化工實習報告1

一、實習簡述

根據教學安排我們在兩天時間里分別在蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司進行認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識，加深了我對自己的化工專業在實際生產中應用的了解，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會，也感謝老師和工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

1、第一站：蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司，時間：20xx年10月11日蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司始建于1958年，是國家在西北地區投資建設的第一個平板玻璃企業，在五十年的建設和發展中，企業取得了長足的進步，為甘肅省的經濟建設作出了重要貢獻。現有日熔化量500噸浮法玻璃生產線兩條，年生產能力600萬重量箱;有鋼化玻璃、中空玻璃、玻璃鏡生產線各一條，年生產能力分別為30萬平方米、10萬平方米和30萬平方米；年銷售收入4億元。公司為西北地區玻璃行業老牌骨干企業，是甘肅省乃至西北地區玻璃工業的形象代表，是蘭州市國有重點企業。

我們一行人頭戴安全帽，身穿工作服，邁著整齊的步伐來到藍天浮法玻璃廠，在進入廠區前，公司領導就公司的背景、現狀以及未來規劃對我們進行了簡短的介紹，隨后就帶領我們進入了廠區。

從他口中，我們了解到浮法玻璃原片的生產主要有兩大部分，一個是配料車間，進行原料加工、混料、配送，另外一個是浮法車間，主要的生產工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。

由于時間關系，我們并沒有參觀配料車間，而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產工藝主要是這樣的，混合料經過料倉投入投料機，進入熔窯，在熔窯內吸熱熔融，熔窯兩邊有蓄熱室，起到預熱助燃空氣的作用，熔窯內采用油槍從熔窯兩側噴火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六種，分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖，起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節能的作用。熔化過程中產生氣泡，小氣泡變大排出，如果沒有排盡氣泡，或者溫度過高產生二次氣泡，都會使玻璃制品產生氣泡。

在冷卻部，玻璃液經過流道進入錫槽，錫槽內，底部鋪磚，上面是錫液，玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分布著拉邊機，通過調整拉邊機的角度和速度，使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段，水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯，設定退火曲線，每個區域溫度不一樣，使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側采用電加熱，自動控制溫度在適宜的范圍內，風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內，分為不同的區，每個區的溫度都不一樣。退火期間有應力儀測應力曲線，并對生產自動進行調整，有紅外光缺陷探測儀檢測曲線，然后再經過切割，采板包裝，整條生產線就完成了對平板玻璃的生產。

2、第二站：西北永新化工股份有限公司，時間：20xx年10月12日西北永新化工股份有限公司是由西北油漆廠改制，西北永新集團控股的上市公司，股票簡稱“西北化工”（000791）。公司專業從事涂料、輔料、精細化工、金屬包裝物等產品的研發、生產、銷售和施工，是國家大型二級企業，中國化工百強企業，全國軍工涂料定點供應單位，通過了ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系，環境標志產品，CCC強制性產品、CCS認證、全國工業產品生產許可證和軍工保密資格等認證。公司技術力量雄厚、工藝先進、裝備精良，能生產各種品種和花色的涂料，滿足不同用戶的多種需求。公司有近百個產品獲得全國科學大會獎及國優、部優、省優產品等榮譽稱號。永新產品被評為“全國用戶滿意產品”、“隴貨精品”、“甘肅省著名商標”。公司致力于優質化服務，并以品質好、品種全和健康環保、信譽優良著稱于行業。

來到永新化工股份有限公司門前，首先映入眼簾的是公司氣派的辦公樓，帶隊老師帶領我們進入辦公樓，隨后，在公司的會議室，永新集團的領導向我們介紹了永新集團的歷史、現狀以及未來的規劃，然后我們觀看了永新集團的宣傳片，縈繞在我們耳邊的一直是永新的企業理念“專業做好漆，用心創造美”。接著，有關人員帶領我們參觀了永新集團的展覽室。在這里，我們看見了永新集團所生產的涂料樣品以及其他相關產品，讓我們對永新集團有了更為直觀的了解。

隨后，她就帶領我們走向廠區，進入廠區之前，她向我們說明了入廠的注意事項，因為涂料的生產是比較危險的，不能有一點火花，所以不能穿高跟鞋，而且要帶好安全帽，穿好工作服。我們要參觀的一共有四個分廠，分別是樹脂分廠、色漆分廠、制桶廠以及動力廠。首先我們進入樹脂分廠，油漆用合成樹脂雖在種類上與塑料用合成樹脂類同,但規格、性能指標等方面卻不相同,因而涂料用合成樹脂有其獨用的配方。漆料的生產工藝也有多種:①高溫（200C以上）縮聚反應，所用設備主要是高溫聚合反應釜，材質一般選用不銹鋼。較先進的加熱方式是采用有機加熱。具有熱效率高、不局部過熱、傳熱面大、升溫快、易于控制等優點。②低溫（130C以下）縮聚反應,在搪瓷或不銹鋼反應釜中進行，用蒸汽加熱。③加聚反應，不論均相溶液聚合，或是乳液聚合，都在搪瓷或不銹鋼釜中進行，以蒸汽或載熱體液相加熱。是當前制造低污染水型涂料用樹脂的重要方法。合成所得樹脂溶液常采用水平濾板過濾機、筒式紙芯過濾機過濾，乳液樹脂采用可變振幅的振動篩過濾。由于原料都在塔釜中反應，從外面觀察不到什么東西，只能聽工人師傅講解，所以很快我們就從樹脂分廠出去來到色漆分廠，色漆生產工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉化過程，核心是顏、填料的分散和研磨，一般包括混合、分散、研磨、過濾、包裝等工序。通常依據產品種類、原材料特點及其加工特點的不同，首先選用適宜的研磨分散設備，確定基本工藝模式，再根據多方面的綜合考慮，選用其它工藝手段，制訂生產工藝過程。

通常色漆生產工藝流程是以色漆產品或研磨漆漿的流動狀態，顏料在漆料中的分散性、漆料對顏料的濕潤性及對產品的加工精度要求這四個方面的考慮為依據，結合其它因素如溶劑毒性等首先選定過程中所使用的研磨分散設備，從而確定工藝過程的基本模式。

由于色漆生產車間味道比較大，對呼吸系統并不好，所以帶隊人員就帶領我們大概轉了一下就出來了，接著我們就分別參觀了制桶廠和動力廠。這樣，我們對永新集團的參觀也就基本結束。

三、實習感想

雖說只有兩天的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在實習的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。認識實習是為了讓我們對所學過的各種化學工藝設備有一個感性的直觀的認識，從而把書本上的理論和現實中的技術聯系與結合起來。

經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯系起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。

化工實習報告2

我從20xx年x月x日出發到化工廠實習，這次能有機會到xx化工廠實習，我感到非常榮幸。在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。以下是我的實習報告。

一、實習單位介紹

xx公司具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線。

二、實習過程介紹

工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，也提醒了我們應該更加注意安全。工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。后來又講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，工廠的工人也真是令人敬佩。

在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

后來我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位和磷肥中的磷含量。我們的分析結果有些誤差，主要是分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用。

三、實習感想

xx很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但xx的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。xx的很多設備是xx剛建廠時建造的，現在還在使用，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。就我們所在的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，大部分人無所事事。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。

化工實習報告3

（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為xx市模范企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xx化肥廠生產尿素和碳銨；xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，xxxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，后來更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥

化工實習報告4

為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.

對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.

另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的'快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.

唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱“只有想不到的,沒有做不到的”利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱,保溫,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性.

另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放著一些工具.見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.

鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷。

有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚,加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的.

隨著中國進入WTO,中國已成世界制造業的一個中心,需要大量有真才實學,有較高技能的人才,我們兩周內所實習的內容都是當前我國制造業人才應該具備的知識,尤其是數控技術,計算機應用方面的內容.對于一個工科學生來說,這些都是應該具備的基本技能,

不僅能培養創新實踐能力力,還能提高自身競爭力,為以后步入社會贏得就業優勢.

化工實習報告5

一、實習目的與要求

20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環節，是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

通過生產實習應達到以下基本要求：1.認識并掌握常用機器、設備的結構及作用；2.了解化工工藝、生產過程及控制系統；3.了解過程裝備的制造工藝及過程；4.了解油品的物料性質。

二、實習內容、原理與總結

在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。

1. 燕山石化

我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉來到具備乙烯生產能力的化工一廠。在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產流程的印象。

1.1 煉油廠

燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。

1.1.1 常減壓蒸餾裝置

常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不同，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之所以如此重要，原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置提供，可以說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產。石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集一定沸點的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實現。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年，每年可向社會提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品；其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎；有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號，他們的產品暢銷全國各地，享有很高的聲譽。

1.1.2 催化裂化裝置

催化裂化是實現二次加工的重要方法之一。它的原理較為復雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應。總反應呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應、分餾、穩定。反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器。反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部，油漿不經加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管，經快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統。由于催化劑表面的焦質燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下面的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應器循環使用。分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離，得到部分產品和半成品的步驟。由反應過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部，經脫過熱段后進入分餾段，經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿。富氣和粗汽油稍后進入吸收系統；輕、重柴油為成品油，回煉油返回反應––再生系統進行回煉。油漿的一部分送回反應系統回煉，另一部分經換熱后循環回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。

三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產加工量，是于投入生產線的。三催化與一催化相比，具有明顯的優勢。首先，三催化有1個反應器、2個再生器；一催化僅有1個反應器、1個再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油（比如大慶出的油）。

1.2 化工一廠

化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位。現有兩套主要生產裝置，分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人。

化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品，同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置，是下游生產裝置的“龍頭”。而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局，即：老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新老區共用一個分離系統，包括并聯的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔。制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。

化工實習報告6

一、前言

生產實習是高等院校工科類學生在校實習的一個重要組成部分，它不僅可以是學生將書本上學到的理論知識與具體的生產實踐相結合起來，更加深了學生對課本上所學知識懂得理解掌握，同時還激發了學生的求知欲，開拓了學生的視野。在生產實踐活動中，學生經歷了從發現問題到解決問題的過程，從而彌補了了從以往學習中的不足，增加了學生的專業技能，善了知識系統，為我們日后的工作打下了良好的基礎。

通過生產實習，以將我們所學的理論知識與實踐相結合，找出差異，并積累一定的工作經驗，使我們在實踐中了解社會，讓我們體會社會與學校的不同，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下基礎。通過實踐，將使我們的知識更加牢固，同時使我們以后的學習更加有的放矢，有利于我們提高學習效率。

這也正是學習期間進行生產實習的最終目的。20xx年9月29到20xx年11月8，石油化工生產技術專業的同學在老師們帶領下在中國石化股份茂石化聯合六車間加氫裂化裝置進行了為期一個月的生產實習，就有關問題與技術人員們進行了探討，在老師的教導與關心以及工廠工作人員的細心講解下我們順利完成了這次實習，從中學到了許多書本上沒有的東西并使我們的思想有了質的飛躍。

二、實習目的及意義

1、生產實習是非常重要的實踐性教學環節，是理論教學的完善和補充。

2、生產實習讓學生親身了解到企業、生產線的運作流程，使學生更好的加理論知識和生產實際應用聯系起來。

3、豐富學生對實際應用的探索基礎，使學生學有所用，學有所成。

4、了解工廠生產工藝流程生產原理個工段原料中間產物及最終產品。

5、熟悉各類生產設備，理論聯系實際，掌握基本操作。

6、通過實習增加對本專業的學習興趣。

三、實習要求

1.認真聽取實習動員報告，仔細閱讀實習大綱和實習指導書，明確實習目的和要求。

2.嚴格遵守實際紀律和工廠的各項紀律與制度，注意安全。

3.努力學習，刻苦鉆研，每天堅持記實習筆記，按時完成實習作業，注意培養實際操作技能和獨立工作能力，認真完成實習任務。

4．樹立勞動觀點，愛護公共財務，虛心向工人師傅和工程技術人員學習，積極為工廠做一些力所能及的工作，為維護學院榮譽和協調廠校關系做貢獻。

5.實習結束，及時進行總結，按時習報告完成實習報告。

四、茂石化公司簡介

xx石化為國有特大型綜合性石油化工企業，成立于1955年。經過50多年的發展，公司從生產人造石油開始到向加工天然原油轉變，再到煉油化工一體化，現在已發展成為我國生產規模最大的石油化工生產企業。目前，xx石化20xx萬噸/年油品質量升級改擴建項目已列入國家石化產業調整和振興規劃，公司正朝著建設世界級生產規模的煉化企業目標邁進。

xx石化自成立以來多次受到上級部門的獎勵和嘉獎，曾獲全國企業管理最高榮譽--“金馬獎”、全國五一勞動獎狀、全國節能工作先進企業、全國思想政治工作優秀企業、全國精神文明建設先進單位、全國文明單位，公司黨委獲全國先進基層黨組織，公司工會獲全國“模范職工之家”等榮譽稱號。20xx年，公司獲得建國60周年廣東省功勛企業、全國十大國有企業典型榮譽稱號。

五、入廠安全教育

xx石化總廠堅持“以人為本、教育當先”的安全管理理念，緊緊圍繞安全生產方針目標，注重職工安全心理的近因、優先、暗示效應，不斷加大安全文化的教育力度，增強職工安全生產的自覺性和警惕性，使“我要安全”成為干部職工抓好安全工作的行動指南。廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，我們在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。作為我們實習生，主要應當注意一下幾點：

（一）安全管理制度

1、進入裝置區域請帶好安全帽。

2、進入裝置區域請主動關閉手機、將火種（打火機）存放在指定的地點。

3、進入裝置不得穿化纖衣物，穿高跟鞋、拖鞋、帶鐵定的皮鞋。

4、進入廠區嚴禁吸煙。

5、生產裝置、儲存區禁止照相機等產生靜電火花的電器設備。

6、請嚴格聽從陪同人員的指揮、安排、不得在廠區內隨便走動。

7、裝置內的任何設備設施不得動用。

8、裝置區域實行交通管制，禁止車輛駛入，未經批準嚴禁通行。

9、異常情況下在陪同人員的指引下，向安全地點疏散。

10、參觀結束將安全帽交與陪同人員，取回存放的物品。

（二）安全常識

安全事故有不可避免的一面，只有盡量減少其發生幾率。在安全管理中，人是第一位的，所以在發生事故時，應盡量使人不受傷害。如果工廠起火，對于實習期間的學生要迅速撤離，一定要朝逆風方向跑。如果在實習期間發生故障問題，能導致事故可能發生的，應緊急撤離。如果發生火災要先撥打石化廠里面的火警電話。只有擁有足夠的安全意識，才能進行安全工作和生產。

六、加氫裂化裝置

加氫裂解裝置具有壓力高，溫度高，種類齊全，臨氫，含硫化氫，制造要求高，操作水平高等特點。其技術具有原料適應性強、產品方案靈活、液體產品收率高且質量好的特點，已成為現代煉油和石油化學工業最重要的重油深度加工工藝之一。自從1966年我國第一個現代加氫裂化裝置建成投產以來，我國加氫裂化技術已經取得了長足進步，并在工業上得到了日益廣泛的應用。目前，我國已加氫裂化裝置22套，總加工能力達13Mt/a以上。

三十多年來，xx石油化工研究院一直致力于加氫裂化技術的研究開發工作，針對用戶需要開發了十多種加氫裂化催化劑及工藝技術，并形成了系列化，得到廣泛應用，取得滿意結果。

xx石化公司加氫裂化裝置在國內同類裝置中的能耗狀況，從設計和操作兩方面分析了影響該裝置能耗的因素，提出了該裝置節能降耗應采取的措施，即使用爐管清灰劑和原料油阻垢劑技術降低燃料能耗；優化生產操作，降低分餾塔負荷；對中低溫熱源優化回收利用；對煙氣熱量進行回收；進行電耗分析并采取相應節電措施。通過改造，分餾爐燃料消耗降低0.2kg標油/t，加熱爐燃料氣單耗降低6.4kg/t，鍋爐排煙溫度降到200℃以下，自產蒸汽量增加了4.6t/h，鍋爐平均熱效率上升4.8個百分點，裝置綜合能耗由20xx年的68kg標油/t降低到目前的37kg標油/t。目前xx石化加氫裂化裝置以達到240萬噸/年的生產能力。

石油煉制過程之一，是在加熱、高氫壓和催化劑存在的條件下，使重質油發生裂化反應，轉化為干氣、汽油、航油、柴油、未轉化油等的過程。加氫裂化原料通常為原油蒸餾所得到的重質餾分油，也可為渣油（包括減壓渣油經溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油）。其主要特點是生產靈活性大，產品產率可以用不同操作條件控制，或以生產汽油為主，或以生產低冰點噴氣燃料、低凝點柴油為主，或用于生產潤滑油。產品質量穩定性好（含硫、氧、氮等雜質少）。汽油通常需再經催化重整才能成為高辛烷值汽油。但設備投資和加工費用高，應用不如催化裂化廣泛，后者常用于處理含硫等雜質和含芳烴較多的原料，如催化裂化重質餾分油或頁巖油等。而未轉化油是乙烯廠的制造原料。

七、實習過程

20xx年10月16日到20xx年11月8號，我們到xx油廠進行了一次實習活動，把所學知識在實踐中證實并學習與了解了更多的實踐操作。另外也最近距離的接觸了石油化工中的大設備，明白了里面的流程等很多東西，從中學到的東西真的是受益匪淺。進行實習之前就是給我們做了進廠前的安全教育并進行了安全考試。我們實習生一共需要進行三級安全教育和安全考試，進廠前安全教育與班組安全教育，從中更加深刻的明白了石油化工的存在危險性。我們這組第一天去的是加氫裂化車間，是全廠要求最高，技術含量最高，危險性最高的車間。里面都是高溫高壓物質并有許多硫化氫毒氣存在。所以我們在那里實習要求相當嚴格。

第一天去加氫車間，班長熱情地給我們介紹了茂石化的240萬噸/年加氫裂化裝置。隨后我們從班長那里得到了很多如流程圖，操作技能，技術問答等相關化工書籍，與此同時熱情的師傅還帶我們到裝置那邊走流程，熟悉生產流程。

隨后的幾天里，師傅從頭到尾給我們講解了里面的流程與及會出現的相關問題等。我們進入設備后，認真的觀察了里面的每個設備，把課本學到的設備在實踐中對照。其實第一次進入加氫裂化裝置，我們通過對照實體與流程圖上的設備來了解流程走向，熟悉物料從哪里開始進入，到哪里進行反應，又有幾種產品從哪里出來以及原料和產品的性質指標等等相關知識。

另外我們還觀看了高壓換熱器并學習了一些知識，基本形式：在加氫裂化裝置中的高壓換熱器對數采用螺紋鎖緊環換熱器。兩種形式：H-H型，用在管程殼程都是高壓的。H-L型，用在管程是高壓，殼程是低壓處螺紋緊環換熱器的特點：管束采用U型管，由管箱內壓力引起的軸向力是通過管箱和螺紋緊鎖傳遞給管箱殼體承受，結構緊湊，密封性好。在這幾天的實習里，我們經常跟師傅一起巡檢，知道了師傅每天必做的事情，同時也向師傅請教一些自己不明白的問題，師傅也把他們知道的耐心的給我們做了講解。同時讓我們了解了塔器、換熱器、及應釜等化工設備的檢修內容、檢修工藝及檢驗技術，泵和壓縮機或其它化工機器的安裝與檢修工作。

另外，我們還進入了操作室，了解每套裝置的控制系統，了解常用的在線監控方法。操作室里面都是流程圖跟報警燈等，每個閥門都基本上都有個流量，通過電腦自動控制，一旦超出安全警線就馬上報警，工作人員馬上根據屏幕上的信息第一時間做好相關措施。

在這里實習有空我們也幫幫師傅做可以的事，廠里的設備都是自動化控制的，里面的閥門等我們都不能隨意搬動，搬動任何一處的閥門都有可能造成很大的危害，所以能動手做的事并不多，最主要的還是多問多看，并且勤于思考，從中找出問題再向師傅請教。隨后，師傅帶我們進裝置巡查了一遍，并給我們詳細的講解了工藝流程和裝置的特點與可能出現的問題。

八、實習心得

通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正的目的。

化工實習報告7

工廠實習是我們大學期間主要的一門課程，我們對此十分期待，迫切希望能夠將我們的理論知識與工廠實踐結合起來，就這樣，我們的實習生涯就開始了。

通過工廠生產實習，使學生學習和了解化工產品從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從課本學不到的專業知識，并獲得本專業國內外的最新消息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習中就是在教師和工作人員指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、分析等多種形式，一方面來鞏固在課本上學到的知識，另一方面，可獲得在書本上不已了解和不易學到的的生產現場的實際知識，使學生在實際中獲得提高和鍛煉。

我們大學生走過的人生旅途大都是在學校度過的，因而對外界的了解是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入的了解社會？

顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們的大好年華。對于我們勵志要做一番事業，為我們的國家和民族做出一番貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進入工廠實習和接觸社會是很有必要的。只有我們對實際的東西的東西有了深入了了解，才能更有意識的在大學期間多學一些對未來有用的知識，從而更快的適應社會，為人民服務。

實習內容

在老師的帶領下，我們先后參觀了秦皇島弘耀節能玻璃有限公司、中國-阿拉伯化肥廠、秦皇島出入境檢測疫局煤炭檢測技術中心、秦皇島玻璃博物館、秦皇島污水處理廠、博赫科技技術開發公司，在工人師傅的帶領下到現場初步了解生產流程，原理以及設備的功能等。在現場各個車間的生產流程、各流程原理以及設備裝置的功能并對化工行業有所了解。

化工實習報告8

一、實習簡述

xx年XX月XX日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

XX月XX日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

XX日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

XX日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

XX月XX、XX是周末，休息兩天。

XX月XX日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

XX月XX日到XX日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?

化工實習報告9

一、實驗目的

（1）了解洞道式循環干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。

（2）掌握物料干燥曲線的測定方法。

（3）測定濕物料的臨界含水量XC。

（4）加強對干燥原理的理解，掌握影響干燥速率的因素。

二、實驗原理

干燥是以熱能為動力，利用分子濃度不同所帶來的擴散性去除固體物料中濕份的操作。干燥過程中，物料首先被空氣預熱，溫度上升到空氣的濕球溫度，干燥速率上升，隨后保持平衡，溫度不變，干燥速率恒定。當物料中的自由水被干燥完全后，干燥速率下降，最后至為0，到達水分的平衡。實際過程中，物料的預熱時間很短，可以被忽略。

（1）干燥曲線。

干燥曲線是物料的濕含量X與干燥時間的關系曲線。它反映了物料在干燥過程中濕含量隨干燥時間的變化關系，其具體形狀因物料性質及干燥條件而有所不同，干燥曲線的基本變化趨勢如圖3-15所示。干燥曲線中BC段為直線，CD段為曲線，直線和曲線的交點為臨界點，臨界點的物料濕含量為臨界濕含量XC。

（2）干燥速率曲線。

干燥速率曲線是干燥速率與物料濕含量的關系曲線。它反映了物料干燥過程的基本規律，如圖所示。從圖中可以明顯看出，濕物料在干燥過程中經歷了三個階段：物料預熱升溫段、恒速干燥段和降速干燥段。常常采用實驗的方法來測定干燥速率曲線。干燥速率曲線是工業干燥器設計的依據，因而具有重要的現實意義。

三、實驗流程及設備

（1）氣流干燥實驗流程。

本干燥實驗裝置為洞道式循環干燥器。空氣由風機送出，經電加熱器加熱變成熱空氣，通過孔板流量計計量后進人干燥箱體內與濕物料進行熱量傳遞和質量傳遞，然后返回風機，循環使用。濕物料由稱重傳感器測其隨時間的重量變化，其流程示意如圖3-17所示。

（2）實驗設備及儀表。

干燥箱體：尺寸為，材質為不銹鋼。

風機：Y9US-2. 其他儀表儀器：高精度數字顯示儀DWI-D，稱重傳感器C1Y3、孔板流量計；

巡檢儀F&B、熱電偶WZC-333、電子表。

四、實驗操作步驟

（1）理清流程，熟悉測試儀表的使用。

（2）蝶閥全開，打開控制箱，依次開啟總電源、風機、電加熱器和儀表按鈕，讓空氣進人電加熱器7，預熱空氣后進人干燥箱體。

（3）預熱空氣升溫至50℃以上，調節閥門，保持溫度恒定后，放人濕物料進入干燥箱內，記錄其總重量，同時計時。

（4）每失重0.5g，記錄一次干燥時間，共采集數據13組到15組。

（5）所有實驗數據采集完后，經指導教師同意，關閉電加熱器、關閉風機和總電源。

（6）在實驗操作過程中，注意用電的安全。

五、實驗原始數據記錄

以第一組實驗數據為例：A=2*(86*108+86*2+108*2)mm2=19352mm2=0.019352m2

六、結果與分析

通過圖3-15和3-20對比可以看出，實驗測定的干燥曲線與理想的干燥曲線較為吻合，實驗曲線出現了明顯的恒速干燥段BC和降速干燥段CD，未出現AB段的原因可能是物料加熱速度太快，很快就加熱到了恒速段，因此AB段不明顯。而圖3-22干燥速率曲線總體趨勢與圖3-16理想干燥速率曲線相符合，干燥速率先是在BC段保持平衡，當物料濕含量降到臨界濕含量后干燥速率隨濕含量降低而降低。但是圖3-22受測量誤差干擾很大，波動太大。去掉一些誤差大的點，可以得到新的平穩的干燥速率曲線。圖3-23 處理后的干燥速率曲線 通過圖3-23可以得到，物料的臨界濕含量Xc=132%左右。當濕含量大于臨界濕含量時，干燥處于恒速段，濕含量小于臨界含量時，速率隨濕含量降低而降低。

七、實驗思考與討論

1、分析影響干燥速率的因素有哪些？

答：影響干燥速率的因素主要有內因和外因。外因有：干燥氣溫度，風速大小，干燥氣與物料的接觸面積，干燥器的·相對濕度等，干燥氣溫度越高，風速越大，相對濕度越小，接觸面積越大干燥速率越大。內因與物料的內部結構性質，與水的結合力，作用力強弱有關。在恒速干燥段，外因起主導作用，降速干燥段，內因起主要作用。

2、為什么在干燥操作中要先開風機，而后再通加熱？

答:（1）如果先開加熱，靜止空氣的導熱系數很低，導致熱量無法散出，容易燒徽設備。（2）風機啟動需要很大的電流，如果這時候加熱開著容易造成電路過載。

3、在干燥箱內物料干燥相當長的時間后能否得到絕干物料？

答：不能。只有使用絕干空氣對物料進行干燥才能得到絕干物料，干燥箱內的空氣不是絕干空氣，物料只能干燥到相應的平衡水分。

4、實驗中的平衡水分為多少？臨界干燥速度是多少？

答：當物料干燥至平衡水分時，干燥速率為零，根據圖3-23估計，當u=0時，X=6%。

化工實習報告10

2XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有1天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦xxx、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦xxx生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是 43.7%，標準含量=44.%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，20xx年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?

這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

化工實習報告11

一：認識實習的目的

通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

二：認識實習的安排

11月13號上午老師講解換熱器的的類型，用途，結構。老師講解中水站的設備，用途，流程等等。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。參觀反應器。

11月14號下午13點組織參觀中水站，由老師的講解，了解中水站的原理，流程，儀器的用途等等。

出于某些原因，這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

三：認識實習的內容

1、換熱器

換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一，換熱器按照其結構形式分為：管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點；在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為：1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單，操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：

1、沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的傳熱膜系數較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉熱效率。

2、噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，并沿著管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量，以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比，噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便，傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大，占地面積達；冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。

套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內管用U形肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程，程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管，另一種流體周環隙，內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單；能耐高壓；傳熱面積課根據需要增減；適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大；管子接頭多，檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：

1平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝于支架上面構成。

2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的，兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板換熱。

2、精餾塔

(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料、

(2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中，精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分布式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移，從而實現分離的目的。

3版式精餾塔的工作原理：板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。

版式塔的特點板式塔是逐級接觸，混合物濃度發生階躍式變化，而填料塔則不同，氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體，塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程；再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板，經溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。

在實習中，讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，對于我們今后的學習生活的態度必須嚴謹，不懂就問，虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

五、對本次認識實習的感受

認識實習是大學本科的必修課程，在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么，了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

化工實習報告12

一、實習內容摘要

實習是一種實踐，是理論聯系實際,應用和鞏固所學專業知識的一項重要環節，其在于幫助學生建立化工的感性認識，為學習專業課程打好基礎 根據教學安排我們在20xx年10月8日到20xx年10月11號分別我校的一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會，也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導。

二、實習過程介紹

1、第一站：學校實習中心，時間20xx年10月08號

在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。還看到了撫順石油產生產的各種蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用的煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶的原料油，顏色呈現的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器的工作原理，知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。同時說明了明天入廠的注意事項，因為石油的生產是比較危險的，不能有一點火花，所以不能穿帶鐵的鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要帶好安全帽，穿好軍訓服。

2、第二站：撫順石油二廠：20xx年10月09號

早晨八點我們在初生的太陽下，一路沿著美麗的渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室，對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備的位置，在這里我們看到了廠子里面的是由成千上萬的管道，有把原油輸送進來的管道，也有把煉制成的汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型的生產設備，有常壓塔，減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制的是大慶的原油，大慶的原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油的火車。

3第三站;撫順機械廠;時間;20xx年10月10日

因為機械廠正在運作的時候比較危險，所以趁工人不再工作的時候，由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業，煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史，生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業用鋼。

該廠具有經驗豐富、勇于創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。

該廠與中科院金屬所合作，開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內生產的空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力，年產量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。

撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業長期合作，生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等，其產品質量受到金鋼石行業的一致好評。在參觀完后，我們便結束了我們的旅程。

4第四站;撫順乙烯廠;時間;20xx年10月11日

因為乙烯廠離學校較遠，所以我們也是早早的出發了，經過一個多小時的車程，我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊的隊伍進了廠，首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在對其進行分離。得到的乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，從而制作塑料等東西。乙稀的產量是衡量一個國家石油化工發展水平的重要標志之一。之后由于出于安全考慮，我們沒有進入生產車間進行參觀，只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去的客車，結束了我們的乙烯廠之旅。

三、實習感想

回想這幾天的實習，聽到的精彩的講解、看到各式各樣的機械、了解到的不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到的東西。首先對自己的專業、專業前景有了了解，更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間，我端正了學習態度，知道如何改善學習方法，認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣，他需要的是更高的知識水平，需要閱讀大量的文獻，同時我們更加了解專業的發展方向。它并不僅僅是一門獨立的學科，而是與其他學科密不可分的。所以在以后的學習中不僅要注重專業課的學習，還要掌握其它課程的學習。

同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的應用有了很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯系起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。

化工實習報告13

20xx年8月，本人大學畢業后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同，被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間里我們都要在車間里實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，此刻我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自我學到了許多原先在課本上學不到的東西，并且能夠使自我更積極一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的確定就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自我看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

以下是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的

經過安排到脂肪酸車間積極行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。

流程

在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個脂肪酸生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最終的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，積極行實務操作打下良好基礎。其中，先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅僅了解了生產流程，還積極一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有必須的額度。并且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何經過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。

由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極取發問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。所以我們剛積極車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一齊倒班，這樣我們能夠親自參與實際的生產中，在日復一日的工作中，是否還能夠經過一些技術手段，積極一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，能夠榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大，脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg桶

心得體會

總之，這次實習是有收獲的，自我也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不一樣，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務本事是基礎本事，但怎樣處理好與同事的關系，為自我和他人的工作創立一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在積極行自身相對循環重復的工作中，不僅僅應堅持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，理解殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極取獻計獻策。

化工實習報告14

20xx年9月7日，由公司安排我們到x鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。

我們于9月7日午時抵達新宇化工住所x金江鎮白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要資料為：

（1）公司簡介：公司位于x釩鈦產業園區，距火車站8公里，距飛機場10公里，距x市中心24公里，海拔1054—1074m，占地面積260畝，固定資產4億。該公司于20xx年6月投產，現年產5000噸海綿鈦。

（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

（3）該公司和新立公司所講的安全培訓資料x小異，只是培訓資料里多了一個KYT活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的本事。9月13日午時進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓資料與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，午時參觀氯化車間的現場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學芹學習控制室里的相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大，約30m2左右，里面一共有9臺電腦，其中一臺為監控所用，另一臺為輸入報表數據所用，第三臺為原料供需所用，剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產線，每條生產線為其準備兩臺電腦。在控制室里學習一段時間后開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程為：

（1）上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。

（2）嚴格執行技術操作規程，安全用具及設備管理等各項規章制度。

（3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。

（4）嚴禁在操作臺上放水杯，堅持電腦及器件清潔，干燥。

（5）嚴禁亂**放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精制該控制系統只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

工藝指標為：

（1）混合加料量1080—1950kgh。

（2）通氯量：1575—2730kgh（氯料比為100：35）。

（3）氯氣緩沖罐壓力0.3—0.45kpa。

（4）氯壓差5.5—12.5kpa。

（5）氯化爐爐頂溫度：700—800oC，渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7—10%，渣中含TiO2小于10%。

（6）—40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%，干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困難，并且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產原理相當熟練后才對能事故作出準確的確定及采取相應的措施，這還需要在以后的時間里慢慢學習。

化工實習報告15

一. 公司概況

寧波鎮洋化工發展有限公司系浙江發展化工科技有限公司和浙江省鐵路投資集團投資興建的企業，以氯堿化工為基礎，發展有機化工，精細化工，適時發展生物化工。該公司占地面積750畝，于20xx年年底成立，首期總投資合計人民幣4.85億。

主要產品為雙氧水，鹽酸，液氯，氯化石蠟，次氯酸鈉，氫氧化鈉，甲基異丁基酮，ACS樹脂，耐熱型SCN樹脂，氯化聚乙烯。其生產規模：離子膜燒堿年生產能力26萬噸;高濃度離子膜燒堿年生產能力6萬噸;液氯年生產能力為20萬噸;高純鹽酸年生產能力10萬噸;雙氧水年生產能力4萬噸;氯化石蠟年生產能力5萬噸;MIBK年生產能力1.5萬噸。

公司建有省級企業技術中心和中試基地，四家控股公司：浙江善高化學有限公司、寧波鎮海眾利化工有限公司、臺州市高翔化工有限公司、寧波鎮洋新材料股份有限公司。

二. 工藝流程

三. 主要設備簡介

離子交換膜電解槽 如圖所示

離子交換膜電解槽：主要由陽極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成;每臺電解槽由若干個單元槽串聯或并聯組成。陽極用金屬鈦網制成，為了延長電極使用壽命和提高電解效率，陽極網上涂有鈦、釕等氧化物涂層;陰極由碳鋼網制成，上面涂有鎳涂層;離子交換膜把電解槽分成陰極室和陽極室。電極均為網狀，可增大反應接觸面積，陽極表面的特殊處理是考慮陽極產物Cl2的強腐蝕性。

寧波歐迅化學新材料技術有限公司

一. 公司概況

寧波歐迅化學新材料技術有限公司是由寧波市工業投資有限責任公司和寧波市大學科技園發展有限公司于20xx年5月共同出資創建的國有全資企業。引進中科院蘭州化物所精細石油化工及中間體國家工程中心合作共建寧波分中心，以二塊牌子一套班子形式運作。公司作為寧波精細石油化工行業的科技平臺，主要從事精細化工產品的研發、中試、生產和技術推廣工作。公司擁有設施齊全的研發實驗中心和柔性中試車間，能為客戶定制加工公斤級到噸級的高附加值精細化學品，可滿足不同客戶的需求。在與中科院蘭州化學物理所全面合作的基礎上，引進國內多家科研院所先進的化學品綠色制造技術，重點開發綠色化學反應和合成路線，為從源頭上消除化學品生產污染提供小試實驗和工業化放大生產基礎數據。

主要產品有：鹽酸羥胺 甲氧胺鹽酸鹽 乙氧胺鹽酸鹽 反式-O-(3-氯-2-丙烯基)羥胺鹽酸鹽O,N-二甲基羥胺鹽酸鹽 芐氧胺鹽酸鹽 鄰氯芐氧胺鹽酸鹽 2,4-二氯芐氧胺鹽酸鹽

二. 工藝流程

三. 主要設備

1.精餾塔

蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。

2.反應罐

反應罐，品種繁多，具有工藝先進、質量穩定、傳動平穩、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。我三反應鍋(釜)品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有 0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。

寧波南區污水處理有限公司

一. 公司概況

波市城市排水有限公司成立于20xx年11月，公司注冊資本4.1億元,總資產10億元，現擁有主干管網448公里，污水日處理能力達29萬噸。下屬寧波市南區污水處理廠、江東北區污水處理廠、泵站運營分公司、排水監測分中心和鎮海排水分公司等5個基層單位。寧波市南區污水處理廠成立于20xx年 12月，位于寧波市三江片以南，杭甬高速南側，奉化江東側。

規劃總體污水處理規模為40萬噸/日，工程占地面積約21公頃。服務區域包括寧波市三江片的海曙區(除孝聞、高搪、翠柏區域外)、江東區部分區域、鄞州中心區同三高速以西區域及東錢湖旅游度假區部分區域，總服務范圍約82.8平方公里。一期設計規模16萬m3/d，遠期擴建為40萬m3 /d，已建成的一期污水處理工程，占地13公頃，采用以除碳除磷為主，帶有硝化作用的活性污泥法工藝(強化A/O法)，出水達到二級排放標準。遠期采用具有脫氮除磷功能的A2O污水深度處理工藝，出水達到一級B排放標準，處理后的尾水經紫外線消毒后排入奉化江。

二.工藝流程

三.主要設備

1.刮泥機

刮泥機，是一種排泥設備。組成部分：刮泥機由桁車、刮泥耙、撇渣板、驅動裝置和自控柜等到組成。分類：刮泥機主要有中心傳動刮泥機、周邊傳動刮泥機。中心傳動刮泥機主要由工作橋、傳動裝置、穩流筒、傳動軸、刮臂、刮泥板等組成。

該機結構簡單，傳動平穩，動力消耗低，刮泥效果好，是一種理想的排泥設備;周邊傳動刮泥機用于城市污水處理廠、自來水廠以及工業廢水處理中輻流式圓形沉淀池和濃縮池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。應用領域：刮泥機主要應用于鋼鐵、冶金、礦山、水處理等行業。

2. 格柵清污機

主要用于清除污水中的泥沙等物

實習體會

暑期來臨了，天氣十分炎熱，許多同學都趕回家與親人團聚了，我們化工專業的同學在老師的安排下參加了短學期的認識實習。我們花了兩天的時間去了三個地方，分別是鎮洋化工，歐訊化學新材料公司以及寧波南區污水處理廠。

第一天上午，我們坐了包車去鎮洋化工。鎮洋化工所在地是寧波的化工工業園區，一進入這里，撲面而來的便是交錯的管道，及各種大小不一的化學反應設備。我們下了車，在工作人員的安排下帶上了安全帽，然后在員工餐廳集合，聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識講解，及工廠產品的工藝流程(主要是氯堿工藝)，我們分成兩批，在各自人員的帶領下，去“親密接觸“了各種化工設備。一路上，我們見識了許多，錯綜復雜的管道，高聳的蒸餾塔，巨型反應罐等等。當我們來到液氯罐附近，用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時，一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去，因為停電了!我們沒有意識到停電的危險性，但看到工作人員嚴肅的面孔時，我們還是乖乖撤退了。下午，我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司，毆訊是生產有機產品的，因此一進入這里，便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進入車間后，各種怪味混在一起，讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以后工作的環境是這樣的，不禁有些愁眉苦臉。第二天早上，我們去了寧波南區污水處理廠，在這里，我們見識到各種高科技在發光發熱。廠區很大，工作人員領著我們去參觀污水處理的各種設備，并一一講解，象是各種泵，曝氣處理裝置，沉降池……

見識了三個不同類型的廠，我對專業的理解深了許多，不再是隔著紗布看風景了。在化工廠里，處處透露著精密與謹慎，工作人員需認真仔細，并要掌握扎實的專業知識，因為任何疏忽都有可能造成不可挽回的結果。我們在學校里除了認真學習專業知識外，還要掌握其它的補充知識，擴大自己的閱讀面，抓住機會鍛煉實際操作能力，強化硬件，豐富軟件，以備將來的各種考驗!

2012年11月11日到達九江后在為期五天的實習中，我從九江石化學到了一些東西，總的歸納如下: 一.安全教育：

中國石化九江分公司安全、環境與健康方針為安全第一、預防為主；全員動手、綜合治理；改善環境、保護健康；科學管理、持續發展。安全、環境與健康目標為追求最大限度的不發生事故；不損害人身健康；不破壞環境。在我們的實習過程中要嚴格遵守中國石油化工集團公司安全生產禁令，不在危險區域使用手機，不在禁煙區域內吸煙。同時遵守人身安全、防火防爆、車輛安全十大禁令，嚴格遵守HSE各項規章制度。不違章作業，不違反勞動紀律。按規定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品。并且在觀看生產設備過程中不得觸碰生產設備，注意上下樓樓梯，不得打鬧，不得在塔上向下扔東西，不得隨意踩踏。在輻射區，噪音區，毒氣區，高溫區都要注意遠離危險源。要穿防滑的鞋子，禁止穿釘鞋，盡量不穿容易勾到設備的衣服，比如裙子，同時要戴好安全帽，出廠前都不得脫掉帽子。

在學習中國石化九江分公司安全教育的同時也要謹記在學校學到的安全知識，即不能在實驗室化工廠之內有可能有有害氣體的地方吃東西喝飲料，不得帶火種進入防火防爆區，在感覺有泄漏氣體的地方要及時報警并不能隨意亂跑，在聞到臭雞蛋氣味，強烈刺激性氣味，強烈的硫磺燃燒氣味時要警惕是否有硫化氫，氨，二氧化硫的泄漏。了解泡沫滅火器、干粉滅火器、1211滅火器、四氯化碳滅火器的用法，在遇到緊急事件時不能慌張要及時報警，記住九江石化的火警氣防電話為：8492119.醫院急救為：120、8492333.生產電話為：8492145、8494000.保衛電話為：

110、8494444.做到會報警，會自救、互救，會熟練使用防毒面具、呼吸器等氣防、消防設施。

嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業；嚴禁負責放射源、火工器材、井控坐崗的監護人員擅離崗位。嚴禁鉆井、測錄井、井下作業違反井控安全操作規程。

二.聚丙烯車間：① 聚丙烯裝置概況

1998年投產，原設計能力7萬噸/年，2002年改造為10萬噸。工藝路線：單環管液相丙烯本體工藝（均聚）。可生產25大類40個牌號產品。丙烯+催化劑---聚丙烯

②丙烯的精致：氣分丙烯預精制裝置設有固堿塔和分子篩塔。氣分產精丙烯經過預精制脫水后進入丙烯球罐儲存。球罐中的丙烯經過丙烯送料泵輸送至聚丙烯裝置界區，經過FIC004計量后進入本裝置丙烯保安精制系統。

保安精制系統設有CO汽提塔T701，脫硫塔T702A/B，分子篩脫水塔T703A/B和脫砷塔T704A/B。丙烯依次經過T701、T702、T703、T704，精制后的丙烯進入裝置內丙烯原料罐D302。

③丙烯的聚合：首先是催化劑的配制：三乙基鋁系統 作用：殺死丙烯原料中的雜質、活化催化劑 過程：鋼瓶-儲罐-計量罐，利用氮氣壓送。

購進的TEAL儲存在鋼瓶中送進裝置，安裝在一個敞口的鋼筋混凝土室內，在此完成TEAL鋼瓶與工藝管線的連接。用氮氣將TEAL從鋼瓶中壓入D111，再用氮氣將TEAL從D111壓到D101。由計量泵P101A/B送至催化劑預接觸罐D201。給電子體

作用：調節產品等規度，提高催化劑的定向能力。過程：桶-罐。

給電子體卸料泵P103（氣動泵）將桶裝DONOR輸送至帶攪拌器的DONOR儲罐D110A/B中。

主催化劑 作用：聚合 過程：桶-罐。

桶裝凡士林油和凡士林脂按2：1的比例用P105輸送至油脂混合罐D105110A/B中，然后送至催化劑配制罐D106，在70℃下配制成200g/l濃度的催化劑高，然后冷卻至10℃，由P108注入環管反應器。

TEAL計量罐D101中的三乙基鋁，經計量泵P101送至預接觸罐D201。給電子體儲罐中的DONOR經計量泵P104送至預接觸罐D201。

氫氣經氫壓機PK705增壓，送至丙烯進料線與丙烯混合后進入反應系統。P108運行時將計量白油打入催化劑注射器D108的活塞上側，D108活塞下方的催化劑油膏擠出，經管線輸送至三劑預接觸罐D201。

預接觸罐D201和在線混合器Z203 主催化劑和兩種助催化劑（TEAL和DONOR）由各自的計量泵送入預接觸罐D201。其中TEAL和DONOR供料管線匯合后進入D201，催化劑油膏通過D201頭蓋上另一個入口進入D201。D201的容積約為３升，內有攪拌器A201。在攪拌作用下，三劑充分混合，主催化劑被活化。D201頭蓋頂部有兩個出料口，分別連接對應Z203A/B的出料管線。A201是磁力耦合式攪拌器，用來自P107的高壓油進行沖洗。

D201的操作溫度為10～16℃，夏季可能達20℃。D201的夾套水循環泵是P203，夾套水為裝置的冷凍水，通過TIC211控制D201內部物料溫度。

Z203是丙烯和三劑的在線混合器。三劑從D201出料后，在Z203與來自E201的丙烯混合，10℃的丙烯將三劑沖進預反應器R200。丙烯與三劑在Z203出口接觸的一剎那，聚合反應就發生了，因此催化劑管線壓力波動容易導致Z203被聚丙烯堵塞。

然后是主要聚合工藝，小環管R200為預聚合反應器，大環管R201為聚合反應器，丙烯單體的聚合反應主要在這兩個反應器中完成。參加反應的物料有丙烯、主催化劑、三乙基鋁（TEAL）、給電子體（DONOR）和氫氣。丙烯進料罐D302中的丙烯，經高速離心泵P301增壓至4.5Mpa后分五路送至反應系統：最大的一股丙烯進料經過FV203進入大環管底部彎頭；一路丙烯（正常流量約為3000kg/h）經過FV204至冷卻器E201，與E201殼程冷凍水換熱后冷至10℃，經Z203與三劑混合，一起進入預聚反應器R200；一路丙烯經丙烯蒸發器E203進入大環管系統；還有兩路丙烯分別是小環管軸流泵P200和大環管軸流泵P201的密封沖洗丙烯，其正常流量分別是400kg/h和800kg/h。

預聚合反應器

預聚合反應器是一個小型單環管反應器，位號R200。小環管容積為0.44m3，物料在R200中平均停留時間約４分鐘。小環管的操作溫度一般為16～20℃，操作壓力為3.4Mpa。D201出來的催化劑混合物在Z203與丙烯混合，一起進入小環管進行預聚合反應。預聚反應控制在一個較低的動力學速度下進行，每克催化劑僅使50～150克的丙烯聚合。在預聚反應中，催化劑顆粒周圍形成一個聚丙烯薄膜，當催化劑進入環管反應器R201時，這個包裹層會起到保護催化劑的作用。如果沒有預聚反應生成的聚合物包裹層的保護，催化劑直接進入反應激烈的大環管，催化劑顆粒容易爆裂，造成聚丙烯粉料產品中大量細粉。

小環管軸流泵P200使得R200中的物料不斷循環。在連續進料的同時，小環管中的催化劑、丙烯及聚丙烯連續進入大環管，在大環管中進一步進行反應。小環管夾套水循環泵為P204，夾套使用冷凍水維持R200中物料處于一個較低的反應溫度。

大環管反應器R201直徑為24英寸，由直立的六根直管與六個彎頭連接而成。直管段有冷卻水夾套。改造后大環管體積為59.55m3，大環管中物料平均停留時間與生產負荷有關，聚合負荷為15.5t/h時，若FIC203流量為27t/h，環管密度560kg/m3，則可計算出對應的平均停留時間約為1.24小時。

軸流泵P201提供大環管中物料循環動力，丙烯、催化劑及聚丙烯粉末組成的漿料不斷在環管中循環，充分混合，同時發生聚合反應，反應熱由夾套水帶走。聚丙烯漿料從環管底部LV231/A連續出料。

R201的操作條件：反應溫度70℃，反應壓力3.4Mpa，漿料密度約560kg/m3。反應器緩沖罐D202與大環管相連，D202旁有一丙烯蒸發器E203，E203管程為加熱蒸汽，液相丙烯在E203殼程被加熱汽化，氣相丙烯加壓至D202頂部，以維持環管反應器系統的壓力。

環管反應器的溫度是通過調節夾套水溫度來控制的。P205為夾套水循環泵，循環的夾套水在板式換熱器E202與循環冷卻水換熱，通過循環水將環管中的反應熱帶走。環管反應器溫度調節TIC241與夾套水溫度調節TIC242串級控制，TIC242的輸出信號控制兩個蝶閥（TV242A/B）的開度，調節進入E202的夾套水量大小。

TV242A閥在環管夾套水進E202的管線上，TV242B閥位于E202旁通線上。TIC242儀表回路為“分程控制”，TV242A閥和TV242B閥的開度值相加始終為100％。目前，DCS中顯示的TIC242的閥位是指TV242B閥的閥位。

環管夾套水系統與環管頂部的夾套水緩沖罐D203相連，D203保持氮封狀態。當夾套水緩沖罐液位低時，通過LV241往夾套水系統中補充脫鹽水。為了減緩夾套的腐蝕，可往夾套水中加入鈍化劑。

環管夾套水系統中還有一個蒸汽加熱器E205，當裝置開停工時，需要用E205加熱環管夾套水給反應器升溫。

正常情況下，大環管中充滿液相丙烯、催化劑及聚丙烯的混合漿料，環管內部不允許有氣相空間，否則環管軸流泵不能正常工作。根據D202的液位來控制環管的進出物料平衡，大環管出料閥為LV231A，液相丙烯、聚丙烯粉料以及少量未反應的催化劑經此閥出料至大閃蒸線。

④聚丙烯的分離和純化：聚丙烯漿料從環管反應器底部排出，經大閃蒸線進入閃蒸罐D301。閃蒸過程在大閃蒸線就開始了，大閃蒸線有16段蒸汽夾套，聚丙烯漿料中的液相丙烯進入D301前絕大部分已經在大閃蒸線中汽化。大閃蒸線管徑逐步擴大，以適應丙烯的膨脹和限制流速。

物料在進入D301前還經過一個三通閥HV301，當閃蒸罐出現故障，可通過HV301把環管出料暫時切向排放系統。聚丙烯粉料隨氣相丙烯從大閃蒸線出來后，沿切線方向進入閃蒸罐D301中，聚丙烯粉料旋轉落下，經D301的料位控制閥出料至循環氣過濾器F301；氣相丙烯則經過D301頂部動力分離器A301到丙烯洗滌塔T301中予以回收。

D301操作溫度約為70℃，操作壓力約為1.８MPa。D301外部有蒸汽盤管加熱，D301進料中若有少量液相丙烯，在此亦完全汽化。D301為上部大、下部小的錐形結構，有利于聚丙烯粉料與氣相丙烯分離。D301頂部有高速旋轉的動力分離器A301，A301為鼠籠結構，它可將氣相丙烯出料中夾帶的少量聚丙烯粉末擊落，防止大量聚丙烯細粉帶入丙烯洗滌塔T301。

D301底部還有一個采樣罐Z302，可以檢查D301底部的聚丙烯粉料情況。D301頂部出來的氣相丙烯與循環氣壓縮機PK301壓縮的丙烯混合后，一起進入T301底部。T301共有21層塔板，頂部有液相丙烯回流，向上的氣相丙烯與回流的液相丙烯在塔盤上逆向接觸，回流的液相丙烯把氣相丙烯中少量的聚丙烯細粉洗滌下來，從塔底排出的聚丙烯漿料（為液相丙烯與聚丙烯細粉混合物）經小閃蒸線進入F301。

T301頂部的氣相丙烯少量到F301頂部作為反吹氣，大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液態。E301頂部可將少量不凝氣排至裝置尾氣系統。E301底部的液相丙烯經P302加壓后，一部分作為T301的回流，一部分送至丙烯進料罐

D302回收。

T301底部有立式再沸器E303，E303殼程為液相丙烯，管程為熱水。E303使用的熱水是P501送來的T501工藝水。

小閃蒸線有四段蒸汽夾套，T301底部出料中的液相丙烯經小閃蒸線氣化，與聚丙烯細粉一起進入F301。T301洗滌下來的細粉就這樣不斷從塔底排走。

低壓脫氣和丙烯壓縮

D301底部和小閃線出來的聚丙烯粉料及少量的氣相丙烯一起進入循環氣過濾器F301。F301上部裝有42根濾袋，氣相丙烯經濾袋過濾后出F301，經循環氣安全過濾器F302再次過濾后進入低壓丙烯洗滌塔T302；聚丙烯粉料則經F301底部出料閥下料到汽蒸罐D501。

F301的操作壓力為0.06MPa，F301超壓時可通過PV311泄壓至火炬系統。T301頂部來的一股氣相丙烯經PCV311減壓至0.5MPa進入反吹氣罐D303。F301的上部有７根反吹氣管，每個濾袋上方都有一個反吹口，D303來的反吹氣在定時器KC311的控制下輪流從７根反吹氣管反吹相應的濾袋，把濾袋外側附著的聚丙烯細粉吹落。

低壓丙烯洗滌塔T302有９層塔板，塔底為白油與Atmer163的混合物（體積比約為２：１），P304將白油和Atmer163的混合物打到T302頂作為回流。經F302來的低壓氣相丙烯進入T302底部，在塔板上與回流的白油和Atmer163的混合物逆向接觸，以除去丙烯氣中夾帶的聚丙烯細粉和微量的三乙基鋁。

Atmer163與三乙基鋁反應生成穩定的絡合物。T302中的油必須定期更換或當油中TEAL含量達8～10％（wt）時更換。洗滌后的丙烯經T302頂部的冷卻器E304后進入油氣分離罐D304，在此將可能攜帶的油滴分離后，氣相丙烯進入丙烯循環壓縮機PK301。經PK301兩級壓縮后，氣相丙烯從0.05MPa升壓到1.8MPa，送至T301進行循環回收。

氣蒸系統

F301來的聚丙烯依靠重力作用進入汽蒸罐D501。D501內低速攪拌器A501保持攪拌，低壓蒸汽分兩路從D501底部通入，蒸汽與聚丙烯粉料充分混合，使粉料中少量未反應完的催化劑、TEAL失活，分離出聚丙烯粉料中夾帶的微量丙烯氣。由于催化劑剩余物的分解會產生氯化氫，氯化氫溶解于水時呈強酸性，會腐蝕設備，故D501設蒸汽夾套，D501中的操作溫度應大于100℃，防止蒸汽凝結成水。

D501底部的粉料經料位控制閥進入干燥系統。離開汽蒸罐的氣體（主要是蒸汽，夾雜著少量丙烯氣）通過旋風分離器S501后進入尾氣洗滌塔T501。旋風分離器底部的聚丙烯細粉在蒸汽噴射器C503的作用下回到D501。

T501有16層塔盤，P501提供回流的工藝水，氣體與水逆向接觸，使氣體得到洗滌。洗滌后的氣體經T501頂冷凝器E501冷凝后進入尾氣壓縮機PK501，壓縮后的尾氣經E504和D504進一步脫水后至裝置尾氣總管，去氣柜回收。

T501在聯鎖I502的作用下保持一定液位，塔底有特殊的結構，使其在排水時能把洗滌下來的粉料排出。

P501出口的熱水不僅提供T501的回流，還供給E303作為熱源。T501下部經FV504向塔內通入一定流量的蒸汽，以維持塔內溫度。

D501和T501系統的操作壓力為0.02MPa，壓力高時通過PV501泄壓至排放系統。

聚丙烯經汽蒸罐D501出料后，在自身重力作用下進入干燥器D502。經過汽蒸的聚丙烯粉料含有大約3％的水份，干燥的目的就是從聚丙烯粉料中除去這些水份。

熱氮從D502底部通入，使干燥器中的粉料沸騰呈流化狀態，熱氮將粉料中的水分帶走，干燥的聚丙烯粉料經旋轉閥RF801進入粉料風送系統。

D502出口的氮氣經旋風分離器S502分離夾帶的聚丙烯細粉后到T502進行洗滌、冷卻。S502底部的聚丙烯細粉收集到粉末收集器D507后送到粉料風送系統。

T502是循環氮氣洗滌塔，共有８層塔板，循環氮氣經過T502洗滌、冷卻后進入緩沖罐D508，D508頂部設有破沫網。循環氮氣在T502除去夾帶的大部分的聚丙烯細粉和水汽，D508可以進一步除去其中的水和聚丙烯細粉。C502風機入口壓力偏低時可以清洗或更換D508頂部破沫網。T502底部有一根溢流管使塔內保持一定液位，P502把水從塔底經冷卻器E502送到洗滌塔頂對循環氮氣進行洗滌。

D508出口的氮氣經羅茨風機C502送至氮氣加熱器E503加熱。E503是一個翅片式換熱器（管程走蒸線，殼程走氮氣），它把氮氣加熱到100℃左右。經加熱的熱氮進入干燥器D502，形成氮氣循環。

在D502中為了使熱氮與粉料接觸，產生有效熱傳遞，需要粉料形成充分的流化狀態。經過干燥后，粉料中的水含量從大約３％減少到低于0.02％。干燥D502粉料所需的大部分熱量是由汽蒸后105℃的聚丙烯溫度下降放熱提供的（從D501出口的105℃左右冷到D502出口的75～80℃），只有小部份熱量由循環熱氮提供。13、14、15日在現場學習了聚丙烯合成流程，期間有自己的領悟也有和小組一起進行的討論。自己的收獲如下：銀色管路為丙烯通道、綠管走循環水、藍色管走工廠風、黃色管道為氮氣通道標記A的管路是蒸汽管。

保安精致過程中的T701(CO汽提塔)不跟T702(S脫除塔)T703(丙烯干燥塔)在一起是因為汽提塔比另外兩個塔高，如果建在一起會浪費更多的資金。

F301(循環氣過濾器)、D501(氣蒸罐)、D502(干燥器)的安裝順序是由上至下為的是利用重力使粉料自由沉降節約輸送能源。

P205分為A、B兩個泵以增加輸送力度，干燥用的鼓風機也有兩個是氮氣能盡可能多的進入干燥器。

以下為小組討論內容及結果：小閃蒸線的作用，瞬間改變壓強使丙烯汽化以分離液態的丙烯和聚丙烯粉料。D301(閃蒸罐)上面的A301(動力分離器)的作用，打碎PP使PP落下。低壓丙烯洗滌塔是用白油洗滌的。Z203(在線混合器)的作用為是催化劑充分混合，反應結束使催化劑失活的是CO。氫氣的作用為調節壓強。

15號進行了問答考試，老師提問及回答如下：

1、保安精致中有哪些雜質要去除？

答：CO、S、水、砷。

2、除雜質的作用是什么？ 答：防止催化劑中毒。

3、從D302出來的丙烯有幾條路線？

答：五條。一條通往催化劑在線混合器后去到小環管、一條前往大環管彎管底部、一條去到小環管循環泵、一條前往大環管循環泵、一條前往蒸汽罐。

4、小環管的反應溫度？

答：二十五度。

5、有幾個泵保持小環管的運作它們的作用是什么?

答：有兩個泵，一個P200一個P204。P200是使物料在小環管中循環，P204是使小環管循環水保持流通。

6、從小環管出來的混合物叫什么？

答：聚合物漿液。

7、大環管的反應溫度及型號？ 答：七十度，型號為R201。

8、大閃蒸線的作用原理及作用是什么?

答：作用原理：瞬間改變壓強使丙烯液化。作用：丙烯汽化后易于在管道中流通(不需要泵加壓)也易于和PP的分離。

9、D301(閃蒸罐)的上面是什么？有什么作用？

答：是A301(動力分離器)作用是打碎PP使粉料沉降。

10、閃蒸罐里面的物質有幾種狀態？

答：氣態的丙烯，液態的丙烯和固態的PP。

11、閃蒸罐出來的物料有幾條線路？

答：兩條。一條進入F301(循環氣過濾器)一條進入T301(高壓丙烯回收塔)。

12、高壓丙烯回收塔有什么作用？其中的物料用什么洗滌? 答：作用是回收丙烯，用液態丙烯洗滌。

13、F301(循環氣過濾器)出來的物料會進入哪？

答：T302(低壓丙烯洗滌塔)

14、低壓丙烯洗滌塔用什么洗滌？作用是什么？

答：用白油洗滌，目的是洗滌PP和三已基鋁。

15、汽蒸罐里面用什么洗滌？溫度是多少？為什么？

答：用水洗滌，溫度為110度，因為溫度如果低于100度水蒸氣會變成液態水，催化劑分解產生的HCl會溶于水變成鹽酸腐蝕容器。

16、氣蒸罐出來的物料會首先經過哪？

答：旋風分離器。

17、D502中用什么干燥？T502中用什么洗滌？

答：用氮氣干燥，用水洗滌。

三、仿真簡介

1、工藝流程簡介

自界區來的98℃的熱水被送入儲罐V-101中，該罐配有夾套，其間通入冷卻水，從而能將罐中的熱水冷至50℃。V-101罐中的水被離心泵送往儲罐V-102，中間要經過換熱器的管程，被在殼程中的流動冷卻水冷至30℃。思考題

1在什么樣的情況下離心泵起動前要灌泵？為什么要灌泵？

答：當離心泵的安裝高度為正值，即泵入口處高于上游容器液面高度時，啟動泵時要灌泵。罐泵的目的是為了使泵殼內充滿液體，否則如果泵殼內充空氣，其密度很小，葉輪旋轉所產生的離心力不足以造成吸上液體所需要的真空度，從而吸不上液體。

2請說出哪兩種情況會導致離心泵發生氣縛？

答：氣縛現象可能在兩種情況下發生。第一種情況如果所述，是由于沒有灌泵引起的。另外一種情況是由于泵在運行的過程中，軸封泄漏，外部的空氣進入泵殼內，使泵的壓頭和流量都逐漸下降，以致最后不能輸送流體。

3請說出哪兩種情況會導致離心泵發生汽蝕？

答：被輸送液體的溫度過高或離心泵的安裝高度太高，這兩種情況都會使液體在葉輪中心處發生汽化，從而發生汽蝕現象。

4離心泵的起動和停止都要在關閉其出口閥的情況下進行，為什么？

答：離心泵的功率隨流量的增加而增加，因此離心泵在關閉出口閥，即流量為零的條件下啟動，所需的啟動功率最小。停泵前要關出口泵，否則停泵時流體會從下游倒流入泵殼內，將葉輪損款壞。

5離心泵的入口真空度和出口壓力隨其流量變化將發生怎樣的變化？

答：入口真空度隨流量的增大而增大，出口壓力流隨流量的增加而減小。

6本崗位中，如果離心泵輸送水流量增加而冷卻水的流量保持不變，一方面是換熱器E-101熱負荷增加，另一方面是傳熱過程得以強化，這時出換熱器輸送水的溫度是升高還是降低？

答：升高。流量增加使熱負荷的影響比使傳熱過程強化來得更顯著一些。

7一臺離心泵在正常運行了一段時間后，流量開始逐漸下降，請分析一下這可能是什么原因造成的結果。

答：軸封泄漏。

8對于本崗位，如果一臺離心泵的輸送水量不夠，可以采用什么樣的措施？ 答：啟用備用泵。

2、精餾塔 工藝流程簡介

本崗位是氣體分餾裝置的一部分，作用是將液化石油氣中的C2、C3組分與C4組分分離開來。

來自催化裂化裝置的液化石油氣經脫硫醇處理后進入本崗位，這一液態原料規格如下）：

組成（mol%）：乙烷1.00%、丙烯49.31%、丙烷8.08%、異丁烷14.20%、異丁烯9.73%、丁烯-1 6.95%、正丁烷2.28%、反丁烯-2 5.21%、順丁烯-2 3.24%。壓力：約為25kgf/cm2；溫度：約為40℃。

來料首先進入儲罐D－701，然后用脫丙烷塔進料泵P－701抽出，流經脫丙烷塔進料預熱器E－701時，用來自催化裂化裝置吸收—穩定系統的穩定汽油加熱至80℃，然后進入脫烷丙塔C－701。

脫丙烷塔C－701內設68塊浮閥塔板。該塔的主要作用是將進料中的C2、C3 與C4分離開來，從塔頂得到C2和C3的混合物，從塔釜得到各種C4的混合物。

C－701塔頂汽相物料經脫丙烷塔頂空冷器EC－701冷凝后進入脫丙烷塔回流罐D－702，罐內的液體一部分用脫丙烷塔回流泵P－702抽出作為回流送回C－701塔頂；另一部分用采出泵P－703抽出送出，以將其中的C2和C3組分分離開來。

C－701塔底液相物料一部分流經再沸器E－702，被低壓蒸汽加熱汽化后返回C－701；另一部分液相物料則作為塔釜產品依靠塔自身的壓力被送往脫丁烷塔，以將其中的輕C4和重C4組分分離開來。思考題

在本崗位中，如果塔頂產品質量不合格，可以通過降低EC－701冷后溫度的方法來調節，使之達到要求，請說明其中的原因。

答：塔頂產品不合格是指塔頂產品中C4的含量偏高。如果冷后溫度降低，將使回流溫度降低，即塔內的操作溫度降低，塔內液相流率增加，傳質效果好，塔內上升蒸汽中會有更多的C4組分被冷凝下來。

在本崗位中，如果塔頂產品質量不合格，可能通過增加回流量的方法來調節，使之達到要求，請說明其中的原因。

答：塔頂產品不合格是指塔頂產品中C4的含量偏高。如果增加回流量，將使塔內汽、液兩相的循環量增加，傳質效果好，塔內操作溫度將降低，在塔內上升蒸汽中將會有更多的C4組分被冷凝下來

在本崗位中，如果塔釜產品質量不合格，可以通過增加塔釜采出量的方法來調節，使之達到要求，請說明其中的原因。

答：塔釜產品不合格是指塔釜中C2和C3的含量偏高。本崗位精餾塔不控制塔釜溫度，而是用加熱蒸汽量來控制塔釜液位。所以如果塔釜采出減小，為保證塔釜液位穩定不變，加熱蒸汽量勢必要增加，這樣就會有較多的C2和C3被從液相中蒸出。4 請從節能的角度評價E－701在本崗位中的作用。

答：E-701換熱器利用來自催化裂化裝置吸收－穩定系統的穩定汽油來加熱本崗位精餾塔的進料，這種方案是利用了穩定汽油的熱能，從全塔能量平衡的角度來看，塔釜加熱蒸汽的消耗將大為減少，因此我們說設置E-701起到了節能的作用。

本崗位中有三個調節閥采用的是氣關閥，它們分別是PIC101、PIC108、FIC101，其余的調節閥都是氣開閥，系統設計時為什么要作出這樣的安排？

答：系統儀表風停止事故時，這三個調節閥都將處于全開狀態。兩個壓力調節閥處于全開狀態，這樣塔內的汽體能被送入回流罐，回流罐內的汽體將被送出，這樣可能使塔壓不至于過高。回流量調節閥處于全開狀態主要是為了迅速將回流罐內的液體打回塔內，因為事故狀態下回流罐內的產品一般來說是不合格的，不能將這些不合格的產品送出本崗位。

實際操作過程表明，本崗位開車過程中總是塔釜組成先達到產品質量要求，而塔頂組成卻遲遲不能達到要求，請說明其中的原因。

答：本崗位產品質量的要求是塔頂不含C4，塔釜不含C2和C3。冷態開車時，本崗位精餾塔的進料是在較低的壓力進行的，所以當原料到達塔內時，因為壓力低，絕大部分的液相進料，包括大量C4組分，都閃蒸變為汽相而到達塔頂，C2和C3組分更是如此。這樣在塔頂就有大量的C4組分，而在到達塔底的液相中幾乎不含有C2和C3，隨著進料過程的沿續，塔內壓力逐漸升高，這一趨勢將會逐漸減小。

3、加熱爐

本崗位是加氫精制裝置當中的一部分。從加氫反應器出來的加氫油經過一系列換熱和分離操作，把加氫油中的不凝氣除去，但其溫度也降得比較低了。本崗位的作用是用加熱爐把溫度較低的加氫油加熱升溫，從而使這部分加氫油能以較高的溫度進入后續的汽提塔進行水蒸汽蒸餾。自前序設備來的低溫加氫油被送入加熱爐B-601。為使傳熱過程能充分、均勻地進行，加氫油進入爐管時被分為兩路，出爐管時兩路再行匯合。加氫油首先在加熱爐的對流室中被從輻射室出來的煙氣預熱，然后進入輻射室繼續升溫并發生部分汽化，之后進入后續的汽提塔進行水蒸汽蒸餾。

加熱爐所用燃料為瓦斯氣，它從瓦斯氣儲罐D-601流向加熱爐，經布置在爐堂（輻射室）周圍爐墻上的燃燒器噴出，與空氣中的氧發生燃燒反應，放出大量的熱，產生大量的高溫度煙氣，并使爐墻保持高溫。爐墻和高溫煙氣以熱輻射的形式將熱量傳給輻射室爐管中的加氫油。從輻射室出來的高溫煙氣進入對流室，主要以對流傳熱的方式將熱量傳給對流室爐管中的加氫油，然后煙氣從煙囪排出。

燃燒所用空氣的吸入是在爐堂內熱煙氣與爐堂外冷空氣的重度差所形成的壓力差推動下進行。思考題

加熱爐在點火前為什么要對爐堂進行蒸汽吹掃？

答：將可能存在于爐堂中的可燃氣體吹走，避免點火時可能發生爆炸。

排煙中氧含量為什么要保持在一定的范圍內，不能太高，也不能太低？

答：排煙中氧含量過高，說明進入爐堂的空氣量達大。由于過剩空氣并不參加燃燒，在加熱爐中白白被加熱至五百多度從煙囪排掉，使排煙熱損失增加，爐子熱效率降低；如果排煙中氧含量過低，爐堂中發生不完全燃燒，燃料氣相對來說過剩，容易發生爆炸。

加熱爐點火時是應先通燃料氣再打火，還是應先打火再通燃料氣？為什么？

答：先打火再通燃料氣。如果次序相反應，則大量燃料氣存在于爐堂內，再點火會發生爆炸。

加熱爐開車時，應先將工藝物流引入加熱爐爐管，然后再點火升溫，為什么要采用這樣的次序？停車時的次序又如何？

答：如果先點火升溫，再通工藝物流，則爐管將被干燒一段時間，這容易造成爐管損壞。

從本崗位加熱爐出去的加氫油將被送入分餾塔。分餾塔的進料溫度要求為250℃，有人提出可以取消本崗位加熱爐，采用一個換熱器，用加熱蒸汽將加氫油升溫度至250℃，試分析一下這種方案是否合理？

答：要把加氫油加熱至250℃，必須采用溫度比250℃高的熱源。溫度在250℃以上的水蒸汽這樣高品位的熱源一般來講只能通過專門的蒸汽發生裝置得到，如鍋爐；而且250℃時水蒸汽絕對壓力達40kgf/cm2。因此利用換熱器并采用水蒸汽作為加熱介質，不僅需要一個蒸汽發生裝置，而且對系統的耐壓能力也要求很高。相比較而言，這種方案不如采用加熱爐加熱更經濟合理一些。

四、實習小結

在此次為期五天的實習中，我了解到理論和實踐相結合的重要性。首先理論方面，在十二號下午的工藝流程介紹中我們應熟悉流程圖，看懂老師PPT里的內容，把兩者相結合，弄清楚每一步特別是細節部分，更要積極思考有些裝置的必要性，多問問為什么。然后實踐方面，在現場要時刻注意安全，看設備時要有目的的找，同時也要做好筆記，找出流程圖和實際有什么不同點。