第一篇：排放瓦斯安全技術措施

XX煤礦

排放瓦斯安全技術措施

編 制： 通 防 科

審 核：

簽發人：

XX煤礦

二0一七年三月二十日

排放瓦斯安全技術措施

一、排放瓦斯前的準備工作

1、排放瓦斯前，回風系統內必須切斷電源，撤出人員，除安全科安全員、瓦檢員外，其它人員嚴禁進入回風系統。

2、凡是通往瓦斯排放回風流經的巷道，必須設置警戒，警戒人員要認真負責，不得擅自離崗或睡覺，防止閑雜人員進入回風巷。警戒位置由安全科安全員現場指定。

3、排放瓦斯流經巷道內的電器設備，必須指定專人在采區變電區和配電點兩處同時切斷電源。

4、排放瓦斯前，瓦斯員必須檢查局扇及其開關附近10 m 范圍內瓦斯濃度，只有當瓦斯濃度不超過0.5% 時，方可啟動局扇。

5、局扇啟動后，要檢查局扇運轉情況，嚴禁局扇發生循環風。

6、排放瓦斯時，必須采取限制向獨頭巷道內送入風量，嚴禁“一風吹”。

二、瓦斯排放時的工作

1、限制風量排放瓦斯。排放瓦斯時，應安排專人控制排放瓦斯風量和檢查排放處的瓦斯瓦斯濃度，應使排放瓦斯回風全風壓匯合處瓦斯、二氧化碳濃度均不得超過1.5%。

2、排放時，應控制風筒出口端，使其在不同斷面上，由外向內，逐漸推進，在同一斷面上,自下而上全斷面排放瓦斯。

3、排放瓦斯后，經過檢個獨頭巷道內風流中瓦斯濃度

不超過1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，經穩定20分鐘無異常后，方可恢復正常通風，撤回警戒。

4、巷道恢復正常通風后，必須由排放該區域的電工對巷道中的電氣設備進行檢查，證實電氣設備完好后，方可恢復供電，其它地點供電工作由調度室通知電工實施供電。

5、排放后，掘進工作面迎頭風筒必須按規定懸掛好。

三、參加排放瓦斯人員組成及職責

1、由安全科安全員負責現場全面指揮工作。

2、安全科安全員1人，負責現場監督檢查，落實措施執行情況，措施不落實，不準排放瓦斯。

3、排放瓦斯區域的單位負責警戒，人員多少，按措施規定而定。

4、瓦斯排放的人員組成：安全科安全員1名，通風科瓦檢員1名，瓦檢員負責檢查混合風流氣體及排放后正常氣體檢查工作，排放瓦斯區域的電工一名。

5、排放瓦斯前，必須組織排放人員學習《排放瓦斯安全措施》，組織人員由礦安全科負責，嚴格按措施執行。

6、所有參加排放人員應在措施上簽字。

四、安全技術措施

1、排放瓦斯現場指揮或排放瓦斯現場負責人應聽從總指揮或礦調度指揮，按措施要求或采取措施排放瓦斯，嚴禁違章排放瓦斯，否則，一經發現，嚴肅追究責任。

2、多個掘進面需同時排放瓦斯時，不得同時排放兩個及其以上 掘進面瓦斯，當掘進面回風相互有影響時，應先排放瓦斯影響掘進面瓦斯，再排放被影響掘進面瓦斯，且排放瓦斯前，應執行區域性停電、撤人措施，排放瓦斯回風流系統應撤人，禁止人員通行，并應在通往排放瓦斯回風系統的所有通道上設置警戒。

3、排放瓦斯期間，回風井口地面附近20m范圍應設置警戒，禁止人員通行，并應排查、清除一切火源隱患。

4、排放瓦斯地點附近進風流中應設置電話并確保暢通，以便統一指揮排放瓦斯。

5、排放瓦斯前，排放瓦斯人員應認真檢查礦燈和甲烷報警儀，杜絕礦燈失爆，確保甲烷報警儀完好。

6、排放瓦斯前應先檢查局扇及開關附近10m內風流中的瓦斯，當瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開啟局扇，排放瓦斯時局扇應開一級，不得同時開啟兩級，以免增加控風難度，甚至導致瓦斯“一風吹”。

7、排放瓦斯時通風系統必須可靠，排放瓦斯時，排放瓦斯人員應注意觀察局扇與排放瓦斯匯合段風量及風向情況，嚴禁局扇發生循環風，否則，必須立即停止排放瓦斯工作，待處理好后，方可繼續進行排放。

8、應采用三通法、風筒接頭放風法或捆扎風筒法排放瓦斯，不得間隙點動局扇排放瓦斯，嚴禁“一風吹”排放瓦斯。

9、排放瓦斯時，應分別安排人員控制風量和檢測排放瓦斯風流全風壓匯合處的瓦斯濃度，使全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，同時，應在全風壓風流充分混合處懸掛便攜式甲 烷報警儀適時監測瓦斯。

10、排放瓦斯操作人員應在排放瓦斯全風壓匯合處附近的新鮮風流中控風排放瓦斯，人員不得進入排放瓦斯回風流中。

11、排放瓦斯時，人員應在進風流中控制風流排放瓦斯，不得在排放瓦斯巷道或其回風流中實施排放工作（需由救護隊延接風筒排放瓦斯的除外）。

12、為使排出的高濃度瓦斯能盡快、充分被稀釋，可控制排放瓦斯地點通風設施，適當摻入一定量新鮮風。但控制通風設施時，應避免破壞礦井通風系統，同時，還應仔細觀測風向變化，杜絕局扇循環風。

13、無特殊情況，任何人員不得進入瓦斯濃度超過3%的巷道進行探查，確需進行時，應由礦山救護隊佩戴氧氣呼吸器按規定進行。

14、排放瓦斯過程中，發生異常情況時，必須立即停止排放瓦斯工作并立即向指揮部或礦調度匯報。

15、所有參加排放瓦斯人員必須提前20分鐘到達指定位置，等候指揮部指揮。必須聽從現場指揮的統一指揮。

16、當排放工作未嚴格執行排放措施或排放過程中出現不安全隱患時，現場指揮和安全監督人員必須立即予以糾正或停止排放。

17、排放瓦斯時，除救護隊員和瓦檢員外，其它人員嚴禁進入排放瓦斯區域及流經路線。

18、排放前救護隊現場負責人都要向現場指揮匯報，確保安全排 放。排放結束后經指揮部意后，人員方可撤離現場。

19、瓦斯排放結束后，由指揮部通知機電組恢復供電。20、在進行排放瓦斯之前，必須撤出井下的所有人員，不準任何人進入。

21、其它未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。

22、本措施由安全科負責嚴格監督執行。

第二篇：巷道瓦斯排放安全技術措施

巷道瓦斯排放安全技術措施

概述:

由于對主扇、垂直閘門的維修，需要停風，所以對井下所有的動力電源停止供電，維修完畢后恢復井下的供電，需對停風掘進工作面的瓦斯進行排放。為了確保在排放過程中的安全，特編制安全措施如下：

一、人員安排

1、礦成立排放瓦斯領導小組

組

長：

副組長：

成員：

2、排放瓦斯領導小組組長負責瓦斯排放過程中協調各個環節的工作。

3、負責瓦斯排放過程中在現場指導瓦斯排放工作。

4、負責瓦斯排放過程中檢查局部通風機附近的瓦斯濃度及風量調節。

5、負責在瓦斯排放前對局部通風機的供電和在排放過程中觀察局部通風機運轉、供電是否正常，如果局部通風機運轉、供電不正常馬上停止瓦斯排放工作，撤出人員并匯報現場領導作出處理。

6、負責連接導風筒和檢查回風流的瓦斯濃度。

7、負責井口杜絕一切人員從安全出口處人井，王云紅負責主扇風機附近20m范圍內的工作，8、安排掘進隊施工人員設崗。

二、安全措施

1、當準備工作就緒后，由排放瓦斯現場領導小組組長安排停電、撤人、設崗時，排放地點及所受排放瓦斯回風流影響的巷道（包括其中的獨頭巷道）均必須撤出人員、切斷電源，并在所有能進入排放瓦斯影響范圍的通道內設置崗哨。

2、站崗人員必須攜帶自救器，必須嚴守崗位，嚴禁讓任何人進入排放瓦斯影響范圍，在未接到排放瓦斯完畢的通知前，不得擅自離開崗位。參加排放瓦斯的站崗人員就位后，必須在排放瓦斯措施上簽字。

3、當負責停電、撤人、設崗的同志已將排放瓦斯回風流影響范圍及其中獨頭巷道內的人員撤出、電源切斷、進入排放瓦斯影響范圍的所有通道設好崗哨，且局部通風機位置、全負壓風量、局部通風機及其開關附近10m范圍內瓦斯濃度等都完全符合要求后，現場領導小組副組長先報告組長停電、撤人、設崗的情況，并請示是否可以排放瓦斯，經同意后才能下令開始排放瓦斯。

4、停西集中運輸巷、回風上山、總回風巷、回風井口20m范圍內非本安型電源。

5、軌道上山片口以里、回風上山、總回風巷的人員全部撤到軌道上山片口以外的新鮮風流的地方。

6、設崗安排：共設7個崗

1）、一號崗設在回風井安全出口處，禁止人員進入總回風巷；二號崗設在引風道主扇風機房處，禁止人員在主扇風機附近20m的地方吸煙及逗留；三號崗設在1401回風巷片口里20m地方，禁止人員進入總回風巷；四號崗設在1402回風巷片口以里20m處，禁止人員進入總回風巷；五號崗設在1401運輸巷風門里，禁止人員進入總回風巷；六號崗設在煤倉繞道配風巷片口處，禁止人員進入回風上山；七號崗設在軌道上山片口處，禁止人員進入西集中運輸巷（見設崗位置示意圖）。

2）、站崗人員到崗后，必須堅守崗位，禁止一切人員進入警戒范圍內，未接到撤崗通知不得擅自解除警戒。

7、局部通風機安裝在溜子上山片口處（局部通風機安裝位置見通風系統圖）。

8、選用ф600mm雙抗、雙反邊導風筒，導風筒臨時接放在地上，待瓦斯排放完之后，再按規定吊掛好。

9、先接導風筒至密閉前，對旋式局部通風機只能開啟一節電機，打開密閉墻上的觀察孔，檢查瓦斯，再用木錘或銅錘敲開密閉，敲開面積不得超過0.3m3，把導風筒沿到密閉缺口處，稀釋密閉墻附近的瓦斯，直到密閉墻附近瓦斯濃度不超過1.0％時，再把密閉全部打開，往里逐段接導風筒，并嚴格控制回風流與新鮮風流混合處的瓦斯濃度。

10、在局部通風機出風口裝設三通，以便調節送入排放地點的風量，三通導風筒應捆上繩索，由繩索收緊或放松控制局部通風機的排風量。

11、排放瓦斯時，必須逐段排放，嚴禁使用“一風吹＇排放瓦斯。

12、現場電工、安全員、值班領導必須攜帶便攜式甲烷報警儀，隨時檢查瓦斯變化情況。

13、瓦檢員、安全員在接導風筒時，嚴禁距離導風筒出風口5m外的地方。

14、瓦檢員必須嚴格檢查回風流與新鮮風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度，其濃度不得超過1.5％。

15、當回風流與新鮮風流混合處的瓦斯、二氧化碳濃度超過1.5％，必須馬上指令調節風量人員，減少向瓦斯排放巷道的供風量。

16、在瓦斯排放過程中，如巷道錨桿失效導致片幫、冒頂地方，在瓦斯不超限的情況下，先進行修復后再排放瓦斯。

17、當排放瓦斯巷道內的瓦斯濃度全部降到1%以下穩定半小時后，現場領導小組確認已排放完畢，由現場領導小組副組長向組長匯報排放情況，并請示是否可以對該巷道恢復正常通風，經組長同意后，才能對該巷道恢復正常通風。

18、巷道恢復正常通風后，瓦斯排放小組方可解散。

第三篇：啟封密閉排放瓦斯安全技術措施

鄂爾多斯市閆家渠煤炭有限責任公司閆家渠煤礦

啟封密閉排放瓦斯安全技術措施

編 制 人：王 學 珍 編制單位：技 術 室 編制日期：2017年7月31日

審批意見：

會審單位及人員簽名：

機 電 科：

技 術 科：

安 通 科：

地 測 科：

調 度 室：

總工程師：

礦

長：

年

月 年

月 年

月 年

月 年

月 年

月

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啟封1411密閉及排放瓦斯安全技術措施

根據礦生產安排,決定對1411回順、運順兩巷啟封密閉,并排放瓦斯。為保障啟封密閉和排放期間的通風安全，特制定啟封1411密閉排放瓦斯安全技術措施如下：

一、成立啟封密閉、排放瓦斯組織領導機構：

組 長：燕文彬 副組長：李明華田志強 現場總指揮：李勇

成 員：現場瓦檢員、安檢員、現場施工人員

二、啟封密閉、排放瓦斯前的準備工作：

1、啟封密閉所需工具：銅釬一把、銅錘一把、水桶一個、光瓦兩臺、瓦斯便攜儀、氧氣便攜儀、一氧化碳便攜儀各兩臺、風障布15m2。

2、機電科提前將風機接火，風機安設在主運大巷風門外10m新鮮風流處，并確保風機能夠正常供風。

3、通防科將風筒接至啟封、排放地點密閉墻前并負責破閉工作；排放瓦斯時風筒的對接、延伸、吊掛等。

三、警戒及避災撤人：

1、警戒地點：1410回順綜掘工作面與主、輔運大巷交叉口處；1409綜采工作面回順與總回交叉口處。

2、避災路線：1411密閉→主(輔）運大巷→主(輔）行人斜井→地面 3停電撤人范圍：總回大巷。

四、啟封密閉順序：

先啟1411回順巷密閉，再啟1411運順巷密閉。

五、啟封密閉期間安全措施：

1、啟封密閉開始前，由現場總指揮安排好警戒點的警戒人員，通知調度室，切斷高濃度瓦斯經過的巷道一切電源。啟封密閉排放瓦斯期間，嚴禁任何人員和車輛進入警戒巷道區域。

2、啟封密閉開始時：首先檢查密閉前的瓦斯濃度，當瓦斯超過1%時，采用導風障法，將密閉前的瓦斯降到1%以下；再用水將整個密閉澆濕。

3、啟封密閉時，只能用銅釬、銅錘；密閉啟開小口后，首先檢查密閉內的瓦斯和其它有害氣體，在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流會合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%時,方可繼續擴大拆除斷面,拆除斷面擴大到0.5m2時，停止拆除密閉。

4、開啟設好的局部通風機，風筒出口接到密閉處，控制風量，繼續拆除密閉。

5、密閉啟開排放瓦斯時，現場總指揮必須指定專人檢查瓦斯和其它有害氣體濃度，所有人員不得進入瓦斯濃度大于3%和氧氣低于18%的區域。對接風筒人員必須服從指揮，搬運風筒時做到輕拿輕放。

六、啟封密閉排放瓦斯安全措施：

1、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須熟悉本措施的要求。

2、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，領取礦燈、自救器時，必須認真檢查，嚴禁佩帶不合格的礦燈、自救器入井。

3、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，佩帶的礦燈、自救器時，必須佩帶在腰的兩側。

4、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須服從現場總指揮的統一指揮。嚴禁單人行動。

5、排放瓦斯前，嚴禁有礦車等物件堵路，要將閉墻外的材料、設備及雜物清理干凈，保證排放瓦斯人員退路暢通。

6、打開閉墻后，要由瓦檢工和通風部現場跟班干部兩人相距5米攜帶甲烷氧氣兩用儀進入巷道對巷道進行檢查，若瓦斯濃度大于3.0%或氧氣濃度低于19%時，要立即停止前進、撤出，并進行封閉。

7、排放瓦斯前現場瓦斯檢查員對封閉區域內的瓦斯進行檢查,并由專職人員控制風筒入口處的風量進行排放，排放過程中確?；仫L流瓦斯濃度不超過1.0％。若封閉區域內的瓦斯大于3.0%時,立即封閉原閉墻開口處，另行制定排放瓦斯安全技術措施進行排放。

8、排放瓦斯必須限制送入巷道內的風量，采用直接在風筒入口處的適當地方控制進入風量，靠改變風筒接頭對合空隙大小，調節送入風量。

9、當排出的回風流與全風壓混合處瓦斯濃度達到1.5%時，負責人員應指令調節風量人員減少向巷內的送入風量，當瓦斯濃度偏低時，可增加供風量，確保獨頭巷道內排出的瓦斯在全風壓混合處的瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過1.5%。

10、專職瓦斯檢查員在風筒出口有效射程范圍內檢查（距風筒出口3-5米處進行），邊檢查邊前進。當瓦斯濃度達到3%或二氧化碳濃度達到1.5%，禁止前進。

11、接風筒人員接風筒過程中，只有保證操作地點瓦斯濃度不得大于2.0%，否則必須立即撤出，當瓦斯和氧氣濃度在規定范圍內時，方可繼續工作。

12、排放時二人管理風筒，限制風量，一人檢查巷道內瓦斯濃度，一人在排出風流與全風壓混合處檢查瓦斯，一人聯系。

13、排放瓦斯時使用逐節連接風筒排放瓦斯的方法進行瓦斯排放，嚴禁“一風吹”。

14、排放瓦斯時，排放瓦斯巷與全風壓風流混合處瓦斯濃度不得大于1.5%，排放前，中央水泵房內的所有電器設備全部停電。由通風部派人進行全面檢查核實。

15、排放瓦斯工作要求統一指揮，通風管理部負責排放。

16、排放完畢后，瓦斯檢查員要對巷道進行一次全面檢查，只有各地點的瓦斯濃度均不超過0.1%時，方可離開現場，向調度室匯報。

17、在排瓦斯期間礦井其他工作面不得進行任何作業，無關人員不得下井，撤人前要將排水點積水排凈。

18、排放瓦斯過程中，設置警戒攔人防止無關人員進入排瓦斯區域內。

19、安監部負責監督各項安全措施的落實情況，根據情況負責聯系救護隊。20、只有警戒到位、各項措施落實情況到位后方可啟封閉墻和排放瓦斯。

21、參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的儀器儀表必須符合防爆要求，下井前必須經過專項檢查，現場人員嚴禁穿化纖衣服，所攜帶自救器必須逐臺檢查，確保完好。

22、排放瓦斯人員要再溫習一遍自救器的使用操作方法。瓦檢員和跟班干部要隨身攜帶甲烷、氧氣兩用報警儀，排瓦斯期間要始終保持開啟狀態。

23、所有參加瓦斯排放工作人員，必須認真學習本措施。

24、排放瓦斯結束時，由現場總指揮清點人數，統一升井，并向調度室匯報排放瓦斯結束。

25、未及事項嚴格按《煤礦安全規程》及《煤礦安全操作規程》執行。

第四篇：瓦斯排放安全技術措施

瓦斯排放安全技術措施

瓦斯排放技術措施 安 全 技 術 措 施 編 制： 通 風 區： 機 電 區： 安全副總： 通風副總： 總 工：

抄送：調度室 安檢隊 救護隊 機電區 通風 區

為了確保某某某巷道掘進的安全可靠，決定對某某某巷內積存瓦斯安全排放。為此確保本次瓦斯排放的過程安全順利完成。特制訂以下安全技術措施：

一、基本情況

1、瓦斯積聚地點：

2、瓦斯積聚濃度：

3、造成瓦斯積聚的原因：

5、排放時間：

6、斷電范圍：

7、斷電撤人范圍：

8、應設警戒線位置：1號崗設在主斜井，嚴禁一切人員入井；2號崗設在安全出口處，嚴禁一切人員入井；3號崗設在軌道斜巷，嚴禁一切人員入井；4號崗設在引風道主扇風機房處，禁止人員在主扇風機附近20m的地方吸煙及逗留。因井下未有施工作業人員，只是瓦斯排放人員，無需在在其他地點設崗。站崗人員到崗后，必須堅守崗位，禁止一切人員進入警戒范圍內，未接到撤人通知不得擅自解除警戒。

9、排放瓦斯通風系統示意圖（圖中注明通風設施、進回風流方向、瓦斯積聚地點、警戒位置、通迅電話等）。

二、成立排放小組：由 擔任排放總指揮，負責按本措施進行排放。救護隊派一名管理人員唐星任現場指揮，并按要求派足夠數量的救護隊員參加。電工楊用祥堅持在現場負責處理機電事宜。安檢員吳正剛，施工帶班長張德龍。電工應積極監督和協助排放，并聽從現場指揮安排。

三、參加排放瓦斯人員組成 及職責

1、由一名副總工程師負責現場全面指揮工作。

2、安檢隊1--2人，負責現場監督檢查，落實措施執行情況，措施不落實，不準排放瓦斯

3、施工單位負責警戒，人員多少，按措施規定而定。

4、通風隊瓦檢員1名，負責檢查混合風流氣體及排放后正常氣體檢查工作。

5、救護隊員至少3人，負責排放瓦斯具體操作，在排放瓦斯時，要佩帶氧氣呼吸器。

6、機電 區1人，負責組織停送電工作。

7、施工單位電工1人，負責排放前后施工地點停送電工作。

8、排放瓦斯措施，由礦總工程師或值班礦長負責組織，參加人員學習，嚴格按措施執行。

9、所有參加排放人員應在措施 上簽字，以備查。

四、計算

1、排放瓦斯 量： QCH4=L?S?C+q?t

式中：L——瓦斯積聚巷道長度（m）S——瓦斯積聚巷道平均斷面（m2）C——巷道內積聚瓦斯平均濃度（%）q——巷道正常瓦斯涌出量（m3/分）

t ——排放瓦斯時間，可根據實際情況設定（分）計算結果為（m3）

2、排放 所需的最小總供風量： Qmin = ?QCH4 = 49.5QCH4

式中： Qmin ——排放 瓦斯 所需的最小總供風量（m3）Cmax1 ——正常情況下，巷道內最高瓦斯允許濃度，取 Cmax1=1%.Cmax2 ——排放時巷道內最高瓦斯允許濃度取Cmax2=2% QCH4——排放瓦斯量（m3）計算結果為（m3）３、排放瓦斯需用的時間： t＝

式中： t——排放瓦斯需用的時間（分）

Qmin——排放瓦斯所需的最小總供風量（m3）Q局——排放過程中局扇平均供風量，一般取局扇正常供風量的６０％～７０％。（m3/分）

計算結果為（分），考慮到其它因素，確定為（分）

五、排放瓦斯安全技術措施

1、瓦斯排放期間必須有一名礦領導跟班現場指揮，設專職瓦斯檢查員檢查瓦斯濃度，附近安設通訊電話，以保持聯系。

2、排放前必須撤出軌道斜巷道和受影響地點的所有人員，并且切斷排放范圍內的一切電氣設備電源。

3、瓦斯排放期間，受排放瓦斯影響的地點禁止進行任何作業。

4、瓦斯排放過程中，瓦檢員嚴格掌握軌道斜巷出口瓦斯濃度不超過1.5%，軌道斜巷回風流瓦斯濃度不超過1.0%。

5、排放時間根據具體情況而定，排放期間的警戒由現場排放指揮安排，救護隊派專人擔當，安檢員負責檢查警戒情況，救護隊負責瓦斯現場瓦斯的排放。

5、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：現場指揮→通風調度→礦調度→中央變電所→移變。

6、中央變電所停（送）電后，應立即按如下順序逐級報告：移變→中央變電所→礦調度→通風調度→現場指揮。

7、入井前所有參加排放瓦斯人員對自己的呼吸器用效驗儀進行嚴格檢查，發現問題立即處理，確保儀器完好。

8準備完畢后，救護隊負責人對所有參加排放瓦斯人員的儀器必須進行詳細檢查，發現問題及時處理，確保合格后做好記錄并簽字。

9、入井排放瓦斯人員的著裝和使用的儀器、自救器、礦燈等必須整齊完好。

10、排放瓦斯前，首先檢查局扇及其開關附近10m范圍內風流中的瓦斯濃度，均不得超0.5%，按規定區域斷電撤人、警戒后，方可人工開動局扇，向被排放巷道送入有限的風量，逐節排放瓦斯。

11、排放瓦斯時，回風系統內必須切斷電源，撤出人員，除救護隊員和瓦檢員外，其它人員嚴禁進入回風系統，排放瓦斯回風流路線為：

12、凡是通往瓦斯排放回風流的地點，必須設置警戒，警戒人員要認真負責，不得擅自離崗睡覺，防止閑雜人員進入 回風流。警戒位置：其中 警戒點由安檢隊負責把口，警戒點由 隊負責把口。

13、排放瓦斯流經巷道內的電器設備，必須指定專人在采區變電區和配電點兩處同時切斷電源，此項工作由機電區負責組織進行。其中 電源由 隊負責。

14、局扇啟動后，要檢查局扇運轉情況，嚴禁局扇發生循環風。

15、排放時，必須采取限制向獨頭巷道內送入風量的方法，一次只能續接一節風筒，嚴禁“一風吹”。在啟動局扇前，必須解開局扇出口的風筒，采用風筒錯口制進風量，以便排瓦斯時，掌握排瓦斯濃度。

16、排放時，應在全風壓風流混合處（）懸掛一臺便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處檢查瓦斯，只有當該處CH4、CO2 濃度不超過1.5%時，方可續節風筒。

17、排放時，應控制風筒出口端，使其在不同斷面上，由外向內，逐漸推進，在同一斷面上,自下而上全斷面排放瓦斯。

18、排放瓦斯后，經過檢查證實整個獨頭巷道內風流中瓦斯濃度不超過1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，經穩定20分鐘無異常后，方可恢復正常通風，撤回警戒。

19、巷道恢復正常通風后，必須由施工單位電工對巷道中的電氣設備進行檢查，證實電氣設備完好后，方可恢復供電，其它地點供電工作由機電區負責。

六、控制排放瓦斯方法

為使排放瓦斯風流在同全風壓風流混合后其中的瓦斯濃度不超限，必須采取控制排放瓦斯的方法，現場采取的控制方法主要有： 1.1 增阻限風法：增阻限風法實質就是增加局部通風機的工作風阻，以限制局部通風機風量，達到控制排放瓦斯的目的，即在風機出風側用繩子或皮帶捆綁;1.2 分風限風法：分風限風法實質是讓風流分岔，只讓部分風流通過風筒進入獨頭巷道以排放瓦斯，另一股風流則同全風壓風流一起稀釋排放出來的瓦斯，即在風機出風側設排放“三通”，通過“三通”放風來控制進入獨頭巷道的風量;1.3 逐段排放法：逐段排放法就是在獨頭巷道內風筒斷開，將獨頭巷道內積存的瓦斯由外向里逐段排放出來。

對上述方法分析如下：增阻限風法存在風機處于高風阻狀態下啟動并運行易處于不穩定狀態且風量控制不易把握;逐段排放法存在排放瓦斯人員處于污濁風流中，操作不當就會存在安全隱患;而分風限風法則根據全風壓混合處的瓦斯濃度來準確控制，同時根據現場實際瓦斯涌出量的大小確保排放瓦斯在同全風壓風流混合處的瓦斯濃度不超過1.5%的前提下，準確控制風量大小，從而不僅能夠排除因實際操作時容易出現風量過小而影響排放速度，還能夠排除因實際操作時風量過大增加排出的瓦斯量。當獨頭巷道中排除風流瓦斯濃度小于1%時，排放瓦斯負責人和瓦斯檢查員可進入巷道進行檢查。進入過程中，瓦斯檢查員在前，另一人在后，保持不少于5-10 m距離，瓦斯檢查員必須按照“邊檢查、邊進入”的原則，禁止長驅直入，防止窒息事故發生。

七、有下列情況之一者不得排放瓦斯：

（1）無批準的措施或措施與現場情況不相符的；（2）排放措施未貫徹、責任未落實的；（3）井下現場總指揮未到排放瓦斯現場的；

（4）參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風流撤人、斷電未完成的；

八、排放瓦斯其它注意事項：

（1）參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報警儀、甲烷氧氣兩用儀等要符合防爆和完好要求。（2）如需進入停風區檢查瓦斯，必須由通風隊負責，兩人同行，前后相距5米，并攜帶甲烷和氧氣報警儀，其它人員不得進入停風區。

（3）被高濃度瓦斯（指瓦斯濃度大于3%以上）淹沒區域的電氣設備排放瓦斯結束后，要把電器設備開關蓋打開，排除內部積聚的瓦斯。

11、排放后，由局扇工將風筒按標準吊掛好。電話通知地面人員，恢復正常生產工作。

12、排放瓦斯過程中，監控值班人員必須時刻觀察井下瓦斯動態，有情況及時報告技術負責人和井下排放瓦斯人員。

13、本安全技術措施由煤礦通風部門組織編制，參與瓦斯排放人員對該措施中有疑問或不了解之處請向通風技術員了解相關詳情。

14、本措施只向參與本次排放瓦斯有關的人員貫徹。所有參加排放人員應在措施 上簽字，以備查。

第五篇：無計劃停電停風排放瓦斯安全技術措施

鎮雄縣巖腳煤礦

無計劃停電、停風排放 瓦斯安全技術措施

二O一二 編制：通風工區

一、停送電措施

1、各配電點停送電人必須聽從停送電命令人的指揮，按制度和操作規程進行停送電。

2、配電點停送電后，必須向調度室匯報，并作好記錄。

3、停送高壓時，必須按要求穿絕緣靴和戴絕緣手套。

二、停電停風期間的安全措施

1、主扇停止運轉后，由主扇司機負責在10分鐘內把防爆門打開，確保礦井有自然風，并由專人看管，嚴禁人員進入。

2、停電停風期間安排專人負責在副斜井口、主斜井口看守，沒有調度室同意，嚴禁任何人員入井。

三、恢復正常通風及排放瓦斯安全措施：

1、停電結束后，由停送電聯系人通知調度室，調度室接到通知后先通知機運隊，由主扇司機負責將防爆門關閉，關閉后立即匯報調度室。由機電區長通知機運隊主扇司機啟動主扇恢復井下通風，主扇正常運轉30分鐘后，由調度室通知通風工區人員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結果匯報調度室，一切正常后調度室安排給井下供電。

2、恢復井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風員對機電峒室及工作地點進行檢查瓦斯、二氧化碳、co、風量后，確認各機電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、氣體濃度均小于0.5%，co氣體濃度小于24ppm方可進行，送電命令由機電區長下達，并嚴格按送電程序送電。

3、局部通風的各工作地點，必須由瓦檢員檢查確認局扇開關附近10米范圍內瓦斯濃度均不超過0.5%時且巷口6米內CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%時方可給局扇供風巷道中送電，未經瓦檢員同意不得盲目送電。

4、注明排放瓦斯順序。

5、各點送電正常、排放瓦斯后，由各隊隊長和瓦檢員向調度室匯報情況，恢復工作。

四、排放瓦斯措施：

1、排放瓦斯期間，位于回風流中的電氣設備全部斷電，巷口設專人警戒，嚴禁行人，并有專人看守配電室，未經調度室允許配電工不得送電。

2、排放瓦斯期間回風流經過的工作面及巷道應撤離人員。

3、排放瓦斯工作由通風工區負責組織，各隊維護工配合，排放完畢要及時向調度室匯報情況。風筒工負責對局部通風巷道進行控制風量，瓦檢員檢查瓦斯，進行排放。

4、放瓦斯方法：采取局扇供風、風筒對接控制風量的方法排放瓦斯。

5、排放瓦斯堅持由外向里逐步推進的方法，依次完成，嚴禁“一風吹”。

6、啟動局扇前，先檢查風機及開關前后20米范圍內瓦斯的濃度，瓦斯濃度均不超過0.5%時，方可啟動風機，將風筒連接好，然后調整風筒對接斷面進行排放，排放時確保進行系統風流中的瓦斯不超過1.5%，二氧化碳濃度不超過1.5%，一氧化碳不超過24ppm。

6、排放工作結束后，由通風工區專職瓦檢員現場盯住檢查瓦斯、二氧化碳、，穩定30分鐘后，瓦斯、二氧化碳無異常時，方可進行工作。

7、如果巷道內瓦斯和二氧化碳濃度達3%以上，或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》第100條規定不能立即處理時，必須立即匯報調度室，采取措施，按規定進行排放。

8、該措施只使用于CH4濃度小于3%的排放巷道，若CH4濃度大于3%，必須由救護隊負責排放，礦通風工區、區長、機電區長參加排放、礦總工程師在現場統一指揮，安全礦長現場監督安全措施落實。

9、停電停風期間停電停風領導組全體成員必須堅守工作崗位，遇到特殊情況立即組織處理。