第一篇：廣西大學化工原理實習總結

篇一：廣西大學化工原理認識實習總結

廣西大學化工原理認識實習總結

工藝114班

校外的認識實習就這樣結束了，現在回想起來只有兩周校外實習給我們帶來好多影響，讓我們感覺對我們的專業有了更進一步的了解，首先我感覺我們學習的專業在社會上有一定的價值，通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要，從而也是社會對我們化工專業的認可，化工是我們生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們去七個不同的有關工廠去實訓，讓我們親自去感受我們的專業在社會中的位置，和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業認識的念頭，讓我們對化工專業產生強烈的興趣，讓我們對我們學習專業有了明確的方向。

認識實習是培養我們這些化工專業工程技術人員重要的實踐環節，了解了化工廠及相近行業廠家的生產過程和單元操作設備的結構和設備的原理，使我們能理論聯系實際，獲專業感性知識。

在這次的實習中，通過老師的實習動員大會和前期的實習預習報告，對認識實習有了初步的認識，明確了實習的性質和實習目的，（實習的目的:

1、了解一般的化工生產過程和設備，為學好化工原理及有關專業的課程掌握必要的生產實踐知識;

2、理論聯系實際，學習運用工程的觀點和方法，處理復雜的工程問題，提高觀察問題、分析問題和解決問題的能力；

3、增強群眾觀點、實踐觀點和勞動觀點）同時也有了對將要參觀的工廠有了基本的認識和了解。

通過兩周的認識實習，自己對化工和相關工廠有了一定的概念，意識到工廠是一個有機整體，它涉及了建筑、化工原理、過程裝備及自動化、化工機械設備、化工設計、相關工藝流程等多方面的理論知識，并且根據生產的實際需求對這些理論知識還有靈活的處理方法。讓我不僅僅對正在學的過程裝備及自動化和化工原理的書本知識有了實踐中的認識、消化，同時也對學過的化工機械設備等課程的內容進行了回憶和進一步學習，也對化工設計等將學習的課程有了一個思想準備。

在參觀實習的過程中，每到一處實習單位都有不盡相同的感受和思考。作為實習的第一站——中堯水廠，在這里給我映像最深的是泵和石英砂過濾池。對生產所用的泵的規格有了新的認識，石英砂過濾池讓我聯系到了板框過濾機，過濾和沖洗的實際生產意義。并且通過后面的江南污水處理廠和青島啤酒廠、蒲廟造紙廠等單位的實習，對城市生活、生產用水及污水處理形成了一整套系統體系。實習的第二站是我最期待的田東煉油廠，在這里我見識到了將原油加工和潤滑油基礎油生產的工藝流程和設備。煉油廠的設備是我們實習的單位中較齊全的，涉及的單元操作也是較多的，其中的傳熱、分餾、氣體分離、過濾、流體輸送給我很深的映像。我們實習時正值煉油廠大修，我們借次機會進于一些設備有了觸手可及的感官認識，也對一些單元操作及其設備有了更清楚的認識，如傳熱。實習第一周的最后一天我們去到了江南污水處理廠，在這里我們了解到了一整套城市污水處理的工藝流程知識和對江南污水廠的概況及發展規劃的相關情況。通過在這里的參觀和學習，我對水資源珍惜的重要性有了更深刻的認識，同時掌握了固液分離和水體中有機物的處理的具體方法，污水處理相關工序在而后的單位中也見到了其簡略和改進形式。實習的第二周的第一站我們去了南寧青島啤酒廠，在這里我們分工段了解學習了水處理、糖化、發酵、包裝、污水處理等工序。在發酵工藝我第一次接觸了恒溫室，見到了大型發酵罐。在包裝車間，我見到流水生產線，對食品生產及食品安全有了明確的概念。之后第二天我們去了明陽糖廠和明陽生化（集團）兩個公司單位。在明陽糖廠，給我映像最深的熱量的傳遞利用。我看到大量的水蒸氣外泄，制煉車間大量熱量散失，這些讓我對節能、熱的有效利用進行了思考。在明陽生化（集團），我們先后參觀學習了木薯淀粉生產、污水處理、酒精生產的工藝過程。在對干淀粉輸送的工序中我學到了如何將固體顆粒輸送的具體方法并將其聯系到流體輸送和流體中顆粒沉降的理論知識，對這些知識有了跟深刻的理解。在這兩個地方我還特別關注了糖廠的產量和蔗渣的利用情況，明陽生化用木薯廢渣制酒精的相關工藝，希望對自己的一個實驗課題有所幫助。最后我們的實習在蒲廟造紙廠畫上句號。在造紙廠我見到了許多前面實習都見過的設備。但由于自己當天狀態不好，去的人數太多，很多工藝、設備的講解都未聽到，未能善始善終。通過對這些企業單位的實習，給了我一個總的感受，就是實際生產要比我們學到理論知識和自己的想象更復雜更系統。這就需要我們

在學好理論知識的基礎上，多聯系實際生產，多對自己問個“這些知識在生產實踐具體是怎么用的呢”。

在這次實習中學到了不少的東西，同時也有些不盡人意的地方。比如自己有一點的興趣好惡，沒有做到每到一個實習單位都全身心的投入、充滿學習的熱情；有些地方一次參觀學習的人太多，想聽也聽不到，總會有人聽不到；有些地方參觀學習的時間太倉促，給人有點走馬觀花的錯覺。

最后要感謝學校、學院給我們這次實習的機會，感謝化工原理教研室為我們聯系實習單位和安排的實習日程，感謝帶隊的不辭辛苦的帶領，感謝實習企業單位的熱情接待，感謝工程技術人員的詳細講解。

附件：《2011級化工原理認識實習記錄》

2011級化工原理認識實習記錄

一、中堯自來水廠

實習時間：2013年12月4日

簡介：1984年建廠，88年投產，95年擴建2萬噸鋼結構。投產原設計規模日供水10萬噸，現12萬噸/天。水壓歸總公司統一調度分配。主要供水區域：新陽路，中華路，市東郊以及萬泰啤酒廠。目前該廠共有員工54人，4班次，24小時運作。

廠質量目標：?出廠水水質綜合合格率>99%；

②調度令執行合格率100%；

③主要設備完好率>98.5%.工藝流程圖：

工藝 114 設備及工藝說明：

取水泵：兩級兩吸清水泵，最大揚長28m，共4臺。

絮凝劑：堿式氯化鋁，在取水泵房于反應池間的管道內加入。

反應池：使絮凝劑于水充分反應，根據需要可在反應池內添加絮凝劑。沉淀池：將反應池中產生的礬花等沉淀，濁度要求為gb 8°。

過濾池：過濾細小雜質，過濾板為80公分厚的石英砂，并每24小時反沖一次，濁度要求為gb 1°。

清水池：加入clo2,對水體消毒殺菌。

clo2 ：

出水泵：最大揚長分別為47m、42m、12m三種。

認識的設備：泵、過濾石英砂、管道

認識的單元操作：流體輸送、沉降、過濾

二、田東煉油廠

實習時間：2013年12月5日

簡介：廣西田東石油化工總廠有限公司前身為廣西田東石油化工總廠，始建于1978年，原為廣西田東油礦，1996年8月更名為廣西田東石油化工總廠。2005年，廣西田東石油化工總廠引進中國石油集團南方石油勘探開發有限責任公司進行增資改制，成立了中油廣西田東石油化工總廠有限公司。公司注冊資本為3.1億元，員工1000多人。公司是以采油、煉油、化工為主的國有石油化工企業，下轄一個年產原油3萬噸的小油田、一座年加工原油100萬噸的煉油廠、一座年加工蠟油10萬噸的潤滑油廠、廣西光華化工廠以及與煉油生產相配套的油品鐵路專線和欽州港油品儲運庫。此外，公司還在欽州港與中國石油集團等公司合作組建廣西東油瀝青有限公司, 共同投資建設年加工原油100萬噸的常減壓裝置、50萬噸/年催化裝置及5萬噸級油氣碼頭等配套設施。煉油廠主要有原油一次加工能力為100萬噸/年常減壓裝置、二次加工裝置：7萬噸/年重油催化裝置、2萬噸/年芳構化裝置及正著手進行擴能技改中的60萬噸/年催化－氣分聯合裝置等主要生產裝置以及7個輔助車間。主要產品有90＃、93＃無鉛汽油、0＃柴油系列、200＃溶劑油、民用液化石油氣、重油等，產品多達50余種，所有產品均達國頒部頒標準，產品暢銷廣西各地及云、貴、粵、湘等省。

1、潤滑油廠

工藝流程圖

篇二：廣西大學《化工原理》認知實習報告

《化工原理》認知實習報告

化學化工學院 1.明陽生化廠

三、濕法車間：主要作用是將原淀粉制成需要的變性淀粉。

精加工淀粉漿液 →反映槽（加料進行反應）→ 小反應罐→ 中和 →食品線

精漿桶 ←旋流器（分離濃縮作用）← 變性漿→ 下一工序

四、烘干車間：主要作用是離心脫水。熱氣流烘干變性淀粉漿，然后包裝成品，入庫。變性漿 →高位槽 →離心機 →旋風分離器（提供熱氣流）→熱風機（提供60～80℃熱風，將漿夜吹散、烘干）→ 篩粉機（細度控制在98%左右）

旋風分離器：旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。

五、包裝車間：包裝成品入庫。

實習心得和改進建議：淀粉廠是我們這次實習參觀的第一站，也是聽得最認真，最仔細的一站。生產淀粉所用的原料是木薯，除了生產變性淀粉外，該廠也生產酒精。但當天由于生產酒精的車間出現了些問題，我們并不能參觀，算是此行較大的遺憾。淀粉生產過程中涉及的單元操作有：粉碎、分離、提取、干燥、過濾等。

2.明陽糖廠

簡介：

明陽糖廠是南寧糖業最大的機制糖生產企業，1956年建廠，現有職工總數1082人，其中專業技術人員225人，1998年獲iso9000質量體系認證，2001年通過安全標準化企業驗收，是廣西首批被授予“清潔生產企業”之一。

五十年來，明陽糖廠從一個日處理甘蔗250噸的小廠發展到日處理甘蔗13800噸、年處理220萬噸以上，年產白砂糖15萬噸以上的大型企業，主導產品“明陽”牌一級白砂糖以低色值、低so2殘留量和無絮凝物等特點，樹立高品質的市場形象，而成為眾多客戶的首選，并與可口可樂、百事可樂等飲料巨人建立密切合作關系。

制糖工藝流程：

甘蔗→打碎→熱水泡制漿→渣漿分離→壓榨機（6道工序）→制煉車間→澄清→過濾→上浮→蒸發→煮糖→冷凝結晶→干燥降溫→包裝→成品入庫

流程說明：

一、壓蔗車間（6工序）

壓蔗車間是全場第一道工序，由甘蔗，堆場和2條生產線組成。1#生產線有6座φ 1000×2000壓榨機組成，2#生產線由6座φ710×1370壓榨機組成。日處理甘蔗13000噸，主要設備：橋式起重機、卸蔗臺、喂蔗臺、蔗帶、撕解機、中間輸送機、壓榨機等。

簡要流程：蔗倉→ 蔗臺 →蔗刀機 →一級蔗帶→ 蔗刀機 →二級蔗帶

（漿和渣分離，渣由傳送帶輸送出去）

生產過程中設計的危險源有高壓電、高溫蒸汽及轉動的機器設備等。

二、制煉（糖）間

整個流程由蔗汁經澄清、蒸發、煮糖、分離、干燥、成品包裝組成。主要設備有：硫熏中和器、沉降器、蒸發罐、離心分離機、干燥輸送機、成品自動秤等。

簡要流程：蔗汁→ 制煉車間→ 澄清→ 過濾→集汁槽→ 沉淀池 →上浮器（脫硫、naoh與 so2反應）→ 蒸發罐（壓力0.156mpa，錘度61.1ba）→ 主溫箱 →煮糖罐 →主晶箱（結晶）

→甲洗箱 →甲桔箱（分離作用）→ 白砂糖篩（干燥、降溫）→ 包裝車間

冷凝塔：冷凝過程中的水蒸氣，回收利用。

蒸發罐：化工生產中蒸發操作的目的是：? 獲得濃縮的溶液直接作為化工產品或半成

品；②借蒸發以脫除溶劑，將溶液增濃至飽

和狀態，隨后加以冷卻，析出固體產物，即

采用蒸發、結晶的聯合操作以獲得固體溶

質；③脫除雜質，制取純凈的溶劑。

蒸發裝置示意圖：

三、濾清車間

真空吸濾機過濾沉淀的污泥。沉淀池中漿液沉到底過濾后粘液送回蒸發罐。過濾機過濾后的廢水送至壓榨機。

板框壓濾機：板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。該機型有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅，可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分 三廢排放及環保措施：

1.每處理一噸甘蔗廢水排放量控制在1.0m3以下。

2.總排口非說鎮南關化學需氧量控制在100mg/l以下。

3.煙氣帶到達標排放：

煙塵濃度<200mg/m3 二氧化硫濃度<450mg/m3 4.廢渣妥善處理。5.環境污染事故損失萬元以上控制為零。

實習心得和改進建議：糖廠飄有一股濃濃的糖甜味。當然，印象最深的設備就是板框壓濾機了，我們剛學習過它。現場的板框壓濾機很大，我們做實驗用的和它一比簡直就是小巫見大巫。涉及的單元操作：過濾、沉淀、冷凝、干燥、冷卻、分離、結晶等。糖廠設備類型廣，數量多，對我們的學習有很大的現實借鑒意義。

3.江南污水處理廠

簡介：目前廣西建設規模最大并且是第一座擁有除臭系統的環保型污水處理廠，也是南寧市投入使用的第二座污水處理廠。

江南污水處理廠位于南寧市江南區白沙大道與亭江路交匯處南側，占地４１.５４公頃，規劃設計總規模為９６萬立方米/日。其中，一期工程建設規模為２４萬立方米/日，項目概算總投資６.２７億元人民幣，主要負責“接納”由大坑口污水泵站輸送來的朝陽溪、二坑溪污水及江南片污水，經過處理后全部在水塘江附近排入邕江。采用先進自動化控制系統 該

工程采用倒置a2/o工藝，引進國外先進的自動化控制系統，主要工序采用國外的先進設備，污水進行生化二級處理，出水水質要求達到國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（gb18918—2002）的一級b標準。

工藝流程：

附屬說明：

粗格柵（格柵間隙30mm）→進水泵房（千類泵，提升水位）→出水井（低液位流進高液位）→細格柵（格柵間隙8mm，轉滾式耙齒逆時針旋轉）→螺旋輸送器→旋流沉沙池（漏斗狀攪拌器將沙水分離）→初沉池（12條渠道，設備有刮泥機，齒狀出水堰）→曝氣池（倒置a2/o工藝）→二沉池→配水井回流→二沉池→上清液→紫外消毒→排放

江南污水處理廠采用生化二級處理工藝。以下是主要單元說明：

一、預處理（粗格柵→旋流沉沙池）：攔截大體積垃圾。

二、初級處理（初沉池→曝氣池）：

初沉池：設有刮泥機，連續性地刮去浮渣和污泥。浮渣收集填埋，污泥送往脫水機房處理。曝氣池（缺氧區、厭氧區、好氧區）：脫氮、除磷。

缺氧區：設有攪拌設備，容量占總水的30%。主要作用是脫氮，利用反硝化細菌在缺氧條件下，將含氮物質轉化為分子態氮活一氧化二氮，起到出去氮的效果。過程乘勝回流活性污泥，循環利用。

厭氧區：設有攪拌設備，容量占總水的60%.主要釋放磷，同時氧化部分有機物。主要作用細菌是聚磷菌。篇三：廣西大學化學化工學院《化工原理》認知實習報告

《化工原理》認知實習報告

化學化工學院 工藝082 林廣明 0804100410 1.明陽淀粉廠

三、濕法車間：主要作用是將原淀粉制成需要的變性淀粉。

精加工淀粉漿液 →反映槽（加料進行反應）→ 小反應罐→ 中和 →食品線

精漿桶 ←旋流器（分離濃縮作用）←

變性漿→ 下一工序

四、烘干車間：主要作用是離心脫水。熱氣流烘干變性淀粉漿，然后包裝成品，入庫。變性漿 →高位槽 →離心機 →旋風分離器（提供熱氣流）→熱風機（提供60～80℃熱風，將漿夜吹散、烘干）→ 篩粉機（細度控制在98%左右）

旋風分離器：旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。

五、包裝車間：包裝成品入庫。

實習心得和改進建議：淀粉廠是我們這次實習參觀的第一站，也是聽得最認真，最仔細的一站。生產淀粉所用的原料是木薯，除了生產變性淀粉外，該廠也生產酒精。但當天由于生產酒精的車間出現了些問題，我們并不能參觀，算是此行較大的遺憾。淀粉生產過程中涉及的單元操作有：粉碎、分離、提取、干燥、過濾等。

2.明陽糖廠

簡介：

明陽糖廠是南寧糖業最大的機制糖生產企業，1956年建廠，現有職工總數1082人，其中專業技術人員225人，1998年獲iso9000質量體系認證，2001年通過安全標準化企業驗收，是廣西首批被授予“清潔生產企業”之一。

五十年來，明陽糖廠從一個日處理甘蔗250噸的小廠發展到日處理甘蔗13800噸、年處理220萬噸以上，年產白砂糖15萬噸以上的大型企業，主導產品“明陽”牌一級白砂糖以低色值、低so2殘留量和無絮凝物等特點，樹立高品質的市場形象，而成為眾多客戶的

首選，并與可口可樂、百事可樂等飲料巨人建立密切合作關系。

制糖工藝流程：

甘蔗→打碎→熱水泡制漿→渣漿分離→壓榨機（6道工序）→制煉車間→澄清→過濾→上浮→蒸發→煮糖→冷凝結晶→干燥降溫→包裝→成品入庫

流程說明：

一、壓蔗車間（6工序）

壓蔗車間是全場第一道工序，由甘蔗，堆場和2條生產線組成。1#生產線有6座φ 1000×2000壓榨機組成，2#生產線由6座φ710×1370壓榨機組成。日處理甘蔗13000噸，主要設備：橋式起重機、卸蔗臺、喂蔗臺、蔗帶、撕解機、中間輸送機、壓榨機等。

簡要流程：蔗倉→ 蔗臺 →蔗刀機 →一級蔗帶→ 蔗刀機 →二級蔗帶

（漿和渣分離，渣由傳送帶輸送出去）

生產過程中設計的危險源有高壓電、高溫蒸汽及轉動的機器設備等。

二、制煉（糖）間

整個流程由蔗汁經澄清、蒸發、煮糖、分離、干燥、成品包裝組成。主要設備有：硫熏中和器、沉降器、蒸發罐、離心分離機、干燥輸送機、成品自動秤等。

簡要流程：蔗汁→ 制煉車間→ 澄清→ 過濾→集汁槽→ 沉淀池 →上浮器（脫硫、naoh與 so2反應）→ 蒸發罐（壓力0.156mpa，錘度61.1ba）→ 主溫箱 →煮糖罐 →主晶箱（結晶）

→甲洗箱 →甲桔箱（分離作用）→ 白砂糖篩（干燥、降溫）→ 包裝車間

冷凝塔：冷凝過程中的水蒸氣，回收利用。

蒸發罐：化工生產中蒸發操作的目的是：? 獲得濃縮的溶液直接作為化工產品或半成 品；②借蒸發以脫除溶劑，將溶液增濃至飽

和狀態，隨后加以冷卻，析出固體產物，即

采用蒸發、結晶的聯合操作以獲得固體溶

質；③脫除雜質，制取純凈的溶劑。

蒸發裝置示意圖：

三、濾清車間

真空吸濾機過濾沉淀的污泥。沉淀池中漿液沉到底過濾后粘液送回蒸發罐。過濾機過濾后的廢水送至壓榨機。

板框壓濾機：板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。該機型有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅，可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分

三廢排放及環保措施：

1.每處理一噸甘蔗廢水排放量控制在1.0m3以下。

2.總排口非說鎮南關化學需氧量控制在100mg/l以下。

3.煙氣帶到達標排放：

煙塵濃度<200mg/m3 二氧化硫濃度<450mg/m3 4.廢渣妥善處理。5.環境污染事故損失萬元以上控制為零。

實習心得和改進建議：糖廠飄有一股濃濃的糖甜味。當然，印象最深的設備就是板框壓濾機了，我們剛學習過它。現場的板框壓濾機很大，我們做實驗用的和它一比簡直就是小巫見大巫。涉及的單元操作：過濾、沉淀、冷凝、干燥、冷卻、分離、結晶等。糖廠設備類型廣，數量多，對我們的學習有很大的現實借鑒意義。

3.江南污水處理廠

簡介：目前廣西建設規模最大并且是第一座擁有除臭系統的環保型污水處理廠，也是南寧市投入使用的第二座污水處理廠。

江南污水處理廠位于南寧市江南區白沙大道與亭江路交匯處南側，占地４１.５４公頃，規劃設計總規模為９６萬立方米/日。其中，一期工程建設規模為２４萬立方米/日，項目概算總投資６.２７億元人民幣，主要負責“接納”由大坑口污水泵站輸送來的朝陽溪、二坑溪污水及江南片污水，經過處理后全部在水塘江附近排入邕江。采用先進自動化控制系統 該工程采用倒置a2/o工藝，引進國外先進的自動化控制系統，主要工序采用國外的先進設備，污水進行生化二級處理，出水水質要求達到國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（gb18918—2002）的一級b標準。

工藝流程：

附屬說明：

粗格柵（格柵間隙30mm）→進水泵房（千類泵，提升水位）→出水井（低液位流進高液位）→細格柵（格柵間隙8mm，轉滾式耙齒逆時針旋轉）→螺旋輸送器→旋流沉沙池（漏斗狀攪拌器將沙水分離）→初沉池（12條渠道，設備有刮泥機，齒狀出水堰）→曝氣池（倒置a2/o工藝）→二沉池→配水井回流→二沉池→上清液→紫外消毒→排放

江南污水處理廠采用生化二級處理工藝。以下是主要單元說明：

一、預處理（粗格柵→旋流沉沙池）：攔截大體積垃圾。

二、初級處理（初沉池→曝氣池）：

初沉池：設有刮泥機，連續性地刮去浮渣和污泥。浮渣收集填埋，污泥送往脫水機房處理。曝氣池（缺氧區、厭氧區、好氧區）：脫氮、除磷。

缺氧區：設有攪拌設備，容量占總水的30%。主要作用是脫氮，利用反硝化細菌在缺氧條件下，將含氮物質轉化為分子態氮活一氧化二氮，起到出去氮的效果。過程乘勝回流活性污泥，循環利用。

厭氧區：設有攪拌設備，容量占總水的60%.主要釋放磷，同時氧化部分有機物。主要作用細菌是聚磷菌。篇四：化工原理認識實習報告

青 島 科 技 大 學 藥物制劑專業

實習報告

一 實習目的： 通過認識實習使我們對化工生產有一定的感性和理性認識，將所學的理論知

識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能

力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過老師和公司技術人員的當堂授課以及工人的現場現身說教全面而詳細的了

解的生產工藝過程。讓我們學會從技術人員那里獲得直接的和間接地生產實踐經

驗，積累相關的生產知識同時實習使我們獲得了對實際生產知識的認識和技能的

提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強

了獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：

1、熟悉了化工生產的工藝流程、工藝設計、化工設備等。

2、了解了化工設備在實際生產的應用，作用等。

3、熟悉實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。

二 實習要求： 1．聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守實習工廠

的相關規定。

２．認真聽取老師的講解介紹，并按照老師的規定和要求操作。有問題及時

虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

３．認真學習各項工藝流程，以相關知識，生產流程等，寫一篇實習報告。

三 實習單位：

青島雙桃精細化工集團有限公司，青島堿業股份有限公司

四 實習時間： 2012年11月27日---------------2012年11月30日

五 實習內容，過程：

1青島雙桃精細化工集團有限公司，(1)公司簡介 : 青島雙桃精細化工（集團）有限公司 前身為青島染料廠, 始建于1919年，迄今已有九十年歷史，是中國化學染料工業的先驅。

公司有三部分廠區，占地共34萬平方米，總資產6.5億元，職工1200人。1999年完成公司制改造，2001年第一批進入債轉股企業。

公司是生產染料及化學品的技術密集型的精細化工企業，產品品牌為“雙桃牌”，主要產品有13大類： 分散染料、中性染料、尤麗特染料、尤麗素染料、弱酸性染料、堿性染料、冰染染料、普拉染料、皮革染料、溶劑染料、苯胺黑系列、二乙芳胺系列、吡唑酮系列等，其中中性染料、苯胺黑、堿性紫5bn、鹽基青蓮、大紅色基g等全國產銷量第一。雙桃產品在全國各省、市、區均有商業銷售網絡和企業直供網絡，并銷往亞洲、歐洲，美洲等二十多個國家和地區。1992年11月青島染料廠與國際著名的ciba公司在瑞士巴塞爾簽訂合作協議，合資建設青島汽巴紡織染料有限公司、青島汽巴顏料有限公司、青島德瑞皮革化學有限公司等三個企業。1996年開始陸續投產。合資有力地推進了企業的技術進步和管理進步，并促進了合資雙方經濟貿易的快速發展。公司技術力量雄厚，先后主持和參與制定了2個國家標準和7個行業標準。自2001年起有30個產品被認定為青島市高新技術產品，企業連續被認定為青島市高新技術企業。是中國人民解放軍將校尉服裝用染料定點企業。

公司使用的“雙桃”商標為青島市、山東省著名商標，中性染料、苯胺黑系列產品為青島市名牌產品。公司注重技術進步，自2001年以來，開發新產品150多個，其中40多個填補國內空白，新一代尤麗特系列、尤麗素系列產品填補了國內高檔染料的空白，產品獲得了國際環保紡織協會（oeko-tex association）頒發的染料、助劑生態安全證書。公司注重管理。已建立iso9001國際質量保

證體系，并通過了英國sgs公司的認證。成功實施了金蝶k3/erp企業資源管理系統、辦公自動化系統，以及crm客戶資源系統、pdr產品開發管理系統。建立了以財務管理為中心，以產品、技術數據為基礎的多維管理系統，實現了對

成本及費用的預測、控制和反饋以及對生產經營全過程的物流、信息流及資金流的監控，增強了客戶控制和市場開發、新產品開發能力，企業管理日趨先進、科學、規范、高效。(2)認識實習安排: 2012/11/27上午13：15，到達青島雙桃精細化工集團有限公司，13:29,工作人員開始介紹青島雙桃精細化工集團有限公司的簡史并就其產品做出了簡單介紹。另外對公司化工生產的主要主要流程圖做了講解。14：20，工作人員開始了40分鐘的安全知識的講解并播放相關視頻。15:18，跟隨老師及工作人員進入工廠，在工作人員的指導下對工廠的各個設備及流程有了跟詳細的了解。16:30離開工廠。結束了在雙桃的認識實習。

(3)主要原理： 1偶合反應：是放熱反應，反應速率很快，重氮鹽很活潑，為了避免副反應，偶合要在0～15℃下進行，并控制偶合組分微過量，使重氮組分完全反應。偶合一般在水介質中進行，不同類型的偶合組分對介質要求不同的ph。酚類偶合時在弱堿性介質中速率較快；芳胺偶合時在弱酸性介質中速率較快。偶合是親電取代反應，偶氮基(-n＝n-)通常進入羥基、氨基的鄰位或對位。有些氨基萘酚磺酸鈉，如1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸單鈉鹽（即h酸的單鈉鹽），可以在兩個位置偶合。第一次偶合要在酸性介質中進行，先在氨基的鄰位引入偶氮基；然后在堿性介質中偶合，使第二個偶氮基進入羥基的鄰位。但若先在堿性介質中偶合，就不能再進行第二次偶合了。有些氨基萘酚磺酸，如2-氨基-8-萘酚-6-磺酸(即γ酸)，只能在酸性或堿性介質中偶合一次。偶合反應完成后，有時需要加熱對偶氮染料進行后處理。

2重氮化反應：重氮化反應的機理是首先由一級胺與重氮化試劑結合，然后通過一系列質子轉移，最后生成重氮鹽。重氮化試劑的形式與所用的無機酸有關。當用較弱的酸時，亞硝酸在溶液中與三氧化二氮達成平衡，有效的重氮化試劑是 三氧化二氮。當用較強的酸時，重氮化試劑是質子化的亞硝酸和亞硝酰正離子。因此重氮化反應中，控制適當的ph值是很重要的。芳香族一級胺堿性較弱，需要用較強的亞硝化試劑，所以通常在較強的酸性下進行反應。芳香族伯胺和亞硝酸作用生成重氮鹽的反應標為重氮化，芳伯胺常稱重氮組分，亞硝酸為重氮化劑，因為亞硝酸不穩定，通常使用亞硝酸鈉和鹽酸或硫酸使反應時生成的亞硝酸立即與芳伯胺反應，避免亞硝酸的分解，重氮化反應后生成重氮鹽。重氮化反應可用反應式表示為： ar-nh2 + 2hx + nano2--—ar-n2x + nax + 2h2o.2青島堿業股份有限公司

（1）公司簡介：

青島堿業股份有限公司是以生產經營純堿、化肥、熱電及相關精細化工產品為主的大型綜合性化工企業，公司位于青島市北部膠州灣東岸，憑借著便捷交通地理、工業科技實力以及豐富人力資源等優越環境條件，與國內外建立了廣泛的經貿關系。

公司始創于1958年，原名青島化肥廠，1984年更名為青島堿廠，1994年定向募集方式設立青島堿業股份有限公司，2000年3月在上交所掛牌上市（股票代碼：600229），成為青島市化工行業首家上市公司。公司現有1個分公司和8個子公司。公司總資產29億元；年產純堿80萬噸，化肥50萬噸，氯化鈣15萬噸，自發電5.8億kwh,蒸汽產品700萬噸，是山東省、青島市首批信譽等級aaa企業，被授予全國aaa級信用企業。

公司致力管理創新，通過iso9001質量體系、iso14001環境管理體系和iso18000職業健康安全管理體系認證，主導產品自力牌純堿于1983年榮獲國家質量金質獎，2003年被中國名牌推進委員會認定為中國名牌產品；純堿、篇五：化工原理實習實習報告

公司簡介

培力（南寧）藥業有限公司隸屬于香港培力集團。是廣西壯族自治區重點扶持的高新技術企業，是國家食品藥品監督管理局批準的中藥配方顆粒試點生產企業之一。培力藥業以“中藥現代化”為發展理念。中藥配方顆粒的相關研究也先后被列入國家級科技項目，黨和國家領導人多次蒞臨考察、指導，企業發展潛力巨大，前景廣闊。“農本方”中藥配方顆粒自1998年開始在香港推廣以來，現已成為香港醫院管理局指定產品并遠銷加拿大、美國等地。“農本方”在中國內地市場拓展，現已推廣至大部分省份和地區。

參觀內容

藥房：廣西培力藥業的藥房摒棄了傳統的平板式藥柜改成了球形的藥柜，提高了抓藥配藥的效率。

原料：廣西培力藥業使用的所有中草藥原料經過嚴格把關，用氣相色譜儀等儀器檢測農藥殘留，一經發現，該批次的所有原料，全部不使用。

成品：用高效液相色譜儀來分析藥品的質量是否合格。

基礎理化實驗室：用于分析各種藥材的物理化學性質提供各種數據參數輔助研發各種藥品。制水車間：通過兩個小型的蒸發罐制純水。

廣西培力藥業擁有許多先進的設備，來保證生產線的高效、穩定、正常、安全的生產。該公司擁有眾多氣象色譜儀和高效液相色譜儀來保證原料與成品的安全，引進日本設計打造的全封閉自動化的中藥提取設備以及噴霧干燥設備等，創新的使用了第一臺同類型動態提取設備，有效地將中藥的主要成分提出，使產品的純度大大提高，該技術申請了國家專利。

廣西培力藥業連續三年位居全國中成藥出口前五名，首家通過美國藥典委員會認證的中藥企業中國中醫藥管理局認定的六家中藥配方顆粒試點企業之一。

明陽糖廠簡介 南寧糖業股份有限公司明陽糖廠于1999年9月6日在南寧工商局注冊掛牌成立，主要生產銷售生產銷售機制糖、糖蜜、運輸、銷售蔗渣等，工廠注冊資本22400（萬元），在職員工1175名。

甘蔗制糖工藝流程 提汁

提取蔗汁的方法有三種：壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。壓榨前的切蔗，稱為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠使用，而在國外則較為普遍。

壓榨法提汁是一種歷史長遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。

滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過來的。實踐證明甘蔗滲出法的優越性，不僅在于造價低廉、動力消耗少、運行安全、維修管理簡便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向滲出法方面發展是必然的。澄清

目的是通過除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結晶提供優質的原料糖漿。

澄清處理主要有三個過程，即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的ph值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務。

糖廠制糖方法一般都是根據澄清方法來命名的，而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。目前世界各國采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。在每一類中，又依處理步驟和方式的不同，再分成不同的方法。上述三類澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和進行加熱處理，不過加灰和加熱都要隨ph值的要求加以控制。

石灰法只能生產出顏色較深的粗糖，而用亞硫酸法卻能制得直接消費的白糖。雖然用這種方法比用碳酸法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差，但由于亞硫酸法具有工藝流程較短，設備較少和澄清劑用量較省等優點，所以在國內大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。

蒸發

煮糖前須采用多效蒸發操作濃縮糖汁，糖汁蒸發時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、ph值以及濃縮等條件的影響下，會發生一系列的化學變化。例如：蔗糖轉化和焦化，還原糖分解，積垢的產生等，必須研究這些化學變化的規律，以便更好地控制。蒸發工段必須滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。第一，保證糖漿濃度。第二，減少糖分損失。第三，減緩積垢的形成速率。第四，提高熱能利用，減少熱能損失。

煮糖與結晶

從末效蒸發罐出來的粗糖漿，經過二次硫熏，以達到漂白和進一步澄清的目的。經過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結晶)。

所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。

干燥后的砂糖按規格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續煮煉到最末一級稱為廢蜜，即副產品。

糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結晶任務，需要將此糖膏移入助晶機內進行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結晶任務。

助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時間讓晶體與母液接觸。

分蜜

將助晶后的糖膏送入離心機，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。

干燥

將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。

篩分

從干燥機出來的砂糖帶有不少團塊和糖粉等，晶粒大小不一。為了保證產品質量，所以需經過篩選分級處理，同時在篩選過程還可使砂糖充分冷卻，以利包裝、貯藏。

包裝 貯藏

參觀內容 主要有蔗倉、提汁過程、蒸發過程、煮糖過程、結晶過程、篩分過程、裝包過程。蔗倉

儲存新鮮甘蔗的倉庫，提汁過程

我們參觀了三輥壓榨機，它是由多臺壓榨機聯合完成甘蔗提汁的任務，在三輥壓榨機壓榨的過程中，甘蔗處于高溫的狀態，這樣有利于降低流體的粘度，方便甘蔗汁更順利的從甘蔗中流出，同時甘蔗呈現破碎的狀態，可以看出甘蔗在甘蔗撕裂機中被粉碎的程度和力量。蒸發過程

正如我所預習的一樣，工廠里用的是多效蒸發技術對混合汁進行濃縮，但是在工廠里蒸發工段我還看到了一個

巨大的較矮的圓柱形的大型設備上浮器，從末效蒸發罐中出來的糖漿要經過這個上浮器。這是一個用來降低色值、濁度和含硫量的一個設備，也是一個用來提純糖漿的一個設備。

糖漿上浮處理技術利用少量糖漿制泡后和未制泡的糖漿混和進入上浮器進行上浮清凈處理的過程，在進入上浮器之前添加適量的磷酸、糖化鈣及絮凝劑，通過絮凝劑的網絡作用，使生成磷酸鈣顆粒吸附糖漿中的色素膠體以及非糖份和氣泡網絡一起上浮，達到脫色、提純和分離目的，得到清澈透明、有光澤的清糖漿，浮渣和沉降器的泥汁混和后、送到吸濾機處理。

這也是我在工廠里看見一個磷酸倉的原因。

煮糖過程

煮糖與結晶是一起的過程，煮糖罐與蒸發罐相似都是高大的圓柱形罐體，罐體上有可以看向罐內的透明玻璃，那是用于觀測液位用的。參觀過程中，我看到了工人師傅把長條形的手柄從罐中拔出，如附圖中的局部示意圖上所

示，這是用于觀察煮糖罐內的結晶情況的。出于實用考慮，工廠在拔出手柄的周圍裝了一個小盆，這是為了保持煮

糖罐附近的整潔。

煮糖罐所在樓層的下面就是助晶機，如圖。圖中只是幾臺助晶機，實際上哪個樓層有數量很多的助晶機用于糖膏結晶。

篩分過程與裝包過程

附圖的左圖是篩分過程，使用一個巨大的篩網來回震蕩，將符合要求的白糖篩出，然后到右邊進行裝包。這兩個過程是在同一個大廠房中進行的。

第二篇：化工原理總結

化工原理總結

張曉陽

2013-2015 第一章 流體流動 1.牛頓黏性定律

2.流體靜力學的方程運用：

（1）測壓力：U管壓差計，雙液U管微壓差計（2）液位測量。（3）液封高度的測量。3.湍流和層流。

4.流體流動的基本方程：連續性方程（質量守恒原理），能量守恒方程（包括內能，動能，壓力能，位能），伯努利方程。

5.邊界層與邊界層分離現象：邊界層分離條件：流體具有粘性和流體流動的過程中存在逆壓梯度。工程運用;飛機的機翼，輪船的船體等均為流線形，原因是為減小邊界層分離造成的流體能量損失。6.流體的管內流動的阻力計算:（1)流體在管路中產生的阻力：摩擦阻力（直管阻力）和形體阻力（局部阻力）

形體阻力的來源：流體流經管件、閥門以及管截面的突然擴大和縮小等局部地方引起邊界層分離造成的阻力。

（2)管內層流的摩擦阻力的計算:范寧公式和哈根—泊謖葉公式。管內湍流的摩擦阻力的計算：經驗公式。

（3)管路上的局部阻力：當量長度法和阻力系數法。7.流量的測量（知識點綜合運用）（1）測速管（2）孔板流量計（3）文丘里流量計（4）轉子流量計

第二章 流體輸送機械

1.離心泵的工作原理及基本結構 2.離心泵的基本方程

3.離心泵的理論壓頭影響因素分析（葉輪轉速和直徑，葉片的幾何形狀，理論流量，液體密度）4.離心泵的特性方程

5.離心泵的性能參數（流量，揚程，效率，有效功率和軸功率）6.離心泵的安裝高度 7.離心泵的汽蝕現象;8.離心泵的抗汽蝕性能：NPSH，離心泵的允許安裝高度。9.離心泵的工作點 10.離心泵的類型

11.其他類型化工用泵：往復泵（計量泵、隔膜泵、活塞泵）、回轉式泵、旋渦泵。12.氣體輸送和壓縮機械（通風機、鼓風機、壓縮機、真空泵）

第三章非均相混合物分離及固體流態化

1.顆粒的特性 2.降塵室的工作原理 3.沉降槽的工作原理

4.離心沉降的典型設備是旋風分離器，其原理。

5.過濾操作的原理（化工中應用最多的是以壓力差為推動力的過濾）、過濾基本方程、過濾速率與過濾速度

6.過濾設備：板框壓濾機、加壓葉慮機、轉筒真空過濾機 7.間歇、連續過濾機的生產能力

第四章 液體攪拌

1.攪拌額目的。

2.攪拌器的兩個基本功能及適用場所。3.均相液體攪拌的機理是什么。4.選擇放大準則的基本要求是什么。

第五章 傳熱

1.傳熱方式: 熱傳導，對流，熱輻射(1)導熱 若物體各部分之間不發生相對位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運動而引起的熱量傳遞稱為熱傳導（導熱）。(2)對流傳熱

熱對流是指流體各部分之間發生相對位移、冷熱流體質點相互摻混所引起的熱量傳遞。熱對流僅發生在流體之中, 而且必然伴隨有導熱現象。（3）輻射傳熱

任何物體, 只要其絕對溫度不為零度(0K), 都會不停地以電磁波的形式向外界輻射能量, 同時又不斷地吸收來自外界物體的輻射能, 當物體向外界輻射的能量與其從外界吸收的輻射能不相等時, 該物體就與外界產生熱量的傳遞。這種傳熱方式稱為熱輻射。

2.冷熱流體熱交換方式：(1)直接接觸式換熱(2)蓄熱式換熱(3)間壁式換熱

3.熱傳導：平壁傳熱速率，n層平壁的傳熱速率方程；圓筒壁的熱傳導（單層和多層）

4.換熱器的傳熱計算：總傳熱系數的計算 5.傳熱計算方法：平均溫度差法，傳熱單元數法！6.對流傳熱原理及其傳熱系數的計算

7.輻射傳熱：黑體，鏡體，透熱體和灰體，物體的輻射能力 8.換熱器

（1）分類：混合式換熱器，蓄熱式換熱器，間壁式換熱器（2）間壁式換熱器：管殼式換熱器（固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，U型管式換熱器），蛇管換熱器，套管換熱器。

（3）換熱器傳熱過程的強化：增大傳熱面積S，增大平均溫度差，增大總傳熱系數K（4）換熱器設計的基本原則

第六章 蒸發

1.蒸發的目的：（1)制取增溶的液體產品（2）純凈溶劑的制取（3）回收溶劑 2.蒸發的概念

3.蒸發過程的分類及蒸發過程的特點 4.蒸發設備:循環冷卻器

第七章傳質與分離過程概論

1.傳質的分離的方法：平衡分離，速率分離。

2.質量傳遞的方式：分子傳質（分子擴散）和對流傳質（對流擴散）（1）分子擴散：菲克定律

（2）對流傳質：渦流擴散，對流傳質機理，相際間的傳質（雙模模型,溶質滲透模型)3.傳質設備：板式塔和填料塔。

第八章 氣體吸收

1.氣體吸收的運用：

2.吸收操作：并流操作和逆流操作 3.氣體吸收的分類：

4.吸收劑的選擇：（1）溶解度（2）選擇性（3）揮發度（4）粘度 5.吸收過程的相平衡關系：通常用氣體在液體中的溶解度及亨利定律表示。

6..相平衡關系的應用：判斷傳質進行的方向，確定傳質的推動力，指明傳質進行的極限。

7.吸收過程的速率關系：膜吸收速率方程（氣膜、液膜吸收速率方程），總吸收速率方程。

8.低組成氣體吸收的計算：全塔物料衡算，操作線方程 9.吸收劑用量的確定:（1）最小液氣比（2）適宜的液氣比 10.吸收塔有效高度的計算：（1）傳質單元數法（2）等板高度法 11.其他吸收與解吸 12.填料塔

（1）塔填料：散裝填料與規整填料等

（2）填料塔的內件：填料支撐裝置，填料壓緊裝置，液體分布裝置，液體收集及再分布裝置。

（3）填料塔流體力學能與操作特性

第九章 蒸餾 一．相關概念：

1、蒸餾：利用混合物中各組分間揮發性不同的性質，人為的制造氣液兩相，并使兩相接觸進行質量傳遞，實現混合物的分離。

2、拉烏爾定律：當氣液平衡時溶液上方組分的蒸汽壓與溶液中該組分摩爾分數成正比。

3、揮發度：組分的分壓與平衡的液相組成（摩爾分數）之比。

4、相對揮發度：混合液中兩組分揮發度之比。

5、精餾：是利用組分揮發度的差異，同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。

6、理論板：氣液兩相在該板上進行接觸的結果，將使離開該板的兩相溫度相等，組成互成平衡。

7、采出率：產品流量與原料液流量之比。

8、操作關系：在一定的操作條件下，第n層板下降液相的組成與相鄰的下一層（n+1）板上升蒸汽的組成之間的函數關系。

9、回流比：精流段下降液體摩爾流量與餾出液摩爾流量之比。

10、最小回流比：兩條操作線交點落在平衡曲線上，此時需要無限多理論板數的回流比。

11、全塔效率：在一定分離程度下，所需的理論板數和實際板數之比。

12、單板效率：是氣相或液相通過一層實際板后組成變化與其通過一層理論板后組成變化之比值。

二：單級蒸餾過程：平衡蒸餾和簡單蒸餾及其計算 三：多級精餾過程：精餾（連續精餾和間歇精餾）

四：兩組分連續精餾的計算：全塔物料衡算和操作線方程，理論板層數的計算（圖解法、逐板計算法和簡捷法），最小回流比的計算及選擇。

五：間歇精餾和特殊精餾以及多組分精餾概述（了解部分）六:板式塔

(1)塔板類型：泡罩塔，篩孔塔板和浮閥塔板。(2)塔高及塔徑的計算(3)塔板的結構：溢流裝置

(4)板式塔的流體力學性能和操作特性

第十一章 干燥

一、名詞解釋

1、干燥:用加熱的方法除去物料中濕分的操作。

2、濕度（H）:單位質量空氣中所含水分量。

3、相對濕度（?）:在一定總壓和溫度下，濕空氣中水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣壓比值。

4、飽和濕度(?s):濕空氣中水蒸氣分壓等于同溫度下水的飽和蒸汽壓時的濕度。

5、濕空氣的焓（I）:每kg干空氣的焓與其所含Hkg水汽的焓之和。

6、濕空氣比容(vH):1kg干空氣所具有的空氣及Hkg水汽所具有的總體積。

7、干球溫度(t):用普通溫度計所測得的濕空氣的真實溫度。

8、濕球溫度(tw):用濕球溫度計所測得濕空氣平衡時溫度。

9、露點(td);不飽和空氣等濕冷卻到飽和狀態時溫度。

10、絕對飽和溫度(tas)：濕空氣在絕熱、冷卻、增濕過程中達到的極限冷卻溫度。

11、結合水分：存在于物料毛細管中及物料細胞壁內的水分。

12、平衡水分：一定干燥條件下物料可以干燥的程度。

13、干基含水量：濕物料中水分的質量與濕物料中絕干料的質量之比。

14、臨界水分：恒速段與降速段交點含水量。

15、干燥速率：單位時間單位面積氣化的水分質量。二：濕空氣的性質及濕度圖 三：干燥過程的物料衡算與熱量衡算 四：干燥速率與干燥時間 五：真空冷凍干燥

六：干燥器：廂式干燥器，轉筒干燥器，氣流干燥器，流化床干燥器，噴霧干燥器真空冷凍干燥器等 七：增濕與減濕

第三篇：化工原理實習報告

學 號： 201443300101

遷安中化煤化工有限責任公司 化工原理認識實習報告

學生姓名： 楊震 專業班級： 14化專1班 院 系： 材料與化工系 指導教師： 王莉娜

華北理工大學遷安學院

2015年12月

第四篇：化工原理實習報告

實習生：馬元明

指導老師：崔執應劉萍桂霞

時間：2011年6月

校外的實習就這樣結束了，現在回想起來只一周校外實習給我們帶來好多影響，讓我們感覺對我們的專業有了更進一步的了解，首先我感覺我們學習的專業在社會上有一定的價值，通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要，從而也是社會對我們化工專業的認可，化工是我們生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們去三個不同性質的有關化工的工廠去實訓，讓我們親自去感受我們的專業在社會中的位置，和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業認識的念頭，讓我們對化工專業產生強烈的興趣，讓我們對我們學習專業有了明確的方向。首先介紹一下化工行業在中國的現狀。

化工行業現狀：.化學工業是一個多品種的行業，許多產品產量小，生產企業多。絕大多數產品低水平重復建設嚴重，生產過剩，使國內市場長期嚴重供過于求，給我國化工產品出口市場造成很大的壓力。同時，隨著我國外貿體制改革的不斷深化，越來越多的企業獲得了自營進出口權，有力地推動了化工對外貿易的增長。但是，由于我國市場經濟剛剛建立，許多配套改革尚未完善，又由于企業缺乏外貿人才和經驗，因而在我國對外貿易中也出現了不少問題：多頭對外，力量分散；低價銷售，自相殘殺；魚目混珠，無序競爭。這不僅使我國化工對外貿易損失巨大，也極大地影響了我國對外貿易的形象。

化工是新材料產業的重要組成部分，我國已把發展精細化工作為戰略重點。在剛過去的2011年里，由于受金融危機的沖擊，國內各類化工品價格全年跌幅都超過20％，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高達82.50％，精細化工類的草甘膦跌幅在76％。化工品價跌的同時，2011年下半年我國整個精細化工行業發展明顯放緩。目前我國精細化工生產企業約8000多家，主要分布在長江三角洲、珠江三角洲和環渤海灣地區，生產的產品品種數達30000種以上，年產量約1300多萬噸，年產值約3900億元，精細化率約為40%。然而，我國的化工技術水平僅相當于發達國家20世紀80年代末、90年代初的水平；企業規模小，產品品種少，市場精細化工產品僅能滿足需求的45%，很多產品需要進口，精細化工的新領域亟待開發。

精細化工細分領域主要產品方面，2011年1至11月份，醫藥全行業收入完成6561億元，同比增長26%，完成利潤總額645億元，同比增長29%，增速較XX年同期下降32個百分點；農藥全行業總產量173.7萬噸，同比增長14.9%，產品銷售率達到97%，同比提高0.97個百分點，產銷兩旺；涂料制造業全行業產值688133萬元,同比增長19.3%；油墨行業產值39.7萬噸,同比增長12.8%；染料全行業收入659117萬元,同比增長2%；專用化妝品制藥業產值4384909萬元，同比增長30.5%。2011年國內日用化工產品消費主流轉向國產品牌，由于生產成本提高，國內外日用化工產品價格大幅上漲，2011年各類化妝品稅率大部分同時下調至5%。隨著我國宏觀調控的政策改變，以及國內經濟形勢的變化，精細化工細分領域各產業市場前景依然看好。

農藥、染料、涂料等傳統精細化工領域快速發展的同時，一些新領域精細化工產品的生產和應用也取得了巨大進步。

展望未來，我國十分重視精細化工的發展，把精細化工、特別是新領域精細化工作為化學工業發展的戰略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計劃中，從政策和資金上予以重點支持。《“十一五”化學工業科技發展綱要》將精細化工列為“十一五”期間優先發展的六大領域之一，并將功能涂料及水性涂料，染料新品種及其產業化技術，重要化工中間體綠色合成技術及新品種，造紙化學品，油田化學品，功能型食品添加劑等列為“十一五”精細化工技術開發和產業化的重點。可以預見，隨著我國石油化工的蓬勃發展和化學工業由粗放型向精細化方向發展，以及高新技術的廣泛應用，我國精細化工自主創新能力和產業技術能級將得到顯著提高，成為世界精細化學品生產和消費大國。

通過對化工行業在中國形式的觀察，讓我們很清楚化工行業在生活中的重要性，然后就是我們在實習中親自觀察化工行業的發展，首先我就敘述一下我們去參觀的三個化工廠，具體情況如下；

我們實習的第一個工廠——合肥立昌電鍍表面處理有限公司

實習時間：6月9日

實習地點：合肥立昌電鍍表面處理有限公司

1.公司概況

該公司創立于XX年，主要從事電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營產品或服務：電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營行業：金屬表面處理及熱處理業。

2.工藝流程

零件→化學去油→清洗→熱水洗→電解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→電鍍→回收→清洗→出光→鈍化→回收→清洗→熱水洗→脫水→老化→檢驗包裝

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、掛具等應具有一定程度的通用性。

在電鍍時，每個廠家對機械器件度層厚度的技術要求不一，電鍍廠主要是通

在該廠我們主要參觀了電鍍鋅的生產工藝流程（是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。）與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。目前，按電鍍溶液分類，可分為四大類：1．氰化物鍍鋅；2．鋅酸鹽鍍鋅；3．氯化物鍍鋅；4．硫酸鹽鍍鋅。

在電鍍生產過程所排出的各種廢水。電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的。這些劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、ph調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。

第五篇：化工原理實習報告

化工原理實習報告

一、實習目的與要求

2011年11月06日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了一天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環節，是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

通過生產實習應達到以下基本要求：1.認識并掌握常用機器、設備的結構及作用；2.了解化工工藝、生產過程及控制系統；3.了解過程裝備的制造工藝及過程；4.了解產品的物料性質。

二、實習內容、原理與總結

在半天的實踐學習過程中，我們參觀了河北勝達永強新型建材有限公司。河北勝達永強新型建材有限公司位于河北省保定市高新區云杉路19號，成立于1997年，是一家專業從事生產PVC塑窗型材的股份制企業，是中國塑料工業協會異型材及門窗制品專業委員會會員單位和定點生產企業，并被河北省建設委員會接納為會員單位。公司生產的“勝達”牌PVC異型材系列產品主要有：推拉窗（門）型材為"60、70

（68）、80、90（92）系列，平開門、窗用型材為60系列。“勝達”型材年產能力已達5000噸，公司通過了ISO9001:2000質量管理體系認證。

通過對河北勝達永強新型建材有限公司的參觀，我們了解了PVC塑

窗型材的生產流程和特點。一個成品的出廠需要經過以下步驟： 原料處理→調制工序→成型工序→生檢→檢查工序→出品

調制工序的關鍵設備是

參觀過后，我了解了PVC塑窗型材生產工藝的特點和主要工藝流程，并對有了更進一步的了解，其高效率的生產過程和對品質精益求精的追求都給我留下了深刻的印象。

2.感想

半天的參觀實習很快就結束了，在這段短暫的實習時間里，收獲和感想還是有的。我覺得這種形式的參觀實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了其工藝流程，對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識，同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今后的日子里，我們要更加努力的學習專業知識，填補自己的空白，爭取為我國的化工事業貢獻出自己的力量！

最后，我希望增加這樣的實習機會，并在條件允許的情況下，能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更為細致講解。

三、致謝

短短的半天時間，我們收獲良多。在這里我要感謝我們院領導老師的精心安排，感謝保定市勝達塑料制品有限公司的熱情招待，感謝車間里的工程師技術員的耐心指導。這為本次實習的順利進行提供了強有力的支持。