第一篇：瓦斯治理預防措施

一：預防瓦斯和安全監(jiān)測措施

⑴工作面設置一名專職安全瓦斯檢查員，加強瓦斯檢查，檢查地點：工作面上、下出口、上隅角、電動機副井長程健康、工作面回風流中、回柱放頂出，上述地點每班檢查次數(shù)比少于三次。

⑵工作面放炮地點必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”發(fā)現(xiàn)放炮地點前后20m范圍內瓦斯?jié)舛瘸^1%時禁止裝藥、放炮。

⑶瓦斯檢查、瓦斯記錄做到班報、牌板、日報三對照，不空班漏檢、假檢。

⑷工作面使用高壓乳化液泵及配套管路實施煤壁注水技術，一方面降低工作面的煤塵，另一方面使瓦斯均勻涌出，避免工作面出現(xiàn)瓦斯忽大忽小現(xiàn)象發(fā)生。

⑸工作面和回風巷安設甲烷自動報警斷電裝置，工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，甲烷自動報警儀發(fā)出報警信號，停止工作面的打眼放炮。當工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時或回風巷瓦斯?jié)舛冗_到1%時，報警斷電裝置自動切斷工作面和回風巷所有非本質安全型電器設備電源，并撤離人員，采取措施進行處理。只有瓦斯降到1%以下時，才準人工復電，恢復工作。⑹工作面甲烷傳感器設置在回風巷距工作面不大于10m范圍內，回風巷甲烷傳感器設置在回風巷距離混合風流10~15m處。傳感器垂直懸掛，距離巷道兩幫不大于0.3m，距頂板不得小于0.2m。

二、礦井通風安全事故原因分析

煤礦因通風系統(tǒng)不完善、通風管理混亂等原因造成很多事故，甚至是重特大事故。“前車之覆，后車之鑒”。煤礦企業(yè)要從中總結經驗和教訓，對事故發(fā)生的原因進行詳細分析，采取有針對性的措施，防止同類事故重復發(fā)生。

一、局部通風管理混亂。2003年北京小北桶煤礦“12.17”事故，事故的直接原因是局部通風不合理，在獨頭長達170米的煤巷上山內串聯(lián)安裝了三臺正壓風機通風，且串連方式不正確，串連風機與風筒出風口無密封裝置，未安裝負壓風機，工作面產生循環(huán)風，不能及時有效地將有害氣體吹散排出，致使有害氣體在采空區(qū)及巷道內積聚，在采空區(qū)頂板及頂煤冒落時有害氣體突然涌出，導致四名工人窒息中毒死亡。

二、盲巷管理不到位。2003年北京市堂上瑞祥煤礦“6.19”事故，由于瑞祥煤礦沒有按照規(guī)程對盲巷進行有效封閉，使一名工人違章進入封閉的盲巷，造成其窒息死亡。2006年遼寧阜新五龍煤礦“6.28”特別重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是332采區(qū)集中皮帶機尾處的盲巷密閉失修，未及時修復，密閉內瓦斯?jié)B出，其濃度達到爆炸界限。

三、通風系統(tǒng)不完善。2006年陜西延安子長縣瓦窯堡鎮(zhèn)煤礦“4.29”特別重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因就是礦井通風系統(tǒng)混亂，副井系統(tǒng)風量嚴重不足，采掘工作面長期處于微風或無風狀態(tài)，導致三號工作面瓦斯積聚，達到爆炸界限。2006年云南曲靖富源縣后所鎮(zhèn)昌源煤礦“11.25”特別重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是礦井通風系統(tǒng)不合理，礦井漏風嚴重，放炮后涌出的瓦斯和掘進作業(yè)點溢出的瓦斯致使瓦斯積聚，達到爆炸濃度界限。

四、通風設施不可靠。2000年山西大同煤礦集團有限責任公司永定莊煤礦“9.5”特別重大瓦斯爆炸事故，事故發(fā)生原因是414盤區(qū)21410巷風橋破損，進、回風風流短路，工作面微風作業(yè)，局部通風機抽循環(huán)風，導致掘進頭瓦斯積聚。2000年黑龍江省雙鴨山礦務局東保衛(wèi)煤礦“9.1”特大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是201和204工作面貫通后，回風上山通風設施不可靠，嚴重漏風，導致工作面處于微風狀態(tài)，造成瓦斯積聚。

第二篇：瓦斯治理

瓦斯治理（1）瓦斯本是清潔物，地心千米伴煤生。科技裝備齊上陣，降服氣魔化新能。

治理瓦斯（2）煤層之氣危害多，治理瓦斯倚各科。通風抽采齊上陣，合理利用滅氣魔。

第三篇：瓦斯超限的預防措施

1、瓦斯超限的預防措施

2、生產期間合理控制風量分配，保證各作業(yè)地點和硐室有足夠的風量。

3、建立瓦斯個體巡回檢測和集中連續(xù)監(jiān)測的雙重監(jiān)測系統(tǒng)，準確地測定瓦斯?jié)舛龋皶r發(fā)現(xiàn)瓦斯超限地點，立即采取措施解決瓦斯超限，消除瓦斯爆炸的一切條件。

4、在采掘工作面及其相互連接的上、下順槽中設有風電閉鎖設施，當瓦斯超限時，能及時自動切斷電源。

5、對于井田瓦斯局部富集，應加大風量，采用通風排放措施來解決。

6、加強個體保護，要求井上下工作人員配帶自救器。本礦井按井下工人和生產管理人員出勤總人數(shù)配備自救器，并有10%的備用量。

7、為了預防瓦斯爆炸事故，設計要求所有下井人員嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，特別是瓦斯檢測員、通風檢查員以及監(jiān)測監(jiān)控的技術人員，必須進行上崗前培訓，熟練掌握各種儀器儀表的性能及使用方法，具備對各種事故發(fā)生征兆的判斷能力和處理能力。

膠帶輸送機著火的防治措施及裝備

1、運輸大巷、運輸下山及過巷聯(lián)巷、采面膠帶輸送機，為PVG阻燃輸送帶，輸送機托輥的非金屬材料零件部件和滾筒包膠的材料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。

2、膠帶輸送機必須裝設有滾筒防滑保護、堆煤保護、溫度保護、煙霧保護，自動灑水裝置，輸送機沿人行道側設置事故緊急停車裝置。

3、機頭、機尾等易燃地點使用不燃性材料支護。

4、膠帶輸送機的液力耦合器使用水介質液力耦合器。

5、機頭、機尾等易燃地點配備4只滅火器和0.2m3滅火砂。

防止地點雷電波及井下的措施

為了防止地面雷電波及井下引起瓦斯、煤塵爆炸及火災，設計采取以下措施：

1、電力線路和通訊線路在入井裝設有熔斷器和避累器（防雷電裝置）。

2、地面下井所有管線均做防雷接地。為了防止由于雷電波侵入、靜電感應、管路帶電等進入井下，所有下井管道、線路等均按規(guī)范要求做接地處理。進入井下的各種管路一般采用理地敷設，地面直接下井的管道，必須在井口附近將金屬體做不少于兩處的可靠接地，接地電阻不大于5Ω，兩接地極的距離應不大于20 m。

防止井下爆破材料引發(fā)火災的措施

1、井下爆破材料必須選用正規(guī)廠家的合格產品，并經檢驗后方可下井，炸藥和雷管分放在爆破材料箱內。

2、井下爆破材料的使用必須嚴格管理，使用前由放炮員專人領取，當班未用完的必須送回發(fā)放室保存，嚴禁丟失。

3、必須采用毫秒電雷管、濕式鉆眼，水炮泥封孔并填實。放炮前后必須檢測瓦斯等有害氣體，并對周圍物體進行清理，嚴禁堆放易燃物品，防止因放炮而引發(fā)火災。

帶壓開采措施

1、帶壓開采的主要措施（1）在巷道掘進過程中，堅持：“有掘必探、先探后掘”的探放水原則，加強對井田內構造和斷層的探測工作，采掘過程中，應采取物 探、鉆探等手段探測斷層，嚴禁誤揭落差大于5 m的斷層。采掘工程等穿斷層時，過斷層前，要探明斷層的含（導）水情況，必要時，預先采取防水或注漿堵水等措施預防斷層突水。（2）工作面回采前應先用瞬間電磁或直流電法對工作面底板含水層的富水性進行探測，在異常區(qū)打鉆探測驗證。（3）如果工作面位于地應力異常區(qū)，在回采過程中應進行一步對地應力測試，為工作面的定量評價提供數(shù)據(jù)。（4）堅持防治水工程結束后的驗收和安全技術評價，總防治水經驗，為以后防治水提供依據(jù)。

2、建立井下水文觀測系統(tǒng)

考慮到本礦井存在底板灰?guī)r突水危險，要求針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行底下水動態(tài)觀測、水害預測分析，并制定相應的“探、放、堵、截、排”等綜合防治措施。

地面爆炸材料庫的安全措施

1、地面爆炸材料庫應設高位消防水池，水容量為50 m3消防水池距爆炸材料庫距離不大于100 m；

2、地面爆炸材料庫周圍應設密實圍墻，圍墻到最近庫房的距離不應小于15 m，圍墻高低與低于2 m；

3、雷管庫必須與火炸藥庫分開布置。

4、爆破材料庫的照明應遵守下列規(guī)定：

地面爆炸材料庫的電負荷按二級用電負荷設計，輔助建筑物按一般供電場所設計；

從地面變電所到地面爆炸材料庫的低壓供電線路，采用銅芯凱裝電纜理地敷設。

爆破材料庫外設探照燈投射照明，燈具距材料庫的距離大于3 m，電源開關或熔斷設在庫房外面，并裝在鐵制配電箱中；

井下爆炸材料發(fā)放硐室的安全措施

1、井下爆炸材料硐室的電氣照明采用防爆型電氣設備，照明線采用阻燃電纜，電壓不得超過127V；嚴禁在存放爆炸材料庫的硐室或壁槽內裝燈；

2、爆炸材料發(fā)放峒室采用非金屬不燃性材料支護，不得滲漏水，并應采取防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道，必須采用砌喧或用不燃性材料支護，支護長度不得小于5 m；

3、井下爆炸材料發(fā)放峒室的最大儲存量不得超過該礦一天的炸藥的供應量，其中炸藥供應量不得超過400Kg。

4、炸藥和電雷管必須分開儲存，并用不小于240㎜厚的磚墻或混凝土墻分開；

5、發(fā)放峒室應有單獨的發(fā)放間，發(fā)放峒室出口處必須設有一道自動關閉的抗沖擊活門。

爆破材料運輸安全防范措施

在地面運輸爆破材料時，除必須遵守民用爆炸物品管理條例外，還應遵守下列規(guī)定：

1、運輸爆炸材料的車輛，出車前必須經過檢查，車廂不得用欄桿加高，并必須插有“危險”字樣的黃旗。夜間運輸時，車輛前后應有標志危險的信號燈。

2、爆炸材料應用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛，嚴禁在車庫內逗留。

3、嚴禁用煤氣車、拖拉機、自翻車、三輪車、摩托車、拖車運輸爆炸材料。

4、用車輛運輸雷管，硝化甘油類炸藥時，裝車必須低于車廂上緣10㎜。用車輛運輸雷管時，雷管箱不得側放或立放，層間必須墊軟墊。

5、在井筒運輸爆炸材料時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百一十一地的規(guī)定。

第四篇：煤礦瓦斯超限分析及預防措施（精選）

煤礦瓦斯超限分析及預防措施

一、瓦斯超限分析措施：

1、監(jiān)控值班員、巡視員、瓦檢員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限、超限斷電時必須立即匯報調度室及通防工區(qū)。

2、通防工區(qū)接到通知后要和總工程師及時分析研究超限原因，制定專門措施進行處理。

3、分析瓦斯超限、超限斷電情況時，當班監(jiān)控值班員、瓦檢員、監(jiān)控管理員、工區(qū)值班員、礦值班員、調度值班員、總工程師等有關人員都必須參加分析會。

4、分析會上，匯報瓦斯超限、超限斷電情況時，因瞞報、謊報、不報等隱瞞事實，而造成不良后果的，一經查實，對責任人根據(jù)有關規(guī)定進行嚴肅處理。

5、分析會完畢后，所有參加分析會的人員都必須在分析報告上簽字。

6、分析報告要認真整理存檔，以備以后參考查看。

二、瓦斯超限防范處理措施：

瓦斯超限后，為預防瓦斯事故的發(fā)生，特編制礦井瓦斯超限治理措施。

（一）采煤工作面局部瓦斯積聚的預防和處理

采煤工作面瓦斯積聚地點主要在回風隅角，預防回風隅角瓦斯積聚的措施：

加大工作面風量，提高風速。在上下端頭吊掛風簾，沖淡上下隅角氣體，防止瓦斯積聚。在下端頭設置風簾，減少采空區(qū)漏風。

加強檢測，發(fā)現(xiàn)氣體升高時采區(qū)措施，進行處理。當采面回風隅角出現(xiàn)瓦斯積聚時，應采取以下措施： 吊掛風簾

（1）用風筒布在回采面上出口到上隅角之間掛一風簾，其吊掛高度、寬度以風流足以沖淡上隅角氣體而補影響工作面回風為宜。

（2）擋風簾必須隨著工作面的推進向前移，移架或回柱時要將擋風簾取下，移架或回柱結束后要及時掛上。

（3）瓦檢員要經常檢查上下隅角的瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛瘸^1％時，不得進行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯?jié)舛缺粵_淡到1％以下時方可進行。

（4）回采面上下出口要保持暢通，使回采面風量符合《作業(yè)規(guī)程》的要求。

2、用局部通風機處理上下隅角瓦斯積聚

采煤工作面上下端頭超過進回風巷不足2米，用吊掛風簾的方法處理，超過2米時（帶采），用局部通風機處理。

（1）在回采面進風巷安設一臺局部通風機（進風巷安設有困難時，在回采面距上出口10米處安設一臺小功率的局部通風機），將風筒接到上下隅角，啟動局部通風機稀釋上下隅角的瓦斯。

（2）局部通風機和風筒要隨著采煤面的推進前移。上下端頭需要放炮時，用擋板等維護好風筒。

（3）局部通風機的管理要符合《規(guī)程》規(guī)定。

（4）瓦檢員要經常檢查上下隅角瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1％時不得從事放炮、采煤等工作。

3、采煤機附近瓦斯積聚預防和處理

（1）加大工作面風量。通過擴大工作面控頂斷面、上下出口地面或風量調整等措施提高工作面風量。工作面風量提高后，同時要加大工作面綜合防塵措施，防止工作面煤塵飛揚。

（2）在采煤機上安裝風水引射器，采煤機工作時，風水引射器既可以吹散采煤機附近的瓦斯，又可以降塵。

（3）加強采煤機內外噴霧的管理，保持霧化良好。

（二）掘進工作面高冒區(qū)局部瓦斯積聚預防和處理措施

掘進巷道在掘進過程中，因施工等因素造成高冒區(qū)后，很容易造成高冒區(qū)局部瓦斯積聚，如不及時處理會給以后的安全生產留下隱患，局部高冒區(qū)的瓦斯積聚應采取以下和處理措施。

預防措施：

嚴格工程質量，架棚支護巷道要有防止漏頂冒頂?shù)拇胧?/p>

煤質松軟頂板不好時，要少裝藥放小炮或用風鎬落煤，并及時支護。

錨網支護巷道要及時支護，減少空頂距，網上的浮煤要清理干凈。高冒區(qū)要用不燃性材料充填結實。

處理措施：

1、通防部門應及時掌握掘進巷道的高冒情況，做出標記，并記 錄其冒頂高度、位置等，定期對高冒區(qū)進行檢測或取樣分析。

2、高冒區(qū)巷道長度超過3米，冒高超過0.5米時，必須對該段巷道進行噴漿處理，噴漿厚度不小于5厘米，頂幫及網眼要噴堵嚴密，不得留有供氧通道。

3、噴漿長度必須超過高冒段巷道5米，兩端與頂結實。

4、高冒區(qū)巷道長度小于3米的局部高冒區(qū)，也可以噴漿處理，噴漿有困難時，可采取注凝膠方法處理。

5、注凝膠時必須編制專門措施，注膠量應充滿整個高冒區(qū)及周邊裂隙。

6、注凝膠及噴漿都有困難時，根據(jù)高冒情況，要將高冒區(qū)的浮煤放凈，在高冒區(qū)設置擋風板或風筒供風，7、用注凝膠、擋風板及風筒處理時，都必須在高冒區(qū)設置檢測導管，便于定期檢測高冒區(qū)的瓦斯變化情況。

8、高冒區(qū)地點附近20米范圍內放炮時，必須檢查高冒區(qū)的瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛瘸^1％時嚴禁放炮。

9、采取以上方法處理瓦斯積聚時，同時還要采取防止煤炭自燃的相關措施。

（三）掘進工作面迎頭瓦斯超限治理措施

加強礦井安全監(jiān)控裝備的維護，確保安全監(jiān)控裝備正常使用。對礦井采掘工作面等地點實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測瓦斯，當瓦斯超限時，能夠實現(xiàn)自動斷電，防止出現(xiàn)瓦斯事故。

掘進工作面迎頭瓦斯超限后，需要對該地點進行瓦斯排放。

１、通防工區(qū)將風機安裝在距回風口大于10米的位置，將風筒敷設至瓦斯超限地點以后，并配備部分通防人員，配合救護隊搞好瓦斯排放工作。

2、排放工作由佩戴氧氣呼吸器救護隊員進行，參加排放的救護隊不得少于3人，并且嚴格執(zhí)行《救護安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。

3、參加排放的救護隊員必須按《救護安全規(guī)程》救護裝備，配備氧氣呼吸器、檢測設備等。

4、參加排放的人員配帶的礦燈必須完好防爆。

5、排放瓦斯前由救護隊先檢查各種氣體情況。

6、將風機開啟，敷設風筒進行通風。

7、經檢查瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%，一氧化碳濃度不超過24ppm時，采取控制風流的措施排放瓦斯。

8、經檢查瓦斯或二氧化碳濃度超過3.0%，一氧化碳濃度超過24ppm時，必須按以下措施進行排放：

1）成立瓦斯排放領導小組，組長負責整個排放工作所需的人、財、物的調用（調撥），付組長負責排放工作安排、協(xié)調及措施的監(jiān)督執(zhí)行，成員具體負責排放工作進行及各項環(huán)節(jié)的協(xié)調、準備工作。

2）排放前，必須先將排放巷道的風筒在巷道入口處斷開，利用限制供風量的方法逐段進行排放，嚴禁一風吹。

3）排放前，必須對排放風流經過的回風巷所有電器設備停電。

4）排放瓦斯前必須派專人到指定地點進行站崗，站崗人員必 須按措施要求在指定地點站崗，在未接到撤崗命令前，不得隨意脫崗，否則，對造成的后果負主要責任。

5）排放時，必須在排放風流與全風壓風流混合處，不間斷的檢查瓦斯，保證排放風流與全風壓風流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不超過1.5%，一氧化碳濃度不超過24ppm。

6）排放結束后，排放人員要對整個排放巷道全面檢查一遍，只有當瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳不超過1.5%，氧氣濃度不低于20%，一氧化碳濃度不超過24ppm，且穩(wěn)定30分鐘后，方可恢復正常通風。

7）排放工作結束后，由機電部門負責對排放風流經過的電器設備全面檢查一遍，確定無漏電失爆現(xiàn)象后，方可恢復供電。

8）排放工作結束后，必須經排放領導小組組長同意，方可恢復生產。

9）排放結束后，通風部門要及時對局部通風設備按標準進行整理，并寫出排放工作總結。

10）所有參加排放的人員必須學習本措施并簽字。

第五篇：礦井瓦斯、粉塵、火災預防措施

山西煤銷集團左權盤城嶺煤業(yè)有限公司 礦井瓦斯、綜合防塵、火災預防措施

總

經

理：

總

工 程 師：

安全副總經理：

生產副總經理：

機電副總經理：

總經理助理（通風）：

調

度

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安

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區(qū)：

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編

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二0一二年二月十八日

瓦斯災害預防措施

1、建立獨立完善的通風系統(tǒng)，避免串聯(lián)通風，杜絕循環(huán)風、老塘通風和擴散通風。

2、采掘工作面主要硐室配備足夠的風量，消滅瓦斯超限和瓦斯積聚。

3、掘進巷道必須實現(xiàn)“雙風機、雙電源”、自動切換、三專兩閉鎖，每班進行切換試驗制度。杜絕無計劃停風停電現(xiàn)象，防止瓦斯超限。

4、每周至少進行一次風電閉鎖和瓦斯電閉鎖試驗，保證在局扇停電和瓦斯超限時能夠自動切斷局扇所供風巷道內的所有非本質安全型電器設備電源。

5、加強局部通風機和風筒的管理，保證掘進工作面的風量。

6、加強日常瓦斯檢查和管理，及時處理通風系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題。

7、加強礦井通風設施管理，所有風門密閉、柵欄等設施必須符合質量標準，實行風門聯(lián)鎖，杜絕同時打開雙風門而造成的風流短路、瓦斯超限事故。

8、嚴格做好巷道貫通、過老空、過老巷的技術管理和瓦斯管理工作，通風部門提前做好通風系統(tǒng)的調整工作，保證風流穩(wěn)定、風量合理，杜絕瓦斯超限。

9、瓦檢員做好日常的瓦斯巡檢工作，測風員做好日常的巷道風量測量工作，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

10、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖換牌”放炮制度。

11、嚴格執(zhí)行管理人員、技術人員、安檢人員及特殊工種人員佩戴

便攜式瓦檢報警儀的制度。

12、加強機電設備管理，杜絕井下失爆現(xiàn)象。

13、加強對安全監(jiān)測監(jiān)控設備的使用和維護，監(jiān)控設備的安裝必須覆蓋所有采掘面，各個硐室和主要進回巷。

14、加強瓦斯抽采工作，對于礦井的高瓦斯工作面堅持逢采必抽，逢掘必抽。以抽為主，風排為輔。

15、瓦斯抽采必須達標，抽采率符合集團公司的有關規(guī)定。

粉塵災害預防措施

1、礦井必須有完善的防塵管路灑水系統(tǒng)，地面有容量不小于500m3的水池，一個在用一個備用。

2、礦井必須有專門的防塵隊伍，健全完善防塵管理制度。

3、礦井主要進回風巷必須每月至少沖洗一次，每年至少刷白一次，采掘工作面進回風巷每天沖洗一次，杜絕煤塵堆積。

4、按礦井安全質量標準化標準要求對礦井的主要進回風巷、運輸巷、與煤倉連接的巷道，采掘巷道安裝隔爆水棚，并有專人維護。

5、測塵人員按規(guī)定定期對井上下作業(yè)場所進行粉塵測定，并填寫測定記錄。

6、所有下井人員必須佩戴防塵口罩。

7、工作面必須堅持煤體注水，注水后水份增加率不小于1％，煤體水份含量達到4%以上。

8、采煤機、綜掘機必須安裝和使用內、外噴霧裝置，并正常使用。

9、綜采工作面應安裝和使用移架噴霧裝置，轉載點應安裝使用全封閉式噴霧無塵裝置，破碎機必須安裝防塵罩式除塵器。

10、采掘工作面必須實行濕式打眼。放炮時，使用水炮泥，并要在距工作面50米范圍實行噴霧降塵。放炮噴霧時連續(xù)噴霧不小于10min，放炮前后必須對20m范圍的巷道周邊沖洗。

11、采煤工作面進回風巷距工作面50m內安裝一道凈化水幕，回風巷距回風口50m安裝一道凈化水幕并能正常使用。

12、掘進工作面距工作面50m距回風口50m，各安裝一道凈化水幕，并能覆蓋全斷面，正常使用。

礦井火災預防措施

一、地面火災的預防措施

1.地面必須建有不小于200m3的消防水池和100m3的備用水池。2.重要場所如車房、機房、變電站、油庫、木料場、材料庫等必須有消防器材，值班人員必須會用。

3.需要生火取暖的部門，必須有防火安全促使及必要的消防設施。4.火藥庫儲存量必須符合規(guī)定，庫房周圍必須經常清除雜草和易燃物，杜絕明火，庫內備足消防器材。5.保持通信暢通。

6.安監(jiān)處、保衛(wèi)科（或消防部門）每月至少進行一次消防安全大檢查，對所查的問題根據(jù)性質責令限期整改。

二、井下火災的預防

1.礦井建立健全完善的消防管路系統(tǒng)，機電硐室、泵房、皮帶機頭必須配齊消防設施和器材，如滅火器、沙箱、消防釬、鎬。主要大巷上下山巷道、皮帶運輸巷必須安設消防管路，并且每隔50米安設一個三通閥門。其它巷道每隔100米安設一個三通閥門，擺正水源充足，水量、水壓符合要求。

2.井下機電硐室、充電硐室必須獨立通風，避免串聯(lián)風，硐室內嚴禁存放汽油、煤油、油棉絲等易燃易爆物品，每天清掃一次。3.機電硐室（變電所）必須有兩個安全出口，每個安全出口裝有有向外的防火門。

4.井下所有機電設備必須防爆嚴禁帶電檢修和明火作業(yè)。

5.皮帶機運輸保護裝置必須齊全，皮帶必須阻燃皮帶。

6.井下嚴禁電氣焊作業(yè)，確需在礦井主要進風大巷進行電氣焊作業(yè)的必須編制專項安全措施并停止一切采掘作業(yè)，安監(jiān)部門派人現(xiàn)場監(jiān)督。

7.井下人員嚴禁傳化纖衣服和攜帶易燃易爆物品下井。

8.巷道掘進不準在易自然煤層掘進。在煤層中的永久巷道必須采取噴漿封閉。

9.巷道的支護盡量采用不燃性材料，或將可燃材料用水泥、沙漿噴漿封閉。

10.采煤工作面開采自燃或易自然煤層時，必須有專項防滅火放自然發(fā)火的技術措施，并嚴格貫徹落實。

11.礦井井口、井底車場和生產采區(qū)應按規(guī)定設置消防材料庫，配備足夠數(shù)量的滅火器、沙子、鐵釬、消防管等。

12.采掘工作面采取經常注漿加固技術措施時，必須有專項防止燃燒的措施及可靠的事故處置方案。