第一篇：瓦斯治理專項方案

瓦斯治理專項方案

第一節 總則

1、興隆煤礦為高瓦斯礦井，工程施工的最大隱患和危害是瓦斯，必須認真貫徹執行“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯綜合治理方針和“管理、裝備、培訓并重”的原則，牢固樹立“安全第一，瓦斯為天”的觀念，建立健全“一通三防”各項管理制度。

2、建立瓦斯監測系統，裝備瓦斯自動檢測報警斷電裝臵，實現地面中心站計算機監控，并加強管理，充分發揮其效能和作用，同時配備專職瓦斯檢查工用光學瓦斯檢定器檢查瓦斯濃度，從而實現自動檢測與人工檢測“雙監控”。

3、建立瓦斯檢查牌板，做好瓦斯檢查“三對口”工作。項目經理和項目總工程師必須堅持每天親自審簽通風瓦斯日報制度。

4、加強通風系統管理、局部通風管理和供電管理，杜絕無計劃停電停風現象，嚴格防止瓦斯超限和積聚。加強風筒管理，風筒接頭必須使用“雙反邊”，吊掛做到平、直、齊、順，風筒出口距工作面巖巷≯10m，煤巷≯5m。

5、堅持做好局部瓦斯抽放工作。

6、加強巷道貫通管理和盲巷管理。巷道貫通必須嚴格遵守《煤礦安全規程》第108條的規定，認真做好通風系統調整、瓦斯檢查等有關工作事項。施工期間，原則上禁止產生盲巷。

7、工作面通風要按“四項裝備”要求，使用低噪聲對旋式局部通風機。堅持使用“三專、兩閉鎖”裝臵。

8加強瓦斯排放管理。因臨時停電或其它原因，風機停止運轉導致工作面瓦斯超限時，必須制定恢復通風、排除瓦斯和送電的措施，并切實貫徹執行。

9、加強放炮和爆破器材管理。放炮使用水炮泥。堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

10、按照《礦井通風安全監測裝備使用管理規定》，切實加強安全監測裝臵的管理，充分發揮裝臵的作用和效能。

11、建立臨時壓風自救系統。煤巷和石門揭煤施工時，每一入井人員必須配帶隔離式自救器。明確規定礦井避災路線。

12、加強人員培訓，全面提高作業人員的“一通三防”技術水平。

13、加強設備防爆管理。專人負責機電設備的防爆檢查工作，做到非防爆設備嚴禁入井。

14、要采取濕式打眼、沖洗巖幫，使用水炮泥、放炮噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。

15、建立健全粉塵旬測旬報制度，有針對性的實施防塵措施。

16、加強瓦斯地質工作。認真做好地質預測預報及其分析判斷工作，為掘進施工提供可信度高的瓦斯地質資料。

17、加強通風工作。定期進行通風測定，確保掘進工作面有足夠的風量來吹散瓦斯，降低瓦斯濃度。

18、搞好地質預測預報工作，防止掘進施工誤穿煤層。

19、加強組織協調管理。項目部組建專業綜合通風隊。定期開展“一通三防”會戰。公司成立以總工程師任組長、項目經理和項目技術負責人分別任副組長的“一通三防”會戰和揭煤工作領導小組，以便做到統一指揮、統一思想、統一步驟、統一行動，保證各項工作有序、順利開展。

20、中標后，必須編報具體詳細的瓦斯專項治理措施，認真貫徹執行貴州省煤炭工業管理局黔煤辦字［2005］198號文件精神，建立健全瓦斯治理工作的各項規章制度和管理制度，并切實貫徹落實到位。

第二節 組織機構設臵及人員配備

本礦井為煤與瓦斯突出礦井，為強化瓦斯綜合防治，消除瓦斯事故，項目部擬設臵瓦斯治理辦公室和安全質量室，由項目部技術副經理和項目部安全副經理分別兼任瓦斯治理辦公室主任和安全質量室主任。瓦斯治理辦公室人員配備為防突專干、通風專干和設備防爆檢查員各1人，安全質量室定員3人。項目部組建專業綜合通風隊，定員18人。

第三節 斜井或石門揭煤防治煤與瓦斯突出措施

一、揭煤防突技術方案

為確保平巷或石門安全揭穿突出煤層，根據《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出細則》等的規定，每次揭煤必須制訂斜井或石門揭煤專門設計，采取突出危險性預測預報、有針對性的防治煤與瓦斯突出措施、突出措施效果檢驗、安全防護（包括全斷面震動性放炮揭開煤層）的“四位一體”綜合防突措施，落實嚴密的組織管理措施，搞好防突管理。

二、揭煤防突技術的實施步驟和方法

1、探煤

探煤是揭煤的第一步，主要是探明工作面與煤層的相對位臵。當工作面掘到距突出煤層法線距離10m（地質復雜段為20m）時，停止掘進，作好永久支護。然后采用ZY-150型瓦斯鉆機打3個以上穿透煤層全厚并進入頂板0.5m的前探鉆孔，以探明并掌握突出煤層賦存情況、工作面與煤層的垂距、地質構造、瓦斯涌出情況等。

2、測定突出煤層瓦斯壓力并預測工作面突出危險性

當工作面掘到距煤層垂距5m時，停止作業并作好永久支護，再打2個穿透煤層全厚的測壓孔（兼作預測孔用），測定突出煤層的瓦斯壓力P。測壓方法采用粘土測壓法。并且在打測壓孔的同時，按《防突細則》附錄四的方法采用ATY型突出預測儀測定鉆屑指標K1值。如果P、K1值中任意一個超過其臨界值，則該工作面為有突出危險工作面，必須實施防治突出措施。

3、防突措施的實施

根據測得的突出煤層的有關參數選用井下移動式局部抽放瓦斯或鉆孔排放等有針對性的防突措施。鉆孔設備為ZY-150型鉆機，采用2YS-503型封孔器封孔。具體防突措施設計根據施工圖及有關參數資料編制并按規定程序報批。

⑴在鉆孔排放瓦斯之前，工作面必須作好永久支護并且加強支護。

⑵工作面距煤層最小法線距離3.5m時，用鋼管架設作業平臺，采用RD-100潛孔鉆機打孔排放瓦斯，降低煤體中的瓦斯壓力和煤體應力，在一定范圍內形成卸壓區，減少煤與瓦斯突出危險性。鉆孔間距一般根據實測的有效排放半徑確定。根據施工經驗，結合招標文件，鉆孔深度以穿透煤層進入頂板0.5m為限，孔口間距不大于0.7m，孔底間距不大于1.5m，在工作面控制范圍內均勻布孔，且周邊鉆孔底必須超出巷道掘進斷面外4m，見瓦斯排放鉆孔布臵方案圖圖13-1。根椐瓦斯排放情況，必要時采取加密排放鉆孔措施。

⑶如果密集鉆孔排放瓦斯效果不明顯，突出臨界指標難以下降時，可采取瓦斯抽放措施，加快瓦斯排放速度。

4、措施效果檢驗

工作面實施上述防突措施后，打4個效果檢驗孔，采用經試驗檢驗符合本礦井實際情況的效果檢驗指標驗明防突措施的有效性。如果措施效果檢驗指標均小于該煤層突出危險性臨界值指標，則認為措施有效，可以采用震動性放炮揭穿煤層，否則必須采取補充防突措施，直到措施檢驗有效后，方可進行震動性放炮揭煤。

5、遠距離全斷面震動性放炮揭穿突出煤層

經檢驗證明工作面無突出危險以后，可采用遠距離震動性放炮全斷面一次揭穿或揭開煤層。在過煤門的施工過程中，仍必須按照震動性放炮的有關規定執行，并且加強支護，設專人檢查瓦斯和觀察突出預兆。在作業過程中，如發現突出預兆，工作人員必須立即撤至安全地點。

震動放炮設計依據斜井或石門施工圖及有關參數進行編制并報批。

并嚴格按照批準措施組織實施。震動放炮設計按《防突細則》第六章的有關規定編制并報批。

第四節 長距離煤巷掘進施工防治瓦斯技術安全措施 長距離煤巷掘進施工采用鉆爆法落煤、裝煤機裝煤、皮帶轉載機轉裝的機械化作業線或EBJ-120TP型煤巷掘進機施工。據統計，絕大部分瓦斯事故都發生在煤巷掘進施工過程中，而長距離煤巷掘進為獨頭施工，通風距離長，因此，長距離煤巷施工必須嚴格遵循《煤礦建設規定》等的規定，采取加強長距離通風管理，杜絕瓦斯超限和積聚，長孔局部抽放，加強瓦斯檢查和儀器監控瓦斯，加強防爆管理，杜絕火源，加強放炮管理，做好巷道貫通工作，消除盲巷，加強組織管理等綜合治理措施，搞好“一通三防”管理，堅決防止和杜絕瓦斯事故。

一、加強通風管理，搞好長距離掘進通風工作

⑴加強礦井通風系統的管理，及時構筑通風設施，進行通風調整，確保礦井總風量滿足施工需要。

⑵采取減少漏風、降低阻力、大風機、加強通風技術組織管理等措施，搞好長距離通風管理工作。

⑶長距離巖巷施工通風要求高，長距離煤巷施工其通風要求就更高了。因此，長距離煤巷掘進必須加強局部通風管理，其通風機可選用FD-1N0.6/30型低噪聲對旋式局部通風機，導風設施選用大直徑抗靜電、阻燃風筒，并裝備雙風機雙電源，杜絕無計劃停電停風現象。風機實現“三專”、“兩閉鎖”。局部通風機明確專人管理。

⑷通風方式采用壓入式通風，杜絕循環風和串聯通風。⑸一臺風機只準許向一個工作面供風，嚴禁一機多頭供風。⑹加強風筒管理。風筒要求吊掛平直，拐彎平緩（拐彎處盡量使用鐵風筒彎頭），逢環必掛，使用特制長風筒（可50m/節），接頭嚴密并采用雙反邊或多反邊接頭，及時修補破口，減少接頭和破口漏風，風筒出口距工作面不超過5m。

⑺加強日常通風管理，定期測風（掘進工作面根據實際需要隨時測風），及時調節風量，確保風筒出口有效風量滿足稀釋瓦斯、風速和降溫要求。

二、瓦斯的防治

⑴裝備瓦斯自動檢測報警斷電裝臵，AZJ-81型便攜式瓦斯報警儀等安全監測裝臵，自動監測工作面風流和回風流中的瓦斯等情況，建立監測系統，實現地面中心站計算機監控，并加強管理，發揮其效能和作用。同時配備專職瓦斯檢查員用光學式瓦斯檢定器人工檢查瓦斯。瓦斯檢查實行“三對口”制度，項目部負責人及總工程師要每天親自審閱通風瓦斯日報表。

⑵搞好礦井通風系統管理及局部通風管理，防止瓦斯積聚和超限。

⑶加強設備防爆管理，杜絕火源產生。

⑷加強巷道貫通管理工作。貫通的兩個工作面相距20m前，必須停止一頭掘進，停掘的工作面必須保持正常的通風，并正常檢查通風、瓦斯等情況。每次放炮，班組長必須派專人和瓦斯員一起到停掘工作面檢查通風、瓦斯情況，只有當兩個工作面及其回風流中瓦斯濃度均在1%以下時，并按規定設臵崗哨以后，方可放炮。貫通后，立即做好通風系統的的調整。施工期間，嚴禁產生盲洞。

⑸搞好瓦斯抽放工作

⑹加強放炮和爆破器材管理。起爆地點必須設在反向風門以外的適當位臵處或避難硐室內，并加強放炮警戒工作。

⑺搞好瓦斯排放工作。因臨時停電或其它原因內機停止運轉時，必須制定恢復通風、排除瓦斯和送電的專門安全措施，經報批后嚴格貫徹執行。

⑻加強組織管理。組建綜合通風隊，項目部設“一通三防”專干。

三、防突措施

⑴煤巷施工必須加強防突管理。擬采用預測預報、長鉆孔抽放與超前鉆孔排放相結合的防突措施、措施效果檢驗、安全防護“四位一體”綜合防突技術。

⑵《煤礦建設安全規定》（97版）第174條規定：在一個或相鄰的兩個采區中，同一區段的突出煤層進行掘進作業時，不得布臵兩個工作面相向掘進。因此，在施工安排上，要加強工程計劃的綜合平衡管理，采取針對性安全措施，確保施工安全。

四、防塵及防滅火措施

A、堅持濕式打眼，放炮使用水炮泥，定期清洗巷道，搞好個體防護。

B、如果煤層煤塵具有爆炸危險性，必須按規程規定及時設臵隔爆水棚等隔爆設施。必要時還應在巷道內撒布巖粉。防止發生煤塵爆炸。

C、加強設備防爆管理，杜絕非防爆設備入井。D、配臵必要的防滅火器材，杜絕引燃瓦斯的火患。

五、避災措施

⑴按規定建避難硐室和壓風自救系統。避難硐室裝備壓風自救裝臵、自救器、專用水管、專用電話、向外開啟的隔離門等設備設施。壓風自救系統每隔50m設臵一組，每組供5-8人使用，且壓縮空氣供給量每人不少于0.1m3/min。

⑵明確和規定避災路線，并繪制避災路線圖。加強教育和培訓，所有作業人員熟悉規定的避災路線。

⑶每個入井人員必須隨身攜帶隔離式（化學式）自救器。

六、通訊措施

安裝專用電話、直通調度室，并保證暢通。

七、人員培訓

加強安全培訓，重點學習“一通三防”方面的業務知識，熟知煤與瓦斯突出預兆，全面提高施工作業人員技術水平和綜合素質。

第五節 瓦斯抽放

1、石門揭煤、煤巷掘進或掘進工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，采取通風方法處理不合理時，應當采用移動式瓦斯抽放泵進行局部瓦斯抽放。

2、瓦斯基礎參數的確定：煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤層透氣性系數、鉆孔瓦斯流量及其衰減系數等瓦斯基礎參數是決定瓦斯抽放設計的重要依據。這些參數可參考相鄰礦井經驗或經過實測后確定。

3、斜井揭煤需采取瓦斯抽放措施時，可在地面安裝移動式瓦斯抽放泵進行瓦斯抽放卸壓。

4、煤巷掘進采用邊掘邊抽、長鉆孔抽放技術，其鉆場布臵及鉆孔工藝參數如下。

⑴鉆場布臵

在巷道兩幫布臵鉆場，鉆場間距為50m，左右兩幫錯開布臵，鉆場規格為深×寬×高=3m×2.8m×設計煤巷高度。具體如圖13-2所示。

⑵鉆孔布臵及封孔方法 根據煤層厚度，每個鉆場沿巷道掘進方向打3－6鉆孔。根據相鄰礦井經驗或試驗，確定排放半徑、開孔間距、孔底間距等鉆孔工藝參數。封孔方法采用2YS-503型封孔器封孔法，封孔材料采用聚胺脂或水泥砂漿，封孔長度一般不小于5m。

⑶施鉆設備

采用ZY-150型液壓瓦斯鉆機。⑷抽放泵與抽放管路

抽放泵及抽放管路根據瓦斯流量、流速、管路阻力等參數計算確定。抽放泵擬采用YD型移動式瓦斯抽放泵，抽放管采用無縫鋼管，外部涂上紅色以示區別。

⑸石門揭煤局部瓦斯抽放及煤巷掘進局部瓦斯抽放具體設計，工程施工時根據設計圖紙、《煤礦安全規程》、《礦井瓦斯抽放管理規程》（97版）、《防治煤與瓦斯突出細則》等相關規定進行編制，并按規程規定報批后執行。

第二篇：瓦斯治理方案

蘆溝煤礦16井瓦斯綜合治理方案

一、礦井概況

蘆溝16井位于新密市岳村鎮地界，井田東西長1000m，南北寬800m，井田面積0.8km2，礦井開采對象為二迭系山西組二1煤層，煤層走向250o～260o,煤層傾角11o-29o，平均19o，區內煤層薄厚不均，總趨勢為北薄南厚，最大厚度14.38m，最小厚度0.8m，平均5.78m，可采儲量289萬噸，年設計生產能力30萬噸。

二、基本情況

礦井瓦斯絕對涌出量為4.9m3/min,屬低瓦斯礦井，煤塵無爆炸性。礦井采用立井單水平上下山開拓，中央并列抽出式通風，副井進風，主井回風。通風采用對旋式軸流風機，型號FBCDZ-6-No16，配用功率2×75KW，電機型號YBFe315S-6，風機轉速980rpm，風量范圍28.3-62.8m3/s，風壓范圍702-2650Pa。08年5月對風機性能進行了測定，各項性能指標均達到設計要求。

我礦現有風門14個，密閉7個，墻體厚度500mm，構筑材料均采用紅磚、水泥。進回風聯巷均設置了永久正反向風門，風門均為鐵風門，風門完全連鎖，通風系統穩定可靠。巷道支護均為錨噴巷道和9.4mU型鋼巷道，最小斷面7m以上，無斷面低于4平方米的巷道，各采掘工作面均實現了獨立通風，沒有不符合規定的串聯通風、擴散通風現象，礦井通風系統能滿足礦井安全生產需要。

三、瓦斯賦存及涌出情況

09年礦井瓦斯鑒定結果礦井瓦斯絕對涌出量4.9m3/min，小于40m3/min，二氧化碳絕對涌出量2.0m3/min，礦井瓦斯相對涌出量6.3m3/t，小于10m3/t，二氧化碳相對涌出量2.6m3/t。礦井的瓦斯絕對涌出量和相對涌出量均未達到《煤礦安全規程》規定的高瓦斯礦井等級標準，故22

一六煤業2009瓦斯鑒定等級為低瓦斯礦井，但對于瓦斯涌出異常的采掘工作面可按高瓦斯區進行管理。

四、瓦斯治理現狀

1、地面建立了瓦斯抽放系統，抽放泵型號：MA 2BEA，功率：110KW。井下12021工作面、21051工作面、12061工作面（正在施工）均作了高抽巷，根據12021和21051工作面瓦斯抽放情況來看瓦斯抽放量達40﹪左右，有效的控制了該工作面的瓦斯濃度，使工作面上隅角瓦斯濃度保持在0.3﹪左右，在工作面試生產期間沒有發生瓦斯超限現象，確保了該工作面的安全生產。

2、工作面通風局扇型號：FBDNO5.6/15×2和FBDNO5.6/30×2。各掘進工作面均實現了“雙風機，雙電源，自動倒臺，風筒自動切換”和“三專兩閉鎖”。瓦斯電、風電閉鎖齊全，能及時閉鎖斷電。每個采掘工作面均配備了專職瓦斯檢查員，并嚴格按規定檢查瓦斯，對瓦斯含量較高的采掘地點，實行重點監控治理，能保證礦井正常安全生產。

3、礦井瓦斯監控系統選用KJ101N和公司實現了區域聯網，安全監控探頭每七天調校一次，能滿足目前瓦斯監控需要。

4、礦成立有安全通風部，下設通風隊，瓦斯檢查工15人。

5、井下各采掘工作面通風順暢，風量充足，不存在無風、微風，串聯通風等違規現象。

6、地面主通風機每月進行一次倒臺，監控記錄齊全。

五、今后的目標

1、加強全體干部和職工的理論知識培訓學習，充分認識到瓦斯管理的重要性，把瓦斯治理放在一切工作的首位，確保礦井的安全生產。

2、在生產過程中真正使礦井一通三防管理做到“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”。

3、在今后的采掘活動中采煤工作面瓦斯絕對涌出量達到5m3/min以上，掘進工作面達到3m3/min以上，就按高瓦斯工作面進行管理，抽放不達標決不進行采掘生產活動。

六、工作任務和重點工程

1、建立建全一通三防管理機構，配齊瓦斯監測和通風監測管理人員，上崗人員均培訓合格持證上崗。

2、今后每個采煤工作面均作高抽巷進行瓦斯抽放，09年下半年計劃做抽放巷21061工作面400m。

3、招聘一通三防專業技術管理人員1～2名，對瓦斯治理進行科學管理。

4、目前瓦檢通風工有部分年齡偏大，文化水平較低，在2009年～2010重點安排有文化的年輕職工參加培訓學習，將水平較低的通風瓦檢工逐步淘汰。

5、目前礦井通風管理技術力量薄弱，井下所建各種通風設施質量標準不高，我們在09配備有專業管理技術的通風人員進行礦井通風管理，做好各項技術資料和監測記錄等的管理，提高標準化意識，在建各種通風設施均要達到質量標準化要求。

蘆溝煤礦16井

2009年7月2日

第三篇：二季度瓦斯專項治理工作總結

二季度瓦斯專項治理

工作總結

辛置煤礦通風科 二00八年六月二十日

二季度瓦斯專項治理工作總結

今年以來，在瓦斯防治及治理方面，我礦制定工作目標，完善管理制度，以實施瓦斯治理的“三項重點工程”為核心，以重點區域和異常區域瓦斯為防治重點，加強瓦斯監測、監控系統的管理，全面開展準軍事化瓦檢隊伍的建設，實現了瓦斯等有害氣體的有效治理，杜絕了瓦斯超限事故，確保礦井安全生產。

一、瓦斯治理工作基本情況

1、成立了以礦長為組長的瓦斯防治領導組，明確領導組職責，制定工作目標，并建立完善瓦斯防治的各項管理制度，為瓦斯防治工作的進一步開展奠定了堅實基礎。整體安排，全面布置，2、對全年的瓦斯防治工作做了整體的安排和部署，確保瓦斯防治重點工作計劃有序開展。

⑴對上跑蹄風井投用后風量及阻力進行了測定計算；

⑵對東四采區總回風及310采區右翼回風系統巷道安排隊伍進行擴刷，解決局部巷道斷面小、風速超限的問題；

⑶以瓦斯監控系統升級改造和“四項重點工程”為重點，明確責任領導、責任單位，明確完成時限，明確考核辦法。

3、合理生產布局，優化通風系統，所有的采掘工作面全部時間了獨立通風，消滅了不符合要求的串聯通風、擴散通風等現象，確保通風系統穩定可靠。

4、分階段對通風設施進行治理達標，先后完成了東四采區系統、左翼回風系統、南五采區軌道巷、310首采區通風設施的治理達標工程；對左翼回風系統巷道由于礦井風壓大、頂板壓力大，等原因造成通風設施返修率高，分階段分周期有計劃的對通風設施進行治理達標，確保通風設施時時達標，符合質量標準要求，做到通風系統的穩定可靠，為瓦斯的防治奠定了堅實的基礎。

5、強化局部通風管理，嚴格“雙風機、雙電源”和風機的自動切換管理，以及“風電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”在現場的落實，有效地防止了局部通風地點停電停風現象，杜絕了局部通風地點瓦斯等其它有害氣體超限的發生。

6、在瓦斯防治上，樹立“瓦斯超限就是事故”的工作理念，對重點區域和異常區域做到重點防治，制定專項安全措施，嚴格現場的落實執行，有效杜絕瓦斯等有害氣體超限。

7、強化通防隊伍建設，完善準軍事化管理制度，嚴格瓦檢員勞動紀律，強化通防隊伍的業務培訓，提高瓦檢隊伍的整體素質，實行正規操作，從根本上杜絕了空班漏檢，謊報漏報的現象。

8、加大對監控系統的管理、檢查、維修力度，嚴格各類傳感器的定期檢查和按期調校制度的落實，確保監測監控數據真實有效，傳輸準確。嚴格對正常匯報及異常情況匯報制度的落實，全面、全方位掌控井下瓦斯及其它有害氣體的實時情況，加大瓦斯等有害氣體檢查監控的管理，有效地杜絕了瓦斯等有害氣體的超限現象。

9、加強通防儀器儀表的檢修和使用管理，對儀器儀表發放室、儀修室和監測監控定的達標治理。按規程規定及有關要求，對瓦檢儀器儀表的使用做到正規化，儀器儀表實現了日常檢修、定期調效、定期鑒定。

10、落實督促重點工程的進展，確保工程按期完成。

二、瓦斯治理工作自檢情況

嚴格按照瓦斯治理檢查表標準，由礦總工程師牽頭，通防副總，通風科、隊以上管理人員參加，組織了瓦斯治理專項檢查，并對所查隱患問題積極整改落實，確保礦井通防安全。

(附二季度瓦斯治理檢查表)

三、科研攻關新技術推廣項目情況

根據集團公司安排和年初制定計劃，辛置礦08年完成瓦斯智能排放裝置的應用和新型化學密閉材料推廣的科研攻關技術。

1、瓦斯智能排放方面，對現有監控系統進行改造，使之對智能排放裝置的傳感器監控數據兼容，已完成瓦斯監控數據轉換、控制的技術，并對并對變頻器調速系統進行了試驗、調試。

2、化學密閉材料的使用、推廣方面，在2-103工作面尾巷的10、11、12、13、14貫眼進行了密閉材料的使用，效果較好，正處在經驗總結階段。

四、目前存在的問題

瓦斯監控系統軟件老化，部分傳感器傳輸信號不能兼容，需要盡快進行瓦斯監控系統升級改造，徹底解決瓦斯監控系統存在的問題。

五、下一步工作安排

1、落實瓦斯防治四項重點工作的進展情況，確保按期完成，提升瓦斯防治的硬環境。

2、根據瓦斯防治裝備安措費用計劃，全面落實，確保瓦斯治理裝備落實到位。

3、繼續加強重點區域和異常區域瓦斯等有害氣體的防治管理，做到重點區域重點管理，保持瓦斯治理成效。

4、繼續強化瓦檢、監測隊伍的建設，注重業務理論和現場實際情況相結合的培訓方法，嚴格通防隊伍勞動紀律的管理，建設一支“作風硬、素質強”的準軍事化通防隊伍。

5、加強通風系統的優化治理和局部通風的規范運行，確保通風系統穩定可靠，局部通風現場管理規范達標。

6、全力開展通防質量標準化達標工作，完善達標各類通防設施。切實提高通防質量標準化內涵水平。

7、做好08瓦斯等級鑒定工作的安排與落實，確保瓦斯等級鑒定工作的順利開展。

第四篇：瓦斯治理整治方案

瓦斯專項整治工作方案

XXXX煤業發展有限責任公司

XX煤礦

瓦斯綜合治理

方案

編制單位：通 風 部 編制日期：2010年8月25日

瓦斯專項整治工作方案

XX煤礦瓦斯綜合治理工作方案

為認真貫徹落實瓦斯綜合治理的方針，有效遏制煤礦重特大瓦斯事故，促進我礦安全生產形勢的進一步穩定好轉，特制定本工作方案。

一、成立XX煤礦瓦斯專項整治工作領導小組。組 長： 副組長： 成 員：

辦公室設在安全部。

二、整治工作目標

落實“先抽后采、監測監控、以風定產”方針，督促煤礦企業建立“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的瓦斯綜合治理工作體系，確保完成瓦斯抽采指標。

三、專項整治內容 ㈠、采掘部署

礦井和采區生產布局必須科學合理，回采工作面采用正規壁式采煤方法，同一采區采掘工作面數量符合相關規定要求，嚴禁超能力生產。每個采掘工作面必須有獨立的通風系統。

本礦井開拓方式為斜井開拓，共分為三個采區。目前正開采的是一采區，沿煤層傾斜方向：在煤層中布臵了兩條上山一條運輸上山、一條軌道上山，在巖層中布臵一條回風上山，兩翼布臵采煤工作面，該采區有一個采煤工作面和兩個掘進工作面，即一個1901采煤工作面，1902運輸順槽、1902回風順槽兩個掘進工作面。

㈡、通風系統

礦井通風方式為分區式，通風方法為抽出式。即由主、副井和一采區軌道上山、運輸上山進風，回風斜井回風，通風系統較簡單。一采區風井配備BDK-54-6-NO17型防暴對旋軸流通風機2臺，一臺使用，一臺備用，配套電機功為YBFe315L1、90KW、380V隔爆電機四臺

瓦斯專項整治工作方案

（一臺主扇配備兩臺）。

1、調整并優化通風系統，切實做到全礦井大、小通風系統具有獨立性和可靠性，控制漏風通道，減少漏風量，提高礦井有效風量。

2、提高礦井通風管理水平，增強礦井通風系統的安全性和穩定性，加強巷道的維修，減少通風阻力，確保通風巷道失修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%。主要進回風巷道實際斷面不小于設計斷面的2/3。

3、加強通風設施管理，盡量優化通風網絡，保證礦井所需風量，努力減小礦井的通風阻力，杜絕重大事故發生。

4、及時搞好礦井每年一度礦井瓦斯等級鑒定、通風能力核定等基礎性工作，保證以風定產，嚴禁超通風能力生產。

5、嚴格按規定搞好礦井每3年一次的通風阻力測定工作。礦井轉入新水平或改變一翼通風系統后，也必須重新進行通風阻力測定。

㈢、瓦斯抽采系統

當前國家對安全生產提出了“先抽后采、監測監控、以風定產”的十二字方針，《煤礦安全規程》第145條規定：“對于開采有煤與瓦斯突出危險煤層的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時抽放瓦斯系統”的明確要求。

1、回采工作面瓦斯抽放

XX煤礦回采工作面均采取瓦斯本煤層“回采預抽”即：在回采工作面準備回采前預先抽放瓦斯；在采面運輸順槽每間隔6m施向采面煤體進行打鉆抽放，孔深70m實現采面超前預抽。

2、掘進工作面瓦斯抽放

XX煤礦掘進工作面瓦斯抽放采用邊抽邊掘或預抽正頭瓦斯的抽放方式；

（1）、邊抽邊掘：

即生產和抽放同時進行。隨著工作面的不斷推進，鉆場和鉆孔也要向前排列。

瓦斯專項整治工作方案

①、邊抽邊掘的抽放方法由于工作面前方和巷道兩幫的一定范圍形成了壓力集中帶，造成煤壁的松動，因而煤體中解吸的瓦斯能直接被鉆孔抽出，從而大大減少巷道內的涌出量。由于增加了掘進鉆場和打鉆孔的工程量和時間，所以，對掘進工作面的推進速度有一定影響。另外，這種方法只能降低掘進時的瓦斯涌出量，采煤時仍要打鉆抽放。

②、瓦斯抽放鉆場按在巷道兩側交替布臵，即同側鉆場向前方所打的瓦斯抽放鉆孔應超過同側前面鉆場不小于5m的超前保護距，對下一鉆場實施超前預抽。

③、每個鉆場凈寬2.0m，凈深3m，緊靠巷道兩幫的鉆孔應與掘進方位保持一致，不宜超過巷道輪廓線外2m，其他鉆孔呈扇形布臵，且距巷道輪廓線不大于10m。

④、鉆孔深度：每孔垂深50m。（2）、掘進工作面正頭抽放鉆孔

①、在每一個生產班前，由防突人員在掘進工作面正前方煤體布臵5個瓦斯大直徑排放孔。

②、采用ZYG—150型鉆機和Φ=75mm、Φ=87mm三翼合金鉆頭，配壓風或水進行施工。

③、在巷道正前方沿煤層走向平行布臵18個正頭抽放孔，各孔深60m，終孔點距巷道輪廓線10.0m外。

④、1#～18#分兩排布臵，孔間距為0.3m。⑤、每輪正頭瓦斯抽放時間為8h。

（3）、預抽煤層瓦斯后，突出煤層殘存瓦斯含量按國家安全生產監督管理總局2006年發布的《煤礦瓦斯抽采基本要求》中規定的瓦斯抽采應達到的指標：突出煤層工作面采掘作業前必須將控制范圍內煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或將瓦斯壓力降到始突深度的煤層瓦斯壓力以下。若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量和壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，或將煤層瓦斯壓力降到0.74M pa以下。

瓦斯專項整治工作方案

㈣、防突管理

我礦為煤與瓦斯突出礦井，從建礦至今已發生煤與瓦斯突出8次，因此，必須認真執行和落實好“四位一體”綜合防治煤與瓦斯突出措施。

1、防治突出措施必須能做到消突、針對性強、易操作的原則。對于地質構造復雜、地應力大、煤層變化不定的地區必須重新編制針對性防突補充措施。

2、加強防突管理和檢查。對防突措施執行情況進行不定期地抽查，新開工的采掘工作面或中途改變采掘關系并按防突管理的工作面必須上防突措施，效檢無突出危險后才許開工。

3、完善防治煤與瓦斯突出設備和安全防護系統，按規定配齊、配足各采掘工作面的壓風自救系統。

4、嚴把掘進超掘關，在采掘作業過程中，當班安全員和瓦斯員一道收尺，核準防突基點，準確掌握當班工作面的實際進尺，并將收尺情況及時向礦調度室匯報。

5、由防突質量監督員負責對防突措施執行情況進行重點監督和一般性監察。對嚴重突出危險工作面由防突專業技術人員跟班進行技術指導，監督檢查防突措施在現場的落實到位。

6、從預測預報、防突措施、效果檢驗和安全防護四個環節，做到“層層把關，措施到位，監督到點、責任到人”；記錄要做到“四對口”。

從防突措施和整個采掘作業過程均做到層層有監督，處處有落實。防突專業人員在采掘工作面所測定突出危險性參數記錄必須由安全員和瓦斯員簽字后生效。

㈤、安全監控系統

我礦監控設備選用常州市天地科技股份有限公司KJ95N型煤礦綜合監測監控系統。地面中心站設在綜合樓專用監控室內，配備了一臺主機，一臺熱備機，一臺服務器及液晶顯示器、打印機等設備。監控模擬量35個，開關量30個。地面工業場地設有3個分站，分別為

瓦斯專項整治工作方案

風機房、瓦斯抽放泵房、主皮帶機房監控分站，實時檢測風機房負壓、主扇開停，瓦斯抽放泵站機房的瓦斯濃度、瓦斯抽放泵開停、管路中負壓、流量、溫度及壓風機開停、皮帶運輸機開停等，配備相關人員并經培訓合格，持證上崗。

采煤工作面進風巷設臵瓦斯傳感器，回風巷設臵瓦斯傳感器、溫度傳感器、風速傳感器和一氧化碳傳感器；皮帶運輸機設臵煙霧傳感器；掘進工作面設臵瓦斯傳感器、局扇開停傳感器；在主要進回風巷道測風站處設臵風速傳感器；在井下主要風門設臵風門開閉傳感器；井下絞車、水泵房及水倉等設備負荷側設臵饋電傳感器、瓦斯傳感器；在通風機房，對主要通風機的開停狀態設臵開停傳感器；在主扇風硐內設臵負壓傳感器；瓦斯抽放泵房或泵站設臵環境瓦斯傳感器、抽放泵吸收管路中設臵流量、瓦斯、壓力傳感器。通過井上下分站、地面中心站對井上下進行24小時不間斷連續監控。完善礦井監測監控系統，加強其維護檢修工作，做到實時監控。通過監控數據指導生產，確保我礦實現安全生產的目的。

㈥、現場管理

1、建立健全各種管理制度。

2、建立健全各工種崗位責任制。

3、建立健全各工種操作規程。

4、完善隱患排除責任追究制度，對隱患排除工作不力的，要嚴格追究有關責任人的責任。

5、加強瓦斯管理，實行瓦斯“零超限”管理，采掘工作面瓦斯濃度達到0.8%時必須撤人處理，要樹立瓦斯超限就是事故的意識。

6、抓好“四位一體”綜合防突措施的現場落實工作。從預測預報、防突措施、效果檢驗和安全防護四個環節，做到“層層把關，措施到位，監督到點、責任到人”；記錄要做到“四對口”。

7、加強管理確保安全監測監控系統正常運行。

8、加強通風、機電設備防爆、放炮、停風停電和瓦斯排放管理；每周組織一次通風、安監、生產、調度等部門負責通風系統、通風設施、瓦斯抽放、安全防護設施、生產環節等的檢查；機電部門安

瓦斯專項整治工作方案

排專人負責機電設備完好和防爆檢查；對防突區域內的電氣設備每周至少進行三次完好和失爆檢查，掘進工作面的電氣設備嚴格按要求進行安設；瓦斯監測及斷電裝臵靈敏可靠，出現故障及時處理。

9、各采掘工作面放炮嚴格執行“三人聯鎖”、“一炮三檢”制度、停、送電制度；崗哨實行專人設、撤制；斷電撤人范圍；采掘工作面及回風系統必須全面復蓋。

10、凡因停電、停風或其它原因造成瓦斯積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術措施并報礦總工程師批準。

11、局部通風機嚴禁出現無計劃停風，有計劃停風必須有專項通風安全措施。

12、完善瓦斯防治工作的責任體系。

13、每周由安全部帶頭組織安全糾察小分隊進行定期或不定期地深入現場抽查，加大隱患排查力度。

㈦、瓦斯基本參數

于2008年8月，由煤炭科學研究總院重慶分院組織人員對我礦瓦斯基本參數進行測定，根據煤炭科學研究總院重慶分院2006年8月提供的《XX煤礦9號煤層瓦斯基本參數測定及可抽性評價》科學技術報告：軌道上山埋深237m處9#煤層透氣性λ為0.0422m2/MPa2〃d，鉆孔瓦斯流量衰減系數α為0.24d-1，結論為XX煤礦9號煤層為難抽放煤層。

㈧、安全投入

安全投入資金嚴格按照標準（20元/噸）進行20元/噸提取；并落實到實處。

四、專項整治進度安排

㈠、第一階段：礦屬各單位或職能部門要嚴格按照省瓦斯專項整治工作方案，開展自查自改工作，針對排查發現的瓦斯事故隱患，要定責任人、定措施、定期限、定資金，并限期整改，對整改方案、措施、完成情況要建檔備查。

瓦斯專項整治工作方案

㈡、第二階段，礦瓦斯專項整治工作領導小組要高度重視，根據在第一階段開展的自查情況，制訂切實可行的工作方案并明確分工、經強化責任、狠抓落實，隨時準備接受上級瓦斯專頂整治工作領導小組的檢查。

㈢、第三階段：結合第一階段自查自改和第二階段抽查情況，制定XX煤礦深化瓦斯整治的方案、措施，并切實抓好落實，提升本礦瓦斯防治保障水平。

五、專項整治工作要求

㈠、加強組織領導；礦屬各單位要高度重視煤礦瓦斯專項整治工作，要明確責任，狠抓落實。

㈡、開展好自查工作；周由通風部、安全部帶頭組織安全小分隊進行自查自檢，加大隱患排查力度，針對發現的問題，要及時制定相應整改措施，落實責任人，及時加以整改，并提出自查報告。

XX煤礦通風部

二0一O年八月二十五日

第五篇：煤礦瓦斯治理方案

劉家祠聯辦瓦斯治理方案

礦井瓦斯治理是礦井安全生產的一項重要內容，是礦井安全管理的重要組成部分。瓦斯綜合治理工作是我礦安全生產工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產安全，構建和諧煤礦的重要舉措。根據上級關于瓦斯治理的有關政策和法規，為進一步貫徹執行鎮雄縣煤炭局關于煤礦瓦斯專項治理的文件精神，積極開展好瓦斯專項治理活動，促進我礦安全生產持續穩定好轉，結合我礦實際，特制訂本方案。

一、指導思想

以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”的安全生產方針作指導，以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規和措施為依據，以創建本質安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發生，實現我礦安全生產持續、穩步發展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，硬化工作指標，優化生產系統，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發生，以確保我礦生產安全。

三、瓦斯治理的機制及制度

(一)、成立瓦斯治理領導小組

組 長：李華書(法人、礦長)

副組長：劉 威(工程師)

組 員：胡仕均 劉元潤 楊澤書 吳德強 彭從武

領導小組下設辦公室，由馮光均同志兼任辦公室主任。

(二)、領導小組成員職責

1)、李華書：負責全礦瓦斯專項治理全面工作。

2)、劉

威：負責全礦瓦斯治理技術方面的工作

3)、胡仕均：負責瓦斯綜合治理具體工作。

4)、馮光均：負責瓦斯治理具體工作的人員安排。

5)、聶多永：負責全礦瓦斯綜合治理所需設施設備的供應及后勤服務等工作。

6)、吳德強：負責全礦電氣設備的管理工作。

7)、胡付強：負責全礦瓦斯監測監控系統的完善及管理工作。

四、嚴格執行瓦斯檢查制度

(一)、礦井瓦斯治理包括：

(1)嚴格執行瓦斯檢查制度;

(2)嚴格執行瓦檢員交接班制度;

(3)嚴格執行排放瓦斯制度;

(4)嚴格執行盲巷管理制度;

(5)嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度規定;

(6)嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數規定等。

(二)、瓦斯管理制度

1、瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規程》的有關規定和安全生產的實際需要。

2、瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實踐經驗，掌握一定的通風、瓦斯知識和技能，經專門培訓，考試合格，持證上崗。考試、考核不合格者不能上崗。

3、瓦斯檢查員下井時必須攜帶光學瓦斯檢定儀，儀器必須完好，精度符合要求，并定期校驗合格;入井時應備有長度大于1.5m的膠管，溫度計等，以檢查高冒處的瓦斯濃度。

4、礦長、礦技術負責人、各副礦長、各采掘機運通區(隊)長、爆破工、電工、班組長等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

5、瓦檢員必須嚴格按照瓦斯檢查程序的要求執行。每次檢查的結果必須認真準確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上，并通知現場作業人員。

6、當瓦斯濃度超過規定時，瓦檢員有權責令現場作業人員停止作業，將人員撤到安全地點，采取措施進行處理。處理不了(超過3.0﹪)時，應在瓦斯超限地點的通道入口處設置柵欄、揭示警標，并及時向礦長匯報。

7、瓦檢工作不得發生空班(瓦檢員未上班)、漏檢(瓦檢員不負責造成當班有一處或者多處未檢查瓦斯)、少檢(瓦檢員不負責，沒按規定次數檢查瓦斯)、假檢(瓦檢員沒有實地檢查，而是填寫虛假檢查數據)，必須做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報表“三對口”(檢查日期、地點、每次檢查時間、班次、數據等必須完全一致)。

a)任何人檢查瓦斯時，都不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0﹪的盲巷區域。

b)通風瓦斯日報表，每天必須送交礦長、礦技術負責人審閱簽字。

(三)、瓦檢員交接班制度

為了防止瓦檢員遲到、早退或無人接班，避免分工區域出現無人檢查、監視的空崗狀態，從而保證能及時發現、處理通風瓦斯隱患，瓦檢員必須嚴格執行井下手上交接班制度：

1、井下交接班地點

采煤工作面：在回風巷入口的新鮮風流處交接班;

掘進工作面：在局部通風機處交接班。

2、井下交接班時間

早班：不超過7:30

中班：不超過15：30

夜班：不超過23：30

瓦檢員不得提前離開檢查地點到交接班地點等候交班。

3、交接班內容

(1)分工區域的通風系統、瓦斯、煤塵、防突、放炮、局部通風和生產情況有無異常，是否需要下一班處理或者采取措施。

(2)分工區域的通風設施，、裝備運行情況，是否需要維修、增加或拆除。

(3)分工區域內發生的各種“一通三防”隱患、當班處理的情況和需要繼續處理的內容。

(4)礦領導交辦的工作落實情況和需要請示的問題。

4、交接班要做到上不清下不接。接班人對交班內容了解清楚后，交班人和接班人必須在交接班手冊(記錄本)上相互簽字，記錄備查。

5、防止“空崗”。交班時，如果下一班的瓦檢員未到班，交班瓦檢員必須請示值班礦領導，聽候安排，不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度

1、局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制瓦斯排放措施，報礦總工程師批準，有組織地進行排放。

2、排放瓦斯措施內容

(1)排放回風系統內撤人、斷電、警戒;撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人必須在措施中明確。

(2)排放回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.0%。

(3)設置排放基地，基地應設在進風側的新鮮風流中。

(4)排放方法由礦總工程師根據具體情況確定。排放方法及步驟都必須在措施中明確規定。

(5)排放必須在匯合風流口靠新鮮風流一側控制風流進行。

(6)排放結束，只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0﹪和二氧化碳濃度不超過1.5﹪時，才允許向排放巷道內送電，恢復工作。

3、由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習，貫徹措施，落實責任并簽字。

4、排放人員進入排放區，對排放回風系統撤人，設崗警戒，向現場負責人匯報。

5、現場負責人下令按措施要求進行。一切準備就緒后，現場負責人向地面組織指揮者報告準備情況，并請示開始排放。得到同意后，下令排放。

6、排放人員要嚴格按措施規定排放。排放時，必須觀察局部通風機是否拉循環風。一旦出現循環風立即停止排放。

7、現場負責人組織檢查排放效果，確認排放區內一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，并作好排放記錄登記，恢復送電，排放瓦斯完畢。

8、瓦斯排放分級管理制度

(1)巷道中瓦斯濃度超過1.0﹪，不超過1.5﹪，由通風部門值班領導制定措施，由瓦檢員按措施要求排放。

(2)巷道中瓦斯濃度在1.5﹪～3.0﹪時，由通風部門負責組織編制措施，經通風部門技術負責人批準，指派現場負責人，并組織排放。

(3)巷道瓦斯濃度超過3.0﹪，由通風部門編制措施，礦總工程師批準，并組織排放。通風、安全、生產、機電、救護等部門派人參加排放。

參加現場排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(4)啟封密閉排放瓦斯由通風部門編制措施，礦總工程師批準，并組織排放。救護人員帶機排放，通風、安全、生產、機電等部門協助。參加排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(5)全風壓通風地點出現瓦斯超過規定需要排放瓦斯、或特殊情況(采煤工作面上隅角、高冒區、突出孔洞等)排放，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。

(6)全礦井或區域性停電停風排放瓦斯，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。排放順序由礦總工程師確定。

(7)串連通風的排放瓦斯，必須先排放串聯工作面，后排放被串聯通風工作面。

9、有以下情況之一者不得排放瓦斯：

(1)無批準的措施或措施與現場情況不相符;

(2)排放措施未貫徹，未落實責任

(3)無排放瓦斯組織指揮人;

(4)無排放瓦斯現場負責人;

(5)應參加排放瓦斯的人員不齊(當班瓦檢員要參加分工區域的排放);

(6)排放瓦斯區域和受影響區段的停電撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。

(五)、盲巷管理制度

所謂盲巷，是指只有一個通道且未通風的獨頭巷道。盲巷內一般都積存有大量瓦斯，檢查或處理不當，就容易發生人員窒息或瓦斯爆炸事故。

1、礦井技術部門要把好巷道布置、設計及現場施工關，做到一掘必穿，盡快形成全風壓通風系統。

2、臨時停工的地點不得停風;

3、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出區域，掘進工作面的局部通風機要實行“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用電纜、專用開關)供電，保證局部通風機正常運轉，杜絕或減少盲巷產生。

4、礦井生產過程中一旦出現盲巷，掘進區隊及生產部門必須立即向礦調度室匯報，礦調度室通知通風部門按規定處理。

5、盲巷的處理原則

(1)發生盲巷時，立即切斷盲巷內的電源，在巷口設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。

(2)盲巷內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪或其他有害氣體濃度超過規定，不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。

(3)采取封閉措施處理盲巷時，密閉前5m范圍內都必須切斷通向盲巷內的所有管線、鐵軌，杜絕雜散電流引入盲巷內。

(4)柵欄或密閉應設在離巷道口小于2m的支護完好、四壁煤巖堅固的地點。永久性柵欄的設置：巷高大于1.8m時，設置高度不低于1.8m,柵欄孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。

(5)盲巷恢復生產需通風排放瓦斯時，必須按排放瓦斯制度的規定執行。

6、盲巷必須設置禁止牌和檢查牌，同時建立臺帳。牌板內容包括巷道名稱、類別、斷面、長度、形成時間，處理方法，檢查時間、檢查人、存在問題及整改負責人和完成時間、消除時間等。

7、盲巷必須定期檢查：已密閉的盲巷，每天由本區域的瓦檢員至少巡回檢查一次密閉和柵欄的完好情況及密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度，并記入牌板和手冊中。每次檢查都取其最大值作為檢查結果及處理依據。當柵欄、密閉有問題或瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體濃度超過規定時，必須按規定及時處理。

8、進入盲巷檢查必須編制專門的安全措施，否則任何人不許進入盲巷檢查。專業救護隊進入盲巷檢查時必須按盲巷內瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進行。

9、盲巷管理要做到現場牌板、臺帳、采掘工程平面圖、通風系統圖“四對號”。(六)、嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規定

1、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75﹪時，必須立即查明原因，進行處理。

2、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0﹪或二氧化碳濃度超過1.5﹪時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風巷道凈斷面8㎡以上，經抽防瓦斯和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯濃度超過最高允許濃度1.5﹪，按管理權限報批，可采用專用排瓦斯巷。專用排瓦斯巷回風流中瓦斯濃度不超過2.5﹪，并符合《煤礦安全規程》的規定。

4、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到 1.0﹪時，必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到1.0﹪時，嚴禁爆破。

5、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

6、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到 2.0﹪時，附近20m內必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

8、在回風流中的機電設備硐室的進風側必須安裝甲烷傳感器，瓦斯濃度不超過0.5﹪。

9、局部通風機及其開關地點附近10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5﹪時，方可人工開啟局部通風機。

10、符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風系統中，必須在進入被串聯工作面的局部通風機前進風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

11、采掘工作面進風流中，二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

12、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5﹪時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進行處理。

13、停工區內，瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪而不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。

(七)、嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設備的設置地點、有人員作業的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應納入檢查范圍。

1、礦井瓦斯檢查地點：

(1)總回風巷;

(2)采區回風巷;(3)采掘工作面及其進、回風巷;

(4)采煤工作面上下隅角;

(5)采煤工作面刮板運輸機槽;

(6)采煤工作面采空區側;

(7)井下機電硐室、鉆場、密閉、盲巷口柵欄處、頂板冒落或突出孔洞。

(8)放炮地點、電動機及其開關附近;

(9)局部通風機及其開關附近;

(10)回風流中機械電氣設備附近;

(11)其他有人員作業的地點等。

2、瓦斯及二氧化碳濃度的檢查次數

(1)采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數：每班不少于3次;工作面迎頭5m內并安裝瓦斯監控報警儀。

(2)采掘工作面二氧化碳濃度檢查次數：每班不少于3次。

(3)當班無人工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次;對其他機電硐室和巷道，每班至少也應檢查1次。

(4)其他作業地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳濃度的地點，其檢查次數由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

(5)每班檢查瓦斯的次數，正常情況下應在當班平均分配;特殊情況下(如瓦斯涌出異常)應隨時檢查，不受檢查次數的限制。