第一篇：寶鋼安全體感培訓之感想

寶鋼安全體感培訓之感想

為提高安全意識，直觀感受各種危險源帶來的危害，昨天，公司一行四十余人參加了人才開發院的安全體感培訓。

在現實中，安全培訓的效果很難說十分理想。其原因是，理論上的應該“有效”與現實中“是否獲得有效”存在著差距。縮短差距的根本措施是針對不同培訓對象和培訓內容合理選擇培訓方式和方法。通過方法和形式的改變來引導員工，使員工產生思想共鳴。有關研究表明，一個成年人通過閱讀只能學習到所學習內容的10％，通過聽力能學習到15％，而親身體驗過的事情（體感）能學習到80％，因此在安全培訓中應用體感教育方法，形成新的適應企業員工安全培訓模式，將大大提高員工安全培訓效果。體感教育就是指在教學過程中，根據學員的知識結構、認知特點，通過將作業現場的隱患或違章作業呈現或再現，在培訓過程中讓學員親身體驗違章作業產生的后果以及帶來的傷害情形，使學員在親歷模擬事故的過程中震懾情緒，理解并獲得知識。它是學習者親身介入實踐活動，通過認知、體驗和感悟，在實踐過程中獲得新的知識、技能和意識的方法。

安全體感培訓是一種體驗式安全教育，通過模擬觸電、高空墜落、物體打擊等安全事故的發生，讓培訓者在觀看、參與、體驗的過程中，對安全事故的危險性和引發的后果有更深入的了解。

通過此次安全體感培訓，使本身的安全意識有了一定的提高，不僅學習到了現場的一些安全知識，還從老師的教導中延伸到了日常生活的安全知識，例如：家庭煤氣應用安全、家庭用電安全等。

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第二篇：安全體感訓練總結

安全體感訓練總結

由于近期各分公司正式員工工亡事故頻發，上海寶鋼總公司為了進一步提高和加強員工安全意識、掌握安全操作規程和技能、消除不安全行為，新開設安全體感培訓—一種體驗式安全教育方法，是提高員工企業員工安全素質的一種直接的途徑。

今天公司安排我們新進員工到寶鋼人才開發院，進行一次安全體感課程訓練。我們之前的安全教育培訓形式，只是書面的—聽、看這方面概念上的，沒有那種事故發生是直觀、親身的感受。這次就讓我們其實經歷事故發生整個過程、事故后果及當事人受到傷害后觸目驚心的慘狀，沒有這種景象，往往我們是很難體會到的。事故發生常常主因都是人為因素造成的，對于小的、習慣性的、危險性動作不以為然，從而造成事故的發生，給直接自己和他人帶來了非常慘痛的傷害，甚至無法挽回的血的代價。通過這次安全體感訓練課程，讓自身親自進入事故發生現場，體驗一下在工作中，由于安全意識淡薄和不重視，造成了對自己、他人以及他人對自己的危害，這些往往是致命的，能使自己對安全有直觀、深刻的理解，是刻骨銘心的。

進入體感訓練現場，首先傾聽老師的講解，對事故的分類、概念上理解、影響事故發生的因素、事故發生造成的后果、事故發生的防范和應急措施，對這些有清晰的認識，然后大家分組開始模擬體感項目，有老師帶領、指揮我們學員對體感項目進行操作，真實體驗高處墜落、起重傷害、機械傷害、物體打擊、煤氣中毒、觸電等事故的發生，讓我們受訓者在觀看、參與、體驗的過程中，有效地把“聽、看、做”思維與行動結合在一起，深入了解安全事故的危害性和引發的后果，從感性上加深對安全重要性的認識，提高我們的安全技能，有效地減少生產現場的安全事故。

第三篇：培訓之感想

培訓之感想

短短的一個星期的培訓就這樣結束了，經過這幾天的學習，我自己學到了很多東西，同時也認識了很多老師和朋友。

在培訓期間，首先王總給我們上了第一課——南風的發展史。讓我們更加了解南風集團的過去，也知道了原來的“南風”居然在鹽方面為國家做出了那么大的貢獻，當時就覺得自己能成為南風的一員是多么的自豪；下午班里選出了組長和班長，我很榮幸成為了第四組的組長，我的所有的組員們都很支持我。雖然我也競選了班長，但是一票之差讓我與班長失之交臂，不過心里卻很坦然，因為這是我第一次在講臺上競選班長，這就是一個進步。第二天和第三天是王慧琴老師給我們上的，她講課真的很動情，很幽默，相信大家都非常喜歡她。因為她，我們每個隊有了自己的隊名和口號，我們有了團隊協作精神，學會了一首好聽的歌“感恩的心”，還學會了啞語的動作；因為她，我們知道了在以后的工作中應該如何與人相處，處理和人際關系，如何工作??因為她，我們都敢在大家面前展示自我，同樣也是因為她，讓我們所有的人的關系更進了一步。我們都從心里感謝這位老師。然后下午張老師給我們講了安全知識，我才知道原來在賣炮的地方即使要把煙滅了，也不能扔到地下用腳踩，也知道了在加油站不能打手機。讓我們更深一層地理解安全的重要性和必要性。最后的兩天就是參觀日化廠、池神廟和洗化廠，到了日化廠，那洗衣粉的香味特別嗆人，可是所有的員工還是一樣地在做他們的工作，很敬佩他們也覺得應該向他們學習；知道了裝洗衣粉的機器是定量的，只要把袋子望那個機器口一放，定量的洗衣粉就出來了，然后再經過一個機器就裝好了。因為第一次見，所以覺得很神奇。去了池神廟才知道原來這就是南風的鼻祖，好幾位皇帝和國家領導人都來這參觀過，遠遠地我們看見了鹽池，很激動。第二天我們一起坐車去禹都參觀洗化廠，看見了一長條的肥皂被機器一段一段的切開，洗潔凈從制作瓶子到灌洗潔凈到蓋瓶蓋到加包裝一次完成，全是機器操作，特別先進。真是讓我們大飽眼福。最后回到了教室，在工會主席和團支部書記的熱情講話下結束了培訓。

這次培訓的確讓我們每個人都受益非淺，我們感謝南風的領導讓我們有了這次珍貴的學習機會，感謝南風學院的老師們，我們會在以后的日子里好好工作，不斷學習。

第四組：程艷

第四篇：寶鋼實習體會及感想

寶山鋼鐵集團實習感受

在寶鋼實習的這段時間除了聽了一些“枯燥”的煉鋼自動化方面的講座，比如特鋼熱軋、不銹鋼卷流程顯示、主扎區電氣設備、熱處理爐等等，還有一些零星的體會

1、自動化的分類：

①基礎自動化，主要包括plc，單片機，電機拖動等

②過程自動化，主要包括模型計算、過程控制及過渡作用；包括過程控制和程序控制，程序控制如cs結構，客戶端等

③信息自動化系統，主要按照合同和生產計劃通過優化把它們編排起來，涉及到合同、生產計劃、技術作業標準、成本測算，這里面設計的算法很復雜

2、現場調試可分為自主調試和協同調試，調試工程師的的考驗是應變能力。在外企工作的現場調試工程師，比如北京西門子和上海西門子，80%的都是協同調試，自主調試也只是單一方面的自主調試，其核心技術絕對不會讓中國人掌握，但是在國企，調試人員和編程人員一般是相同的

3、一些專業術語：西門子300，mpi協議，osm，環網，光纖通信的優點，profibus dp,現場總線，dppa,485通信，cs結構，tcpic，交換機的作用，主要有cisco，3com和華為，現在后兩者稱為華三

4、各種專業名詞和專業術語的記憶和應用。現場的東西很重要，你的見識也很重要，你見得設備越多，以后可以搭建的系統就越多

5、我們的大學教育主要是針對應用的，所以我們應該面向現場，應該多了解設備，多動手

6、國內的自動化水平和國外的懸殊還是很大，比如德、日、美、法、瑞典等，這些國家的自動化機械電氣方面的實力很強。一些自動化方面的公司如：SIEMENS(德國西門子)、GE(美國通用)、MODICON（莫迪康）、SIGNODE（信諾）、GUILD、SYMANTEC

7、自動化領域的開發人員，不僅要掌握盡可能多的專業知識，而且還要了解工藝知識及設備特性。也就是說你不能直接編程，而要用1-2年去摸索，去了解盡可能多的設備，這樣你才能在市場經濟下走的更遠。比如企業讓你做一個新的生產流程，寶鋼會出1000萬，畢竟是國企，什么都是要正版的、什么都是買最好的，但一個民營企業可能只出300萬，這樣就要求你必須了解盡可能多的市場上的設備以選擇最優配置來滿足民營企業的要求，使性價比較高

8、自動化專業和IT專業一樣，是越老越不值錢的的專業，它是需要不斷學習的，相關知識更新很快。但它也是有經驗可積累的，那就是現場設備維護方面的知識

9、一個好的工程師就是一部活字典，對于哪個零件、部位一定要諳熟于心

10、一個現場維護工程師的神經比大拇指還要粗，需要承擔的責任很大

11、一個人的優秀程度和自己身邊的環境絕對有很大聯系，舉一個例子：一個是德國人跪在油上面重新安裝一個中國工程師剛剛蹲著安裝的線

12、良好的工作習慣非常重要，責任心更重要，當然工作習慣好壞及責任心的大小和你身邊的環境有很大關聯

13、在公司里，你在普通部門干10年、20年，也可能沒有領導重視你，要想有更好的發展，你必須抓住機遇，必須要進核心部門

14、工作中要是能遇到貴人，你會少走很多彎路，或者說少走很多路，比如說倒班通常要干2年的，但如果遇到了貴人，你可能會少干1年就被調到一個比較有發展前景的作業區，但前是你肯干肯鉆、尊重別人，那時貴人自然會出現在你身邊

15、一個搞設備工藝的、一個搞自動化的、一個搞機械的，可以稱為“三劍客”，配合起來可以做很多事情

16、有好多東西你自己看時很復雜、毫無頭緒，但有人幫你時，和同學、同事商量討論時，你會發現你進步的很快

17、最好能先進入一個著名的外企，一是可以鍛煉英語口語，二是待遇好，三是項目多（一般你跟1-2個項目跟到底，專業能力就可以了），一般在外企呆上個3年左右，想往哪跳就可以往哪跳了

18、現在流行一種很先進的管理哲學，叫做6σ

19、本科畢業的1-2年里會相當辛苦，就算你簽到寶鋼，也要先去一線，也要三班倒，也要每時每刻先與設備打交道。甚至你要期待著這些設備經常壞，因為只有它們壞了，你才有動手的機會，沒有動手，就沒有發言權。但這種艱辛是必須要經歷的，是為你以后的發展打基礎，等你以后被提升了，不在一線干時，你會時時懷念那些三班倒的日子，因為就是在那些艱苦的日子你學到了很多東西。

20、對于沒有考研或者因種種原因沒有考上的同學，可以先工作2-3年再考研究生，利用這2、3年的工作時間（當然比較辛苦），去儲備自己的現場感受和職業感受，再在這3種自動化領域中選擇自己的職業方向，這樣會更有動力、針對性、目的性。對于考上研的人就應該一頭扎進實驗室，好好實踐，有機會把博士也讀了，畢竟一個人能折騰的時間不多，過了30歲，沖勁就不那么足了

最后說一個簡單的自動化系統的設計思想：

題目：一個30t的臺車，上面有一個20t的鋼釘，在100m的軌道上，讓你通過控制設計來達到精確定位。

分析：

一、初步設計（工藝方）：

1、安全要求（緊停）

2、工藝要求

3、可靠要求

二、詳細設計：（設備方）需要plc、i/o接口、檢測元件、變頻器、繼電器等。其中檢測元件包括兩種：測距、定位兩種，而測距的又包括編碼器測距和激光測距。

第五篇：寶鋼電器培訓

?《電氣點檢專業技能培訓》

(基礎篇)2007年3月21日

一、設備點檢制的由來: 隨著科學技術的不斷進步和迅猛的發展,促進了生產工藝裝備也有了飛速的提升,特別是我國冶金工業的裝備水平,隨著上世紀寶鋼的建成,裝備水平與國際先進水平的差距顯著縮小.現代化的生產工藝裝備與傳統的設備有著很大的區別,它們的基本特征如下:

1、現代化設備的容量、功率、重量都明顯地向大型化方向發展；（小型、輕型）

2、設備運轉速度向高速化方向發展；（低速、單節拍、單工步）

3、為了取得更高的生產效率設備向連續化方向發展；（斷續、單

一、不連貫）

4、設備向自動化控制的方向發展；（手動、點動）

5、設備功能向綜合化方向發展；（單

一、簡單）

6、關于設備管理的法制法規更加嚴格規范；（盲點、無規范）

現代設備大型化、高速化、連續化、自動化、綜合化，以及法規管理的嚴格化使設備管理面臨著：

1、設備的故障停機會造成巨大的直接或間接的經濟損失；

2、設備投入的日常維修費用金額巨大；

3、設備的原始投資資金巨大； 現代設備管理要解決的問題：

1、減少設備故障停機時間，提高設備有效利用率；

2、通過有效的設備管理和持續改進，保持和提高設備性能及精度；

3、降低設備維修成本，確保資源的有效投入；

4、提高設備維修水平和維修技能，提升維修人員處理設備異常的快速響應能力；

5、采用先進的設備管理方式，選定能準確預測故障，排除隱患，計劃性強的維修管理制度和責任制度；近代設備管理的演變： 早期第一代：事后維修；

第二代：預防性定期維修（澡盆曲線理論）

第三代：狀態維修（預知維修）（經濟維修臨界值理論）一般傳統的對設備檢查的種類：

1、事故檢查：（事后檢查，為了處理故障）

2、巡回檢查：（粗略檢查，為了消缺，不定量）

3、計劃檢查：（預定檢查，計劃和實施分離，不定人）

4、特殊檢查：（專項檢查，不針對狀態）

5、法定檢查：（規定檢查，安全保障性）設備點檢的定義：

按照“五定”（定點、定法、定標、定期、定人）的方法對設備實施全面的管理。按預定的部位（包括結構、部位、零部件、電氣儀表等）對設備進行檢查、測定，了解和掌握設備劣化的程度和發展趨勢，提出針對性的防范措施并通過有效的維護、處理，確保設備性能始終完好、穩定，努力延長設備零部件使用壽命，達到以最經濟的設備維修投入保障設備功能的業務活動。設備點檢制的定義：

是一種以點檢業務為核心的設備管理體制。

是確保設備可靠性、維護性、經濟性，并使之達到最佳化的一種，綜合性的全員參與的設備維修管理（TPM）基本制度。點檢制的特點：

1、操作人員參與日常設備點檢維護，是全員設備維修管理的重要組成；

2、由專門的點檢員隊伍分區域負責，既從事實際的設備點檢業務，又承擔設備的全部管理職能；

3、依據科學的點檢基準，業務流程，合理的分工職責及可靠的組織體制；

4、掌握先進完善的儀器、儀表及檢測手段，具備必要的辦公條件和維修設施的保障；

5、以作業長制和全員設備維修體制為依托的制度支撐； 設備定修制的簡介： 定修：

所謂定修是指凡是必須在主作業線設備停產條件下或對主作業線生產有重大影響的一種計劃檢修模式。定修模型：

就是各生產線的定修組合，按照能源介質平衡、物流平衡、生產平衡及檢修人員平衡，設定各次定修的周期和時間的標準化模式，稱之為定修模型。

二、點檢人員的日常業務職責：

1、制訂點檢標準和給油脂標準，所管轄設備零部件編碼，維修標準工時定額等基礎管理資料；

2、編制各類計劃及計劃實施的實際記錄；

3、按計劃認真實施設備點檢作業，對操作工或運行工進行設備點檢維修業務指導，并督促檢查實施效果，及時糾正和處理存在問題；

4、編制檢修項目預定表，并列出檢修工程計劃； 說明：立項內容來自設備周期管理項目、劣化傾向管理項目、點檢結果、設備安全生產、改善委托項目以及上次修理的遺留項目。

5、根據點檢項目和設備維修的需要，以及周期管理計劃編制設備維修費用預算計劃，并確保實施；

說明：設備維修費用是由材料費、備件費、外協檢修費、內部修理費及其他費用所構成。

6、根據備件使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修所需資材計劃及其領用等準備工作；

說明：備件包括庫存備件、機旁備件、修復件、新品備件、新品分已簽合同在制、發運在途和已受理未簽合同。

7、搜集所管轄設備狀態信息，實施設備的傾向管理，定量分析所搜集數據，掌握設備機件劣化程度； 說明：

⑴、確定項目——選定對象；

⑵、制訂計劃——逐個制訂檢查管理表；

⑶、實施及記錄——收集數據逐點記錄，數據統計，繪制曲線；

⑷、分析及對策——預測劣化趨勢，確定更換和修理周期，提出改善方案。

8、參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能延長設備使用壽命的意見和建議；

9、提供所轄設備維修記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出設備改善對策和建議；

10、參與所轄設備精密點檢；

說明：用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試、調查，或在不解體的情況下，應用診斷技術，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、磨損、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理或調整更換的必要性的一種設備點檢方式。

三、點檢人員應具備的基本素質：

1、文化基礎知識扎實，知識面寬，專業面廣；

2、具有一定的專業設備基礎知識和相當的管理維護經驗；

3、熟悉所點檢設備的工作原理、性能、結構和生產工藝，以及工藝對設備的基本要求；

4、具有一定的管理知識及能力，善于協調關聯部門工作，果斷處理工作中所面臨的問題；

5、工作勤奮，吃苦耐勞，有強烈的工作責任心；

6、對工作充滿自信，好學上進，工作高效，思維創新；

四、設備點檢規程標準體系：

設備維護和修理主要依據維修技術標準。它是根據設備設計制造的原始數據制訂的維修標準。標準把設備的主要運動部位和易磨損部位，畫出簡圖，標明部位名稱、材質及各相關聯部位的尺寸、配合公差、允許極限磨損量，還規定重點點檢項目、方法、周期和更換周期。設備維修管理的四大標準：

點檢標準；給油脂標準；維修作業標準；維修技術標準。維修技術標準是基礎，是編制其他標準的重要依據。維修技術標準：

維修技術標準包括了通用維修技術標準和專用維修技術標準。通用維修技術標準規定了用于許多通用設備的標準零部件的普通標準值，而專用維修技術標準則規定了專用設備的固有的維修標準。

維修技術標準主要包括了以下三方面的內容：

1、主要設備裝臵、零部件的性能、構造（簡明示意圖）材質等；

2、主要設備裝臵、零部件的維修特性（劣化傾向）；

3、主要設備裝臵、零部件的維修技術管理值 點檢標準：

根據設備裝臵各部位的結構特點，按照“五定”的原則，詳細規定了進行設備點檢的位臵（點）、點檢的項目、點檢周期（期）、點檢方法（法）、點檢分工（人）及判定的基準（標）。給油脂標準：

主要包括以下內容：

1、給油脂部位和點數；

2、潤滑方式；

3、油脂牌號；

4、補加油脂量和周期；

5、給油脂工作的分工； 維修作業標準：

維修作業標準是進行設備維修作業的基準，是點檢確定維修工時，編制計劃的依據。它主要包括：

設備名稱、作業名稱、編制時間、編制者、作業所需工種、作業工時、參與作業的各工種人數、使用的工器具、安全保護的器具、備件資材的品種和數量、作業的網絡圖、作業的順序說明、作業條件、技術要點、危險源辯識、安全措施等。

五、電氣點檢應該掌握的專業技能： 設備各專業的變遷過程：

1、早期設備單一簡陋，操作簡單，操作與維修由操作人員兼任；

2、生產規模擴張操作檢修分離，但設備的仍較簡單維修量少，不分專業；

3、生產規模進一步擴大，交流拖動斷續控制的大量運用，致使機械與電氣專業分離；

4、自動化控制領域的擴大，熱工儀表從電氣專業分出，出現專司熱工儀表的儀表專業；

5、計算機運用的普及，自動化領域進一步擴張，出現了計算機專業；

6、交流斷續控制向直流連續控制的發展，PLC的出現，標志著電氣專業開始參與數值控制；

7、直流傳動連續控制向交流傳動連續控制發展；

8、自動控制網絡化，電氣、儀表、計算機又趨向于合一；

9、機械、液壓傳動和氣動開始部分替代電氣傳動控制，機電一體化專業開始涌現；

電氣設備點檢與維修電工的區別： 電氣點檢員：

?通過所掌握的專業技術和技能及相關的管理措施能及時診斷運行設備的狀況，通過日常精心的維護，確保掌控設備的狀態，以最少的投入獲取設備最高的運行效益，盡可能避免發生設備的突發故障，以獲取設備最大的運行經濟效益。對設備的狀態負責。維修電工：

?被動地接受委托，用所掌握的技術和技能恢復設備原有的功能和狀態。對設備的業主負責。

電氣點檢應該掌握的基本技能：

1、本專業的專業技能： ?電氣設備檢查的技能；

?電氣設備狀態性能判斷的技能； ?電氣設備故障處理的技能；

故障判斷的原則； 故障查找的一般方法； 故障處理的一般原則；

?電氣設備傾向管理的技能； ?電氣設備日常維護的技能；

2、電氣點檢應該掌握的相關專業的技能：

簡單機械鉗工技能；液壓傳動維護檢修技能；生產工藝知識及產品質量管理知識等。六、一般電氣設備對工作環境的要求：

1、溫度：電氣設備在工作時必然消耗電能，均會不同程度地散發出熱量，對工作環境的溫度有著明確的要求，（國標規定環境溫度一般不允許超過40℃）特別是半導體器件對溫度非常敏感，必須嚴格控制環境的溫度，確保設備性能穩定。

2、濕度：空氣中的濕度對電氣設備的絕緣性能影響很大，濕度越大絕緣性能下降越顯著，越容易造成電氣設備漏電、表面結露，導致絕緣介質損壞，從而形成飛弧、短路、接地甚至燒毀設備等嚴重故障。因此一般要求電氣設備工作環境的濕度必須保持在60～80%左右

3、灰塵塵埃：灰塵塵埃及各種雜質，積聚黏附在電氣設備表面，同樣容易引起電氣設備絕緣性能的下降，并且容易造成電氣接觸的不良，產生控制動作的不正常。因而需要保持電氣設備表面的清潔，經常需要進行清除灰塵的吹掃，灰塵粉塵多的場合還必須采取有效的防塵措施。

4、振動：電氣設備周邊或自身工作時的振動，容易引起電氣設備的固定螺絲、接插件等松動，造成接觸不良、斷線、脫落、開焊等故障，使動作失常控制失靈。因此需要經常對電氣設備螺栓、接插件、接線端子等進行緊固，對于振動大的場合還必須采取防振、隔振的措施。

5、電磁干擾：

隨著弱電微電子技術的大量運用于工業現場，工業現場的運行環境越來越復雜，在空間充斥著大量各種電磁波，電磁干擾，以傳導、感應及輻射等途徑，形成對相鄰設備的干擾。或者被相鄰設備所干擾。一般通過屏蔽、接地濾波隔離等措施來消除干擾。