第一篇：三桂煤礦瓦斯治理方案

古藺縣石屏鄉三桂煤礦 安全改造和瓦斯治理

實

施

方

案

二00六年二月

古藺縣石屏鄉三桂煤礦

關于成立安全技術改造和瓦斯治理工作領導組的通知。為了確保企業安全生產，進一步提高企業安全生產基本條件，杜絕瓦斯事故發生；根據四川省川府辦（2005）114號文件，川安辦（2005）12號和巿安監（2005）7號文件精神和工作安排，我礦將深入開展礦井安全技術改造和瓦斯專項治理工作做如下具體安排。

一、加強領導、成立機構

成立安全技術改造和瓦斯治理領導組。

組

長：車宗林

副組長：王業維、左厚文、車學林、成員：王永富（監控）、車宗良（副礦）、王業懷（技安員）、王世亮（電工）、瓦

檢：王帝燦、陳德亮、王世湖、楊知漢、茍權

辦公室設在礦技術負責人辦公室。王業忠、霍俊良、朱興德、劉忠權等負責日常工作。

二、由巿縣相關部門領導的督導組，對照《瀘州巿重點骨干煤礦瓦斯治理督導辦法》的工作內容，對照企業軟件資料和硬件設施情況進行全面排查和我礦“一通三防”，工作方面存在的問題（見附表）為本次瓦斯整治的主要工作內容。

三、工作要求

礦領導要高度重視該項工作。對各項工作要認真抓落實。要落實整治項目的負責人，落實整治的人、材、物和資金。各項目負責人要認真負責，積極配合和支持領導組和駐礦督導組的工作，虛心接受督導組的督導。保質保量按時完成任務。

四、整治目標

通過本次安全技術改造和瓦斯治理。形成完整的通風系統，保證各項工作點有足夠的風量。杜絕常見隱患的重復發生。健全完善的瓦斯管理體系和管理制度，提高礦井安全生產保障水平，達到消滅“一通三防”重大隱患，有效控制事故發生。

安全技術改造和瓦斯集中整治工作方案

三桂煤礦技改擴建項目，是按照宜賓芙蓉地質勘測設計有限公司設計，四川省安監局批復的《安全專篇》專篇進行施工。安全技術裝備、設施按照“三同時”要求實施。一、三桂煤礦由3萬噸技改為9萬噸工作，于二00四年便開始了前期工作，其方案如下：

1、整合資源：經有關部門批準同意，將原相臨的寶楠煤礦、木子窩煤礦兼并，兩個礦的煤炭資源增劃給三桂煤礦。三桂煤礦礦區面積0.4107平方公里，開采深度+780—1000m標高，開采Y1、Y2、Y3、Y4煤層。保有地質儲量220.92萬噸，可采儲量為173.58萬噸。服務年限為16.07年。

二、安全技改情況

1、進行9萬噸生產規模的初步設計。委托了宜賓芙蓉地質勘測設計有限公司進行了初步設計。編制了三桂煤礦技改初步設計《安全專篇》。

2、經省安監局審核同意實施技改方案

根據初設要求落實雙電源，根據礦井供電負荷，使用兩趟10KV高壓線互為備用，一趟是古藺縣供電有限責任公司10KV變電站，一趟是貴州九龍10KV變電站LGJ—3×35/10KV電源。實現了井下雙回路供電。①、地面供電、兩臺S9—150KVA/10/0.4KV變壓器，中性點接地，采用TN—C—S保護，供地面及風機配電。②、井下供電配電、兩臺S9—250KVA/10/0.69KV變壓器，中性點不接地，采用ITN（保護接地）系統。供井下主排水泵，軌道上山絞車及采煤工作面，由井下一、二回供電。③、掘進二回供井下掘進工作面生產用電采用S9—250KVA/10/0.69KV變壓器，中性點不接地，采用ITN（保護接地）系統保護，專供掘進工作面2臺局扇（2×5.5KW）供電，局扇線路在工作面配電點與掘進工作電源通過FDWB—200開關實現風電、瓦斯閉鎖。④、主回路電源經變壓器降壓后，可作主排水泵專用電源、采煤工作的電源、掘進工作面動力電源和局部通風機的專用電源。該項工作已完成。

3、改造井下通訊系統

礦井對外通訊直接從電信局入網，礦井生產調度通訊選用KIJ3型調度交換機兩臺，供井下和地面各生產部門使用。井下各采掘工作面、絞車房、機電硐室設本安型HAK—I型防爆電話機五部，與礦生產調度室直接相通。詳見通訊系統圖。該項工作已完成。

4、改造通風系統

①、礦井主扇風機將原來的小風機更換成型號為KZT60NO11，電動機功率為37KW的軸流式通風機。該項工作已完成。

②、貫通主要通風系統。從主井運輸大巷約730米處，即現在布置的一采區，Y2提升絞車前約120米處，掘一條二十多米上山，與原三桂煤礦主運輸巷，現為西風井回風巷Y4提升絞車前約130米處貫通。該項工作已于2005年底完成。從而使該礦形成了獨立完整的通風系統。

③、改造巷道、擴大斷面，保證有效風量（負責人：劉忠權、朱興德，葉幫全負責主井運輸大巷。車學林、霍俊良負責西風井）。西風井巷道斷面改造為上寬2.2米、凈高2.3米、凈斷面為4.54米2，該工程已于2006年2月完成。

主井巷道斷面擴大為6.44米2，其高為2.6米，寬為2.8米，一期巷道改造工程約600米，目前已完成了近三分之一的工程，該工程目前正實施中，預計今年6月完成該工程。該項目總投資約300萬元。

5、改進采煤方法。根據巿縣安監局和“技改初步設計”“安全專篇”的要求，實行正規后退長壁采煤方法，擬在一采區Y2煤層；二采區Y4煤層各布置一個正規全采、全冒落工作面，采用割煤機（掏槽機）、落煤，金屬摩擦支柱支護頂板。刮板運輸機出煤。二個采煤工作面正在布置，預計一個月內可先形成一個工作面后進行試采。同時編制出采煤工作面作業規程。

6、改善裝備、提高安全水平，減輕勞動強度。回采工作面已訂購了割煤機（掏槽機）一臺，金屬摩擦支柱350根；刮板運輸機2臺。掘進工作面已使用上P15B（B）裝巖機一臺，已購進CTY5/6G型額定功率為15KW電瓶機車二臺，取代人力推車。主運輸大巷鋼軌將原11Kg更換為15Kg。

7、改造工業廣場：（負責人：王業維）為滿足9萬噸采煤生產能力的需要，擴大工業廣場，一是擴大工業廣場面積；二是改造擴大翻煤設施，增大了翻御能力，同時設置篩子選煤，將塊煤和未煤篩選后，在煤倉里分別裝運。提高了煤炭的利用價值和價格。在工業廣場修建了一幢生產綜合樓，用于現場生產設備維修、材料、設備存放及現場管理。修建了礦燈充電房和井口檢身房。擬建一個電瓶機車充電維修房。

8、修建培訓辦公樓，為提高煤礦干部和礦工的安全意識和生產技能，已修建了一幢600平方米的培訓綜合辦公樓。培訓教室寬敞明亮、功能齊全。設置了238個座位，能滿足全礦職工的教育培訓。于2005年11月和2006年2月已在該教室舉辦了二期培訓，并進行了考試。職工反映效果好，學到了不少知識。研究決定每月在此舉辦一次安全技術、技能培訓，和生產安全工作會。今年召開三次安全會，組織了三期培訓班，共培訓合格332人，其中2006年2月11日培訓110人，3月26日培訓110人，5月1日培訓112人。特種作業人員經培訓合格，見附表。

三、瓦斯管理

三桂煤礦于2005年8月，由瀘州巿安全技術檢測中心鑒定為高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為11.0m3/min。絕對瓦斯涌出量為0.84m3/min。為此我礦按照高瓦斯礦井要求進行管理。本礦無瓦斯突出。

（一）、通風系統的整治

①、通風系統布置方式：根據本礦實際和設計要求，礦井布置東、西風井，通風方式為對角式通風，各生產水平實行分區通風，采區為并聯通風。礦井主要通風機為抽出式通風。

②、通風系統：煤層采煤工作面采用U型通風，新鮮風流經主井進入。經區段運輸平巷到回采工作面，污風經區段回風平巷到風井出地表。詳見通風系統圖。

③、通風設施布置：主扇風機安設在回風井口，一是西風井、二是東風井。首先在西風井安設2臺（一備一用）。為保證井下各用風點按計劃配風，提高風量利用率，按通風質量標準化要求，設計風門、風量調節門，密閉等通風設施及構筑物，并經常維護、保持完好，使井下風流按規定的路線及風流量始終處于動態平衡狀態。通風設施及構筑物具體位置，數量詳見通風系統圖。

（二）、風井數目、位置及服務范圍和時間。

三桂煤礦考慮布置二個風井，西風井為一采區服務，服務年限為6年。東風井為二、三采區服務，服務年限為15年。

（三）、礦井總風量

① 按井下同時工作最多人數100人所需風量計算需風量為9m3/S。

即Q=4×100×1.35=540m3/min=9m3/S。

②按平均日產一噸煤預計涌出的瓦斯量計算為24.25m3/S。

即Q=0.0926TqK=0.0926×300×38.8×1.35 =1455.12m3/min=24.25m3/S。

③、按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需風量計算為23.52m3/S 即Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它）×K備=（2×4.2+2.5×4+1.2）×1.2=23.52m3/S

按以上計算結果，礦井需風量為24.25m3/S。

（四）、礦井風量分配。

①、礦井總需風量為24.25m3/S，東、西風井各配風12.13m3/S。②、生產井正常生產時為2個回采工作面，以此達到設計生產能力。因此通風量可考慮2個回采工作面，4個獨立回風掘進工作面。初期可考慮2個獨立掘進工作面。

③、2個回采工作面配風8.4m3/S，其中每一個分別配4.2m3/S。4個掘進工作面配風10m3/S，其中每一個掘進工作面配風2.5m3/S，其他地點配風1.2m3/S，西風礦井所需總風量19.6m3/S，即1176m3/min。如初期考慮2個掘進工作面，就只需要總風量為14.6m3/S，即876m3/min。(五)、礦井通風阻力評價

根據礦井開拓布置情況，通過分析比較，將初期投產的采區最大通風阻力路線等積孔計算，礦井屬于中等阻力礦井。

（六）、通風設備及反風

①、西風井通風設備選型：

主扇風選擇：設計方案推選重慶飛爾達礦山機械有限公司的KZT60—I—A型軸流式風機。其主要通風機出風量為12.74m3/S，Q啟=1.05×Q進=1.05×12.13=12.74m3/S，容易時風量Q=18m3/S，困難時Q=19.2m3/S。配套電機配380V.32KW。安裝角53.670困難，300容易。

②、我礦根據實際情況，選擇安裝的主扇風機是KZT60NO11型，電機功率為37KW，風量為1309m3/min的軸流式通風機，滿足設計要求。該工程已于2005年底修建西風井口時就安裝了2臺，其中一備一用。現可投入生產使用。

③、反風方式，反風系統及設施 礦井反風系用主扇風機電機反轉反風，已安裝的KZT60NO11型，電機功率為37KW的軸流式通風機能滿足風量和負壓要求，實際反風量為正常風量的65%。在主要聯絡巷及風井、風道均設正及反風門，當主井和主要進風巷發生火災，瓦斯爆炸時，能夠在10分鐘內改變巷道風流方向，風流方向改變后，主要巷道的風量能夠達到正常風量的40%。以保證反風時風流不短路，系統不紊亂。

（七）、通風管理

①、主扇風機的管理：

主扇風機由專人管理（負責人：王永富、王世亮）負責對主扇風機的檢查，運行記錄，清潔衛生，并進行定期檢修維護、保證設備運行正常、良好。

②、局部通風機管理（負責人：王業忠、王世亮、王世糊）局部通風是煤礦安全工作的重點。掘進工作面局扇風機管理，要安排專人管理。首先要保證局扇風機要有足夠的風量。配用YBTNO45/5.5局扇風機。局扇風機必須安設在進風流口10米以外。進回風巷安設瓦斯傳感器。利用停產整頓時調整安裝不合理的局扇和傳感器。清理檢查風筒懸掛質量及風筒漏風問題。對盲巷及時密閉、巷道漏風及時處理。臨時停工停風掘進巷道設置柵欄、警示標志。損壞的風門及時維修或更新。

③、采煤工作面要保證足夠的風量為247m3/min。工作面要做到“三直一凈二暢通”。在回風巷距工作面10米處安設瓦斯監測傳感器。同時要監測和處理好工作面上隅角瓦斯超限的問題。

④、合理分配風量，按照礦井總供風量布置工作面，做到以風定產。采掘工作所需風量必須根據同時工作最多人數、礦井瓦斯量進行計算。其中最大值作為分配分量，作業點的實際風量，應該使該點風流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體濃度、風速以及溫度符合《煤礦安全規程》的有關規定。并保證每個工作地點每人每分鐘風量不少于4立方米。

⑤、所有采煤、掘進工作面嚴禁串聯通風。

⑥、局部通風機必須指定專人負責管理。保證正常運轉，不得任意停、開局部通風機。如因檢修、停電或其他原因停風時，必須制定停風安全措施，報經礦長批準執行。無論何種原因導致礦井停風時，都必須撤出作業的所有人員。并切斷電源。

⑦、嚴禁超限作業，恢復通風前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及開關附近20米內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時方可人工開啟局扇通風機。如果掘進工作面或掘進巷道內有瓦斯積聚，應先排放瓦斯或制定排放瓦斯措施方能對掘進巷供風。礦井總回風不得超過0.75%，采掘工作面瓦斯濃度超過1%停止打眼放炮，超過1.5%時停止作業撤出人員。嚴格執行“一炮三檢”制度“三人聯鎖放炮”制度。即在裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯濃度，瓦斯超過1.0%時禁止打眼放炮，放炮時要瓦檢員、放炮員、班組長聯鎖放，兩人警戒，防止其他人員進入放炮區域。

⑧、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷中，距巷道進風口不得少于10米。全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入量。局部通風機的安裝地點到回風口間巷道中最低風速必須符合《煤礦安全規程》第一百零一條規定。

⑨、礦井主扇風機和局部通風機,由礦長、機電負責人每月不少于兩次檢查。保證主扇和局扇通風機的完好正常運行。

⑩、礦長每月組織分管生產、安全的有關人員對礦井的通風系統進行一次檢查，要求各點風量、風速、瓦斯濃度、通風設備、進回風巷無阻塞，保證完好暢通，發現問題必須及時處理。

⑾、掘進工作面：局部通風機采用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電，安裝風電閉鎖，也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。每天應有專人檢查一次，保證局部通風機的可靠運行。必須采用抗靜電、阻燃風筒，風筒吊掛平直，轉彎可弧形，風筒接口緊實，破損裂隙及時修補或更換，風筒出口距工作面不大于5米。

⑿、瓦斯檢查員必須按《煤礦安全規程》和瓦斯檢查員崗位責任制和操作規程對礦井各巷道和作業地點進行瓦斯巡回檢查，并做好各種記錄，掛好各點面瓦斯傳感器，采掘工作面的瓦斯傳感器，要隨工作面向前推進而移動，嚴禁隨便移動瓦斯傳感器的位置，以保證控制中心微機顯示正常、準確。

⒀、嚴格杜絕井下火源，礦燈不得失爆，入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，防止靜電產生火花，杜絕不正規的爆破作業，嚴禁放糊炮、明炮。嚴禁帶電作業。井下火焊、電焊必須有專項安全技術措施。

⒁、礦井所有通風設施安裝位置必須符合《煤礦安全規程》要求。⒂、瓦斯及監測監控系統管理（負責人：王永富、王世元）三桂煤礦有光學瓦檢儀12臺，便攜式瓦檢儀16臺。制定嚴格的瓦斯檢查制度。根據本礦實際，每班要經常檢查瓦斯，最低不少于3次。并隨時監測瓦斯涌出情況。

礦井設置地面監測監控中心室，配有KJ—90主機2臺，有電腦、打印機等配套設施，并與井下各瓦斯傳感器聯成網絡。設有大分站2臺，中分站1臺。分別每臺可敷設16、8個瓦斯傳感器。目前在用瓦斯傳感器10臺。備用6臺。

地面監控室設值班員2人。負責對井下各點面瓦斯檢查資料收集和電腦顯示井下各點面瓦斯的監控、資料的整理、編錄。礦井設瓦斯監控電工兩人。對監控中心室、電腦與井下網絡、井下各分站、瓦斯傳感器及線路敷設、檢查、維修。保證瓦斯傳感器安設位置正確，按時效驗精確度，確保電腦顯示井下瓦斯數據準確、可靠。

四、防塵管理

1設置井下消防灑水系統。

在主井口或西風井建一個不小于200立方米的高靜位蓄水池，主管直徑為50毫米，支管直徑為32毫米。每隔50米安設一個消防栓，向井下各產塵地點供水，由主井進入井下，沿回風井到區段運輸大巷沿途向采煤工作面及掘進工作面和其他各用水點提供用水。

在采區上下出口，配電點等附近，設置SNS50室內消火，在采區溜子道、或溜煤眼、轉載點設置灑水器，在掘進頭設置噴霧器，管口配消防水龍帶快速接頭，供井下消防及沖洗巷道使用，在采區工作面放煤眼、回風巷設兩個防塵噴淋頭。掘進巷道距掘進磧頭30米的地方設置凈化風流水幕裝置。（由車宗林、王業忠負責）

2、防塵措施

①、噴霧灑水防塵在井下各處使用，尤其是巷道等產塵點噴霧灑水防塵為主。（由王業忠安排、輔助人員實施）

②、水炮泥：采掘工作面放炮時，炮眼里裝填水炮泥，放炮后水管高溫霧化而起到降塵、降溫、凈化空氣的作用。其降塵率可達80%，減少炮煙70%。（由霍俊良負責）

③、沖洗粉塵：沿容易沉積煤塵的工作面、回風巷道等，由外向里逐步沖洗巷道兩幫、頂板、底部直到整個工作面，使粉塵充分濕潤，無法揚起，沖洗下來的粉塵，可集中排出。（由王業忠安排、輔助人員實施）

④、個體防護：采用自吸過濾式防塵口罩。（車學林安排、每個作業人員實施）

左厚文負責整治資金的落實及設備、材料的購進。

車學林、王業忠、霍俊良、車宗良負責瓦斯隱患排查及整改落實，人員的安排。

朱興德、劉忠權負責瓦斯治理技術措施方案。王業懷、車宗良負責頂板巡回檢查和瓦斯檢查情況。王帝燦、陳德亮負責風量調整、測風、風量分配。楊知漢、茍權負責瓦斯管理檢查等日常工作。

王世元、王世糊負責電器設備安設和檢查工作，不符合要求的及時處理和更換。

五、電氣設備防火防爆管理

1、井下電氣設備均為防爆型，下井變壓器中性點為不接地方式，井下的電器設備及電纜金屬外皮作保護接地，為防止單相接地故障時，過流保護不跳閘，井下設備設有檢漏繼電器，一旦單相接地故障出現，會立即切斷故障電源。

井下電氣設備設有相應的短路、過負荷、過電壓、漏電、斷相及接地保護，以防止電器設備的過熱的電氣故障火花的產生。

2、下井的動力電纜、通訊、信號電纜都不架空敷設，入井一段均埋地敷設，防止地面的雷電波入侵井下而產生雷電火花。井下管道每隔500米作一次可靠接地，防止靜電火花的產生。

3、井下電纜

礦井井下供電自地面變電所用兩趟電纜供電，一趟ML-1KV3×35+ 1×16型電纜專門向掘進工作面供電。二趟ML-1KV3×70+1×35型電纜向主排水泵、采煤工作面及其它用電設備供電。其系支線電纜選用礦用橡套軟電纜。所選用電纜截面的允許截流量均大于負荷電源，且滿足電壓降及起動要求。

電纜沿主井敷設，每隔3米用吊鉤懸掛敷設，電力、電纜、通信和信號電纜為同側敷設，并按《煤礦安全規程》對電纜的敷設規定進行敷設。

4、井下電器設備和各種保護

井下采用0.69KV電源，設有短路、過負荷、絕緣監視及漏電保護、井下電氣設備保護接地和地面構成一個總的接地系統，在其系統內任何一點的接地電阻值都不大于2Ω。控制局部扇風機的開關都設有短路、過載、欠電壓和漏電保護及漏電閉鎖。

采煤、掘進的電煤鉆、鑿巖機均設綜合保護裝置。采煤工作面的電氣設備設瓦電閉鎖，掘進工作面的電氣設備設風電、瓦電閉鎖。

照明、信號設綜合保護裝置，井下通訊電纜和電話機為本質安全型。

5、電氣設備

①、工作面所有使用電器設備必須按以上要求安設，采用符合國標的礦用防爆產品，杜絕各種電氣設備失爆，每月由礦長組織、機電班長負責、技術負責人參加，對電氣設備進行檢查，發現問題及時處理。嚴禁帶電檢修或搬遷電器設備。

②、井下使用的電氣設備，入井前必須檢驗合格后方可入井。③、井下必須使用煤礦許用爆破器材，并嚴格執行規定。

六、建立了應急救援體系和預案

成立了事故應急救援領導小組，由王業忠礦長任組長；朱興德任副組長，各業務部門主要領導為成員，按各自業務范圍相互配合組織施救工作。

設立了專業組：一組：現場搶險救援組，由王業忠負責搶險指揮和現場救護工作。二組：后勤保障組，由霍俊良任組長，負責物質器材、經營、地面交通運輸、通訊聯絡，生活后勤、治安保障等。三組：善后處理組：由霍俊良任組長，負責遇險人員相關資料的提供、保險的落實，有關人員家屬的安排。四組：事故調查組，由王業忠任組長，技術負責人為副組長，成員由各部門抽調一人組成，協助上級部門進行事故調查。并對各類事故的搶險救援制定了措施和方案。并進行初次演練。基本達到要求。

目前存在的問題。

3月15日，巿、縣安監部門到我礦進行了全面的安全檢查，對提的問題進行了認真整改，煤礦制訂隱患排查整改方案，對整改內容、整改措施、時間、負責人、資金等都作了具體落實。現將三桂煤礦隱患排查整改方案附后一并上報。并每月將整改情況上報。

整個整改驗收工作由車宗林、王業維、車學林、王業忠、霍俊良、朱興德、劉忠權負責。所需時間4個月，于2006年6月30日前完成。各工程項目負責人必須嚴保質量關。合格一項驗收一項，各跟班負責管理人員必須加強現場管理，發現問題及時處理。必須確保整改工作安全順利完成。

煤礦將嚴格按安全改造和瓦斯治理實施方案，認真落實整治工作，促進煤礦裝備，井下作業環境的改善。提高安全生產保障水平。有效控制事故發生。

附：三大大圖紙、工作面瓦斯監測、監控分布圖、9萬噸以上煤礦檔案內容資料。

古藺縣石屏鄉三桂煤礦

2006年2月25日

古藺縣石屏鄉三桂煤礦簡介

古藺縣石屏鄉三桂煤礦，位于古藺縣石屏鄉三桂村五社境內，礦井主井口在三桂五社，主井直角坐標：X=3104760，Y=35603035，Z=+834.67m，地里坐標為東徑106003/16//，北緯28003/22//。礦井距石屏鄉2公里，石屏鄉距古藺縣城41公里。古藺縣城到納溪約146公里，經赤水河太平渡碼頭可由水路運煤，太平渡至赤水巿114公里，下方174公里至合江并入長江。原三桂煤礦于1992年動工興建，1999年投產，設計能力3萬噸/年。累計產量18萬噸。2002年1月12日古藺縣經貿局以古以貿（2002）7號文的形式決定古藺縣石屏鄉三桂煤礦兼并寶楠煤礦和木子窩煤礦。主采Y1、Y2、Y3、Y4、煤層。“四證齊全“，見復印件。經宜賓芙蓉地質勘測設計有限公司對三桂煤礦技改初步設計，四川省安監局審核批準，三桂煤礦礦井生產能力為9萬噸/年礦井。

企業現職工135人,其中一線生產人員112人,礦長4人,技術人員3人,安全管理人員4人,特種作業人員其中電工3人,監測監控3人,瓦檢11人,放炮員3人,絞車工5人.1、礦井瓦斯等級：三桂煤礦于2005年8月按規定由瀘州巿安全技術檢測中心進行了瓦斯等級鑒定：結果為高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為11.0m/t，絕對瓦斯涌出量為0.84m3/min。

2、煤層爆炸性。

四川省煤炭產品產品質量監督檢測站2004年10月20日提供的檢測報告表明，古藺縣石屏鄉三桂煤礦所開采的Y2、Y3、Y4煤層無煤層爆炸危險性。三桂煤礦從開采至今從未發生過煤層爆炸事件。

3、煤層自然傾向性發火期。

四川省煤炭產品產品質量監督檢測站2004年10月20日提供的檢測報告顯示，古藺縣石屏鄉三桂煤礦所開采的Y2、Y3、Y4煤層屬不易自然煤層。

4、礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性。三桂煤礦自投產以來，未發現有煤與瓦斯突出征兆。

5、沖擊地壓

三桂煤礦無沖擊地壓。

6、熱害及其它主要情況

礦井開采淺部煤層，無地溫熱害。

7、三桂煤礦通風能力經古藺縣安監局古安監（2006）89號文的通知，核定目前的通風能力為1263m3/min，Y2兩個掘進工作面，Y3、Y4各一個采煤工作面。煤層厚度Y41.0-1.5米，平均原度1.25米。Y3為1.5-2.1米，平均原度1.85米。采煤工作面布置為后退式走向長壁采煤，金屬摩擦支柱支護頂板。

8、安全資金投入情況

三桂煤礦按規定提取和使用安全費用，由縣上統一按規定標準提取，專戶存儲、專款專用，優先用于瓦斯治理，安全費用不足時，由企業股東籌集。

第二篇：煤礦瓦斯治理方案

煤礦瓦斯綜合治理方案

瓦斯綜合治理工作是煤礦安全生產工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產安全，構建和諧煤礦的重要舉措。根據上級關于瓦斯治理的有關政策和措施，為進一步貫徹執行上級部門文件瓦斯文件治理工作精神，認真落實煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動，促進我礦安全生產持續穩定好轉，結合我礦實際，特制訂本方案。

一、指導思想

以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”的安全生產方針作指導，以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規和措施為依據，以創建本質安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發生，實現我礦安全生產持續、穩步發展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯綜合治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，硬化工作指標，優化生產系統，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發生，以確保我礦生產安全。

三、瓦斯治理的機制及制度

1、礦成立“隱患排查治理”領導小組

組

長：王同現（礦長）

副組長：范振國（礦總工程師）、趙恩義(生產礦長)、付墻頭（安全礦長）、趙新寬（防突礦長）湯立新（機電礦長）

組

員：楊新宇（通風科長）、王升（防突科長）、楊俊杰（安全科長）鄭國印（調度主任）

張相臣（機電科長）

2、領導小組成員職責

1）、范振國：負責全礦瓦斯綜合治理全面工作。

2）、趙新寬：負責全礦瓦斯綜合治理具體工作的安排。

3）、王升：負責南北翼采面瓦斯治理具體工作。

4）、湯立新：負責全礦瓦斯綜合治理所需設施設備的供應 5）、張相臣：負責全礦電氣設備的管理工作。

6）、楊新宇：負責全礦通風系統，防塵系統健全，完善的組織實施工作。

7）、李建偉：負責全礦瓦斯監測監控系統的完善及管理工作。8）、以《安全生產法》、《煤礦安全規程》等法律、法規為依據，實現煤礦本質安全，建立健全瓦斯綜合治理各項制度。

四、瓦斯綜合治理方法

1、礦每月召開至少一次瓦斯綜合治理工作例會，及時研究，解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財力、物力。

2、安全費用的提取使用

我礦為確保安全生產設施投入的資金正常運行，按原煤實

際產量從成本中提取，每噸煤提取10元。

五、瓦斯綜合治理措施及標準

1、通風系統管理

1）礦年初在安排生產計劃前進行的礦井通風能力核定的工作由通風科配合技術科完成,以確保礦井不超通風能力生產。2）為確保井下通風暢通，減小通風阻力，全井主要進風巷，采區上下山和回風巷的凈高必須符合要求，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。

4）若要改變主要通風機運行的情況時，必須由通風隊編制安全技術措施，經總工程師、安全礦長審批,方可實施。5）因檢修、停電或其他原因需停電、停風，必須由機電礦長制定安全措施，并由安全技術負責人審批，嚴禁無計劃停電、停風。

6）井下所有風門、調節風門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做摸面，所有風門，調節風門都安裝連鎖裝置。7）通風隊嚴格按測風制度進行每月三次的測分風工作，并計算礦井有效風量率，礦井、采區及采掘工作面的絕對瓦斯涌出量，礦井內、外部漏風率等。

8）礦井實行分區通風，各個生產區域布置有獨立的通風系統，不存在串聯通風。

2、局部通風管理

1）新購局部通風機入井前，必須由機電礦長負責檢查驗收

合格后，方可入井安裝。

2）局扇的安裝必須符合《規程》規定，并實行掛牌管理。所有工作的局扇必須保證24h連續運轉，任何人不得隨意停開，由專職瓦斯檢查員負責管理。

3）局扇因檢修、停電等原因需要停風時，必須由機電礦長制定停電、停風安全措施，經安全技術負責人審批簽字，并由總工辦配合機電隊負責組織實施。嚴禁無計劃停電停風。4）安全員、瓦斯檢查員應嚴格風筒質量管理，發現有破口必須及時修補或更換，風筒吊掛要平直，風筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴密。不能轉直角，以確保工作面風量。風筒必須使用阻燃，防靜電風筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯應采用設置風障法處理。

3、巷道貫通安全管理

1）掘進巷道貫通前，安全員負責在巷道相距20m前，向井口、生產班組下達貫通通知書，同時向礦總工程師報告，并停止一個工作面作業。由通風隊負責編制調整通風系統的安全技術措施，事先做好調整風量，改變系統的準備工作。2）井口接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產班組立即停止一個工作面掘進，且停掘的工作面切斷電源、設置柵欄，保持正常通風、正常檢查瓦斯。

3）貫通時，各負責人必須負責現場指揮調整通風系統，并對相關區域的風量，瓦斯情況進行全面檢查，發現問題及時

采取措施進行處理。

4、瓦斯監測監控系統

1）地面建立瓦斯治理監控室。

2）井下總回風巷，各區域回風巷各配備一臺瓦斯監測傳感器；采煤工作面及其回風巷均配備一臺瓦斯監測傳感器；各掘進工作面都配備一臺瓦斯監測傳感器，總回風巷配備一臺風速傳感器。

3）井下每臺工作的局部通風機，都由機電礦長負責組織相關人員安裝“風電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。4）新購監測監控系統產品，由機電負責人負責嚴格檢查其產品的“三證一標志”即“防爆合格證”、“產品出廠檢驗合格證”、“產品計量合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。5）井下采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍都由監控員負責設置，且嚴格按照《煤礦安全規程》規定設置。

6）監控員負責每月對監控設備進行1次調試和校正.7）每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數據進行對照，并將結果匯報監控室，瓦斯傳感器的移動，懸掛必須由瓦斯檢查員負責，其他人員不得擅自移動，更不得人為封堵瓦斯傳感器。

5、瓦斯檢查及瓦斯排放

1）井下每班每個采掘作業點都配備一名專職瓦斯檢查員檢

查瓦斯，同時實現“瓦檢員檢查、便攜儀掛點、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時管理。

2）每班瓦斯檢查員檢查次數不得少于三次，且做到當班當次“三對口”，不得空班、漏檢或假檢。另有跟班安全員不定時巡回檢查。

3）當工作面風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止作業，撤出人員、進行處理，嚴禁瓦斯超限作業。

4）主要通風機有計劃停止運轉前，由機電負責人負責斷開進入井下巷道內的水管、軌道、電纜等一切導電體，并在井口設置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時，必須由技術科制定排放瓦斯安全技術措施，并嚴格按其措施進行瓦斯排放。5）井下配電硐室，在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查被送電區域，只有瓦斯濃度在0.5%以下時，方可送電。6）局扇因故障停止運轉，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須由瓦斯檢查員負責首先檢查局扇處的瓦斯濃度，只有在瓦斯濃度在0.5%以下時，才能按排放瓦斯安全技術措施進行排放。

7）排放瓦斯時，應堅持低濃度排放的原則，進行多次排放，嚴禁“一風吹”，使排放出來的風流同全風壓風流混合后的瓦斯濃度不得超過1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經的區域必須切斷電源，撤出人員，設置警戒。

6、防滅火管理

1）由技術負責人制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴格按其實施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系統，由通風隊負責把供水管路敷設到井下各作業地點，采區回風巷并兼用于防塵。

3）各井口檢身工，必須負責嚴格執行入井檢身制度，杜絕井口20米范圍內的任何火源。

4）采區設計都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料（如紅土、沙磚）掏槽密閉，以防止采空區漏風產生煤炭自燃，設置一臺一氧化碳傳感器

5）在井下各個機電硐室，電氣設備旁都由機電科負責設置一臺便攜式干粉滅火器和一個沙箱。

6）任何人發現井下火災后，應視火災性質，災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告后，要立即向縣煤礦安全監督管理局報告，并立即按災害預防和處理計劃通知相關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術措施實施，必須由通風科和安全科負責檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風向、風量的變化。

7、綜合防塵管理

1）完善防塵管路系統。通風隊負責主要進回風巷，采區進、回風巷中每隔100米處安裝一個三通閘閥；每個采掘作業點，調擴作業點必須有灑水裝置；每個裝車站煤倉放煤口必須有噴霧裝置；并且保持供水正常。

2）洗塵隊經常清除作業點及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。

3）主井口必須設置凈化水幕，以凈化風流。

4）通風隊負責控制選擇合理的供風量，風速一般在1.2m/s左右，即能稀釋瓦斯又不會導致粉塵飛揚。每季度對井下作業場所的粉塵濃度測量1次。

5）在每個采區回風巷,工作面回風巷設置一組隔爆水棚（袋），且每組水棚的水量必須有300kg ,并不定時地更換水。6）掘進工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。7）對于個別作業點，除上述防塵措施以后，仍有大量粉塵懸浮于空中，則作業人員必須佩戴防塵口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每個爆破作業點的爆破工作必須由一名專職放炮員擔任，使用專用發爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起（＞0.3米）。

2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料,并嚴格按爆炸材料領退制度進行領退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長度必須符合《規程》規定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴禁爆破，嚴禁放糊炮。

4）每次爆破作業，必須嚴格執行“三人連鎖”、“一炮三檢查”制度。

5）若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準沿線路檢查，若因線路聯接不良造成的，可重新聯線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長共同到迎頭檢查，確認一切正常后，方可通知其他人員進入迎頭工作。

6）如出現瞎炮，則不準用手拉、鎬創、壓風吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥、雷管。

9、井下電氣設備管理

1）機電設備入井前必須由機電負責人組織檢驗其“產品檢驗合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”是否齊全，并檢驗其安全性能，合格后，方準入井安裝使用。大修后的設備入井前必須經其檢查合格后方可入井。

2）井上、下裝設防雷電裝置；井下不得帶電檢修搬遷電氣設備、電纜和電線；電氣設備實行掛牌管理，電纜懸掛必須

符合規定，井下機電設備硐室防火設施必須齊全，并有機電設備運行記錄。

3）井下供電應做到“兩全”、“三堅持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護裝置全，絕緣用具全。

“三堅持”堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護裝置，堅持使用瓦斯電、風電閉鎖。

“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

“四有”有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護裝置。

4）礦燈集中統一管理，進行嚴格的領退登記記錄。嚴禁在井下拆修或搞打礦燈。

10、安全培訓

礦每月組織召開一次全員職工大會，進行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點的安全知識培訓，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對各工種（崗位）的基本要求。未經培訓或培訓考核不合格者，一律不得上崗作業。

六、本方案若與上級法規相抵觸時，則嚴格按上級規定執行、實施。

第三篇：煤礦瓦斯治理方案

劉家祠聯辦瓦斯治理方案

礦井瓦斯治理是礦井安全生產的一項重要內容，是礦井安全管理的重要組成部分。瓦斯綜合治理工作是我礦安全生產工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產安全，構建和諧煤礦的重要舉措。根據上級關于瓦斯治理的有關政策和法規，為進一步貫徹執行鎮雄縣煤炭局關于煤礦瓦斯專項治理的文件精神，積極開展好瓦斯專項治理活動，促進我礦安全生產持續穩定好轉，結合我礦實際，特制訂本方案。

一、指導思想

以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”的安全生產方針作指導，以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規和措施為依據，以創建本質安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發生，實現我礦安全生產持續、穩步發展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，硬化工作指標，優化生產系統，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發生，以確保我礦生產安全。

三、瓦斯治理的機制及制度

(一)、成立瓦斯治理領導小組

組 長：李華書(法人、礦長)

副組長：劉 威(工程師)

組 員：胡仕均 劉元潤 楊澤書 吳德強 彭從武

領導小組下設辦公室，由馮光均同志兼任辦公室主任。

(二)、領導小組成員職責

1)、李華書：負責全礦瓦斯專項治理全面工作。

2)、劉

威：負責全礦瓦斯治理技術方面的工作

3)、胡仕均：負責瓦斯綜合治理具體工作。

4)、馮光均：負責瓦斯治理具體工作的人員安排。

5)、聶多永：負責全礦瓦斯綜合治理所需設施設備的供應及后勤服務等工作。

6)、吳德強：負責全礦電氣設備的管理工作。

7)、胡付強：負責全礦瓦斯監測監控系統的完善及管理工作。

四、嚴格執行瓦斯檢查制度

(一)、礦井瓦斯治理包括：

(1)嚴格執行瓦斯檢查制度;

(2)嚴格執行瓦檢員交接班制度;

(3)嚴格執行排放瓦斯制度;

(4)嚴格執行盲巷管理制度;

(5)嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度規定;

(6)嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數規定等。

(二)、瓦斯管理制度

1、瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規程》的有關規定和安全生產的實際需要。

2、瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實踐經驗，掌握一定的通風、瓦斯知識和技能，經專門培訓，考試合格，持證上崗。考試、考核不合格者不能上崗。

3、瓦斯檢查員下井時必須攜帶光學瓦斯檢定儀，儀器必須完好，精度符合要求，并定期校驗合格;入井時應備有長度大于1.5m的膠管，溫度計等，以檢查高冒處的瓦斯濃度。

4、礦長、礦技術負責人、各副礦長、各采掘機運通區(隊)長、爆破工、電工、班組長等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

5、瓦檢員必須嚴格按照瓦斯檢查程序的要求執行。每次檢查的結果必須認真準確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上，并通知現場作業人員。

6、當瓦斯濃度超過規定時，瓦檢員有權責令現場作業人員停止作業，將人員撤到安全地點，采取措施進行處理。處理不了(超過3.0﹪)時，應在瓦斯超限地點的通道入口處設置柵欄、揭示警標，并及時向礦長匯報。

7、瓦檢工作不得發生空班(瓦檢員未上班)、漏檢(瓦檢員不負責造成當班有一處或者多處未檢查瓦斯)、少檢(瓦檢員不負責，沒按規定次數檢查瓦斯)、假檢(瓦檢員沒有實地檢查，而是填寫虛假檢查數據)，必須做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報表“三對口”(檢查日期、地點、每次檢查時間、班次、數據等必須完全一致)。

a)任何人檢查瓦斯時，都不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0﹪的盲巷區域。

b)通風瓦斯日報表，每天必須送交礦長、礦技術負責人審閱簽字。

(三)、瓦檢員交接班制度

為了防止瓦檢員遲到、早退或無人接班，避免分工區域出現無人檢查、監視的空崗狀態，從而保證能及時發現、處理通風瓦斯隱患，瓦檢員必須嚴格執行井下手上交接班制度：

1、井下交接班地點

采煤工作面：在回風巷入口的新鮮風流處交接班;

掘進工作面：在局部通風機處交接班。

2、井下交接班時間

早班：不超過7:30

中班：不超過15：30

夜班：不超過23：30

瓦檢員不得提前離開檢查地點到交接班地點等候交班。

3、交接班內容

(1)分工區域的通風系統、瓦斯、煤塵、防突、放炮、局部通風和生產情況有無異常，是否需要下一班處理或者采取措施。

(2)分工區域的通風設施，、裝備運行情況，是否需要維修、增加或拆除。

(3)分工區域內發生的各種“一通三防”隱患、當班處理的情況和需要繼續處理的內容。

(4)礦領導交辦的工作落實情況和需要請示的問題。

4、交接班要做到上不清下不接。接班人對交班內容了解清楚后，交班人和接班人必須在交接班手冊(記錄本)上相互簽字，記錄備查。

5、防止“空崗”。交班時，如果下一班的瓦檢員未到班，交班瓦檢員必須請示值班礦領導，聽候安排，不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度

1、局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制瓦斯排放措施，報礦總工程師批準，有組織地進行排放。

2、排放瓦斯措施內容

(1)排放回風系統內撤人、斷電、警戒;撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人必須在措施中明確。

(2)排放回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.0%。

(3)設置排放基地，基地應設在進風側的新鮮風流中。

(4)排放方法由礦總工程師根據具體情況確定。排放方法及步驟都必須在措施中明確規定。

(5)排放必須在匯合風流口靠新鮮風流一側控制風流進行。

(6)排放結束，只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0﹪和二氧化碳濃度不超過1.5﹪時，才允許向排放巷道內送電，恢復工作。

3、由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習，貫徹措施，落實責任并簽字。

4、排放人員進入排放區，對排放回風系統撤人，設崗警戒，向現場負責人匯報。

5、現場負責人下令按措施要求進行。一切準備就緒后，現場負責人向地面組織指揮者報告準備情況，并請示開始排放。得到同意后，下令排放。

6、排放人員要嚴格按措施規定排放。排放時，必須觀察局部通風機是否拉循環風。一旦出現循環風立即停止排放。

7、現場負責人組織檢查排放效果，確認排放區內一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，并作好排放記錄登記，恢復送電，排放瓦斯完畢。

8、瓦斯排放分級管理制度

(1)巷道中瓦斯濃度超過1.0﹪，不超過1.5﹪，由通風部門值班領導制定措施，由瓦檢員按措施要求排放。

(2)巷道中瓦斯濃度在1.5﹪～3.0﹪時，由通風部門負責組織編制措施，經通風部門技術負責人批準，指派現場負責人，并組織排放。

(3)巷道瓦斯濃度超過3.0﹪，由通風部門編制措施，礦總工程師批準，并組織排放。通風、安全、生產、機電、救護等部門派人參加排放。

參加現場排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(4)啟封密閉排放瓦斯由通風部門編制措施，礦總工程師批準，并組織排放。救護人員帶機排放，通風、安全、生產、機電等部門協助。參加排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(5)全風壓通風地點出現瓦斯超過規定需要排放瓦斯、或特殊情況(采煤工作面上隅角、高冒區、突出孔洞等)排放，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。

(6)全礦井或區域性停電停風排放瓦斯，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。排放順序由礦總工程師確定。

(7)串連通風的排放瓦斯，必須先排放串聯工作面，后排放被串聯通風工作面。

9、有以下情況之一者不得排放瓦斯：

(1)無批準的措施或措施與現場情況不相符;

(2)排放措施未貫徹，未落實責任

(3)無排放瓦斯組織指揮人;

(4)無排放瓦斯現場負責人;

(5)應參加排放瓦斯的人員不齊(當班瓦檢員要參加分工區域的排放);

(6)排放瓦斯區域和受影響區段的停電撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。

(五)、盲巷管理制度

所謂盲巷，是指只有一個通道且未通風的獨頭巷道。盲巷內一般都積存有大量瓦斯，檢查或處理不當，就容易發生人員窒息或瓦斯爆炸事故。

1、礦井技術部門要把好巷道布置、設計及現場施工關，做到一掘必穿，盡快形成全風壓通風系統。

2、臨時停工的地點不得停風;

3、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出區域，掘進工作面的局部通風機要實行“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用電纜、專用開關)供電，保證局部通風機正常運轉，杜絕或減少盲巷產生。

4、礦井生產過程中一旦出現盲巷，掘進區隊及生產部門必須立即向礦調度室匯報，礦調度室通知通風部門按規定處理。

5、盲巷的處理原則

(1)發生盲巷時，立即切斷盲巷內的電源，在巷口設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。

(2)盲巷內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪或其他有害氣體濃度超過規定，不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。

(3)采取封閉措施處理盲巷時，密閉前5m范圍內都必須切斷通向盲巷內的所有管線、鐵軌，杜絕雜散電流引入盲巷內。

(4)柵欄或密閉應設在離巷道口小于2m的支護完好、四壁煤巖堅固的地點。永久性柵欄的設置：巷高大于1.8m時，設置高度不低于1.8m,柵欄孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。

(5)盲巷恢復生產需通風排放瓦斯時，必須按排放瓦斯制度的規定執行。

6、盲巷必須設置禁止牌和檢查牌，同時建立臺帳。牌板內容包括巷道名稱、類別、斷面、長度、形成時間，處理方法，檢查時間、檢查人、存在問題及整改負責人和完成時間、消除時間等。

7、盲巷必須定期檢查：已密閉的盲巷，每天由本區域的瓦檢員至少巡回檢查一次密閉和柵欄的完好情況及密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度，并記入牌板和手冊中。每次檢查都取其最大值作為檢查結果及處理依據。當柵欄、密閉有問題或瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體濃度超過規定時，必須按規定及時處理。

8、進入盲巷檢查必須編制專門的安全措施，否則任何人不許進入盲巷檢查。專業救護隊進入盲巷檢查時必須按盲巷內瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進行。

9、盲巷管理要做到現場牌板、臺帳、采掘工程平面圖、通風系統圖“四對號”。(六)、嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規定

1、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75﹪時，必須立即查明原因，進行處理。

2、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0﹪或二氧化碳濃度超過1.5﹪時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風巷道凈斷面8㎡以上，經抽防瓦斯和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯濃度超過最高允許濃度1.5﹪，按管理權限報批，可采用專用排瓦斯巷。專用排瓦斯巷回風流中瓦斯濃度不超過2.5﹪，并符合《煤礦安全規程》的規定。

4、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到 1.0﹪時，必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到1.0﹪時，嚴禁爆破。

5、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

6、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到 2.0﹪時，附近20m內必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

8、在回風流中的機電設備硐室的進風側必須安裝甲烷傳感器，瓦斯濃度不超過0.5﹪。

9、局部通風機及其開關地點附近10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5﹪時，方可人工開啟局部通風機。

10、符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風系統中，必須在進入被串聯工作面的局部通風機前進風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

11、采掘工作面進風流中，二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

12、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5﹪時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進行處理。

13、停工區內，瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪而不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。

(七)、嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設備的設置地點、有人員作業的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應納入檢查范圍。

1、礦井瓦斯檢查地點：

(1)總回風巷;

(2)采區回風巷;(3)采掘工作面及其進、回風巷;

(4)采煤工作面上下隅角;

(5)采煤工作面刮板運輸機槽;

(6)采煤工作面采空區側;

(7)井下機電硐室、鉆場、密閉、盲巷口柵欄處、頂板冒落或突出孔洞。

(8)放炮地點、電動機及其開關附近;

(9)局部通風機及其開關附近;

(10)回風流中機械電氣設備附近;

(11)其他有人員作業的地點等。

2、瓦斯及二氧化碳濃度的檢查次數

(1)采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數：每班不少于3次;工作面迎頭5m內并安裝瓦斯監控報警儀。

(2)采掘工作面二氧化碳濃度檢查次數：每班不少于3次。

(3)當班無人工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次;對其他機電硐室和巷道，每班至少也應檢查1次。

(4)其他作業地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳濃度的地點，其檢查次數由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

(5)每班檢查瓦斯的次數，正常情況下應在當班平均分配;特殊情況下(如瓦斯涌出異常)應隨時檢查，不受檢查次數的限制。

第四篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統與裝備

煤礦企業特別是資源整合后的煤礦企業要根據《開采設計》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統和裝備，對瓦斯治理要做到“可保盡保，應抽盡抽”。

1、完善通風系統。按照“縮短通風流程、擴大通風斷面、減少通風阻力、增大通風能力、提高抗災能力”的原則，優化通風系統，做到網絡簡單，風流穩定，系統可靠，風量充足，風速風質符合要求。礦井有效總風量富余系數應在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統。對已安裝瓦斯抽放系統的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統，建立地面永久性瓦斯抽采系統。對依靠機械通風的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統。

3、完善防滅火系統。有自燃發火傾向的礦井，必須購置一氧化碳檢測儀，井下所有設備、設施等達到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統。

4、進一步完善防塵系統。健全防塵設施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設施，有條件的礦井要實施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規程》要求。

5、完善監測監控系統。礦井必須購齊備全安全監測監控系統的各種儀表，包括備用主機，保障安全監測監控系統運行正常，局扇和移動抽采泵必須安設開停傳感器。同時，要建立健全安全監測監控系統聯網運行保障機制，健全“人機瓦檢”瓦斯檢測雙檢體系。

6、完善安全防護設施。突出礦井必須按規定配備防突反向風門、壓風自救系統，并保障正常使用，掘進工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術。年內所有礦井必須實現“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強化培訓，狠抓職工隊伍素質提高

1、建立并嚴格執行煤礦專業技術崗位制度，嚴格技術崗位人員配備標準，提高技術崗位準入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應的人才機制，包括教育培訓機制、人才使用機制和激勵機制，創造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓機構，有計劃地進行全員安全技術培訓。“特種作業人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強化技術，推進煤礦科技進步

1、推廣原煤層開采技術和綜合機械化采煤技術。

2、推廣瓦斯預測技術。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測定技術，礦井瓦斯涌出量預測技術及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預測技術及方法，保護層開采及強化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預測方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術。主要有煤與瓦斯突出危險性區域預測技術，工作面突出危險預測技術，區域性和局部防突技術等。

（四）嚴格管理，落實安全規程和措施

1、各煤礦企業必須將《煤礦安全規程》落實到生產管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細則》是煤礦瓦斯治理的技術性文件，煤礦要落實“四位一體”綜合防突措施，加強礦井地質測量工作，準確掌握礦井瓦斯地質變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規律，及時制定和實施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級鑒定工作和礦井內所有可采煤層的自燃發火傾向與煤塵爆炸性危險的鑒定工作。

第五篇：路邊煤礦2014瓦斯治理技術方案

瓦斯治理技術方案

瓦斯治理技術工作是煤礦安全生產工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產安全，構建和諧煤礦的重要舉措。為進一步開展好瓦斯治理技術方案活動，促進路邊煤礦安全生產持續穩定好轉，結合我礦實際，特制訂本方案。

一、指導思想

以國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針作指導，以瓦斯治理十二字方針：先抽后采、監測監控、以風定產作為瓦斯防治工作的指導思想。以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規和措施為依據，以創建本質安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發生，實現我礦安全生產持續、穩步發展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯綜合治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，硬化工作指標，優化生產系統，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發生，以確保我礦生產安全。

1、瓦斯治理的機制及制度。

路邊煤礦成立瓦斯治理領導小組，生產辦、通風隊、機電隊、運轉隊等負責人為領導小組成員。

組長： 孟凡彬

副組長： 劉成強相恒富潘亨祥周為心

組員： 寇堂軍李祥波郭清滿王高見霍軍

2、領導小組成員職責

①.組長負責全礦瓦斯綜合治理全面工作。

②.副組長負責全礦瓦斯綜合治理具體工作。

③.成員負責礦井通風系統，防塵系統健全，電氣設備的管理，瓦斯監測監控系統的完善，礦井瓦斯綜合治理所需設施設備的供應以及巷道布置等組織實施工作。

3、以《安全生產法》、《煤礦安全規程》、《AQ標準》等法律、法規、技術標準為依據，實現煤礦本質安全，建立健全瓦斯綜合治理各項制度。

三、瓦斯綜合治理方法

1、礦每月召開至少一次安全生產工作例會，及時研究、解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財力、物力。

2、礦每年對各區部、各班組進行瓦斯綜合治理責任書的簽定，以確保瓦斯綜合治理工作責任落實到位。

四、安全費用的提取使用

為確保安全生產設施投入的資金正常運行，按原煤實際產量從成本中提取專用的安全費用。

五、瓦斯綜合治理措施及標準

1、通風系統管理

①