第一篇：大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案

大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案

為提高我礦瓦斯治理能力，構建通風可靠，抽采達標，監控有效，管理到位的瓦斯綜合治理體系有效化礦井。根據《關于開展全市煤礦瓦斯防治專項檢查工作的通知》（六盤水安監通（2016）26 號）要求，進一步加強我礦瓦斯治理，有效遏制煤礦瓦斯事故，現制定大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案。

一、成立領導檢查小組

2016年4月10日，我礦成立瓦斯防治專項檢查領導小組，全面、專項、有針對性的組織瓦斯防治專項檢查工作。組長：李剛華

副組長：張忠強、郭啟兵

成員：朱長貴、張長發、馮佳、何方、徐賢富、鄢威巍、石滿江、唐春、周作伍、余浪、文永厚、趙友平、馮澤華、王仕祥

二、檢查小組職責

組長：負責全礦瓦斯防治專項檢查工作的人、財、物協調； 副組長：負責全礦瓦斯防治專項檢查工作方案的編制及審批，對查出的安全隱患制定措施及時整改，并且督促檢查瓦斯治理工作的開展情況。

成員：負責全礦瓦斯防治專項檢查工作方案的具體工作；負責檢查排查礦井通風系統，防塵系統，供水系統，排水系統安全隱患及問題；負責檢查全礦瓦斯治理所需設施設備的管理工作；負責全礦瓦斯監測監控系統的完善及管理工作。

三、檢查內容。

嚴格按照《盤縣煤礦瓦斯防治專項檢查重點內容》（盤安監管通字【2016】40號附件）的規定要求，結合我礦實際認真進行瓦斯防治專項檢查工作，對照檢查內容對我礦井下進行隱患全面排查。

四、工作安排

從201 6 年4 月10 日起，分三個階段完成大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作。

1、自查自改（第一階段，4月10日至4月12日）。我礦要結合實際，對本礦瓦斯治理各環節的工作開展不留死角、不留盲區的大排查，找出瓦斯治理工作的薄弱環節，堅決堵住安全生產漏洞。全面的進行隱患排查

2、編制大河煤礦瓦斯防治專項檢查隱患整改方案（第二階段，4月13日至4月24日）。對排查出的隱患及問題，制定整改方案；確定整改責任人、整改資金、整改工作人員；按照“五定、五真”要求落實整改銷號工作。

3、復查驗收及總結（第三階段，4月24日至4月27日）。整改完成后由大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作領導小組進行復查驗收；對整改不合格的規定時間內整改。在規定時間內再次整改不合格的追究相關責任人，根據情況予以500-5000元處罰；復查驗收合格后由領導小組提出自查報告，在4 月28 日前報縣煤礦瓦斯防治專項檢查工作領導小組辦公室。

4、做好行管部門對我礦瓦斯防治專項檢查隱患整改復查驗收的迎檢工作。將需要檢查的相關資料、文件專門存檔 以便檢查。

四、工作要求

1、我礦要立足于查大系統、除大隱患、防大事故，高標準，嚴要求對礦區內進行全覆蓋檢查，對查出的安全隱患按照相關要求整改完畢，重大隱患要建檔立案。做到排查不留死角、整改不留后患。為大河煤礦安全生產提供保障。

2、嚴格隱患整改落實。對在專項檢查中查出的安全隱患要限期整改完成，明確整改內容、整改時限和復查銷號程序，確保每一條安全隱患都整改落實到位。明確專人跟蹤督促整改，確保隱患及時消除。

3、做好復查驗收總結工作。認真對每條隱患整改情況進行復查驗收，做到“五定、五真”整改銷號工作。做好此次瓦斯防治專項檢查工作總結。

4、積極配合行管部門的檢查、復查驗收工作。礦辦公室主任準備好迎檢場所的文明衛生，招待的相關物品，下井衣褲等。

附：《盤縣煤礦瓦斯防治專項檢查重點內容》

1、礦井和采區生產布局合理，回采工作面采用正規采煤方法，礦井、采區采掘工作面數量符合相關規定要求；突出礦井的運輸和軌道大巷、主要風巷、采區上山和下山（盤區大巷）等主要巷道要布置在巖層或非突出煤層中．

2、優化通風系統、完善通風設施，保證礦井和各用風地點風量充足、風流穩定，實現通風可靠。突出礦井井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨立的、可靠的通風系統；礦井、采區、采掘工作面必須具有獨立的回風系統，采區回風巷必須實現專用回風。

3、礦井要建立通風設施日常檢查和維護制度，保持通風設施完好可靠；防突風門的砌筑要進行專門設計，其設置的位置、質量、強度必須滿足防突的要求。廢棄巷道、采空區、盲巷和暫時不用的巷道要及時進行封閉；總回風巷、主要回風巷不得設置風流控制設施；井下密閉必須掛牌、上圖，啟封密閉必須編制專門措施。

4、礦井供風量必須滿足所有采掘工作面及硐室的風量需求，嚴禁超通風能力生產；礦井主要通風機必須滿足用風需要，實現雙回路供電，并具備反風功能；保證井下巷道斷面及高度符合要求，各用風點的風量充足、風速符合規定。

5、掘進工作面必須采用局部通風機通風或全風壓通風，局部通風機及附屬設施的安裝要符合《煤礦安全規程》的規定，杜絕循環通風；高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面必須實現“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”，并實現主、備風機自動切換；局部通風機要保持連續運轉，不得隨意停開，并有專人負責，實行掛牌管理；臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內；杜絕無風、微風和瓦斯超限作業。

6、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井必須建立和完善瓦斯抽采系統，實施瓦斯抽采；瓦斯含量達到或超過8.0m3／t 的煤層（區域）、瓦斯壓力達到或超過0.74MPa 的煤層（區域）必須預抽煤層瓦斯，消除瓦斯隱患后，再安排采掘作業，預抽范圍和效果必須符合《煤礦瓦斯抽采基本指標》的規定；水平延伸、采區接替要保證瓦斯預抽時間和整個抽采作業過程的安全技術要求，實現先抽后采。煤層經預抽瓦斯后，抽采防突效果指標、抽采率指標和可解吸瓦斯含量指標要達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》的要求。新建的煤與瓦斯突出礦井，瓦斯抽采系統必須在井筒揭穿煤層前安裝完畢并能正常使用。

7、要確保礦井瓦斯抽采與采掘布局協調、平衡，使采掘活動始終在抽采達標的區域內進行。煤層瓦斯抽采工作要做到超前勘查、超前規劃、超前設計、超前施工，確保煤層瓦斯預抽時間和預抽效果；礦井生產計劃的編制應以礦井瓦斯抽采達標煤量為限，計劃開采的煤量不得超出瓦斯抽采達標的煤量；高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井生產安排必須與瓦斯抽采達標的煤量相匹配，保持生產準備及回采煤量和抽采達標煤量平衡．

8、礦井必須做好抽采半徑、抽采孔徑、抽采負壓等瓦斯抽采參數的優化工作，確保抽采區域不留空白帶；礦井要制定可靠的監督保障機制，確保瓦斯抽采工程（鉆孔）按設計施工，確保工程量與封孔的真實性、有效性和可靠性。

9、加強瓦斯抽采系統的維護、管理，要設專門的維護、放水和檢測人員，每天對抽采系統進行檢查維護，對放水裝置進行放水，以增大抽采負壓，對抽采參數進行檢測，及時掌握抽采濃度、流量、負壓等相關參數，對濃度低、流量小，抽采效果不好的抽采鉆孔要及時撤除，停止抽采，提高瓦斯 抽采率。

10、劃定為突出危險區域內的礦井，必須進行煤與瓦斯突出危險性鑒定或按煤與瓦斯突出礦井設計、管理；突出區域以外與突出礦井或發生過瓦斯動力現象礦井相鄰、開采同一構造單元、相同煤層的礦井必須進行煤與瓦斯突出危險性 鑒定或按煤與瓦斯突出礦井設計、管理。

11、突出礦井必須認真按照《防突規定》的要求，編制礦井、采掘工作面專項防突設計，堅持區域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。區域措施強制推行可保必保、應抽盡抽。確保采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。

12、突出礦井要優先選擇開采保護層，要對保護層的保護效果進行評價，同時抽采被保護層的瓦斯。過地質構造帶或揭煤必須按有突出危險性制定防突措施、揭煤設計，并嚴格執行。

13、突出礦井必須做好區域消突評價和采掘工作面區域驗證，預抽后煤體殘余瓦斯壓力小于0.74MPa 或煤體殘余瓦斯含量小于8.0m3／t，嚴格執行采掘工作面批掘制度，確保采掘工作在消突控制區域內作業。

14、突出礦井要做好瓦斯地質與測量工作，及時編錄采掘工作面瓦斯地質資料，采用物探與鉆探相結合的方法查明采掘工作面前方地質情況，準確掌握采掘前方瓦斯地質情況，防止誤揭誤穿突出煤層。

15、突出礦井的采區必須設置采區避難所，掘進工作面反向風門外必須設置避難硐室。避難硐室與避難所的長度、寬度、高度符合要求，設置向外開啟的隔離門和與礦調度室直通的電話；安設供給空氣的設施，如果用壓縮空氣供風時，設有減壓裝置和帶閥門控制的呼吸嘴；掘進工作面放炮必須在避難所或避難硐室內進行。

16、加強防突培訓工作，突出礦井的區（隊）長、班組長、安全員、瓦檢員、打鉆工和防突員必須按《防突規定））進行防突知識培訓，經考試合格后方可上崗作業。

17、安全監控系統運行穩定，傳感器數量充足，安裝位置正確，建立日常管理和維護、調校制度，實現安全監控系統數據準確，報警及時，斷電可靠。傳感器按規定時間進行調校。監控主機能顯示所有傳感器的信息，信息能真實反映監測對象的數值或狀態。

18、高瓦斯和突出礦井必須建立專門的瓦斯抽采和防突隊伍，按標準配足“一通三防”工程技術人員、專職瓦檢員、安全員、防突員；建立健全各崗位、各工種防突安全責任制；明確煤礦法定代表人（實際控制人）、礦長是瓦斯治理第一責任人，總工程師是瓦斯治理的技術負責人。

19、制定四量平衡工作方案，建立健全四量平衡各項工作制度，落實四量平衡管理責任，將四量平衡列為煤礦安全例會的內容定期分析研究，保障四量平衡工作所需的人力、財力和物力投入。20、嚴格落實“十個必須”、“十個嚴禁”、“十個防止”和“十項攻堅”等瓦斯治理攻堅措施，煤礦采掘規劃、年度生產計劃、采掘接替計劃、瓦斯治理規劃等相互銜接、部署合理，保證瓦斯治理時間充足。

六盤水恒鼎實業有限公司 盤縣淤泥鄉大河煤礦

瓦 斯 防 治 專 項 檢 查 工 作 方 案

2016年4月日

第二篇：瓦斯防治專項檢查工作方案

******煤礦

瓦斯防治專項檢查工作方案

（2014年2月）

******煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案

為認真貫徹落實貴州省《關于開展煤礦瓦斯防治專項檢查工作的通知》（黔安監煤礦函[2014]2號）、畢節市《關于開展煤礦瓦斯防治專項檢查工作的通知》（畢安監[2014]10號）、大方縣《關于印發大方縣煤礦的通知》（方安辦發[2014]8號）文件精神，確保我礦杜絕瓦斯及其他生產安全事故，現結合我礦實際，特制定《******煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案》。

一、組織領導

礦成立瓦斯防治專項檢查工作領導小組，組成人員為：

組長：

副組長：

成員：

二、檢查內容

我礦瓦斯防治專項檢查以“查死角、堵漏洞、除隱患、嚴管理、強技術”為主線，嚴格按照《貴州省煤礦瓦斯防治專項檢查重點內容》進行重點排查治理。

三、進度安排

我礦瓦斯防治專項檢查從2014年2月開始，至2014年4月結束，分3個階段完成我礦瓦斯防治專項檢查工作。具體為：

1、自查自糾階段（2014年2月）。此階段主要任務為：成立瓦斯防治專項檢查領導小組，召開瓦斯專項檢查專題會議，制定瓦斯專項檢查工作方案，并針對礦井各個環節、系統開展全面自查自糾；對

自查出的問題和隱患，制定整改措施，形成自查自糾報告上報縣安監局備案。

2、迎接“專家會診”和整改治理階段（2014年3月）。此階段主要任務為：迎接瓦斯防治專家對我礦瓦斯防治工作“會診”，針對我礦自查和專家會診所排查出的隱患和問題，嚴格按照預案、責任、資金、措施、時限“五落實”要求進行整改。

3、深化瓦斯整治階段（2014年4月）。通過我礦自查自糾自改和“專家會診”。進一步深化我礦瓦斯防治工作，促進我礦建立健全瓦斯管理制度，落實好各項防范措施，提升我礦瓦斯防治理念、管理、技術和裝備水平，確保我礦瓦斯防治工作全面達標。

四、工作要求

（一）、高度重視，加強領導。要充分認識瓦斯防治專項檢查對做好我礦安全保障工作的重大意義，把整章建制、完善措施、系統和隱患排查治理作為當前我礦安全生產的重要任務，加強領導，認真抓實抓好。

（二）、精心組織，務求實效。要改進方式方法，增強針對性和實效性，確保瓦斯防治專項檢查全面徹底、不走過場。

（三）、嚴格抓好煤礦各項安全管理制度的執行。要抓好職工上崗前安全教育培訓，著力提高從業人員安全意識和安全生產技術水平。

（四）、以瓦斯防治為重點，各單位和負責人要對分工范圍內的隱患進行全面排查，必須做到發現一處、整改一處、落實一處，達標一處，堅決做到不留死角，不留隱患。

（五）、要周密安排，細化任務，落實責任，按照規定期限和質量

要求進行整改，要按照隱患整改“責任、期限、措施、資金、預案”“五落實”要求進行布置安排，確保整改責任人、整改達標時間、驗收標準、資金保障和預案措施到位。

（六）及時對我礦瓦斯防治專項檢查各階段工作向上級職能部門銜接匯報。

二0一四年二月十日

第三篇：關于瓦斯防治專項檢查匯報材料

關于瓦斯防治專項檢查匯報材料

一、礦井概況：

二、瓦斯防治專項內容：

1、自檢自查工作的開展和整改落實情況（安全辦）

2、遼寧煤監局、省煤管局轉發《國家安全監管總局國家煤礦安全監察局關于加強煤與瓦斯突出事故監測和報警工作的通知》（遼煤安辦字［2013]42號）落實情況（安全辦）

3、礦井生產、通風系統合理，按規定進行通風能力核定情況： 井下現配風地點有：一個綜放工作面，一個安裝工作面，三個掘進工作面，7個機電硐室（一個電車庫，一個火藥庫，東一700采區變電所，760變電所，東一車房，760制氮硐室，850泵房）、9組風門、及西一采區軌道上山，以上各地點需風總量為4010 m3/min。礦井通風系統：

礦井通風方式為中央分列式，通風機的工作方法為抽出式，通風機型號為FBCDZ No24 /2×200，其風量范圍為3000-8700 m3/min，靜壓范圍為600-4400 pa，現井下入風量為4350 m3/min，靜壓為215mmH2O,等積孔為1.89m2，通風難易程度為中等。

針對我礦降低礦井通風阻力方面主要采取措施為：對-700m軌道運輸巷的個別地段失修較為嚴重或是通風斷面滿足不了通風要求的地方通過套修擴大斷面來滿足通風要求。

通過自檢自查，我礦能夠保證通風系統滿足《煤礦井工開采通風技術條件》的要求。

4、礦井通風設施完備可靠，定期檢查維護。

各地點的密閉、風門等通風設施全都是使用料子石建筑，其標準能夠滿足需要。凡是在主要的進回風巷間設置的風門都安設有閉鎖裝置及風門開關傳感器。

5、我礦瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，其絕對涌出量為1.83m3/min，相對涌出量為0.83 m3/t，并嚴格按照瓦斯等級進行管理。

6、我礦安全監測監控系統為KJ90NB煤礦監控系統，對井下所有采掘工作面、主要回風巷、采區回風巷及主要的機電硐室等地點進行時時監控。針對采掘工作面的瓦斯、溫度、風速、一氧化碳等共計63個傳感，其報警、斷電設置符合《煤礦安全規程》中的有關規定，并有專人維護及維修，局部通風機設有“三專兩閉鎖”功能齊全完備。凡是下井的機電設備，在下井前都由防爆人員進行詳細認真地檢查，不符合相關防爆要求的堅決不準入井。

7、嚴格現場瓦斯管理，按規定設置了瓦斯檢查點，采煤工作面和煤層掘進工作面配有專職瓦斯檢查工，巖掘工作面及各主要硐室等配有巡視瓦斯檢查工，瓦斯檢查工的配置能夠滿足瓦斯管理工作的需要；同時也建立健全了“一炮三檢”、“三人連鎖”等瓦斯管理制度并對相關責任落實到各辦或每個人身上，沒有出現過瓦斯超限現象，上報數據真實可靠。

第四篇：煤礦瓦斯防治專項行動匯報材料

關于開展煤礦瓦斯治理專項行動

匯 報 材 料

********有限公司 二○一七年十一月

尊敬的各位領導，大家上午好：

歡迎各位領導不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導工作！

現將我礦礦井基本情況、“一通三防”系統簡介以及瓦斯治理專項行動的開展情況向各位領導作簡要匯報。

一、礦井基本情況

1、基本概況

****是**省兼并重組整合單獨保留礦井。2007年2月2日批準開工建設，2011年12月31日礦井竣工驗收。井田面積44.9676km2，礦井批準開采1-5號煤層，設計生產能力210萬噸/年。

2、生產系統簡要情況

礦井開拓方式為斜井開拓，共有四個井筒：主斜井、副斜井、進風立井、回風立井。井田共劃分五個采區，目前開采一采區。礦井單水平開采，開采水平為+485m水平，現開采煤層為5（4+5）號煤層。

采掘布局為：一采區為首采區，二采區為開拓準備采區，回采工作面采用走向長壁綜合機械化開采，掘進工作面采用綜合機械化掘進。一采區布置有一個回采工作面5111工作面，面長207m、走向1443m，現剩余可采454m；布置有兩個掘進工作面，分別為5107皮帶順槽和5109軌道順槽掘進工作面，5107皮帶順槽現已掘進203m，5109軌道順槽現已掘進386m。

二、“一通三防”系統簡介

1、通風系統

礦井通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式，采用“三

進一回”通風系統，主斜井、副斜井及進風立井進風，礦井總進風量為13333m3/min，其中主斜井進風2347m3/min，副斜井進風5586m3/min，進風立井進風5400m3/min。回風立井配備兩套同等能力的隔爆對旋軸流式通風機，型號為FBCDZNo37，電機功率2*710kw，運行角度-3°，負壓為2162Pa，總回風量為13424m3/min，有效風量為12518m3/min，有效風量率為93.89%，等積孔為5.4㎡，礦井通風處于容易時期。

礦井現布置有1個回采工作面，即5111回采工作面。工作面采用 “U”型全負壓通風方式，其中皮帶順槽進風，軌道順槽回風。5111回采工作面計劃風量為1995m3/min，實際風量為2268m3/min。

掘進工作面均使用兩套同等能力的防爆對旋軸流式通風機，采用壓入式通風方式，型號為FBDNo7.6，電機功率為2*45kw，風筒采用φ1000mm膠質風筒，綜掘工作面局部通風機全部實現“三專兩閉鎖”、雙風機、雙電源及自動切換功能。5109軌道順槽掘進工作面計劃風量330m3/min，實際風量639m3/min；5107皮帶順槽掘進工作面計劃風量351m3/min，實際風量648m3/min。

井下采區變電所和無極繩絞車硐室全部實行獨立通風。

2、瓦斯抽采系統

2017年7月由**省煤炭測試中心對我礦進行了瓦斯涌出量測定，礦井絕對瓦斯涌出量49.74m3/min，相對瓦斯涌出量為11.26m3/t，為高瓦斯礦井。我礦瓦斯抽采方法有本煤層預抽、鄰近層抽采以及采空區抽采三種，地面建立永久瓦斯抽放泵站分源抽采系統，其中：

高負壓抽采系統安裝兩臺2BEC-62型（一備一用）水環式真空泵，電機功率450kW，額定抽氣量為366m3/min，轉速350r/min。目前抽采濃度7.21%，抽采純量為7.74m3/min。

低負壓抽采系統安裝兩臺2BEC-80型（一備一用）水環式真空泵，電機功率800kW，額定抽氣量為628m3/min，轉速240r/min。目前抽采濃度9.13%，抽采純量為18.92m3/min。

礦井瓦斯抽采量為26.66m3/min,抽采率為53.60%。5111回采工作面目前絕對瓦斯涌出量為10.39m3/min，抽采量為6.71m3/min，抽采率為64.58%。礦井及工作面瓦斯抽采達標。

我礦配備有完善的瓦斯抽采管網系統，抽采管路全部使用螺旋焊縫鋼管管路。其中：主管路：高負壓：φ529mm*2860m；低負壓：φ720mm*600m+φ630mm*2260m；支管路: 高負壓：φ250mm*5600m；低負壓：φ315mm*2780m。

3、綜合防塵系統

2017年由**公信安全技術有限公司對我礦5(4+5)號進行了煤層爆炸性的鑒定，煤層具有爆炸性。

礦井有完善的防塵灑水系統。在地面工業場地東側高山上設有容量為800m3和500m3的兩個水池，作為井上、井下防塵、消防蓄水池。采用靜壓供水方式，能滿足井下最高作業點用水的需要。井下消防、防塵管路與供水主管路共用，主管為D157×4.5，支管為D108×3.5的鋼管，分接到各采掘面及固定場所，并且按規定安裝三通閥門，便于隨時接管和噴霧灑水防塵。

我礦采取了煤層注水、濕式作業、粉塵監測、風流凈化、灑水降

塵及個體防護等綜合防塵措施，井下各轉載點、采煤機及掘進機噴霧齊全，使用正常。

4、防滅火系統

2017年由**公信安全技術有限公司對我礦5(4+5)號進行了煤層自燃性的鑒定，自燃傾向性為Ⅱ級，屬于自燃煤層。

礦井建立了完善的消防灑水系統，井上、下設置了消防材料庫。按照礦井初步設計、安全專篇、礦井防滅火設計，我礦采煤工作面主要采取噴灑阻化劑和注凝膠兩種防滅火方法，并配備JSG-8型自燃發火束管監測系統。

5、監測監控系統

礦井裝備了KJ95N型煤礦綜合監控系統一套，配備監控主機和監控備機，地面和井下共安裝監控分站32臺，傳感器種類有15種，各類傳感器共280臺，其中甲烷傳感器66臺，一氧化碳傳感器20臺，溫度傳感器25臺，風門傳感器24臺，風速傳感器5臺，煙霧傳感器5臺，粉塵傳感器5臺，氧氣傳感器5臺，二氧化碳傳感器5臺，聲光傳感器8臺，缺水傳感器2臺，負壓傳感器1臺，水位傳感器2臺，開停傳感器24臺，具有饋電反饋功能的斷電器18臺，管道高濃度甲烷傳感器13臺，管道一氧化碳傳感器13臺，管道溫度傳感器13臺，管道壓力傳感器13臺，管道流量傳感器13臺。

礦井安全監控系統具備“風電、瓦斯電、故障”閉鎖功能和實時上傳監控數據的功能，安全監控設備的數量、種類、位置、報警濃度、復電濃度以及電纜敷設等符合《煤炭安全規程》規定，各類設備性能、儀器精度符合要求。

6、其他方面

1、經沈陽煤科院鑒定，我礦現采采區無煤與瓦斯突出危險性，鑒定日期為2015年4月-2016年6月，已出具報告，并經省煤炭工業廳晉煤瓦發【2016】497號文對鑒定結果進行確認批復。

2、我礦2017年礦井通風能力核定為 241萬噸/年，嚴格執行“以風定產”，沒有超通風能力生產現象。

3、我礦“一通三防”管理機構健全。按規定設有負責通風管理、瓦斯管理、安全監控、防塵、防滅火以及瓦斯抽采等工作的管理機構，各機構人員配備數量充足，滿足生產需求。

三、瓦斯治理專項行動開展情況

為認真貫徹執行**省煤炭工業廳晉煤瓦發[2017]482號文件《關于開展煤礦瓦斯治理專項行動的通知的通知》、**市煤炭工業呂煤安發[2017]491號文件《關于在全市開展煤礦瓦斯治理專項行動的通知》以及**縣煤炭工業局柳煤字[2017]374號文件《關于開展全縣煤礦瓦斯治理專項行動實施方案》的要求，我礦高度重視，召開專題會議，及時貫徹文件精神，制定瓦斯治理專項行動實施方案，認真按照工作方案及時開展我礦的瓦斯治理檢查工作，全面排查了礦井每個部位、每個環節、每個崗位的安全風險點和隱患。

（一）、“瓦斯治理專項行動”實施情況

1、礦成立“瓦斯治理專項行動”領導小組，組長由礦長擔任，明確各分管領導、各部室職責，并于2017年10月25日開展了瓦斯

治理方面的全礦井自查工作，經排查發現一般隱患9條，無重大隱患，針對檢查出的問題，及時安排相關隊組于2017年10月26日到2017年10月27日對上述問題進行限期整改。并于2017年10月28日進行復查驗收，問題已全部整改完成。

2、每旬由通風礦長牽頭，通風部組織各專業管理人員進行“一通三防”隱患排查，至今已查出“一通三防”隱患265條，已全部整改完畢。

3、每周由礦長組織各分管副礦長、各部室、隊組進行一次安全大檢查，對礦井的每個系統、環節、場所、崗位、設備等無一遺漏進行全面細致檢查，全程記錄，排查出的安全隱患按照隱患整改“五落實”要求逐一驗收銷號，至今已查出各類隱患140條，已全部整改完畢。

4、今年以來，市、縣兩局以及縣包保組對我礦進行了多次檢查，檢查出的各類安全隱患，已按規定期限全部進行了銷號。

（二）“瓦斯治理專項行動”工作重點

牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的工作理念，要充分認識到瓦斯治理專項行動的重要性和緊迫性，堅決克服麻痹思想，時時刻刻要把瓦斯治理作為重要任務來抓。

1、建立健全《“一通三防”管理制度》和崗位責任制，規范了礦井通風瓦斯管理工作，構建了“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。制定了《“一通三防”績效考核辦法》，規范了現場作業行為，完善了“一通三防”責任追究和考核

辦法。

2、優化礦井通風系統，通風部每旬組織一次全礦井通風系統的全面檢查，確保通風系統正規合理、穩定可靠；采、掘工作面編制有專門的“一通三防設計”，各工作面風量滿足設計要求，杜絕了風量不足或無風、微風作業；加強井下局部通風管理，局部通風機全部實現了“三專兩閉鎖”、雙風機、雙電源及自動切換，杜絕了無計劃停風現象。

3、嚴格執行瓦斯檢查制度，按照巡回計劃圖表規定的路線、地點、時間和內容認真檢查所轄區域的瓦斯情況，做到了“三對口”，嚴格執行工作面現場交接班制度，杜絕出現空班漏檢的現象。強化巷道貫通、排放瓦斯、系統調整、工作面開工收尾等特殊環節、特殊過程的管理，制定專項措施并嚴格貫徹執行。

4、加強礦井瓦斯抽采，編制瓦斯抽采達標規劃和實施計劃，確保“抽掘采平衡”，建立有瓦斯抽采達標評價工作體系，嚴格執行工作面“一面一策”和瓦斯治理方案，工作面從抽采設計、鉆孔施工、封孔質量、管路連接等方面嚴格把關，保證抽采效果。工作面開采前編制有瓦斯抽采達標評判報告，做到瓦斯抽采不達標不進行采掘作業。

5、加強監測監控系統的管理，確保了監測監控數據真實有效，傳輸準確，運行正常，數據實時上傳；傳感器數量滿足礦井需求，傳感器的安設、標校，報警值、斷電值、斷電范圍以及甲烷風電閉鎖功能符合相關規定,實現了斷電靈敏可靠；儀器儀表的檢修和標校符合

相關要求，做到了定期標效和定期鑒定。

各位領導，我礦將根據上級文件精神，繼續深入開展“一通三防”專項治理和隱患排查工作，深刻吸取近期晉煤王臺鋪礦“8.26”窒息事故、同煤同生同基煤業“10.26”窒息事故和五礦集團西石門鐵礦“11.6”中毒窒息事故，加強“一通三防”特殊環節特殊過程的管控，確保措施到位，現場落實到位。進一步加強職工安全培訓、提高職工素質和專業技能，樹立瓦斯超限“零”容忍理念，做到“人人都是通風員”。加大瓦斯治理資金投入，保障瓦斯治理資金滿足需求，確保瓦斯綜合治理工程順利進行，杜絕瓦斯事故的發生，確保通風系統可靠，瓦斯抽采達標，監控系統有效，管理到位。

匯報不足之處，敬請批評指正！

謝謝大家！

***************有限公司

二〇一七年十一月

第五篇：20140516--張集煤礦瓦斯防治專項檢查匯報材料

二、建立健全專門機構，滿足瓦斯治理需求

礦井按照防突規定等相關文件要求設立了專職通防、地質副總工程師，成立了獨立的防突機構防突科，負責礦井防突工作管理與協調。

1、瓦斯防治專業隊伍

通防工區共有人員206人，其中：瓦斯檢查工48人、安全監測工14人、瓦斯抽采工37人、預測校檢工4人、安監員16人、救護隊員14人。通防科現有管理人員3人，均按要求配備，并能滿足生產要求。

2、專業隊伍技術培訓

礦井專業隊伍職工上崗前，均進行了業務培訓和復訓，2014年上半年共進行專業技術培訓3批次，累計12人次。

3、特種作業人員持證上崗

礦井安全監測監控、瓦斯檢查、安全檢查、瓦斯抽采、防突等特種作業人員均持證上崗。2014年上半年共培訓通防各類人員累計 人次,防突知識培訓845人。

三、瓦斯抽采工程、計劃

（一）完善瓦斯抽采設備設施配備

1、圍繞北翼抽采井下臨時系統的建立，購臵了2套2BE1-355型水環式真空泵以及相關安全監測監控裝臵。通過-1260m臨時抽采系統的建立，進一步完善了北翼延深地區的抽采設施。

2、為提高深部-1260m采區打鉆瓦斯抽采效果，我礦積極實施防突打鉆裝備的提檔升級，實現深孔鉆進。淘汰原ZDY型低于1900n.m的鉆機，現北翼地區4個掘進頭全部使用CMS1-6200/80型大功率鉆車，根據生產布局及上報計劃七月份將再購進一臺。同時，將原用于局部防突措施孔施工的電動防突輕型鉆機全部改為ZQJC-360/7.1型架柱式氣動鉆機（共5臺）。目前，大功率鉆車在94102兩道和94103材料道施工順層抽采鉆孔，在-16°～-20°以上大傾角坡度巷道施工孔深能夠達到65m以上。

（二）超前工程規劃，確保目標實現

1、圍繞北翼延深深部瓦斯治理，結合礦井生產布局，與中國礦業大學安全學院合作編制《徐礦集團張集煤礦“十二五”瓦斯綜合治理與利用規劃》，指導礦井長遠防突工作。

2、為了提高瓦斯防治工作的計劃性，我礦編制了《2014瓦斯抽采達標規劃和實施計劃》。

2014瓦斯防治的總體目標

（1）瓦斯事故控制目標：杜絕瓦斯事故，實現零死亡。

（2）瓦斯抽采目標：積極采取分源瓦斯抽采措施，提高瓦斯抽采量，確保抽采瓦斯62.3萬m3，實現“抽、采、掘”平衡。

（3）防突打鉆工程量：施工1580個鉆孔，鉆進量8.5萬m。

（4）安全監管體系建設目標：進一步完善礦井的安全執法體系，配齊安全執法人員，加強執法隊伍自身建設，尤其要加強區域瓦斯治理措施的落實和質量檢查。

保障措施

（1）牢固樹立“瓦斯是可防可治”的安全意識，“一切服從瓦斯治理工作需要，一切工作讓位于防突管理”安全理念，構建“齊抓共管大通防”的和諧局格，正確處理好瓦斯治理與安全高效生產之間的矛盾。

（2）認真落實雙“四位一體”綜合防突措施，堅決做到：不掘突出頭，不采突出面。

（3）嚴格按《煤礦安全規程》要求，合理布局，合理組織生產，確保礦井接替有序，做到“抽、采、掘”的平衡。

（4）認真執行《瓦斯治理責任制》、《防治煤與瓦斯突出崗位責任制》，保障防突措施和安全投入到位。

（5）地質保障，準確掌握礦井瓦斯地質變化情況、瓦斯賦存和涌出規律。（6）堅持瓦斯治理工程的“三同時、一超前”和“六納入”，嚴格執行瓦斯治理準入制，確保抽采達標、安全工程到位。

（三）優化工程設計，提高施工質量

1、編制了《張集煤礦瓦斯抽采達標工藝方案設計》

為了指導防突工程的科學施工，提高瓦斯抽采工程的有效性，結合深部區域瓦斯賦存的實際情況，從瓦斯抽采工藝方案、工序安排、組織管理、安全技術保障措施等方面對瓦斯抽采工程進行全面設計。

2、砌筑反向風門，完善防突地區的通風系統

嚴格按照防突安全防護措施的要求，在北翼-1250軌道石門、94102材料 道石門、-980車場繞道設臵6道反向風門，建立健全了北翼地區的通防系統。

3、引進先進技術，優化防突工藝

結合北翼延深采區煤巷防突掘進工作面采用高壓水排渣打鉆工藝，靈活運用水力射流切割防突機理，進行每次防突打鉆鉆孔出煤量、鉆孔半徑的計算、統計和防突效果考察，將每次大循環防突措施孔由原來的29個優化成19個孔，使打鉆時間縮短3-5天。

4、優化勞動組織，提高防突效率

圍繞加快北翼延深94102雙煤巷防突打鉆掘進進度，對防突打鉆施工工藝、工序、工效、裝備水平、技術條件等方面影響因素進行綜合分析，在大循環掘進到第4個小循環出現鉆屑量超標時，采用上鉆車、一次打25ｍ局部措施鉆孔進行消突的方法。

2014年上半年，94102兩道防突工程打鉆562個，鉆進量19729m；94103材料道打鉆264個，鉆進量11144m。

（四）瓦斯抽采計量和指標、參數測定

嚴格按防突規定，完善抽采泵站的計量裝臵，實現抽采參數自動監測。泵站測定瓦斯抽采參數的流量、濃度、負壓、溫度及一氧化碳濃度安全監測監控裝臵齊全，在抽采泵站管路的正、負壓側均按要求安裝“三防”裝臵。同時，在進入掘進頭的分支管路都裝有電子自動監測裝臵，對抽采系統的運行狀態進行實時監測。

（五）堅持效果評價，確保抽采達標

我礦嚴格按照抽采達標要求，建立了《張集煤礦瓦斯抽采自我評價體系》，并嚴格按評價體系進行每次抽采后的效果評價，抽采效果評價不達標嚴禁恢復生產掘進。

具體抽采指標情況：94102首采工作面兩道及94103材料道瓦斯抽采總量為5.8萬 m3、排放瓦斯14.05萬 m3，瓦斯抽采率為34.5%。經抽采后，煤層瓦斯殘余量在2.1～3.8m3/t，殘余瓦斯壓力為0.27～0.53MPa，均小于《煤礦瓦斯抽采基本指標》規定的煤層瓦斯含量臨界值8m3/t和壓力臨界值0.74MPa。今年，94102運輸機道已施工防突措施4個大循環、掘進170m，94102聯絡巷 施工防突措施3個大循環掘進120m（已透窩），94103材料道掘進7個大循環、掘進280m，94102材料道（新）掘進1個大循環、掘進40m，所有巷道掘進沒有發生炮后瓦斯超限及動力現象。

（六）上半年計劃完成情況

1、杜絕了瓦斯事故的發生。

2、抽放瓦斯標量為：5.8萬m3。

3、已施工防突各類鉆孔792個,完成防突打鉆工程進尺2.06萬m。

四、完善瓦斯抽采系統，滿足達標要求

目前，我礦擁有地面永久抽采和井下臨時抽采兩套抽采系統。地面瓦斯抽采系統于2011年10月建成。抽采泵站建立在礦井工業廣場內，安裝2BEY67型的水環式真空泵兩臺，一用一備，管路直徑530mm，電機功率均為500KW，抽采能力415m3/min，經核定抽采能力能夠滿足礦井可以滿足北翼延深地區年產63萬噸的瓦斯抽采達標的要求。

北翼延深下山-1260m臨時抽采泵站建有型號為2BE1-355的水環式真空泵兩臺，一用一備，電機功率均為200KW，抽采能力為100m3/min。抽采泵安設在北翼延深采區水倉外段巷道中，具有獨立通風系統。抽采管路支管直徑為8寸,抽采管路總長度為850m，系統抽采負壓達30-50KPa，流量為60-69m3/min，抽采參數可以滿足北翼延深地區4個煤巷掘進頭抽采達標的需要。

五、嚴格執行“兩個四位一體”綜合防突措施

2014年全面進入北翼延深防突地區后，我們嚴格執行防突規定，在生產計劃安排上首先給瓦斯抽采留有足夠的時間和空間，加強地質預測預報，嚴格執行先探后掘、不探不掘制度，煤層賦存不清、斷層產狀不明，嚴禁采掘，不斷加強防突措施的管控，確保雙“四位一體”的防突措施的落實兌現。

（一）煤巷掘進的雙“四位一體”的防突措施

1、區域措施

北翼延深采區為兩層煤。其中，因延深區域山西組7煤受火成巖侵入為不可采，因此，北翼延深為單一的9煤層開采，不具備保護層開采。執行《防治煤與瓦斯突出規定》第四十九條第五款，順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施的鉆孔的條帶長度不小于60m，兩幫為巷道輪廓線外至少15m；區域 效檢合格后，允許掘進40m。

2、局部措施

目前，采用風動鉆機或大功率鉆車施工超前排放鉆孔的局部防突措施。局部防突措施執行《防治煤與瓦斯突出規定》第五十八條，即區域驗證有突出危險時執行局部綜合防突措施。

（二）石門揭煤的雙“四位一體”的防突措施

1、區域措施

在巖巷掘進工作面迎頭距煤層法線距大于7m（地質構造復雜時法線距10-20m）施工穿層抽采鉆孔，執行《防治煤與瓦斯突出規定》第四十九中第四款，鉆孔控制范圍為前方揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m，嚴格按防突規定進行打鉆超前抽采卸壓，達到消突的目的。

2、局部措施

當巖巷掘進工作面迎頭距煤層最小法向距5m時，采用工作面預測的方法進行最后的驗證。在指標超限時，實施局部防突措施，當工作面掘進至煤層最小法向線距1.5m時，進行最后得驗證，合格后進行至遠距離放炮揭開煤層。

為確保雙“四位一體”的綜合防突措施落實到位，采用多種途徑進行超前設計和過程控制。

一是，針對我礦北翼延深地區大埋深、高瓦斯、低透氣性的煤層賦存特點，進行了《張集煤礦瓦斯抽采達標工藝方案》設計。在每次石門揭煤前和盤區煤巷掘進工作面掘進前，都進行單一防突工程的專項設計并報集團公司審批。

二是，加強石門揭煤的超前預控和過程管理，穩步實施延深揭煤防突工程。石門揭煤前，超前進行突出危險性各種不安全要素的辨識和隱患排查，超前制定預控管理措施，使防突安全處于可控之中。

三是，在石門揭煤過程中，嚴把探煤、預測、防突措施、措施效果檢驗、驗證、揭煤、過煤門等各個環節的防突現場安全管理，確保萬無一失。同時，不斷探索深部延深揭煤防突的新途徑，積極應用鉆孔水力射流切割煤體的防突新技術，提高打鉆卸壓抽放效果，達到安全快速消突的目的。

四是，始終堅持“先抽后采”制度，在排定生產計劃時，優先安排瓦斯抽 采工程，確保“抽、掘、采”平衡，為瓦斯抽采留有充分的時間和空間。為確保抽采達標，礦建立了抽采達標自我評判體系，每次防突大循環措施的效果檢驗都嚴格按照規定進行抽采達標的評判，評判報告經總工程師審核礦長批準，指標不合格嚴禁生產，做到“先抽后掘”。經打鉆抽采后迎頭瓦斯濃度在0.3%以下，掘進過程中均未出現瓦斯超限現象，實現了防突條件下的安全生產。

五是，加強地質預測預報工作，嚴格按“先探后掘、不探不掘”的原則，探清工作面前方地質構造及距煤層最短法向距離，防止逾越“警戒線”。在-1260m運輸大巷和-1235m回風大巷的開拓掘進過程中，首先施工超前長鉆，超前進行地質構造和煤層產狀分析判斷，即地質情況不清不施工。

1、防突、抽采工程技術人員配備數量不足，后勁不足，未按標準配齊配強技術人員。新分配大學生流動性太大，難以培養通防后備技術力量。

2、防突打鉆抽放人員數量不夠，年齡結構不合理，且呈老年化，文化程度、專業技能整體綜合素質不高，和中間斷檔現象比較突出，沒有形成合理的梯次互補結構。目前，防突共有37人（45歲以上人員占2/3）。其中，2013年新分來的技校生13人（6人已不正常上班），能打鉆人員13人，且鉆機維護力量基礎薄弱，難以滿足4臺大功率深孔鉆機日常維修的需求。

3、北翼地區地質條件復雜，地質基礎薄弱，不能起到地質“預測、預報、預警”先行的保障作用，難以保證基礎資料的完整、可靠，對防突缺乏有效的分析和指導，安全生產地質保障體系工作難以從宏觀上保障深部延深防突安全

4、礦井瓦斯基礎參數（瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、含量，瓦斯儲量及可抽量，煤層透氣性系數與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數）的測定需與科研院校合作投入人力、物力做大量細致的基礎工作。應客觀真實地反映礦井瓦斯涌出量、抽放量的實際，這才有利礦井瓦斯的治理。

5、深部受巖漿巖侵蝕影響地段，尤其向東部地應力集中，9煤層瓦斯體積受高溫和地壓力與瓦斯耦合影響，瓦斯壓力傳遞顯現偏高趨勢。同時深部受大斷層影響，伴生構造復雜，隱蔽性構造多，瓦斯異常，特殊地段的煤與瓦斯突出問題嚴重。而防突打鉆存在趕時間，不能保證足夠的抽采時間、空間問題，需明確每次打鉆的最低天數限制，不能突破防突打鉆的底線。

6、深部受瓦斯賦存差異性和圍巖溫升梯度影響，在打鉆過程中，仍然存在因噴孔造成瓦斯瞬時超限現象。

保障措施

1、著力解決管理人員中間斷檔現象，配齊配強管理和工程技術人員。同時，加強鉆機機電維護員的培養，與鉆機生產廠家合作制定培訓計劃和學習方案，確保每臺鉆機不少于1名機電維護員。

2、全面掌握瓦斯基本參數。成立瓦斯實驗室，按規定測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數，建立礦井瓦斯基礎資料數據庫，充實工作面瓦斯地質圖和防突預測圖，為瓦斯治理提供技術支持。

3、由地質副總牽頭負責盡快探明深部采區煤層賦存狀況及相關地質構造等基礎參數，打造透明地質平臺，防止誤進入地質構造帶，和瓦斯賦存構造帶，為防突打鉆和方案設計提供地質保障。

4、在集團公司科學論證的基礎上，與科研院校合作，圍繞深部延深防突技術難題，有效進行大埋深高瓦斯低透氣性松軟煤層的快速打鉆消突卸壓技術的研究應用，突破防突打鉆的瓶頸制約、加快北翼延深掘進速度。重點根據深部煤層瓦斯賦存規律，優化鉆孔設計，運用防突打鉆新技術，提高打鉆速度和抽采效果。進行“鉆、割、壓、抽”四位一體新技術工藝效果的考察與成果應用。

5、制定《深井突出煤層卸壓抽采快速掘進技術研究》，合理進行防突打鉆技術方案和鉆孔優化設計，充分利用時間、空間，保證單位時間內的鉆孔施工數量、質量，提高打鉆工效和抽采效果，實現每月單頭掘進進尺80～100m的目標。

6、抓好瓦斯治理。以防瓦斯超限為重點，不斷強化安全管理，認真落實好瓦斯治理各項措施，開展好深孔鉆進工藝和高負壓射流防噴自動分離裝置項目的課題公關，力求有所突破，減少打鉆過程中的瓦斯超限次數，扭轉瓦斯制約安全生產的被動局面。