化工實習報告

化工實習報告1

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作說明:

我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

成都化肥廠是xxxx年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制后更名為成都玉龍化工有限公司， 20xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。xx年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10 萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評為成都市模范企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠， 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，成都玉龍化工有限公司，不僅是一家很有活力的`企業，也成了青白江區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空?！背啥际屑夹g監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

玉龍化工有限公司的前身是xxxx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮，后來更名為成都化肥廠， ，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!

化工實習報告2

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們顯然不應該等到走出校門后再去深入地了解社會。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。眾所周知，對于只有理論知識的我們，對于對工廠具體實踐過程一無所知或者所知甚微的我們來說，實習是多么的重要啊。同時對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會也是非常必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。在者當今的社會現實是殘酷的，只要知識，沒有經驗或者經歷；只有理性的認識，沒有感性的認識；只會書本上的紙上談兵，沒有實踐的親身經歷，必將為社會所淘汰，因此，對于已經擁有充分理論知識的來說，實習無疑是為我們將來獲得一份理想工作的法寶。一切事物只有親身經歷了，只有親身嘗試了，我們對它的認識才會更加的深刻，更加的深入。因此，從以上幾個方面我們可以得出把理論用于實踐的實習是非常的必要的。

為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法，為此我們進行相關的實習。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的化工容器的制造有進一步的了解。

我所在的實習單位是荊州市五環容器制造有限公司。它位于湖北省荊州市高新技術開發區漢宜高速公路入口處，北接318、207國道，南臨長江鹽卡深水碼頭，交通便利，氣候宜人，電力充足。公司占地面積 19000平方米，5000平方米的雙跨鋼結構車間，現有壓力容器制造所需要的成型設備、起重設備、焊接設備、檢測設備、加工設備及工裝、儀器、檢驗與試驗裝置共70臺（套）。主要生產貯運、分離、反應、換熱等非標容器設備和D1、D2類壓力容器，5—50000立方米油罐，1000—50000立方米氣柜，有一支技術過硬、素質良好的職工隊伍。

開始實習的第一天我們就學習了工業安全這個項目，看到那么多真實的工業安全事故讓我們對接下來近一個月的“噩夢”簡直不敢想象，如果真的不幸在這里實習的時候出點什么事故或者真的就象影片里的一樣就那樣“英年早逝”的話，那不是……我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實習中是會有一點危險，畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機器，在高轉速高壓力的情況下稍微一不小心就會出現危險事故的，然而只要我們按照操作規范以及老師的指導來做的話是不會出現以外的……”聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點，第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了……

由于我所的實習工種是化工容器質量量檢測員，所以實習的第二天工廠對我們進行了半天的培訓，強調了質檢注意事項。比如要求我們再次熟悉有關壓力容器法規、標準；以及與公司的質量相關的方針和質量目標，要求我們嚴格執行有關產品質量檢驗的各項規章制度。與此同時老師還要求我們熟悉壓力容器制造、檢驗流程，能編制各類質量檢驗文件，確保其正確性、真實性和完整性；下午，終于由工人師傅帶領著我們開始了對化工容器的質檢。

化工容器質檢的第一個環節就是資料審查。而資料的審查又包括三部。分別是設計資料（設計文件至少包括設計計算書和設計圖樣。）；原材料（原材料應符合有關標準或規定，具有材料證明文件。）；產品合格證及所檢測容器的說明書（鋁制罐體應有產品合格證及罐體說明書。）。在實習的前三天，我們幾乎每天都是看設計資料及相關容器說明書。查找并閱讀與我們所檢項目相關的資料。

此后的一周我們便是對化工容器質檢的第二個環節：也就是結構檢查，它包括一下幾個方面。對于封頭型式：可采用折邊平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭等，不允許采用無折邊平封頭。對于罐體截面：應為橢圓形、帶圓弧矩形或圓形。對于焊縫布置：封頭各種不相交拼接焊接接頭之間的最小距離應不小于封頭名義厚度的3倍，且不小于100毫米。封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時，焊接接頭方向只允許是徑向和環向。相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離或封頭拼接焊接接頭的端點與相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離均應不小于名義厚度的3倍，且不小100毫米。對于開孔補強：JB/T4734-20xx《鋁制焊接容器》第8條。補強圈補強或整體補強。對于罐體與封頭連接：焊接接頭應為全焊透結構形式。對于罐體內防波板：罐體內應設橫向防波板。兩個相鄰的防波板容積不大于3立方米，鋁、鋁合金或非金屬應不大于2立方米。每個防波板的有效面積應大于罐體橫截面積的40%，防波板的安裝位置應使上部空間面積小于罐體橫截面積的20%，必要時可設縱向防波板。防波板應連接牢固、不易脫落，無明顯移位，相鄰兩塊防波板的孔的中心線不應重合。以上幾個環節便是我每天反復檢測的。每天都是反復的使用比如探傷儀等。這樣的生活在剛開始兩天感覺還很新鮮。但隨著時間的延長，我們也終于沒有什么耐心了。但工廠就是工廠，就是我們非常的厭倦這種生活，也不允許我們對化工容器的質檢有半點馬虎。因為我深知，我今天的馬虎可能導致明天的事故。于是，每天我還是認真的履行自己的職責；做好自己的工作。當然在對于我遇到相關不是很熟習或者不知道的國家相關標準時，我也是積極的查找相關資料，請教相關師傅和老師，力爭不留疑問，不馬虎解決問題；力爭不僅要知其然，還要致知其所以然。也是正是有這這種精神，我也取得了工廠師傅的嘉獎。

接下來的第三周我便是熟悉化工容器質檢的第三個環節就是幾何尺寸檢查。主要是長度的檢查直線度。對于長度：總長度偏差不得大于設計長度的0.5%，且不大于60毫米。對于封頭與筒體尺寸：成形封頭的加工允差不應大于jb/t4746-xx《鋼制壓力容器用封頭》的要求。筒節長度應不小于300毫米。筒體橫截面尺寸及偏差：殼體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差，應不大于該斷面設計內直徑的1%，且不大于30毫米。當被測斷面位于開孔處或離開孔中心一倍開孔內直徑范圍內時該斷面上最大內直徑與最小內直徑之差，應不大于該斷面設計內直徑的1%與開孔內直徑的3%之和，且不大于35毫米。直線度：筒體直線度不應大于筒體長度的0.1%。罐體人孔和液體注入口：人孔內徑不小于500毫米，注入口內徑不小于200毫米（封閉式裝卸的除外）。人孔蓋和液體注入口蓋的封閉墊片，應采用耐用或耐酸堿橡膠或相應耐腐蝕材料制作，其性能應分別符合hg/t2183和gb/t539的規定。人孔蓋和液體注入口蓋的緊固螺栓的數量應與直徑相匹配，不得少于8個，強度應滿足承壓要求。厚度：罐體壁厚應符合gb18564第4.1.8.1條（a）的'要求。和第二周一樣，第三周我們也是重復上述步驟。對于不懂的問題和不懂的技術資料，我們也是以認真負責的態度，積極的去查找資料，詢問師傅。認真的檢測好每一個環節，嚴把質量關。

接下來的是第四周我便是熟悉化工容器質檢的第四個環節即表面質量環節化工容器質檢的第五個環節試驗。它包括錯邊量、棱角度、咬邊、表面凹凸、表面缺陷五個小的環節。我們所檢測的錯邊量的要求是：殼體上縱、環向焊接接頭的對口錯邊量應不大jb/t4734-xx《鋁制焊接容器》表10-2的要求。對于棱角度的要求是：圓筒對接縱向焊接接頭的棱角，用弦長等于1/6di且不小于300毫米的內或外樣板檢查，其值e不得大于（0.1δn+2）毫米，且不大于5毫米；圓筒對接環向焊接接頭形成的棱角，用長度不小于300毫米的鋼直尺檢查，其值e不得大于上列數值。對于咬邊的要求：焊接接頭咬邊的連續長度不得大于100毫米，焊接接頭兩側咬邊的總長不得超過該條焊接接頭總長的10%；咬邊深度不得大于0.5毫米；高合金鋼制容器不得有咬邊。對于表面凹凸的要求是：罐體表面不應有明顯的異常凹凸。對于表面缺陷的要求是：罐體內外表面應無裂紋、明顯劃痕或腐蝕凹坑等損傷缺陷，修磨處的深度不應超過所用材料厚度的負偏差。這個環節是個考驗人的環節，它需要我們有足夠的耐心，足夠的仔細，足夠的認真去檢測。其過程是枯燥無味的，也是充滿樂趣的。枯燥在每天都是這樣的重復，每天都是使用同樣的儀器，同樣的過程。有趣在每天我們都能有新的感受，對知識有新的了解；每天都有不同的新得。雖然很枯燥，但樂在其中?；と萜髻|檢的第五個環節是試驗。我所在的荊州五環容器有限公司是在72kpa的壓力下，罐體承壓試驗，不得滲漏和永久變型。

最后我們還用兩天時間對整個質檢過程做了全面的回顧。把整個過程聯系起來質檢。從孤立的檢測到最后一條線的檢測。使我們對整個過程又有了一次重新的認識。此外，在了解、熟悉和掌握質檢員所應有的能力之外。此次實習還讓我熟悉了一定的與工程基礎知識和操作技能培養的相關的知識。這樣不僅提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力，還提高了我們的興趣。這次實習，它還讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！第五培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。最后在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

當然實習除了收獲了知識，開拓了眼界之外，也還是有些許遺憾的：比如因為實習時間有限，有些實習工種我們沒有機會接觸。比如我本人對那個化學容器的加工制造就非常感興趣啦，可惜沒有機會去實習，所以一直很遺憾。

整個實習雖然只有短短的一個月，但它對我今后的發展是非常重要的。此次實習磨練了我的意志；鍛煉了我的毅力。不僅使我在專業方面有了更刻的感性認識，而且還使我獲得了專業以外的許多知識。比如熟悉了許多相關的國家特種設備容器的制造標準等。以前在書本上學習的內容總是總是孤立的。從來就沒有把它聯系到工廠當中去。其實任何一個容器都只是工廠的一部分。它的好壞，它的波動都會對整個工廠起著至關重要的作用。此次實習使一直用孤立的眼光去看問題的我，到現在會用聯系發展的眼光去看問題的我。其間，真的是收獲無比、感受頗深。在公司的一個月時間里，我脫離了學校的庇護，開始接觸社會、了解我們今后工作的性質。不但增長了專業知識，我還學習到了不少為人處是的方法。

最后我感謝學校給我這次實習的機會。也要感謝相關老師和師傅對我的細心指導。本次實習所學到的這些知識很多是我個人在學校很少接觸、注意的，但在實際的學習與工作中又是十分重要、十分基礎的知識。通過本次實習我不但積累了許多經驗，還使我在實踐中得到了鍛煉。這段經歷使我明白了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的真正含義----從書本上得到的知識終歸是淺薄的，未能理解知識的真諦，要真正理解書中的深刻道理，必須親身去躬行實踐。

化工實習報告3

前言

XXXX年3月26日，我們來到南京紫光精細化工廠開始了為期兩周的生產實習。本次實習主旨在于：針對我們開設的課程，實踐性的了解實際生產中的化工工藝流程、更好的鞏固所學的知識、提高實際動手能力和操作能力。這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有兩周的時間，但是在這段時間里，在給位老師的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在學習專業基礎理論課的基礎上，通過本次實習，進一步加強理論和時間的聯系，為學好專業課打下良好的基礎，同時通過實習，也為學生提供了一次社會實踐的機會，為將來走向社會崗位累積一定的社會實踐經驗。實習是將所學的理論知識與實踐結合起來的最有效方法，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。通過本次實習使我們對酐等材料以及散熱器的安裝的流水生長線有一定的感性和理性認識，同時實習使我們獲得了對化工生產，均酐的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

1.化工實訓基地選址建設過程簡介

為了適應我國現代化建設和化工事業發展的需要，培養高級化工技術人才，南京化工職業技術學院于初決定建設具備“產、學、研”功能的實訓基地。經過一年時間的調研、論證決定建設一套年產100噸均苯四甲酸二酐裝置。主要產品為均苯四甲酸（150噸/年）和均苯四甲酸二酐（100噸/年）。20xx年選址南京葛唐鎮中山經濟開發區，租地35畝正式舉行基地勘測規劃建設。6月份已基本完成了勘探、測繪、圍墻及馬路的建設。后因本地當局規劃調整，使得基地不得不另行選址建設。經過多次考查，于20xx年末終極確定在南京市六合經濟開發區虎躍路。買地38畝作為化工實訓基地用地。20xx年3月份及完成了勘探、測繪及圍墻事情，隨機起頭打樁、基礎、廠房及設備等一系列事情。并在原六合縣經濟開發區購置20畝土地于20xx年一月開工建設，20xx年12月18日試車成功。紫光精細化工廠實訓基地占地38畝。計劃分兩期工程完成，第一期工程投資1100萬元，占地20畝，首要用于化工單位操作，化工出產操作、以及化工應用技能開發和科研。隨著當地對環保要求的重視，在生產幾年后開始進行技術改造和環保處理?？紤]到學校更主要的是的社會效益，后來，均苯四甲酸二酐生產裝置停產，投資數百萬元進行仿真改造，使全真與計算機仿真聯合，使其完全成為高校學生安全實習、演練的“產、學、研”基地，具備完善的教學、科研條件。能提供化工單元操作、過程控制仿真、全工藝過程操作三種實訓項目和相關配套設施，滿足培養化工類專業和相關專業的工藝技術、計算機應用、自動控制、過程裝備、分析檢測等方面的崗位綜合能力訓練?？梢詾榛て髽I培養化工單元操作、化工生產操作、DCS操作方面的技術工人，也可為高校、職大、職高、高職、技校等院校的相關專業學生提供實訓教學和仿真教學。在這種訓練前提下，可以按照崗亭的要求將時間講授課程系統分為若干個可組合的模塊，從而組成順應講授的柔性課程系統。

2.實訓教學

化工行業屬于危險行業：高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，生產企業一般不愿接納學生實訓，即使勉強接納，學生也只能看，不能動手訓練，對提高學生職業技能幫助不大，要讓學生真實動手操作實踐是眾多化工院校面臨的共同難題。為了全力培養能適應生產第一線需要，與崗位零距離對接的高技能人才，學院籌建了自己的實訓工廠，經過廣泛調研論證，第一期選擇了包含多個化工單元操作和多種典型生產設備的產品進行生產，可供化工類專業操作和仿真實訓，機械類專業（化工制備維修專業）維修、拆裝實訓，自動化類專業儀表操作、維修實訓，計算機類專業控制操作實訓等，針對不同專業特點，進行模塊化、組合式教學。

均苯四甲酸二酐裝置介紹

（一）、產品的性質、用途

1、PMDA的性質

均苯四甲酸二酐（PMDA,簡稱均酐）分子式C10H2O6，分子量218.12，其外觀為白色粉末或針狀結晶，溶于丙酮、乙酸乙酯，不溶于乙醚、氯仿、石油及冷蘇打溶液，遇水或置于濕空氣中會變成均四甲酸，熔點287℃，沸點397~400℃，比重（20/4℃）1.680、PMDA的用途。

（1）耐熱化合物

均酐最大的用途就是用作聚酰亞胺的原料。由均酐與對二氨基二苯醚等芳香族二胺類化合物反應制得的聚酰亞胺。具有不溶不熔的特點，同其他塑料相比，有著非常優良的耐熱性，電絕緣性、耐磨性、乃放射性。在工業上主要用途是制成薄膜用作H級或C級電機的電纜的耐熱絕緣襯墊或繞包材料，或用作柔性電路板基材;也可以制成模塑料用于制原子反應堆和宇宙空間用的電料，以及在200~232℃下工作的噴氣式發動機油管材料等。

（2）增塑劑

由均酐和相應醇反應制得的均苯四甲酸四丁脂（TOPM和均苯四甲酸四辛酯（TOPM）），具有良好的電絕緣性和耐熱性，可用于生產耐熱高壓電纜、耐熱聚氯乙烯高級人造皮革，特別是醫用塑料制品;均酐與2—基乙醇脂化制得均苯四甲酸四酯，是聚氯乙烯耐熱絕熱增塑劑，可用于生產102~120℃耐熱電纜、生產特殊的耐久耐熱塑料制品、醫藥及食品方面的聚氯乙烯制品。

（3）環氧是指固化劑

用環氧樹脂進行澆鑄和壓層制造電機材料特別是制造防漏電性電機材料時，均采用酸酐作固化劑。以均酐做固化劑不僅可以制成絕緣性能好的大型鑄件，且耐熱性可達200~250℃;用均酐作為環氧樹脂膠粘型的固化劑，可以快速粘接，從而制得耐沖擊性瞬時膠粘劑。

（4）消光劑

均酐和環丙醚反應制得的消光劑消光效果好、強度高、不易發黃，主要用于分泌涂料。隨著制造業和家電業的迅速發展，粉末涂料的產量和用量不斷的增加，所以消光劑的產量和用量也在不斷增加。僅20xx年用于消光劑的均酐保守估計在1500噸以上。

（5）其他方面的`用途

均酐和高碳醇進行分步酯化反應可以制得具有生物降解性能的“綠色”表面活性劑或乳化劑;均酐和高級脂肪醇酯化反應，通過控制醇和均酐的投料比，克制的性能優良的表面活性劑。此外，均酐還作用水處理劑、金屬緩蝕劑、皮革鞣制的添加劑等。

（二）均酐的原料及生產過程簡介

1、原料

均酐生產的主要原料為均四甲苯和空氣中的氧氣，輔助原料為活性炭、硅膠。

（1）均四甲苯：白色結晶狀物質，熔點：79.38℃，沸點：196.99℃。

（2）活性炭：黑色微細粉末，無臭無味。（3）硅膠：粗孔不規則硅膠（φ1~3）（4）催化劑：V系催化劑。

2、生產過程簡介

（三）、工藝原理

1、工藝概況

生產過程分氧化、水解濃縮、脫水和升華四個工序。

a、氧化工序：固體的均四甲苯經加熱熔化、汽化與熱空氣混合后，在固定床氧化反應器中，催化氧化生成均酐及副產物，經換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產品。

b、水解濃縮工序：粗的均酐產品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加熱水解后，經熱過濾器除去活性炭，冷卻結晶再經離心機甩干，得到均苯四酸粗產品，濃縮是將工藝廢液經濃縮處理后，其水循環使用，廢渣可焚燒處理。

c、脫水、升華工序：四酸粗產品在脫水釜中，在加熱、真空條件下除去粗產品中的游離水和分子水生成粗酐，同時脫去低沸點副產物;脫水后的粗酐在其表面上加一定量的硅膠，在升華釜內加熱和高真空的狀態下使其升華重結晶，得到產品均苯四甲酸二酐。

本工藝氧化工序為連續生產，捕集器采用兩套切換操作。一套捕集，一套出料備用。水解工序及脫水、升華工序為間歇操作。

2、主要設備構造、原理和作用

（1）汽化器

結構：汽化器主要由下列組件組成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，支持圈，法蘭連接組建、分布器，防爆口等零件組成。關口和構建見1—1。

工作原理：操作中間原料均四甲苯加入均四化料槽中，打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中。均四計量罐需同少量蒸汽保溫至100+5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾后由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。

作用：將液態的均四甲苯和空氣混合，變成液態混合狀的氣體，混合均充勻后的氣體有助于氧化反應。

（2）氧化反應器

結構：主要由下列零部件組成：平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等組成。

工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化后由氧化放映期化反應器為列管式固定床反應器，列關內均勻填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配后進入管間，由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫后返回熔鹽槽。

作用：均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下，反應生成均酐及副產物及完全氧化產物二氧化碳和水。

（3）熱管換熱器

結構：由管箱、箱蓋、熱管、分布板和法蘭等零部件組成。

原理：從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫后依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端為水，水被加熱汽化后放空。、

作用：從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶，所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。

（4）第一捕集器

結構：捕集器由下列零部件組成，筒體，球形封頭，管板，列管和支持環等組成。

原理：利用換熱器的工作原理，管內通過均酐反應氣，管外經過空氣，通過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫后凝華生產固體粗產品，均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、逐步結晶，氣態的均酐凝華變成了固態，結晶在捕集器的底部，隨著溫度的降低，均酐的量也就不同，越是向后結晶得量越來越少。

作用：結晶，是氣態的均酐結晶成固態的粗酐。

3、各工序反應機理

（1）氧化工序：

均四甲苯與空氣在一定溫度下，在催化劑床層中催化氧化生成均酐及少量副產物，同時還有均四甲苯完全氧化為二氧化碳和水。整個反應機理較為復雜，現列出主副反應與完全燃燒反應方程式。

主反應：C10H14+6O2---6H2O+2140KJ

副反應：C10H14+27/2O2---10CO2+7H2O+5579KJ

（2）水解工序：粗的均酐與水災一定溫度下發生水解反應，生成均四酸。反應：C10H14+2H2O----C10H6O8

均苯四甲酸二酐裝置所使用的催化劑一V2O5為基礎，加入其它金屬氧化物的多元組分的催化劑。

催化劑對均四氧化成均酐的影響

催化劑所用的載體通常是耐高溫的氧化物。同時必須考慮其它因素，如載體是惰性還是活性、對催化物質和助催化劑的影響、表面積、毒性等;催化劑顆粒的形狀和尺寸應該促進催化劑的活性，增強顆粒的抗壓碎和康破裂性，降低床層阻力。降低生成費用等。

4、各工段的工藝流程

（1）氧化工序

將原料均四甲苯加入均四化料槽中，打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱熔化均四甲苯，經均四液下泵加入均四計量罐。均四計量罐夾套需通少量蒸汽保溫至90—100度。液態均四甲苯經均四過濾器后有均四計量泵定量地送入汽化混合器內。原料空氣經羅茨風機、空氣款沖罐，經計量后再第三捕集器、第二捕集器、第一捕集器的管間與反應混合氣體換熱后，再經空氣預熱器、第二、第一換熱器進一步換熱后進入汽化混合器。

在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化后由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器，列管內均勻填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中有電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配后進入管間，有反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與通入的冷空氣換流動，濕物料由加料器加入，懸浮于高速氣流中，并與熱空氣一起向上流動，由于物料空氣的接觸非常充分，且處于運動狀態，因此氣固之間的傳熱和傳質系數都很大，使物料中水分很快被去除。

（2）真空干燥

真空干燥是一種間歇式操作裝置，通過夾套內蒸汽加熱，粗四酸在真空圓錐體內靠筒身的轉動，不斷翻滾物料，濕物料吸熱后蒸發的水汽通過真空系統（泵）抽出筒外，從而達到物料的干燥。

5、主要工藝參數

（1）氧化：

反應溫度：435~445℃;熔鹽溫度：380~390℃催化劑負荷：50~60g/l.h;風量：2100~2300m3/h汽化器溫度：180~200℃;一捕入口溫度;210~220℃

（2）水解：

溫度95℃粗酐：水：活性炭=1:5:0.05（一捕產品）=1:4—4.5：0.05（二、三捕產品）

（3）脫水：

熔鹽溫度：230℃;真空度：—0.09MPa

（4）升華：

熔鹽溫度：250℃;真空度：—0.0999Mpa

均酐仿真內容

仿真教學系統由兩大部份組成:硬件部份、軟件部份。

硬件部份：商用計算機、網絡系統專業教學過程的一個技術平臺。軟件部份：總體監控軟件、通訊軟件、工藝仿真軟件（動態數學模型）、仿DCS軟件智能操作指導系統、智能診斷系統這部分是仿真系統的核心，它完成了所有的教學功能。

仿真系統的教學內容如下：氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元、壓縮機單元固定床反應器、間歇式反應單元、流化床反應器加熱爐單元、精餾、吸收解吸、鍋爐含蓋了生產所需要的化工基本操作單元;

仿真系統的特點：

1、貼近真實生產操作系統的界面很強的交互性、重復性。在仿真系統上可反復進行開車、停車訓練、事故訓練。學生成為了學習的主體,學生可以根據自己的能力有選擇性地學習，靈活地掌握學習進度。使得個性化教學成為可能。

2、仿真系統的智能教學功能，對學生的學習過程可進行實時跟蹤測評，并指出其操作過程的對、錯。提高了學生自主學習的能力。

3、老師站的組態功能使得老師的教學過程能滿足教學大綱和計劃的要求，也更加貼近了培養目標。

4、生在仿真系統上實訓不會發生人身危險、設備損壞、環境污染等經濟損失和安全事故。

5、貼近真實生產操作系統的界面,為學生后畢業后盡快適用工作環境提供了良好的技術基礎。

仿真教學內容：

1.氧化工段：

氧化工段的教學內容在于冷態開車工態，按照要求對氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元等進行一些閥門開閉，升降溫，加料等操作。

2.水解工段：

水解工段的教學內容在于冷態開車工態，按照要求對水解工段的一些單元進行閥門閉啟等。

仿真教學培訓的效果：

1、學生理解、掌握了化工過程的基本操作技能。提高了學生對典型化工過程的開車、停車、事故處理的能力，加深了學生對化工過程基本原理的理解。

2、掌握了調節器的基本操作技能。為以后掌握P、I、D參數的在線整定及復雜控制系統的投運和調整能力打下良好基礎。

3、通過仿真實訓，學生掌握了最優的開車方案.系統科學、嚴格的考核，客觀和真實地評價了學生實訓后達到的操作水平和理論聯系實際的能力。同時，提高了學生對復雜化工過程動態運行的分析和決策能力。

三廢處理

（一）廢棄介紹

三廢包括：廢水、廢氣、廢渣一、廢氣介紹

①來源：第四個捕集器（少量二酐、CO2、副產物）;鍋爐尾氣（含CO2、CO、NOX、煙塵）

②處理方法：篩板塔吸收;填料塔吸附;燃燒

③實際工藝：在第四捕集器中安裝三層湍球吸收塔，湍球置于篩板上，使尾氣中雜質的大部分結晶于小球上，以延長塔的使用壽命;對于鍋爐尾氣該廠采用水膜除塵法。

（二）、廢水介紹

①來源：水洗塔廢水（連續）、水解母液（間歇）、沖洗和冷凝水（間歇）、鍋爐廢水、場區生活廢水等。

（三）、廢渣介紹

來源：廢水處理中排出的廢渣;第四捕集器的尾量

（四）、噪聲污染（主要來源于羅茨風機）

實習體會

實習的九天時間很快的就過去了，在這短短的時間內，我收獲了很多的東西,感覺無論是從老師還是從從事學習的內容方面都收獲了不少,真的感激這次經歷，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

對于生產實習,我想作為一名工科學生是必須要經歷的。一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的畢業生產實習就給我們提供了這樣的一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛。金工實習在機器的操作,自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

生產實習是學生大學學習中很重要的實踐環節。生產實習是每一個大學生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過認識實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解化工在生活和生產過程中的實際應用，了解化工生產過程中存在的某些問題和理論和實際相沖突的難點問題。

化工實習報告4

一、實習的目的：

1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，通過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。

2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。

二、實習教學內容及要求：

1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容，重點掌握其工藝過程。

2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝參數的控制和檢測方法。

3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養創新精神。通過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。

4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想;應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。

三、實習單位介紹：

湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。

四、生產實習：

實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

尿素工段實習情況本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨(含少量二氧化碳)進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體進入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點;高溫高壓設備多;自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是：

凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉化為醇或烴，

操作壓力為14Mpa。

我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的.重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。

磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情況與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。

三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產的氟硅酸鈉可以另作它用。

制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。

五、實習心得體會：

這次能有機會去三寧化工去實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。

生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。

通過十一天的實習，我覺得自己有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但只有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。

總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。

化工實習報告5

前言

自本世紀代起，合成尿素生產經歷了60多年的發展，我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加，能耗降低，產品質量提高的可喜局面。

目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環改良C法，小型廠絕大多數采用水溶液全循環法。水溶液全循環制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓；加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統中去循環利用。水溶液全循環法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。

1、傳統水溶液全循環法中，未反應物經三段分解、三段吸收，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發，能耗高。

2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度，并取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉化率高，降低了分解循環吸收的負荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低于傳統水溶液全循環法。

3、UTI熱循環法采用等溫合成塔，二氧化碳轉化率高，減少了循環甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統，節省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。

所以本次認識實習主要分析UTI熱循環法制尿素的流程與主要設備分析。

在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識，同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識，能將實際與理論結合起來。

由于查閱了大量的文獻，在新式與老式生產流程中做了比較與分析，所以反反復復做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請見諒。

原料及產品的物化性質

本實驗報告主要分析UTI熱循環法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍，臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑，但與強堿有劇烈反應，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味，極易溶于水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進行縮合反應，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產生氨氣同時變為氰酸。因為在人尿中含有這種物質，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用于肥料，飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

小型尿素裝置的生產工藝流程

尿素的生產方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一 原料的壓縮和凈化

原料二氧化碳有60%進入合成塔，其余40%進入中壓系統，起提氣劑作用，最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管，其余30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。

二 尿素的合成

合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對壓力），進入液體分布器6，進行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對壓力），進入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液，再進入尿液濃縮器12，被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。

三 循環回收

從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收后，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經回流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側，與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15，最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經甲銨加熱器14返回合

成塔。

四 尾氣吸收與解吸

從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的.氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2，廢液達到排放標準后排放。

五 蒸發造粒

從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

水溶液全循環法制尿素工藝流程簡圖

1-CO2壓縮機；2-空氣壓縮機；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-回流冷卻器； 6-流體分離器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分布器；10-第二分解器；

11-第二分離器；12-尿液濃縮機；13-濃縮分離器；14-甲銨加熱器；15-氨回熱器；16-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；

20-第二冷凝器；21-尿素產品泵

塔設備的分析

塔設備的作用是實現氣（汽）—液相或液—液相之間的充分接觸，從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業上應用最廣泛的塔設備為：填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們熔點都比較高，如果使用板式塔極易反應結晶堵塞，會使生產無法正常進行。因此，為了穩妥起見，在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優點：生產能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。

在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為：二氧化碳、預熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中，進行合成甲銨反應，并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器，反應液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動，此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配，最后達到塔頂。

此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大，傳熱系數高，流體流動較快，物料停留時間短，耐高溫，高壓，結構簡單。這種塔在工業上應用較為廣泛，一般在制糖工業，合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱循環法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。

化工實習報告6

一、實習內容摘要

實習是一種實踐，是理論聯系實際,應用和鞏固所學專業知識的一項重要環節，其在于幫助學生建立化工的感性認識，為學習專業課程打好基礎 根據教學安排我們在20xx年10月8日到20xx年10月11號分別我校的一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會，也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導。

二、實習過程介紹

1、第一站：學校實習中心，時間20xx年10月08號 在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。還看到了撫順石油產生產的各種蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用的煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶的原料油，顏色呈現的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器的工作原理，知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。同時說明了明天入廠的注意事項，因為石油的生產是比較危險的，不能有一點火花，所以不能穿帶鐵的鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要帶好安全帽，穿好軍訓服。

2、第二站：撫順石油二廠：20xx年10月09號 早晨八點我們在初生的太陽下，一路沿著美麗的渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室，對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備的位置，在這里我們看到了廠子里面的是由成千上萬的管道，有把原油輸送進來的管道，也有把煉制成的汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型的生產設備，有常壓塔，減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制的是大慶的原油，大慶的原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油的火車。

3第三站;撫順機械廠;時間;20xx年10月10日 因為機械廠正在運作的時候比較危險，所以趁工人不再工作的時候，由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業，煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史，生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業用鋼。

該廠具有經驗豐富、勇于創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。

該廠與中科院金屬所合作，開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內生產的空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力，年產量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。

撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業長期合作，生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等，其產品質量受到金鋼石行業的一致好評。在參觀完后，我們便結束了我們的旅程。

4第四站;撫順乙烯廠;時間;20xx年10月11日 因為乙烯廠離學校較遠，所以我們也是早早的出發了，經過一個多小時的車程，我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊的隊伍進了廠，首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在對其進行分離。得到的乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，從而制作塑料等東西。乙稀的產量是衡量一個國家石油化工發展水平的重要標志之一。之后由于出于安全考慮，我們沒有進入生產車間進行參觀，只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去的客車，結束了我們的乙烯廠之旅。

三、實習感想

回想這幾天的實習，聽到的精彩的講解、看到各式各樣的機械、了解到的不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到的東西。首先對自己的專業、專業前景有了了解，更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間，我端正了學習態度，知道如何改善學習方法，認識到專業知識與一般的基礎必修課的'學習不大一樣，他需要的是更高的知識水平，需要閱讀大量的文獻，同時我們更加了解專業的發展方向。它并不僅僅是一門獨立的學科，而是與其他學科密不可分的。所以在以后的學習中不僅要注重專業課的學習，還要掌握其它課程的學習。

同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的應用有了很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯系起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸?？傊覀兪芤娣藴\。

化工實習報告7

暑期社會實踐，是我們大學生充分利用暑期的時間，以各種方式深入社會之中展開形式多樣的各種實踐活動。積極地參加社會實踐活動，能夠促進我們對社會的了解，提高自身對經濟和社會發展現狀的認識，實現書本知識和實踐知識的更好結合，幫助我們樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀;大學生社會實踐活動是全面推進素質教育的重要環節，是適應新世紀社會發展要求，培養全面發展型人才的需要。而今年的暑假暑期社會實踐則恰恰為我們提供了一個走出校園，踏上社會，展現自我的絢麗舞臺。利用假期參加有意義的社會實踐活動，接觸社會，了解社會，從社會實踐中檢驗自我。在實踐中積累社會經驗，在實踐中提高自己的能力，這將為我們以后走出社會打下堅實的基礎，希望能通過暑期實踐接觸到一些大學里所接觸不到的事物、學到無法通過課本來學習的社會知識，也希望通過暑假這個較為難得的機遇，檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用，自己的能力能否被社會所承認，找出自己的不足，來鍛煉自己，完善自己，實現自我價值。

第一天由工人師傅帶我參觀了生產線、給我們進行了入廠安全講座。

第二天我就正式進入車間參加生產。由于廠里對大學生比較照顧，同時也擔心產品的質量所以我和其他三名工人一組，也包括那名帶我參觀生產線的工人師傅。

這次打工我被安排在xxxx鈉、亞xxxx鈉生產車間。(以下是對車間的介紹)

該車間主要產品為xxxx納和亞xxxx鈉，所用的原料是氨氣和氫氧化鈉，所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。

一、氧化崗位

該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物，作為下一步吸收的原料。

二、吸收崗位

該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應，即實現氮氧化物的吸收，生成最初的鈉鹽。

三、蒸發崗位

該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和，以形成過飽和溶液，用于下一流程的結晶。

四、結晶崗位

該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶，并將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離，最終得到產品和母液。

五、轉化崗位

該崗位可以說是一個中間循環崗位，其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應，進一步生成鈉鹽，并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重復進行上述工藝，本崗位是生產循環的中間載體。

我們一組是在吸收崗位，我本身不是化工專業的，缺乏相關的專業知識，就被分配第五道控制程序，同時由那名工人師傅給我做一些必要的示范，指導，同時起到一些監督作用，避免我的失誤給生產帶來麻煩:第五道生產控制程序相對簡單，負責輸液泵的工作，就是注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常，并做好評細紀錄。

現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。這八個小時的工作真的'是十分單調，面對著沒有絲毫生機的儀表板和電流表，讓人全然提不起興趣，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是不正確的，我現在只是短期性打工，沒有過多體會到工作的壓力，但是真正到了社會上，假若這份工作就是我的經濟來源，有上司的批評監督，有固定工作時間的約束，有來自家庭的壓力，有身體和精神的壓迫感。那時的工作就完全不同于現在的了，這時我就不會覺得這八個小時是多么的漫長，而是多么幸運了，畢竟只是暑假的實踐性打工而已。大學是一個教育、培養的圣地，而社會是一個很好的鍛煉基地，能將學校學的知識聯系于社會是一個需要不斷磨練的過程，也是一個不斷升華的過程，實踐活動是學生接觸社會，了解社會，運用所學知識實踐的途徑與方式。親身實踐，而不是閉門造車，認識社會，了解社會，為步入社會打下了良好的基礎。為將來更好的進入社會，

我總結了幾點打工時候應該注意的問題，

一、要善于與別人溝通，

二、要有自信，

三、要克服自己膽怯的心態，

四、在工作中不斷地豐富知識。

化工實習報告8

（一）、實習工作說明

我們這次實習，主要在*的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（?。┕芾碇贫纫策M行了簡單的了解，在實習的較后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的*華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

（二）、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史

（1）、*集團*化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20*年改制后更名為**化工有限公司，20*年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、*省和*市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20*年榮獲*化學原料及化學制品制造業工業企業較大市場占有份額30強，20*年公司裕農牌尿素被*省質量技術監督局列入免檢產品，20*年被評為*市模范企業。

*公司控股1個子公司和3個分廠，*科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，*化肥廠生產尿素和碳銨；**化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，*公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———*，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，*市的`工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，**化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了*區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空?！?市技術監督管理局*分局副局長、著名書法家*為**化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的*公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

*化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在*省*市*區大灣鎮，后來更名為*化肥廠，，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。*化肥廠已走到了破產的邊沿！

化工實習報告9

機電一體化工作實習報告

實踐單位：

實踐課題：

實踐內容

一、實習目的

終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。

擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的.實踐性很強的技術基礎課。

學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。

同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。

與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體內容

本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

銑工的實習目的：

1．了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2．了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。

我的實習經歷

1.第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2．練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4．第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法。

化工實習報告10

（一）、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）、實習工作說明：

我們這次實習，主要在x的'尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(！)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的x華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

（1）、x集團x化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產x噸合成氨的小氮肥廠之一，x年改制后更名為x化工有限公司，x年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和x市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，x年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，x年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，x年被評為x市模范企業。

x公司控股1個子公司和3個分廠，x科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，x化肥廠生產尿素和碳銨；x化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，x公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地---x,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，x市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，x化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了x區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”x市技術監督管理局x分局副局長、著名書法家x為x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的x公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

x化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省x市x區大灣鎮，后來更名為x化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將(！)500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。x化肥廠已走到了破產的邊沿！

化工實習報告11

目錄

一、前言 ·········································2

二、巴陵石化簡介·····································2

三、入廠安全教育·····································2

3.1生產安全教育的重要性··························3

3.2生產中的職業危害······························3

3.3實習管理制度··································4

3.4生產急救······································4

四、工藝流程·········································4

4.1煉油裝置工藝流程······························5

4.2苯乙烯裝置工藝流程····························6

五、實習心得·········································8

六、附錄·············································9

煉油工藝流程圖···································9

苯乙烯工藝流程圖································10

一、前言

20xx年11月11日至20xx年11月21日，化學化工學院10級化學工程與工藝專業的學生在學院的組織安排下,在王老師、賀老師和陽老師的帶領下進行了化工實習。本次化工實習采取按班級分批參觀的形式，本次實習單位是中國石油化工集團公司巴陵石油化工有限責任公司烯烴事業部。

生產實習的目的和意義而言，我感觸良多。讀了將近四年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠,尤其是很多的人對這個專業的理解還比較抽象，不能很好的感受到這個專業的用途和前景，尤其在理論聯系實際這一環節，對很多人來說是一個缺陷和弱勢；這對于對設計思想和實際操作能力要求很高的化工專業來說，是遠遠不夠的，再加上由于當時所學知識還不多,尤其涉及本專業知識不多，所以這次的生產實習就顯得尤為重要了。

這次生產實習可以加深同學們對化工專業的理解和認識，對化工設備及器材比較直觀而感性的認知，理論聯系實際；為了培養我們的設計思想和動手能力，對自動化設計及運行有宏觀的把握，整體提高我的綜合設計，局部掌控的能力；同時能夠了解化工在我國以致世界發展的具體概況，同時樹立我們遠大的理想和抱負，從而能更好的勝任工作。另外，我們還可以趁這次實習，讓同學們能夠更多、更好的交流，學會與人相處，達到專業的空前團結與統一。這一切都說明了這次生產實習意義非凡。

二、巴陵石化簡介

洞庭天下水，岳陽天下樓。中國企業500強之一的中國石化集團巴陵石化就座落在這方人杰地靈的湘楚熱土上。岳陽古稱巴陵，又名岳州，是一座有2500多年歷史的文化名城。

中國石化巴陵有限責任公司屬大型石油化工企業，建廠于上世紀70年代，坐落于湖南省岳陽市云溪區，臨洞庭湖，依長江，伴京廣鐵路和107國道，水陸交通十分便利。經過40多年的建設，巴陵石化現有職工1.9萬多名，現擁有大中型石化生產裝置90余套，主要產品有汽柴油、稀釋劑、環己酮、SBS、環氧樹脂、己內酰胺、尿素等160多種，分別注冊 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鷹王牌”和“白蓉牌”商標，年產品總量400萬噸、銷售收入300多億元。企業通過ISO9002質量體系、HSE管理體系認證。

此次實習的單位巴陵石化分公司烯烴事業部的前身是岳陽石油化工總廠“九五”重點項目之原料工程。該工程被中石化黨組列為“特1號”工程，10月奠基，以大慶類低碳石蠟基原油為原料的巴陵石化煉油裝置一次開車成功，成為該公司的化工原料基地。

烯烴事業部建成投產來，累計加工原油及原料油2365萬噸。巴陵石化煉油裝置發揮了舉足輕重的“龍頭”作用，為下游化工提供生產原料，促進油化結合，帶動了化工發展。

三、入場安全教育

巴陵石化是特級防化單位，所以實習的第一天講的都是安全知識。

3.1 生產安全教育的重要性

安全生產是一個企業應該時刻關注的'重要，尤其是化工廠。只有生產的正常進行，才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故，不僅造成損失，環境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產能力的發揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，學生在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產經驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發生。

3.2 生產中的職業危害

巴陵石化是特級防化單位，所以實習的第一天講的都是安全知識。世界公認的高危行業有礦山、石油等行業，現在可識別的危害有6400種之多，老師著重給我們介紹了在巴陵石化烯烴事業部生產場地最大的三種危害：

安全風險一：硫化氫

硫化氫為無色氣體，具有臭蛋氣味，分子式H2S，易溶于水，亦溶于醇類、石油溶劑和原油中。由于硫化氫可溶于水及油中，有時可隨水或油流至遠離發生源處，而引起意外中毒事故。硫化氫經粘膜吸收快，皮膚吸收甚少。誤服含硫鹽類與胃酸作用后產生硫化氫可經腸道吸收而引起中毒。硫化氫是一種神經毒劑。亦為窒息性和刺激性氣體。其毒作用的主要靶器是中樞神經系統和呼吸系統，亦可伴有心臟等多器官損害，對毒作用最敏感的組織是腦和粘膜接觸部位。

急性硫化氫中毒一般發病迅速，出現以腦或呼吸系統損害為主的臨床表現，亦可伴有心臟等器官功能障礙。因接觸硫化氫的濃度等因素不同而有明顯差異，以中樞神經系統損害最為常見。接觸極高濃度硫化氫后可發生電擊樣死亡，即在接觸后數秒或數分鐘內呼吸驟停，數分鐘后可發生心跳停止；也可立即或數分鐘內昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在無警覺的情況下發生，當察覺到硫化氫氣味時可立即嗅覺喪失，少數病例在昏迷前瞬間可嗅到令人作嘔的甜味。死亡前一般無先兆癥狀，可先出現呼吸深而快，隨之呼吸聚停。部分病例可發生呼吸系統損害和心肌損害。

安全風險二：苯

苯為無色透明、有芳香味、易揮發的有毒液體，是煤焦油蒸餾或石油裂化的產物，常溫下即可揮發、形成苯蒸氣，溫度愈高，揮發量愈大。一般認為苯毒性的產生是通過代謝產物所致 也就是說苯必須先通過代謝才能對生命體產生危害。 職業活動中，苯主要以蒸氣形態經呼吸道進入人體，短時間吸入高濃度苯蒸氣和長期吸入低濃度苯蒸氣均可引起作業工人身體損害。其液體可以皮膚吸收和攝入。

短時間大量吸入可造成急性輕度中毒，出現興奮或酒醉感，伴有黏膜刺激癥狀。表現為頭痛、頭暈、惡心、咳嗽、嘔吐、胸悶、興奮、步態蹣跚。此時如繼續吸入則可發展為重度急性中毒，病人神志模糊、血壓下降，肌肉震顫，呼吸淺快、脈搏快而弱。搶救及時經數小時或數天可恢復健康，但嚴重者也可因呼吸中樞麻痹、抽搐及循環衰竭而死亡。

短期內吸入較高濃度苯后可發生亞急性苯中毒，出現頭昏、頭痛、乏力、失眠、月經紊亂等癥狀，并可發生再生障礙性貧血、急性白血病，表現為迅速發展的貧血、出血、感染等。

長期低濃度接觸可發生慢性中毒，癥狀逐漸出現，以血液系統和神經衰弱癥候群為主，表現為血白細胞、血小板和紅細胞減少、頭暈、頭痛、記憶力下降、

失眠等。嚴重者可發生再生障礙性貧血，甚至白血病、死亡。

職業性急性苯中毒是在職業活動中，短期內吸入大劑量苯蒸氣所引起的以中樞神經系統抑制為主要表現的全身性疾病；職業性慢性苯中毒是指勞動者在職業活動中較長時期接觸苯蒸氣引起的以造血系統損害為主要表現的全身性疾病。 安全風險三：聽力損傷

員工工作過程中長期接觸生產性噪聲而發生的一種進行性感音性聽覺障礙。當140分貝以上的強噪音所造成的急性聽力損傷，叫作爆震性耳聾。長期接觸高強度噪音（90分貝以上）造成的聽力損傷，叫做慢性噪聲聾。病人在臨床上可有鼓膜穿孔、內耳出血、耳痛、耳鳴、眩暈、耳聾等、心血管系統、消化系統及內分泌系統等也可出現不同的癥狀?；S中有噪聲的設備非常多，所以在化工廠中聽力損傷是一種比較嚴重的職業危害。

3.3 實習管理制度

進入廠區的幾大禁令：

1.進入工廠禁止攜帶煙火、危險化學品；

2.進入工廠必須戴安全帽；

3.注意著裝，穿長袖上衣和長褲，不能披散頭發；

4.生產裝置里禁止使用手機；

5.進入工廠不允許赤腳、穿涼鞋、拖鞋；

6.嚴禁碰閥門，儀表，按鈕。有不懂的問題可以請教；

7.注意環保，保持工廠的環境衛生；

8.出現事故迅速撤離至上風口；

9.在參觀中保持秩序，不得妨礙正常生產操作；

10.高空操作要系安全帶。

3.4 現場急救

當現場人員受到化學品傷害時，應立即進行以下處理：

1.迅速將患者脫離現場至空氣新鮮處；

2.呼吸困難時給氧，呼吸停止時應立即進行人工呼吸，心臟驟停時立即進行心臟按摩；

3.皮膚污染時脫去被污染的衣服，用流動的清水清洗，沖洗要及時，徹底，反復多次，頭面部灼傷時要注意眼，耳，鼻的清洗；

4.當人員發生凍傷時，應迅速進行復溫，方法是用40至42攝氏度的恒溫熱水浸泡使其溫度接近正常。在對凍傷部位進行輕柔按摩時，不要將凍傷的皮膚檫破，以防感染；

5.當人員發生燒傷時，應迅速將患者衣服脫去，用水清洗降溫，用清潔的布覆蓋創傷面，避免感染，不要任意將水皰破以防感染；

6.口服時，可根據物料性質對癥下藥；

7.經過現場處理后，應迅速護送至醫院救治。

四、工藝流程

4.1煉油裝置工藝流程

一聯車間主要的裝置是常壓精餾。常壓精餾是以液體混合物的氣液平衡為基礎，利用混合物中各組分在同一溫度下具有不同的飽和蒸汽壓性質使混合物得以分離。在常壓塔內，各側線產品中含有相當數量輕餾分，用側線汽提塔來分出這些輕餾分，油是在一定的油氣分壓下進行蒸餾的，當吹入的水蒸汽量越多，形成水蒸氣分壓就越大，油氣分壓就越小，油品沸騰所需的溫度就越低，從而降低油品沸點，使輕餾分汽化返回常壓塔。在常壓精餾過程中包含有“一脫三注”過程，“一脫”是指電脫鹽過程，原油中含有的部分鹽和水，會使換熱器溫度下降，增加設備負荷及燃料的消耗，含水太多會造成沖塔和其他事故，而含鹽量過大會使二次加工原料中金屬含量增加，造成催化劑污染與中毒，是設備嚴重腐蝕。

為了脫掉原油中鹽分，首先要注入一定量的新鮮水和破乳劑，經過一定的混合，使原油中的鹽充分地溶解于水中，形成原油與水的乳化液。原油與水的乳化液在一定的工藝條件下，進入高壓電場，在高壓電場與破乳劑的作用下，破壞了乳化劑的保護膜，使水滴由小變大，不斷聚集形成較大的水滴，借助于重力與電場的作用而沉降下去，與油分開，由于鹽溶于水，因此，脫水過程也就是脫鹽過程。原有經過脫鹽。

脫水后，遺留在原油中少量的氯化物和硫化物，在原油的蒸餾過程中，受熱分解或水解，產生氯化氫和硫化氫等腐蝕介質，在低于混合氣體的露點部位，如分餾塔頂揮發線、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、回流管線及機泵時將產生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蝕，三注（即注氨、注水、注緩蝕劑）就是抑制和減輕設備腐蝕的措施。

基本流程

40-50℃原油經過換熱器加熱后升溫至110-140℃（熱源來自產品），然后進入電脫鹽罐脫鹽，繼續到換熱器中加熱到210-220℃，然后進入初餾塔，塔頂出來的是石腦油，塔底油出來后換熱到290℃，然后進入加熱爐中加熱到340℃，然后進入主分餾塔（43m,46層),塔頂出來的是石腦油，第7層出來的是cps-200溶劑油（140-210℃），第11層出來的是烷基苯料，第25層出來的是直餾柴油（350-360℃），塔底出來的雜油繼續催化裂化。

由沉降器來的反應油氣進入分餾塔底部，通過人字形擋板與循環油漿逆流接觸，洗滌反應油氣中的催化劑并脫除過熱，使油氣呈飽和狀態進入分餾塔上部進行分餾。

分餾塔頂油氣經分離塔頂油氣—熱水換熱器（E1201A-F）換熱后，再經分離塔頂油氣干式空冷器（E1202A-L），分餾塔頂油氣冷凝冷卻器（E1203A-F)冷卻至40℃，進入分餾塔頂油氣分離器（V1203)進行氣液相分離。分離出的粗汽油經粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔（T1301）作吸收劑。富氣進入氣壓機（C1301）。含硫的酸性水自流進入酸性水緩沖罐（V1208），然后用酸性水泵（P1203A,B）抽出，一部分作為富氣洗滌水送至氣壓機出口管線，一部分作為分餾洗滌水送至E1201入口，一部分送至酸性水汽提進行處理。

輕柴油自分餾塔二段填料下部的集油箱抽出，自流至輕柴汽提塔（T1202），汽提后的輕柴油由輕柴油泵（P1205A,B）抽出，經輕柴油—熱水換熱器（E1206）、輕柴油—富吸收油換熱器（E1210A,B),輕柴油—熱水換熱器（E1212A,B）后再經輕柴油冷卻器（E1214），使輕柴油溫度降至60℃后分成兩路，其中一路分成兩部分，一部分作為產品出裝置，一部分作為裝置用封油進入封油罐。另一路徑貧吸收油冷卻器（E1213A,B）使其溫度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收劑。

化工實習報告12

一、生產實習目的

生產實習是整個教學活動中不可缺少的重要組成部分，是實踐教學的主要環節之一，通過生產實習可以達到一下目的:

1.通過生產實習，使學生得到實踐動手的培養，獲得更多的感性認識，從而增加學生對理論知識的更深層次的理解，為今后的理論學習創造一個良好的條件。

2.通過生產實習，為學習專業課做好準備。在已經學習過的理論基礎課程和技術基礎課程的前提下，通過生產實習，使學生了解本專業的實際情況，建立必要的感性認識，從

實踐方面為學習專業課大好基礎。

3.理論與實踐相聯系。理論來源與實踐，同時又必須受實踐的檢驗，與專業課和基礎課相比較，它與實際生產的聯系更為密切，更為直觀。通過生產實習，能把專業課與實際生產更好的聯系起來，真正把專業課學好，為靈活運用理論知識解決實際生產中的問題，盡快適應今后的工作大好基礎。

4.為盡快適應今后的工作做準備。通過生產實習，使學生了解工廠、起業研究所等單位的組織機構、基本現狀，管理模式及其發展前景。同時能更好地培養學生的勞動技能和創新意識。

5、針對學校所設的應用化工技術專業課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的本專業知識、提高實際動手能力和操作能力。

二、實習場所概況

河南開祥化工有限公司是于XX年11月26日經河南省工商局注冊成立的一家中外合資企業。由河南開祥電力實業股份有限公司、香港信原實業有限公司、義馬科億化工投資有限公司、義馬科爾化工投資有限公司合資注冊，注冊資金2.76億元人民幣。公司總投資60億元人民幣，規劃建設100萬噸/年甲醇，5萬噸/年1，4—丁二醇，20萬噸二甲醚等項目。其中一期25萬噸/年甲醇項目已正式投產。

公司地處中原腹地百里煤城義馬市，北臨301國道和連霍高速，南望隴海鐵路，交通十分便利。總占地面積375畝，是義馬煤化工基地的標志性項目。

公司甲醇生產煤氣化裝置采用目前世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化技術、氣體凈化采用德國林德公司開發的低溫甲醇洗工藝，甲醇合成采用魯奇低壓合成工藝。生產裝置和公用工程設施實行dcs集中控制。國際先進的技術和精良設備，成熟可靠的工藝流程，保證了生產系統的穩定運行及高標準的產品質量。公司主產品精甲醇質量達到國家標準(gb338-92)優級品和美國aa(o-m-232maa)標準，并能滿足客戶的特殊需要。

三、實習記錄

shell煤氣化工藝原理:shell煤氣化在高溫加壓條件下進行，該氣化工藝是目前世界上最先進、最典型的第二代煤氣化工藝之一。按進料方式，shell煤氣化屬氣流床氣化，煤粉、氧氣并流進入氣化爐內，在極為短暫的時間內完成升溫、揮發份脫除、裂解、燃燒及轉化等一系列物理和化學過程。氣化爐的反應在高溫加壓條件下發生多相反應，影響因素較多，其過程極為復雜，理論上一般認為存在如下反應:cmhn+(m+n/4)o2=mco2+n/2h2c+o2=2coc+o2=co22co+o2=2co22h2+o2=2h2oc+h2o=co+h2co2+h2=co+h2och4+h2o=co+3h2c+co2=2coch4=c+2h2此外，還可能有副反應發生:cos+h2o=h2s+co2

c+o2+h2=hcooh

n2+3h2=2nh3

n2+h2+2c=2hcn

由于氣化爐內溫度很高，在有氧存在的條件下，碳、揮發份及部分反應產物(如氫等)以發生燃燒反應為主;在氧氣消耗殆盡之后發生碳的各種轉化反應，即過程進入到氣化反應階段，最終形成以co、h2為主的煤氣離開氣化爐。

shell煤氣化單元介紹：1100單元磨煤與干燥1200單元加壓與輸送1300單元煤氣化1400單元除渣1500單元除灰1600單元濕洗1700單元初步水處理3000-3600單元公用工程

1、氣化用合格粒度（粒度≤30mm的）的原料煤，由原、燃料煤貯運系統通過帶式輸送機分別送入磨前碎煤倉。碎煤倉中的原料煤通過稱重給煤機送到煤磨中磨粉，同時根據原料煤的流量，按一定比例加入石灰石粉，石灰石粉來自石灰石倉。從熱風爐（燃料為合成氨合成弛放氣，開工時采用柴油）產生的熱煙氣在熱風爐中與循環氣、低壓氮氣和由稀釋風機送入的冷空氣調配到需要的溫度的熱惰性氣體送到煤磨中，在磨粉的同時，經磨機出口處旋轉分離器分選將粗顆粒分選返回磨機，干燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分離收集，分離收集的煤粉經旋轉給料器、螺旋輸送機送入煤粉貯倉中貯存。分離后的尾氣經循環風機加壓后大部分循環至熱風爐循環使用，部分排入大氣。為控制系統惰性化，磨煤干燥系統設置o2、co濃度在線分析，根據需要補充氮氣。中速磨配備有密封風機和潤滑、液壓系統，并設置了設備檢修用的過軌懸掛起重機，整個系統（包括中速磨）消防用氣及噴吹清灰用氣均采用氮氣。

2、煤粉貯存在煤粉貯倉中，在鎖斗處于常壓狀態時，打開上閥，使煤粉貯倉的煤粉流入鎖斗，料滿后關閉上閥，通入高壓二氧化碳氣體加壓至5.2mpa后打開下閥使煤粉自流進入煤粉給料倉中，卸完后關閉下閥，排出二氧化碳氣體，鎖斗內降至常壓再重復上述流程。煤粉給料倉中的煤粉由管道送往氣化爐噴嘴。煤粉貯倉排出的氣體、鎖斗減壓或氣化爐噴嘴調試排氣經煤粉貯倉倉頂袋濾器收塵后排入大氣，分離收集的煤粉經袋濾器排粉螺旋排入煤粉倉。袋濾器采用氮氣噴吹清灰。

3、來自粉煤給料罐的粉煤，用高壓氮氣送至煤氣化燒嘴。同時，來自空分的加壓氧氣經預熱后也進入氣化燒嘴。氣化爐為立式壓力容器，爐內為水冷壁組成的氣化室，煤氣化燒嘴位于氣化室中下部，燒嘴二個一組對稱布置。由煤氣化燒嘴噴入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高溫下，瞬間完成煤的氣化反應，生成（co＋h2）含量很高且夾帶飛灰的粗煤氣，由下向上從氣化爐頂排出。為防止飛灰粘結在后序設備，在爐出口處噴入循環返回的低溫煤氣，將其急冷至900℃，使飛灰成為固態，再進入合成氣冷卻器回收熱量，煤氣溫度降至320℃左右進入后序設備。高溫粗煤氣的大量顯熱，在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內得到回收，根據蒸汽平衡，可產生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，為保證上述設備的運行安全，氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均采用循環泵強制循環操作。原料煤中的灰分，在高溫下大部分呈熔融態，沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中，脆裂固化成細小顆粒，經集渣罐定時排至渣池，由撈渣機將其取出再轉運至渣場。

4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰，通常飛灰約占氣化用煤的灰含量的20～30％，對粗煤氣的凈化，殼牌煤氣化工藝采用干法除塵和濕法洗滌相結合工藝，使出口煤氣中含灰量小于1mg/nm3。

5、干法除塵采用高溫陶瓷過濾器，經過濾后，煤氣中含灰量通常小于5mg/nm3，位于過濾管外灰塵采用高壓氮氣反吹后回收，經過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐。由于飛灰的粒度很細，含碳量小于5％，不含水分，可作為水泥行業配料。從干法除塵器出來的部分煤氣進循環氣壓縮機，加壓后送煤氣化爐作為冷激煤氣。經過干法除塵后煤氣，再經文丘里和洗滌塔，用水洗去殘余灰塵，同時除去鹵化物、hcn和nh3等雜質。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和，溫度約165℃,送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統的補充水，大部分由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔，飽和煤氣，以減少下游變換工序蒸汽消耗。

6、從洗滌塔排出的含灰排放水，大部分循環使用，為防止污染物的累積，抽出部分排水、經過氣提、澄清后再加以回收，少量送污水處理系統。由于殼牌煤氣化是在高溫下進行，因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統設置相對簡化。

四、實習總結

本次實習我們主要是學習煤氣化生產崗位的化工流程。

第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我的崗位是煤氣化，崗位的主操負責帶我生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，大部分是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

剛來的的時候由于沒有工作經驗和恐高，每天來來回回在七十多米的氣化框架巡檢成了我不可越過的障礙。但該面對的始終要面對，在克服內心的恐懼后，當我再次站在七十四米的工作平臺時頓時有一種一覽眾山小的感覺。經過幾天的巡檢我對現場不在是當初的那樣陌生，生產中的大設備也能記著幾個。但這些對于今后的工作是遠遠不夠的，那些包著白色鋁皮的管道或上或下的在氣化框架上穿梭著。中間貫穿著上百個壓力調節閥、流量調節閥、檢測儀表、測量儀表，大大小小的手閥更是不計其數。我所要做的首先是要了解和熟記這些管道的流程走向和管道中的介質、作用，操作壓力、溫度。閥門的位號和作用以及分布的位置，球閥、截止閥、蝶閥、止逆閥。腦袋里被這些閥門塞得滿滿的`，那幾天晚上我失眠了。記了忘，忘了還記，利用巡檢的時間我每天手里拿著厚厚的pid流程圖在現場對管道和閥門。當我第一次拿到pid流程圖時我根本看不懂畫的是啥，要命的是整張圖上基本全是英文。本身英語不是很好，再加上那些詞匯過于專業。pid對于我來說簡直是天書感覺無從下手。人生的道路在我眼里也變得迷茫起來，和我在現場的其他幾個工友看到我這種情況開始熱心的幫助我，由于大家都是剛出校門的大學生，彼此有更多共同的語言溝通起來也不那么吃力，在他們的幫助下我開始從最簡單的圖例和英文縮寫含義，管道、儀表編號含義記起。天道酬勤，在在我的不懈努力下被我視為天書的pid也不再是當初那么難，那些剛來時感覺陌生的管道的閥門一天天的和我熟悉起來。

由于廠里的大專生較多，作為專科畢業的我在這里沒有任何的優勢可言。通過與本科生與研究生的接觸，我發現文化水平可能永遠是我們今后工作生涯中無法逾越的一道障礙。從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。同時通過與老員工的接觸使我認識到，他們的經驗和熟練程度是我在課本上學不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！

不知不覺來到開祥化工已經三個多月了，從時間上來講雖然短了些；但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己。

化工實習報告13

時間過得真快，就一晃眼，為期5天的金工實習結束了，但通過這次實習所給我帶來的一切書本的和非書本的知識將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試，到疲憊到叫苦連天，到成功時的無比喜悅，都已成為過去式，也將成為美好的回憶。

在這實習期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內學到了很多現代先進工業技術的知識。還有經常與同學對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學到的，還有同學們非常有創新的想法?？傊浅８兄x這次金工實習，非常感謝為我們作指導的老師，還有一起努力的同學們?，F在就在這里寫這份實習報告，既是對金工實習的一次總結，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內真正學會這23個工種是不可能的，但經過老師的經驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。以下是一些心得體會。鉗工，堅持不懈我還記得，金工實習第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。當時我的感想是，安全對于工業是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會生產。作為一名以后會踏進工業界發展的工科學生，我的期望是改進機器，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質量。

第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的.關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改，甚至從頭再來，又甚至是連重來的機會都沒有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就顯得非常重要了。當然了，也不能說走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。例如，在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了，夾前一定要先敲敲工件，以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發現問題的話，那就可以準備第二塊工件重新來過了，因為這個時候所產生的誤差已相當大，根本無法彌補了。又例如在做鉗工時，在工件上轉孔時一定要小心，一定要先劃好位置，要錯了的話，那工件又報廢了。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。機加工，細心經過了前兩天的鉗工，我們對金工實習有了一定的了解，于是立馬開始了機加工?？偟膩碚f，機加工要求我們十分認真和謹慎，不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。我們練習工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中，最大的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長度要十分的精確，一不小心加工多了沒有留余量，那就只能重新來過了，加工的時候要控制速度，最后精加工的時候手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后，便是將工件進行切斷了。熱加工，謹慎我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優缺點，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學會了怎樣操作。

書本上的理論精通不是真正意義上的對技術的精通，技術最終要應用于生產，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊，氣焊，和切割那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊，氣焊，和切割原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應該保持的角度和高度，還有在焊過程中應注意的勻速移動，這些我們都記在心里，但是做出來的效果跟有經驗的老師做出來的就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的，而熟能生巧說的就是這個道理吧—————————諸如此類，很多生產經驗無論是對我們現在的實習還是對實際生產都非常重要，只有在平時注意一點一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經驗積累才能達到的。

在電焊，氣焊，和切割時，焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花，焊接時所產生的比飛機場升降聲還響的噪聲，還有所散發的有毒的氣體。在這樣環境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具，但是只是工作了半天，我們就感覺受不了了。半天尚且如此，而工人們在這個崗位上是日復一日地這樣勞動，實在是太勞累了。想到這里，我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。

化工實習報告14

20xx年8月，本人大學畢業后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同，被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間里我們都要在車間里實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，現在我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。

在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的.

通過安排到脂肪酸車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。

流程

在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個脂肪酸生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

其中，先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。

在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

化工實習報告15

20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。

我們于9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容為：

（1）公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產業園區，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產4億。該公司于20xx年6月投產，現年產5000噸海綿鈦。

（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

（3）該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異，只是培訓內容里多了一個KYT活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓內容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，下午參觀氯化車間的現場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學芹學習控制室里的相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天?？刂剖覂让娣e不大，約30m2左右，里面一共有9臺電腦，其中一臺為監控所用，另一臺為輸入報表數據所用，第三臺為原料供需所用，剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產線，每條生產線為其準備兩臺電腦。在控制室里學習一段時間后開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程為：

（1）上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。

（2）嚴格執行技術操作規程，安全用具及設備管理等各項規章制度。

（3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。

（4）嚴禁在操作臺上放水杯，保持電腦及器件清潔，干燥。

（5）嚴禁亂**放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精制該控制系統只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

工藝指標為：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。

(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。

(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的'處理及應對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產原理相當熟練后才對能事故作出準確的判斷及采取相應的措施，這還需要在以后的時間里慢慢學習。

2012年11月11日到達九江后在為期五天的實習中，我從九江石化學到了一些東西，總的歸納如下: 一.安全教育：

中國石化九江分公司安全、環境與健康方針為安全第一、預防為主；全員動手、綜合治理；改善環境、保護健康；科學管理、持續發展。安全、環境與健康目標為追求最大限度的不發生事故；不損害人身健康；不破壞環境。在我們的實習過程中要嚴格遵守中國石油化工集團公司安全生產禁令，不在危險區域使用手機，不在禁煙區域內吸煙。同時遵守人身安全、防火防爆、車輛安全十大禁令，嚴格遵守HSE各項規章制度。不違章作業，不違反勞動紀律。按規定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品。并且在觀看生產設備過程中不得觸碰生產設備，注意上下樓樓梯，不得打鬧，不得在塔上向下扔東西，不得隨意踩踏。在輻射區，噪音區，毒氣區，高溫區都要注意遠離危險源。要穿防滑的鞋子，禁止穿釘鞋，盡量不穿容易勾到設備的衣服，比如裙子，同時要戴好安全帽，出廠前都不得脫掉帽子。

在學習中國石化九江分公司安全教育的同時也要謹記在學校學到的安全知識，即不能在實驗室化工廠之內有可能有有害氣體的地方吃東西喝飲料，不得帶火種進入防火防爆區，在感覺有泄漏氣體的地方要及時報警并不能隨意亂跑，在聞到臭雞蛋氣味，強烈刺激性氣味，強烈的硫磺燃燒氣味時要警惕是否有硫化氫，氨，二氧化硫的泄漏。了解泡沫滅火器、干粉滅火器、1211滅火器、四氯化碳滅火器的用法，在遇到緊急事件時不能慌張要及時報警，記住九江石化的火警氣防電話為：8492119.醫院急救為：120、8492333.生產電話為：8492145、8494000.保衛電話為：

110、8494444.做到會報警，會自救、互救，會熟練使用防毒面具、呼吸器等氣防、消防設施。

嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業；嚴禁負責放射源、火工器材、井控坐崗的監護人員擅離崗位。嚴禁鉆井、測錄井、井下作業違反井控安全操作規程。

二.聚丙烯車間：① 聚丙烯裝置概況

1998年投產，原設計能力7萬噸/年，2002年改造為10萬噸。工藝路線：單環管液相丙烯本體工藝（均聚）。可生產25大類40個牌號產品。丙烯+催化劑---聚丙烯

②丙烯的精致：氣分丙烯預精制裝置設有固堿塔和分子篩塔。氣分產精丙烯經過預精制脫水后進入丙烯球罐儲存。球罐中的丙烯經過丙烯送料泵輸送至聚丙烯裝置界區，經過FIC004計量后進入本裝置丙烯保安精制系統。

保安精制系統設有CO汽提塔T701，脫硫塔T702A/B，分子篩脫水塔T703A/B和脫砷塔T704A/B。丙烯依次經過T701、T702、T703、T704，精制后的丙烯進入裝置內丙烯原料罐D302。

③丙烯的聚合：首先是催化劑的配制：三乙基鋁系統 作用：殺死丙烯原料中的雜質、活化催化劑 過程：鋼瓶-儲罐-計量罐，利用氮氣壓送。

購進的TEAL儲存在鋼瓶中送進裝置，安裝在一個敞口的鋼筋混凝土室內，在此完成TEAL鋼瓶與工藝管線的連接。用氮氣將TEAL從鋼瓶中壓入D111，再用氮氣將TEAL從D111壓到D101。由計量泵P101A/B送至催化劑預接觸罐D201。給電子體

作用：調節產品等規度，提高催化劑的定向能力。過程：桶-罐。

給電子體卸料泵P103（氣動泵）將桶裝DONOR輸送至帶攪拌器的DONOR儲罐D110A/B中。

主催化劑 作用：聚合 過程：桶-罐。

桶裝凡士林油和凡士林脂按2：1的比例用P105輸送至油脂混合罐D105110A/B中，然后送至催化劑配制罐D106，在70℃下配制成200g/l濃度的催化劑高，然后冷卻至10℃，由P108注入環管反應器。

TEAL計量罐D101中的三乙基鋁，經計量泵P101送至預接觸罐D201。給電子體儲罐中的DONOR經計量泵P104送至預接觸罐D201。

氫氣經氫壓機PK705增壓，送至丙烯進料線與丙烯混合后進入反應系統。P108運行時將計量白油打入催化劑注射器D108的活塞上側，D108活塞下方的催化劑油膏擠出，經管線輸送至三劑預接觸罐D201。

預接觸罐D201和在線混合器Z203 主催化劑和兩種助催化劑（TEAL和DONOR）由各自的計量泵送入預接觸罐D201。其中TEAL和DONOR供料管線匯合后進入D201，催化劑油膏通過D201頭蓋上另一個入口進入D201。D201的容積約為３升，內有攪拌器A201。在攪拌作用下，三劑充分混合，主催化劑被活化。D201頭蓋頂部有兩個出料口，分別連接對應Z203A/B的出料管線。A201是磁力耦合式攪拌器，用來自P107的高壓油進行沖洗。

D201的操作溫度為10～16℃，夏季可能達20℃。D201的夾套水循環泵是P203，夾套水為裝置的冷凍水，通過TIC211控制D201內部物料溫度。

Z203是丙烯和三劑的在線混合器。三劑從D201出料后，在Z203與來自E201的丙烯混合，10℃的丙烯將三劑沖進預反應器R200。丙烯與三劑在Z203出口接觸的一剎那，聚合反應就發生了，因此催化劑管線壓力波動容易導致Z203被聚丙烯堵塞。

然后是主要聚合工藝，小環管R200為預聚合反應器，大環管R201為聚合反應器，丙烯單體的聚合反應主要在這兩個反應器中完成。參加反應的物料有丙烯、主催化劑、三乙基鋁（TEAL）、給電子體（DONOR）和氫氣。丙烯進料罐D302中的丙烯，經高速離心泵P301增壓至4.5Mpa后分五路送至反應系統：最大的一股丙烯進料經過FV203進入大環管底部彎頭；一路丙烯（正常流量約為3000kg/h）經過FV204至冷卻器E201，與E201殼程冷凍水換熱后冷至10℃，經Z203與三劑混合，一起進入預聚反應器R200；一路丙烯經丙烯蒸發器E203進入大環管系統；還有兩路丙烯分別是小環管軸流泵P200和大環管軸流泵P201的密封沖洗丙烯，其正常流量分別是400kg/h和800kg/h。

預聚合反應器

預聚合反應器是一個小型單環管反應器，位號R200。小環管容積為0.44m3，物料在R200中平均停留時間約４分鐘。小環管的操作溫度一般為16～20℃，操作壓力為3.4Mpa。D201出來的催化劑混合物在Z203與丙烯混合，一起進入小環管進行預聚合反應。預聚反應控制在一個較低的動力學速度下進行，每克催化劑僅使50～150克的丙烯聚合。在預聚反應中，催化劑顆粒周圍形成一個聚丙烯薄膜，當催化劑進入環管反應器R201時，這個包裹層會起到保護催化劑的作用。如果沒有預聚反應生成的聚合物包裹層的保護，催化劑直接進入反應激烈的大環管，催化劑顆粒容易爆裂，造成聚丙烯粉料產品中大量細粉。

小環管軸流泵P200使得R200中的物料不斷循環。在連續進料的同時，小環管中的催化劑、丙烯及聚丙烯連續進入大環管，在大環管中進一步進行反應。小環管夾套水循環泵為P204，夾套使用冷凍水維持R200中物料處于一個較低的反應溫度。

大環管反應器R201直徑為24英寸，由直立的六根直管與六個彎頭連接而成。直管段有冷卻水夾套。改造后大環管體積為59.55m3，大環管中物料平均停留時間與生產負荷有關，聚合負荷為15.5t/h時，若FIC203流量為27t/h，環管密度560kg/m3，則可計算出對應的平均停留時間約為1.24小時。

軸流泵P201提供大環管中物料循環動力，丙烯、催化劑及聚丙烯粉末組成的漿料不斷在環管中循環，充分混合，同時發生聚合反應，反應熱由夾套水帶走。聚丙烯漿料從環管底部LV231/A連續出料。

R201的操作條件：反應溫度70℃，反應壓力3.4Mpa，漿料密度約560kg/m3。反應器緩沖罐D202與大環管相連，D202旁有一丙烯蒸發器E203，E203管程為加熱蒸汽，液相丙烯在E203殼程被加熱汽化，氣相丙烯加壓至D202頂部，以維持環管反應器系統的壓力。

環管反應器的溫度是通過調節夾套水溫度來控制的。P205為夾套水循環泵，循環的夾套水在板式換熱器E202與循環冷卻水換熱，通過循環水將環管中的反應熱帶走。環管反應器溫度調節TIC241與夾套水溫度調節TIC242串級控制，TIC242的輸出信號控制兩個蝶閥（TV242A/B）的開度，調節進入E202的夾套水量大小。

TV242A閥在環管夾套水進E202的管線上，TV242B閥位于E202旁通線上。TIC242儀表回路為“分程控制”，TV242A閥和TV242B閥的開度值相加始終為100％。目前，DCS中顯示的TIC242的閥位是指TV242B閥的閥位。

環管夾套水系統與環管頂部的夾套水緩沖罐D203相連，D203保持氮封狀態。當夾套水緩沖罐液位低時，通過LV241往夾套水系統中補充脫鹽水。為了減緩夾套的腐蝕，可往夾套水中加入鈍化劑。

環管夾套水系統中還有一個蒸汽加熱器E205，當裝置開停工時，需要用E205加熱環管夾套水給反應器升溫。

正常情況下，大環管中充滿液相丙烯、催化劑及聚丙烯的混合漿料，環管內部不允許有氣相空間，否則環管軸流泵不能正常工作。根據D202的液位來控制環管的進出物料平衡，大環管出料閥為LV231A，液相丙烯、聚丙烯粉料以及少量未反應的催化劑經此閥出料至大閃蒸線。

④聚丙烯的分離和純化：聚丙烯漿料從環管反應器底部排出，經大閃蒸線進入閃蒸罐D301。閃蒸過程在大閃蒸線就開始了，大閃蒸線有16段蒸汽夾套，聚丙烯漿料中的液相丙烯進入D301前絕大部分已經在大閃蒸線中汽化。大閃蒸線管徑逐步擴大，以適應丙烯的膨脹和限制流速。

物料在進入D301前還經過一個三通閥HV301，當閃蒸罐出現故障，可通過HV301把環管出料暫時切向排放系統。聚丙烯粉料隨氣相丙烯從大閃蒸線出來后，沿切線方向進入閃蒸罐D301中，聚丙烯粉料旋轉落下，經D301的料位控制閥出料至循環氣過濾器F301；氣相丙烯則經過D301頂部動力分離器A301到丙烯洗滌塔T301中予以回收。

D301操作溫度約為70℃，操作壓力約為1.８MPa。D301外部有蒸汽盤管加熱，D301進料中若有少量液相丙烯，在此亦完全汽化。D301為上部大、下部小的錐形結構，有利于聚丙烯粉料與氣相丙烯分離。D301頂部有高速旋轉的動力分離器A301，A301為鼠籠結構，它可將氣相丙烯出料中夾帶的少量聚丙烯粉末擊落，防止大量聚丙烯細粉帶入丙烯洗滌塔T301。

D301底部還有一個采樣罐Z302，可以檢查D301底部的聚丙烯粉料情況。D301頂部出來的氣相丙烯與循環氣壓縮機PK301壓縮的丙烯混合后，一起進入T301底部。T301共有21層塔板，頂部有液相丙烯回流，向上的氣相丙烯與回流的液相丙烯在塔盤上逆向接觸，回流的液相丙烯把氣相丙烯中少量的聚丙烯細粉洗滌下來，從塔底排出的聚丙烯漿料（為液相丙烯與聚丙烯細粉混合物）經小閃蒸線進入F301。

T301頂部的氣相丙烯少量到F301頂部作為反吹氣，大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液態。E301頂部可將少量不凝氣排至裝置尾氣系統。E301底部的液相丙烯經P302加壓后，一部分作為T301的回流，一部分送至丙烯進料罐

D302回收。

T301底部有立式再沸器E303，E303殼程為液相丙烯，管程為熱水。E303使用的熱水是P501送來的T501工藝水。

小閃蒸線有四段蒸汽夾套，T301底部出料中的液相丙烯經小閃蒸線氣化，與聚丙烯細粉一起進入F301。T301洗滌下來的細粉就這樣不斷從塔底排走。

低壓脫氣和丙烯壓縮

D301底部和小閃線出來的聚丙烯粉料及少量的氣相丙烯一起進入循環氣過濾器F301。F301上部裝有42根濾袋，氣相丙烯經濾袋過濾后出F301，經循環氣安全過濾器F302再次過濾后進入低壓丙烯洗滌塔T302；聚丙烯粉料則經F301底部出料閥下料到汽蒸罐D501。

F301的操作壓力為0.06MPa，F301超壓時可通過PV311泄壓至火炬系統。T301頂部來的一股氣相丙烯經PCV311減壓至0.5MPa進入反吹氣罐D303。F301的上部有７根反吹氣管，每個濾袋上方都有一個反吹口，D303來的反吹氣在定時器KC311的控制下輪流從７根反吹氣管反吹相應的濾袋，把濾袋外側附著的聚丙烯細粉吹落。

低壓丙烯洗滌塔T302有９層塔板，塔底為白油與Atmer163的混合物（體積比約為２：１），P304將白油和Atmer163的混合物打到T302頂作為回流。經F302來的低壓氣相丙烯進入T302底部，在塔板上與回流的白油和Atmer163的混合物逆向接觸，以除去丙烯氣中夾帶的聚丙烯細粉和微量的三乙基鋁。

Atmer163與三乙基鋁反應生成穩定的絡合物。T302中的油必須定期更換或當油中TEAL含量達8～10％（wt）時更換。洗滌后的丙烯經T302頂部的冷卻器E304后進入油氣分離罐D304，在此將可能攜帶的油滴分離后，氣相丙烯進入丙烯循環壓縮機PK301。經PK301兩級壓縮后，氣相丙烯從0.05MPa升壓到1.8MPa，送至T301進行循環回收。

氣蒸系統

F301來的聚丙烯依靠重力作用進入汽蒸罐D501。D501內低速攪拌器A501保持攪拌，低壓蒸汽分兩路從D501底部通入，蒸汽與聚丙烯粉料充分混合，使粉料中少量未反應完的催化劑、TEAL失活，分離出聚丙烯粉料中夾帶的微量丙烯氣。由于催化劑剩余物的分解會產生氯化氫，氯化氫溶解于水時呈強酸性，會腐蝕設備，故D501設蒸汽夾套，D501中的操作溫度應大于100℃，防止蒸汽凝結成水。

D501底部的粉料經料位控制閥進入干燥系統。離開汽蒸罐的氣體（主要是蒸汽，夾雜著少量丙烯氣）通過旋風分離器S501后進入尾氣洗滌塔T501。旋風分離器底部的聚丙烯細粉在蒸汽噴射器C503的作用下回到D501。

T501有16層塔盤，P501提供回流的工藝水，氣體與水逆向接觸，使氣體得到洗滌。洗滌后的氣體經T501頂冷凝器E501冷凝后進入尾氣壓縮機PK501，壓縮后的尾氣經E504和D504進一步脫水后至裝置尾氣總管，去氣柜回收。

T501在聯鎖I502的作用下保持一定液位，塔底有特殊的結構，使其在排水時能把洗滌下來的粉料排出。

P501出口的熱水不僅提供T501的回流，還供給E303作為熱源。T501下部經FV504向塔內通入一定流量的蒸汽，以維持塔內溫度。

D501和T501系統的操作壓力為0.02MPa，壓力高時通過PV501泄壓至排放系統。

聚丙烯經汽蒸罐D501出料后，在自身重力作用下進入干燥器D502。經過汽蒸的聚丙烯粉料含有大約3％的水份，干燥的目的就是從聚丙烯粉料中除去這些水份。

熱氮從D502底部通入，使干燥器中的粉料沸騰呈流化狀態，熱氮將粉料中的水分帶走，干燥的聚丙烯粉料經旋轉閥RF801進入粉料風送系統。

D502出口的氮氣經旋風分離器S502分離夾帶的聚丙烯細粉后到T502進行洗滌、冷卻。S502底部的聚丙烯細粉收集到粉末收集器D507后送到粉料風送系統。

T502是循環氮氣洗滌塔，共有８層塔板，循環氮氣經過T502洗滌、冷卻后進入緩沖罐D508，D508頂部設有破沫網。循環氮氣在T502除去夾帶的大部分的聚丙烯細粉和水汽，D508可以進一步除去其中的水和聚丙烯細粉。C502風機入口壓力偏低時可以清洗或更換D508頂部破沫網。T502底部有一根溢流管使塔內保持一定液位，P502把水從塔底經冷卻器E502送到洗滌塔頂對循環氮氣進行洗滌。

D508出口的氮氣經羅茨風機C502送至氮氣加熱器E503加熱。E503是一個翅片式換熱器（管程走蒸線，殼程走氮氣），它把氮氣加熱到100℃左右。經加熱的熱氮進入干燥器D502，形成氮氣循環。

在D502中為了使熱氮與粉料接觸，產生有效熱傳遞，需要粉料形成充分的流化狀態。經過干燥后，粉料中的水含量從大約３％減少到低于0.02％。干燥D502粉料所需的大部分熱量是由汽蒸后105℃的聚丙烯溫度下降放熱提供的（從D501出口的105℃左右冷到D502出口的75～80℃），只有小部份熱量由循環熱氮提供。13、14、15日在現場學習了聚丙烯合成流程，期間有自己的領悟也有和小組一起進行的討論。自己的收獲如下：銀色管路為丙烯通道、綠管走循環水、藍色管走工廠風、黃色管道為氮氣通道標記A的管路是蒸汽管。

保安精致過程中的T701(CO汽提塔)不跟T702(S脫除塔)T703(丙烯干燥塔)在一起是因為汽提塔比另外兩個塔高，如果建在一起會浪費更多的資金。

F301(循環氣過濾器)、D501(氣蒸罐)、D502(干燥器)的安裝順序是由上至下為的是利用重力使粉料自由沉降節約輸送能源。

P205分為A、B兩個泵以增加輸送力度，干燥用的鼓風機也有兩個是氮氣能盡可能多的進入干燥器。

以下為小組討論內容及結果：小閃蒸線的作用，瞬間改變壓強使丙烯汽化以分離液態的丙烯和聚丙烯粉料。D301(閃蒸罐)上面的A301(動力分離器)的作用，打碎PP使PP落下。低壓丙烯洗滌塔是用白油洗滌的。Z203(在線混合器)的作用為是催化劑充分混合，反應結束使催化劑失活的是CO。氫氣的作用為調節壓強。

15號進行了問答考試，老師提問及回答如下：

1、保安精致中有哪些雜質要去除？

答：CO、S、水、砷。

2、除雜質的作用是什么？ 答：防止催化劑中毒。

3、從D302出來的丙烯有幾條路線？

答：五條。一條通往催化劑在線混合器后去到小環管、一條前往大環管彎管底部、一條去到小環管循環泵、一條前往大環管循環泵、一條前往蒸汽罐。

4、小環管的反應溫度？

答：二十五度。

5、有幾個泵保持小環管的運作它們的作用是什么?

答：有兩個泵，一個P200一個P204。P200是使物料在小環管中循環，P204是使小環管循環水保持流通。

6、從小環管出來的混合物叫什么？

答：聚合物漿液。

7、大環管的反應溫度及型號？ 答：七十度，型號為R201。

8、大閃蒸線的作用原理及作用是什么?

答：作用原理：瞬間改變壓強使丙烯液化。作用：丙烯汽化后易于在管道中流通(不需要泵加壓)也易于和PP的分離。

9、D301(閃蒸罐)的上面是什么？有什么作用？

答：是A301(動力分離器)作用是打碎PP使粉料沉降。

10、閃蒸罐里面的物質有幾種狀態？

答：氣態的丙烯，液態的丙烯和固態的PP。

11、閃蒸罐出來的物料有幾條線路？

答：兩條。一條進入F301(循環氣過濾器)一條進入T301(高壓丙烯回收塔)。

12、高壓丙烯回收塔有什么作用？其中的物料用什么洗滌? 答：作用是回收丙烯，用液態丙烯洗滌。

13、F301(循環氣過濾器)出來的物料會進入哪？

答：T302(低壓丙烯洗滌塔)

14、低壓丙烯洗滌塔用什么洗滌？作用是什么？

答：用白油洗滌，目的是洗滌PP和三已基鋁。

15、汽蒸罐里面用什么洗滌？溫度是多少？為什么？

答：用水洗滌，溫度為110度，因為溫度如果低于100度水蒸氣會變成液態水，催化劑分解產生的HCl會溶于水變成鹽酸腐蝕容器。

16、氣蒸罐出來的物料會首先經過哪？

答：旋風分離器。

17、D502中用什么干燥？T502中用什么洗滌？

答：用氮氣干燥，用水洗滌。

三、仿真簡介

1、工藝流程簡介

自界區來的98℃的熱水被送入儲罐V-101中，該罐配有夾套，其間通入冷卻水，從而能將罐中的熱水冷至50℃。V-101罐中的水被離心泵送往儲罐V-102，中間要經過換熱器的管程，被在殼程中的流動冷卻水冷至30℃。思考題

1在什么樣的情況下離心泵起動前要灌泵？為什么要灌泵？

答：當離心泵的安裝高度為正值，即泵入口處高于上游容器液面高度時，啟動泵時要灌泵。罐泵的目的是為了使泵殼內充滿液體，否則如果泵殼內充空氣，其密度很小，葉輪旋轉所產生的離心力不足以造成吸上液體所需要的真空度，從而吸不上液體。

2請說出哪兩種情況會導致離心泵發生氣縛？

答：氣縛現象可能在兩種情況下發生。第一種情況如果所述，是由于沒有灌泵引起的。另外一種情況是由于泵在運行的過程中，軸封泄漏，外部的空氣進入泵殼內，使泵的壓頭和流量都逐漸下降，以致最后不能輸送流體。

3請說出哪兩種情況會導致離心泵發生汽蝕？

答：被輸送液體的溫度過高或離心泵的安裝高度太高，這兩種情況都會使液體在葉輪中心處發生汽化，從而發生汽蝕現象。

4離心泵的起動和停止都要在關閉其出口閥的情況下進行，為什么？

答：離心泵的功率隨流量的增加而增加，因此離心泵在關閉出口閥，即流量為零的條件下啟動，所需的啟動功率最小。停泵前要關出口泵，否則停泵時流體會從下游倒流入泵殼內，將葉輪損款壞。

5離心泵的入口真空度和出口壓力隨其流量變化將發生怎樣的變化？

答：入口真空度隨流量的增大而增大，出口壓力流隨流量的增加而減小。

6本崗位中，如果離心泵輸送水流量增加而冷卻水的流量保持不變，一方面是換熱器E-101熱負荷增加，另一方面是傳熱過程得以強化，這時出換熱器輸送水的溫度是升高還是降低？

答：升高。流量增加使熱負荷的影響比使傳熱過程強化來得更顯著一些。

7一臺離心泵在正常運行了一段時間后，流量開始逐漸下降，請分析一下這可能是什么原因造成的結果。

答：軸封泄漏。

8對于本崗位，如果一臺離心泵的輸送水量不夠，可以采用什么樣的措施？ 答：啟用備用泵。

2、精餾塔 工藝流程簡介

本崗位是氣體分餾裝置的一部分，作用是將液化石油氣中的C2、C3組分與C4組分分離開來。

來自催化裂化裝置的液化石油氣經脫硫醇處理后進入本崗位，這一液態原料規格如下）：

組成（mol%）：乙烷1.00%、丙烯49.31%、丙烷8.08%、異丁烷14.20%、異丁烯9.73%、丁烯-1 6.95%、正丁烷2.28%、反丁烯-2 5.21%、順丁烯-2 3.24%。壓力：約為25kgf/cm2；溫度：約為40℃。

來料首先進入儲罐D－701，然后用脫丙烷塔進料泵P－701抽出，流經脫丙烷塔進料預熱器E－701時，用來自催化裂化裝置吸收—穩定系統的穩定汽油加熱至80℃，然后進入脫烷丙塔C－701。

脫丙烷塔C－701內設68塊浮閥塔板。該塔的主要作用是將進料中的C2、C3 與C4分離開來，從塔頂得到C2和C3的混合物，從塔釜得到各種C4的混合物。

C－701塔頂汽相物料經脫丙烷塔頂空冷器EC－701冷凝后進入脫丙烷塔回流罐D－702，罐內的液體一部分用脫丙烷塔回流泵P－702抽出作為回流送回C－701塔頂；另一部分用采出泵P－703抽出送出，以將其中的C2和C3組分分離開來。

C－701塔底液相物料一部分流經再沸器E－702，被低壓蒸汽加熱汽化后返回C－701；另一部分液相物料則作為塔釜產品依靠塔自身的壓力被送往脫丁烷塔，以將其中的輕C4和重C4組分分離開來。思考題

在本崗位中，如果塔頂產品質量不合格，可以通過降低EC－701冷后溫度的方法來調節，使之達到要求，請說明其中的原因。

答：塔頂產品不合格是指塔頂產品中C4的含量偏高。如果冷后溫度降低，將使回流溫度降低，即塔內的操作溫度降低，塔內液相流率增加，傳質效果好，塔內上升蒸汽中會有更多的C4組分被冷凝下來。

在本崗位中，如果塔頂產品質量不合格，可能通過增加回流量的方法來調節，使之達到要求，請說明其中的原因。

答：塔頂產品不合格是指塔頂產品中C4的含量偏高。如果增加回流量，將使塔內汽、液兩相的循環量增加，傳質效果好，塔內操作溫度將降低，在塔內上升蒸汽中將會有更多的C4組分被冷凝下來

在本崗位中，如果塔釜產品質量不合格，可以通過增加塔釜采出量的方法來調節，使之達到要求，請說明其中的原因。

答：塔釜產品不合格是指塔釜中C2和C3的含量偏高。本崗位精餾塔不控制塔釜溫度，而是用加熱蒸汽量來控制塔釜液位。所以如果塔釜采出減小，為保證塔釜液位穩定不變，加熱蒸汽量勢必要增加，這樣就會有較多的C2和C3被從液相中蒸出。4 請從節能的角度評價E－701在本崗位中的作用。

答：E-701換熱器利用來自催化裂化裝置吸收－穩定系統的穩定汽油來加熱本崗位精餾塔的進料，這種方案是利用了穩定汽油的熱能，從全塔能量平衡的角度來看，塔釜加熱蒸汽的消耗將大為減少，因此我們說設置E-701起到了節能的作用。

本崗位中有三個調節閥采用的是氣關閥，它們分別是PIC101、PIC108、FIC101，其余的調節閥都是氣開閥，系統設計時為什么要作出這樣的安排？

答：系統儀表風停止事故時，這三個調節閥都將處于全開狀態。兩個壓力調節閥處于全開狀態，這樣塔內的汽體能被送入回流罐，回流罐內的汽體將被送出，這樣可能使塔壓不至于過高。回流量調節閥處于全開狀態主要是為了迅速將回流罐內的液體打回塔內，因為事故狀態下回流罐內的產品一般來說是不合格的，不能將這些不合格的產品送出本崗位。

實際操作過程表明，本崗位開車過程中總是塔釜組成先達到產品質量要求，而塔頂組成卻遲遲不能達到要求，請說明其中的原因。

答：本崗位產品質量的要求是塔頂不含C4，塔釜不含C2和C3。冷態開車時，本崗位精餾塔的進料是在較低的壓力進行的，所以當原料到達塔內時，因為壓力低，絕大部分的液相進料，包括大量C4組分，都閃蒸變為汽相而到達塔頂，C2和C3組分更是如此。這樣在塔頂就有大量的C4組分，而在到達塔底的液相中幾乎不含有C2和C3，隨著進料過程的沿續，塔內壓力逐漸升高，這一趨勢將會逐漸減小。

3、加熱爐

本崗位是加氫精制裝置當中的一部分。從加氫反應器出來的加氫油經過一系列換熱和分離操作，把加氫油中的不凝氣除去，但其溫度也降得比較低了。本崗位的作用是用加熱爐把溫度較低的加氫油加熱升溫，從而使這部分加氫油能以較高的溫度進入后續的汽提塔進行水蒸汽蒸餾。自前序設備來的低溫加氫油被送入加熱爐B-601。為使傳熱過程能充分、均勻地進行，加氫油進入爐管時被分為兩路，出爐管時兩路再行匯合。加氫油首先在加熱爐的對流室中被從輻射室出來的煙氣預熱，然后進入輻射室繼續升溫并發生部分汽化，之后進入后續的汽提塔進行水蒸汽蒸餾。

加熱爐所用燃料為瓦斯氣，它從瓦斯氣儲罐D-601流向加熱爐，經布置在爐堂（輻射室）周圍爐墻上的燃燒器噴出，與空氣中的氧發生燃燒反應，放出大量的熱，產生大量的高溫度煙氣，并使爐墻保持高溫。爐墻和高溫煙氣以熱輻射的形式將熱量傳給輻射室爐管中的加氫油。從輻射室出來的高溫煙氣進入對流室，主要以對流傳熱的方式將熱量傳給對流室爐管中的加氫油，然后煙氣從煙囪排出。

燃燒所用空氣的吸入是在爐堂內熱煙氣與爐堂外冷空氣的重度差所形成的壓力差推動下進行。思考題

加熱爐在點火前為什么要對爐堂進行蒸汽吹掃？

答：將可能存在于爐堂中的可燃氣體吹走，避免點火時可能發生爆炸。

排煙中氧含量為什么要保持在一定的范圍內，不能太高，也不能太低？

答：排煙中氧含量過高，說明進入爐堂的空氣量達大。由于過?？諝獠⒉粎⒓尤紵诩訜釥t中白白被加熱至五百多度從煙囪排掉，使排煙熱損失增加，爐子熱效率降低；如果排煙中氧含量過低，爐堂中發生不完全燃燒，燃料氣相對來說過剩，容易發生爆炸。

加熱爐點火時是應先通燃料氣再打火，還是應先打火再通燃料氣？為什么？

答：先打火再通燃料氣。如果次序相反應，則大量燃料氣存在于爐堂內，再點火會發生爆炸。

加熱爐開車時，應先將工藝物流引入加熱爐爐管，然后再點火升溫，為什么要采用這樣的次序？停車時的次序又如何？

答：如果先點火升溫，再通工藝物流，則爐管將被干燒一段時間，這容易造成爐管損壞。

從本崗位加熱爐出去的加氫油將被送入分餾塔。分餾塔的進料溫度要求為250℃，有人提出可以取消本崗位加熱爐，采用一個換熱器，用加熱蒸汽將加氫油升溫度至250℃，試分析一下這種方案是否合理？

答：要把加氫油加熱至250℃，必須采用溫度比250℃高的熱源。溫度在250℃以上的水蒸汽這樣高品位的熱源一般來講只能通過專門的蒸汽發生裝置得到，如鍋爐；而且250℃時水蒸汽絕對壓力達40kgf/cm2。因此利用換熱器并采用水蒸汽作為加熱介質，不僅需要一個蒸汽發生裝置，而且對系統的耐壓能力也要求很高。相比較而言，這種方案不如采用加熱爐加熱更經濟合理一些。

四、實習小結

在此次為期五天的實習中，我了解到理論和實踐相結合的重要性。首先理論方面，在十二號下午的工藝流程介紹中我們應熟悉流程圖，看懂老師PPT里的內容，把兩者相結合，弄清楚每一步特別是細節部分，更要積極思考有些裝置的必要性，多問問為什么。然后實踐方面，在現場要時刻注意安全，看設備時要有目的的找，同時也要做好筆記，找出流程圖和實際有什么不同點。