第一篇：煤礦瓦斯專項治理施工安全技術措施

瓦斯綜合治理安全技術措施

為加強音西煤礦瓦斯治理工作，杜絕瓦斯事故發生，結合礦井實際，制定以下安全技術措施:

一、建設瓦斯治理工作領導小組

經研究決定，礦井成立“瓦斯治理工作領導小組”： 組 長：姚振黨 總經理 副組長：趙新法 總工程師 成 員：王濤 掘進副礦長

郜永華 采煤副礦長 朱兆砥 生產科科長 楊子潤 機電副礦長 黃兆來 機電科科長 吳善山 安檢科科長 王 剛 調度室主任

領導小組下設辦公室，辦公室設在通防科，辦公室主任由王濤（兼）。

領導小組要及時了解掌握礦井瓦斯治理工作的工作部署、建設進展情況和存在的問題，定期溝通和分析礦井瓦斯治理監管情況、存在問題和意見建議，使礦井瓦斯治理工作有序進行，按期達標。

二、主要工作措施

（一）加強領導，明確目標，落實責任。

領導小組要根據礦井瓦斯治理情況定期召開會議，研究和解決瓦

斯治理過程中出現的情況和問題，確保人、財、物滿足礦井瓦斯治理工作的需要。總工程師對瓦斯治理工作負技術總責，必須把好瓦斯治理工作實施方案關、安全技術措施審查關、安全技改資金使用關。

（二）結合礦井當前工作實際，認真貫徹落實

礦井屬低瓦斯礦井，不具備瓦斯抽采條件，目前要做好優化采掘布置，加強通風管理，確保通風系統穩定、可靠。認真貫徹落實國務院安辦《關于進一步加強煤礦瓦斯治理工作的指導意見》（安委辦[2008]17號文件）、阿克蘇地區煤炭管理局《關于拜城縣煤礦瓦斯治理示范縣工程建設指導意見》（阿地煤管【2009】97號文件）等相關文件精神。

（三）領導帶頭下井，加大檢查力度

要把礦井瓦斯治理工作作為重點監督內容，領導要帶頭下井，采取安全大檢查、巡查和重點抽查等多種方式，切實做好瓦斯治理工作。

三、治理措施

（一）認真貫徹落實煤礦瓦斯治理十二字方針和執行《國務院關于預防煤礦安全生產事故的特別規定》、新疆煤礦安全監察局《關于進一步加強煤礦瓦斯治理工作的意見》、阿克蘇地區行政公署《轉發自治區安全生產委員會<新疆維吾爾自治區關于進一步加強煤礦瓦斯治理工作指導意見的實施意見>的通知》等文件精神，落實企業、礦總工程師的責任制。

（二）優化生產布局，保證采掘部署合理。

（三）保證通風可靠。

1、保證礦井主扇連續正常運轉，定期對主扇風機進行維護檢修。

2、定期進行測風，每次測風結果報礦長和技術負責人審查簽字。

3、改變全礦井通風系統時及時編制通風設計和通風安全技術措施，并報煤炭工業管理局審批。

4、局部通風機安裝符合《規程》規定。

5、按規定管理各種通風設施。

（四）加強監測監控管理工作。通風安全儀器、儀表、傳感器正常使用，定期標校。風速表、光學瓦斯檢定器等定期送新疆礦山計量檢定中心標校、檢測。

（五）建立健全以礦井主要負責人為安全生產第一責任人的瓦斯治理責任體系、以總工程師為核心的瓦斯治理技術管理體系；健全瓦斯治理工作機構和安全生產責任制；配足專業技術人員和工作人員。

（六）建立健全瓦斯治理管理制度，按要求繪制各種圖紙，并及時上報。

（七）加強職工隊伍的教育培訓。對所有從業人員要進行系統的安全教育培訓。特種作業人員必須經過主管部門的培訓，取得操作資格證書后方可上崗。

（八）按相關規定編制科學、可操作性較強的《煤礦事故應急救援預案》上報主管部門審批，經主管部門審查批準后組織演練。

（九）所有下井作業人員配備、隨身攜帶和熟練使用自救器，自救和救援能力符合《煤礦安全規程》規定等。

（十）嚴格執行通風瓦斯管理制度、“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”；瓦斯檢查做到“三對口”，嚴格執行瓦斯巡回檢查制度。瓦斯日報表要送礦長、總工程師簽字。對瓦斯超限，要嚴肅追查。

（十一）加強電氣設備管理，嚴防發生電氣設備失爆現象。

四、主要措施和要求

（一）按照“統一領導、分級負責、企業落實”的原則深入開展煤礦瓦斯專項治理工作，加強監管，對礦井安全生產條件的各項規定，從本質安全的角度出發，切實達到安全治理的目的，嚴格做到“項目、資金、責任人、措施、效果檢驗、總結提高”六個落實。

（二）強化礦井安全監管責任，督促各部門加強安全管理。積極加強和督促瓦斯治理工作的全過程，做到不脫節、不缺位、不留死角。要充分認識并加強安全生產工作主體責任，認真貫徹落實國務院安辦《關于進一步加強煤礦瓦斯治理工作的指導意見》（安委辦[2008]17號）、阿克蘇地區煤炭管理局《關于拜城縣煤礦瓦斯治理示范縣工程建設指導意見》（阿地煤管【2009】97號文件）等相關文件精神，成立瓦斯專項治理工作領導小組，并認真組織人員編制和實施瓦斯專項治理工作實施方案，根據礦井實際切實做好瓦斯專項治理工作。

（三）強化安全改造和安全設施資金投入力度，確保瓦斯治理工作的順利有效進行和礦井安全生產。重點改造通風系統，確保礦井通風能力安全可靠，確保礦井瓦斯監測監控系統的安全可靠，確保礦井通風管理機構和力量配置安全可靠，杜絕瓦斯積聚和不符合《煤礦安全規程》規定的通風方式。改造機電運輸系統，確保礦井供電系統安全可靠和機電設備運行正常，嚴防電器設備失爆。改造礦井采掘系統，合理采掘部署，推廣應用先進技術、工藝和設備。改善煤礦安全管理系統，落實機構，配齊人員，建立健全現代化煤礦安全管理體系。

（四）強化隱患排查治理，從根本上消除事故苗頭。要嚴格認真的進行隱患排查工作，制定和完善安全生產隱患排查、報告和整治制度。

（五）改革采煤方法，推動科技興安、科技興煤。通過改革采煤方法、支護技術、掘進方式等煤礦安全生產技術的推廣應用，大幅度減少煤礦一般事故的發生；建立健全瓦斯監測監控、瓦斯抽放、遠程數字化監測監控系統；優化煤礦通風系統，使用先進的防滅火技術，杜絕煤礦重大瓦斯事故的發生。

（六）加強應急救援體系建設。按相關規定編制符合礦井實際的應急救援預案，并有計劃的對應急救援預案進行演練；從整體上提高應對突發事件的各種事故防范手段和能力。

（七）加強培訓工作，提高從業人員素質。必須按規定對從業人員進行安全生產知識崗位培訓，提高從業人員的安全生產素質、業務素質和事故防范意識，特別對安全員、瓦斯檢查員等應納入重點強化培訓，嚴防未經培訓合格的人員從事煤礦工作，提高全員防范意識和防范能力。

音西煤業

2012年 7月 21日

河南煤化新疆公司音西煤業

瓦斯綜合治理安全技術措施

編制單位：通防科編制時間：

2012年7月21

日

審批單位

生 產 科：

****年**月**日

安 檢 科：

調 度 室：

通 防 隊：

通風副總：

總工程師：

礦

長：

年

月

年

月

年

月

年

月

年

月

****年**月**日 日 日 日 日 日

審批意見

一、存在問題

二、整改建議

第二篇：瓦斯治理安全技術措施

一、說明

按照琿春礦業（集團）公司通字[2007]68號（轉發吉林省煤炭工業局《關于八連城煤礦按高瓦斯礦井管理的通知》的通知）的文件精神，根據煤礦安全生產的第446號令以及《吉林省瓦斯綜合治理實施細則》的有關規定，結合我礦的實際，為切實抓好瓦斯治理工作，確保全礦的安全生產，特編制《八連城煤2017瓦斯治理安全技術措施》。

二、為切實抓好瓦斯管理工作，礦成立瓦斯治理領導小組：

組 長：方岸濱 吳煥章

副組長：肖守仁 常福營 王玉民 李長順 張榮財

于躍東 趙啟本 魏俊學 田 野 李守峰 肖建國 紀洪生 丁躍文 劉 敬

組 員：唐中偉 闞成文 何清朝 畢鐵成 楊連生

三、成立通風專業隊伍

1、通風科： 通風 科長：闞成文

主任工程師：孫 鋒

科 員：王常龍

2、瓦斯研究室：瓦斯研究室主任：何清朝

科員：孫中華 李 彬 呂祥剛 張忠樞 楊 磊

3、通風區：區 長：楊曉輝 書 記：于雙業

副 區 長：王成志 于德發 李朋朋

技 術 員：于海波

通風區下設五個瓦斯治理專業隊伍，分別為瓦檢隊、綜合隊、掃塵隊、砌筑隊、防火隊。

瓦 斯 隊：隊 長：于立春 綜 合 隊：隊 長：高海峰

掃 塵 隊：隊 長：趙立亮

砌 筑 隊：隊 長：趙漢偉（兼）

防 火 隊：隊 長：尹紅星

3、抽采區：區 長：王起安

書 記：張維強

副 區 長：付 華 吳連闖 劉廣權

趙鐵功 于始許

技 術 員：薛彥功

抽采區下設九個瓦斯治理專業隊伍，分別為瓦斯抽放1隊、瓦斯抽放2隊、瓦斯抽放3隊、瓦斯抽放5隊、地質隊、瓦檢隊、綜合隊、機電隊、監測隊。

瓦斯抽放1隊：隊 長：楊文會 瓦斯抽放2隊：隊 長：楊文會（兼）瓦斯抽放3隊：隊 長：郎曉偉 瓦斯抽放5隊：隊 長：李大鵬 監 測 隊： 隊 長：孫殿清

地 質 隊： 隊 長：于治林

瓦 檢 隊： 隊 長：初文杰 綜 合 隊： 隊 長：張傳勤 機 電 隊： 隊 長：王兆海

四、全礦各級領導和員工在瓦斯治理工作中承擔如下職責：

1、行政礦長是企業法定代表，是本企業瓦斯治理工作的第一責任者，對本單位瓦斯治理工作負全面責任。

2、礦總工程師是瓦斯治理工作的直接領導者，對瓦斯治理工作負業務、技術管理責任；每月組織召開“一通三防”專業會議，研究解決瓦斯治理存在的問題。

3、通風副礦長、安管科，對瓦斯治理工作所采取措施的實施負監督檢查責任；負責每月組織全礦性的通風安全生產標準化檢查評比活動。

4、各副礦長對其分管范圍內的瓦斯治理工作負責。

5、通風科、瓦斯研究室負責全礦的瓦斯治理業務指導工作。及時提出解決礦井瓦斯治理問題的建議和意見，研究解決瓦斯治理問題；及時傳達局、礦領導對瓦斯治理工作的指示和要求，及時處理瓦斯治理重大安全技術措施，做好上傳下達工作。

6、各級區（隊、班、組）長對其所轄范圍內的瓦斯治理工作負責。

7、工人對所在崗位的瓦斯治理工作負責。

五、在瓦斯治理工作中，全礦各級領導和員工認真執行以下幾項規定：

1、認真貫徹落實煤礦安全生產的法律、法規和煤礦安全生產的第446號令以及《吉林省瓦斯綜合治理實施細則》和《煤礦安全規程》的有關規定。

2、認真貫徹執行本礦下達的有關瓦斯治理各項規定和制度。

3、認真履行“一通三防”責任制。

4、認真執行八連城煤礦“一通三防”管理制度。

5、礦井通風管理

（1）主要通風機房嚴禁兼作他用，設施必須符合《規程》第一百二十一條。

礦井采用機械通風，礦井主扇必須保證連續正常運轉，備扇必須保證能在10min內開啟。主扇因檢修、停電或其它原因需要停風時，必須制定停風安全措施，報礦總工程師和機電礦長批準、簽字。

新安裝的主扇運行前必須進行性能測定和試運行工作，以后每5年進行一次扇風機性能測定。

礦井主扇裝置應加強管理和維修，外部漏風不得超過15%，礦井每年要進行一次外部漏風測定。

（2）礦井主要扇風機及其反風設施要按《規程》規定定期檢修，每年進行一次反風演習，反風量不應小于正常風量的40%，并且按《規程》要求做好反向風門的安裝和維修，防止反風時風流短路。

（3）通風系統的建立應以“簡單、穩定、合理、可靠”為原則，最大限度地減少通風設施（特別是風門）數量，減少內部漏風，提高有效風量利用率。

（4）巷道及采區設計施工要充分考慮通風因素，各采掘巷道的布置必須符合《規程》和“一通三防”有關規定，達到合理、穩定、可靠的通風要求，做到采掘系統布局合理，通風網絡簡單，避免角聯支路，巷道設計、施工、驗收的全過程，必須有“一通三防”專項內容，并征得通風技術管理部門的同意。

（5）在準備采區時，必須按設計先在采區內構成通風系統以后，方可開掘其它巷道，采煤工作面必須在構成全風壓通風系統后，方可回采。

（6）礦井的每個采區必須設置至少一條專用回風道。（7）采區進、回巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段作為進風巷、一段作為回風巷。

（8）建立合理的、有利于通風的采掘生產布局。一個采區內同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面；一個采區同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業。嚴禁在采煤工作面范圍內再布置另一采煤面同時作業。

（9）礦井必須有完整的獨立通風系統。改變通風系統（包括一翼或一個水平、一個采區）時要編制通風設計和安全措施，報集團公司批準。

（10）所有通風設施必須嚴格按質量標準施工和維修，每組風門均要安設風門聯鎖裝置，主要進、回風石門之間的聯巷以及采區進、回風上山(石門)之間的聯巷，不通風行人的必須在聯巷兩端砌筑永久擋風墻隔開，如需使用，至少要用一組永久風門隔開，每組風門不少于兩道。

（11）井下所有作業人員必須愛護通風設施。嚴禁任何人隨意損壞通風設施或將一組風門同時打開，造成風流短路。風水管線必須從風門墻預留孔中通過，通風設施損壞時通風區必須及時修復。井下各作業區域內的通風設施，生產單位負有監護責任，損壞時要及時匯報。屬瓦斯循環檢查路線內的通風設施，瓦斯員每班至少檢查一次，發現通風設施損壞，必須立即匯報調度，并要求調度通知相關單位人員進行追查，同時通知通風區及時修復。

（12）通風系統必須穩定可靠，合理暢通，巷道斷面滿足通風要求，嚴禁風速超限。

所有采煤工作面上、下出口向外20米內的巷道采煤區負責，巷道高度、斷面必須符合相關規定。綜采工作面上、下出口，凈斷面不得小于5m2。

礦井每年由技術科、通風科負責組織一次巷道鑒定，風道風速超限時必須進行巷道維修，擴大斷面，保證礦井回風道失修率不超過7%，嚴重失修率不超過3%。通風部門負責每3年進行一次礦井通風阻力測定；礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。

（13）生產水平和采區應實行分區通風。準備采區必須在采區構成通風系統后，方可開掘其他的巷道。采煤工作面必須在采區構成完整的通風、排水系統后，方可回采。

采掘工作面采用獨立通風。如確需串聯通風時，串聯通風不得超過1次。實行串聯通風時必須制定安全技術措施，報礦長批準并報

集團公司備案。嚴禁采煤工作面利用局扇通風，嚴禁不合理的擴散通風和老塘通風。

井下炸藥庫、充電硐室、采區變電所、抽放泵站等必須有獨立的通風系統。

（14）實行計劃供風、以風定產，采掘工作面嚴禁無風、微風作業。回采工作面、備用工作面、回撤工作面和硐室供風量要符合配風要求，各用風點配風量不得小于《作業規程》規定的配風量。

通風區要按月編制配風計劃，嚴禁超通風能力生產。（15）建立定期測風制度。通風區每旬對礦井進行一次全面測風，采掘工作面根據需要隨時進行測風，每次測風結果都應寫在測風地點的記錄牌上和測風臺帳上，并按旬報礦總工程師（通風科）審閱。通風區要根據測風結果，采取相應措施，完善或調整通風系統，確保通風系統穩定可靠，礦井風量分配合理，有效風量利用率不得低于85%。

井下測風站設置必須符合有關規定。測風記錄牌前后10m內不能有淤泥、積水以及影響測風斷面的貨物。

（16）對盲巷、采空區密閉外或其它通風不良的巷道，通風區要設置柵欄，揭示警標，除通風檢查人員外，其它任何人不得進入柵欄內、不得損壞柵欄和密閉。

6、加強巷道貫通管理。

(1)巷道貫通要有專門的安全技術措施和管理臺帳，貫通措施報礦總工程師批準，嚴禁無措施施工。

(2)按設計需要貫通的兩個掘進工作面必須連續作業直至按貫通措施貫通，中途不準停工。

(3)巷道貫通相距20米(綜掘50米)前，地測部門下達貫通通知單，通知施工單位及機電、通風、安管等部門，并向礦總工程師報告。

(4)一般貫通巷道相距20米(綜掘50米)時，只準一個工作面施工，停掘的工作面必須保持正常通風，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，并保持經常檢查。停掘的工作面及其回風流中的瓦斯濃度超限或存在其他隱患時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下且無其他安全隱患時，掘進的工作面方可割煤或進行爆破。

綜掘工作面每次檢查停掘的工作面情況時，掘進的工作面必須停止綜掘機割煤，并派專人和瓦斯檢查工共同進入停掘的工作面。

炮掘工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度及通風、頂板、水等情況。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

(5)通風區接到貫通通知單后，要按措施規定提前做好調整風流的準備工作，準備工作未做好不準貫通。貫通后，必須停止采區內的一切工作，通風區立即調整通風系統，并測定風量、檢查瓦斯，只有風流穩定，且貫通巷道風流中瓦斯濃度小于0.8%，且無瓦斯積聚時，方可恢復工作。

（6）貫通期間必須由通風區領導跟班，在現場統一指揮；施工單位要有領導跟班；安管科派人員現場監督、檢查。

(7)貫通期間，施工單位要嚴格工程質量和頂板管理，嚴禁空頂作業。

(8)間距小于20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須按以上規定執行。

7、局部通風管理

（1）掘進工作面《作業規程》中必須有局部通風設計(包括通風系統、風量計算、局扇選型、風筒選擇及通風瓦斯管理等專項內容)，掘進工作面必須嚴格按掘進安全系列化標準進行裝備。施工過程中巷道支護、斷面、施工方式和工序發生變化時，施工單位要提前書面通知通風區進行局部通風設計變更，并由通風區制定專項措施進行現場系統調整。

（2）掘進工作面臨時停工要有停工報告，并通知通風部門。臨時停工地點局扇不得停風，并由施工單位看管，通風部門正常檢查通風瓦斯情況。因停電或其它原因致使局扇停止運轉的，在恢復通風前首先必須檢查瓦斯，如瓦斯超限必須按《規程》規定編制排放瓦斯措施。

（3）掘進工作面開工（復工）前，施工單位要有開工（復工）報告，并提前報送通風、機電、安管等部門。通風部門根據開工（復工）報告上的時間準備好各種“一通三防”設施，否則不得開工（復工）。

（4）局扇位置由通風區負責劃定，局扇及其啟動裝置必須安設在全負壓通風的新鮮風流中，距回風口不小于10米，且不得發生循

環風，風量、風速滿足局部通風設計和《規程》要求。

（5）局扇必須由專人看管。局扇電纜必須敷設在進風流中，嚴禁任何人隨意停開局扇，除經通風部門簽字同意的計劃停風外，所有無計劃停電、停風均要追究相關單位和人員的責任。

（6）局扇必須實現“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”，主、備局扇必須實現自動切換。嚴禁2臺以上的局扇同時向同一個工作面供風；不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風。

（7）加強局扇通風管理，風筒不能“倒接”、“花接”、“反接”，不能出現破口和風筒接頭漏風等現象，嚴禁任何人隨意損壞風筒。風筒距迎頭的距離按作業規程執行，風筒出口風量滿足設計要求，并保證工作面及回風流瓦斯不超限，巷道風速符合《規程》要求。

8、防治瓦斯措施：

（1）所有采掘工作面，必須配備專職瓦斯員，每小班至少檢查3次，并匯報調度；

（2）備用采煤工作面和臨時停工的采掘工作面，每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每小班至少檢查1次；臨時停工停風的掘進工作面，閉前的柵欄處每小班檢查1次瓦斯、二氧化碳和氧氣。

（3）機電硐室、火藥庫、充電室、瓦斯泵站、小絞車硐室、進、回風流和專供行人的通風巷道，每天至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。其它可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少檢查1次。礦井一翼，總回風流，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。

（4）永久、臨時封閉墻內、外和擋風墻外每周至少進行一次瓦斯和二氧化碳檢查；若有異常情況，隨時檢查。

（5）高瓦斯礦井應建立瓦斯管理制度。

（6）杜絕局扇無計劃停風，所有的掘進工作面必須安裝雙風機雙電源，并保證自動切換，風筒使用直徑不小于Ф600㎜的風筒，掘進工作面必須安裝風電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，定期檢查試驗并保證靈敏可靠。

（7）采煤、掘進工作面設置專職瓦斯檢查員，每班瓦斯至少檢查3次，發現異常，隨時檢查，匯報通風調度，及時采取有效措施進行處理；回采工作面尾巷要及時回撤，上順回風巷超前放頂線2.0米的頂錨盤全部卸掉，剪斷錨網及錨帶，如尾巷冒落不充分，在瓦斯濃度不超《規程》規定時，采取爆破方法強制放頂，避免上尾巷留有空間造成瓦斯積聚；利用鉆場抽放、尾巷埋管抽放、上隅角浮抽等有效措施將上隅角瓦斯濃度控制在1.0%以下，尾巷瓦斯濃度控制在1.5%以下。

（8）瓦斯監測系統按照高瓦斯礦井管理的相關規定進行設置，定期檢驗、校正瓦斯傳感器及斷電裝置，必須保證靈敏可靠。

（9）每名入井人員必須佩帶自救器；礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班組長、流動電鉗工必須佩帶便攜式甲烷檢測報警儀。

（10）加強瓦斯抽采管理，嚴格按瓦斯抽采設計施工，提高瓦斯抽采率；加強回采工作面、上隅角及回風順槽的瓦斯治理，杜絕瓦斯

積聚現象。

（11）加強瓦斯抽采管路檢查，發現問題及時處理；做好瓦斯抽采管路防止砸壞措施，保證瓦斯抽采工作安全正常進行。

（12）臨時停工的地點不得停風，如必須停風時，要有停風停電措施和恢復通風排放瓦斯、安全送電的措施，做好排放瓦斯工作。

（13）各采掘工作面甲烷傳感器的安設要符合國家安全規范標準，應設率要達到100％，監測隊確保傳感器靈敏可靠，采掘工作面專職瓦斯員負責看管，嚴禁隨意損壞和甩掉瓦斯斷電裝置。

（14）加強通風設施管理。各地點的風門要設閉鎖裝置，確保通風系統的穩定。

（15）加強采場回撤時的通風瓦斯管理，未回撤結束，不準撤掉甲烷傳感器。

（16）加強盲巷和密閉管理。

（17）采煤機、綜掘機司機必須佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀，開器前必須由專職瓦斯員檢查采煤機、綜掘機20m范圍內風流中的瓦斯濃度，只有在瓦斯不超限時，方可開器；采煤機、綜掘機要按規定安設瓦斯報警斷電裝置，并保證靈敏可靠。

（18）井上、下煤倉設置瓦斯傳感器并連入監控系統，隨時監測監控井上、下煤倉瓦斯情況；井下煤倉設置排放瓦斯系統，地面煤倉利用引排風機安設引排瓦斯系統，隨時調節排放瓦斯，確保瓦斯濃度符合規定要求。

（19）在瓦斯抽采鉆場內進行打鉆作業時，要設置瓦斯傳感器或

瓦斯檢測報警儀，瓦斯超限要停止作業，切斷鉆機、泥漿泵等電氣設備的電源。

（20）發生瓦斯事故，井下所有作業人員在不能盡快撤離井下時，西部區人員進入西部避難硐室，中央區人員進入北翼避難硐室，等待救援。

第三篇：煤礦2018年瓦斯治理技術方案及安全技術措施

***有限公司息烽縣養龍司鄉

*****

2018年瓦斯治理技術方案及

安全技術措施

編制單位：*****通防科 編制時間：2018年4月5日

****有限公司息烽縣養龍司鄉***** 2018年瓦斯治理技術方案及安全技術措施 第一節 礦井2018年采掘生產部署情況

2018年，*****前期計劃組建三個掘進隊作業，后期調整為兩個掘進隊和一個采煤隊作業。計劃掘進進尺1785m，其中：巖巷160米，煤巷490米，半煤巖巷1135米；采煤工作面計劃回采煤量8.2萬噸。

一、回采工作面計劃

*****2018年計劃開采K3煤層，計劃首采工作面為2301采煤工作面，回采完畢后，繼續回采2302采煤工作面。礦井回采作業組建一個采煤隊，采煤工作面按照“三.八”制作業，兩班生產，一班回柱放頂。

2301采煤工作面: 走向長200m，采高1.2m，容重1.35T/m3，剩余可采儲量為5萬噸，按照每月1.2萬噸的計劃產量，計劃回采期為4.2個月，預計在2018年10月上旬回采完畢。

2302采煤工作面：走向長500m，采高1.2m，容重1.35T/m3，剩余可采儲量為10萬噸，按照每月1.2萬噸的計劃產量，計劃回采期為4.2個月，預計在2019年8月下旬回采完畢。

二、掘進工作面計劃

2018年，*****主要掘進區域為二采區準備系統布置，預計全年掘進進尺為1785米，其中：巖巷160米，煤巷490米，半煤巖巷1135米。煤礦前期組建3個掘進隊，后期組建2個掘進隊，全部采用爆破 掘進，按照“三.八”制作業。其中，掘進一隊計劃掘進720米，掘進二隊計劃掘進820米，掘進三隊計劃掘進245米。

1、掘進一隊：

首先掘進2301回風巷（2018年4月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，工程量20米。

→接續2302回風巷（2018年4月～2018年7月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，巷道已掘進330米，繼續掘進280米。

→接續2303運輸巷回風繞道（2018年7月～2018年8月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，工程量80米。

→接續2303運輸巷（2018年8月～2018年9月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，工程量180米。

→接續2303開切眼（2018年10月～2018年11月），煤巷，巷道斷面4.0m2，采用單體支柱加交接頂梁支護，工程量150米。

2、掘進二隊：

首先掘進2302運輸巷改造段（2018年4月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，工程量70米。

→接續2302運輸巷（2018年5月～2018年8月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，巷道已掘進165米，繼續掘進350米。

→接續2302開切眼（2018年8月～2018年9月），煤巷，巷道斷面4.0m2，采用單體支柱加交接頂梁支護，工程量145米。→接續2303回風繞道（2018年10月～2018年11月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，工程量70米。

→接續2303回風巷（沿空掘巷）（2018年11月～2018年12月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用工字鋼架棚支護，工程量180米。

3、掘進三隊：

首先掘進2301運輸巷改造段（2018年4月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網噴支護，工程量70米。

→接續2301開切眼（2018年4月～2018年5月），煤巷，巷道斷面4.0m2，采用單體支柱加交接頂梁支護，工程量180米。

第二節 礦井瓦斯涌出規律及危險性分析

1、瓦斯來源分析

根據《煤礦安全規程》170規定，礦井每2年必須進行一次礦井瓦斯等級鑒定，我礦于2016年9月進行了鑒定，根據鑒定結果我礦現水平的瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，開采煤層均為不易自燃煤層和無瓦斯爆炸危險性，現開采標高無突出危險性。工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和及巷道掘進時。整體來看，礦井正常生產落煤、巷道掘進時，礦井瓦斯涌出量有所加大，礦井產量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

2、礦井瓦斯涌出規律及危險性分析

①工作面采用U型通風，采面上隅角的瓦斯濃度較其它地點為高，是容易積聚瓦斯的異常地點，為防治瓦斯的重點。

②回采工作面放炮落煤期間，工作面采空區頂部的瓦斯容易積 存，因此工作面放炮落煤期間必須加強通風管理，確保安全。

③采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發育等地質構造帶時，瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加，必須高度重視。

④采煤工作面放煤、放炮時采面瓦斯涌出量增加，對安全生產的威脅較大。

⑤采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環境因素的影響，特別是換季時，大氣壓力急劇下降，瓦斯涌出量會增加，要引起高度重視。

第三節 防治瓦斯重點區域

回采工作面采用U型通風,因此回采工作面上隅角、巷道冒高點、密閉區域、掘進工作面、停風、無風區、放炮落煤過程等是發生瓦斯積存的區域。

1、回采工作面：采煤上隅角、巷道冒高區、采空區頂部

2、掘進工作面：2302回風巷掘進面、2302運輸巷掘進面、2303回風巷沿空掘巷掘進面、2303運輸巷掘進面、2304回風巷沿空掘巷掘進面、2304運輸巷掘進面。

3、其他：局部通風地點、柵欄封閉區、各采空區密閉處。

第四節 瓦斯治理方案

我礦屬于瓦斯礦井，根據礦實際情況，針對重點防止區域制定了以下瓦斯治理方案：

1、礦井安裝的監測監控系統運行正常，發揮了監控系統應有的作用。采取安全監控系統對井下瓦斯及其它有毒有害氣體實現24小 時監測，實時傳送數據，發現異常及時報警處理。

2、采掘工作面設專職瓦檢員24小時現場盯班，對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風巷進行實施巡回檢查、每2-3小時向調度室匯報一次，在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。

3、針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點合理調整工作面供風風量，有效吹散上隅角瓦斯積聚。

4、針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規律，做到“只認瓦斯不認人”，瓦斯超時，采面必須立即停止工作進行處理，瓦檢員要行使好絕對停產權。

5、嚴格執行以風定產，優化通風系統，確保采面風量穩定可靠。

6、針對目前通風距離較長的掘進工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通風機和配套的Φ600mm的大截面風筒，做到風筒末段至工作面距離不超過5米，按質量標準化的要求管理好局部通風，確保掘進工作面風量穩定可靠，有效地稀釋瓦斯。

7、每月制定瓦斯檢查計劃及巡回檢查路線圖表，對采掘工作面嚴格執行24小時跟班檢查及定時匯報，其它瓦斯檢測地點嚴格執行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。

8、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉和擋風墻進行一次瓦斯檢查。

9、跟班領導、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗工、技術員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀，對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點可隨時檢查瓦斯濃度。

10、按期聘請專業機構對我礦進行瓦斯等級鑒定工作，按照鑒定結果開展相應的瓦斯治理工作。

第五節 預防瓦斯的措施

1、認真宣傳安全生產方針，使全礦職工樹立“安全第一”的思想，宣傳瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人員要嚴格按照“三大規程”作業，杜絕“三違”現象發生。

3、加強礦井通風系統管理，采掘工作面、硐室、及其它地點均要嚴格配風，消除不合理的“三風”（串聯通風、?擴散通風、老塘通風），合理分配風量，各采掘地點及硐室的供風量符合規程要求。

4、通防科測風人員要按時測定好井下各地點風量，做好測風報表，對井下供風量不足的地點要及時匯報，通防科根據風量情況能夠及時對風量進行調整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點發生瓦斯積聚或超限。

5、嚴格設計并加強施工管理，不人為地造成盲巷，一旦出現盲巷，必須在24小時內予以封閉。

6、巷道貫通，排放瓦斯必須制定專門的安全技術措施，并嚴格按措施執行。

7、加強局扇管理，嚴格執行《煤礦安全規程》關于局部通風管理的有關規定。

8、采掘工作面放炮要嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度，嚴禁違章裝藥，違章放炮。

9、瓦檢員要杜絕空班漏檢，一旦發生瓦斯超限，立即按規定予以處理，要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點的瓦斯。

10、徹底消除電器設備失爆隱患，杜絕引爆火源。

11、監控維護人員嚴格管理安全監控設備，保證監控系統的正常運轉。做到對井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、溫度、風速實施二十四小時連續自動監測。

12、采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯濃度達到1%時能夠立即發出報警，瓦斯濃度達到1.5%時能夠自動切斷采、掘工作面所有非本質安全型電源。

13、監控維護人員做好瓦斯等傳感器的日常標校、維護工作。

14、進一步完善礦井隔爆設施。

15、健全井下通訊設施，確保搶險救災信息傳遞工作正常進行。

16、所有下井人員必須一律佩戴自救器。

17、加強職工培訓，提高職工的安全意識。

第六節 采煤工作面瓦斯管理安全措施

1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員，嚴格執行現場交接班制度，24小時盯崗制度。

2、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角氣體情況，并每班給調度室匯報不少于3次，并做好檢查記錄。如出現瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時，要及時向調度室匯報，并立即責令采面停止一切工作，處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。

3、工作面風量必須嚴格按計劃配風，測風人員對采面風量按規定每旬測定一次外，其它時候也要根據實際情況隨時進行測風，保證風量穩定、可靠。

4、工作面嚴格執行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業都必須做好瓦斯檢查，并認真填寫“一炮三檢”記錄。

5、采面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮，端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護等作業時，瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作，堅決杜絕瓦斯超限作業。

6、強化電氣設備管理，特別是采面及上隅角附近所用的電氣設備必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期檢查并做好記錄。

7、工作面上隅角及時回柱放頂，嚴禁滯后。

8、工作面嚴格執行“只認瓦斯不認人”制度，瓦檢員有絕對的停產、撤人的權利。氣體超限可立即停產處理。嚴格執行《煤礦安全規程》第172條、173條、174條有關規定。

9、上隅角出現瓦斯濃度達到2%，體積0.5m3以上的積聚超限現象必須按《規程》173條規定，在附近20米以內停止工作，撤除人員，溜子也立即停止運轉，瓦檢員負責，經處理濃度降到2%以下方可開工。

10、采面回風流瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%，或是一氧化碳濃度超過0.0024%時，嚴格按照《規程》第172條規定及 時向調度室匯報并必須停止工作面作業，撤除人員，采取措施，進行處理。

11、每次出現以上第九、十條情況時，瓦檢員必須做好瓦斯處理結果記錄，交接班時必須認真仔細交接采面瓦斯情況，并填寫好交接班記錄。

12、根據上隅角易積存瓦斯的特點，必須采取如下措施進行處理，一是利用導風幛引風的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高壓水槍射水增加風流流速來稀釋積存的瓦斯。

13、上隅角每次回柱前，必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍，并經瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。

14、上隅角浮煤必須班班清掃干凈，采空區浮煤必須攉干凈，嚴禁浮煤壓入在老塘內。

15、上隅角每班由瓦檢員或安全員負責攜帶便攜式瓦斯報警儀，懸掛在上隅角離頂300mm、離邦200mm處（位置根據實際情況定），連續檢測氣體情況，發現瓦斯超限，按上述第十條執行。

16、工作面安全監控系統設備嚴格按規定加強管理，傳感器必須每15天調校一次，采煤工作面瓦斯傳感器每15天進行一次瓦斯超限斷電實驗，保證瓦斯斷電系統功能完好，傳感器的掛設位置必須符合規定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

17、嚴格落實 “一通三防”齊抓共管責任制，對破壞“一通三防”設施者進行嚴懲。

18、安全檢查人員必須對措施執行情況進行檢查，特別是采空區 浮煤清掃情況和采煤隊有關人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。

第七節 掘進工作面瓦斯管理安全措施

1、強化局部通風管理，嚴格按計劃配風，局部通風機嚴格按規定及安全質量標準化要求安裝使用，杜絕局扇循環風和掘進工作面風量不足。

2、掘進工作面局扇必須設專人管理，以確保正常運轉，嚴禁無計劃停風，任何人不得隨意停開局扇或斷開風筒，嚴禁損壞局部通風設施。

3、嚴格按安全質量標準要求接設風筒，做到接頭嚴密不漏風，無破口，吊掛平直，逢環必掛等。

4、工作面必須實行“三專兩閉鎖”，當局扇停止運轉時或工作面瓦斯超限時，都能自動切斷供風巷道的一切非本質安全型電源。

5、交接班或臨時停工時，不得停風，因檢修或其它原因有計劃停風時必須按局扇停風措施撤出人員，切斷電源，恢復通風前必須瓦檢員到位，檢查工作面、風機及啟動裝置附近10米范圍內瓦斯濃度，當檢查結果符合規程規定，方可開動局扇進行通風，否則必須制定排除瓦斯措施進行處理。

6、爆破作業嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，放炮員和班組長的便攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶，當回風流中瓦斯濃度達到1%時嚴禁放炮。

7、工作面安全監控系統設備嚴格按規定加強管理，瓦斯傳感器 定期調校，并進行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實驗，保證監控系統功能完好。傳感器的掛設位置必須符合規定，瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。

8、風筒末端到工作面的距離不得大于5米，保證迎頭風量。

9、電氣設備嚴禁失爆，發現電氣問題，電工要及時處理。

10、掘進作業嚴格落實執行巷道貫通、瓦斯排放等專項安全技術措施。

息烽縣***** 2018年4月5日

第四篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統與裝備

煤礦企業特別是資源整合后的煤礦企業要根據《開采設計》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統和裝備，對瓦斯治理要做到“可保盡保，應抽盡抽”。

1、完善通風系統。按照“縮短通風流程、擴大通風斷面、減少通風阻力、增大通風能力、提高抗災能力”的原則，優化通風系統，做到網絡簡單，風流穩定，系統可靠，風量充足，風速風質符合要求。礦井有效總風量富余系數應在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統。對已安裝瓦斯抽放系統的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統，建立地面永久性瓦斯抽采系統。對依靠機械通風的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統。

3、完善防滅火系統。有自燃發火傾向的礦井，必須購置一氧化碳檢測儀，井下所有設備、設施等達到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統。

4、進一步完善防塵系統。健全防塵設施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設施，有條件的礦井要實施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規程》要求。

5、完善監測監控系統。礦井必須購齊備全安全監測監控系統的各種儀表，包括備用主機，保障安全監測監控系統運行正常，局扇和移動抽采泵必須安設開停傳感器。同時，要建立健全安全監測監控系統聯網運行保障機制，健全“人機瓦檢”瓦斯檢測雙檢體系。

6、完善安全防護設施。突出礦井必須按規定配備防突反向風門、壓風自救系統，并保障正常使用，掘進工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術。年內所有礦井必須實現“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強化培訓，狠抓職工隊伍素質提高

1、建立并嚴格執行煤礦專業技術崗位制度，嚴格技術崗位人員配備標準，提高技術崗位準入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應的人才機制，包括教育培訓機制、人才使用機制和激勵機制，創造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓機構，有計劃地進行全員安全技術培訓。“特種作業人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強化技術，推進煤礦科技進步

1、推廣原煤層開采技術和綜合機械化采煤技術。

2、推廣瓦斯預測技術。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測定技術，礦井瓦斯涌出量預測技術及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預測技術及方法，保護層開采及強化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預測方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術。主要有煤與瓦斯突出危險性區域預測技術，工作面突出危險預測技術，區域性和局部防突技術等。

（四）嚴格管理，落實安全規程和措施

1、各煤礦企業必須將《煤礦安全規程》落實到生產管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細則》是煤礦瓦斯治理的技術性文件，煤礦要落實“四位一體”綜合防突措施，加強礦井地質測量工作，準確掌握礦井瓦斯地質變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規律，及時制定和實施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級鑒定工作和礦井內所有可采煤層的自燃發火傾向與煤塵爆炸性危險的鑒定工作。

第五篇：瓦斯隧道施工安全技術措施

硫化氫隧道施工安全技術措施

硫化氫隧道必須堅持“加強通風、勤測硫化氫、嚴禁火源”三條基本原則。防止硫化氫燃燒爆炸的關鍵，一是及早探明隧道硫化氫的出露里程、部位；二是防止硫化氫的聚集，降低硫化氫在空氣中濃度。

一、硫化氫隧道施工工藝安全技術措施

1、硫化氫隧道施工必須編制相應施工組織設計，制定硫化氫控制方案及安全技

術措施。

2、要采用正臺階法開挖，拱部開挖一次成形，及時噴砼封閉圍巖減少硫化氫溢出。開挖時一定要采用光面爆破，減少巖面坑洼不平造成局部硫化氫積聚。

3、鉆爆開挖要堅持多打眼、少裝藥、短進尺，快噴錨、強支護、勤檢測，采用超前注漿錨桿雙液注漿，加固巖體堵塞巖體裂隙，減少或阻止硫化氫外溢。

4、鉆孔裝藥：采用煤電鉆打眼，孔深小于60公分時，不能裝藥放炮；孔深60-100公分時，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米時，封泥不小于50公分；孔

深大于2.5米時，封泥不小于1米。

5、起爆：⑴要采用電力起爆，使用五段電雷管，電雷管要完全插入藥卷內，瞬發雷管和毫秒延時雷管不得在同一網絡使用；⑵起爆母線要用銅芯絕緣線，嚴禁用裸線和鋁線芯代替，母線要采用單回路；⑶起爆器要在洞口20米處，放炮時洞內要停電；⑷同一串聯網絡的雷管必須是同一廠家、同一批號、同一牌號；⑸最后一段雷管的延續時間不得超過130毫秒。

6、雷管和炸藥：必須使用取得生產許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內加鹽可降低猛力，阻止產生火花。

7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸藥數量要及時清點，及時回收入庫或交回，并做好爆破記錄；⑵放炮后必須通風排煙15分鐘以上，由炮工先檢查放炮現場，沒有危險后其他人員再進入作業現場，進行碴堆路面灑（噴）水后，出碴機械再進行出碴作業；⑶打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合硫化氫防爆的有關規

定，嚴禁采用明火放炮。

8、采用濕式作業：鉆孔與噴射砼作業要做到先開水后開風，以密閉粉塵，避免

產生火花。

9、拱架連接：所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機械連接，不得焊接連接。

10、二次襯砌砼：⑴加入氣密劑(如NF-B型氣密劑)，增強襯砌砼的氣密性；⑵二襯砼施工作業應斜向振搗，不要垂直方向振搗；⑶二襯砼拆模時要用木棰敲

打，防止產生火花。

二、硫化氫隧道施工通風安全技術措施

1、硫化氫隧道施工前，要根據勘測設計文件提供的隧道硫化氫最大涌出量、里程段落長度、投入機械設備及人員數量等因素，考慮一定富裕系數，提前做好通風設計計算，確定施工通風風量、風速（不小于1m/s），科學選配隧道施工通風所需風機、風管的性能和規格。確保隧道空氣中的硫化氫濃度稀釋到允許

濃度以下。

2、硫化氫隧道施工通風設計計算選配通風機械設備要考慮設備故障因素，配備足夠的備用設備，防止設備故障造成洞內硫化氫積聚與超限。

3、要選用防爆型風機、阻燃型防靜電風管，風機距洞口20米布設。

4、施工過程中加強硫化氫隧道施工通風管理，對通風機械設備、通風管路要做到經常性維護保養和檢查，降低通風系統的故障率、減少通風管路的漏風量，確保施工通風系統正常和通風效果。

5、硫化氫隧道施工通風機必須設兩路供電系統，并裝設風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時，另一路電源應有15min啟動，保證風機的運轉。注意保證施工通風供電線路的維護、管理和檢修，必須配置自發電及備用供電系統，避免因停電或供電線路故障時造成洞內硫化氫積聚或超限。

6、因停電、通風機械設備故障等因素造成的通風系統停止運行，在恢復正常通風后，對隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風不良、硫化氫易積聚的地點，硫化氫不得超過2%，當檢查超過此濃度時，應停止施工，撤出人員，切斷電流，停止電動機運轉或開啟電器開關，待進行局部充分通風處理后，由硫化氫檢測員進行再次專項檢測，證實硫化氫濃度低于規定允許濃度，確認安全后方可恢

復施工。

7、工作面若采用局扇通風，由于局扇或供電故障造成局扇停風時，在恢復局扇通風前，必須檢查硫化氫濃度，證實爆破工作面附近20米范圍內的CH4濃度不超過1%，且局扇及其開關附近10米風流中，CH4濃度不超過0.5%時，方可啟動局扇通風。否則，必須先采取相應排除硫化氫的安全措施。

8、因工序銜接、施工組織等臨時停工的施工地點不得停風，不得在停風或硫化

氫超限的區域進行機械施工作業。

9、對施工通風系統或通過設施等出與異常時，如通風風筒脫節或破壞等，必須

及時組織修復，盡快恢復正常通風。

10、發生硫化氫涌出、噴出的異常狀況時，必須及時采取措施，首先考慮杜絕一切可能產生火源、斷電、加強通風，同時盡快撤出施工人員，對隧道進行警戒，進一步研究考慮采取抽排硫化氫的具體安全措施。

三、隧道硫化氫檢測安全技術措施

1、對硫化氫隧道施工必須制訂并實施相應的硫化氫檢測等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。

2、隧道內一般地段硫化氫濃度不宜超過0.5%，否則應加強通風和檢測；在隧道開挖工作面風流中，硫化氫濃度不得超過1%，當檢查超過此濃度時，應停止鉆眼放炮；當濃度超過1.5%時，應停止施工，撤出人員，切斷電源，停止電動機運轉或開啟電器開關，待采取措施處理后進行再次檢查，確認安全后方可施

工。

3、要指派3名專職硫化氫檢測員，實行“三班制”24小時不間斷巡查檢測。檢測頻率每小時檢查一次，硫化氫濃度的測定應在隧道風流的上部。

4、低硫化氫隧道要配置便攜式硫化氫檢測儀；高硫化氫隧道或可能硫化氫突出的隧道還要配置高濃度硫化氫檢測儀和硫化氫自動檢測報警斷電裝置。

5、對硫化氫檢測儀器、裝置要經常性檢查和校準，確保其精準和有效性。

6、加強對洞內死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、硫化氫易積聚的地點，嚴格進行濃度檢測，如硫化氫濃度超過2%以上時，應立即采取局部加強通風措施進行處理。

7、硫化氫檢查人員要做好檢查硫化氫的詳細記錄，每工班要進行交接簽字手續，硫化氫檢測員、技術員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄，并向項

目經理部安全專管部門匯報。

8、每天的硫化氫檢測記錄交項目經理部安全專項部門，由安全專管部門專職工程師進行數理統計和分析，提前掌握洞內硫化氫溢出的發展動態，發現有異常現象，及時向項目總工程師、項目經理提出采取措施處理的建議。

9、項目經理或總工程師每天應審閱通風硫化氫日報表，進洞時必須攜帶硫化氫

檢查儀進行硫化氫檢查。

10、根據洞內硫化氫涌出或溢出情況，可考慮安裝設置自動量測警報系統。如采用GDS-2000固定式氣體自動監測記錄器。

四、硫化氫隧道機電設備管理安全技術措施

1、不準在洞內拆卸和修理設備。

2、硫化氫工區使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設備，均應采用防爆型，當采用非防爆型時，在儀器設備20m范圍硫化氫濃度必須小于1%。

3、安裝后的機電設備，必須經過外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方

可投入使用。

4、機電設備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關、硫化氫濃度超限與供電的閉鎖情況。供電線路應無明接頭，接頭連接應牢固、緊密不松散，有漏電保護及接地裝置，電纜懸掛整齊，防護裝置齊全等。

5、硫化氫隧道使用的機電設備，在使用期間，除日常檢查外，尚應按規定的周期進行檢查。

6、固定敷設的照明、通信、信號和控制用的電纜應采用鎧裝電纜或礦用塑料電

纜。

7、電纜不應與風、水管敷設在同一側，當受條件限制時，必須敷設在管子的上

方，其間距應大于0.3米。

8、所有洞內照明一律采用防爆型照明燈具。

9、為防止洞內施工機械摩擦火花和機械磨擦、沖擊熱源引起的硫化氫隱患，洞內施工機械應采取如下措施：⑴在機械磨擦發熱部件上安設過熱保護裝置和溫度檢測報警裝置；⑵對機械動力傳動部位或機構可能產生磨擦熱處，要及時潤滑、保養、清除污物，嚴防異物進入；⑶在機械磨擦部件金屬表面，溶敷活性低的金屬銘，使之外表面形成的磨擦火花難以引燃硫化氫；⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的發生。

五、硫化氫隧道消防(防火)安全管理措施

1、消防(防火)設施：⑴必須在洞外設置消防水池和消防用砂，水池中經常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；⑵設置滅火器等滅火設備或設施，并

經常保持良好狀態。

2、洞內火源管理：⑴必須嚴格執行“嚴禁煙火進入隧道”的安全規定，作業人員進洞前，必須經洞口值班人員檢查，嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入洞；⑵洞內嚴禁使用燈泡和電爐等，不得從事電、氣焊等工作；⑶洞口值班房、通風機房等洞口附近20m范圍內不得有火源；⑷出碴運輸車輛要安裝尾氣排放凈化器，防止排放尾氣帶有火花。

3、易燃品管理：⑴硫化氫隧道洞內及洞口附近不得存放各種油類，廢油及時運出洞外；⑵加強油料運輸管理，嚴禁在硫化氫隧道洞內及洞口附近發生油料的“滴、漏、跑、冒”現象，留下安全隱患。

六、硫化氫隧道施工人員的管理

1、爆破工、焊工、電工和特種設備司機等特業人員和安全員、硫化氫檢測員、倉庫保管員必須經過正規安全培訓，懂得硫化氫隧道施工安全知識，保證100%

持證上崗。

2、所有參與硫化氫隧道施工的作業人員上崗前必須經專門的硫化氫隧道施工安全知識培訓，考核合格后方可上崗作業。

3、進入硫化氫隧道的人員必須在洞口進行登記，并均要求攜帶個人自救器。

4、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入含有硫化氫的工區。

5、鉆工必須穿棉質服裝、雨衣和膠鞋，佩戴防塵口罩。

6、硫化氫隧道各道工序、各種作業施工前，必須對作業人員嚴格執行安全技術

交底制度。

七、預防硫化氫突出或煤與硫化氫突出的安全技術措施

預防硫化氫突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術措施，具體如下：

1、超前探明地質結構。硫化氫隧道施工，在掘進工作面前方和兩側鉆孔，探明是否存在含有大量硫化氫的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和硫化

氫情況。

2、排放硫化氫。在探明地質構造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或硫化氫不多時，則讓其自然排放，若范圍較大或硫化氫較多時，噴出持續時間可能較長，就不能讓其自然排放，應將鉆孔封堵，接入抽放硫化氫管理進行

抽放。

3、將硫化氫引至回風流，排出洞外。若噴出硫化氫的裂隙范圍小和硫化氫量不大時，可用金屬罩或帆布罩將噴硫化氫的裂隙蓋住，然后在罩上接風筒或管子

將硫化氫引至回風流排出洞外。

4、封堵裂隙。噴硫化氫的裂隙較小，硫化氫量較少時，可用黃泥或其它材料封

堵裂隙，阻止硫化氫的噴出。

5、對有硫化氫噴出可能的隧道地段，應適當加大施工通風量，保證硫化氫不超

限。

6、對開挖工作面進行超前地質預測預報工作。按設計文件規定打超前探孔和檢查孔，預測和判定硫化氫突出的危險性，以便采取相應措施。通過超前地質鉆孔探測，量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份，確定可能溢出的硫化氫

氣體成分和含量。

7、在超前探測孔鉆進過程中，可能會有硫化氫突出發生，且探孔直徑越大，引發硫化氫突出的幾率越大，故應做好防硫化氫突出的應急救援準備措施。超前探測距掌子面一般不小于20m，探測孔一般不少于5個，孔徑界于100～

200mm之間為宜。