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安順煤礦瓦斯治理工作經驗

時間:2019-05-14 08:17:43下載本文作者:會員上傳
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第一篇:安順煤礦瓦斯治理工作經驗

安順煤礦瓦斯治理工作經驗

永潤煤業公司安順煤礦

1、安順煤礦基本情況

安順煤礦井田走向長3.3km,傾斜寬7.0km,總面積約18.5km2。礦井為斜井片盤式開拓方式,設計生產能力為90萬t/a,礦井工業儲量 7387.77萬噸,可采儲量5000萬噸,服務年限40.6年。

煤層情況:礦井主采煤層三層(M0、M8、M9),經重慶煤科院鑒定煤塵均無爆炸危險性,為三類不易自燃煤層,屬地溫正常區,無高溫熱害。

該礦在M0煤層采掘過程中,發生過多次瓦斯突出事故,因此2005年9月改在M9煤層中試生產。自2008年3月20日,9100切眼掘進工作面發生一起死亡10人的煤與瓦斯突出事故后一直停產,直到2008年9月1日永貴能源股份有限公司對該礦進行托管。

我礦在瓦斯治理方面積極探索,目前積累了一些經驗。

2、采取專用排瓦斯巷措施治理上隅角瓦斯

我礦在已回采完畢的9100采煤工作面、9104采煤工作面和正在回采的9103采煤工作面采取了專用排瓦斯巷措施,將采空區涌出的瓦斯通過專用排瓦斯巷引入總回風(見圖1)。同時采取采空區埋管抽放和高位鉆孔預抽鄰近層瓦斯

圖19100采煤工作面專用排瓦斯巷及埋管抽放示意圖

施,緩解專用排瓦斯巷壓力。上隅角瓦斯濃度由原來的0.7%~0.9%降低到0.2%~0.3%,有效地解決了上隅角瓦斯易超限的難題。

2、區域瓦斯治理

我礦在掘進工作面采取順層鉆孔預抽煤巷條帶瓦斯的區域防突措施,堅持“逢掘必探、長探短掘”的原則。每循環在迎頭施工17個抽放鉆孔,控制前方70米、兩幫15米,進尺50米,保留20米的超前距(見圖2)。

在采煤工作面采取順層鉆孔預抽回采區域瓦斯的區域防突措施。在進風巷和回風巷垂直煤壁施工本煤層鉆孔,孔間距3米、孔深85米,確保無空白帶(見圖3);對采煤工

作面進行區域效果檢驗,在回采前工作面瓦斯含量低于8 m3/min、瓦斯壓力低于0.74Mpa,確保抽采達標。

圖2掘進工作面區域防突鉆孔設計圖 專用排瓦斯巷回風巷

圖3采煤工作面區域防突鉆孔設計圖

在地面設有高、低壓兩套瓦斯抽放系統,4臺水環瓦斯抽放真空泵,實行分源抽放。其中,高負壓瓦斯抽放系統主要用于抽放本煤層預抽鉆孔瓦斯,低負壓抽放系統主要抽放采空區和采煤工作面高位鉆孔瓦斯。目前,采掘工作面抽放本煤層瓦斯純量為17~20m3/min,總管抽放濃度為20~28%,采空區和高位鉆孔抽放瓦斯純量為9~13m3/min,總管抽放濃度為15%左右。2010年全年共計施工抽放鉆孔23.8萬米,抽出瓦斯1375萬m3。

3、局部瓦斯治理

掘進工作面和采煤工作面采取施工排放淺孔的局部防突措施,釋放局部瓦斯,消除突出危險性。施工保留5米的措施鉆孔超前距,工作面效果檢驗保留2米校檢超前距。如出現煤與瓦斯突出預兆,立即停止施工并采取對應措施。

去年回采9104采煤工作面時,雖然采取了本煤層預抽等區域瓦斯治理措施,但是由于煤層透氣性低、瓦斯含量較高、可解析量大,在回采時回風巷瓦斯偏高。為解決這一問題,在采煤工作面采取淺孔抽放措施,對工作面局部瓦斯進行二次預抽,回風巷瓦斯濃度從0.6%降低到0.3%,保障了安全生產。

4、瓦斯治理技術研究

2011年成立瓦斯研究所,摸索我礦瓦斯規律,建立課題研究穿層打鉆、淺孔抽放、優化抽放系統和避免卡鉆、噴

孔、擰鉆等技術,通過科技創新提高瓦斯治理水平。同時通防科、生產科建立鉆孔臺帳和鉆孔施工成果圖,定期對各種鉆孔施工情況進行分析,以便摸索打鉆規律,方便指導現場。

5、驗孔制度改進

我礦制定了“抽放鉆孔驗收制度”。抽放鉆孔成孔前,防突隊施鉆人員打電話匯報調度室,由調度室安排就近的瓦斯檢查員、安全員、區隊跟班領導、礦帶班領導進行鉆孔驗收,驗收人員不得少于3人,有鉆孔驗收人員在報單上簽字。此項措施保證了鉆孔的真實性,杜絕虛報現象。

每月進行兩次“一通三防”檢查,對查出的“一通三防”隱患及時進行整改,做到“隱患整改零擱置”。每月初召開“一通三防”例會,對上個月“一通三防”工作進行總結并對下個月“一通三防”進行安排。

自2008年8月接管以來,我礦無一起煤與瓦斯突出事故。

第二篇:煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一)加大投入,完善安全系統與裝備

煤礦企業特別是資源整合后的煤礦企業要根據《開采設計》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入,完善瓦斯綜合治理系統和裝備,對瓦斯治理要做到“可保盡保,應抽盡抽”。

1、完善通風系統。按照“縮短通風流程、擴大通風斷面、減少通風阻力、增大通風能力、提高抗災能力”的原則,優化通風系統,做到網絡簡單,風流穩定,系統可靠,風量充足,風速風質符合要求。礦井有效總風量富余系數應在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統。對已安裝瓦斯抽放系統的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則,完善瓦斯抽采系統,建立地面永久性瓦斯抽采系統。對依靠機械通風的礦井,要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統。

3、完善防滅火系統。有自燃發火傾向的礦井,必須購置一氧化碳檢測儀,井下所有設備、設施等達到消防要求,有條件的礦井要建立防火灌漿系統。

4、進一步完善防塵系統。健全防塵設施,安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設施,有條件的礦井要實施煤層注水,裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規程》要求。

5、完善監測監控系統。礦井必須購齊備全安全監測監控系統的各種儀表,包括備用主機,保障安全監測監控系統運行正常,局扇和移動抽采泵必須安設開停傳感器。同時,要建立健全安全監測監控系統聯網運行保障機制,健全“人機瓦檢”瓦斯檢測雙檢體系。

6、完善安全防護設施。突出礦井必須按規定配備防突反向風門、壓風自救系統,并保障正常使用,掘進工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術。年內所有礦井必須實現“三專兩閉鎖”;配齊隔絕式個體自救器,淘汰過濾式自救器。

(二)強化培訓,狠抓職工隊伍素質提高

1、建立并嚴格執行煤礦專業技術崗位制度,嚴格技術崗位人員配備標準,提高技術崗位準入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應的人才機制,包括教育培訓機制、人才使用機制和激勵機制,創造“以人為本,人盡其才,才盡其用”的環境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓機構,有計劃地進行全員安全技術培訓。“特種作業人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

(三)強化技術,推進煤礦科技進步

1、推廣原煤層開采技術和綜合機械化采煤技術。

2、推廣瓦斯預測技術。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測定技術,礦井瓦斯涌出量預測技術及方法,礦井瓦斯富集(異常)帶預測技術及方法,保護層開采及強化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預測方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術。主要有煤與瓦斯突出危險性區域預測技術,工作面突出危險預測技術,區域性和局部防突技術等。

(四)嚴格管理,落實安全規程和措施

1、各煤礦企業必須將《煤礦安全規程》落實到生產管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細則》是煤礦瓦斯治理的技術性文件,煤礦要落實“四位一體”綜合防突措施,加強礦井地質測量工作,準確掌握礦井瓦斯地質變化情況,瓦斯賦存和涌出的變化規律,及時制定和實施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級鑒定工作和礦井內所有可采煤層的自燃發火傾向與煤塵爆炸性危險的鑒定工作。

第三篇:煤礦瓦斯治理方案

煤礦瓦斯綜合治理方案

瓦斯綜合治理工作是煤礦安全生產工作的重中之重,做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產安全,構建和諧煤礦的重要舉措。根據上級關于瓦斯治理的有關政策和措施,為進一步貫徹執行上級部門文件瓦斯文件治理工作精神,認真落實煤礦瓦斯綜合治理的文件精神,積極開展好瓦斯綜合治理活動,促進我礦安全生產持續穩定好轉,結合我礦實際,特制訂本方案。

一、指導思想

以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”的安全生產方針作指導,以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規和措施為依據,以創建本質安全型礦井為主旨,打好瓦斯治理“攻堅戰”,建立健全瓦斯綜合治理長效機制,有效防止煤礦瓦斯事故的發生,實現我礦安全生產持續、穩步發展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯綜合治理活動,強化瓦斯綜合治理責任體系,硬化工作指標,優化生產系統,消除物的、人的不安全因素,從源頭上遏制瓦斯事故的發生,以確保我礦生產安全。

三、瓦斯治理的機制及制度

1、礦成立“隱患排查治理”領導小組

長:王同現(礦長)

副組長:范振國(礦總工程師)、趙恩義(生產礦長)、付墻頭(安全礦長)、趙新寬(防突礦長)湯立新(機電礦長)

員:楊新宇(通風科長)、王升(防突科長)、楊俊杰(安全科長)鄭國印(調度主任)

張相臣(機電科長)

2、領導小組成員職責

1)、范振國:負責全礦瓦斯綜合治理全面工作。

2)、趙新寬:負責全礦瓦斯綜合治理具體工作的安排。

3)、王升:負責南北翼采面瓦斯治理具體工作。

4)、湯立新:負責全礦瓦斯綜合治理所需設施設備的供應 5)、張相臣:負責全礦電氣設備的管理工作。

6)、楊新宇:負責全礦通風系統,防塵系統健全,完善的組織實施工作。

7)、李建偉:負責全礦瓦斯監測監控系統的完善及管理工作。8)、以《安全生產法》、《煤礦安全規程》等法律、法規為依據,實現煤礦本質安全,建立健全瓦斯綜合治理各項制度。

四、瓦斯綜合治理方法

1、礦每月召開至少一次瓦斯綜合治理工作例會,及時研究,解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患,保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財力、物力。

2、安全費用的提取使用

我礦為確保安全生產設施投入的資金正常運行,按原煤實

際產量從成本中提取,每噸煤提取10元。

五、瓦斯綜合治理措施及標準

1、通風系統管理

1)礦年初在安排生產計劃前進行的礦井通風能力核定的工作由通風科配合技術科完成,以確保礦井不超通風能力生產。2)為確保井下通風暢通,減小通風阻力,全井主要進風巷,采區上下山和回風巷的凈高必須符合要求,以及巷道的雜物清理,坑木堆放整齊等工作。

4)若要改變主要通風機運行的情況時,必須由通風隊編制安全技術措施,經總工程師、安全礦長審批,方可實施。5)因檢修、停電或其他原因需停電、停風,必須由機電礦長制定安全措施,并由安全技術負責人審批,嚴禁無計劃停電、停風。

6)井下所有風門、調節風門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做摸面,所有風門,調節風門都安裝連鎖裝置。7)通風隊嚴格按測風制度進行每月三次的測分風工作,并計算礦井有效風量率,礦井、采區及采掘工作面的絕對瓦斯涌出量,礦井內、外部漏風率等。

8)礦井實行分區通風,各個生產區域布置有獨立的通風系統,不存在串聯通風。

2、局部通風管理

1)新購局部通風機入井前,必須由機電礦長負責檢查驗收

合格后,方可入井安裝。

2)局扇的安裝必須符合《規程》規定,并實行掛牌管理。所有工作的局扇必須保證24h連續運轉,任何人不得隨意停開,由專職瓦斯檢查員負責管理。

3)局扇因檢修、停電等原因需要停風時,必須由機電礦長制定停電、停風安全措施,經安全技術負責人審批簽字,并由總工辦配合機電隊負責組織實施。嚴禁無計劃停電停風。4)安全員、瓦斯檢查員應嚴格風筒質量管理,發現有破口必須及時修補或更換,風筒吊掛要平直,風筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴密。不能轉直角,以確保工作面風量。風筒必須使用阻燃,防靜電風筒。

5)回采工作面上隅角瓦斯應采用設置風障法處理。

3、巷道貫通安全管理

1)掘進巷道貫通前,安全員負責在巷道相距20m前,向井口、生產班組下達貫通通知書,同時向礦總工程師報告,并停止一個工作面作業。由通風隊負責編制調整通風系統的安全技術措施,事先做好調整風量,改變系統的準備工作。2)井口接到巷道貫通的通知書后,必須安排生產班組立即停止一個工作面掘進,且停掘的工作面切斷電源、設置柵欄,保持正常通風、正常檢查瓦斯。

3)貫通時,各負責人必須負責現場指揮調整通風系統,并對相關區域的風量,瓦斯情況進行全面檢查,發現問題及時

采取措施進行處理。

4、瓦斯監測監控系統

1)地面建立瓦斯治理監控室。

2)井下總回風巷,各區域回風巷各配備一臺瓦斯監測傳感器;采煤工作面及其回風巷均配備一臺瓦斯監測傳感器;各掘進工作面都配備一臺瓦斯監測傳感器,總回風巷配備一臺風速傳感器。

3)井下每臺工作的局部通風機,都由機電礦長負責組織相關人員安裝“風電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。4)新購監測監控系統產品,由機電負責人負責嚴格檢查其產品的“三證一標志”即“防爆合格證”、“產品出廠檢驗合格證”、“產品計量合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。5)井下采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍都由監控員負責設置,且嚴格按照《煤礦安全規程》規定設置。

6)監控員負責每月對監控設備進行1次調試和校正.7)每班安全員,瓦斯檢查員必須使用光學瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數據進行對照,并將結果匯報監控室,瓦斯傳感器的移動,懸掛必須由瓦斯檢查員負責,其他人員不得擅自移動,更不得人為封堵瓦斯傳感器。

5、瓦斯檢查及瓦斯排放

1)井下每班每個采掘作業點都配備一名專職瓦斯檢查員檢

查瓦斯,同時實現“瓦檢員檢查、便攜儀掛點、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時管理。

2)每班瓦斯檢查員檢查次數不得少于三次,且做到當班當次“三對口”,不得空班、漏檢或假檢。另有跟班安全員不定時巡回檢查。

3)當工作面風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止作業,撤出人員、進行處理,嚴禁瓦斯超限作業。

4)主要通風機有計劃停止運轉前,由機電負責人負責斷開進入井下巷道內的水管、軌道、電纜等一切導電體,并在井口設置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時,必須由技術科制定排放瓦斯安全技術措施,并嚴格按其措施進行瓦斯排放。5)井下配電硐室,在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查被送電區域,只有瓦斯濃度在0.5%以下時,方可送電。6)局扇因故障停止運轉,不論停風時間長短,在恢復通風前,必須由瓦斯檢查員負責首先檢查局扇處的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度在0.5%以下時,才能按排放瓦斯安全技術措施進行排放。

7)排放瓦斯時,應堅持低濃度排放的原則,進行多次排放,嚴禁“一風吹”,使排放出來的風流同全風壓風流混合后的瓦斯濃度不得超過1.5%,在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流經的區域必須切斷電源,撤出人員,設置警戒。

6、防滅火管理

1)由技術負責人制定地面防滅火措施,井下防滅火措施,并嚴格按其實施。

2)建立地面消防水池和井下消防管路系統,由通風隊負責把供水管路敷設到井下各作業地點,采區回風巷并兼用于防塵。

3)各井口檢身工,必須負責嚴格執行入井檢身制度,杜絕井口20米范圍內的任何火源。

4)采區設計都采用后退式布置,盲巷密閉都必須用防火材料(如紅土、沙磚)掏槽密閉,以防止采空區漏風產生煤炭自燃,設置一臺一氧化碳傳感器

5)在井下各個機電硐室,電氣設備旁都由機電科負責設置一臺便攜式干粉滅火器和一個沙箱。

6)任何人發現井下火災后,應視火災性質,災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告后,要立即向縣煤礦安全監督管理局報告,并立即按災害預防和處理計劃通知相關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中,必須嚴格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術措施實施,必須由通風科和安全科負責檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風向、風量的變化。

7、綜合防塵管理

1)完善防塵管路系統。通風隊負責主要進回風巷,采區進、回風巷中每隔100米處安裝一個三通閘閥;每個采掘作業點,調擴作業點必須有灑水裝置;每個裝車站煤倉放煤口必須有噴霧裝置;并且保持供水正常。

2)洗塵隊經常清除作業點及其它巷道的浮煤、粉塵,并沖洗巷道幫壁。

3)主井口必須設置凈化水幕,以凈化風流。

4)通風隊負責控制選擇合理的供風量,風速一般在1.2m/s左右,即能稀釋瓦斯又不會導致粉塵飛揚。每季度對井下作業場所的粉塵濃度測量1次。

5)在每個采區回風巷,工作面回風巷設置一組隔爆水棚(袋),且每組水棚的水量必須有300kg ,并不定時地更換水。6)掘進工作面鉆眼采用濕式鉆眼,爆破采用水炮泥。7)對于個別作業點,除上述防塵措施以后,仍有大量粉塵懸浮于空中,則作業人員必須佩戴防塵口罩。

8、井下爆破管理

1)井下每個爆破作業點的爆破工作必須由一名專職放炮員擔任,使用專用發爆器,爆破母線采用絕緣好的雙線,不允許有破口或明接頭,且不能與電纜掛在一起(>0.3米)。

2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料,并嚴格按爆炸材料領退制度進行領退。

3)炮眼封泥采用水炮泥,剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥,封泥長度必須符合《規程》規定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴禁爆破,嚴禁放糊炮。

4)每次爆破作業,必須嚴格執行“三人連鎖”、“一炮三檢查”制度。

5)若通電后不響,必須把母線取下扭接短路,等15min后方準沿線路檢查,若因線路聯接不良造成的,可重新聯線起爆,若是殘藥瞎管,則必須待炮煙吹散后,由瓦檢員、放炮員和班組長共同到迎頭檢查,確認一切正常后,方可通知其他人員進入迎頭工作。

6)如出現瞎炮,則不準用手拉、鎬創、壓風吹,不得沿殘眼打眼,必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼,重新裝藥、設警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細檢查煤矸,找出未爆的殘余炸藥、雷管。

9、井下電氣設備管理

1)機電設備入井前必須由機電負責人組織檢驗其“產品檢驗合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”是否齊全,并檢驗其安全性能,合格后,方準入井安裝使用。大修后的設備入井前必須經其檢查合格后方可入井。

2)井上、下裝設防雷電裝置;井下不得帶電檢修搬遷電氣設備、電纜和電線;電氣設備實行掛牌管理,電纜懸掛必須

符合規定,井下機電設備硐室防火設施必須齊全,并有機電設備運行記錄。

3)井下供電應做到“兩全”、“三堅持”、“三無”、“四有”、“兩全”,防護裝置全,絕緣用具全。

“三堅持”堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆,照明和信號綜合保護裝置,堅持使用瓦斯電、風電閉鎖。

“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

“四有”有過流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地保護裝置。

4)礦燈集中統一管理,進行嚴格的領退登記記錄。嚴禁在井下拆修或搞打礦燈。

10、安全培訓

礦每月組織召開一次全員職工大會,進行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點的安全知識培訓,使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對各工種(崗位)的基本要求。未經培訓或培訓考核不合格者,一律不得上崗作業。

六、本方案若與上級法規相抵觸時,則嚴格按上級規定執行、實施。

第四篇:煤礦瓦斯治理方案

劉家祠聯辦瓦斯治理方案

礦井瓦斯治理是礦井安全生產的一項重要內容,是礦井安全管理的重要組成部分。瓦斯綜合治理工作是我礦安全生產工作的重中之重,做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產安全,構建和諧煤礦的重要舉措。根據上級關于瓦斯治理的有關政策和法規,為進一步貫徹執行鎮雄縣煤炭局關于煤礦瓦斯專項治理的文件精神,積極開展好瓦斯專項治理活動,促進我礦安全生產持續穩定好轉,結合我礦實際,特制訂本方案。

一、指導思想

以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”的安全生產方針作指導,以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規和措施為依據,以創建本質安全型礦井為主旨,打好瓦斯治理“攻堅戰”,建立健全瓦斯綜合治理長效機制,有效防止煤礦瓦斯事故的發生,實現我礦安全生產持續、穩步發展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯治理活動,強化瓦斯綜合治理責任體系,硬化工作指標,優化生產系統,消除物的、人的不安全因素,從源頭上遏制瓦斯事故的發生,以確保我礦生產安全。

三、瓦斯治理的機制及制度

(一)、成立瓦斯治理領導小組

組 長:李華書(法人、礦長)

副組長:劉 威(工程師)

組 員:胡仕均 劉元潤 楊澤書 吳德強 彭從武

領導小組下設辦公室,由馮光均同志兼任辦公室主任。

(二)、領導小組成員職責

1)、李華書:負責全礦瓦斯專項治理全面工作。

2)、劉

威:負責全礦瓦斯治理技術方面的工作

3)、胡仕均:負責瓦斯綜合治理具體工作。

4)、馮光均:負責瓦斯治理具體工作的人員安排。

5)、聶多永:負責全礦瓦斯綜合治理所需設施設備的供應及后勤服務等工作。

6)、吳德強:負責全礦電氣設備的管理工作。

7)、胡付強:負責全礦瓦斯監測監控系統的完善及管理工作。

四、嚴格執行瓦斯檢查制度

(一)、礦井瓦斯治理包括:

(1)嚴格執行瓦斯檢查制度;

(2)嚴格執行瓦檢員交接班制度;

(3)嚴格執行排放瓦斯制度;

(4)嚴格執行盲巷管理制度;

(5)嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度規定;

(6)嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數規定等。

(二)、瓦斯管理制度

1、瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規程》的有關規定和安全生產的實際需要。

2、瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實踐經驗,掌握一定的通風、瓦斯知識和技能,經專門培訓,考試合格,持證上崗。考試、考核不合格者不能上崗。

3、瓦斯檢查員下井時必須攜帶光學瓦斯檢定儀,儀器必須完好,精度符合要求,并定期校驗合格;入井時應備有長度大于1.5m的膠管,溫度計等,以檢查高冒處的瓦斯濃度。

4、礦長、礦技術負責人、各副礦長、各采掘機運通區(隊)長、爆破工、電工、班組長等下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

5、瓦檢員必須嚴格按照瓦斯檢查程序的要求執行。每次檢查的結果必須認真準確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上,并通知現場作業人員。

6、當瓦斯濃度超過規定時,瓦檢員有權責令現場作業人員停止作業,將人員撤到安全地點,采取措施進行處理。處理不了(超過3.0﹪)時,應在瓦斯超限地點的通道入口處設置柵欄、揭示警標,并及時向礦長匯報。

7、瓦檢工作不得發生空班(瓦檢員未上班)、漏檢(瓦檢員不負責造成當班有一處或者多處未檢查瓦斯)、少檢(瓦檢員不負責,沒按規定次數檢查瓦斯)、假檢(瓦檢員沒有實地檢查,而是填寫虛假檢查數據),必須做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報表“三對口”(檢查日期、地點、每次檢查時間、班次、數據等必須完全一致)。

a)任何人檢查瓦斯時,都不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0﹪的盲巷區域。

b)通風瓦斯日報表,每天必須送交礦長、礦技術負責人審閱簽字。

(三)、瓦檢員交接班制度

為了防止瓦檢員遲到、早退或無人接班,避免分工區域出現無人檢查、監視的空崗狀態,從而保證能及時發現、處理通風瓦斯隱患,瓦檢員必須嚴格執行井下手上交接班制度:

1、井下交接班地點

采煤工作面:在回風巷入口的新鮮風流處交接班;

掘進工作面:在局部通風機處交接班。

2、井下交接班時間

早班:不超過7:30

中班:不超過15:30

夜班:不超過23:30

瓦檢員不得提前離開檢查地點到交接班地點等候交班。

3、交接班內容

(1)分工區域的通風系統、瓦斯、煤塵、防突、放炮、局部通風和生產情況有無異常,是否需要下一班處理或者采取措施。

(2)分工區域的通風設施,、裝備運行情況,是否需要維修、增加或拆除。

(3)分工區域內發生的各種“一通三防”隱患、當班處理的情況和需要繼續處理的內容。

(4)礦領導交辦的工作落實情況和需要請示的問題。

4、交接班要做到上不清下不接。接班人對交班內容了解清楚后,交班人和接班人必須在交接班手冊(記錄本)上相互簽字,記錄備查。

5、防止“空崗”。交班時,如果下一班的瓦檢員未到班,交班瓦檢員必須請示值班礦領導,聽候安排,不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度

1、局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時,都必須編制瓦斯排放措施,報礦總工程師批準,有組織地進行排放。

2、排放瓦斯措施內容

(1)排放回風系統內撤人、斷電、警戒;撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人必須在措施中明確。

(2)排放回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.0%。

(3)設置排放基地,基地應設在進風側的新鮮風流中。

(4)排放方法由礦總工程師根據具體情況確定。排放方法及步驟都必須在措施中明確規定。

(5)排放必須在匯合風流口靠新鮮風流一側控制風流進行。

(6)排放結束,只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0﹪和二氧化碳濃度不超過1.5﹪時,才允許向排放巷道內送電,恢復工作。

3、由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習,貫徹措施,落實責任并簽字。

4、排放人員進入排放區,對排放回風系統撤人,設崗警戒,向現場負責人匯報。

5、現場負責人下令按措施要求進行。一切準備就緒后,現場負責人向地面組織指揮者報告準備情況,并請示開始排放。得到同意后,下令排放。

6、排放人員要嚴格按措施規定排放。排放時,必須觀察局部通風機是否拉循環風。一旦出現循環風立即停止排放。

7、現場負責人組織檢查排放效果,確認排放區內一切安全、正常后,向地面組織指揮者報告,得到指令后,下令撤崗,并作好排放記錄登記,恢復送電,排放瓦斯完畢。

8、瓦斯排放分級管理制度

(1)巷道中瓦斯濃度超過1.0﹪,不超過1.5﹪,由通風部門值班領導制定措施,由瓦檢員按措施要求排放。

(2)巷道中瓦斯濃度在1.5﹪~3.0﹪時,由通風部門負責組織編制措施,經通風部門技術負責人批準,指派現場負責人,并組織排放。

(3)巷道瓦斯濃度超過3.0﹪,由通風部門編制措施,礦總工程師批準,并組織排放。通風、安全、生產、機電、救護等部門派人參加排放。

參加現場排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(4)啟封密閉排放瓦斯由通風部門編制措施,礦總工程師批準,并組織排放。救護人員帶機排放,通風、安全、生產、機電等部門協助。參加排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(5)全風壓通風地點出現瓦斯超過規定需要排放瓦斯、或特殊情況(采煤工作面上隅角、高冒區、突出孔洞等)排放,由礦總工程師組織編制措施,并組織排放。

(6)全礦井或區域性停電停風排放瓦斯,由礦總工程師組織編制措施,并組織排放。排放順序由礦總工程師確定。

(7)串連通風的排放瓦斯,必須先排放串聯工作面,后排放被串聯通風工作面。

9、有以下情況之一者不得排放瓦斯:

(1)無批準的措施或措施與現場情況不相符;

(2)排放措施未貫徹,未落實責任

(3)無排放瓦斯組織指揮人;

(4)無排放瓦斯現場負責人;

(5)應參加排放瓦斯的人員不齊(當班瓦檢員要參加分工區域的排放);

(6)排放瓦斯區域和受影響區段的停電撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。

(五)、盲巷管理制度

所謂盲巷,是指只有一個通道且未通風的獨頭巷道。盲巷內一般都積存有大量瓦斯,檢查或處理不當,就容易發生人員窒息或瓦斯爆炸事故。

1、礦井技術部門要把好巷道布置、設計及現場施工關,做到一掘必穿,盡快形成全風壓通風系統。

2、臨時停工的地點不得停風;

3、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出區域,掘進工作面的局部通風機要實行“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用電纜、專用開關)供電,保證局部通風機正常運轉,杜絕或減少盲巷產生。

4、礦井生產過程中一旦出現盲巷,掘進區隊及生產部門必須立即向礦調度室匯報,礦調度室通知通風部門按規定處理。

5、盲巷的處理原則

(1)發生盲巷時,立即切斷盲巷內的電源,在巷口設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內。

(2)盲巷內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪或其他有害氣體濃度超過規定,不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。

(3)采取封閉措施處理盲巷時,密閉前5m范圍內都必須切斷通向盲巷內的所有管線、鐵軌,杜絕雜散電流引入盲巷內。

(4)柵欄或密閉應設在離巷道口小于2m的支護完好、四壁煤巖堅固的地點。永久性柵欄的設置:巷高大于1.8m時,設置高度不低于1.8m,柵欄孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。

(5)盲巷恢復生產需通風排放瓦斯時,必須按排放瓦斯制度的規定執行。

6、盲巷必須設置禁止牌和檢查牌,同時建立臺帳。牌板內容包括巷道名稱、類別、斷面、長度、形成時間,處理方法,檢查時間、檢查人、存在問題及整改負責人和完成時間、消除時間等。

7、盲巷必須定期檢查:已密閉的盲巷,每天由本區域的瓦檢員至少巡回檢查一次密閉和柵欄的完好情況及密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度,并記入牌板和手冊中。每次檢查都取其最大值作為檢查結果及處理依據。當柵欄、密閉有問題或瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體濃度超過規定時,必須按規定及時處理。

8、進入盲巷檢查必須編制專門的安全措施,否則任何人不許進入盲巷檢查。專業救護隊進入盲巷檢查時必須按盲巷內瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進行。

9、盲巷管理要做到現場牌板、臺帳、采掘工程平面圖、通風系統圖“四對號”。(六)、嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規定

1、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75﹪時,必須立即查明原因,進行處理。

2、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0﹪或二氧化碳濃度超過1.5﹪時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風巷道凈斷面8㎡以上,經抽防瓦斯和增大風量已達到最高允許風速后,其回風巷風流中瓦斯濃度超過最高允許濃度1.5﹪,按管理權限報批,可采用專用排瓦斯巷。專用排瓦斯巷回風流中瓦斯濃度不超過2.5﹪,并符合《煤礦安全規程》的規定。

4、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到 1.0﹪時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到1.0﹪時,嚴禁爆破。

5、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

6、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到 2.0﹪時,附近20m內必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

8、在回風流中的機電設備硐室的進風側必須安裝甲烷傳感器,瓦斯濃度不超過0.5﹪。

9、局部通風機及其開關地點附近10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5﹪時,方可人工開啟局部通風機。

10、符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風系統中,必須在進入被串聯工作面的局部通風機前進風流中裝設甲烷斷電儀,且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

11、采掘工作面進風流中,二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

12、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5﹪時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制訂措施,進行處理。

13、停工區內,瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪而不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。

(七)、嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設備的設置地點、有人員作業的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應納入檢查范圍。

1、礦井瓦斯檢查地點:

(1)總回風巷;

(2)采區回風巷;(3)采掘工作面及其進、回風巷;

(4)采煤工作面上下隅角;

(5)采煤工作面刮板運輸機槽;

(6)采煤工作面采空區側;

(7)井下機電硐室、鉆場、密閉、盲巷口柵欄處、頂板冒落或突出孔洞。

(8)放炮地點、電動機及其開關附近;

(9)局部通風機及其開關附近;

(10)回風流中機械電氣設備附近;

(11)其他有人員作業的地點等。

2、瓦斯及二氧化碳濃度的檢查次數

(1)采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數:每班不少于3次;工作面迎頭5m內并安裝瓦斯監控報警儀。

(2)采掘工作面二氧化碳濃度檢查次數:每班不少于3次。

(3)當班無人工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次;對其他機電硐室和巷道,每班至少也應檢查1次。

(4)其他作業地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳濃度的地點,其檢查次數由礦總工程師決定,但每班至少檢查1次。

(5)每班檢查瓦斯的次數,正常情況下應在當班平均分配;特殊情況下(如瓦斯涌出異常)應隨時檢查,不受檢查次數的限制。

第五篇:煤礦瓦斯怎么合理治理

煤礦瓦斯治理 加大投入,完善安全系統與裝備 完善通風系統

完善瓦斯抽采系統

完善防滅火系統 進一步完善防塵系統

完善監測監控系統

完善安全防護設施

強化培訓,狠抓職工隊伍素質提高

強化技術,推進煤礦科技進步

嚴格管理,落實安全規程和措施

封孔器的選擇決定了封孔是否嚴密,是否有瓦斯泄露出來,危害礦工的生命安全,因為對于瓦斯氣體來說,人的生命很脆弱,不能抱著僥幸的心理,因為下次會是誰永遠都不知道,所以做好一切的防范才是最好的準備,才是對自己的生命負責。

絕對不能因為利益微薄而不做,嘉匯封孔器堅持這一點,不管單子是大是小,我們都會認真對待,真誠對待每一位客戶,不會讓客戶覺得我們做的不好,做的不夠認真。

那些滿足于蠅頭微利、滿足一時享樂的人,沒有想象力的人,以世俗的眼光估價一切的人,在文化史上的地位,能夠抵得上一個愛迪生,一個貝爾,一個馬可尼嗎?無線電報的成功是馬可尼夢想的結果。

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