第一篇：化工原理實習報告

化工原理實習報告

一、實習目的與要求

2011年11月06日，在我院領(lǐng)導老師的帶領(lǐng)下，我們開始了一天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環(huán)節(jié)，是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎(chǔ)。

通過生產(chǎn)實習應達到以下基本要求：1.認識并掌握常用機器、設備的結(jié)構(gòu)及作用；2.了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng)；3.了解過程裝備的制造工藝及過程；4.了解產(chǎn)品的物料性質(zhì)。

二、實習內(nèi)容、原理與總結(jié)

在半天的實踐學習過程中，我們參觀了河北勝達永強新型建材有限公司。河北勝達永強新型建材有限公司位于河北省保定市高新區(qū)云杉路19號，成立于1997年，是一家專業(yè)從事生產(chǎn)PVC塑窗型材的股份制企業(yè)，是中國塑料工業(yè)協(xié)會異型材及門窗制品專業(yè)委員會會員單位和定點生產(chǎn)企業(yè)，并被河北省建設委員會接納為會員單位。公司生產(chǎn)的“勝達”牌PVC異型材系列產(chǎn)品主要有：推拉窗（門）型材為"60、70

（68）、80、90（92）系列，平開門、窗用型材為60系列。“勝達”型材年產(chǎn)能力已達5000噸，公司通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。

通過對河北勝達永強新型建材有限公司的參觀，我們了解了PVC塑

窗型材的生產(chǎn)流程和特點。一個成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟： 原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢→檢查工序→出品

調(diào)制工序的關(guān)鍵設備是

參觀過后，我了解了PVC塑窗型材生產(chǎn)工藝的特點和主要工藝流程，并對有了更進一步的了解，其高效率的生產(chǎn)過程和對品質(zhì)精益求精的追求都給我留下了深刻的印象。

2.感想

半天的參觀實習很快就結(jié)束了，在這段短暫的實習時間里，收獲和感想還是有的。我覺得這種形式的參觀實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了其工藝流程，對工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識。我感到自己真的是學到了很多與專業(yè)相關(guān)的知識，同時也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎(chǔ)。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今后的日子里，我們要更加努力的學習專業(yè)知識，填補自己的空白，爭取為我國的化工事業(yè)貢獻出自己的力量！

最后，我希望增加這樣的實習機會，并在條件允許的情況下，能夠讓各個企業(yè)單位多派出幾名員工給我們進行更為細致講解。

三、致謝

短短的半天時間，我們收獲良多。在這里我要感謝我們院領(lǐng)導老師的精心安排，感謝保定市勝達塑料制品有限公司的熱情招待，感謝車間里的工程師技術(shù)員的耐心指導。這為本次實習的順利進行提供了強有力的支持。

第二篇：化工原理實習報告

學 號： 201443300101

遷安中化煤化工有限責任公司 化工原理認識實習報告

學生姓名： 楊震 專業(yè)班級： 14化專1班 院 系： 材料與化工系 指導教師： 王莉娜

華北理工大學遷安學院

2015年12月

第三篇：化工原理實習報告

實習生：馬元明

指導老師：崔執(zhí)應劉萍桂霞

時間：2011年6月

校外的實習就這樣結(jié)束了，現(xiàn)在回想起來只一周校外實習給我們帶來好多影響，讓我們感覺對我們的專業(yè)有了更進一步的了解，首先我感覺我們學習的專業(yè)在社會上有一定的價值，通過我我們學習的專業(yè)知識可以創(chuàng)造社會的需要，從而也是社會對我們化工專業(yè)的認可，化工是我們生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們?nèi)ト齻€不同性質(zhì)的有關(guān)化工的工廠去實訓，讓我們親自去感受我們的專業(yè)在社會中的位置，和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業(yè)認識的念頭，讓我們對化工專業(yè)產(chǎn)生強烈的興趣，讓我們對我們學習專業(yè)有了明確的方向。首先介紹一下化工行業(yè)在中國的現(xiàn)狀。

化工行業(yè)現(xiàn)狀：.化學工業(yè)是一個多品種的行業(yè)，許多產(chǎn)品產(chǎn)量小，生產(chǎn)企業(yè)多。絕大多數(shù)產(chǎn)品低水平重復建設嚴重，生產(chǎn)過剩，使國內(nèi)市場長期嚴重供過于求，給我國化工產(chǎn)品出口市場造成很大的壓力。同時，隨著我國外貿(mào)體制改革的不斷深化，越來越多的企業(yè)獲得了自營進出口權(quán)，有力地推動了化工對外貿(mào)易的增長。但是，由于我國市場經(jīng)濟剛剛建立，許多配套改革尚未完善，又由于企業(yè)缺乏外貿(mào)人才和經(jīng)驗，因而在我國對外貿(mào)易中也出現(xiàn)了不少問題：多頭對外，力量分散；低價銷售，自相殘殺；魚目混珠，無序競爭。這不僅使我國化工對外貿(mào)易損失巨大，也極大地影響了我國對外貿(mào)易的形象。

化工是新材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，我國已把發(fā)展精細化工作為戰(zhàn)略重點。在剛過去的2011年里，由于受金融危機的沖擊，國內(nèi)各類化工品價格全年跌幅都超過20％，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高達82.50％，精細化工類的草甘膦跌幅在76％?；て穬r跌的同時，2011年下半年我國整個精細化工行業(yè)發(fā)展明顯放緩。目前我國精細化工生產(chǎn)企業(yè)約8000多家，主要分布在長江三角洲、珠江三角洲和環(huán)渤海灣地區(qū)，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)達30000種以上，年產(chǎn)量約1300多萬噸，年產(chǎn)值約3900億元，精細化率約為40%。然而，我國的化工技術(shù)水平僅相當于發(fā)達國家20世紀80年代末、90年代初的水平；企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品品種少，市場精細化工產(chǎn)品僅能滿足需求的45%，很多產(chǎn)品需要進口，精細化工的新領(lǐng)域亟待開發(fā)。

精細化工細分領(lǐng)域主要產(chǎn)品方面，2011年1至11月份，醫(yī)藥全行業(yè)收入完成6561億元，同比增長26%，完成利潤總額645億元，同比增長29%，增速較XX年同期下降32個百分點；農(nóng)藥全行業(yè)總產(chǎn)量173.7萬噸，同比增長14.9%，產(chǎn)品銷售率達到97%，同比提高0.97個百分點，產(chǎn)銷兩旺；涂料制造業(yè)全行業(yè)產(chǎn)值688133萬元,同比增長19.3%；油墨行業(yè)產(chǎn)值39.7萬噸,同比增長12.8%；染料全行業(yè)收入659117萬元,同比增長2%；專用化妝品制藥業(yè)產(chǎn)值4384909萬元，同比增長30.5%。2011年國內(nèi)日用化工產(chǎn)品消費主流轉(zhuǎn)向國產(chǎn)品牌，由于生產(chǎn)成本提高，國內(nèi)外日用化工產(chǎn)品價格大幅上漲，2011年各類化妝品稅率大部分同時下調(diào)至5%。隨著我國宏觀調(diào)控的政策改變，以及國內(nèi)經(jīng)濟形勢的變化，精細化工細分領(lǐng)域各產(chǎn)業(yè)市場前景依然看好。

農(nóng)藥、染料、涂料等傳統(tǒng)精細化工領(lǐng)域快速發(fā)展的同時，一些新領(lǐng)域精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和應用也取得了巨大進步。

展望未來，我國十分重視精細化工的發(fā)展，把精細化工、特別是新領(lǐng)域精細化工作為化學工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計劃中，從政策和資金上予以重點支持。《“十一五”化學工業(yè)科技發(fā)展綱要》將精細化工列為“十一五”期間優(yōu)先發(fā)展的六大領(lǐng)域之一，并將功能涂料及水性涂料，染料新品種及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，重要化工中間體綠色合成技術(shù)及新品種，造紙化學品，油田化學品，功能型食品添加劑等列為“十一五”精細化工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的重點?？梢灶A見，隨著我國石油化工的蓬勃發(fā)展和化學工業(yè)由粗放型向精細化方向發(fā)展，以及高新技術(shù)的廣泛應用，我國精細化工自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)技術(shù)能級將得到顯著提高，成為世界精細化學品生產(chǎn)和消費大國。

通過對化工行業(yè)在中國形式的觀察，讓我們很清楚化工行業(yè)在生活中的重要性，然后就是我們在實習中親自觀察化工行業(yè)的發(fā)展，首先我就敘述一下我們?nèi)⒂^的三個化工廠，具體情況如下；

我們實習的第一個工廠——合肥立昌電鍍表面處理有限公司

實習時間：6月9日

實習地點：合肥立昌電鍍表面處理有限公司

1.公司概況

該公司創(chuàng)立于XX年，主要從事電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營產(chǎn)品或服務：電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營行業(yè)：金屬表面處理及熱處理業(yè)。

2.工藝流程

零件→化學去油→清洗→熱水洗→電解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→電鍍→回收→清洗→出光→鈍化→回收→清洗→熱水洗→脫水→老化→檢驗包裝

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、掛具等應具有一定程度的通用性。

在電鍍時，每個廠家對機械器件度層厚度的技術(shù)要求不一，電鍍廠主要是通

在該廠我們主要參觀了電鍍鋅的生產(chǎn)工藝流程（是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。）與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。目前，按電鍍?nèi)芤悍诸?，可分為四大類?．氰化物鍍鋅；2．鋅酸鹽鍍鋅；3．氯化物鍍鋅；4．硫酸鹽鍍鋅。

在電鍍生產(chǎn)過程所排出的各種廢水。電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的。這些劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。

電鍍廢水處理設備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應池、ph調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。

第四篇：化工原理實習報告

姓名：姚子遠

學號：1004500122 專業(yè)班級：工藝101班

指導老師: 熊 德 元

化化工工原原理理認認識識實實習習

一、性質(zhì)將原料改變或分離成有用產(chǎn)品的工業(yè)過程 化工工原原理理認認識識實實習習----化工過程。

化工原理是理論與實踐緊密聯(lián)系的一門工程課程，學習過程包括：

基本理論

認識實習是學完了基礎(chǔ)課和部分專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課后進行的，是培養(yǎng)化工專業(yè)工程技術(shù)人員重要的實踐環(huán)節(jié)，以了解化工廠及相近行業(yè)廠家的生產(chǎn)過程和單元操作設備的結(jié)構(gòu)和設備的原理為主，使學生理論聯(lián)系實際，獲專業(yè)感性知識

二、目的

1、了解一般的化工生產(chǎn)過程和設備，為學好化工原理及有關(guān)專業(yè)的課程掌握必要的生產(chǎn)實踐知識。

2、理論聯(lián)系實際，學習運用工程的觀點和方法，處理復雜的工程問題，提高觀察問題、分析問題和解決問題的能力。

3、增強群眾觀點、實踐觀點和勞動觀點

三、實習內(nèi)容和要求

1、了解全廠概況，熟悉實習車間產(chǎn)品的生產(chǎn)方法和工藝流程。

（1）工廠發(fā)展概況；

（2）產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法和工藝流程；

（3）管路和閥門配置概況；

（4）主要設備及機械的配置與使用概況：主要結(jié)構(gòu)、材料、防腐措施、保溫措施、安裝及檢修方法等；

（5）全廠原料、燃料、水電、汽供需情況及經(jīng)濟核算概況；

（6）原料及產(chǎn)品物性，分析方法及貯運情況；

（7）三廢治理和綜合利用。

2、重點了解典型的單元操作過程，原理及設備的結(jié)構(gòu)類型、性能、規(guī)格和特點；操作控制及影響操作的主要因素；開、停車程序；緊急事故的處理；能耗及節(jié)能措施。

主要機械和設備包括：

（1）各種固體、流體輸送機器和設備；

（2）沉降、過濾和離心分離設備；

（3）破碎機械、攪拌和混合設備；

（4）熱交換、蒸發(fā)、結(jié)晶等設備；

（5）反應、萃取、吸收、蒸餾、干燥等設備；

（6）動力設備。

3、其它

（1）儀表控制裝置和使用情況；

（2）采暖、通風、照明要求、通訊聯(lián)絡方法、信號裝置、建筑特點、安全措施；

（3）生產(chǎn)技術(shù)管理、崗位職責、規(guī)章制度；

（4）技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議等。

3、其它

（1）儀表控制裝置和使用情況；（2）采暖、通風、照明要求、通訊聯(lián)絡方法、信號裝置、建筑特點、安全措施；

（3）生產(chǎn)技術(shù)管理、崗位職責、規(guī)章制度；

（4）技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議等。

必須充分發(fā)揮主觀能動性，深入現(xiàn)場收集資料，發(fā)現(xiàn)問題，積極思考，分析問題和解決問題。

四、安全及紀律

? 由工廠有關(guān)人員作安全教育和工廠規(guī)章制度的報告，學生必須自覺遵守工廠的各項

規(guī)章制度

? 按時到達集合地點，由社長、班委負責，無特殊情況不準曠“課”。? 注意禮貌，不要敗壞西大的聲譽。

五、實習成果 ? 實習報告

? 實習期間應隨時記下實習心得，每天加以整理。實習結(jié)束時，每人交一份完整的實

習報告

化工原理認識實習報告 1.1香山糖廠

一·香山糖廠的概況

香山糖廠系南寧糖業(yè)股份有限公司的下屬生產(chǎn)企業(yè)，全廠現(xiàn)設有11個職能科室、3個生產(chǎn)車間，現(xiàn)有職工713人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員140多人，具有高中級職稱資格的30多人。

工廠原設計生產(chǎn)規(guī)模為日榨蔗500噸，經(jīng)過多次的技改擴建，現(xiàn)已發(fā)展成為日處理原料蔗6000噸的大型亞硫酸法糖廠，占地面積18.87萬平方米，擁有固定資產(chǎn)原值2.64億元，主導產(chǎn)品為“大明山”牌一級白砂糖。

香山糖廠已建立了較先進、系統(tǒng)的管理體系，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗，先后通過了iso9000質(zhì)量管理體系認證、qs認證、自治區(qū)環(huán)保雙達標驗收及安全生產(chǎn)標準化企業(yè)評審驗收。生產(chǎn)的主打產(chǎn)品“大明山”牌白砂糖質(zhì)量優(yōu)良，深受客戶信賴，已獲得可口可樂公司等世界知名飲料公司的認可，在市場上有較強的競爭力。2013年甘蔗種植面積22萬畝，甘蔗總產(chǎn)量100萬噸以上。

榨糖總量≥90萬噸甘蔗蔗糖份≥14.60% 生產(chǎn)安全率≥99.80%總收回率≥87.40% 等折白砂糖產(chǎn)率≥12.80% 一次性一級品率≥99.50% 耗標煤率≤4.70%外排污染事故：零

甘蔗渣打包率≥8.5% 食品安全事故：零

重大人身安全事故:零

二·工藝流程圖

甘蔗→打碎→熱水泡制漿（高溫水溶液中糖的擴散速度快和溶解度大）→渣漿分離→壓榨機（6道工序）→制煉車間→澄清→過濾→上浮→蒸發(fā)→煮糖→冷凝結(jié)晶→干燥降溫→包裝→成品入庫

流程說明：

一、壓蔗車間（6工序）

壓蔗車間是全場第一道工序，由甘蔗，堆場和2條生產(chǎn)線組成。1#生產(chǎn)線有6座φ 1000×2000壓榨機組成，2#生產(chǎn)線由6座φ710×1370壓榨機組成。日處理甘蔗13000噸，主要設

備：橋式起重機、卸蔗臺、喂蔗臺、蔗帶、撕解機、中間輸送機、壓榨機等。

簡要流程：蔗倉→ 蔗臺 →蔗刀機 →一級蔗帶→ 蔗刀機 →二級蔗帶

（漿和渣分離，渣由傳送帶輸送出去）生產(chǎn)過程中設計的危險源有高空墜落、物體打擊、機械傷害、高壓觸電等危險;噪音：（1）作業(yè)場所：85db(a),值班室75db(a)。

二、制煉（糖）間

整個流程由蔗汁經(jīng)澄清、蒸發(fā)、煮糖、分離、干燥、成品包裝組成。主要設備有：硫熏中和器、沉降器、蒸發(fā)罐、離心分離機、干燥輸送機、成品自動秤等。

簡要流程：蔗汁→ 制煉車間→靜置聚沉澄清→ 過濾→集汁槽（高純度蔗汁）→ 沉淀池 →上浮器（脫硫、naoh與

so2反應）→ 蒸發(fā)罐（高錘度:壓力0.156mpa，錘度61.1ba）→ 主溫箱 →煮糖罐 →主晶箱（結(jié)晶）

→甲洗箱(糖糕)→甲桔箱（分離作用）→ 白砂糖篩（干燥、降溫）→ 包裝車間

冷凝塔：冷凝過程中的水蒸氣，多次回收利用。

蒸發(fā)罐：化工生產(chǎn)中蒸發(fā)操作的目的是：?獲得

濃縮的溶液直接作為化工產(chǎn)品或半成品；②借蒸

發(fā)以脫除溶劑，將溶液增濃至飽和狀態(tài)，隨后加

以冷卻，析出固體產(chǎn)物，即采用蒸發(fā)、結(jié)晶的聯(lián)

合操作以獲得固體溶質(zhì)；③脫除雜質(zhì)，制取純凈的溶劑。

沉淀池：

蒸發(fā)裝置示意圖

濾清車間

真空吸濾機過濾沉淀的污泥。沉淀池中漿液沉到底過濾后粘液送回蒸發(fā)罐。過濾機過濾后的廢水送至壓榨機。

板框壓濾機：板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。該機型有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅，可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分

三廢排放及環(huán)保措施：

1.每處理一噸甘蔗廢水排放量控制在1.0m3以下。2.總排口非說鎮(zhèn)南關(guān)化學需氧量控制在100mg/l以下。3.煙氣帶到達標排放：

煙塵濃度<200mg/m3 二氧化硫濃度<450mg/m3 4.廢渣妥善處理。

5.環(huán)境污染事故損失萬元以上控制為零。

實習心得和改進建議：糖廠飄有一股濃濃的糖甜味。當然，印象最深的設備就是板框壓濾機和回轉(zhuǎn)真空過濾機了，我們剛學習過它?，F(xiàn)場的板框壓濾機很大，我們做實驗用的和它一比簡直就是小巫見大巫。涉及的單元操作：過濾、沉淀、冷凝、干燥、冷卻、分離、結(jié)晶等。糖廠設備類型廣，數(shù)量多，對我們的學習有很大的現(xiàn)實借鑒意義。篇二：化工原理認識實習報告

化工原理認識實習報告

一、實習目的

本次實習目的在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎(chǔ)。

二、實習流程及安排

10月31號至11月6號，參觀青島石油化工廠，精細化工樓104進行清潔化工過程認識實習，進行混合酸生產(chǎn)認識實習，進行氣流干燥器認識實習。

三、實習單位介紹

青島石油化工廠主要生產(chǎn)裝置有：300×104 t／a常減壓蒸餾、100×104 t／a重油催化裂化、45 x 104 t／a重油催化裂化、60x]04t／a柴油加氫精制、2x104t／a氣體分餾、0．5×104 t／a聚合及汽油脫硫醇、硫磺回收、氧化瀝青等裝置。另有與生產(chǎn)裝置相配套的蒸汽鍋爐、變配電站、污水處理、鐵路裝卸油、空氣分離及貯存能力為25．37 x 104 m3的原油、成品油儲罐等系統(tǒng)公用工程。

清潔化工過程實驗室、混合酸生產(chǎn)實驗室、氣流干燥器認識實習實驗室均為省級重點實驗室。

四、實習內(nèi)容

（一）參觀青島石油化工廠

針對高酸原油的特點和現(xiàn)有裝置實際情況，采用適宜的工藝技術(shù)和設備防腐技術(shù)，將該裝置改造為各項技術(shù)經(jīng)濟指標均較先進的加工高酸原油的常減壓蒸餾裝置。

1、氣相混合物在塔上部逐漸降溫冷凝，氣體降溫冷凝要放出熱量，這部分熱量是通過回流取走的，同時從塔的不同位置采用中段回流取熱，使分餾塔形成自下而上溫度逐漸降低的溫度梯度，以便于切割出不同餾分的產(chǎn)品。

精餾過程的實質(zhì)可概括為：不平衡的汽液兩相，經(jīng)過熱交換，氣相多次部分冷凝，與液相多次部分汽化相結(jié)合的過程。

蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。

2、加氫精制的原料有重整原料、汽油、煤油、柴油和各種中間餾分油、石蠟、重油、渣

制工藝流程主要包括：原料油預處理系統(tǒng)，反應系統(tǒng)，分餾系統(tǒng)和氣體壓縮機系統(tǒng)四部分。原料油與加氫生成油換熱并與從循環(huán)氫壓縮機來的循環(huán)氫混合，以氣液混相狀態(tài)進入加熱爐（有的在爐出口與循環(huán)氫混合），加熱至反應溫度360度，從上而下進入加氫反應器，反應器的催化劑分層填裝以便注入冷氫，以控制反應溫度（向催化劑層間的空間注入冷氫的量，根據(jù)反應熱的大小、反應溫度和允許溫升等因素通過反應器熱平衡來決定）。由反應器底部引出反應產(chǎn)物經(jīng)換熱、冷卻到50度后進入高壓分離器（因為反應中生成的氨、硫化氫和低分子氣態(tài)烴會降低反應系統(tǒng)中的氫分壓、或氨鹽堵塞設備，對反應不利。因此反應產(chǎn)物進入冷卻器前注入高壓洗滌水，以便氨、部分硫化氫溶于洗滌水中，隨后在高壓分離器分出）。反應產(chǎn)物在高壓分離器中進行油氣分離，分出的氣體是循環(huán)氫進入分液器將攜帶的油進一步分離，經(jīng)循環(huán)氫壓縮機升壓后循環(huán)使用；分出的液體產(chǎn)物是加氫生成油（高壓分離器中的分離過程實際上是一平衡氣化過程。），經(jīng)減壓后進入低壓分離器，分出的氣體排出裝置，液相油品進入分餾塔加熱爐加熱至245oc后進入分餾塔分割為汽油和柴油。60萬噸柴油加氫精制 p103

3、催化重整是最重要的煉油過程之一。―重整‖是指烴類分子重新排列成新的分子結(jié)構(gòu)，而

不改變分子大小的加工過程。重整過程是在催化劑存在之下進行的。采用鉑催化劑的重整過程稱鉑重整，采用鉑錸催化劑的稱為鉑錸重整，而采用多金屬催化劑的重整過程稱為多金屬重整。催化重整是石油加工過程中重要的二次加工方法，其目的是用以生產(chǎn)高辛烷值汽油或化工原料––芳香烴，同時副產(chǎn)大量氫氣可作為加氫工藝的氫氣來源。下面介紹催化重整的工藝裝置。p7202 e7204e7204e7207

4、催化汽油選擇性加氫脫硫醇技術(shù)（rsds技術(shù)）

催化汽油加氫脫硫醇裝置的主要目的是拖出催化汽油中的硫含量，目前我國大部分地

區(qū)汽油執(zhí)行國三標準，硫含量要求小于150ppm，烯烴含量不大于30%，苯含量小于1%。在汽油加氫脫硫的過程中，烯烴極易飽和，辛烷值損失較大，針對這一問題，石科院開發(fā)了rsds技術(shù)。本技術(shù)的關(guān)鍵是將催化汽油輕重組分進行分離，重組分進行加氫脫硫，輕組分堿洗脫硫。采取輕重組分分離的理論基礎(chǔ)是，輕組分中烯烴含量高，可達到50%以上，通過直接堿洗，辛烷值幾乎不損失。而重組分中烯烴大多是環(huán)烯烴，經(jīng)過加氫后變?yōu)榄h(huán)烷烴，辛烷值幾乎不損失，導致重組分加氫辛烷值損失的是c7以上單烯烴和雙烯烴飽和，但以上

兩種物質(zhì)所占比例較小，正常情況下重組分加氫后辛烷值損失在1.5以內(nèi)。rsds技術(shù)的另一個優(yōu)點是設立了兩個反應器，第一個反應器在低溫高空速下操作，目的是將二烯烴飽和成單烯烴，防止在高溫反應條件下二烯烴聚合生膠，可以延長運轉(zhuǎn)周期。

60萬噸汽油選擇性加氫

5、制氫裝置

裝置采用烴類水蒸氣制氫方法，采用的原料是煉廠干氣和水蒸氣在催化劑上進行反

應，產(chǎn)生的氫氣在經(jīng)過變壓吸附將氫氣提濃，外送氫氣純度達到99.9%。主要包括以下幾個過程。

(1)、干氣脫硫部分

進入脫硫部分的原料氣，首先進入加氫反應器（r4001），發(fā)生將有機硫轉(zhuǎn)化為無機

硫，然后再進入氧化鋅脫硫反應器（r4002a.b）脫氯段脫除原料中的氯，最后進入氧化鋅脫硫段，在此氧化鋅與硫化氫發(fā)生脫硫反應。

精制后的氣體要求硫含量小于0.5ppm，烯烴小于1%（v）、氯小于0.2ppm進入轉(zhuǎn)化

部分。

(2)、轉(zhuǎn)化部分

精制后的原料氣按水碳比不小于3.2與水蒸汽混合，再經(jīng)轉(zhuǎn)化爐（f4001）對流段預

熱，進入轉(zhuǎn)化爐輻射段。在催化劑的作用下，發(fā)生復雜的水蒸汽轉(zhuǎn)化反應，從而生產(chǎn)出氫氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和水的平衡混合物。主要反應有: cnhm + nh2o = nco +（n+m/2）h2 ①

co + 3h2 = ch4 + h2o△ho298 =-206kj/mol ② 轉(zhuǎn)化反應是強吸熱反應，轉(zhuǎn)化爐內(nèi)溫度高達900度。

(3)、中變部分

由轉(zhuǎn)化部分來的轉(zhuǎn)化氣進入中溫變換反應器（r4003），在催化劑的作用下發(fā)生變換

反應：

co+h2o=co2+h2△ho298 =-41.4kj/mol 將變換氣中co含量降至3％左右，同時繼續(xù)生產(chǎn)氫氣。中變氣經(jīng)過汽包給水換熱器

（e4002a.b、e4003）、低溫熱水換熱器（e4004）進行熱交換回收部分余熱后，再經(jīng)中變氣水冷卻器（e4005）冷卻至35℃左右，經(jīng)分水后進入psa部分。

（二）清潔化工過程認識實習

1、煤的精制

煤的轉(zhuǎn)化作為化學芳烴的原料來源 芳烴和雜環(huán)芳烴是合成塑料、化纖、橡膠、染料、植物保護劑等化工產(chǎn)品所必需的基礎(chǔ)原料。目前,全世界芳烴的年消耗量約為3000萬噸,其中 25%來自煤的轉(zhuǎn)化。煤的一次轉(zhuǎn)化得到的液態(tài)產(chǎn)品通常是富含芳烴的混合物,以碳環(huán)為主,以雜環(huán)芳烴為輔。典型的煤基芳烴混合物就是煤高溫煉焦獲得的液態(tài)產(chǎn)品—煤焦油和粗苯。煤煉焦是目前煤的最主要的一次轉(zhuǎn)化過程。

在煤焦油瀝青中,由于原料煤及加工過程常含有數(shù)量不等的雜原子,其中主要雜原子有氧、氮、硫。雜原子的存在形式不同,其熱穩(wěn)定性不同,對瀝青炭化過程的影響就不同,則炭化產(chǎn)品——焦炭的性能也不同[1]。文萍等對減壓渣油熱轉(zhuǎn)化前后的氮分布進行了研究[2],方磊等對神華煤液化殘渣熱解過程中氮析出的規(guī)律進行了研究[3],曹欣玉等對無煙煤燃料氮的熱解析出規(guī)律進行了研究[4],周俊虎等對煤液化殘渣硫析出動態(tài)特性進行了研究[5]。徐志明等對焦爐汽油中富含氮組分進行了分離和表征[6]。但對煤焦油精制軟瀝青中雜原子氮、硫的研究相關(guān)報道甚少。本文主要研究針狀焦的原料——煤精制軟瀝青中雜原子氮、硫的分布和熱穩(wěn)定性進行分析,為獲得優(yōu)質(zhì)的針狀焦原料提供基礎(chǔ)信息。

現(xiàn)在,全世界每年有4.5億噸煙煤轉(zhuǎn)化為鐵礦石用的還原焦、焦爐氣、粗苯和煤焦油。煉焦的液態(tài)產(chǎn)品的獲得和加工已經(jīng)有300多年的歷史,業(yè)且已經(jīng)開發(fā)了從這些混合物中,例如從煤焦油和粗苯中大規(guī)模地獲得芳烴的方法。這就要將各種煤轉(zhuǎn)化工藝所得到的富含芳烴的一次產(chǎn)品加以分離,例如將煤固定床加壓氣化得到的液態(tài)產(chǎn)品和煤漿催化加氫的液態(tài)產(chǎn)品加以分離。同石油化學芳烴的精制相比較,煤化學芳烴混合物的加工特點是要從上述作為主要組分的芳烴中把沸程相似—甚至部分沸點相同—的酚和雜環(huán)芳烴相分離(圖1)。要從煤化學加工的這種混合物中獲得工業(yè)純的組分的基本原理就是將不同的分離方法進行適當?shù)慕M合,按不同的加工目的又可得到各種不同的組合。篇三：化工原理認知實習報告

化工學院

本科認識實習報告

學生姓名：端木維可 系別：化學工程系 專業(yè)：安全工程 班級：安全工程10 實習地點：化工學院實訓中心 指導教師：高智老師

二零一三年一月

摘 要

化工原理是一門以化學、物理和數(shù)學原理為基礎(chǔ)，研究物料在工業(yè)規(guī)模條件下，它所發(fā)生物理或化學狀態(tài)變化的工業(yè)過程及這類工業(yè)過程所用裝置的設計和操作的一門技術(shù)學科。認識實習是工科學生的一門必修課，也是一個重要實踐環(huán)節(jié)。安全工程是保障勞動者生命健康和財產(chǎn)的一門學科，紙上談兵只會害人害己。因此對于安全工程專業(yè)的學生來說，理論聯(lián)系實際更顯得尤為重要。

本次實習，我們參觀了管路拆裝實驗裝置、流體輸送裝置、吸收解吸裝置、精餾操作裝置、傳熱操作裝置、干燥裝置等六種裝置。本文對六項裝置的原理、設備及安全措施進行了分別的介紹，并對安全保障措施進行了總結(jié)。

關(guān)鍵詞：儀表；化工原理實驗；安全措施；單元操作

目錄

前言 ······························ 1 第一章 管路拆裝實驗裝置······················ 2 1.1 管件 ··························· 2 1.2 閥門 ··························· 2 1.3 儀表 ··························· 2 1.31檢測儀表 ······················· 2 1.32儀表的選用與安裝 ··················· 3 第二章 流體輸送裝置························ 3 2.1 流體輸送裝置單元操作原理 ················· 3 2.2 流體輸送裝置單元操作設備 ················· 4 2.21 單元操作主要設備及運行流程 ·············· 4 2.22 離心泵結(jié)構(gòu) ······················ 4 2.3 流體輸送裝置安全措施 ··················· 5 第三章 吸收解吸裝置························ 5 3.1 吸收解吸裝置單元操作原理 ················· 5 3.2 吸收解吸裝置單元操作設備及運行 ·············· 5 3.3 吸收解吸裝置安全措施 ··················· 6 第四章 精餾操作裝置························ 6 4.1 精餾操作裝置單元操作原理 ················· 6 4.2 精餾操作裝置單元操作設備 ················· 7 4.3 精餾操作裝置安全措施 ··················· 7 第五章 傳熱操作裝置························ 7 5.1 傳熱操作裝置單元操作原理 ················· 7 5.2 傳熱操作裝置單元操作設備 ················· 8 5.3 傳熱操作裝置安全措施 ··················· 8 第六章 干燥裝置·························· 8 6.1 干燥裝置單元操作原理 ··················· 8 6.2 干燥裝置單元操作設備 ··················· 10 6.21 單元操作主要設備及運行流程 ·············· 10 6.22 流化床結(jié)構(gòu) ······················ 10 6.3 干燥裝置安全措施······················ 11 第七章 生產(chǎn)過程中安全措施總結(jié)··················· 12 14 ·····························

前 言

2013年1月6日，我們在內(nèi)蒙古工業(yè)大學，化工學院實訓中心進行了本學期的認識實習。認識實習是工科學生的一門必修課，也是一個重要實踐環(huán)節(jié)。本次實習，我們參觀了拆裝實驗裝置、流體輸送裝置、吸收解吸裝置、精餾操作裝置、傳熱操作裝置、干燥裝置等六種裝置。通過認識實習，使我們對化工原理相關(guān)裝置操作原理、操作設備、安全措施有了初步了解，對我們的實踐與思考問題的能力是一種提高，為進一步學習技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。認識實習是今后參加生產(chǎn)一線工作的一種基礎(chǔ)訓練，是培養(yǎng)工程技術(shù)人才的必要階段，也是豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的一種重要手段。

第五篇：化工原理認識實習報告

一：認識實習的目的 通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理論和實際更好的結(jié)合和理解。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié)，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產(chǎn)實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。

二：認識實習的安排

11月13號上午老師講解換熱器的的類型，用途，結(jié)構(gòu)。老師講解中水站的設備，用途，流程等等。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。參觀反應器。

11月14號下午13點 組織參觀中水站，由老師的講解，了解中水站的原理，流程，儀器的用途等等。

出于某些原因，這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關(guān)于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

三：認識實習的內(nèi)容

1.換熱器

換熱器是工廠內(nèi)應用最為廣泛的設備之一，換熱器按照其結(jié)構(gòu)形式分為：管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點；在換熱設備中占據(jù)主導地位。管殼式換熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為：1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3u形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

蛇管式換熱器是管式換熱器中結(jié)構(gòu)最為簡單，操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：1沉浸式蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的傳熱膜系數(shù)較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉(zhuǎn)熱效率。

2噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內(nèi)的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，并沿著管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量，以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比，噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便，傳熱效果好等優(yōu)點。其缺點是體積龐大，占地面積達；冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。

套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內(nèi)管用u形肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程，程數(shù)課根據(jù)傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內(nèi)管，另一種流體周環(huán)隙，內(nèi)管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單；能耐高壓；傳熱面積課根據(jù)需要增減；適當?shù)剡x擇管內(nèi)、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大；管子接頭多，檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：

1平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝于支架上面構(gòu)成。

2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的，兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板換熱。

2.精餾塔

（1）精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內(nèi)進行的。在精餾塔內(nèi)裝有若干塊塔板或一定高度的填料.（2）精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產(chǎn)中，精餾是應用極為廣泛的傳質(zhì)過程。其工藝過程多采用dcs（分布式控制系統(tǒng)）監(jiān)控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規(guī)定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質(zhì)上是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)分離的目的。

3版式精餾塔的工作原理：板式塔為逐級接觸式氣液傳質(zhì)設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。操作時，塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續(xù)相，氣相為分散相。

版式塔的特點板式塔是逐級接觸，混合物濃度發(fā)生階躍式變化，而填料塔則不同，氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發(fā)生連續(xù)變化。板式塔結(jié)構(gòu)如圖所示。塔體為一圓式筒體，塔體內(nèi)裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程；再沸器加熱釜液產(chǎn)生氣相在塔內(nèi)逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質(zhì)。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板，經(jīng)溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內(nèi)釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質(zhì)。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質(zhì)。

3.合成氨

現(xiàn)在合成氨是以碳氨為主要原料, 1.工藝路線：

以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:

造氣-> 半水煤氣脫硫-> 壓縮機1，2工段-> 變換-> 變換氣脫硫->壓縮機3段-> 脫硫->壓縮機4，5工段-> 銅洗-> 壓縮機6段-> 氨合成-> 產(chǎn)品nh3

采用甲烷化法脫硫除原料氣中co.co2 時, 合成氨工藝流程圖如下:

造氣->半水煤氣脫硫->壓縮機1,2段->變換-> 變換氣脫硫-> 壓縮機3段->脫碳-> 精脫硫->甲烷化->壓縮機4,5,6段->氨合成->產(chǎn)品nh3

五.對本次認識實習的感受

認識實習是大學本科的必修課程，在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么，了解了宏觀的一些設備的結(jié)構(gòu)。這次的實習讓我受益匪淺。