第一篇:XX化工原理認識實習心得
XX化工原理認識實習心得
通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要,從而也是社會對我們化工專業的認可,化工是我們生活中重要的一部分,也是不可缺少的一部分。以下是小編收集的《化工原理認識實習心得》,僅供大家閱讀參考!
XX化工原理認識實習心得
一:認識實習的目的 通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基矗
二:認識實習的安排
11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。
11月14號下午13點 組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。
出于某些原因,這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。
三:認識實習的內容
1.換熱器
換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。
管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3u形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。
蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。
2噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。
套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用u形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。
板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:
1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構成。
2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。
2.精餾塔
(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.(2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用dcs(分布式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。
3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。
版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。
3.合成氨
現在合成氨是以碳氨為主要原料, 1.工藝路線:
以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:
造氣-> 半水煤氣脫硫-> 壓縮機1,2工段-> 變換-> 變換氣脫硫->壓縮機3段-> 脫硫->壓縮機4,5工段-> 銅洗-> 壓縮機6段-> 氨合成-> 產品nh3
采用甲烷化法脫硫除原料氣中co.co2 時, 合成氨工藝流程圖如下:
造氣->半水煤氣脫硫->壓縮機1,2段->變換-> 變換氣脫硫-> 壓縮機3段->脫碳-> 精脫硫->甲烷化->壓縮機4,5,6段->氨合成->產品nh3
4.中水站
北京化工大學中水站采用先進的移動床生物膜反應器、鉀基自由基活性氧消毒;過程模擬dcs控制;互聯網通訊和現代管理功能等技術。每年為東校區提供10萬余噸的中水,用于校園綠化和沖廁,年節約水費40多萬元,實現經濟效益和社會效益的兼收,努力創建國內一流的節約用水示范站。
在工作人員老師的帶領下,我們實地參觀了進水泵房格柵間、瀑氣池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到處理最后變成潔凈的“中水”的過程,這種直觀的感受和體驗讓我們對污水處理的認識更直接更全面,達到一種新的層面.在裝置設計中為了“克服大馬拉小車的問題”,盡量采用節能動力設備,供水部分根據用水需求變化采用雙泵并聯組合和變頻控制技術。
在該系統中綜合利用了數據采集,自動控制與互聯網通訊的技術,可確保中水裝備穩定運行。同時無需加入絮凝劑等化學藥品,具有運行成本低的特點。
主要設備:
移動床生物膜反應器
移動床生物膜反應器是類似化工反應器中的流化床,依據表面更新理論,該工藝具有極高處理效率的一種微生物水處理技術,其具有生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20年不更換。載體表面微生物食物鏈長。
生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20年不更換。載體表面微生物食物鏈長無堵塞,無需反沖洗。動力消耗少,運行費用低。
鉀基自由基活性氧消毒裝置
鉀基自由基活性氧消毒裝置,所制備的活性氧消毒劑,直接用于中水的消毒,細菌總數由5000-6000個/ml降至50-80個/ml,大腸桿菌未檢出。消毒處理后的中水,還可有效降低氨氮,陰離子表明活性劑等的含量。出水質質量好,除沖便外,因其含有鉀元素(硫酸鉀,磷酸鉀等),可直接作為葉面肥用于校園綠地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生長,從根本上消除含氯化學品對水體的污染,避免了水體中氯離子對草皮,花卉,樹木的損害,其創新之處是實現了中水回用的清潔工藝。
利用鉀基自由基活性氧消毒劑消毒,消毒后的中水中含有微量的鉀元素,可作為葉面肥使用,實現了中水處理的清潔生產工藝。中水工程試驗表明:添加自由基氧消毒劑為100mg/l時,為滿足水質要求的最經濟用量。
對cod、nh3-n、總氮、總磷、tds、陰離子表面活性劑均有良好的去除效果,分別下降了50%、35%、49%、39%、24%、11%。工程出水經北京市節水管理中心的三次抽測檢驗均達到《城市雜用水水質標準》。
活性污泥馴化條件試驗表明反應器10天內馴化良好,連續運行后在停留時間為2~4h時,對cod去除率達到78~87%,nh3-n去除率達到80%~93%,tss去除率達到93%~95%。有良好的耐沖擊符合的能力在cod為XXmg/l的沖擊負荷下,當停留時間為7小時時反應器對cod和nh3-n的去除率分別達到了70%和90%,有良好的耐沖擊性。處理過程中不需要添加絮凝劑。
四.認識實習的意義
在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對于我們今后的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。
五.對本次認識實習的感受
認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么,了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。
XX化工原理認識實習心得
公司簡介:xx市xx化工廠,該廠創辦于1989年,是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業,廠址廣東xx市茂港區茂羊路,距離xx水東港碼頭20公里,距中石化xx石化公司6公里。占地面積29000平方米,固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創新,與時俱進”,采用了國內先進的生產工藝和生產設備,使產品技術含量不斷提高。目前,該廠生該廠產裝置3套,年生產能力30萬噸,其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年,精細化工裝置生產能力15萬噸/年,輕烴回收裝置生產能力5萬噸/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品,主要用于紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業
以及燃料等行業。產品均按國家標準或企業協議指標生產,合格率達100%,業務范圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區。他們本著“廠興我榮,廠衰我恥,團結奉獻,和-諧共贏”的企業精神,建立有效的激勵機制,積極培養員工愛廠如家的團隊精神,努力
構建和-諧企業,促進員工、客戶、企業、社會和-諧共贏。依法經營,誠信交易,以創優為宗旨,視客戶為上帝,推動了企業一年一大跨越地發展壯大,20xx年銷售收入達到億元,20xx年銷售收入達到億元,20xx年銷售收入達到4億元,得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業的一致認可。
在xx市地方工業十強中排行第六位;是全國石油化工行業分行業百強企業;被中國石油和化學工業協會評為“全國石油和化工行業民營優秀企業”。此外,還獲得包括國家農業部頒發的“全面質量建設達標企業”,以及xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區率先成立黨組織、工會組織的民營企業。近幾年來,獲得包括國家農業部“全面質量建設達標企業”、xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。
實習目的:了解化工生產中必備的設備,如泵主要指離心泵,用于運輸油料;爐,加熱爐,用于加熱;塔:主要是蒸餾塔和填料塔;罐,指的是容器,用于儲存原料和產品。
見習實習內容:該廠可簡單用四個字:泵、爐、塔、罐來概括,泵,主要指的是離心泵,它主要是用來抽取原料;爐,是蒸汽燃燒爐,塔指的是分離塔,罐是產品的儲存器。
實習體會:在xx市xx化工廠見習中,為我們介紹的是我們學校的老畢業生,同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近,在實地學習中,氣氛并不受天氣的影響,大家的興致依然很高。
實習結束了,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
小結:一個星期的見習實習轉眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領會其精髓所在,但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識,對化工工藝流程有了更深了解。因此在今后的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活采用更有效的方法。
在此我還要感謝xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工廠給我們見習實習的機會,更感謝應化教研室的領導、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授,為我的將來走上化工生產這條路,開啟一扇通往成功的大門。盡管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。但是,化工生
產競爭從根本上來說是創新能力的競爭、環保的競爭,尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去,變“中國制造”為“中國創造”,就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭,開展自主創新的發展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環,才能促進中國工業的進步。
XX化工原理認識實習心得
校外的認識實習就這樣結束了,現在回想起來只有兩周校外實習給我們帶來好多影響,讓我們感覺對我們的專業有了更進一步的了解,首先我感覺我們學習的專業在社會上有一定的價值,通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要,從而也是社會對我們化工專業的認可,化工是我們生活中重要的一部分,也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們去七個不同的有關工廠去實訓,讓我們親自去感受我們的專業在社會中的位置,和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業認識的念頭,讓我們對化工專業產生強烈的興趣,讓我們對我們學習專業有了明確的方向。
認識實習是培養我們這些化工專業工程技術人員重要的實踐環節,了解了化工廠及相近行業廠家的生產過程和單元操作設備的結構和設備的原理,使我們能理論聯系實際,獲專業感性知識。
在這次的實習中,通過老師的實習動員大會和前期的實習預習報告,對認識實習有了初步的認識,明確了實習的性質和實習目的,(實習的目的:
1、了解一般的化工生產過程和設備,為學好化工原理及有關專業的課程掌握必要的生產實踐知識;
2、理論聯系實際,學習運用工程的觀點和方法,處理復雜的工程問題,提高觀察問題、分析問題和解決問題的能力;
3、增強群眾觀點、實踐觀點和勞動觀點)同時也有了對將要參觀的工廠有了基本的認識和了解。通過兩周的認識實習,自己對化工和相關工廠有了一定的概念,意識到工廠是一個有機整體,它涉及了建筑、化工原理、過程裝備及自動化、化工機械設備、化工設計、相關工藝流程等多方面的理論知識,并且根據生產的實際需求對這些理論知識還有靈活的處理方法。讓我不僅僅對正在學的過程裝備及自動化和化工原理的書本知識有了實踐中的認識、消化,同時也對學過的化工機械設備等課程的內容進行了回憶和進一步學習,也對化工設計等將學習的課程有了一個思想準備。像。我們實習時正值煉油廠大修,我們借次機會進于一些設備有了觸手可及的感官認識,也對一些單元操作及其設備有了更清楚的認識,如傳熱。實習第一周的最后一天我們去到了江南污水處理廠,在這里我們了解到了一整套城市污水處理的工藝流程知識和對江南污水廠的概況及發展規劃的相關情況。通過在這里的參觀和學習,我對水資源珍惜的重要性有了更深刻的認識,同時掌握了固液分離和水體中有機物的處理的具體方法,污水處理相關工序在而后的單位中也見到了其簡略和改進形式。實習的第二周的第一站我們去了南寧青島啤酒廠,在這里我們分工段了解學習了水處理、糖化、發酵、包裝、污水處理等工序。在發酵工藝我第一次接觸了恒溫室,見到了大型發酵罐。在包裝車間,我見到流水生產線,對食品生產及食品安全有了明確的概念。之后第二天我們去了明陽糖廠和明陽生化(集團)兩個公司單位。在明陽糖廠,給我映像最深的熱量的傳遞利用。我看到大量的水蒸氣外泄,制煉車間大量熱量散失,這些讓我對節能、熱的有效利用進行了思考。在明陽生化(集團),我們先后參觀學習了木薯淀粉生產、污水處理、酒精生產的工藝過程。在對干淀粉輸送的工序中我學到了如何將固體顆粒輸送的具體方法并將其聯系到流體輸送和流體中顆粒沉降的理論知識,對這些知識有了跟深刻的理解。在這兩個地方我還特別關注了糖廠的產量和蔗渣的利用情況,明陽生化用木薯廢渣制酒精的相關工藝,希望對自己的一個實驗課題有所幫助。最后我們的實習在蒲廟造紙廠畫上句號。在造紙廠我見到了許多前面實習都見過的設備。但由于自己當天狀態不好,去的人數太多,很多工藝、設備的講解都未聽到,未能善始善終。通過對這些企業單位的實習,給了我一個總的感受,就是實際生產要比我們學到理論知識和自己的想象更復雜更系統。這就需要我們在學好理論知識的基礎上,多聯系實際生產,多對自己問個“這些知識在生產實踐具體是怎么用的呢”。
在這次實習中學到了不少的東西,同時也有些不盡人意的地方。比如自己有一點的興趣好惡,沒有做到每到一個實習單位都全身心的投入、充滿學習的熱情;有些地方一次參觀學習的人太多,想聽也聽不到,總會有人聽不到;有些地方參觀學習的時間太倉促,給人有點走馬觀花的錯覺。最后要感謝學校、學院給我們這次實習的機會,感謝化工原理教研室為我們聯系實習單位和安排的實習日程,感謝帶隊的不辭辛苦的帶領,感謝實習企業單位的熱情接待,感謝工程技術人員的詳細講解。
第二篇:化工原理認識實習報告
一:認識實習的目的 通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。
二:認識實習的安排
11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。
11月14號下午13點 組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。
出于某些原因,這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。
三:認識實習的內容
1.換熱器
換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。
管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3u形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。
蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。
2噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。
套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用u形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。
板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:
1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構成。
2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。
2.精餾塔
(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.(2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用dcs(分布式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。
3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。
版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。
3.合成氨
現在合成氨是以碳氨為主要原料, 1.工藝路線:
以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:
造氣-> 半水煤氣脫硫-> 壓縮機1,2工段-> 變換-> 變換氣脫硫->壓縮機3段-> 脫硫->壓縮機4,5工段-> 銅洗-> 壓縮機6段-> 氨合成-> 產品nh3
采用甲烷化法脫硫除原料氣中co.co2 時, 合成氨工藝流程圖如下:
造氣->半水煤氣脫硫->壓縮機1,2段->變換-> 變換氣脫硫-> 壓縮機3段->脫碳-> 精脫硫->甲烷化->壓縮機4,5,6段->氨合成->產品nh3
五.對本次認識實習的感受
認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么,了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。
第三篇:化工原理 心得
化工原理實驗心得
院系:化學化工學院
專業:應用化學(含職教師范)學號:姓名:
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2014.12.05
化工原理實驗是化工原理中理論與實踐相聯系、相結合的重要教學環節之一。其基本任務是鞏固和加深對化工原理課程中基本理論只是的理解,通過實驗操作喝實驗現象的觀察,使我們掌握一定的基本實驗技能。
這個學期我們通過流體流動阻力的測定、離心泵性能、傳熱系數的測定等實驗,通過實驗的方式,我覺得讓我們對課上的基礎理論知識有了更為深刻的理解,更加地了解了化工原理的理論與實踐的結合,記憶更加深刻,有助于我們在這一門課程上的學習。
開始的時候我并不是很了解,也不是很理解許多實驗儀器的使用方法以及如何通過實驗的方法驗證課上學的理論知識,雖然說每次實驗可前,都有可以參考的書籍,但是在沒有真正接觸刀實驗的時候還是會有一些一頭霧水的感覺。我覺得課前老師的講解非常重要,自己不明白的地方,通過老師的講解和操作便會豁然開朗。如果不知道或是不明白實驗的原理和實驗儀器的操作方法,那么是不會真正利用到實驗的真正價值的。
讓我印象最深的是離心泵特性曲線測定實驗。
第一,這個實驗的目的是了解離心泵的結構與特性,熟悉離心泵的操作和測定離心泵在一定轉速下的特性曲線。
第二,這個實驗的原理是離心泵的特性曲線是在恒定轉速下泵的揚程,軸功率及效率與泵的流量之間的關系曲線,它是流體在泵內流動規律的宏觀表現形式。
(1)揚程H的測定與計算
取離心泵進口真空表和出口壓力表處為1,2截面,列伯努利方程
z1+(p0-p1)/ρg+u1^2/2g+H=z2+(p0+p2)/ ρg+u2^2/2g+Hf,1-2(2)軸功率N的測量與計算
泵的軸功率=電動機的輸入功率×電動機的效率×傳動效率=N電η電η傳(3)效率η的計算 Η=Ne/N=Hqvρg/N(4)轉速改變時的換算
泵的特性曲線是在一定轉速下的實驗所得,但實際上感應電動機在轉矩的改變時,其轉速會有變化,因此需換算。一般以4~5人為一小組合作進行實驗,實驗前必須作好組織工作,做到既分工、又合作,每個組員要各負其責,并且要在適當的時候進行輪換工作,這樣既能保證質量,又能獲得全面的訓練。
第三,實驗流程
泵將水箱中的水吸入泵體,吸入導管上裝有泵進口壓力傳感器,吸入導管的底端裝有底閥,其作用是防止灌泵時水漏出,實驗中通過軟件改變電動調節閥開度調節流量,流量值由渦輪流量計測,離心泵進,出口處的壓力由壓力傳感器測。
第四,實驗數據處理
(1)根據所測數據計算對應流量下的H,N, η。
(2)根據比例定律,求出轉速為2900r/min時,對應流量下泵的H’,N’,η’。
數據處理過程中應注意實驗中由于水的循環使用,溫度會不斷升高,這樣水的密度會隨著變化,所以密度應取對應溫度時的值。還有繪圖時應盡量使各曲線在同一區域,是美觀并便于分析。
最后,通過做這個實驗發現做此實驗應注意以下這些事項
(1)實驗設備的啟動操作,應按教材說明的程序逐項進行,設備啟動前必須檢查:
(a)對泵、風機、壓縮機、真空泵等設備,啟動前先用手扳動聯軸節,看能否正常轉動。
(b)設備、管道上各個閥門的開、閉狀態是否合乎流程要求。上述兩點皆為正常時,才能合上電閘,使設備運轉。
(2)操作過程中設備及儀表有異常情況時,應立即按停車步驟停車并報告指導教師,對問題的處理應了解其全過程,這是分析問題和處理問題的極好機會。
(3)操作過程中應隨時觀察儀表指示值的變動,確保操作過程在穩定條件下進行。出現不符合規律的現象時應注意觀察研究,分析其原因,不要輕易放過。
我認為實驗的過程是一個既快樂而又充滿理性知識的過程,就像書本上的知識能夠用到實處,不再那么枯燥無味。通過自己動手操作和計算將原理進行證明,自己親身獎勵去學習化工原理的相關知識。
例如流動阻力的測定實驗目的是讓我們了解流動阻力的測定方法,確定摩擦系數與雷諾準數的關系以及局部阻力。由于一開始對這個試驗不是很了解,所以流體的流量過小達不到實驗的預期效果。
化工原理實驗最重要的是將理論付諸實踐當中,平時我們上化工原理課的時候,只能通過老師的講解,自己的想象了解知識,許多時候我們甚至不能知道為什么就能有這樣的結論。而化工原理實驗就提供給我們這樣一個平臺,我們可以通過實驗鍛煉動手能力,團隊合作能力不再讀死書,死讀書。學習化工原理實驗課程,可以在學習化工原理理論知識的基礎上,進一步理解一些比較典型的或已被應用的化工過程與設備的原理和操作,鞏固的深化化工原理理論知識
以上是我對這學期的幾個實驗的總結,通過這些實驗我也確實從中學到了不少知識,對我的生活和學習都有很大的幫助。希望在這些實驗的基礎上能把下學期的實驗做的更好。
第四篇:西大化院化工原理認識實習實習內容
概況:原料、產品、生產規模 工藝流程:圖、說明 單元操作:原理、設備操作條件、影響因素、能量利用情況 典型設備:結構圖、說明、簡單核算 體會、意見
(原料、燃料、水電、汽)供需情況、經濟核算、節能措施(原料、產品)物性、分析方法、貯運
三廢治理及利用
主要設備:結構、材料、防腐保溫措施、安裝檢修方法 儀表控制裝置和使用情況
管路、閥門配置
緊急事故處理
開停車程序
安全措施
(采暖、通風、照明)要求、通訊聯絡方法、信號裝置 生產技術管理、崗位職責、規章制度
技術革新、發明創造
建筑特點
第五篇:化工原理課程設計心得
小結;
本次化工原理課程設計歷時兩周,是學習化工原理以來第一次獨立的工業設計。化工原理課程設計是培養學生化工設計能力的重要教學環節,通過課程設計使我們初步掌握化工設計的基礎知識、設計原則及方法;學會各種手冊的使用方法及物理性質、化學性質的查找方法和技巧;掌握各種結果的校核,能畫出工藝流程、塔板結構等圖形;理解計算機輔助設計過程,利用編程使計算效率提高。在設計過程中不僅要考慮理論上的可行性,還要考慮生產上的安全性和經濟合理性。
在短短的兩周里,從開始的一頭霧水,到同學討論,再進行整個流程的計算,再到對工業材料上的選取論證和后期的程序的編寫以及流程圖的繪制等過程的培養,我真切感受到了理論與實踐相結合中的種種困難,也體會到了利用所學的有限的理論知識去解決實際中各種問題的不易。
我們小組的課程設計是甲醇——水篩板式精餾塔設計圖。在開始時,我們不知道如何下手,書中的計算步驟看起來比較簡單,但其書上的計算步驟與我們自己的計算步驟有少許差異,在這些差異面前,我們顯得有些不知所措,通過查閱《化工原理》,《化工工藝設計手冊》,《物理化學》,《化工原理課程設計》等書籍,和在網上搜索到的理論和經驗數據。我們慢慢地找到了符合我們課程設計是實驗數據。并逐漸建立了自己的模版,自己的計算過程。
在實際計算過程中,我們還發現由于沒有及時將所得結果總結,以致在后面的計算中不停地來回翻查數據,這會浪費了大量時間。為此,在計算玩精餾塔精餾段方程后,把其可能被后來計算所用到的重要數據列于幾張數據表中,方便四人在計算時能及時查找數據,節省了大量時間。在做完提餾段計算后把所有計算步驟和計算得到的數據匯成表格。讓指導老師檢查其可行性。經老師挑出數點不符合實際操作的環節和計算數據后,我們又經過討論和修改。最終得到了老師的肯定。
通過本次課程設計的訓練,讓我對自己的專業有了更加感性和理性的認識,我們了解了工程設計的基本內容,掌握了化工設計的主要程序和方法,增強了分析和解決工程實際問題的能力。同時,通過課程設計,還使我們樹立正確的設計思想,培養實事求是、嚴肅認真、高度負責的工作作風,加強工程設計能力的訓練和培養嚴謹求實的科學作風更尤為重要。