第一篇：瓦斯排放管理措施

瓦斯排放管理措施

1、無論何種原因?qū)е轮魃取⒕稚韧＿\(yùn)，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。

2、若是主扇、局扇同時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?.75%），后啟動局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。

3、局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。

4、排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負(fù)責(zé)，且每項工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。

5、排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

6、有兩個及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時，從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴(yán)禁兩個及兩個以上掘進(jìn)工作面同時排放瓦斯。

7、排放時，停電、撤人及站崗三項工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認(rèn)這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知后，檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。

過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施

在工作面推進(jìn)過程中，會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。

1、遇斷層時，必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度，將斷層帶的柱距縮小至500～600mm.2、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強(qiáng)支護(hù)，必要時在第二排柱上打戧柱加強(qiáng)支護(hù)，戧柱要迎著頂板來壓的方向戧（正、反、斜戧均可。

3、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時，頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴(yán)禁頂空。

4、斷層及破碎帶打眼放炮時只能采用密打眼（眼距為600～700mm），少裝藥（每個炮眼裝1～2個藥卷），放小炮（一次最多起爆頂、底各四個裝藥眼）的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積放炮。

5、斷層及破碎帶放炮后必須及時掛支護(hù)，并視現(xiàn)場情況酌情每棵或隔一打一打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。

6、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗的老工人在該段作業(yè)，由一名班長親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。

7、若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至煤壁以加強(qiáng)支護(hù)，支柱柱帽尺寸不小于長×寬×高=400mm×120mm×70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來挑頂,嚴(yán)禁用來切頂。

8、斷層帶臥底時，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3～5度，打柱時柱頭向老塘方向傾斜3～5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。

9、斷層帶支柱、回柱等必須設(shè)專人觀山，并保證后路暢通無阻。

10、班末班隊長安檢員和質(zhì)量驗收員必須嚴(yán)格對斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改。

11、走向斷層落差大于采高：當(dāng)工作面遇到這種類型的斷層時，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運(yùn)出，如斷層延展不長，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米開掘斜眼，經(jīng)下段工作面運(yùn)出。

12、傾斜斷層落差較大：對這類型斷層，應(yīng)另開切眼，使工作面跳過 斷層回采。

13、斜交斷層落差較大：對于這種類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。

（1）、當(dāng)斷層與真傾斜夾25o～45o角時，工作面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進(jìn)，工作面的縮短部分留作通道，作為通風(fēng)和安全出口，工作面縮短到10～20米時，即可開始停采。

（2）、當(dāng)夾角小于25o時，采用夾楔子調(diào)面的方法處理，這時工作面的推進(jìn)保證直線。

14、斷層的落差小于煤層厚度：

在這種情況下，工作面一般是平推硬過。

（1）、在允許時，對傾斜斷層可以改變工作面的方向，使斷層與工作面斜交，或減少工作面每次推進(jìn)時受斷影響的長度，斜交角不能過小。

（2）、受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過時，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。

（3）、為了不影響工作面正常回采，斷層附近應(yīng)超前處理，在處理斷層時應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴(yán)禁放大炮。

（4）、在回采工作面鄰近斷層時，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。

（5）、確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。

15、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。

16、斷層區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。

17、過斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。

18、在工作面上、下班交接時，工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

19、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。

工作面初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施

1、工作面回采期間，日常進(jìn)行頂板觀測，摸清工作面初次來壓、周期來壓步距，在來壓前加大支護(hù)密度，提高工作面支柱的總支撐力。

2、來壓前，沿放頂線增設(shè)1～2排密集支柱或叢柱，增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5～8米增設(shè)一個木垛；也可打雙排交叉布置的木垛；或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。

3、初次來壓期間，適當(dāng)加大工作面控頂距，以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間則適當(dāng)縮小控頂距，適當(dāng)縮小一次放頂距，減輕老頂對采面的影響。

4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有良好支撐作用。

5、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求，落煤后及時支護(hù)有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。

6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點(diǎn)柱，以便頂板來太時能及時報警。

7、對大面積懸露的堅硬老頂，必須提前采取人工強(qiáng)制放頂，以減輕老頂來壓對工作面的壓力。

8、采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱，不能安全回柱時，要停止回柱，在該柱周圍補(bǔ)打支柱，再用回柱絞車回柱，回柱時，所有人員均須撤到危險范圍以外。

9、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，頂板管理員，安全員要認(rèn)真巡視工作面，不得出現(xiàn)泄壓支柱和無迎山角度支柱，不得出現(xiàn)缺柱等。支柱柱距、排距必須符合要求。

工作面初次放頂安全技術(shù)措施

1、回采工作面由開切眼開始回采前進(jìn)，隨著懸頂面積的增加，直接頂會沿放頂線發(fā)生初次大面積垮落。初次放頂后直接頂離層，并沿傾斜方向移動，易造成工作面支柱失穩(wěn)而成片被推倒。引起工作面大面積冒頂而發(fā)生事故。為避免事故發(fā)生，在工作面初次放頂時應(yīng)采取以下安全措施：

2、初采時不要反推若干排，防止開切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。

3、整個工作面適當(dāng)加大控頂距離，第一次放頂以回兩排柱，放夠開切眼，并采取分段自下而上的順序回柱，每段長度不超過40米。

4、對較硬直接頂，工作沿放頂線打單排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支護(hù)密度,沿煤壁增設(shè)貼幫柱,防煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和下沉 臺階,在密集支柱工作面一段支設(shè)向老塘傾斜的戧柱1～2排,提高密集支柱的穩(wěn)定性,提高工作面支護(hù)強(qiáng)度和支柱的初撐力。還可根據(jù)頂板壓力，隔一定距離增設(shè)木垛，木垛四角增設(shè)戧柱固定。

5、初次垮落步距≥20米的堅硬不垮落頂板，在工作面推進(jìn)10m時要提前采取強(qiáng)制放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時對工作面的沖擊強(qiáng)度。

6、強(qiáng)制放頂時炮眼要打成直線、眼深1.2～1.5m，眼距2m，每孔裝藥2條，水泡泥一節(jié)，黃泥填滿。炮眼，沿工作面真傾斜每40m為一組進(jìn)行大串聯(lián)一次爆破。打眼、裝藥、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制” 和班組長、放炮員、瓦檢員“三人連鎖放炮制”。

7、初次放頂?shù)V領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場指揮，密切觀察頂板活動和冒落情況，及時采取對策。

8、初次放頂期間每班必須有安全員在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的安全隱患，并負(fù)責(zé)將初次放頂期間安全情況向礦部匯報。

9、在上、下班交接時，工作面初采放頂必須重點(diǎn)交接，有安全隱患當(dāng)班處理完畢，不得無故將安全隱患移交給下一班。

工作面過老巷安全技術(shù)措施

老巷里的支架由于時間長和受工作面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，工作面過老巷時，應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施：

1、對不通風(fēng)的老巷，要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。

2、通風(fēng)后進(jìn)行巷修，修復(fù)方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，對老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。

3、對壓力很大，頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時逐步調(diào)整工作面推進(jìn)（方向）與老巷斜交，不能與老巷平行推進(jìn)。

4、工作面應(yīng)盡可能放小炮或震動炮，減少放炮對頂板的破壞，即將透過老巷應(yīng)停止放炮改為手鎬采。

5、工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護(hù)加打木垛。

6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷寬度的長工字鋼梁托頂，長工字鋼梁一頭深入煤壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上，長工字鋼梁上用木料剎緊背嚴(yán)。回柱后，采空區(qū)側(cè)打上木垛。

7、如果是厚煤層，老巷在工作面下方，過老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時，底板上要打上長底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。

8、工作面過老巷要加快推進(jìn)度，邊采邊支護(hù)，盡量減少空頂時間和面積，防止冒頂。

9、瓦檢員必須在現(xiàn)場值班，隨時檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼，達(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員切斷電源,由礦救護(hù)隊員進(jìn)行處理。凡體積大于0.5m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止 作撤出人員,切斷電源,由救護(hù)隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。

10、在工作面上下班交接時，工作面過老巷段必須重點(diǎn)交接，不得出 3現(xiàn)一根不合格支柱。

11、凡工作面過老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患，按照六盤水市米田煤礦的安全管理處罰執(zhí)行上限處罰。

水文低阻異常區(qū)采掘工作面探放水安全技術(shù)措施

為確保礦井生產(chǎn)安全，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在煤礦生產(chǎn)過程中，礦井必須作好水害分析預(yù)報，堅持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則，認(rèn)真落實(shí)好探放水措施，真正杜絕水患事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制探放水安全技術(shù)措施如下：

一、成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：張振普

成員：張曉龍 張 濤 劉現(xiàn)軍 曹傳清 封連祥

二、探放水原則：

采掘過程中，遵守“物探先行，鉆探驗證”的原則現(xiàn)進(jìn)行物探，在物探低阻異常區(qū)前20米處進(jìn)行鉆探。如經(jīng)過采空區(qū)低阻異常區(qū)，必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水，如果有水，必須先放后施工。采掘工作面遇下列情況之一時，必須確定探水線進(jìn)行探水：

A、接近可能積水的老空、老巷時。B、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。C、打開隔離煤柱放水時。D、接近其他可能出水地區(qū)時。

三、為確保探放水安全，必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行。

1、嚴(yán)格按探放水設(shè)計施工。

2、工作面回采到探水線時，必須停止工作面采煤，按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護(hù)，清理“三道”（即溜煤道、人行道、材料道），保證通道暢通。工作面掘到探水線時，停止掘進(jìn)，迎頭往外20m范圍清理干凈，并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。

3、加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固的主柱和攔板。

4、清理巷道，挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低，必須安潛水泵排水。

5、全面檢修排水設(shè)備，工作泵備用泵完好，保持正常工作，并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。

6、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好，不能有松動現(xiàn)象，在探水過程中，若鉆機(jī)松動要隨時進(jìn)行加固，操作鉆機(jī)時，人員不能站在鉆機(jī)的后方，只能站在側(cè)面，并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作事項進(jìn)行操作。

7、鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。

8、嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。

9、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。并現(xiàn)場收集放水過程中的資料，并進(jìn)行整理入檔。

10、預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗，達(dá)到設(shè)計承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的 地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線，本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。

11、探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線，確保避水災(zāi)路線暢通。

12、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

13、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水必須打中老空水體，并要監(jiān)測放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

14、探放水過程中，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班，鉆孔接近老空，可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度，如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦值班室及時處理。

15、鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量，控制放水流量，放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦值班室。

16、探水時，礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班，隨時堅守崗位，掌握井下探放的動態(tài)，并負(fù)責(zé)收集研究，解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況，工程師是整個探放水的總指揮。

17、探放水時，鉆機(jī)外10m處安裝一臺電話。

18、探放水結(jié)束，必須認(rèn)真做好資料總結(jié)，歸檔。

工作面末采收尾安全技術(shù)組織措施

1、組織措施：

回采工作面回采長度只有20m時，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定后執(zhí)行末采、收尾，為確保末采收尾安全，特制定本措施。

（1）、成立末采工作面末采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：張振普

成員：張曉龍 張 濤 陳興平賈中奇 封連祥

各班安全員、頂板管理員、機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé)人、礦調(diào)度負(fù)責(zé)人。

（2）、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：

A、負(fù)責(zé)組織成員在工作面末采收尾期間分三班進(jìn)行跟班，解決現(xiàn)場的安全問題。

B、負(fù)責(zé)研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場不能處理的安全問題。C、負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。

2、安全技術(shù)措施

（1）、末采期間，安全員和采區(qū)班長每班巡回檢查工作面的頂板、支護(hù)，卸壓柱、迎山角度不夠，歪柱等必須現(xiàn)場處理。

（2）、末采期間，礦部必須制定嚴(yán)格的管理制度，工作面不得無故停班，確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)。（3）、末采期間，工作面的柱距為0.4m，卸壓柱或失效柱不得使用。（4）、工作面回采長度只有8～10m時，執(zhí)行收尾，工作面收尾時，必須保證工作面有三排支柱兩倉路。靠采空區(qū)一排支柱采用密集支護(hù)，密集支柱靠采空區(qū)一側(cè)沿真傾斜碼10m*2m的矸石墩。

（5）、收尾時必須收盡工作面材料，拆走溜子，保持兩倉路暢通。（6）、結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組驗收。

石門揭煤措施

1、技術(shù)要求:

（1）、揭煤采用遠(yuǎn)距離放炮，全斷面一次揭開。放炮位置設(shè)在距井口50米以外的安全地點(diǎn)。揭煤由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

（2）、施工前，必須按炮眼布置圖要求布置炮眼，裝藥放炮。（3）、作業(yè)人員必須佩戴自救器下井，并隨身攜帶。

（4）、打眼作業(yè)時，在距正頭3米處掛一臺便攜式瓦斯報警儀。

2、安全技術(shù)規(guī)定（1）、總則

在掘進(jìn)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、煤礦操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照施工措施組織施工。堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)的原則。

（2）、通風(fēng)、瓦斯與放炮管理規(guī)定

1）、揭煤選用2×11KW對旋式軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭距離不超過5米。2）、局扇必須安裝“風(fēng)電閉鎖”，使用的電器設(shè)備必須安裝“瓦斯電閉鎖”裝置，并確保完好使用。

3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）濃度不得超過1%，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦瓦斯超限，必須匯報調(diào)度室并按規(guī)定進(jìn)行處理。

4）、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，巷道迎頭、高冒區(qū)、電器設(shè)備附近10米范圍內(nèi)及其它需要檢查的地點(diǎn)，必須巡回檢查，并作好記錄，正確填寫牌板和手冊，及時匯報調(diào)度室。

5）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。本次揭煤采用遠(yuǎn)距離放炮作業(yè)，炮眼必須按照炮眼布置圖施工，用粘土作炮泥把炮眼封實(shí)。

6）、放炮前首先開啟防塵水幕，理順風(fēng)筒，確保炮煙、粉塵全部排出并有效除塵處理,減少粉塵、炮煙危害。

7）、嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理規(guī)定，炸藥、雷管必須入箱上鎖，鑰匙由放炮員專人保管并隨身攜帶。

8）、裝藥前，停止所有電力電源，雷管腳線必須扭結(jié)，遠(yuǎn)離導(dǎo)體并用絕緣膠布包好，嚴(yán)防雜散電流引起爆炸事故。

9）、加強(qiáng)放炮警戒工作，所有井下人員必須全部撤至地面，嚴(yán)防人員誤入。

（3）、工作面鉆眼作業(yè)安全措施

1）、打眼前，必須進(jìn)行“敲幫問頂”，找凈活石懸矸。

2）、打眼過程中，隨時注意鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，必須立即停止打眼，查明原因并及時匯報，請示處理。若有安全危險，立即撤出人員，嚴(yán)禁冒險蠻干。

3）、打眼必須采用濕式作業(yè)，防止粉塵危害。眼打好后，把風(fēng)水管收好，堆放在指定的地方，搞好文明施工。

4）、打鉆前必須將永久支護(hù)架設(shè)到工作面迎頭。5）、工作面必須設(shè)一臺靈敏可靠的電話。

6）、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格按規(guī)定配風(fēng)，且風(fēng)筒到工作面的距離不得大于5米。

7）、在打鉆過程中發(fā)生頂鉆、夾鉆、瓦斯異常等現(xiàn)象，必須停止鉆進(jìn)，經(jīng)分析采取有效預(yù)防措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。

8）、巖眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)保持0.2m的距離。如果巖眼已打入煤層，必須在眼底的巖石中充填0.2m的炮泥。

（5）、其它安全技術(shù)措施

1）、為防止放炮誘發(fā)突出和降低放炮時突出的強(qiáng)度，應(yīng)采用金屬擋欄。金屬擋欄是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m ,槽鋼彼此用卡環(huán)固定。使用時在迎工作面的框架上，再鋪上網(wǎng)眼為20×20mm的金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45°的斜面。擋欄為一組（兩架擋欄組成），其間距6m。

2）、揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。

3）、雷管、炸藥等火工品必須按規(guī)定運(yùn)輸，保管和使用。非火工品操作人員嚴(yán)禁操作火工品。

4）、所有作業(yè)人員必須愛護(hù)電氣設(shè)備及儀器儀表，非正常損壞的要照 價培償。惡意敲擊的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要給予重罰。

5）、各工種必須按《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，特殊工種必須是培訓(xùn)合格人員，持證上崗。

6）、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)自保和互助保安，防止操作工具或傳遞物料傷人事故發(fā)生。

7）、所有現(xiàn)場施工人員及有關(guān)輔助、管理人員必須學(xué)習(xí)本措施，簽字后才能上崗作業(yè)，對不詳之處一定要弄清楚。末盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。16

第二篇：瓦斯排放專項措施

瓦斯排放專項措施

為了保證本礦作業(yè)安全，保護(hù)集體財產(chǎn)和職工的生命安全，按照區(qū)、市局要求，特制定本礦加強(qiáng)瓦斯檢查排放瓦斯的安全措施：

一、發(fā)生下列情況時，必須首先進(jìn)行瓦斯排放：

1、因停電、檢修或其它故障主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時；

2、局扇停風(fēng)，巷內(nèi)瓦斯超限時；

3、凡檢查出瓦斯局部超限、積聚時；

4、啟用密閉巷道時；

5、巷道貫通前（20米）距離時；

6、排放串聯(lián)通風(fēng)的瓦斯時。

二、瓦斯排放必須遵循“撤人、斷電、控制濃度”的原則進(jìn)行排放。

三、瓦斯排放必須遵守本制度及有關(guān)安全排放措施。

四、主扇排放瓦斯：

1、因停電等原因造成主扇停風(fēng)時，由主扇司機(jī)負(fù)責(zé)，立即打開防爆門和井上其它風(fēng)門，使井下立即處于自然通風(fēng)狀態(tài)，井下人員由班組長、瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)將全部人員及時撤離到進(jìn)風(fēng)巷安全地點(diǎn)，如主扇停風(fēng)超過30分鐘，井下全部人員必須立即全部沿進(jìn)風(fēng)巷撤出至地面。

2、主扇啟動時，由總工程師組織機(jī)電、通風(fēng)等有關(guān)人員用主扇排放全礦井瓦斯。啟動主扇時提前打開機(jī)房短路風(fēng)門，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，并設(shè)專人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛炔怀^1.2%時，逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，通風(fēng)、瓦斯員方可入井檢查瓦斯?fàn)顩r，只有井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點(diǎn)和配電峒室等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，瓦斯員才可以通知調(diào)度向井下送電，其它人員方可入井。

五、局扇停風(fēng)后的排放瓦斯：

1、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先由瓦斯員在班組長、安全員配合下，由外向里首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，兩人必須一前、一后由外向里，邊走，邊檢查，查出瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時，必須按原路返回。

2、當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局扇極其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，可由瓦斯員直接進(jìn)行排放。

3、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，由當(dāng)班跟班礦長負(fù)責(zé)指揮人員，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。

4、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，必須制定排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由一名通風(fēng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場指揮排放人員，進(jìn)行瓦斯排放工作。

六、局部瓦斯超限、積聚時的排放瓦斯 采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達(dá)到2%時的局部瓦斯超限積聚時，要立即停止附近20米內(nèi)的工作，匯報礦調(diào)度室，切斷電源，撤出人員，由通風(fēng)部指定專人進(jìn)行排放。

七、啟用密閉區(qū)內(nèi)巷道時瓦斯排放

1、起用密閉區(qū)內(nèi)巷道，必須由礦長批準(zhǔn)，由總工程師制定專門排放瓦斯的安全措施，經(jīng)礦長同意，報區(qū)集團(tuán)批準(zhǔn)后，由總工程師到現(xiàn)場進(jìn)行指揮，由市礦山救護(hù)隊協(xié)助方可進(jìn)行排放。

2、排放封閉區(qū)盲巷瓦斯時，用風(fēng)筒先吹盲巷閉墻，當(dāng)閉墻處瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，開始用銅制的工具將閉墻拆開一個小口，檢查封閉區(qū)瓦斯壓力，如果閉墻內(nèi)瓦斯沒有壓力，可把小口放大自然排放，當(dāng)自然排放無效時，采用短節(jié)風(fēng)筒排放，排放9米，再改接10米風(fēng)筒，直到瓦斯全部排出。

八、巷道貫通前的排放瓦斯：

巷道貫通距離剩余20米時，嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘原則，由當(dāng)班班組長指揮撤離被貫通工作面的全部人員，并拉閘斷電，設(shè)置柵欄，由當(dāng)班瓦斯員嚴(yán)格檢查瓦斯，如發(fā)現(xiàn)兩巷中有瓦斯積聚、超限，立即進(jìn)行排放，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)程規(guī)定以下時，方可進(jìn)行貫通。巷道貫通后，由測風(fēng)員對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，只有當(dāng)風(fēng)流穩(wěn)定后，由瓦斯員由外向里逐段檢查不超限時，方可恢復(fù)工作面工作。

九、串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯排放

1、對串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯排放，要按照順序由外向里，先進(jìn)風(fēng)，后回風(fēng)，依次進(jìn)行，逐段排放，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)的兩個工作

3面，同時排放瓦斯。

2、排放串聯(lián)通風(fēng)時的瓦斯時，要從送風(fēng)方向的第一臺局扇開始，只有第一臺局扇負(fù)擔(dān)區(qū)域瓦斯排放后，第二臺局扇進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，才準(zhǔn)開啟第二臺局扇排放所負(fù)擔(dān)區(qū)域的瓦斯。

十、在排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域，必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄。

十一、排放瓦斯必須堅持低濃度排放的原則，必須執(zhí)行先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng)，由外向里逐段加風(fēng)筒或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁一風(fēng)吹排放瓦斯。

十三、通風(fēng)部每次排放瓦斯，特別是排放巷道內(nèi)大量積聚的高濃度瓦斯，必須制定有針對性、指導(dǎo)性、可操作性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：

1、要根據(jù)實(shí)際情況，計算出巷道排放的瓦斯量，依據(jù)控制的瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)量，安排排放時間，嚴(yán)禁局扇經(jīng)常開停和一風(fēng)吹。

2、要編制瓦斯排放路線圖，標(biāo)定排放瓦斯的路線，風(fēng)流控制設(shè)施設(shè)置、供電線路、電器設(shè)備、通訊電話、瓦斯探頭位置。

3、明確停電、撤人范圍，凡受瓦斯排放影響的巷道、峒室、采掘工作面，必須停止工作，切斷全部電源，撤出人員，并在可能進(jìn)入的路口設(shè)好警戒。

4、排放瓦斯的方法要具體明確，通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的變更要統(tǒng)一指揮，按步驟和順序進(jìn)行。

5、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，明確分工，責(zé)任到人，參加人員要學(xué)習(xí)好排放措施。

十四、井下排放瓦斯期間，排放瓦斯巷道中，除必須的排放瓦斯、停電、撤人、警戒人員外，其他無關(guān)人員必須撤離。

二〇一七年

瓦斯排放專項措施

山西陽城陽泰集團(tuán)西溝煤業(yè)有限公司

第三篇：瓦斯排放管理制度

瓦斯排放管理制度

1.1.1.1 不論是因停電造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)、掘進(jìn)工作面貫通老巷、停風(fēng)區(qū)或啟封盲巷和采空區(qū)等，造成瓦斯超限需要排放瓦斯時，都必須由總工程師組織有關(guān)單位編制措施，嚴(yán)禁無措施排放瓦斯，否則，對相關(guān)責(zé)任人罰款1000元。

1.1.1.2 瓦斯排放實(shí)行分級管理

（1）最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

（2）最高瓦斯?jié)舛炔怀^2.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，瓦檢員匯報通風(fēng)調(diào)度后，調(diào)度值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)隊長、通風(fēng)部長、總工程師，由通風(fēng)隊副隊長以上干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯排放，通風(fēng)部長在調(diào)度室坐陣指揮。瓦斯排放后，經(jīng)分析找到瓦斯來源并采取措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（3）瓦斯?jié)舛瘸^2.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%(不包括3%)時，瓦檢員匯報通風(fēng)調(diào)度后，調(diào)度值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)隊長、通風(fēng)部長、總工程師，由通風(fēng)部副部長或部長、通風(fēng)隊隊長負(fù)責(zé)進(jìn)行瓦斯排放，總工程師在調(diào)度室坐陣指揮。瓦斯排放后，經(jīng)分析找到瓦斯來源并采取措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（4）瓦斯或二氧化碳濃度超過3%（包括3%）時。瓦檢員匯報通風(fēng)調(diào)度后，調(diào)度值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)隊長、通風(fēng)部長、總工程師、總經(jīng)理。總工程師及時召集通風(fēng)部、安檢部、調(diào)度室、機(jī)電部等有關(guān)科室及所有受影響區(qū)隊召開瓦斯排放專題會議，安排停電、撤人、警戒、把口等事宜，學(xué)習(xí)排放瓦斯措施并簽字，然后由通風(fēng)部長、通風(fēng)隊隊長帶隊，由救護(hù)隊員排放，總工程師坐陣指揮。瓦斯排放后，經(jīng)分析找到瓦斯來源并采取措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。未按照以上要求執(zhí)行對總工程師、通風(fēng)部長各罰款500元。

（5）正常生產(chǎn)、無計劃停風(fēng)、有計劃停風(fēng)等明確掌控瓦斯超限情況地點(diǎn)的排放瓦斯安全措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，組織專門人員排放瓦斯。封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、特殊區(qū)域等地點(diǎn)的排放瓦斯安全措施，由礦山救護(hù)隊排放。未按照以上要求執(zhí)行瓦斯排放，對相關(guān)責(zé)任人罰款1000元。

1.1.1.3 瓦斯排放措施的主要內(nèi)容

（1）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定安全排放瓦斯措施。排放瓦斯的安全措施中，應(yīng)根據(jù)對瓦斯超限程度預(yù)測結(jié)果明確瓦斯排放的方法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時的瓦斯檢查點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)、瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)等內(nèi)容。瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，并有記錄可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。明確撤人斷電范圍。凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須撤人停止作業(yè)，指定警戒人員的位置，禁止其它人員進(jìn)入。

(2)排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點(diǎn)同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時，下1臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

(3)明確排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)和排放瓦斯人員名單，責(zé)任落實(shí)到人。排放瓦斯措施批準(zhǔn)后，必須由礦總工程師或通風(fēng)部長負(fù)責(zé)組織措施貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，所有參加排放人員必須在措施上簽字。經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的瓦斯排放措施，由通風(fēng)部長組織參加瓦斯排放的人員學(xué)習(xí)，責(zé)任落實(shí)到人。安檢部必須派安檢人員現(xiàn)場監(jiān)督排放措施的執(zhí)行情況，措施未落實(shí)到位，嚴(yán)禁排放瓦斯。

(4)明確電氣設(shè)備檢查管理及停送電負(fù)責(zé)單位及個人。排放瓦斯所流經(jīng)的巷道的電氣設(shè)備必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時切斷電源，并設(shè)警示牌和專人看管。局部通風(fēng)機(jī)開啟前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。（5）排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。高瓦斯?jié)舛扰欧牛古欧懦龅娘L(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5﹪。采用分段排放瓦斯時，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下時，方可進(jìn)行下一段排放工作。排放前要在回風(fēng)口設(shè)置甲烷檢測報警儀和派電工檢查局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，確保局部通風(fēng)機(jī)完好。掘進(jìn)巷道剛開口，未形成全風(fēng)壓通風(fēng)的地點(diǎn)，排放瓦斯時全風(fēng)壓風(fēng)流中瓦斯的濃度嚴(yán)格控制在0.5%以下。（6）排放瓦斯風(fēng)量的控制，巷道內(nèi)已有風(fēng)筒的可采用在局部通風(fēng)機(jī)后與盲巷口之間加裝控制三通或解開風(fēng)筒錯口控制進(jìn)風(fēng)量，也可采用由外向里逐節(jié)錯口排放。排放巷道內(nèi)無風(fēng)筒的要由外向里逐節(jié)延續(xù)風(fēng)筒控制風(fēng)量，必須嚴(yán)格控制排放風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋欧欧椒☉?yīng)在措施中制訂。嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開風(fēng)機(jī)的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

未按照以上要求制定瓦斯排放措施，對通風(fēng)隊技術(shù)隊長罰款200元。1.1.1.4 其他規(guī)定

(1)安全檢查部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯措施的實(shí)施，必須有安檢人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。安全措施不落實(shí)絕對禁止排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放必須責(zé)令立即停止，并追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

(2)開啟封閉巷道的通風(fēng)設(shè)施時，必須使用專用工具。(3)利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

(4)排放后瓦檢員必須檢查巷道中片幫、高冒以及電器設(shè)備附近瓦斯?jié)舛染稀兑?guī)程》規(guī)定，并穩(wěn)定30min后在排放措施上簽字后方可認(rèn)為排放工作結(jié)束。排放結(jié)果由井下指揮匯報給井上指揮，同時瓦檢員向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報。(5)瓦斯排放由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)作好記錄，并與排放措施一并保存?zhèn)浒浮Ｃ看瓮咚古欧殴ぷ饔信欧趴偨Y(jié)，說明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)。

1.1.2 新義礦業(yè)瓦斯等有害氣體檢查管理制度

為規(guī)范瓦斯、二氧化碳等有害氣體檢查操作，加強(qiáng)瓦斯、二氧化碳等有害氣體的檢查，對井下通風(fēng)瓦斯等安全隱患做到早發(fā)現(xiàn)，超前防范，杜絕空、漏、假檢現(xiàn)象，防止發(fā)生通風(fēng)瓦斯等安全事故，確保我礦安全生產(chǎn)，特制定本制度。

1.1.2.1 通風(fēng)隊每月根據(jù)礦井生產(chǎn)布置，按檢查區(qū)域制定瓦斯巡回檢查路線圖表。明確瓦檢員的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容、檢查時間、匯報時間、匯報次數(shù)、交接班地點(diǎn)等內(nèi)容。瓦斯變化異常的采掘工作面要設(shè)專職瓦檢員，報請礦總工程師批準(zhǔn)。一處不符合規(guī)定，罰責(zé)任人200元。

1.1.2.2 瓦斯巡回檢查路線要隨著井下生產(chǎn)地區(qū)的變化及時修改，檢查路線編制或修改后必須報通風(fēng)部、總工程師批準(zhǔn)。否則，對責(zé)任人罰款100元。

1.1.2.3 瓦檢員未在新鮮風(fēng)流中校對檢測儀器，造成錯檢者罰款100元。

1.1.2.4 瓦檢員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。未持證上崗對責(zé)任人罰款200元。1.1.2.5 瓦斯檢查地點(diǎn)：（1）井下瓦斯異常區(qū)域的采掘頭面、安裝回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對沒有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯區(qū)域的采掘面必須設(shè)專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

（2）井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、井下煤倉、機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn)、井下水泵房、火藥庫、絞車硐室、水倉、檢修硐室及有人工作的地點(diǎn)，每班至少要檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。礦根據(jù)實(shí)際需要確定其它檢查地點(diǎn)的檢查次數(shù)。檢查內(nèi)容一般為瓦斯和二氧化碳，當(dāng)出現(xiàn)硫化氫等其它有害氣體時，必須增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。檢查結(jié)果由瓦檢員填寫，其他人員嚴(yán)禁隨意涂改。

（3）井下進(jìn)行爆破作業(yè)時必須執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）和“三人連鎖”（爆破工、班組長和瓦檢員）爆破制度。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。

（4）采煤工作面瓦斯檢查點(diǎn)規(guī)定：工作面進(jìn)風(fēng)流（距工作面10-15m處進(jìn)風(fēng)流中）、工作面回風(fēng)隅角（距煤袋墻和巷幫大于200mm小于等于800mm，距頂板大于300mm的空間）、工作面風(fēng)流（進(jìn)回風(fēng)巷距工作面10m內(nèi)、距煤壁、頂、底板20cm的支護(hù)范圍，一般在回風(fēng)巷檢查）、工作面回風(fēng)流15m范圍內(nèi)。

（5）掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口）、工作面回風(fēng)流15m范圍內(nèi)。（6）回撤工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：回撤面風(fēng)流（工作面作業(yè)范圍）、回撤支架附近、隅角、回撤絞車硐室、工作面回風(fēng)流15m范圍內(nèi)。

（7）安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、工作面風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、回風(fēng)隅角（范圍同采煤工作面）、工作面回風(fēng)流（距回風(fēng)口15m處）、絞車硐室。

未按以上要求對各地點(diǎn)進(jìn)行檢查的對責(zé)任人罰款100-200元。

1.1.2.6 所有檢查瓦斯地點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭50 m內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口15 m處；有正規(guī)測風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容。瓦檢員負(fù)責(zé)根據(jù)需要及時移動瓦斯檢查牌。未按以上要求設(shè)置瓦斯檢查牌板對責(zé)任人罰款200元。

1.1.2.7 瓦檢員在入井前必須對所領(lǐng)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，保證下井瓦檢儀器的完好，并帶齊瓦檢杖、檢查手冊、記錄工具、皮管等必需物品。否則，對責(zé)任人罰款100-200元。瓦檢員必須按規(guī)定的地點(diǎn)、次數(shù)和內(nèi)容認(rèn)真按《操作規(guī)程》進(jìn)行檢查，每檢查一個地點(diǎn)要認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊和檢查牌板。每班檢查4次地點(diǎn)的相鄰檢查間隔時間2左右（可以上下浮動半小時），每班檢查2次地點(diǎn)的相鄰檢查間隔時間4左右（可以上下浮動半小時）。采掘工作面的瓦檢員每次檢查瓦斯時，必須對檢查區(qū)域內(nèi)的瓦斯探頭顯示濃度同光學(xué)瓦斯檢定器在同一位置進(jìn)行檢查核對并記錄同一時間的對應(yīng)數(shù)據(jù)。在向通風(fēng)調(diào)度匯報瓦斯檢查數(shù)據(jù)的同時必須向監(jiān)測值班人員匯報監(jiān)測探頭瓦斯核對數(shù)據(jù)（發(fā)現(xiàn)問題要向調(diào)度室監(jiān)測值班及時匯報），每班的匯報次數(shù)對應(yīng)規(guī)定的檢查次數(shù)，必須做到手冊、牌板和調(diào)度臺賬三對照。否則每有一處不一致對責(zé)任者罰款100元。

1.1.2.9 瓦檢員必須嚴(yán)格按規(guī)定的地點(diǎn)、時間、內(nèi)容認(rèn)真檢查，作好記錄，同時檢查所負(fù)責(zé)地區(qū)的通風(fēng)、瓦斯、防塵設(shè)施和監(jiān)控斷電裝置運(yùn)行情況，達(dá)到瓦斯無超限，無積聚，并將檢查情況通知現(xiàn)場工作人員，經(jīng)該工作地點(diǎn)班組長簽字確認(rèn)。沿途通風(fēng)設(shè)施遭到破壞，通風(fēng)隊未發(fā)現(xiàn)而被其它領(lǐng)導(dǎo)檢查出來的，對瓦檢員罰款200元。

1.1.2.10、瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》規(guī)定或瓦斯涌出異常，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，并撤到安全地點(diǎn)，同時向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報。不服從瓦檢員指揮，對責(zé)任人罰款1000元，并按照嚴(yán)重三違處理。1.1.2.8 瓦檢員必須在井下指定地點(diǎn)交接班。交接班必須做到“手對手”、“口對口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問題交接清，通過電話向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行雙人匯報，通風(fēng)調(diào)度應(yīng)認(rèn)真做好記錄，記清楚交接班時間、地點(diǎn)、交接班瓦檢員的姓名。交接班瓦檢員在對方的手冊上簽字備查。未執(zhí)行交接班制度的，每次對責(zé)任人罰款200元。

1.1.2.12 固定地點(diǎn)的專職瓦檢員要在現(xiàn)場交接班；未在規(guī)定的時間內(nèi)交接班（最遲不得超過30分鐘）對責(zé)任人罰款100元；巡回檢查的瓦檢員要在井下指定地點(diǎn)交接班。不交接班者罰款100元。

1.1.2.13 瓦檢員在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況（如生病、礦燈熄滅等）需要離開崗位時，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊干匯報，經(jīng)同意后方可升井，同時值班隊干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行落實(shí)。因通風(fēng)值班隊干安排不到位，造成漏檢對通風(fēng)隊責(zé)任人罰款1000元。

1.1.2.14 通風(fēng)部、通風(fēng)隊干要認(rèn)真檢查瓦檢員的瓦斯檢查工作質(zhì)量。下井遇上瓦檢員要審查瓦斯檢查手冊記錄情況，符合要求的注明合格，發(fā)現(xiàn)問題要注明具體內(nèi)容，審查人要在手冊上簽字，發(fā)現(xiàn)隱患必須指導(dǎo)瓦檢員處理或提出處理意見，并匯報通風(fēng)調(diào)度后方可離開現(xiàn)場。采掘工作面跟班干部（班組長）必須審查瓦檢員手冊并簽字。否則，對責(zé)任人罰款100元。1.1.2.15 嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員檢查手冊對照的檢查制度。瓦檢員、跟班隊長要在班后審查當(dāng)班全部手冊，由通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)審查對照手冊及匯報數(shù)據(jù)，每旬由通風(fēng)部人1.1.2.11 員抽查一次手冊和調(diào)度臺賬，每次抽查瓦檢手冊不少于3本，審查人員必須注明審查意見并簽字，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。每發(fā)現(xiàn)一處錯誤對責(zé)任人罰款100元，對當(dāng)班跟班隊長罰款100元。

1.1.2.16 嚴(yán)格瓦檢員檢查制度的監(jiān)督考核，凡發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、虛報、假報、高值低報瓦斯情況和不制止瓦斯超限作業(yè)的，對責(zé)任者按嚴(yán)重三違處理，罰款1000元，正式工開除礦籍留礦察看，勞務(wù)工解除合同。

1.1.2.17 采掘工作面等井下所有作業(yè)地點(diǎn)人員，在聞到有臭雞蛋氣味時，要立即停止工作，撤出人員，并立即向通風(fēng)隊和礦調(diào)度匯報。通風(fēng)隊要立即安排人員測定H2S氣體，并采取加大風(fēng)量等措施處理，確保硫化氫（H2S）濃度不超過最高允許濃度0.00066%，發(fā)現(xiàn)有硫化氫（H2S）涌出的地點(diǎn)，必須班班檢查。否則，對通風(fēng)隊罰款1000元，責(zé)任人罰款200元。

1.1.2.18 每次啟封密閉、排放瓦斯等，必須利用測氧儀檢測氧氣濃度，當(dāng)氧氣濃度低于18%時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。否則，對責(zé)任人按嚴(yán)重三違處理。

1.1.2.19 井下有明火或意外火災(zāi)的地點(diǎn)，必須檢測一氧化碳濃度。

第四篇：瓦斯排放管理制度

瓦斯排放管理制度

1、瓦斯排放的安全技術(shù)措施

凡因停電、停風(fēng)或其它原因造成瓦斯操作積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。排放瓦斯主要安全技術(shù)措施包括以下內(nèi)容：

（1）措施要有編制人、審批人的簽字或蓋章，編制措施由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)，措施應(yīng)包括瓦斯積聚地點(diǎn)、時間、積存量、排放時間、排放方法、排除瓦斯控制濃度的要求、停電撤人范圍、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人分工等。措施要經(jīng)礦通風(fēng)部門、安監(jiān)部門、機(jī)電部門、調(diào)度室以及救護(hù)等部門會審，技術(shù)礦長批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

（2）明確控制排放的方法，禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”，措施中要根據(jù)瓦斯涌出量、供風(fēng)量、計算排放量和排放時間，確保排出的瓦斯含量在全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定。排放時，要在全風(fēng)壓混合處設(shè)置聲光報警斷電儀或甲烷報警儀。

（3）明確排放瓦斯流經(jīng)的路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施的位置、各種電氣設(shè)備及瓦斯傳感器的位置等，并繪制示意圖。

（4）明確斷電和撤人范圍，凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面，必須停電撤人停止作業(yè)，所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或設(shè)專人警戒（專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中），禁止與處理瓦斯無關(guān)人員進(jìn)入。

排放瓦斯前的切斷電源工作，必須指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，并在變電硐室設(shè)專人看管。

（5）排放后設(shè)專人檢查瓦斯。在通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好，而且排放巷道的瓦斯?jié)舛鹊陀?%和二氧化碳濃度不超過1.5%、氧氣濃度不低于20%時，并要穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葻o變化時，方可指定專人人工復(fù)電。

（6）明確責(zé)任范圍，排放瓦斯工作要統(tǒng)一指揮，人員要明確分工。即受影響地點(diǎn)的單位負(fù)責(zé)撤人站崗工作，通風(fēng)人員負(fù)責(zé)排放和控制濃度，機(jī)電部門負(fù)責(zé)停、送電和處理開關(guān)內(nèi)的瓦斯，安監(jiān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查措施的落實(shí)，救護(hù)人員負(fù)責(zé)值班或延接風(fēng)筒等。

2、排放瓦斯實(shí)行分級管理

凡因停電、停風(fēng)或其它原因造成瓦斯積聚需采取措施的，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）排放瓦斯之前，必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度，確保其濃渡均不超0.5%，確保局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時，才可進(jìn)行瓦斯排放。

（2）掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，經(jīng)檢查或計算停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳?xì)怏w濃度均不大于3%，且排放瓦斯回風(fēng)路線不影響其它采掘工作面和地點(diǎn)時，在請求礦調(diào)度室后，可以由瓦檢員在現(xiàn)場生產(chǎn)單位班隊長和安全員的配合下，按本礦制定的常規(guī)排放措施進(jìn)行瓦斯排放，并將排放情況報局通風(fēng)處。

（3）巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯時，若直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面或地點(diǎn)時，排放瓦斯安全技術(shù)措施必須由技術(shù)礦長組織審查，并經(jīng)技術(shù)礦長簽批后方可執(zhí)行。同時將措施報公司通風(fēng)科備案，處理情況及時報集團(tuán)公司。

（4）巷道濃度超過3%或啟封密閉排放瓦斯時，若影響其它采掘工作面或地點(diǎn)，其排放瓦斯安全技術(shù)措施由技術(shù)礦長組織有關(guān)部門共同審查簽字后，報集團(tuán)公司批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。并將排放情況及時報集團(tuán)公司安技部。

（5）安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全技術(shù)措施的實(shí)施。排放瓦斯時，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，安全技術(shù)措施不落實(shí)，禁止排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責(zé)成其立即停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

3、排放瓦斯其它注意事項

（1）參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等，要符合防爆要求。

（2）如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必須由瓦檢員、生產(chǎn)班組長或安全員兩人進(jìn)行。檢查時，兩人前后相距5米，并攜帶氧氣濃度檢查儀和甲烷檢定器等氣體檢定器具，當(dāng)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3%，或是其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，要停止檢查并立即撤出停風(fēng)區(qū)域。若條件不具備且需檢查瓦斯時，由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行。

（3）啟封密閉的排放瓦斯工作，一律由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行，通風(fēng)部門負(fù)責(zé)排放瓦斯的濃度控制。

（4）被高濃度瓦斯（指瓦斯?jié)舛仍?%以上）淹沒區(qū)域的電氣設(shè)備，排放瓦斯結(jié)束后，要把電氣開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。

（5）排放結(jié)束后，要經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)確無危險后，方可通知礦調(diào)度室和生產(chǎn)單位恢復(fù)工作。

（6）所有措施，須經(jīng)通風(fēng)、生產(chǎn)、安監(jiān)、機(jī)電等有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字并經(jīng)技術(shù)礦長審簽后，方可報公司審批。

（7）為了加強(qiáng)排放瓦斯管理，各單位每次排放都要建冊登記，以便備查。

（8）排放措施要報總公司備案。

4、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺局部通風(fēng)機(jī)開始排放，只有第一臺局部通風(fēng)機(jī)排放巷道瓦斯結(jié)束后，后一臺局部通風(fēng)機(jī)方準(zhǔn)送電，依此類推，排瓦斯所流經(jīng)的區(qū)域內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。

5、排放臨時停工區(qū)（巷內(nèi)已有風(fēng)筒）的瓦斯時，可采用局部通風(fēng)機(jī)用控制三通進(jìn)風(fēng)量，掌握瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行排放。

6、排放已密閉區(qū)，瓦斯尾巷，聯(lián)通已采區(qū)，老空區(qū)，火區(qū)的瓦斯時，要由里向外，逐節(jié)增加風(fēng)筒，控制風(fēng)量，進(jìn)行排放。

第五篇：排放瓦斯管理制度

排放瓦斯管理制度

一、主扇排放礦井瓦斯

礦井停電后，主扇排放礦井內(nèi)的瓦斯時，主扇啟動前，應(yīng)先打開防爆門或其他風(fēng)門采用風(fēng)流短路的辦法進(jìn)行排放，在主扇出風(fēng)口瓦斯不超過2%時（必須保證最遠(yuǎn)采區(qū)的風(fēng)流瓦斯排出以后）再逐漸將風(fēng)門關(guān)閉；通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主扇出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下（含0.75%）時，其他人員方可入井。

二、局扇排放巷道內(nèi)的瓦斯

1、本班臨時停風(fēng)時間不超過30分鐘時，由瓦檢員進(jìn)行排放；停電時間30分鐘至8小時時或雖未超過30分鐘，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2%時，由瓦檢員電話匯報通風(fēng)調(diào)度站，由值班長提出口頭排放措施，指定人員進(jìn)行排放。

2、局部積存瓦斯時，由瓦檢員匯報通風(fēng)調(diào)度站，通風(fēng)區(qū)當(dāng)日值班長提出口頭排放措施，通風(fēng)隊指定專人進(jìn)行排放。

3、停風(fēng)時間超過8小時排放瓦斯時，由通風(fēng)區(qū)長或工程師提出口頭措施，必須指定隊、班長進(jìn)行排放。

4、排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯時（不包括連通已采區(qū)的），由通風(fēng)區(qū)提出書面措施報礦總工程師批準(zhǔn)后，由通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮進(jìn)行排放。

5、排放密閉的瓦斯尾巷、連通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，由礦提出書面措施經(jīng)礦總工程師審查報局總工程師批準(zhǔn)后，由礦總工程師組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊協(xié)助進(jìn)行排放。

6、排放瓦斯時，風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%；全負(fù)壓通風(fēng)地點(diǎn)嚴(yán)禁超過1.5%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域和被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面，必須撤出全部人員，切斷所有電源（除本安型監(jiān)測設(shè)施外），并設(shè)警戒。進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)混合均勻后，瓦斯?jié)舛纫档?%以下。

7、順槽開口未形成全負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn)，排放瓦斯時，全負(fù)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葒?yán)格按不超過0.5%掌握。

三、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺局扇開始排放，只有第一臺局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后，后一臺局扇方準(zhǔn)送電，依次類推，排出瓦斯所流經(jīng)的分區(qū)內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。

四、排放臨時停工區(qū)（巷道內(nèi)已有風(fēng)筒）的瓦斯時，可采用局扇處扒哨前解開風(fēng)筒或控制三通（預(yù)先安裝）進(jìn)風(fēng)量，掌握瓦斯?jié)舛扰懦觥?/p>

五、排放已密閉區(qū)、瓦斯尾巷、連通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)（上述巷道內(nèi)無風(fēng)筒）的瓦斯時，要由外向里，逐節(jié)加風(fēng)筒，控制風(fēng)量，瓦斯?jié)舛认蛲馀懦觥?/p>

六、排放瓦斯嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

七、任何地點(diǎn)瓦斯排放前，必須向局通風(fēng)處調(diào)度匯報，排放過程中及結(jié)束后向局通風(fēng)處調(diào)度匯報。