第一篇：桐梓縣武貴煤礦瓦斯專項(xiàng)治理工作方案

桐梓縣武貴煤礦

瓦斯防治專項(xiàng)檢查工作方案

桐梓縣武貴煤礦

2015 年3月6日

武貴煤礦

瓦斯防治專項(xiàng)檢查工作方案

根據(jù)關(guān)于開展煤礦瓦斯防治專項(xiàng)檢查工作的通知要求，努力構(gòu)建“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位，隱患排除，綜合利用”瓦斯治理二十四字字工作體系，著力搞好我礦2015年瓦斯治理工作，針對我礦實(shí)際，為杜絕瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)，究特制定本方案。

一，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)

礦成立瓦斯專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組

長：幸國華（礦長）

副組長：文連強(qiáng)（工程師）謝興財(cái)（防突礦長）成員：令狐昌金（生產(chǎn)礦長）張宗明（安全礦長）

趙廷清（機(jī)電礦長）

謝興才（調(diào)度室主任）張其祥（通防科長）

令狐昌杰（防突隊(duì)長）

張其林（機(jī)電科長）

瓦檢員：楊光飛

周賢錄

楊光進(jìn)

謝茂華 安全員：劉天永

陳天忠

劉滿河

令狐榮語 防突員：陳芳

李仁元

令狐建文

幸化剛

二、瓦斯治理工作目標(biāo)

堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，著力構(gòu)建 “通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位，隱患排除，綜合治理”的瓦斯治理工作體系。完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、配齊傳感器、按時(shí)調(diào)校，確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行正常，成立瓦斯治理機(jī)構(gòu)，配備瓦斯治理裝備，完善瓦斯治理各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和技術(shù)管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)條件根本好轉(zhuǎn)，瓦斯治理水平不斷提高，有效遏止瓦斯事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

三、2015年瓦斯治理工作方案的內(nèi)容

1、采掘布局：科學(xué)合理地布置開拓系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)，回采工作面采用正規(guī)長壁后退式采煤方法，嚴(yán)格執(zhí)行小煤礦只允許一采兩掘的規(guī)定，嚴(yán)禁超定員作業(yè)。

2、通風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)煤礦開采設(shè)計(jì)方案和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，完善通風(fēng)設(shè)施，掘進(jìn)頭實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，配備同等能力的兩臺主扇，能力滿足通風(fēng)需求，一臺工作，一臺備用。設(shè)置合理、牢固的風(fēng)門，確保礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)通風(fēng)可靠。礦長每月組織有關(guān)人員對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行研究分析，對存在的隱患及時(shí)采取切實(shí)可行的措施進(jìn)行整改，對瓦斯超限的采掘工作面必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，認(rèn)真分析原因，制定措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁采用不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，定期進(jìn)行風(fēng)量測定，合理分配風(fēng)量，確保采掘工作面風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)符合規(guī)定。

3、瓦斯抽放系統(tǒng)：完善瓦斯抽放系統(tǒng)，我礦已安裝高負(fù)壓（2BEA—303水環(huán)式真空泵兩臺，低負(fù)壓2BEA—253水環(huán)式真空泵兩臺）抽放泵、流量分別為43.5m3/min和33.5m3/min。安設(shè)高底負(fù)壓抽放管各一趟，對采煤工作面上隅角瓦斯進(jìn)行抽放，能滿足安全生產(chǎn)需要。礦

己成立通瓦隊(duì)專門負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工、瓦斯抽放管道維修、管理，確保瓦斯抽放工作正常進(jìn)行。

4、防突管理：根據(jù)突出鑒定，我礦目前開采+1180水平以上的11#、13#煤層經(jīng)鑒定無突出危險(xiǎn)性。根據(jù)防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求在采掘作業(yè)前必須采取“四位一體”的局部防突措施，消除瓦斯隱患后，方可安排采掘作業(yè)。完善防突管理制度，設(shè)置防突管理機(jī)構(gòu)，配備防突人員和WTC參數(shù)儀及液壓鉆機(jī)，嚴(yán)格落實(shí)“四位一體”防突措施，安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，安裝防突風(fēng)門，建立避難所，強(qiáng)制執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮。

5、安全監(jiān)控系統(tǒng)：我礦已安裝KJ90NA安全監(jiān)控系統(tǒng)，并安裝瓦斯傳感器，CO傳感器、溫度傳感器，負(fù)壓傳感器，風(fēng)速傳感器，風(fēng)門傳感器，必須確保安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，傳感器數(shù)量滿足要求，安裝位置正確，建立日常管理、維護(hù)和調(diào)校制度，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報(bào)警及時(shí)，斷電可靠。根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》的規(guī)定，傳感器每7天調(diào)校一次。否則，視為監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常使用，必須停止作業(yè)，工作面只要有一個(gè)傳感器不正常，該工作面必須停止作業(yè)。監(jiān)控主機(jī)必須能真實(shí)反映監(jiān)測對象的數(shù)值和狀態(tài)，安排專人維護(hù)安全監(jiān)測系統(tǒng)，本礦不能自己解決的問題，要及時(shí)請維修中心人員來礦處理。確保瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按時(shí)進(jìn)行維護(hù)，維修和調(diào)校，確保傳感器檢測數(shù)據(jù)、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確，并與縣安監(jiān)局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。

6、瓦斯管理機(jī)構(gòu)及人員配備：建立健全瓦斯治理責(zé)任制和各崗位工種安全管理制度，企業(yè)負(fù)責(zé)人是瓦斯治理的第一責(zé)任人，對瓦斯治理負(fù)總責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)礦井“一通三防”的技術(shù)管理，我礦已

組建“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，并配齊“一通三防”技術(shù)人員，專職瓦檢員、安全員、防突員、按照瓦斯升級管理的規(guī)定，我礦建立防突機(jī)構(gòu)，配有防突人員及相關(guān)設(shè)備，嚴(yán)格落實(shí)“四位一體”的防突措施。

四、保障措施

1、企業(yè)負(fù)責(zé)人必須保證瓦斯專項(xiàng)整治資金投入。必須保證煤巷掘進(jìn)瓦斯治理投入每米不得少于60元。

2、至少配備1名礦級管理人員專門負(fù)責(zé)瓦斯治理工作。

3、為確保瓦斯治理工作持續(xù)穩(wěn)定開展，至少配備1名通風(fēng)相關(guān)專業(yè)人員專門負(fù)責(zé)瓦斯治理技術(shù)工作，深入現(xiàn)場，掌握通風(fēng)現(xiàn)狀，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從源頭上治理瓦斯，遏止瓦斯事故。

4、每一個(gè)掘進(jìn)工作面、采煤工作面必須配備一個(gè)瓦檢員，經(jīng)常檢查各作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。嚴(yán)禁空班漏檢、假檢、認(rèn)真作好記錄備查。礦長、工程師、副礦長、安全員、瓦檢員、電工、班組長下井必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，4、強(qiáng)化瓦斯治理工作的管理。煤礦建立瓦斯治理機(jī)構(gòu)，制定瓦斯治理制度，瓦斯檢查制度，“一炮三檢”制度，排放瓦斯制度，通風(fēng)制度，局部通風(fēng)機(jī)專人管理制度，停工不停風(fēng)制度，盲巷管理制度等，各崗位責(zé)任制，按標(biāo)準(zhǔn)配足瓦斯檢查員、測風(fēng)員、防突人員。建立日常工作管理臺帳。

5、監(jiān)控室24小時(shí)有人值班，保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，適時(shí)監(jiān)視井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請示處理。

治理瓦斯工作是一項(xiàng)長期復(fù)雜技術(shù)性強(qiáng)的工程，必須建立長期機(jī)構(gòu)，確保人、物、資金投入到位，跟蹤監(jiān)管到位，確?，F(xiàn)場管理到位，技術(shù)管理到位，管理措施到位。

五、做到通風(fēng)合理可靠

嚴(yán)格按安全專篇要求的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行布置，實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)。配足各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量，堅(jiān)決消滅串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。各類通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修建，不合格的必須返工重建，達(dá)到質(zhì)量要求，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理性和可靠性。

六、搞好局部通風(fēng)管理

掘進(jìn)工作面易造成瓦斯積聚、超限，危及安全。因此必須加強(qiáng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)管理，做到“三專兩閉鎖”。風(fēng)筒吊掛平直、逢環(huán)必掛、嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭的距離不得大于5米。

七、抓好重點(diǎn)控制

我礦目前回采111041工作面上隅角瓦斯涌出量不大，但在生產(chǎn)過程中必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格監(jiān)視瓦斯變化情況，如在瓦斯偏高的情況下，立即采用低負(fù)壓抽排上隅角瓦斯的方法，確?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃峭咚共怀?。

桐梓縣武貴煤礦

2015年3月6日

第二篇：中井煤礦2012瓦斯治理工作方案

中井煤礦2012

瓦斯治理工作方案

納雍縣中井煤礦 2012年4月7日

中井煤礦2012 瓦斯治理工作方案

為了加強(qiáng)我礦瓦斯防治工作,防止瓦斯事故的發(fā)生,確保礦井正常的安全生產(chǎn)。根據(jù)納雍縣人民政府辦公室《關(guān)于開展全縣煤礦安全生產(chǎn)工作督查的通知》（納府辦同[2012]59號）文件要求，結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本工作方案。

一、礦井概況

納雍中井煤礦位于貴州省納雍縣境內(nèi)，隸屬于勺窩鄉(xiāng)管轄，礦區(qū)范圍由0～6號拐點(diǎn)直線組成。礦區(qū)面積：0.5644Km2,開采標(biāo)高+1900～+1675米。礦井設(shè)計(jì)能力為21萬噸/年，服務(wù)年限16.96年。礦區(qū)內(nèi)含煤地層為龍?zhí)督M，區(qū)內(nèi)主要可采煤層共12層，編號分別是1#、2#、3#、5#、6F#、6#、7F#、7#-8#、10#、28#、31#、32#煤層。

礦井采用平硐開拓方式，設(shè)有三條井筒，分別是主、副平硐及專用回風(fēng)平硐，礦劃分為二個(gè)水平、兩個(gè)煤組、三個(gè)采區(qū)開采，+1833.5m標(biāo)高以上的上煤組為一采區(qū)，+1833.5m標(biāo)高以下的上煤組為二采區(qū)，+1760m標(biāo)高以下的下煤組為三采區(qū)。全礦井共劃分為三個(gè)采區(qū)，礦井采用中央分列式抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。

中井煤礦布置了一個(gè)采煤工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面，即1301炮采工作面，1302回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和1302運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面。采煤工作面采用“U”形通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式。礦井開拓開采系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯災(zāi)害防治系統(tǒng)、防塵防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、壓風(fēng)及其輸送系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、礦山救護(hù)及應(yīng)急救護(hù)系統(tǒng)等均已形成。

中井煤礦井田地質(zhì)儲量為965萬噸，設(shè)計(jì)可采儲量534.21萬噸，可采煤層共12層，首采煤層3#，煤層平均厚度2.16m，一次采全高，全部垮落法管理頂板。選擇單體液壓支柱與金屬絞接頂梁配合的正懸臂齊梁齊柱方式支護(hù)頂板，煤與瓦斯突出危險(xiǎn)還未鑒定。

二、組織措施及瓦斯治理機(jī)構(gòu)職能

（一）成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：岳春

副組長：楊長忠、王才

成員：張德斌、趙江、李運(yùn)海、方彪、魏勇謝福祥、胡常江、陳志方、何登云、左代第、張開朋、李龍春、郭光金

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室為通防科，負(fù)責(zé)日常瓦斯治理管理工作，每月由總工程師組織一次瓦斯治理例會，及時(shí)解決存在的問題。

（二）通訊機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1、通防科：

（1）負(fù)責(zé)編制年、季、月度的防治突出措施計(jì)劃；（2）負(fù)責(zé)礦井瓦斯治理措施的制定審核；

（3）組織有關(guān)部門隨時(shí)檢查防治突出措施的落實(shí)情況，并將檢查結(jié)果向礦長和總工程師匯報(bào)，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對發(fā)現(xiàn)的問題立即組織解決；

（4）負(fù)責(zé)收集礦井各種突出資料，參與突出事故調(diào)查分析；

（5）會同安全科檢查瓦斯治理崗位責(zé)任制落實(shí)情況；（6）每月召開一次由總工程師主持，瓦斯治理小組成員參加的瓦斯治理專題會議；

（7）審批瓦斯治理工作面日報(bào)表和瓦斯治理參數(shù)報(bào)告單；（8）負(fù)責(zé)礦井抽放技術(shù)管理；（9）負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)技術(shù)管理。

2、通風(fēng)部門：

（1）按瓦斯治理管理要求，負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理；（2）負(fù)責(zé)礦井、采區(qū)和瓦斯治理采掘工作面的通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、通風(fēng)設(shè)施位置選定、設(shè)置、建筑；

（3）保證通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、暢通、可靠、杜絕串聯(lián)風(fēng)；（4）負(fù)責(zé)局部通風(fēng)選型，安裝位置的選定，局部通風(fēng)機(jī)管理，杜絕循環(huán)風(fēng)，確保掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的需求；

（5）礦井風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量測定、有害氣體檢查等工作；

（6）負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的日常檢查與管理，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施故障必須及時(shí)處理，巷道斷面不符合要求及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)進(jìn)行處理；

（7）負(fù)責(zé)礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、校驗(yàn)，保證瓦斯超限既報(bào)警又?jǐn)嚯?，遙訊信號不得中斷；

（8）重點(diǎn)頭面的瓦斯監(jiān)測資料必須每天進(jìn)行分析，掌握工作面瓦斯涌出的變化規(guī)律及發(fā)展趨勢，用以指導(dǎo)瓦斯治理工作；

（9）負(fù)責(zé)礦井采掘工作面瓦斯治理參數(shù)的測定；

（10）加強(qiáng)對瓦斯治理員的培訓(xùn)，做好瓦斯治理參數(shù)測定儀器儀表的維修，確保一起靈敏可靠；

（11）會同安全科、施工單位驗(yàn)收措施孔施工質(zhì)量，措施孔施工結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)孔；

（12）依據(jù)效果檢驗(yàn)結(jié)果，負(fù)責(zé)確定施工單位當(dāng)班允許推進(jìn)長度；

（13）值班人員必須認(rèn)真填寫“煤與瓦斯突出危險(xiǎn)頭面通風(fēng)日報(bào)”，送總工審閱；

（14）負(fù)責(zé)瓦斯治理措施的落實(shí)，嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，確保抽放鉆孔、釋放鉆孔的超前距；

（15）參加年、季、月度瓦斯治理計(jì)劃的編制、瓦斯治理措施會審、突出事故的調(diào)查分析等。

3、生產(chǎn)技術(shù)科

（1）按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第17條規(guī)定，與通風(fēng)部門共同編制瓦斯地質(zhì)圖，圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層儲存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量等情況等資料，作為區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測和制定瓦斯治理措施的依據(jù)。

（2）采掘工作面在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制前，負(fù)責(zé)按規(guī)定提交采掘地質(zhì)說明書，并對地質(zhì)構(gòu)造帶及突出危險(xiǎn)區(qū)、開采煤層的埋深、施工區(qū)與相鄰區(qū)域的構(gòu)造和突出情況等作詳細(xì)說明，并提供地形地質(zhì)圖件。

（3）參與年、季、月度瓦斯治理計(jì)劃的編制、瓦斯治理措施會審、突出事故的調(diào)查分析等。

（4）地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測預(yù)報(bào)，收集突出危險(xiǎn)區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時(shí)動(dòng)態(tài)預(yù)測預(yù)報(bào)工作面前方地質(zhì)情況，做到圖文并茂。

（5）負(fù)責(zé)礦井開采所留煤柱的測量和填圖，控制煤柱位置的導(dǎo)線點(diǎn)及煤柱區(qū)內(nèi)開擦巷道內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)均要在開采工程圖上說明。

（6）掌握煤層貯存條件及煤巖結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查明地質(zhì)構(gòu)造及變化規(guī)律，及時(shí)填繪和標(biāo)定巷道位置、采掘關(guān)系、煤柱尺寸、保護(hù)范圍；負(fù)責(zé)向礦總工程師和瓦斯治理機(jī)構(gòu)提供煤與瓦斯突出防治所需要的地測資料。

（7）在突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，地測部門提前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測、掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，并定期通報(bào)給瓦斯治理機(jī)構(gòu)和采掘區(qū)（隊(duì)）；遇有較大變化時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。

（8）編制年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)負(fù)責(zé)將經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的瓦斯治理計(jì)劃編納入年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃。

（9）合理礦井開拓部署和巷道布置必須符合《防治煤也瓦斯突出規(guī)定》第16條規(guī)定。

（10）合理采掘布置。

（11）安排生產(chǎn)接替時(shí)，在一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)，同一個(gè)區(qū)段的突出煤層中，不得布置兩個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。

（12）突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)新投產(chǎn)的回采工作面在初次來壓未結(jié)束前不得隨意停采。

（13）參與瓦斯治理專項(xiàng)設(shè)計(jì)、措施會審、煤與瓦斯突出綜合分析、突出事故的調(diào)查分析，監(jiān)督檢查規(guī)程、措施在現(xiàn)場的落實(shí)情況。

4、機(jī)電科：

（1）負(fù)責(zé)定期對礦井所有電氣設(shè)備的防爆檢查，查處問題必須及時(shí)整改。

（2）參與防治突出規(guī)劃、計(jì)劃編制及措施會審等工作；負(fù)責(zé)礦井主要通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)的電氣設(shè)備部分的維修管理，以及“兩閉鎖”的正常試驗(yàn)工作。

6、調(diào)度室：

（1）負(fù)責(zé)綜合平衡采掘施工與瓦斯治理措施施工的關(guān)系，檢查瓦斯治理措施執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)瓦斯治理區(qū)域采掘工作面的電話安裝、維護(hù)。

（2）參與年、季、月度瓦斯治理計(jì)劃的編制及防治措施的會審和現(xiàn)場執(zhí)行情況的檢查。

（3）負(fù)責(zé)將有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門關(guān)于防治突出工作的通知或決定及時(shí)、準(zhǔn)確傳達(dá)到位。并掌握、收集有關(guān)施工單位執(zhí)行通知（決定）的情況，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門反饋通知（決定）執(zhí)行情況。

（4）深入現(xiàn)場了解采掘生產(chǎn)進(jìn)度、規(guī)程措施執(zhí)行情況。（5）井下出現(xiàn)險(xiǎn)情或突出事故必須按事故救援預(yù)案的處理程序及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)。

7、安全科：

（1）負(fù)責(zé)按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定行使全面監(jiān)督權(quán)，參與防治突出專門設(shè)計(jì)及其措施的審查。

（2）監(jiān)督防治突出設(shè)計(jì)和措施的實(shí)施。

（3）制止違章指揮、違章作業(yè)，并行使違章罰款或提出其他處理意見。

（4）對防治突出工作中存在的隱患，要求限期整改。（5）對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所，令其停止作業(yè)，撤出人員；在突出頭面每班固定安排一名責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)較高的專職安全檢查員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查整個(gè)生產(chǎn)過程瓦斯治理措施執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)瓦斯變化、響煤炮等明顯征兆，會同瓦檢員立即將人員全部撤離至安全地點(diǎn)；

（6）負(fù)責(zé)落實(shí)采掘頭面瓦斯治理措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，確保措施孔的超前距。

（7）負(fù)責(zé)對井下工作人員進(jìn)行防治突出知識的培訓(xùn)，使其熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識；培訓(xùn)時(shí)間、計(jì)劃由教育科制定，但每季度不少于一次。新工人下井要先培訓(xùn)后上崗；定期組織全員進(jìn)行瓦斯治理知識考試。

8、防突隊(duì)：

（1）負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽放；礦井瓦斯抽放以及瓦斯利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)，抽放泵、抽放管道的選型、安裝；瓦斯抽放方式、抽放鉆孔的設(shè)計(jì)、施工以及竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)將鉆孔的實(shí)際方位、傾角、見煤（巖）深度

等資料及時(shí)填表并作實(shí)鉆圖。同時(shí)將鉆孔資料送地測部門；

（2）負(fù)責(zé)做好區(qū)域性防治突出措施與局部防治突出措施的銜接管理，當(dāng)區(qū)域性措施控制的范圍與生產(chǎn)實(shí)際不吻合，必須采取補(bǔ)充措施；若條件不具備，應(yīng)及時(shí)將實(shí)際控制范圍的有關(guān)圖件資料送交防突機(jī)構(gòu)，由防突機(jī)構(gòu)采取針對性的局部防突措施；

（3）負(fù)責(zé)防突設(shè)計(jì)、安全措施的編制、會審和報(bào)批工作；參與突出事故的調(diào)查分析。

9、施工單位：

（1）突出煤層的采掘必須按照防突管理有關(guān)規(guī)定、防治突出措施及措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單的要求組織生產(chǎn)，并協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與防治突出措施的關(guān)系，做到安全生產(chǎn)；

（2）負(fù)責(zé)聯(lián)系突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測驗(yàn)證（效果檢驗(yàn)）的時(shí)間；（3）組織人員按照防治突出措施的要求施工；

（4）負(fù)責(zé)提供實(shí)施防治突出措施所需的時(shí)間、空間、人員及材料設(shè)備等，做好綜合保護(hù)器，電煤鉆等機(jī)電設(shè)備的安設(shè)和維護(hù)工作；

（5）負(fù)責(zé)對所管轄區(qū)域內(nèi)的人員貫徹瓦斯治理管理規(guī)定、措施等，加強(qiáng)瓦斯治理基本知識教育，熟悉突出預(yù)兆。施工中認(rèn)真觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

（6）突出頭面的值班隊(duì)長、班長必須每班向調(diào)度室匯報(bào)工作面煤層軟分層、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯涌出等變化情況及措施孔超前距等；

（7）負(fù)責(zé)對所管轄區(qū)域內(nèi)的瓦斯治理儀器、儀表、工具、材料等物品的現(xiàn)場保管；

（8）負(fù)責(zé)收集突出前工作面現(xiàn)場作業(yè)情況，煤（巖）賦存狀況等資料，待突出物清理完一周內(nèi)將分析總結(jié)材料報(bào)防突科；

（9）采掘工作面隊(duì)跟班工長、班組長、隊(duì)長或技術(shù)人員負(fù)責(zé)觀察施工中工作面的瓦斯涌出、斷層（煤層）傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其他突出預(yù)兆，每班必須向調(diào)度室匯報(bào)并交接班。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止工作，撤出人員并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；

（10）工人對所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。凡發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，必須立即撤出人員至安全地點(diǎn)，并向值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或礦調(diào)度室匯報(bào)；主管技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)對所有干部工人進(jìn)行防突常識培訓(xùn)，每周不少于2小時(shí)。

10、物管科：必須保質(zhì)保量及時(shí)提供防治突出所需的材料、儀器、儀表等。

11、財(cái)務(wù)科：必須把年、季、月度瓦斯治理計(jì)劃所需的費(fèi)用納入計(jì)劃。

12、人力資源部：把年、季、月度瓦斯治理計(jì)劃所需的人力納入計(jì)劃。

三、瓦斯治理措施：

（一）技術(shù)措施：

1、采煤工作面瓦斯預(yù)抽

采用順層預(yù)抽，由運(yùn)輸巷向煤層打鉆，鉆孔間距為4m，隨著回采面的推進(jìn)，可起到預(yù)抽及采動(dòng)卸壓的作用。通過抽放瓦斯管路將抽出的瓦斯排放到瓦斯抽放站。

2、掘進(jìn)工作面瓦斯預(yù)抽

在煤層掘進(jìn)工作面向前方煤層施工扇形鉆孔，每個(gè)循環(huán)施工11個(gè)鉆孔。鉆孔長度60m，每隔循環(huán)間距40m，進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。鉆孔布置的原則就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi)，鉆孔傾角與巷道底板平行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜，當(dāng)掘進(jìn)工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時(shí)，為擴(kuò)大鉆孔覆蓋范圍，抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn)，向周圍煤體呈放散狀排列。鉆孔布置可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以提高抽放效果，但應(yīng)符合國家的相關(guān)規(guī)定。

3、通過以上抽采方法，將煤層原始瓦斯含量降到8m3/t以下再掘進(jìn)，確保不掘突出頭；將回采工作面煤層瓦斯含量降到6m3/t以下再回采，確保不采突出面。

（二）組織措施：

1、為了保證正常掘進(jìn)推進(jìn)度，采用了“三巷保兩巷”的組織措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進(jìn)，一條巷道進(jìn)行抽放和注水，處理瓦斯。

2、掘進(jìn)時(shí)采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循環(huán)進(jìn)度定為2米，減小每次爆破量，增加爆破次數(shù)，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻。

3、在規(guī)程允許范圍內(nèi)，將掘進(jìn)工作面、回采工作面探頭的斷電值均降為0.8%，（炮掘巷道每次放炮必須實(shí)行巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備停電措施），提前斷電確保安全。

4、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)盡量采用雙巷掘進(jìn)，雙巷及時(shí)貫通調(diào)整系統(tǒng)，利用局部通風(fēng)機(jī)正壓壓入和系統(tǒng)負(fù)壓抽出，提高通風(fēng)排瓦斯效果。

（三）管理措施：

1、掘進(jìn)巷道供風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙回路局扇專用電源，杜絕局扇無計(jì)劃停風(fēng)；

2、采用兩巷或多巷掘進(jìn)，提高供風(fēng)效率，同時(shí)當(dāng)兩巷貫通后，形成全風(fēng)壓系統(tǒng)后，先倒風(fēng)機(jī)后掘進(jìn)，杜絕盲巷瓦斯超；

3、將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點(diǎn)區(qū)域來管理，加強(qiáng)礦井通風(fēng)、監(jiān)控、抽放管理；

4、對重點(diǎn)區(qū)域，公司安排負(fù)責(zé)任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行管理和作業(yè)；

5、每班必須檢查風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作業(yè)必須停電并撤出回風(fēng)流內(nèi)的全部作業(yè)人員；

6、制定嚴(yán)格的管理制度，對三違人員進(jìn)行處罰。

7、措施、圖紙的制定，嚴(yán)格按照《一通三防管理制度》進(jìn)行，杜絕因人為疏忽造成井下各種事故的發(fā)生。

四、通風(fēng)措施

（一）通風(fēng)系統(tǒng)概況

礦井設(shè)置三條井筒為全礦井服務(wù)，主、副平硐為進(jìn)風(fēng)井，回風(fēng)平硐為回風(fēng)井。

回采工作面采用U型通風(fēng)；掘進(jìn)工作面采用機(jī)械壓入式通風(fēng)，井下硐室和消防材料庫采用獨(dú)立通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗或調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉等。

（二）通風(fēng)措施

1、防止漏風(fēng)措施

1）風(fēng)門、密閉門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、主要通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定地段，保證施工質(zhì)量，加強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)筑物的日常管理、檢查及維修。

2）與相鄰礦井之間必須留設(shè)安全保護(hù)煤柱，防止與相鄰礦之間相互漏風(fēng)；采區(qū)必要的措施防止地表塌陷，避免形成漏風(fēng)通道。

2、降低風(fēng)阻措施

1)砌碹巷道表面應(yīng)盡量光滑平整，以降低通風(fēng)阻力。2)在容易產(chǎn)生局部阻力的地方，應(yīng)盡量降低局部阻力系數(shù)。巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。

3)在日常通風(fēng)管理工作中，應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證其完整性并保持足夠的有效通風(fēng)斷面，以利于風(fēng)流暢通。

3、掘進(jìn)通風(fēng)措施

（1）掘進(jìn)巷道貫通在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到

停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面的入口必須有專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

（2）掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式。長距離掘進(jìn)由于阻力加大，會出現(xiàn)通風(fēng)困難，可采用兩臺同型號、同功率局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)，以增加風(fēng)壓克服阻力，保證風(fēng)量供給。

（3）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離不得超過5米。

（4）嚴(yán)禁3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（5）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

（6）局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在掘進(jìn)工作面回風(fēng)口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

（7）采用阻延燃，抗靜電風(fēng)筒，其風(fēng)筒直徑不得低于400mm。

（8）加強(qiáng)對風(fēng)筒的維護(hù)，風(fēng)筒必須整齊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)平緩，破損的風(fēng)筒必須及時(shí)修補(bǔ)，減少風(fēng)筒的漏風(fēng)，保證工作面迎頭有足夠的風(fēng)量。

（9）掘進(jìn)工作面施工過程中，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離不得超過5m且不小于2m。

六、安全防護(hù)措施

1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：

（1）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；

（2）距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。在長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置；

（3）每組壓風(fēng)自救裝置最少可供8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。

（4）機(jī)電科負(fù)責(zé)安裝壓風(fēng)自救管路及裝置，每班電工負(fù)責(zé)管理管轄區(qū)域內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

（5）壓風(fēng)自救管路不得挪做他用，每班瓦斯檢查員必須檢查壓風(fēng)自救裝置，發(fā)現(xiàn)無風(fēng)時(shí)，禁止任何形式的采掘工作。

2、防突風(fēng)門建筑地點(diǎn)：防突風(fēng)門建筑，應(yīng)符合下列要求：（1）風(fēng)門墻用料石砌筑，嵌入巷道周邊深度不得小于0.5米，墻厚度不得小于1.2米。門框和門采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4米。通過墻體的風(fēng)筒，必須設(shè)置逆止器。

（2）防突風(fēng)門溜子孔預(yù)設(shè)規(guī)格：寬×高=700×400mm,防突風(fēng)門溜子口設(shè)擋板，運(yùn)煤期間方可打開，其它作業(yè)期間關(guān)閉（由施工單位就近溜子司機(jī)負(fù)責(zé)）。

（3）通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。

（4）防突掘進(jìn)工作面建筑3道牢固可靠的防突風(fēng)門，回采工作面建筑不少于2道。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面爆破和無人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

3、必須采取遠(yuǎn)距離爆破，詳見要求專項(xiàng)措施。

（1）所有可能進(jìn)入回風(fēng)的通道口必須設(shè)專有站崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入回風(fēng)巷。所有人員必須全部撤至新鮮風(fēng)流進(jìn)風(fēng)側(cè)。

（2）工作面回風(fēng)流內(nèi)所有電氣設(shè)備停電閉鎖至新鮮風(fēng)流內(nèi)。（3）煤巷掘進(jìn)工作面起爆地點(diǎn)必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離不得少于300米。

4、石門揭煤工作面揭煤安全防護(hù)措施

（1）在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10米時(shí)，由地質(zhì)科設(shè)計(jì)鉆探隊(duì)施工至少2個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不少于0.5米的超前鉆探孔，并詳細(xì)記錄探測情況。

（2）煤巖交接段巷道支護(hù)措施

①每班進(jìn)班，由班組長負(fù)責(zé)安排專人進(jìn)行敲幫問頂工作，及時(shí)將活矸活塊找掉，確認(rèn)頂板無問題后，方可允許其它人員進(jìn)行工作面

作業(yè)。

②嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)措施，由班組長或施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，按作業(yè)規(guī)程及專項(xiàng)措施進(jìn)行超前支護(hù)措施實(shí)施，未采取超前支護(hù)，任何人員不得在臨時(shí)支護(hù)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。每班由安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。

③施工單位技術(shù)員必須及時(shí)收集頂板煤巖變化情況，發(fā)現(xiàn)頂板煤巖變軟，必須立即停止掘進(jìn)，并向開拓科請示更變支護(hù)形式。只有得到開拓科允許掘進(jìn)通知后方可恢復(fù)掘進(jìn)，允許掘進(jìn)通知書必須有支護(hù)形式的確定內(nèi)容。

④嚴(yán)格控制裝藥量，任何個(gè)人不得隨意增加或減少裝藥量，如需變更裝藥數(shù)量必須由施工單位技術(shù)員修改爆破措施。爆破工必須按照爆破圖表設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥，否則不得放炮作業(yè)。

⑤管理人員必須每三天安排一人到工作面現(xiàn)場查看頂板煤巖性質(zhì)變化情況，現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)頂板管理工作。施工單位隊(duì)干部必須每天有一人到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)頂板支護(hù)及管理工作，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)向開拓科匯報(bào)，采取加強(qiáng)頂板管理措施。

⑥嚴(yán)格落實(shí)控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程及專項(xiàng)措施要求，凡是超過規(guī)定的必須立即采用頂板支護(hù)措施，否則必須立即停止作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員作業(yè)。

⑦加強(qiáng)從煤到巖掘進(jìn)巷道放炮管理，煤巷工作面距見巖點(diǎn)平距5米時(shí)開始，直至進(jìn)入巖層距煤層法線距2米止，施工單位要制定該段施工的炮破作業(yè)圖表，不得放大炮，逐棚作業(yè)，并實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，放炮點(diǎn)為距防突風(fēng)門300米的全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，每次放炮對與該掘

進(jìn)工作以防突風(fēng)門隔斷的其它采掘工作面執(zhí)行停電撤人。

（3）煤巖交接段防火措施

①煤巖交接處掘進(jìn)期間，必須控制一次拉炮的裝藥量，不準(zhǔn)大炮轟造成頂煤垮落冒頂，煤巖交接處前后15米要求噴漿處理，噴層厚度不少于200mm。

②煤巖交接處，在巷道的頂部及兩側(cè)預(yù)留10個(gè)注漿注水孔。孔間距500mm，孔深不少于5米。

③通風(fēng)隊(duì)瓦檢員每班至少檢查一次煤巖交接段巷道及煤體溫度和工作面CO情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即通知施工單位班組長撤離現(xiàn)場所有施工人員，并在防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)站崗警戒，防止其它人員進(jìn)入工作面。撤出工作面瓦檢員立即向礦調(diào)度和通風(fēng)隊(duì)值班人員匯報(bào)。

④如果發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆，通風(fēng)隊(duì)值班人員必須立即通知通防科值班人員，值班人員必須立即通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知瓦檢員先進(jìn)行工作面CO檢查，在不超限的情況下，通知施工單位班組長要求立即將清水管路聯(lián)接至注水孔開始注水。施工單位班組長注水半小時(shí)后由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員再次檢查CO變化情況，并向礦調(diào)度和通風(fēng)隊(duì)值班人員匯報(bào)，通風(fēng)隊(duì)值班人員及時(shí)向通防科值班人員匯報(bào)CO變化情況，確認(rèn)無發(fā)火隱患后，由通防科值班人員經(jīng)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)及分管礦領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)副總請示，同意恢復(fù)掘進(jìn)后，由通防科值班人員通知調(diào)度室或調(diào)度室接收值班礦領(lǐng)導(dǎo)或一通三防分管礦領(lǐng)導(dǎo)指示后，再通知施工單位恢復(fù)掘進(jìn)。

⑤如果發(fā)火征兆未得到有效控制，則立即按《礦井五大災(zāi)害應(yīng)

急預(yù)案》中關(guān)于火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)。組織相關(guān)人員及單位進(jìn)行制定滅火方案和實(shí)施。

（4）控制煤層層位措施。

①由地質(zhì)科負(fù)責(zé)向開拓科、防突科、安全部、施工單位下發(fā)最新掘進(jìn)面煤層賦存及巷道布置平剖面圖，并在圖中標(biāo)明巷道距正前垂距5m）、3m、2m位置及掘進(jìn)距離。施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)每天收集進(jìn)尺情況，并及時(shí)上圖。

②在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10米開始，每班掘進(jìn)前，施工單位工長或班組長負(fù)責(zé)實(shí)施邊探邊掘措施。

③施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)制定探眼鉆進(jìn)施工記錄表，由隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)將探眼鉆進(jìn)情況填定至探眼鉆進(jìn)施工記錄表，當(dāng)班安全部安檢員監(jiān)督落實(shí)，并在施工記錄表上簽字。每天由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)收集探眼鉆進(jìn)施工記錄表，并報(bào)生產(chǎn)科、通防科科各一份。

④掘進(jìn)期間，地質(zhì)部、生產(chǎn)科輪流每圓班到掘進(jìn)面一次，收收集現(xiàn)場資料，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料。施工單位值班人員負(fù)責(zé)及時(shí)掌握工程進(jìn)度，距煤層垂距5m、3m和1.5m時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)，向礦調(diào)度、生產(chǎn)科、通防科、安全科、地質(zhì)科及時(shí)匯報(bào)。

⑤凡發(fā)現(xiàn)當(dāng)班未打探眼而掘進(jìn)的，對施工單位值班人員、當(dāng)班班組長進(jìn)行不少于100元罰款。

（5）煤體加固措施

①掘進(jìn)工作面距煤層底板垂距2m時(shí)（揭煤相距2米），揭煤前，每0.5m一排，孔間距500mm，孔排距500mm，孔底間距3.0m，共5排，計(jì)30個(gè)鉆孔，孔徑42mm，孔深15米，底排孔傾角-4度，中間排孔傾角與巷道坡度一致，頂排孔傾角7度。孔方位與巷道中心線的夾角分別為：左側(cè)：6o、0o右側(cè)：0o、6o。鉆孔直徑42mm。（見附圖6）注立固安，利用立固安加固煤層底板附近煤體，防止揭煤期間煤體冒落誘導(dǎo)瓦斯突出。

②各鉆孔應(yīng)當(dāng)在孔口封堵牢固后，方可向孔內(nèi)注入固化材料?？梢愿鶕?jù)注入壓力升高后無法注入時(shí)停止注入。固化操作時(shí)，所有人員不得正對孔口。在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中，預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應(yīng)保持抽采或自然排放狀態(tài)。從固化完成到揭煤結(jié)束的時(shí)間超過5d時(shí)，必須重新進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。

5．一般規(guī)定

（1）所有入井人員必須隨身攜戴隔離式自救器。

（2）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測和效果檢驗(yàn)時(shí)，必須符合下列規(guī)定： ①必須執(zhí)行“五同時(shí)”監(jiān)控制度。即瓦斯檢查員、預(yù)測預(yù)報(bào)人員、班組長、安全部檢查員、機(jī)電工同時(shí)在場方可工作，否則不得開始測定工作。

②除打鉆及“五同時(shí)”人員外，工作面回風(fēng)流和上順槽所有人員必須全部撤至下順槽距下安全口100米以外或上順槽防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)，否則不得開始測定工作。

③測定工作，必須符合操作規(guī)程規(guī)定。

④測定完畢后，防突員負(fù)責(zé)將測定結(jié)果及結(jié)論填寫至防突管理

牌板，“五同時(shí)”人員簽字確認(rèn)，并電話告知值班人員。上井后，及時(shí)填寫工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班人員、防突科、通風(fēng)副總或總工程師審批后，送至相關(guān)單位。

（3）每次工作面防突措施施工完成后，施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)繪制工作面防突措施竣工圖，并送防突科一份。

（4）任何工序作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)有直觀片幫、冒頂、煤炮頻繁、瓦斯忽大忽小等明顯突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，迅速切斷上順槽及回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，將人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的巷道內(nèi)，并在防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)站崗警戒，禁止人員進(jìn)入該工作面及上順槽。撤出時(shí)間1小時(shí)并無響煤炮后，方可由安檢員、瓦檢員、班組長進(jìn)入工作面檢查，確認(rèn)無明顯突出預(yù)兆后，方可允許其它人員進(jìn)入工作面實(shí)施防突措施。

（5）由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工單位必須立即停止作業(yè)并報(bào)告調(diào)度室，經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人組織防突科、采掘科、安全部、地測科技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，由防突科提出修改或補(bǔ)充措施，并按原措施的審批程序重新審批，各單位貫徹學(xué)習(xí)后方可繼續(xù)施工；其它部門或者個(gè)人不得改變已批準(zhǔn)的防突措施。

（6）發(fā)現(xiàn)突出事故時(shí)按下列程序進(jìn)行組織撤離及自救： ①工作面所有作業(yè)人員需隨時(shí)觀察工作地點(diǎn)煤壁、瓦斯變化情況，如發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即向工作面其它人員發(fā)出警告，并迅速撤離。

②在工作面各地點(diǎn)的人員，及時(shí)打開隔離式自救器，快速有序的向防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)的安全地方撤離。

③所有作業(yè)人員，如距壓風(fēng)險(xiǎn)自救較近，立即鉆入壓風(fēng)自救內(nèi)，快速打開壓風(fēng)自救閘門；如距避難硐室較近，則快速撤入避難硐室內(nèi)，關(guān)閉避硐室門，鉆入壓風(fēng)自救裝置內(nèi)，快速打開壓風(fēng)自救閘門。如無異常立即向調(diào)度室及防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)打電話，告知工長避難硐室內(nèi)撤離人數(shù)。

④所有人員到達(dá)安全地點(diǎn)后，由班組長或臨時(shí)負(fù)責(zé)人打電話或當(dāng)面向工長匯報(bào)撤出人數(shù)。

⑤由工長負(fù)責(zé)收集齊人員撤離情況后，向礦調(diào)度、隊(duì)值班人員匯報(bào)，并安排人員到指定地點(diǎn)站崗，防止其他人員誤入警戒區(qū)內(nèi)。

⑥通知瓦檢員監(jiān)測瓦斯涌出情況，瓦檢員應(yīng)立即打電話給通風(fēng)調(diào)度，要求值班人員觀測工作面瓦斯探頭顯示變化情況。

⑦礦調(diào)度接到瓦斯涌出變化情況匯報(bào)后，經(jīng)聯(lián)合值守人員確定瓦斯涌出情況穩(wěn)定后，方可同意人員進(jìn)入工作面實(shí)施防突措施。

6、施工地區(qū)干部職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格落實(shí)。

7、本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統(tǒng)與裝備

煤礦企業(yè)特別是資源整合后的煤礦企業(yè)要根據(jù)《開采設(shè)計(jì)》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，對瓦斯治理要做到“可保盡保，應(yīng)抽盡抽”。

1、完善通風(fēng)系統(tǒng)。按照“縮短通風(fēng)流程、擴(kuò)大通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)阻力、增大通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠，風(fēng)量充足，風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。礦井有效總風(fēng)量富余系數(shù)應(yīng)在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統(tǒng)。對已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統(tǒng)，建立地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)。對依靠機(jī)械通風(fēng)的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、完善防滅火系統(tǒng)。有自燃發(fā)火傾向的礦井，必須購置一氧化碳檢測儀，井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統(tǒng)。

4、進(jìn)一步完善防塵系統(tǒng)。健全防塵設(shè)施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施，有條件的礦井要實(shí)施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。礦井必須購齊備全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各種儀表，包括備用主機(jī)，保障安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，局扇和移動(dòng)抽采泵必須安設(shè)開停傳感器。同時(shí)，要建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行保障機(jī)制，健全“人機(jī)瓦檢”瓦斯檢測雙檢體系。

6、完善安全防護(hù)設(shè)施。突出礦井必須按規(guī)定配備防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保障正常使用，掘進(jìn)工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。年內(nèi)所有礦井必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個(gè)體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強(qiáng)化培訓(xùn)，狠抓職工隊(duì)伍素質(zhì)提高

1、建立并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術(shù)崗位制度，嚴(yán)格技術(shù)崗位人員配備標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)崗位準(zhǔn)入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應(yīng)的人才機(jī)制，包括教育培訓(xùn)機(jī)制、人才使用機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，創(chuàng)造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環(huán)境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，有計(jì)劃地進(jìn)行全員安全技術(shù)培訓(xùn)?！疤胤N作業(yè)人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強(qiáng)化技術(shù)，推進(jìn)煤礦科技進(jìn)步

1、推廣原煤層開采技術(shù)和綜合機(jī)械化采煤技術(shù)。

2、推廣瓦斯預(yù)測技術(shù)。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測定技術(shù)，礦井瓦斯涌出量預(yù)測技術(shù)及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預(yù)測技術(shù)及方法，保護(hù)層開采及強(qiáng)化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預(yù)測方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術(shù)。主要有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測技術(shù)，工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測技術(shù)，區(qū)域性和局部防突技術(shù)等。

（四）嚴(yán)格管理，落實(shí)安全規(guī)程和措施

1、各煤礦企業(yè)必須將《煤礦安全規(guī)程》落實(shí)到生產(chǎn)管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》是煤礦瓦斯治理的技術(shù)性文件，煤礦要落實(shí)“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)礦井地質(zhì)測量工作，準(zhǔn)確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規(guī)律，及時(shí)制定和實(shí)施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級鑒定工作和礦井內(nèi)所有可采煤層的自燃發(fā)火傾向與煤塵爆炸性危險(xiǎn)的鑒定工作。

第四篇：黑龍江煤礦安全監(jiān)察局煤礦瓦斯治理專項(xiàng)檢查工作方案匯報(bào)材料

七星煤礦通風(fēng)及瓦斯治理情況介紹

一、瓦斯抽采情況：

1、七星煤礦共有三處抽放泵站（6臺抽放泵），其中地面2臺同型號抽放泵型號為2BEF-52（抽放能力225m3/min），目前抽放東四區(qū)十二層左一片3522工作面，抽放平均標(biāo)況流量在60m3/min左右，抽放濃度在7%-20%之間，8月份地面抽放泵抽放量為37.16萬m3。井下移動(dòng)抽放泵一處位于東二區(qū)-210，2臺抽放泵型號為ZWY60/90（抽放能力60m3/min），目前抽放東四區(qū)十二層左一片3522本煤層及東四區(qū)十二層左四片皮帶道掘進(jìn)預(yù)抽鉆場，抽放流量在30 m3/min左右，抽放濃度在1%-3%之間，8月份抽放量為2.29萬m3。另一處在西三區(qū)井下移動(dòng)抽放泵，2臺抽放泵型號為ZWY80/160（80m3/min）,目前抽放西三區(qū)八上層，流量在40m3/min左右，濃度在2%-9%之間。井下移動(dòng)抽放泵和地面永久抽放泵8月份共抽放瓦斯量42.3萬m3。全礦1-8月份累計(jì)瓦斯抽放量358.3萬m3，其中移動(dòng)抽放泵累計(jì)抽放43.71萬m3，其中地面抽放泵累計(jì)抽放38.59萬m3。此外，在東四區(qū)十二層左三片處正籌備建設(shè)一處新的移動(dòng)抽放泵站，以加強(qiáng)抽放能力，預(yù)計(jì)2010年10月初完成。1-8月份累計(jì)瓦斯抽放量358.3萬m3，其中移動(dòng)抽放泵累計(jì)抽放48.4萬m3，其中地面抽放泵累計(jì)抽放309.9萬m3，1-8月份地面發(fā)電44.8733萬度。礦井抽采率達(dá)到35%以上。

2、瓦斯治理工程及措施：東四區(qū)十二層左一片料道3522采煤工作面采用高位、仰角聯(lián)合抽放，皮帶道采用本煤層采前預(yù)抽，同時(shí)

東四區(qū)十二層左一片千米鉆場已進(jìn)行抽放，已完成3個(gè)孔中，1號鉆孔849米抽放濃度50%左右，流量1.9m3/min，2號孔819米，3號孔136米未投入使用。已布置鉆場17 個(gè)（5個(gè)高位鉆場），9個(gè)本煤層鉆場，布置鉆孔延長 24000米，截止到8月末共抽放5個(gè)高位鉆場、6個(gè)仰角鉆場和3個(gè)本煤層鉆場。東四區(qū)十二層左四片嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后掘”的瓦斯治理方針，皮帶道上下巷每80米一個(gè)鉆場的耳巷布置方式，確保掘前預(yù)抽，已完成掘前預(yù)抽鉆場3個(gè)，布置鉆孔延長960米。1-8月份累計(jì)打鉆進(jìn)尺25502m,施工抽放鉆場85米。

二、貫徹落實(shí)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》情況

七星煤礦經(jīng)鑒定無突出煤層，但已裝備了礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和瓦斯抽放系統(tǒng)，并在石門揭煤時(shí)采取超前鉆探的安全措施。

三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)可靠情況

七星礦采用兩翼對角抽出式通風(fēng)，其中東翼主扇總排風(fēng)量7282m3/min，型號BDK—№27功率400KW對旋，水柱290mmH2O，西翼主扇總排風(fēng)量7121m3/min，功率400KW，型號BDK－№27，水柱330mmH2O，全礦總排風(fēng)量：14403m3/分，總?cè)腼L(fēng)量：14153m3/分，全礦總需量：12305m3/分，實(shí)際有效風(fēng)量12714m3/分，礦井總?cè)腼L(fēng)比：115%，礦井有效風(fēng)量率89.8%，礦井聯(lián)合等積孔：5.19m2，生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力180萬噸/年，礦井通風(fēng)能力189萬噸。

七星礦3個(gè)生產(chǎn)采區(qū)和一個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)，15個(gè)掘進(jìn)工作面，4個(gè)采煤工作面，其中西三區(qū)1采4掘，采區(qū)總需風(fēng)量1584m3/min，采區(qū)實(shí)際配風(fēng)量2051m3/min；西四區(qū)1采4掘，采區(qū)總需風(fēng)量

1487m3/min，采區(qū)實(shí)際配風(fēng)量1835m3/min；東四區(qū)2采4掘，采區(qū)總需風(fēng)量4674m3/min，采區(qū)實(shí)際配風(fēng)量5505m3/min；準(zhǔn)備采區(qū)3個(gè)掘進(jìn)，采區(qū)總需風(fēng)量937m3/min，采區(qū)實(shí)際配風(fēng)量1054m3/min。礦井通風(fēng)設(shè)施健全，礦井總風(fēng)量及各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要，不存在超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。2009年礦井瓦斯鑒定絕對涌出量 27.5942m3/min，相對瓦斯涌出量9.0962 m3/T，礦井瓦斯等級屬于高瓦斯礦井，煤的自燃傾向性屬于容易自燃，煤塵爆炸指數(shù)39~47％。

生產(chǎn)水平和采區(qū)都實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，生產(chǎn)采區(qū)除設(shè)有專有風(fēng)道外，各煤層還設(shè)本層回風(fēng)道，風(fēng)道采用錨噴支護(hù)。礦井重點(diǎn)瓦斯采掘工作面

四、瓦斯事故隱患排查治理情況：

七星礦每周一組織礦工程師和各專業(yè)副總工程師、相關(guān)單位技術(shù)科長，進(jìn)行一次技術(shù)立會，研究、安排本周一通三防各項(xiàng)工作，礦每月30日組織，由礦工程師組織一通三防列會，審查采掘工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量、實(shí)際風(fēng)量、通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線、防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)等內(nèi)容。每季度由雙鴨山分公司各生產(chǎn)部室組成系統(tǒng)審查組對礦各系統(tǒng)進(jìn)行審查。礦、公司對所以檢查出的問題，按“三定”原則進(jìn)行跟蹤處理。

同時(shí)礦已建立隱患排查制度和重大隱患整治效果評價(jià)制度

我礦現(xiàn)有采煤工作面4個(gè)，掘進(jìn)工作面15個(gè)。已經(jīng)建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),采用遼寧撫順安全儀器廠的監(jiān)控設(shè)備。系統(tǒng)在2008年6月升級改造過.具有瓦斯監(jiān)控、煤礦安全監(jiān)控、瓦斯電閉鎖、故障閉鎖等功能。地面調(diào)度室包括監(jiān)控主機(jī)一臺,監(jiān)控備用機(jī)一臺, 其主機(jī)型號為：KJ80N.UPS(不間斷電源).打印機(jī)一臺,專用解調(diào)器兩臺,防雷器以及網(wǎng)絡(luò)集線器各一臺.井下數(shù)據(jù)的傳輸準(zhǔn)確，井下瓦斯超限即可實(shí)現(xiàn)斷電.監(jiān)測系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)與分公司和龍煤股份公司聯(lián)網(wǎng)。目前系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，傳感器數(shù)量、安裝位置及日常維護(hù)與管理都符合規(guī)定。

第五篇：煤礦瓦斯治理方案

煤礦瓦斯綜合治理方案

瓦斯綜合治理工作是煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護(hù)礦工生命財(cái)產(chǎn)安全，構(gòu)建和諧煤礦的重要舉措。根據(jù)上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策和措施，為進(jìn)一步貫徹執(zhí)行上級部門文件瓦斯文件治理工作精神，認(rèn)真落實(shí)煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動(dòng)，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實(shí)際，特制訂本方案。

一、指導(dǎo)思想

以黨和國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、總體推進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針作指導(dǎo)，以上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長效機(jī)制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

二、工作目標(biāo)

全礦全面開展瓦斯綜合治理活動(dòng)，強(qiáng)化瓦斯綜合治理責(zé)任體系，硬化工作指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。

三、瓦斯治理的機(jī)制及制度

1、礦成立“隱患排查治理”領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長：王同現(xiàn)（礦長）

副組長：范振國（礦總工程師）、趙恩義(生產(chǎn)礦長)、付墻頭（安全礦長）、趙新寬（防突礦長）湯立新（機(jī)電礦長）

組

員：楊新宇（通風(fēng)科長）、王升（防突科長）、楊俊杰（安全科長）鄭國印（調(diào)度主任）

張相臣（機(jī)電科長）

2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)

1）、范振國：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理全面工作。

2）、趙新寬：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理具體工作的安排。

3）、王升：負(fù)責(zé)南北翼采面瓦斯治理具體工作。

4）、湯立新：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理所需設(shè)施設(shè)備的供應(yīng) 5）、張相臣：負(fù)責(zé)全礦電氣設(shè)備的管理工作。

6）、楊新宇：負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)健全，完善的組織實(shí)施工作。

7）、李建偉：負(fù)責(zé)全礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完善及管理工作。8）、以《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)煤礦本質(zhì)安全，建立健全瓦斯綜合治理各項(xiàng)制度。

四、瓦斯綜合治理方法

1、礦每月召開至少一次瓦斯綜合治理工作例會，及時(shí)研究，解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財(cái)力、物力。

2、安全費(fèi)用的提取使用

我礦為確保安全生產(chǎn)設(shè)施投入的資金正常運(yùn)行，按原煤實(shí)

際產(chǎn)量從成本中提取，每噸煤提取10元。

五、瓦斯綜合治理措施及標(biāo)準(zhǔn)

1、通風(fēng)系統(tǒng)管理

1）礦年初在安排生產(chǎn)計(jì)劃前進(jìn)行的礦井通風(fēng)能力核定的工作由通風(fēng)科配合技術(shù)科完成,以確保礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。2）為確保井下通風(fēng)暢通，減小通風(fēng)阻力，全井主要進(jìn)風(fēng)巷，采區(qū)上下山和回風(fēng)巷的凈高必須符合要求，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。

4）若要改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)編制安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師、安全礦長審批,方可實(shí)施。5）因檢修、停電或其他原因需停電、停風(fēng)，必須由機(jī)電礦長制定安全措施，并由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。

6）井下所有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做摸面，所有風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門都安裝連鎖裝置。7）通風(fēng)隊(duì)嚴(yán)格按測風(fēng)制度進(jìn)行每月三次的測分風(fēng)工作，并計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面的絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。

8）礦井實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域布置有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，不存在串聯(lián)通風(fēng)。

2、局部通風(fēng)管理

1）新購局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收

合格后，方可入井安裝。

2）局扇的安裝必須符合《規(guī)程》規(guī)定，并實(shí)行掛牌管理。所有工作的局扇必須保證24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開，由專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)管理。

3）局扇因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須由機(jī)電礦長制定停電、停風(fēng)安全措施，經(jīng)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并由總工辦配合機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。嚴(yán)禁無計(jì)劃停電停風(fēng)。4）安全員、瓦斯檢查員應(yīng)嚴(yán)格風(fēng)筒質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，風(fēng)筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴(yán)密。不能轉(zhuǎn)直角，以確保工作面風(fēng)量。風(fēng)筒必須使用阻燃，防靜電風(fēng)筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯應(yīng)采用設(shè)置風(fēng)障法處理。

3、巷道貫通安全管理

1）掘進(jìn)巷道貫通前，安全員負(fù)責(zé)在巷道相距20m前，向井口、生產(chǎn)班組下達(dá)貫通通知書，同時(shí)向礦總工程師報(bào)告，并停止一個(gè)工作面作業(yè)。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，事先做好調(diào)整風(fēng)量，改變系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。2）井口接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產(chǎn)班組立即停止一個(gè)工作面掘進(jìn)，且停掘的工作面切斷電源、設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯。

3）貫通時(shí)，各負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量，瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

1）地面建立瓦斯治理監(jiān)控室。

2）井下總回風(fēng)巷，各區(qū)域回風(fēng)巷各配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器；采煤工作面及其回風(fēng)巷均配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器；各掘進(jìn)工作面都配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器，總回風(fēng)巷配備一臺風(fēng)速傳感器。

3）井下每臺工作的局部通風(fēng)機(jī)，都由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員安裝“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。4）新購監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，由機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)嚴(yán)格檢查其產(chǎn)品的“三證一標(biāo)志”即“防爆合格證”、“產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證”、“產(chǎn)品計(jì)量合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。5）井下采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負(fù)責(zé)設(shè)置，且嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。

6）監(jiān)控員負(fù)責(zé)每月對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試和校正.7）每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并將結(jié)果匯報(bào)監(jiān)控室，瓦斯傳感器的移動(dòng)，懸掛必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自移動(dòng)，更不得人為封堵瓦斯傳感器。

5、瓦斯檢查及瓦斯排放

1）井下每班每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)都配備一名專職瓦斯檢查員檢

查瓦斯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“瓦檢員檢查、便攜儀掛點(diǎn)、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時(shí)管理。

2）每班瓦斯檢查員檢查次數(shù)不得少于三次，且做到當(dāng)班當(dāng)次“三對口”，不得空班、漏檢或假檢。另有跟班安全員不定時(shí)巡回檢查。

3）當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員、進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

4）主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，由機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須由技術(shù)科制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按其措施進(jìn)行瓦斯排放。5）井下配電硐室，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。6）局扇因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)首先檢查局扇處的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，才能按排放瓦斯安全技術(shù)措施進(jìn)行排放。

7）排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放的原則，進(jìn)行多次排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，使排放出來的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。

6、防滅火管理

1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴(yán)格按其實(shí)施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)把供水管路敷設(shè)到井下各作業(yè)地點(diǎn)，采區(qū)回風(fēng)巷并兼用于防塵。

3）各井口檢身工，必須負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20米范圍內(nèi)的任何火源。

4）采區(qū)設(shè)計(jì)都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料（如紅土、沙磚）掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風(fēng)產(chǎn)生煤炭自燃，設(shè)置一臺一氧化碳傳感器

5）在井下各個(gè)機(jī)電硐室，電氣設(shè)備旁都由機(jī)電科負(fù)責(zé)設(shè)置一臺便攜式干粉滅火器和一個(gè)沙箱。

6）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)后，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，要立即向縣煤礦安全監(jiān)督管理局報(bào)告，并立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知相關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴(yán)格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施實(shí)施，必須由通風(fēng)科和安全科負(fù)責(zé)檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化。

7、綜合防塵管理

1）完善防塵管路系統(tǒng)。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)主要進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷中每隔100米處安裝一個(gè)三通閘閥；每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)，調(diào)擴(kuò)作業(yè)點(diǎn)必須有灑水裝置；每個(gè)裝車站煤倉放煤口必須有噴霧裝置；并且保持供水正常。

2）洗塵隊(duì)經(jīng)常清除作業(yè)點(diǎn)及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。

3）主井口必須設(shè)置凈化水幕，以凈化風(fēng)流。

4）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)控制選擇合理的供風(fēng)量，風(fēng)速一般在1.2m/s左右，即能稀釋瓦斯又不會導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)。每季度對井下作業(yè)場所的粉塵濃度測量1次。

5）在每個(gè)采區(qū)回風(fēng)巷,工作面回風(fēng)巷設(shè)置一組隔爆水棚（袋），且每組水棚的水量必須有300kg ,并不定時(shí)地更換水。6）掘進(jìn)工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。7）對于個(gè)別作業(yè)點(diǎn)，除上述防塵措施以后，仍有大量粉塵懸浮于空中，則作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每個(gè)爆破作業(yè)點(diǎn)的爆破工作必須由一名專職放炮員擔(dān)任，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起（＞0.3米）。

2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,并嚴(yán)格按爆炸材料領(lǐng)退制度進(jìn)行領(lǐng)退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長度必須符合《規(guī)程》規(guī)定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮。

4）每次爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”、“一炮三檢查”制度。

5）若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準(zhǔn)沿線路檢查，若因線路聯(lián)接不良造成的，可重新聯(lián)線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長共同到迎頭檢查，確認(rèn)一切正常后，方可通知其他人員進(jìn)入迎頭工作。

6）如出現(xiàn)瞎炮，則不準(zhǔn)用手拉、鎬創(chuàng)、壓風(fēng)吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設(shè)警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細(xì)檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥、雷管。

9、井下電氣設(shè)備管理

1）機(jī)電設(shè)備入井前必須由機(jī)電負(fù)責(zé)人組織檢驗(yàn)其“產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否齊全，并檢驗(yàn)其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井安裝使用。大修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。

2）井上、下裝設(shè)防雷電裝置；井下不得帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；電氣設(shè)備實(shí)行掛牌管理，電纜懸掛必須

符合規(guī)定，井下機(jī)電設(shè)備硐室防火設(shè)施必須齊全，并有機(jī)電設(shè)備運(yùn)行記錄。

3）井下供電應(yīng)做到“兩全”、“三堅(jiān)持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護(hù)裝置全，絕緣用具全。

“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。

“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

“四有”有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護(hù)裝置。

4）礦燈集中統(tǒng)一管理，進(jìn)行嚴(yán)格的領(lǐng)退登記記錄。嚴(yán)禁在井下拆修或搞打礦燈。

10、安全培訓(xùn)

礦每月組織召開一次全員職工大會，進(jìn)行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點(diǎn)的安全知識培訓(xùn)，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對各工種（崗位）的基本要求。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。

六、本方案若與上級法規(guī)相抵觸時(shí)，則嚴(yán)格按上級規(guī)定執(zhí)行、實(shí)施。