課讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律，是一門非常成功的實(shí)踐課。

第二篇：成衣生產(chǎn)過程

成衣生產(chǎn)過程

一、成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備 1.成衣樣品試制-樣衣制作：檢驗(yàn)款式設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)的合理性，或在來樣加工時(shí)樣品確認(rèn)保證符合客戶要求。

樣品試制的目的

a.確定原材料是否合適及原材料消耗 b.確定成衣樣板

c.確定加工工序、工時(shí)

d.確定工藝技術(shù)參數(shù)——縫紉線張力密度、熨燙溫度壓力、各部位工藝要求及注意事項(xiàng)等

樣品試制程序

a.分析款式設(shè)計(jì)圖，確定選擇合適的面里料、輔料；分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，確定加工方法、工藝流程和采用的設(shè)備。

b.確定樣品規(guī)格尺寸，排料裁剪。

c.縫制同時(shí)記錄每道工序的加工時(shí)間及工藝要求。d.樣品檢驗(yàn)，是否符合款式設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

2.原材料準(zhǔn)備-原材料的選購——原材料消耗預(yù)算

?產(chǎn)品用料消耗：根據(jù)樣衣制作或樣板排料，預(yù)算成衣產(chǎn)品的裁片所使用的凈的面料、里料和輔料。

?加工工藝性損耗：疵點(diǎn)損耗、縮水損耗、試樣用料損耗、次品損耗等生產(chǎn)中必要的損耗。?其他意外損耗：原材料或成衣生產(chǎn)、保管、運(yùn)輸過程中因管理不善而造成的損耗。如蟲蛀面料等。

?通常考慮3~5%的損耗率。

進(jìn)廠材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)

?即：服裝企業(yè)按生產(chǎn)計(jì)劃把原材料購入后，要對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行復(fù)查核對(duì)，并對(duì)其質(zhì)量、性能進(jìn)行必要的檢測(cè)。

?面里料——匹長、門幅、疵點(diǎn)、色差、色牢度、緯斜、縮水率、耐熱性等，輔料——數(shù)量、規(guī)格、疵點(diǎn)和粘合襯的質(zhì)量檢測(cè)等。

?檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量、性能，一方面確定其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，另一方面可為加工提供參考。

材料的預(yù)縮整理

?消除面里料加工過程中發(fā)生的形態(tài)變化以及殘存的應(yīng)力和變形等，以保證服裝成衣規(guī)格誤差降低至最小程度。

?方法：自然預(yù)縮、濕預(yù)縮、熱預(yù)縮、蒸氣預(yù)縮或采用預(yù)縮機(jī)。

3.制定生產(chǎn)指示書

成衣生產(chǎn)指示書：用于指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。包括：款式圖、號(hào)型規(guī)格規(guī)定、原材料明細(xì)表、排料圖、裁剪方案、生產(chǎn)工序流程圖、加工工藝單、流水生產(chǎn)安排及勞動(dòng)定額等。

二、裁剪 1.裁剪方案制定-裁剪方案：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)條件，將某一生產(chǎn)任務(wù)的成衣數(shù)量和顏色合理搭配安排，并使材料的損耗減至最低的裁剪作業(yè)方案。企業(yè)也稱分床。

裁剪方案的內(nèi)容包括：排料的套排件數(shù)與號(hào)型搭配、鋪料方式、鋪料層數(shù)、床數(shù)。1.裁剪方案制定—舉例 1.裁剪方案制定---原則

符合生產(chǎn)條件：裁床的數(shù)量、長度、寬度、裁剪設(shè)備、人員配置等。

節(jié)約用料：套排可省料。

提高生產(chǎn)效率：增加鋪料長度和層數(shù)以減少床數(shù)、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)裁剪技術(shù)可提高生產(chǎn)效率。

2.排料劃樣-排料：按照生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪方案，在滿足設(shè)計(jì)與制作工藝要求的前提下，將樣板在規(guī)定的布料門幅內(nèi)進(jìn)行科學(xué)合理的排列過程。

劃樣：把排料的結(jié)果畫在紙上或布料上，作為鋪料和裁剪工序的生產(chǎn)依據(jù)。

排料方法：

?手工排料和計(jì)算機(jī)排料 ?先排大片，再排小片 ?緊密套排，盡量減少空隙 ?注意紗向、面里料的正反面 ?節(jié)約用料

3.鋪料-鋪料：又稱拉布，按裁剪方案所確定的鋪料長度、層數(shù)、每床的色彩搭配和床數(shù)將布料一層層地平鋪在裁床上的過程。

鋪料方式：單程鋪料，包括單程單向鋪料和單程反向鋪料。

鋪料設(shè)備：鋪料臺(tái)、機(jī)械式拖布機(jī)、電腦控制拖鋪系統(tǒng)、空氣襯墊裝置及吸氣裝置等。

工藝要求：

?布邊對(duì)齊

?長度、層數(shù)準(zhǔn)確 ?布面平整 ?張力小

?條格、圖案對(duì)準(zhǔn) ?面料方向正確

4.裁剪-裁剪：將鋪好的多層面料，按排料圖上的樣板形狀及排列位置裁成各種裁片的工藝加工過程。

工藝要求：

?保證衣片尺寸的準(zhǔn)確度 ?保證定位標(biāo)記準(zhǔn)確

?保證切口質(zhì)量，不燙焦熔融

裁剪操作要點(diǎn)：

?先小片后大片 ?裁刀不拐角

?裁剪時(shí)避免面料錯(cuò)動(dòng)

?裁刀垂直，避免上下層衣片的尺寸誤差 ?裁刀鋒利，以免衣片邊緣起毛

?速度放低，以免裁刀熱量太大，使裁片切口處熔融

三、成衣縫制-成衣縫制：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書，生產(chǎn)組織將裁片縫合的加工過程。

縫紉設(shè)備：

?通用縫紉機(jī)：平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)

?專用縫紉機(jī)：鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、自動(dòng)開袋機(jī)、绱袖機(jī)等 ?裝飾用縫紉機(jī)：商標(biāo)和裝飾用，繡花機(jī)等

成衣生產(chǎn)類型：

?少品種大批量 ?中品種中批量 ?多品種少批量

成衣縫制流水生產(chǎn)類型：

?分工序作業(yè)流水線：每人承擔(dān)一道或幾道工序

?模塊式作業(yè)流水線：一人多臺(tái)設(shè)備，承擔(dān)多道工序，適于多品種小批量生產(chǎn)。

成衣半制品的傳遞方式

?捆扎式傳遞方式

?傳送帶捆扎式傳遞方式 ?吊掛式傳遞方式*

成衣縫紉車間的設(shè)備布置方式

?橫列式布置：橫向排列，間隔80cm的傳遞槽。?縱列式布置：便于管理、生產(chǎn)效率較高。

?綜合式布置：以燙臺(tái)為中心，按工序排列配置。?集團(tuán)式布置：按產(chǎn)品部件排列配置。

成衣縫制流水線組織管理與控制

?生產(chǎn)時(shí)間=縫制加工時(shí)間+半制品的傳遞、等待、閑置時(shí)間

?提高生產(chǎn)效率，需合理安排各工序的工作時(shí)間及合理配置作業(yè)人員，以盡量縮短工序間的等待時(shí)間。

?節(jié)拍：流水線上每人使用的作業(yè)時(shí)間。根據(jù)節(jié)拍進(jìn)行合理安排。

縫制質(zhì)量控制與評(píng)定

?嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定

?檢查裁片是否有玷污，色澤是否一致，規(guī)格及對(duì)稱部位尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)； ?檢查縫制線路是否直順，吃勢(shì)是否均勻，是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到的要返修； ?做好首件產(chǎn)品的鑒定工作

?加強(qiáng)縫制車間的中間檢驗(yàn)

?多種方式檢驗(yàn)：自檢、互檢（上下工序間的檢驗(yàn)）、專檢（設(shè)檢驗(yàn)點(diǎn)由專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)）

四、整理 1.整燙定型-整燙定型：利用水、氣、熱和壓力，人為地改變面料的密度、形態(tài)和結(jié)構(gòu)，使服裝獲得期望的造型的手段。

整燙定型的作用：

?裁剪前整理面料

?縫制過程中，使衣片平整并定型，如分縫燙、部件定型燙、歸拔燙等 ?縫制后熨燙定型整理，使服裝獲得平整、挺括、豐滿的立體形態(tài)

整燙設(shè)備

?電熨斗、蒸汽熨斗 ?蒸氣燙模熨燙機(jī)

整燙定型的效果取決于：

?溫度和濕度：棉、粘纖直接熨燙，為避免出現(xiàn)極光，墊干布熨燙；毛織物耐熱性差，要加濕、隔布熨燙；滌綸熱穩(wěn)定性好，直接熨燙；絲織物反面熨燙。

?壓力和時(shí)間：促進(jìn)變形產(chǎn)生。

?冷卻方式：很快冷卻，以固定變形。

2.后整理—污漬整理

?粉跡、漿糊跡：濕布擦

?機(jī)油漬：汽油、二氯乙烯、苯等有機(jī)化學(xué)溶劑刷洗。

?鐵銹漬：蛋白質(zhì)纖維——草酸和檸檬酸的混合水溶液稍加熱后刷洗，纖維素纖維——食鹽和醋酸的混合液刷洗，最后清水沖洗。

?霉斑：新的肥皂液刷洗；長久的霉斑，用氨水洗滌，然后涂上高錳酸鉀，最后用亞硫酸氯鈉溶液洗滌。

?膠水漬：溫水潤濕后，滴幾滴10%的氨水刷洗，然后清水沖洗。?鉛筆漬：橡皮擦，然后肥皂洗。

?圓珠筆漬：溫水浸泡后，用香蕉水和四氯化碳的等量溶液洗滌，最后清水沖洗。?汗?jié)n：檸檬酸或1%的鹽酸液洗滌，再用清水沖洗。

?線頭整理：線頭又稱毛梢，分為兩種：

?死線頭：縫紉過程中沒剪掉的縫紉線線頭。

?活線頭：生產(chǎn)過程中粘在服裝上的縫紉線線頭和衣片邊緣脫落的布料經(jīng)緯紗線頭。

?其他：驗(yàn)針等

3.折疊包裝、釘標(biāo)志-標(biāo)志：

?品質(zhì)標(biāo)志：成分

?保養(yǎng)標(biāo)志：洗滌、熨燙、保管的方法 ?規(guī)格標(biāo)志：號(hào)型規(guī)格 ?原產(chǎn)地標(biāo)志

?合格證標(biāo)志：檢驗(yàn)合格后加蓋的合格章 ?條形碼標(biāo)志 ?環(huán)保標(biāo)志

商標(biāo)：文字、圖形或其組合標(biāo)志，以區(qū)別之用。

包裝：是為了在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中保護(hù)產(chǎn)品，在銷售中進(jìn)一步提高產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的一種技術(shù)手段。包裝形式：

?內(nèi)包裝：單件（套）服裝的包裝或若干件服裝組成的最小包裝整體。

?可用紙、塑料袋、紙盒、衣架等材料，要求包裝材料清潔、干燥，不得污染產(chǎn)品。?多件一起包裝要求品種、等級(jí)一致，顏色、花形和尺寸規(guī)格按消費(fèi)需求搭配。

?內(nèi)包裝主要供銷售用，應(yīng)注明廠名、品名、貨號(hào)、規(guī)格、色別、數(shù)量、品質(zhì)、材料、生產(chǎn)日期等。

?外包裝：是在商品的銷售包裝或內(nèi)包裝外再增加一層包裝，便于運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、保管。

?可采用紙箱等材料，要求清潔、干燥、牢固。

?紙箱內(nèi)應(yīng)襯墊防潮材料，箱內(nèi)裝貨平整，內(nèi)外包裝大小適宜。

?紙箱外可用捆扎帶捆扎結(jié)實(shí)，紙箱蓋、底封口應(yīng)嚴(yán)密牢固，封箱紙貼正、貼平。箱外印刷產(chǎn)品的嘜頭標(biāo)志，包括貨號(hào)、箱號(hào)、品名、號(hào)型、色別、等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)單位、出廠日期、產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及名稱、重量、體積等。

?真空包裝：將服裝去濕后裝入塑料袋內(nèi)，然后壓縮、抽真空，最后將袋口粘合。可減少體積重量、防止裝運(yùn)過程中服裝沾污或產(chǎn)生異味。

?立體包裝：將衣服掛在衣架上，外罩塑料袋，再吊在包裝箱內(nèi)，或直接掛在集裝箱內(nèi)的包裝方式。又稱為掛裝。

4.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制-檢驗(yàn)：服裝縫制、熨燙成型后進(jìn)行的檢驗(yàn)。有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種方式。

檢驗(yàn)內(nèi)容包括紗向、對(duì)條對(duì)格、色差、外觀疵點(diǎn)、理化性能、縫制、規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及等級(jí)確定。

成衣等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)： ?嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀

?重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ?輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但對(duì)產(chǎn)品使用性能和外觀影響較小

單件成衣等級(jí)判定規(guī)則：

?優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤0，輕缺陷數(shù)≤4 ?一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤1，輕缺陷數(shù)≤6 ?合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤2，輕缺陷數(shù)≤7

整批成衣等級(jí)判定規(guī)則：

?優(yōu)等品批：樣品中的優(yōu)等品數(shù)≥90%，一等品數(shù)≤10% ?一等品批：樣品中的一等品數(shù)≥90%，合格品數(shù)≤10% ?合格品批：樣品中的合格品數(shù)≥90%，不合格品數(shù)≤10%

服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

?國際標(biāo)準(zhǔn)：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織如ISO制定的ISO9000認(rèn)證體系和ISO14000環(huán)境管理體系 ?國家標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)制定的。GB ?行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：行業(yè)主管機(jī)構(gòu)制定的。FZ ?企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)，以不斷提高質(zhì)量。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求最高。

第三篇：成衣的制作過程總結(jié)

成衣的制作過程總結(jié)

在常規(guī)情況下，一件成衣的制作完成都是從選料開始，經(jīng)過設(shè)計(jì)、繪制樣板、裁剪、縫制、整燙過程。在生產(chǎn)方式上主要采用“分科生產(chǎn)”和“全件生產(chǎn)”兩種。

分科生產(chǎn)方式是以工場(chǎng)化生產(chǎn)為特點(diǎn)；全件體產(chǎn)方式是以服裝店量體裁衣的設(shè)計(jì)加工為特色。前者是以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、(一定)規(guī)模化、機(jī)械化的分科工序批量進(jìn)行生產(chǎn)。因此，一件成衣產(chǎn)品要經(jīng)過各種人員、各種上序，通過嚴(yán)格的流程管理、技術(shù)控制完成。根據(jù)成衣品種的定位情況，自動(dòng)化程度、職工的技術(shù)水準(zhǔn)、管理水平和形式，以及資金情況等條件有所不同，分科的生產(chǎn)方式又可選擇采用流水線式、半流水線式和捆扎式。但無論采用哪種生產(chǎn)方式，其產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化要求不變，這和成衣生產(chǎn)的程序不變有關(guān)。

一種成衣制品在進(jìn)入市場(chǎng)之前，必須通過策劃部門、采購部門、計(jì)劃部門和營銷部門綜合信息的分析決定產(chǎn)品類型，然后進(jìn)入技術(shù)邪門。在技術(shù)部門中設(shè)計(jì)具體的款式、打板、制作樣衣，經(jīng)過確認(rèn)后制定出生產(chǎn)工藝及流程工序指導(dǎo)書，進(jìn)人生產(chǎn)部門。在生產(chǎn)車間，經(jīng)過裁剪、縫紉、整燙、檢驗(yàn)、包裝等工序發(fā)送商店。然后再將商店不同銷售方式的結(jié)果和消費(fèi)者對(duì)演產(chǎn)品認(rèn)可程度的信息反饋到策劃部門，成為決策開發(fā)下一個(gè)成衣類型的依據(jù)。

這種從策劃到生產(chǎn)、流通，變成信息再反饋到策劃中的網(wǎng)絡(luò)循環(huán)模式，及其各環(huán)食的有效性成為成衣生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵。但作為設(shè)計(jì)者來說，沒有必要面面俱到，只要在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，能充分發(fā)揮設(shè)計(jì)應(yīng)有的作用，網(wǎng)絡(luò)就是有效的。從整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中看，技術(shù)部門仍是關(guān)鍵，設(shè)計(jì)和樣板技術(shù)又是技術(shù)部門的關(guān)鍵。因?yàn)樗鼘?duì)上（策劃者)要能正確、充分的理解決策者對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的意圖，并且要準(zhǔn)確有計(jì)劃地通過紙樣設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)指導(dǎo)完成樣品的研制；對(duì)下(生產(chǎn)部門)要為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確有效的工藝參數(shù)、生產(chǎn)流程及各環(huán)節(jié)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，并對(duì)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量和造型效果具有監(jiān)督保證的責(zé)任和義務(wù)。生產(chǎn)部門是執(zhí)行部門，但生產(chǎn)方式可以根據(jù)規(guī)模、產(chǎn)品特點(diǎn)、員工的技術(shù)水平等因素決定采用大分科還是小分科。

一般規(guī)模越大、機(jī)械化程度越高，產(chǎn)品定型、批量大，分科就越細(xì)，流程越長，即所謂的大分科。分科越細(xì)，工人的技術(shù)工作范圍就越小，這樣可以使復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)的勞動(dòng)變成簡單程序化的勞動(dòng)，反而能提高質(zhì)量，縮短單件產(chǎn)品的工作時(shí)間，最大限度地降低成本，提高產(chǎn)品的附加值。因此，在成衣的高品質(zhì)產(chǎn)品中，各項(xiàng)指標(biāo)完全不低于單件定做的服裝，但其管理水平要求很高。

也就是說，高品質(zhì)的成衣，只用一個(gè)人將它的全部技術(shù)都掌握是不現(xiàn)實(shí)的，其速度也不可能適應(yīng)社會(huì)化需要。如果把一種產(chǎn)品的全部技術(shù)分解為若干個(gè)小工序，分配給幾個(gè)人分別去完成，這樣每個(gè)分科的小工序就有可能因人(不同技術(shù)水平和特點(diǎn))而異(不同難度的工序)精工細(xì)作，同時(shí)可以有效地施展機(jī)械化專用設(shè)備，形成各把關(guān)口殊途同歸的局面。這是成衣產(chǎn)品品質(zhì)完全木低于單件時(shí)裝的關(guān)鍵所在。雖然成衣生產(chǎn)的工人技術(shù)不如量體裁衣的師傅全面，但它可以通過技術(shù)分解、提高單科技術(shù)水平再重新組合的群體優(yōu)勢(shì)來達(dá)到或超越“單件制作”的品質(zhì)。這說明管理水平?jīng)Q定了產(chǎn)品品質(zhì)的水平。而單件制作是通過師傅一人完成服裝加工的全過程，師傅是什么水平。服裝品質(zhì)就是什么水平，幾乎沒有管理問題。但前者投資大，風(fēng)險(xiǎn)也大，后者則相反。因此，成衣產(chǎn)品用怎樣的形式才能合效地緩解這種大投資、大風(fēng)險(xiǎn)的壓力就顯得尤為重要了。

從成衣生產(chǎn)過程的分科程度分析，定型產(chǎn)品更適合于工業(yè)化生產(chǎn)，如西裝、襯衫、西褲等。然而，在成衣制品中大部分是非定型產(chǎn)品，如女裝、童裝、休閑裝等，僅它們的市場(chǎng)很大，也更需要工業(yè)化生產(chǎn)。即這類產(chǎn)品又要符合非定型產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，又要有力于或不完全改變分科生產(chǎn)和規(guī)范管理的有效性。成衣系列產(chǎn)品的本質(zhì)特征正是為此產(chǎn)生的，其本質(zhì)特征并非我們常見的那種諸如臉譜、彩陶的形式系列，而是從根本上適應(yīng)非定型產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)和管理的需要。最容易理解的解釋是，成衣系列產(chǎn)品就是變化有序的定型產(chǎn)品。

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第四篇：漆畫工藝課小結(jié)

漆畫工藝課小結(jié)

11教師教育

漆畫，一門離我遙遠(yuǎn)，最不為我了解過的畫種。經(jīng)過這次的課程，有幸終于得以接觸到——這門古老神秘的工藝。從從未接觸到制作完成，短短兩周，使我喜歡上它了。

平日交往過的搞漆畫的同學(xué)，在我印象中，他們是”苦難”的，而又鐘于這門專業(yè)。“苦難“是他們開始弄漆，總要經(jīng)歷過過敏這一道”鬼門關(guān)“。看見熬過來的歷程真是心驚膽戰(zhàn)，犯了一場(chǎng)大病一樣。熬過了以后就練就“百毒不侵”的本事。加上制作漆類作品的周期漫長，投入的無論是精力和資金都是不少的，各種“九九八十一關(guān)”使得在制作過程中不斷看見它的變化，之中與畫的“交流”，與之漆反饋的感受體驗(yàn)，它就像挖掘千年古物一樣神秘多端的吸引著你。

就這樣，帶著探索未知的心理在馮曉娜老師的悉心”照料”下開始了漆畫的課程。在課程的開始馮老師讓我們知道了漆畫是以天然生漆為主要媒材進(jìn)行的繪畫創(chuàng)作。它源于古老的漆文化傳統(tǒng)裝飾藝術(shù)中衍生并獨(dú)立出來的新畫種。中國的漆藝文化傳統(tǒng)如同陶瓷文化一樣，歷史悠久，并且有較完整的體系。而今天漆畫是當(dāng)代脫穎而出的新生畫中，它從漆藝術(shù)走出來演變到現(xiàn)在的一種表現(xiàn)形式。從歷史的經(jīng)驗(yàn)上看，圖案在中國漆藝的歷史上應(yīng)被視為藝術(shù)的靈魂。而這次課程我們直接借鑒傳統(tǒng)漢代漆物上的紋飾圖案進(jìn)行創(chuàng)作。

首先是制作底板，由于時(shí)間的局限性，我們遺憾的沒有經(jīng)歷這一制作的過程。接著是把圖案描摹復(fù)制在做好的漆板上。接著用黑漆勾勒紋樣。生漆的質(zhì)感有點(diǎn)像油畫顏

料，但比它濃稠得均勻。漆不如水性顏料那樣表現(xiàn)的流暢自如，只能一點(diǎn)點(diǎn)、一層層地的堆砌。做好每一個(gè)步驟都很重要，這需要無比的耐心。做漆的步驟是很強(qiáng)化明確的，下一步需要在前一步基本晾干的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行。這就是為什么漆藝制作時(shí)間周期很長的道理。接著，我們根據(jù)畫面需要分別涂上了紅漆、綠漆和貼了鋁箔。一切都未知，我是越來越期待。話說，漆畫具有繪畫和工藝雙重特點(diǎn)。在后期的研磨中可以體現(xiàn)。由于漆的材質(zhì)和相應(yīng)的表現(xiàn)技法決定了漆畫的個(gè)性品質(zhì)。從上過了透明漆形成的近乎棕黑色的顏色，經(jīng)過慢慢的打磨，畫面越來越變得透亮，像撥開的層層面紗，下面是精彩的世界。這真是讓人驚喜！研磨的程度不同，顯現(xiàn)的色澤不同，它可以熠熠生輝，也可以斑駁滄桑。言而總之，越看越感覺到漆畫的形式、風(fēng)格的容量以及藝術(shù)精神內(nèi)涵的深度，都是無法取代、獨(dú)樹一幟的。

兩周時(shí)間，我們像是享受了一頓來自遠(yuǎn)古的藝術(shù)”快餐“，這頓”快餐“讓我品味了 民族藝術(shù)之精華，我從漆畫中學(xué)習(xí)到了創(chuàng)作是要懂得追溯源頭，從根處去尋找沒、發(fā)現(xiàn)美，以提高自身的藝術(shù)感受力和傳統(tǒng)藝術(shù)的保護(hù)意識(shí)，這樣才不會(huì)在現(xiàn)代的狂流中沖昏方向。

第五篇：成衣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

浙江奔奔針織有限公司成衣檢查的標(biāo)準(zhǔn)

服裝查檢的項(xiàng)目

1.尺寸外形檢查：---尺寸外形表

1).關(guān)鍵尺寸點(diǎn)---衣領(lǐng)長（平織）領(lǐng)寬、領(lǐng)圍（針織）領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開口（長袖），袖長（至袖邊），后長(平織)中心量（針織）/ 肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開，褲腳口，內(nèi)圍 / 褲后中長其它（單件 / 套），垂直的樣子，加上上面的 衣、褲尺寸

2).非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)---非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，例最小須展、肩高點(diǎn)、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開口。

2.疵點(diǎn)檢查：對(duì)所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點(diǎn)都分別規(guī)類。

三．評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

AQL 是百件衣服內(nèi)最大的疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達(dá)到合格判定數(shù) Ac(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為滿意。達(dá)到不合格判定數(shù) Re(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為不能接受的水平。對(duì)于檢查過程中評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分：

1).一般疵點(diǎn)---從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，它將沒有達(dá)到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在。非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，一般疵點(diǎn).返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外觀和內(nèi)在的影響。如果在此疵點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做 100% 的再檢查，檢查者可以限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個(gè)一般疵點(diǎn)折算為一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)。

2).嚴(yán)重疵點(diǎn)---影響成衣的外觀、外形。當(dāng)消費(fèi)者購買時(shí)，看到這類疵點(diǎn)不會(huì)再買這件衣服，或者這類疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點(diǎn)？？嚴(yán)重疵點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)，則判定次件衣服不合格或不可接受。

四．三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查）

1).生產(chǎn)前檢查

這是產(chǎn)前的查看，對(duì)特定規(guī)格或?qū)酒胀ㄒ蠛藢?duì)，第一次會(huì)面非常重要，目的是為了同工廠一起建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，是每個(gè)部門 有最新的資料（核對(duì)），這次檢查的重點(diǎn)是：敷料包裝商標(biāo)印花花形、顏色標(biāo)準(zhǔn)、重新核對(duì)規(guī)格表以及所有相關(guān)資料，在開剪 前明確其內(nèi)容。

2).生產(chǎn)時(shí)檢查

確定第一件或第一批流水出來成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè)計(jì)、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標(biāo)、價(jià)格牌、包裝，如果有問題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車縫，要他們重新檢查并更正。附表 2---線上檢查表

3).成品檢查

一般生產(chǎn)至少 80% 產(chǎn)品已經(jīng)完成，并包裝好等待出口，被查樣品須從完成的成衣中拿出來。如果檢查通過不了，工廠需 100% 的責(zé)任 , 對(duì)這些貨原地做 100% 的檢查，同時(shí)報(bào)告給買主最終的返工情況，所有開支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。最終驗(yàn)貨報(bào)告確定 :1.箱麥準(zhǔn)確 , 2.紙箱毛重、尺寸，3.貨凈重，4.最終尺寸、顏色搭配情況。附表 3---最終檢查表.五．檢針檢驗(yàn)

由于生產(chǎn)過程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會(huì)有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。上世紀(jì) 80 年代，因服裝中殘斷針?biāo)斐傻南M(fèi)者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使？？政府以立法形式頒布消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法規(guī)，以加強(qiáng)對(duì)殘斷針的控制。根據(jù)？？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷的產(chǎn)品如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者都將受到重罰，如給消費(fèi)者造成傷害還要進(jìn)行賠償。？？服裝進(jìn)口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟(jì)損失,不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢針，還專門設(shè)立檢品工廠從事檢針工作。對(duì)經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。

六．服裝測(cè)試檢驗(yàn) 1.需要顯示布已做過測(cè)試 2.衣服測(cè)試也講下面做法

1).由檢查者從大貨中抽出 2).與大貨相同的，同等質(zhì)量樣品組的衣服做測(cè)試 3).用標(biāo)準(zhǔn)成衣水洗測(cè)試方法，由工廠自己做測(cè)試

4).最終實(shí)驗(yàn)必須由驗(yàn)貨員自己查看，是否有違反規(guī)定的設(shè)施，如果有的話，應(yīng)該寫上詳細(xì)的觀察報(bào)告給客人

附表 1 ：疵點(diǎn)列表

1).成衣外觀相關(guān)連的疵點(diǎn) * 疵點(diǎn)影響衣服的 * 在此基礎(chǔ)返工的衣服，客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性

* 在此內(nèi)容與關(guān)鍵疵點(diǎn)結(jié)合，一起用布

* 成衣的布顏色超過規(guī)格要求范圍，或者講超過對(duì)照卡上的允許范圍

* 色差的片子 / 線 / 可見的附件，影響成衣外觀

* 明顯的表面球狀 204.印花缺陷 * 缺色少色 * 色未全部蓋住

* 錯(cuò)拼 1/16“* 花型方向不符規(guī)格 205.對(duì)條對(duì)格錯(cuò)位，當(dāng)組織結(jié)構(gòu)要求對(duì)條對(duì)格時(shí)錯(cuò) 1/4

* 錯(cuò)位 1/4“ 以上（在門襟或褲子開檔處）* 錯(cuò)位 1/8“ 以上，門襟或中心拼塊

* 錯(cuò)位 1/8“ 以上，袋和口袋蓋 206.布弓起或斜，兩邊未對(duì)等超過 1/2“ 敷料，* 斷紗，斷頭（紗），少針導(dǎo)致破洞

* 在布上有永久性的水平，垂直紋路，包括針跡

* 油，污，在袖長范圍內(nèi)可見的，相對(duì)影響外觀

* 對(duì)于格子布由于裁剪關(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)）

* 有明顯的橫檔，條子，長范圍內(nèi)影響外觀 * 在袖長內(nèi)，針織布見到顏色，有無現(xiàn)象

* 錯(cuò)經(jīng)，錯(cuò)緯（梭織）敷料，備件

* 未批準(zhǔn)的敷料用入或代替，影響織物的外觀，例紙襯等 * 任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例機(jī)構(gòu)不能扣，拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的說明標(biāo)上未注明

* 任何組織結(jié)構(gòu)反向影響衣著的外表 * 袖反向和扭曲

2).紐扣

* 紐扣漏掉

* 破，損壞，缺陷，反倒紐扣 * 不符規(guī)格要求

3).紙襯

* 易熔紙襯必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺 * 有肩襯的衣服，不可把墊伸出下擺的外面

4).拉鏈 * 任何功能不全 * 兩邊的布沒有與齒的顏色相匹

* 拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平* 拉鏈拉開后，衣服不好看

* 拉鏈邊帶不平直 * 口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上半部分

* 鋁拉鏈不可以用

* 拉鏈的尺寸與長度應(yīng)該與衣服使用處的長度相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求

5)雞眼或鉤 * 漏了或車錯(cuò)地方

* 鉤和雞眼脫離中心位置，當(dāng)固定時(shí)，固定點(diǎn)不平直或者講鼓起來

* 新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔 * 尺寸要合適，定位要準(zhǔn)確和符合規(guī)格

6)皮帶 * 顏色不符要求

* 帶寬超過規(guī)格的 1/4“ * 眼孔的個(gè)數(shù)未按要求 * 帶的頂端針跡不平坦，或起皺

* 少了帶盼，或盼頭不牢

* 帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼 * 帶的長度必須與衣服相對(duì)應(yīng)

* 注：中間眼是標(biāo)準(zhǔn)格式

* 有托架的衣服，內(nèi)部托架不得外露，（下擺）

* 所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必須防銹可洗和干潔

7).洗標(biāo)寫商標(biāo)

* 洗標(biāo)寫的不夠邏輯，或注意事項(xiàng)不夠，寫上的內(nèi)容還不夠符合所有客戶的要求，不準(zhǔn)確的纖維成分產(chǎn)地，和 RN 號(hào)碼，商標(biāo)的位置沒有按要求

* 商標(biāo)必須全部可見，位置誤差 +-1/4“ 0.5 線

8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點(diǎn)、損壞、位置不準(zhǔn)確或者固定后看上去象損壞一樣，穿上去以后看上去不舒服，9).車線 * 針每寸 +2/-1 超過要求，或者不符規(guī)格不合適 * 針跡的形狀，型式，不符要求或不合適，例拷克沒有足夠牢固

* 車線到頭時(shí)，（遇到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換的）沒有打倒回針此至少打 2-3 針

* 修補(bǔ)針跡，兩邊連接重復(fù)不少于 1/2“ 鏈?zhǔn)结樭E必須由包縫針跡包或能包含的鏈?zhǔn)杰?* 缺陷針跡

* 鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針 * 鎖式針跡，每 6“ 的車縫中有一處跳動(dòng)在關(guān)鍵的部分不允許有一處跳針，斷線或剪

* 鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對(duì)、不夠牢、未按要求全部 X 針跡

* 套結(jié)長度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉

* 暗數(shù)線由于太緊導(dǎo)致扭曲和起皺

* 無規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好 * 失控針跡 * 單線不接受 * 線號(hào)特殊而影響衣服牢度針跡線路

* 車縫線太緊時(shí)當(dāng)它被處于正常狀態(tài)下，會(huì)引起線和布的破裂，要適當(dāng)控制紗線的長度車縫線必須放長 30%-35%（詳細(xì)前面）

* 原始邊在針跡外面 * 針跡不牢開口 * 嚴(yán)重扭曲，兩邊針跡拷攏時(shí)，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲

* 線頭長于 1/2“ * 衣服內(nèi)可見的掛差線在克夫下面或在下擺 1/2“ 以上 0.5 針跡：

* 斷線，外面 1/4“ * 頂針跡，單針和雙針沒有從頭到腳，針對(duì)一針 0.5 車縫，拷克

* 所有的車線需對(duì)衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三個(gè)地方不平直

* 車縫打褶處超 1/4，內(nèi)部表現(xiàn)為多針固定，外部車出

10).成品包裝 * 沒有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符要求

* 燙的不好包括色差，極光，色變，任何其它疵點(diǎn)

* 尺寸貼紙，價(jià)格牌，衣架尺寸沒有，沒有放好，或不符規(guī)格

* 任何包裝未符合要求（衣架，袋，紙箱，箱牌）

* 印刷不合適或不符邏輯，包括價(jià)格牌，衣架尺寸商標(biāo)，包裝板 * 紙箱內(nèi)容不符要求成衣主要疵點(diǎn)表

11)附件

所有未按要求，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣

12).結(jié)構(gòu)

* 前下擺不平齊 1/4“

* 內(nèi)部布在頂端外露 * 各附件，片子連接不平直超 1/4“ 例克夫，袖弄

* 貼塊在長度上未對(duì)應(yīng)超過 1/4“

* 貼塊形狀不良，導(dǎo)致貼上去后在兩邊鼓起

* 貼塊位置不當(dāng) * 腰不規(guī)則或與對(duì)應(yīng)的部位寬度超過 1/4“ * 松緊之帶沒有均勻分布

* 左右針跡內(nèi)外不得超過一般 1/4“ 短裝上衣褲子

* 羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得 + >3/16“ * 長袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過 1/4“ * 門襟位置不超過 1/4“213.當(dāng)拉鏈拉攏時(shí)布未蓋住，或拉鏈開，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn)

* 袖子的針跡線外露

* 袖弄下面連接時(shí)位置未對(duì)齊超 1/4“ * 克夫未平直 * 克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過 1/4“

* 內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異 1/8“ 條小于 1/2” 特殊寬度 1/4“ 條子，1 1/2” 或更多寬度

* 左右袖長短差異超 1/2“ 領(lǐng) / 領(lǐng)位，條，克夫 * 領(lǐng)過分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂）

* 領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳

* 領(lǐng)長兩邊超過 1/8“ * 領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松

* 領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆颍瑑?nèi)領(lǐng)外露

* 上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)

* 后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子

* 克服不平直，扭曲，或不好看

* 須門襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對(duì)照時(shí)超過 1/4“ 袋缺陷

* 口袋水平方面不平衡，中心位置偏離 1/4“ 以上

* 明顯彎曲 503.口袋布的規(guī)格重量不符規(guī)定 504.口袋尺寸不良

* 口蓋兩角超過口袋 1/8“ * 形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見歪斜，在袖長方向袋疵點(diǎn)

* 明顯帶斜，偏離中心線 1/8“ * 帶扣位置不準(zhǔn)超過 1/4“

* 帶形狀，顏色不對(duì) * 線顏色沒有相對(duì)應(yīng) * 擺皺或不齊 * 超過 1/4“ * 袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良 * 下擺折邊左右或前后超過 1/2“

* 折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，腳口，腰開口未對(duì)齊超過 1/8“ 紐扣 / 鈕孔

* 紐扣太大或太小 * 鈕孔毛邊，（刀不夠快引起）* 位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形

* 線未對(duì)色，或?qū)ι缓?* 線的密度與布的特性沒有相配