第一篇：瓦斯治理匯報(bào)材料

瓦斯治理匯報(bào)材料

山西大同李家窯煤業(yè)有限責(zé)任公司

一、基本情況

山西大同李家窯煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井是資源整合后的股份制企業(yè)，隸屬于山西煤銷集團(tuán)大同分公司，位于大同市左云縣小京莊鄉(xiāng)李家窯村南，井田面積14.644㎡，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬噸/年，計(jì)劃于2011年10月1日聯(lián)合試生產(chǎn)。

礦井瓦斯涌出量預(yù)測報(bào)告：相對(duì)瓦斯涌出量2.58m/t，絕對(duì)瓦斯涌出量6.25 m/min。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2010年）第133條，本礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于10m/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于40m/min，故屬低瓦斯礦井。

二、礦井瓦斯治理工作

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，提高通風(fēng)能力

為確保礦井順利投產(chǎn),通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、穩(wěn)定、可靠,有足夠的通風(fēng)能力。強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)的日常管理，根據(jù)《規(guī)程》要求公司在井下主要巷道建立測風(fēng)站，并對(duì)井下巷道每旬進(jìn)行風(fēng)量測定，確保了巷道風(fēng)量充足。巷道布置設(shè)計(jì)到施工與維護(hù)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)控等方面采取措施,提高有效風(fēng)量率,提高通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。

進(jìn)一步提高局部通風(fēng)的安全保障,加大對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)的投入,淘汰11 kW及以下的局部通風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙3333

電源,自動(dòng)切換和具有閉鎖功能”,確保掘進(jìn)巷道的風(fēng)速、風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。

2、加強(qiáng)瓦斯管理，實(shí)現(xiàn)瓦斯零超限

①樹立正確的理念。大力宣傳“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯預(yù)防與控制”、堅(jiān)持“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)測有效、管理到位”，等瓦斯治理理念，營造群防群治的氛圍。

②加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和現(xiàn)場管理。開“一通三防”知識(shí)普及，健全全員培訓(xùn)制度，利用班前班后會(huì)，進(jìn)行“一通三防”業(yè)務(wù)培訓(xùn)，組織人員到兄弟單位學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，取長補(bǔ)短。嚴(yán)格現(xiàn)場管理，我們對(duì)井下瓦斯探頭、風(fēng)筒吊掛進(jìn)行強(qiáng)化管理。對(duì)瓦斯檢查、巷道貫通、電氧焊管理、尾巷管理等方面都制定了嚴(yán)格的專項(xiàng)措施，保證了現(xiàn)場關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全管控。

③分析現(xiàn)階段礦井瓦斯情況

防治瓦斯的重點(diǎn)地點(diǎn):；掘進(jìn)工作面,這些地點(diǎn)炮眼內(nèi)一般均能檢測到瓦斯。當(dāng)掘進(jìn)至斷層附近,尤其是斷層組附近時(shí),很容易出現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,呈現(xiàn)瓦斯從炮眼內(nèi)噴出。而掘進(jìn)工作面又是礦井通風(fēng)的薄弱環(huán)節(jié)。

④強(qiáng)化瓦斯監(jiān)控手段

公司嚴(yán)格按照低瓦斯礦井高瓦斯管理要求對(duì)井下所有工作面配備了瓦斯員，對(duì)井下每班不少于3次的瓦斯檢查工作。同時(shí)礦井安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下瓦斯、二氧化碳、溫度、風(fēng)速等進(jìn)行24小時(shí)不間斷的檢查。對(duì)瓦斯超限等進(jìn)

行及時(shí)匯報(bào)并做出處理。

防治瓦斯措施: 是認(rèn)真貫徹落實(shí)“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理十二字方針,把提高防治瓦斯重要性認(rèn)識(shí)真正落實(shí)到行動(dòng)上,落實(shí)到現(xiàn)場上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而為什么瓦斯爆炸卻仍時(shí)有發(fā)生,讓我們震憾。究其根源,防治瓦斯措施落實(shí)有差距,不能慎之又慎,持之以恒的抓好措施是關(guān)鍵所在。

（1）防治瓦斯必須克服形式主義,實(shí)實(shí)地地抓好措施在現(xiàn)場的落實(shí),不能有絲毫的懈怠和馬虎,實(shí)踐證明,只要真正重視防治瓦斯工作,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患苗頭,我們完全有能力治理好瓦斯,消滅重大災(zāi)害事故的發(fā)生。

（2）根據(jù)不同區(qū)域、不同地點(diǎn)瓦斯涌出特性,制定有針對(duì)性專項(xiàng)措施。

（3）強(qiáng)化特殊生產(chǎn)地點(diǎn)的瓦斯管理。

（4）完善礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),提高技術(shù)裝備水平,充分發(fā)揮其安全保障作用。

3、加強(qiáng)瓦斯隱患排查治理工作

公司每月對(duì)井下一通三防工作進(jìn)行隱患排查，對(duì)存在的一般隱患現(xiàn)在進(jìn)行現(xiàn)場整改，落實(shí)到責(zé)任人。對(duì)存在的較大的安全隱患，公司采取停工整改的方式，責(zé)成專人負(fù)責(zé)落實(shí)隱患處理情況，隱患排查落實(shí)不留死角。

4、加強(qiáng)對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施的管理

在礦井基建過程中，巷道貫通工作直接影響了整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)井下實(shí)際預(yù)測礦井通風(fēng)系統(tǒng)的變化,制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的方案和計(jì)劃,提前做好實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的順利延續(xù)和變化工作,在巷道貫通時(shí)，臨時(shí)風(fēng)門及時(shí)安裝到位。確保了巷道風(fēng)流穩(wěn)定。

三、下一步工作計(jì)劃

1、我們礦井還處于建設(shè)階段，許多通風(fēng)工程還在施工當(dāng)中，現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)施、防滅火設(shè)施及防塵設(shè)施正在有序的進(jìn)行中，馬上將面臨臨時(shí)設(shè)施的拆除工作，我們要保持清醒的認(rèn)識(shí)，始終把瓦斯治理工作放在首位。進(jìn)一步完善三大系統(tǒng)，把我們的煤礦建設(shè)成真正的本質(zhì)安全型的現(xiàn)代化礦井。

我們的“一通三防”工作方面做了一些工作，同樣也存在一些不足，距離總公司提出的要求差的很遠(yuǎn)，基于我公司基建期間，我們有信心、有決心將公司的“一通三防”工作搞好。

東溝煤業(yè)瓦斯治理匯報(bào)材料

一、基本情況

東溝煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組項(xiàng)目主體企業(yè)為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)公司，行政區(qū)劃屬左云縣水窯鄉(xiāng)管轄。本礦井是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2009]9號(hào)文的批復(fù)，由原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營煤礦和原左云縣水窯鄉(xiāng)柏山煤礦整合而成，井田面積4.4579k㎡,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.9Mt/a。批準(zhǔn)開采18+19、20、22、25號(hào)煤層。

礦井現(xiàn)開采18+19號(hào)煤層，根據(jù)大同市煤炭工業(yè)局煤礦年產(chǎn)30萬t以下94座礦井2008年度瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)，原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營煤礦柏山井2008年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.98 m3/min，相對(duì)涌出量為2.44 m3/t，CO2絕對(duì)涌出量0.69m3/min，CO2相對(duì)涌出量

1.88 m3/ t，屬低瓦斯礦井。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局文件晉煤安發(fā)[2007]2030號(hào)文，原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營煤礦2007年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，瓦斯絕對(duì)涌出量為

1.36 m3/min，相對(duì)涌出量為3.08m3/t，CO2絕對(duì)涌出量1.25 m3/min，CO2相對(duì)涌出量2.83 m3/ t，屬低瓦斯礦井。

二、礦井瓦斯治理工作

（一）存在的隱患

（二）治理的方法及效果

三、今后的打算

第二篇：礦瓦斯治理匯報(bào)資料

×××煤礦通風(fēng)專業(yè)匯報(bào)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，主、副立井進(jìn)風(fēng)，邊界風(fēng)井回風(fēng)；井下三條大巷進(jìn)風(fēng)、兩條大巷回風(fēng)。邊界風(fēng)井安裝兩臺(tái)FBCD-№31型通風(fēng)機(jī)，抽出式通風(fēng)。主扇功率2×630 Kw，礦井總進(jìn)風(fēng)量11470m3/min，總回風(fēng)量11730 m3/min，負(fù)壓260 mmH2O,等積孔4.6 m2。

調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，每次都編制調(diào)整方案及安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格履行報(bào)批手續(xù)。在掘進(jìn)巷道貫通方面，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，通風(fēng)區(qū)和施工單位編制巷道貫通期間的安全技術(shù)措施，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，巷道貫通期間，嚴(yán)格落實(shí)貫通措施，確保了工作面貫通后通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠。

2、礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)

礦井不存在不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局扇通風(fēng)的現(xiàn)象。

3、礦井在安排月、季、采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)，按照核定礦井生產(chǎn)能力和通風(fēng)能力安排和組織生產(chǎn)，并按月、年對(duì)礦井及采區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定按照實(shí)際風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，杜絕了超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。

4、針對(duì)巷道失修情況，我礦成立了維修區(qū)專門負(fù)責(zé)整修巷道，現(xiàn)共安排5個(gè)組隊(duì)整修通風(fēng)巷道，擴(kuò)大進(jìn)、回風(fēng)巷道斷面，提高礦井有效風(fēng)量。

5、在采區(qū)設(shè)置專用回風(fēng)巷方面，采區(qū)專用回風(fēng)巷早已投入使用；所有防突掘進(jìn)工作面全部安裝反向風(fēng)門，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。16、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)和安設(shè)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”及自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”裝置，每個(gè)掘進(jìn)工作面均安設(shè)了2臺(tái)同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)、1臺(tái)備用。制定局部通風(fēng)機(jī)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”切換試驗(yàn)管理規(guī)定，要求每天進(jìn)行切換試驗(yàn)。所有掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。

7、制定了通風(fēng)設(shè)施強(qiáng)制管理制度，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)和管理。對(duì)礦井通風(fēng)設(shè)施整修改進(jìn)，新建的永久通風(fēng)設(shè)施全部使用料石砌墻，風(fēng)門取消了雙扇風(fēng)門改為單扇，風(fēng)門連鎖裝置也有所改進(jìn)，主要煤巷密閉墻均套建一層料石墻，四周注水泥水玻璃雙液漿加固。井下各類通風(fēng)設(shè)施齊全、完整、可靠。

二、瓦斯治理

根據(jù)省煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦公室冀煤安辦[2010] 5號(hào)，全礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為96.07m3/min，相對(duì)涌出量為49.93m3/t，采區(qū)或一翼最大瓦斯相對(duì)涌出量為38.45m3/t；全礦井二氧化碳絕對(duì)涌出量為8.51m3/min，相對(duì)涌出量為4.47m3/t，采區(qū)或一翼最大二氧化碳相對(duì)涌出量為10.09m3/t；為高突礦井。我礦對(duì)瓦斯治理工作制定了多項(xiàng)措施和制度，并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)處。每月3日、13日、23日對(duì)全礦“一通三防”隱患進(jìn)行全面排查，對(duì)查出的問題及時(shí)處理。具體工作如下：

㈠、完善抽放系統(tǒng)，保證抽采達(dá)標(biāo)

1、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)概況

礦井建有地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)和井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)，目前礦井總的抽放能力達(dá)到1669 m3/min。其中，地面分工業(yè)廣場和風(fēng)井三套永久瓦斯抽放系統(tǒng)，地面泵站共安裝4臺(tái)抽放泵，1#和2#泵單臺(tái)最大抽放量150m3/min，3#和4#泵單臺(tái)最大抽放量263m3/min。風(fēng)

井地面泵站共安裝3臺(tái)抽放泵，單臺(tái)最大抽放量263m3/min、功率355kw。

井下抽放系統(tǒng)分-200進(jìn)風(fēng)巷和-230膠帶大巷兩套，-200泵站安設(shè)兩臺(tái)2BEC40型水環(huán)式真空泵、75kw、抽放量60 m3/min，2008年底又增設(shè)了一臺(tái)2BEC62型水環(huán)式真空泵、355 kw、抽放量263m3/min；-230大巷泵站安設(shè)低負(fù)壓大流量泵3臺(tái)，兩臺(tái)工作一臺(tái)備用，單臺(tái)最大抽放量360m3/min，均選用2BEC62型泵。此外、在采區(qū)內(nèi)還安設(shè)了兩套移動(dòng)臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)，均選用BJW20YJ型移動(dòng)式水環(huán)真空泵，單臺(tái)抽放量分40 m3/min 和20m3/min兩種，主要用于抽采本煤層瓦斯。201軌道平巷建立了移動(dòng)抽放泵站（流量20m3/min），對(duì)2011面進(jìn)行瓦斯抽放。

抽放系統(tǒng)管路材質(zhì)除抽放孔（從地面工業(yè)廣場向井底施工的大直徑鉆孔）內(nèi)為鋼管，其余全部改用聚氯乙烯管，抽放系統(tǒng)總管路管徑Ф400mm，分管路管徑以Ф300 mm為主，輔以Ф200 mm管路。分管路通過管徑Ф100mm的柔性鋼絲塑料吸排管抽放鉆孔瓦斯。

2、近年來礦井試用了多種瓦斯抽放方法，主要有：垂直頂板鉆孔抽放法、扇形頂板鉆孔抽放法、傾向高位鉆場抽放法、走向高位鉆場抽放法、本煤層淺孔抽放法、本煤層深孔抽放法、隅角抽放法等。

3、礦井已將瓦斯抽采計(jì)劃納入礦井生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一下達(dá)，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一考核。2009年全年抽放量2085萬m3，抽放率為52％。目前在鉆場、鉆孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程方面，基本能按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。礦井、采區(qū)和采煤工作面生產(chǎn)能力與計(jì)劃開采煤層的瓦斯抽采能力和達(dá)標(biāo)煤量等力爭達(dá)到相匹配。

4、我礦為了進(jìn)一步提高本煤層和礦井瓦斯抽采率，引進(jìn)先進(jìn)的打鉆設(shè)備和工藝，本煤層鉆進(jìn)水平由50米提高到65米以上，保證了本煤層有效抽采。進(jìn)行了地面鉆井瓦斯抽采項(xiàng)目論證，初步設(shè)計(jì)已經(jīng)

完成，即將進(jìn)入購地和招投標(biāo)實(shí)施階段。項(xiàng)目實(shí)施后，將利用3-5年時(shí)間對(duì)突出區(qū)域進(jìn)行瓦斯治理，然后進(jìn)行開采。

㈡、完善監(jiān)控系統(tǒng)，保證監(jiān)控有效

礦井安裝有KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)在用監(jiān)測分站24臺(tái)、斷電器24臺(tái)、甲烷傳感器74臺(tái)、一氧化碳傳感器13臺(tái)、風(fēng)速傳感器9臺(tái)、溫度傳感器14臺(tái)、軸溫傳感器6臺(tái)、正壓傳感器3臺(tái)、管道溫度傳感器3臺(tái)、流量傳感器3臺(tái)、液位傳感器1臺(tái)、饋電傳感器10臺(tái)、風(fēng)門開關(guān)傳感器16臺(tái)、設(shè)備開停傳感器43臺(tái)、負(fù)壓傳感器6臺(tái)、煙霧傳感器10臺(tái)，對(duì)井下瓦斯等數(shù)據(jù)進(jìn)行24h不間斷連續(xù)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動(dòng)報(bào)警、斷電。

（2）傳感器安裝地點(diǎn)

采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷、工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器（采煤機(jī)設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀）；煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器（掘進(jìn)機(jī)設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀）；煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置甲烷傳感器；瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器；瓦斯抽放泵站、抽放泵輸入管路中、抽放泵輸出管路中（利用瓦斯時(shí)）設(shè)置甲烷傳感器；每一采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器；主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐設(shè)置壓力傳感器；瓦斯抽放泵站的輸入管路中、抽放泵輸出管路中（利用瓦斯時(shí)）設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；開采容易自燃、自燃煤層的礦井設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器；主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置設(shè)備開停傳感器；主要風(fēng)門設(shè)置風(fēng)門開

關(guān)傳感器；被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)全礦作業(yè)地區(qū)和應(yīng)檢測地點(diǎn)覆蓋率要達(dá)到100%，對(duì)全礦作業(yè)地區(qū)的瓦斯、風(fēng)機(jī)、風(fēng)速、負(fù)壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警，并具有超限自動(dòng)報(bào)警、斷電功能。

（3）甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍按《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定執(zhí)行。

傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等均符合AQ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。完善了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)故障斷電功能。井上下所有的監(jiān)測設(shè)備都明確專人進(jìn)行維修，按時(shí)進(jìn)行調(diào)試、校正、維修和斷電試驗(yàn)，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，監(jiān)控靈敏可靠。還配有各種便攜儀和人工檢測儀，其中甲烷便攜儀500臺(tái)、一氧化碳便攜儀43臺(tái)、光感檢測器66臺(tái)、防突檢測儀4臺(tái)，保證了現(xiàn)場作業(yè)人員適時(shí)檢測氣體。

㈢、完善制度、健全設(shè)施，加強(qiáng)防突管理

我礦定為煤與瓦斯突出礦井以來，為使礦井防突工作盡快步入良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)防突工作程序化、制度化、規(guī)范化，有效防治煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，主要做了以下工作：

1、建立和完善防突機(jī)構(gòu)，建立健全了崗位責(zé)任制和管理制度；井下作業(yè)人員進(jìn)行了防突基本知識(shí)的培訓(xùn)、考試。

2、成立了通防管理科，設(shè)置了通風(fēng)副總工程師和地測副總工程師，進(jìn)一步健全了通風(fēng)、瓦斯、防突管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)了對(duì)防突工作的管理。

3、補(bǔ)充完善了《煤礦重大煤與瓦斯突出事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》。

4、井下所有區(qū)域、所有采掘工作面按規(guī)定完善避難所和壓風(fēng)自救裝置，執(zhí)行安全防護(hù)措施。

5、在非突出危險(xiǎn)區(qū)工作面開展區(qū)域驗(yàn)證、預(yù)測預(yù)報(bào)工作。

6、初步建立和完善了有關(guān)圖紙、臺(tái)賬、記錄等內(nèi)頁資料；防突工作由原來的局部防突為主‘改變?yōu)閰^(qū)域防突為主局部補(bǔ)充的良好局面。

第三篇：瓦斯治理

瓦斯治理（1）瓦斯本是清潔物，地心千米伴煤生。科技裝備齊上陣，降服氣魔化新能。

治理瓦斯（2）煤層之氣危害多，治理瓦斯倚各科。通風(fēng)抽采齊上陣，合理利用滅氣魔。

第四篇：10月瓦斯治理匯報(bào)材料DOC

板石煤礦瓦斯治理匯報(bào)材料

吉林煤監(jiān)局各位領(lǐng)導(dǎo)：

大家好！

下面我將板石煤礦2015年1—9月份瓦斯治理實(shí)際情況向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，匯報(bào)如下：

一、礦井概況

板石煤礦位于吉林省延邊朝鮮族自治州琿春市板石鎮(zhèn)境內(nèi)，礦井于2007年12月28日投產(chǎn)，礦井核定生產(chǎn)能力240萬t/a。板石煤礦主、副、新副井入風(fēng)，風(fēng)立井回風(fēng)。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。

板石煤礦現(xiàn)有兩套同等能力的FBCDZ№30/2×450型主扇，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；可實(shí)現(xiàn) 7200 m3/min-14100 m3/min 的變頻調(diào)節(jié)。

二、井下通風(fēng)現(xiàn)狀

板石煤礦現(xiàn)有2個(gè)采煤工作面12018工作面、523a06工作面;一個(gè)回撤工作面 42201工作面；一個(gè)安裝工作面52303工作面。

板石煤礦掘進(jìn)巷道有8個(gè)： 12020上順、12020下順、523a05上順、523a05下順、52305上順、119b16聯(lián)巷、-540軌道巷、-480東翼回風(fēng)巷，其中12020上順、119b16聯(lián)巷已施工到位，-540軌道巷未進(jìn)行施工。板石煤礦目前井下需要供風(fēng)的硐室有10個(gè)：1號(hào)瓦斯抽放泵站、2號(hào)瓦斯抽放泵站1號(hào)室、2號(hào)瓦斯抽放泵站2號(hào)室、火藥發(fā)放硐室、-480變電所及水倉、-585變電所及水倉、-480充電硐室、暗風(fēng)井絞車房、暗副井絞車房、3號(hào)瓦斯抽放泵站。

根據(jù)2015年9月30日的測風(fēng)報(bào)表，板石煤礦礦井總?cè)腼L(fēng)量10672m3/min，礦井總回風(fēng)量10850m3/min，礦井負(fù)壓2740Pa，礦井有效風(fēng)量9322m3/min，礦井有效風(fēng)量率87%，礦井通風(fēng)等積孔是4.11m2，全礦井最長通風(fēng)流程8285m，礦井外部漏風(fēng)量：175m3/min，礦井外部漏風(fēng)率：2%。

三、礦井瓦斯等級(jí)鑒定情況 1、2012年板石礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量為58.05m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為10.79 m3/t。2013年我礦瓦斯鑒定結(jié)果為絕對(duì)瓦斯涌出量53.49m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.49m3/t，鑒定為高瓦斯礦井。2014年我礦瓦斯鑒定結(jié)果為絕對(duì)瓦斯涌出量49.01m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量11.16m3/t，鑒定為高瓦斯礦井。

四、礦井瓦斯治理技術(shù)基礎(chǔ)性工作

1、板石煤礦19#、20#煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告結(jié)果：19#煤層標(biāo)高-545m以上的和20#煤層-575m以上不具備煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。

2、板石煤礦采掘工作面預(yù)計(jì)瓦斯涌出主要來源：一是 本煤層瓦斯在落煤過程中涌出，約占30%；二是采空區(qū)及鄰近層瓦斯通過頂?shù)装辶严队砍觯s占60-70%。

1）12018采煤工作面：風(fēng)排瓦斯量2.59m3/min,抽放量8.37m3/min，絕對(duì)瓦斯涌出量10.96m3/min。

2）523a06采煤工作面：風(fēng)排瓦斯量2.86m3/min,抽放量11.88m3/min、絕對(duì)瓦斯涌出量14.74m3/min。

3）12020上順：風(fēng)排瓦斯量0.47m3/min； 4）12020下順：風(fēng)排瓦斯量0.44m3/min； 5）119b16聯(lián)巷：風(fēng)排瓦斯量0.23m3/min； 6）523a05上順：風(fēng)排瓦斯量0.86m3/min； 7）523a05下順：風(fēng)排瓦斯量0.44m3/min； 8）52305上順：風(fēng)排瓦斯量0.27m3/min；

9）風(fēng)井總回：風(fēng)排瓦斯量20.97m3/min，抽放量29.28m3/min，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量50.25m3/min。

五、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠

1、板石煤礦通風(fēng)阻力為2740pa，符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028-2006）的規(guī)定。

2、板石煤礦屬于高瓦斯礦井，在開采煤層采用聯(lián)合布置采區(qū)、在開采容易自燃煤層采區(qū)，按規(guī)定設(shè)置了專用回風(fēng)巷道。

3、板石煤礦基本杜絕了上隅角瓦斯超限的情況，主要采取的措施是：初采期間，在距工作面50m范圍內(nèi)施工防扇 鉆，采面上順進(jìn)行“高位鉆孔抽放卸壓帶瓦斯”以及“尾巷埋管抽采尾巷瓦斯”三種瓦斯治理方法。

4、板石煤礦井下現(xiàn)有風(fēng)門42道。

5、板石煤礦2015年1月開展了2015反風(fēng)演習(xí)，各項(xiàng)反風(fēng)演習(xí)結(jié)果均已達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

六、礦井瓦斯抽采

1、板石煤礦2015年9月礦井瓦斯抽采率58.27%，12018采面抽采率76.37%，523a06采面抽采率80.60%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.4%左右，符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026-2006）的要求。

2、板石煤礦生產(chǎn)計(jì)劃編制以礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量為限，計(jì)劃開采的煤量未超出瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量。

3、板石煤礦現(xiàn)建有地面永久瓦斯抽放泵站1個(gè)，井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站3個(gè)，共配備瓦斯抽放泵15臺(tái)，其中地面安設(shè)560 m3/min抽放泵2臺(tái)；井下移動(dòng)瓦斯抽放本站內(nèi)安設(shè)260 m3/min抽放泵5臺(tái)；160 m3/min抽放泵4臺(tái)；150 m3/min抽放泵3臺(tái)；89 m3/min抽放泵1臺(tái)。全井瓦斯抽采泵裝機(jī)能力為3599 m3/min。

（地面泵站設(shè)有2BEC-80水環(huán)真空泵2臺(tái)，最大流量560m3/min。井下1號(hào)移動(dòng)泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵3臺(tái)，其中型號(hào)為CBF380-2BG3抽放泵2臺(tái)，最大流量150 m3/min；型號(hào)為2BEC-42抽放泵1臺(tái)，最大流量160 m3/min。井下2號(hào)移動(dòng)泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵5臺(tái)，其中型號(hào)為CBF380-2BG3抽放泵1臺(tái)，最大流量150 m3/min；型號(hào)為2BEC-42抽放泵1臺(tái)，最大流量160 m3/min；型號(hào)為2BE1353-OBD3抽放泵1臺(tái)，最大流量89m3/min;型號(hào)為2BEC-52抽放泵1臺(tái)，最大流量260m3/min；型號(hào)為2BEK520-2BG3抽放泵1臺(tái)，最大流量260m3/min。井下3號(hào)移動(dòng)泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵5臺(tái)，其中型號(hào)為CBF380-2BG3抽放泵1臺(tái)，最大流量150 m3/min；型號(hào)為2BEC-42抽放泵1臺(tái)，最大流量160 m3/min；型號(hào)為2BEC-52抽放泵3臺(tái)，最大流量260m3/min。）

我礦于2008年9月開始瓦斯抽放工作，經(jīng)過近幾年的實(shí)踐與摸索，總結(jié)出以邊采邊抽半封閉抽采為主，尾巷埋管抽采為輔，上隅角浮抽為補(bǔ)充的綜合瓦斯抽采方式。

板石煤礦井下瓦斯抽放系統(tǒng)的主管路設(shè)在風(fēng)井，采用24寸PE管，支管路采用12寸PE管，各采區(qū)管路采用10寸與12寸PE管。

采煤工作面瓦斯抽放鉆場布置在回風(fēng)順槽，距開切眼24m施工第一個(gè)鉆場，以后每隔18m布置一個(gè)鉆場，鉆場的施工尺寸為：寬5m×深3.5m×高2m。每個(gè)抽放鉆場，按照鉆孔終孔點(diǎn)高度12-28m,朝采空區(qū)裂隙帶的方向施工8個(gè)抽放鉆孔，根據(jù)與下賦煤層的間距，向下賦煤層施工4個(gè)抽采鉆孔，鉆孔均采用聚銨脂封孔，通過軟籠與采面高位鉆孔抽 采PE管連接；在回采工作開始時(shí)，開始高位鉆孔抽放，每個(gè)采煤工作面始終保持3個(gè)鉆場同時(shí)抽放，1個(gè)備用鉆場準(zhǔn)備抽放，保證采煤工作面抽放的連續(xù)性。

工作面正常回采期間，我礦要求采煤工作面保證上出口端頭支架不能滯后，并按《規(guī)程》規(guī)定及時(shí)退錨、剪網(wǎng)，保證尾巷充分冒落，充分減小尾巷空間。同時(shí)利用預(yù)埋立廳對(duì)尾巷瓦斯進(jìn)行抽放，預(yù)埋立廳間距為8m，隨著工作面的推進(jìn)，以“見三回一”的形式進(jìn)行邁步抽放，有效地降低了尾巷瓦斯?jié)舛取?/p>

當(dāng)工作面為仰采工作面時(shí)，上隅角易集聚瓦斯，尾巷埋管抽采效果不佳時(shí)，我礦要求必須在上隅角設(shè)置4-6趟4寸浮抽支管路，抽采上隅角瓦斯。

實(shí)踐證明，我礦采取的以上幾種綜合瓦斯抽采措施適合礦井的實(shí)際情況，它有效地降低了采煤工作面的瓦斯?jié)舛龋擅汗ぷ髅嫔享樆仫L(fēng)瓦斯?jié)舛仍?.3-0.5%之間，上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.6-0.9%之間，尾巷瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。

板石煤礦瓦斯抽放泵和管網(wǎng)的能力能夠滿足抽采要求。

5、板石煤礦地面和井下各抽放泵均安設(shè)抽采監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)管路內(nèi)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測，并定期取抽放管路內(nèi)氣樣，送化驗(yàn)室進(jìn)行分析，防止采空區(qū)發(fā)生自燃事故。

七、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)

1、板石煤礦裝備了長春東高公司開發(fā)的KJ19N綜合監(jiān) 控系統(tǒng)，礦井監(jiān)控系統(tǒng)中心站配主機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。并在井下安設(shè)了34臺(tái)KJ19-F型監(jiān)控分站，接入各類傳感器202個(gè)。KJ19-F系列監(jiān)控分站具有檢測、控制、通訊功能，可獨(dú)立作為風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。

板石煤礦采煤工作面上順和下順皮帶頭按AQ1029標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了一氧化碳傳感器，主扇、局扇設(shè)置開停傳感器，主要進(jìn)回風(fēng)門設(shè)置了風(fēng)門開關(guān)傳感器。

2、板石煤礦按規(guī)定對(duì)井下傳感器進(jìn)行調(diào)校，每10天進(jìn)行一次甲烷斷電實(shí)驗(yàn)，每天進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)，采掘工作面等地點(diǎn)瓦斯超限聲光報(bào)警、斷電、閉鎖功能正常完好，斷電控制圖符合要求。

3、板石煤礦建立了瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，礦井安全監(jiān)控中心人員全部持證上崗，安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電信息后，值班人員能夠立即通知礦調(diào)度部門，并有瓦斯超限處理記錄。

八、生產(chǎn)布局及其它

1、板石煤礦每年核定通風(fēng)能力，保證以風(fēng)定產(chǎn)，核定的礦井通風(fēng)能力報(bào)省級(jí)煤炭主管部門審核后，報(bào)吉林省煤礦安全監(jiān)察局備案。

板石煤礦井下無風(fēng)速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)風(fēng)現(xiàn)象。

2、板石煤礦按規(guī)定建立了“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，建 立健全了“一通三防”管理制度，配備通風(fēng)副總工程師。

板石煤礦每月以大課、班前會(huì)、集中培訓(xùn)的形式對(duì)職工進(jìn)行“一通三防”和瓦斯治理方面知識(shí)的培訓(xùn)；采掘工作面配備了專職瓦斯檢查員，并嚴(yán)格進(jìn)行管理，有效防止了瓦檢員假檢、漏檢、空檢現(xiàn)象的發(fā)生；板石每月召開一次“一通三防“例會(huì)，解決瓦斯治理工作中的突出的問題；目前集團(tuán)公司每月也召開一次通風(fēng)例會(huì)，要求各礦總工程師、安全礦長、通風(fēng)副總、通風(fēng)科長必須參加，具體解決通風(fēng)工作中存在的問題，確保職責(zé)和制度的落實(shí)。

3、板石煤礦每年編制生產(chǎn)計(jì)劃與瓦斯抽采計(jì)劃同步進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃的編制以瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限。

4、板石煤礦按煤炭生產(chǎn)許可證載明的能力組織生產(chǎn)，采煤工作面的數(shù)量符合《煤礦安全規(guī)程》第四十八條的規(guī)定，不存在超定員組織生產(chǎn)的現(xiàn)象。

5、板石煤礦各種型號(hào)電纜和機(jī)電設(shè)備，由琿春礦業(yè)集團(tuán)公司供應(yīng)處統(tǒng)一購進(jìn)、礦供應(yīng)科保管，機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)管理，電纜和機(jī)電設(shè)備均取得“煤礦安全（MA）”標(biāo)志；井下皮帶輸送機(jī)由機(jī)電區(qū)皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)日常的維修和管理，各條皮帶輸送機(jī)均安裝“綜合保護(hù)器”，防止皮帶出現(xiàn)堆煤、跑偏、煙霧、急停等情況；井下電氣設(shè)備安裝了“綜合保護(hù)開關(guān)”，從根本上杜絕了失爆、短路、過熱、過流欠壓等情況； 板石煤礦設(shè)置了專職防爆檢查員，歸機(jī)電礦長直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé) 電氣設(shè)備入井前的防爆檢查，檢查合格填寫“防爆全格證”后方可入井使用。板石煤礦按批準(zhǔn)的計(jì)劃及時(shí)淘汰落后的設(shè)備，杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。

6、板石煤礦在開采自然煤層的采區(qū)，根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，編制了相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì)，并采取了綜合防滅火措施。

板石煤礦井下各地點(diǎn)均按《規(guī)程》規(guī)定鋪設(shè)了防滅火管路，按規(guī)定距離安設(shè)了閥門。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)了轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，采掘工作面上下順均安設(shè)了凈化水幕和隔爆設(shè)施。

板石煤礦按《規(guī)程》規(guī)定，每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。

九、今年以來我礦瓦斯治理工作的開展情況

1、通風(fēng)設(shè)施

今年共計(jì)砌筑、翻修通風(fēng)設(shè)施68道，其中砌筑通風(fēng)設(shè)施42道，翻修通風(fēng)設(shè)施26道，通過對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施維修、堵漏，使井下通風(fēng)設(shè)施基本完好。

2、瓦斯治理

根據(jù)吉煤集團(tuán)要求采煤工面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%報(bào)警，超過0.7%斷電的規(guī)定以來，我礦加大對(duì)采煤工作面的瓦斯管理力度，目前采煤工作面基本杜絕瓦斯超限事故，效果非常明顯。掘進(jìn)工作面由于日常管理不到位、出現(xiàn) 傳感器誤報(bào)情況較多，在以后工作中，重點(diǎn)加大對(duì)掘進(jìn)工作面管理力度，加強(qiáng)瓦檢員責(zé)任心，杜絕因人為因素導(dǎo)致報(bào)警。

我礦在每年年初制定了全年瓦斯抽采計(jì)劃，與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)考核；我礦全年計(jì)劃施工鉆孔186300米，實(shí)際完成192356米，超額完成計(jì)劃的3.25%，其中施工高位抽放鉆孔155364米，下賦煤層抽放鉆孔36992米。鋪設(shè)抽放管路11851米，回撤抽放管路5570米。全礦井計(jì)劃抽采瓦斯量1350萬m3，累計(jì)抽采瓦斯量1190.28萬m3，完成計(jì)劃完成88.17%。

完成了東翼瓦斯抽放泵站（3號(hào)抽放泵站）的建設(shè)及東翼區(qū)域抽放系統(tǒng)的安裝工作，同時(shí)采用了抽采接力的方法解決了東翼瓦斯排放巷的問題。

4、綜合防塵

板石煤礦在工業(yè)廣場西側(cè)設(shè)置600m3消防水池和 400m3井下消防水池，為井下防滅火儲(chǔ)備充足的水源。板石煤礦全井共敷設(shè)防塵管路50622m，其中主井敷設(shè)4寸管路1220m、副井敷設(shè)4寸管路1220m、新副井敷設(shè)4寸管路1220m，其它地點(diǎn)防塵支管路均采用2寸管路，井下皮帶巷道防塵管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔100m安設(shè)一個(gè)三通閥門，井下各地點(diǎn)，均按《規(guī)程》規(guī)定敷設(shè)了防滅火管路。全礦井在采掘工作面及其它地點(diǎn)共安設(shè)凈化水幕13處；轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧42處；采煤工作面上下順設(shè)置凈化水幕、采煤機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧；掘進(jìn)工作面設(shè)置凈化水幕、綜掘機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧，掘進(jìn)工作面風(fēng)筒、采煤工作面上順管線、皮帶頭等產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)，每天都安排專人負(fù)責(zé)清掃、擦拭，實(shí)行掛牌管理，保證巷道內(nèi)不發(fā)生煤塵堆積現(xiàn)象。1—9月份共計(jì)巷道防塵1907040m，同時(shí)挪設(shè)隔爆水袋115處，新設(shè)隔爆水袋30處，換壞隔爆水袋946個(gè)，擦洗隔爆水袋172次。

5、監(jiān)測監(jiān)控

今年對(duì)219b01工作面、22016工作面、42201工作面、523a06工作面、12018工作面、119b08工作面、52303工作面監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了回撤與安裝，共計(jì)鋪設(shè)光纜線10500m，監(jiān)測電纜185000m，回撤各種電纜286000m；檢修傳感器178臺(tái)、調(diào)校各類傳感器5140次。

十、安全生產(chǎn)工作狀況

1、礦井各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度制定及執(zhí)行情況。目前根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)要求，并結(jié)合我礦實(shí)際情況，建立健全了事故隱患排查制度、領(lǐng)導(dǎo)干部帶班下井制度、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度、重大危險(xiǎn)源檢測、監(jiān)控制度、礦井主要災(zāi)害預(yù)防制度、安全信息管理制度、安全監(jiān)督檢查制度等各項(xiàng)管理制度94項(xiàng)。建立健全了全礦各級(jí)干部及工人安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制618項(xiàng)，并健全了井上下各工種崗位操作規(guī)程，自7月25日-8月11日，我礦組織了5次班前集中學(xué)習(xí)，還組織了1次班組長以上各工種崗位責(zé)任制考核，并組織安全管理人員在井上等候車室對(duì)入井人員進(jìn)行抽查考核，強(qiáng)化落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。

2、煤礦“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行情況。自7月份以來，我礦各單位主要通過班前學(xué)習(xí)，每日一題，并通過開展“人手一張明白紙”活動(dòng)等形式組織學(xué)習(xí)“煤礦安全規(guī)程”、“煤礦操作規(guī)程”，關(guān)于落實(shí)作業(yè)規(guī)程，我礦主要以先貫徹、再考試、合格再上崗的方式進(jìn)行學(xué)習(xí)，并通過在施工地點(diǎn)，對(duì)施工人員現(xiàn)場抽查的形式強(qiáng)化落實(shí)管理。

3、煤礦事故隱患排查治理及報(bào)告情況

我礦每月通過組織各專業(yè)管理人員進(jìn)行五日檢、十日檢的形式進(jìn)行全井的隱患排查，能當(dāng)場落實(shí)整改的，就現(xiàn)場整改，如整改不了的，上報(bào)礦信息站，以隱患通知單的形式落 實(shí)責(zé)任單位限期整改，整改完后回饋礦安監(jiān)科，安監(jiān)科組織安全管理人員進(jìn)行復(fù)查形成閉合式管理模式。每季度我礦會(huì)做出隱患排查報(bào)告上報(bào)市煤監(jiān)局、州煤監(jiān)局、州安全生產(chǎn)管理局，進(jìn)行存檔、備案。

4、煤礦安全生產(chǎn)體系五落實(shí)五到位情況

根據(jù)國家相關(guān)要求，我礦已經(jīng)制定“板石煤業(yè)有限公司五落實(shí)五到位”具體實(shí)施細(xì)則，做到了對(duì)安全隱患排查責(zé)任、時(shí)間、整改情況、整改資金、處罰細(xì)則、五落實(shí)，并已經(jīng)按照上級(jí)部門要求做成牌板懸掛井口.5、煤礦安全管理“網(wǎng)格化”實(shí)施情況

近期我礦正在搞“網(wǎng)格化”管理試點(diǎn)工作，通過最礦各工種的崗位責(zé)任制的修訂，進(jìn)一步強(qiáng)化了崗位責(zé)任，為強(qiáng)化落實(shí)。我礦在井下各作業(yè)地點(diǎn)懸掛了“安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理”牌板。要求各施工單位將現(xiàn)場施工人員具體分工及安全負(fù)責(zé)人如實(shí)填寫，目前此項(xiàng)工作剛剛起步，還存在諸多不足，我們?cè)谝院蠊ぷ髦胁粩嘟∪?/p>

6、從業(yè)人員安全教育、培訓(xùn)、考核情況 我礦現(xiàn)有職工2136人，已經(jīng)全部通過崗前培訓(xùn)，其中特殊工種811人，各級(jí)安全管理人員88人。今年以來，我礦安全管理人員新培訓(xùn)及換證24人，特殊工種培訓(xùn)及復(fù)訓(xùn)246人次，新從業(yè)人員培訓(xùn)176人，并在近期組織了應(yīng)急救援全員貫徹培訓(xùn)工作，滿足了我礦安全生產(chǎn)需要。

7、事故煤礦對(duì)事故原因的分析、教訓(xùn)的反思、防范措施的制定及落實(shí)情況

“4.13“運(yùn)輸事故發(fā)生后，我們認(rèn)真總結(jié)吸取教訓(xùn)，我們組織全人員進(jìn)行了事故原因分析和反思，事故主要原因現(xiàn)場施工人員安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，同時(shí)也暴露出我礦運(yùn)輸環(huán)節(jié)管理還存在漏洞。并針對(duì)此次事故制定了礦井運(yùn)輸防范措施，共10項(xiàng)。同時(shí)我礦舉一反三，根據(jù)建礦以來各類事故教訓(xùn)，結(jié)合實(shí)際制定出安全管理九項(xiàng)規(guī)定。即：拉車必須清場掛繩匯報(bào)制度；必須執(zhí)行檢修停送電匯報(bào)制度；必須執(zhí)行一炮三檢匯報(bào)制度；必須執(zhí)行瓦斯管理制度；必須執(zhí)行敲幫問頂制度；必須執(zhí)行安裝、回撤管理制度；必須執(zhí)行持證上崗制度；必須執(zhí)行吊、裝管理制度；必須執(zhí)行火工品管理制度。我礦將九項(xiàng)制度當(dāng)作員工學(xué)習(xí)材料，從思想上 改變員工安全意識(shí)，用制度規(guī)范員工行為。嚴(yán)格執(zhí)行事故責(zé)任追究制度。5月8日召開礦班子會(huì)議，宣布了4.13事故相關(guān)責(zé)任人的處理決定，對(duì)全礦所有管理人員敲響了警鐘。開展了安全生產(chǎn)督察工作。為提高安全保障能力，我礦提出了模擬上級(jí)安全檢查模式的工作思路，制定了《成立板石煤礦安全生產(chǎn)督查組的通知》，建立健全了考核獎(jiǎng)罰機(jī)制，進(jìn)一步細(xì)化了督查組的工作內(nèi)容和考核項(xiàng)目，并從機(jī)關(guān)科室抽調(diào)人員，分別成立了專項(xiàng)工作督察組、常態(tài)系統(tǒng)督察組和三違行為督察組，根據(jù)不同時(shí)期的重點(diǎn)工作，通過自查自糾、專項(xiàng)檢查及不定時(shí)抽查，全面、系統(tǒng)、徹底地排查整治安全隱患，防范和遏制各類安全事故發(fā)生。

8、礦井事故責(zé)任人責(zé)任追究及落實(shí)情況

我礦已經(jīng)建立事故追查處理制度，堅(jiān)決執(zhí)行一事故、一追查、一通報(bào)程序，根據(jù)四不放過的原則，對(duì)事故責(zé)任人，給予行政及經(jīng)濟(jì)處罰。

板 石 煤 礦 2015年10月9日

第五篇：瓦斯治理防治水匯報(bào)材料

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)利民煤業(yè)有限公司 水文地質(zhì)及瓦斯管理工作專項(xiàng)會(huì)診匯報(bào)材料

一、礦井概況

1、基本情況

利民煤業(yè)是由6個(gè)生產(chǎn)礦井和8個(gè)關(guān)閉礦井整合而成，于2010年2月9日初次取得并于2012年11月23日新辦了長期《采礦許可證》，批準(zhǔn)開采2#--11#煤層，礦區(qū)面積13.6409平方公里，生產(chǎn)規(guī)模90萬噸/年，保有資源儲(chǔ)量9201萬噸。設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量2204萬噸，服務(wù)年限16.06年。

礦井于2011年2月取得了《開工報(bào)告》，批準(zhǔn)建設(shè)工期為17個(gè)月。

5月12日，副斜井破土開鑿，由此礦井進(jìn)入正式建設(shè)期。到2012 年7月未能實(shí)現(xiàn)一期工程完工，于2012年8月7日得到省廳批準(zhǔn)延期建設(shè)11個(gè)月至2013年7月底。

目前，正著手辦理再次延期建設(shè)手續(xù)。變更的初設(shè)已由省廳組織專家會(huì)審，預(yù)計(jì)近期有望批復(fù)。

2、設(shè)計(jì)開拓及采煤方法

本礦開拓方式采用斜井開拓（兩斜一豎），主斜井（利用原井筒整修）鋪設(shè)皮帶，擔(dān)負(fù)礦井提煤、進(jìn)風(fēng)和安全出口任務(wù)。副斜井為新開鑿井筒，鋪設(shè)軌道，裝備猴車，擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)和材料、設(shè)備、人員提放任務(wù)。回風(fēng)立井（利用原井筒擴(kuò)刷）安裝行人爬梯，擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)，是礦井另一安全出口。

采煤方法：設(shè)計(jì)采用分層長壁綜合機(jī)械化采煤方法，頂板管理方式為全部跨落法。

3、建設(shè)進(jìn)展情況（1）井巷工程

目前，一期工程基本完工，二期工程基本沒有進(jìn)行。（2）土建工程

筒倉基本完工，聯(lián)建樓進(jìn)入室內(nèi)裝飾階段，35kv變電站進(jìn)行掃尾，籌備進(jìn)行驗(yàn)收，高山水池及炸藥庫投入使用，轉(zhuǎn)載站近期將完工，另做了一些井口二級(jí)擋墻、公路石壩、礦區(qū)公路等零星工程。

二、防治水工作

1、水文地質(zhì)概況

2011年8月，中煤科工重慶研究院為我礦編制《礦井防治水安全技術(shù)會(huì)診報(bào)告》，并做出《水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》，明確我礦水文地質(zhì)條件為中等。

2、目前排水系統(tǒng)概況

目前，永久排水系統(tǒng)未形成，井下布置臨時(shí)排水系統(tǒng)。井下共設(shè)兩個(gè)排水點(diǎn)向地面排水，一個(gè)設(shè)于措施井底，安設(shè)四臺(tái)MD85-45*5離心泵，配套兩趟排水管通過措施井排出地面：另一個(gè)排水點(diǎn)設(shè)于主井底，安設(shè)兩臺(tái)MD155-30*10離心泵，配套兩趟排水管，分別從主斜井和副斜井排出地面。礦井正常用水量為150m3/h。

3、防治水機(jī)構(gòu)設(shè)置及隊(duì)伍建設(shè) 明確以礦長為組長的防治水領(lǐng)導(dǎo)組，配備地測防治水副總，設(shè)置地測科、防治水中心，組建探水隊(duì)，配有探水工16名。

4、設(shè)備配備

已購置探水鉆機(jī)3臺(tái)。其中：ZLJ—350鉆機(jī)1臺(tái)

最大額定轉(zhuǎn)矩350KN ； ZYJ——400/130型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺(tái)，11KW；ZYJ——1000/130型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺(tái)，22KW，最大轉(zhuǎn)矩400-600KN，最大鉆進(jìn)能力160－240m。

購買一套全方位物探儀：型號(hào)YTD400（A）礦井全方位探測儀。

5、地質(zhì)勘察成果

由山西地科勘察有限公司對(duì)首采區(qū)進(jìn)行了瞬變電磁和測氡法勘查，已出具勘查報(bào)告。

6、管理工作

完善了防治水相關(guān)制度，按要求編制及填寫臺(tái)賬。現(xiàn)場掘進(jìn)作業(yè)，嚴(yán)格堅(jiān)持“探掘分離”和“有掘必探、先探后掘”的原則，執(zhí)行“物探先行、鉆探跟進(jìn)”的制度，確保了掘進(jìn)安全。

三、瓦斯管理工作

2010年，山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心為我礦出具《礦井瓦斯涌出量預(yù)測報(bào)告》，預(yù)測瓦斯最大絕對(duì)涌出量為5.66m3/min，最大相對(duì)涌出量為2.99m3/t。

2012年礦井瓦斯鑒定等級(jí)為瓦斯礦井，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為5.14m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌出量為4.26m3/min,掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為0.21m3/min。根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)研究所2010年6月煤炭自燃傾向性鑒定報(bào)告結(jié)果：9+10+11號(hào)煤層自燃傾向性等級(jí)為II級(jí)，自燃傾向性為自燃。

1、目前通風(fēng)系統(tǒng)概況

礦井現(xiàn)使用的主要通風(fēng)機(jī)為FBCDZNO16-2*75對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)，礦井總進(jìn)風(fēng)量為1700m3/min,礦井負(fù)壓為1150Pa，礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式機(jī)械通風(fēng)，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒，一個(gè)回風(fēng)井筒，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，措施井回風(fēng)。

2、機(jī)構(gòu)設(shè)置及隊(duì)伍建設(shè)

礦井建立了以礦長為瓦斯治理第一責(zé)任者，總工程師為瓦斯治理技術(shù)管理責(zé)任者的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組，建立了瓦斯治理防治中心機(jī)構(gòu)，設(shè)置了信息處理科、督查驗(yàn)收科、通風(fēng)隊(duì)、瓦斯隊(duì)、監(jiān)控中心，瓦斯防治中心現(xiàn)配備26人。

3、硬件投入

（1）安全監(jiān)測監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)

我礦于2011年10月建立KJ70N瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測、報(bào)警、斷電。2011年11月建立KJ128井下人員定位系統(tǒng)。并與上級(jí)公司及地方煤炭局實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

目前井上各類傳感器共計(jì)35個(gè)，分站4臺(tái)，其中甲烷傳感器12個(gè)，風(fēng)筒傳感器1個(gè)，負(fù)壓傳感器1個(gè)，溫度傳感器9個(gè)，風(fēng)速傳感器4個(gè)，一氧化碳傳感器6個(gè)，局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器1個(gè)，斷饋電傳感器1個(gè)。

（2）壓風(fēng)自救及供水施救系統(tǒng) 根據(jù)實(shí)際情況，布設(shè)簡易壓風(fēng)自救及供水施救系統(tǒng)，確保掘進(jìn)作業(yè)面的安全。

（3）儀器儀表

現(xiàn)配有：光學(xué)瓦檢儀20臺(tái)，便攜式甲烷報(bào)警儀50臺(tái)，便攜式多參數(shù)測定儀5臺(tái)，機(jī)械風(fēng)表2臺(tái)，電子風(fēng)表2臺(tái)，粉塵測定儀1臺(tái)，二氧化碳測定儀3臺(tái)。

4、管理

完善了相關(guān)的各類制度，建立了各種報(bào)表臺(tái)賬。確保監(jiān)測監(jiān)控到位，實(shí)現(xiàn)瓦斯檢查全方位、全時(shí)段、不留空檔，保證安全通風(fēng)。

2013年10月21日