第一篇：T恤印花的基本工藝流程

T恤印花的基本工藝流程

一、T恤設計基本知識

T恤設計（圖案設計）有主動設計與被動設計之分。主動設計主要用于生產商品T恤，設計師不受任何限制地發揮主觀創意，基本上任何物體、任何平面藝術手法都可以用之于T恤圖案的創作。被動設計主要是指廣告T恤、旅游T恤、紀念T恤等的創意設計，要受到一定的限制，要在達到某種意圖的約束下進行。

進行T恤設計首先必須掌握T恤印花的基本工藝，還要了解生產者的印花技術水準及所用的T恤印花設備。例如，彩色面料的T恤一直是采用水性膠漿涂料印花的，但如果生產者掌握了熱固塑料印墨的生產技術并購置了相應的設備（主要為T恤印花機、紅外烘干器、紅外T恤烘爐等），他就可以采用熱固墨對彩色面料T恤進行印花進行加工。而膠漿印花與熱固墨印花對圖案的設計有不同的要求，膠漿只能進行簡單的色塊圖案印花，熱固墨則可以采用加網過渡階調印花，不僅可以在白色T恤上進行原色加網印花，還可以在深色T恤上進行專色加網印花。設計人員設計的圖案如果與生產者所掌握的技術工藝不相符，則印刷出來的圖案達不到設計者的原創的意圖和效果，甚至根本無法施印。因此，T恤設計師必須是T恤印花工藝的熟練掌握者，特別是優秀的T恤設計師必將十分關注世界上最新T恤印料和印花設備的發展狀況及其技術特點，以便以最快的速度采用最新的科技成果生產出新穎別致的T恤來。

在工業發達國家，T恤設計師往往是獨立職業者。他們創辦自已的T恤設計師或公司，他們將自已的創意和設計出售給T恤工廠、T恤經營者、廣告公司等客戶。這樣的T恤設計公司在進行設計時往往最先考慮三個問題：1.客戶的要求；2.采用最新的T恤印花技術達到獨特出彩的藝術效果；3.最佳的成本利潤率。

彩色階調網版印刷技術近幾年在國諂占胺⒄購蕓歟?油?嬗』?際踉赥恤印花中也逐漸被采用。同時，計算機桌面出版系統的普及和競爭更使分色加網的制作費用大幅度降低，現在我們要制作分色加網片已經是很方便很價廉的事了。這一進步如同印刷業中的由凸版印刷進步到膠版印刷，T恤設計人員擺脫了色塊圖案的設計限制（膠漿印花除外），擁有了更大的創作空間，不論是照片效果、繪畫效果還是噴繪效果現在都可以很方便地通過加網網版印刷技術而在T恤上得到再現。這是當代科技的進步，同時也對T恤設計人員提出了掌握數字化技術的要求。

二、制版稿制作

制版稿又可稱為黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是曬制感光印刷摸版，因此，制版稿必須繪制在透光的基片上，其圖像為不透光的墨層（黑色或紅色），基片的透光性和墨層的遮光密度是決定制版稿質量的關鍵指針。制版稿圖像的形成主要采用手工繪稿、手工或機械刻稿、感光拷貝、激光照排、打印機印稿等制作方法，但也有采用對普通紙稿進行透光處理（如上油）后作為制版稿的。

1.分色

分色方式主要為兩大類：專色分色與原色分色。

專色分色是指以任一專門調配好的顏色單獨作為一個印刷色，由這樣的若干專色經過套色印刷形成彩色圖像。我們平常所講的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五個專色或十二個專色依次套印而形成彩色圖像印刷制品。

但是，專色的數量并不就等于是圖像的色彩數量，因為專色也是可以迭印的，所以五個專色也可以印出六套甚至七色八色的圖案來。專色印刷主要用于色塊印刷，其對自然景象的反映只能是摸擬而非還原，這是與原色印刷最大的區別。但隨著加網印刷技術的發展和新型墨的開發，近幾年專色加網印刷又異軍突起，特別是在T恤印花中，當前國際上最新潮的T恤圖案最先進的T恤印花技術已不是原色印花而是專色加網印花了，即在彩色特別是黑色T恤上進行多套色專色加網印花。

自然界任何色彩都是由三原色所構成，所以從理論上講采用青、品、黃、三塊色版就可以印出逼真的還原圖像來，但是由于各種因素的限制三原色印刷品又是很難達到這一點的。因此在印刷實際中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近幾年在國際上為了更逼真地還原色彩，在四色印刷的基礎上又發展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基礎上再將復合色橙、紫、綠等色分離出來，以便在印刷中降低灰度達到高保真的效果。

這里值得一提的是原色印刷與專色印刷并非不相容。在國際上，彩色印刷的最新發展就是原色與專色相結合進行專原色印刷，其發揮了二者之所長，相得益彰，具有更高級的印刷效果，屬于精品印刷。這在T恤印花中也得到了允分的發揮。筆者曾見一件美國產T恤，共計12色印花，除了四原色外，還配有八套專色，其中除有金銀等色外特別是還有發泡印花和水晶漿印花，其效果不僅立體感極強且特殊部位閃閃發亮，真令人贊嘆。

專業T恤設計師一般都會按照專色或原色的原理進行設計構圖，拿到這樣的設計稿后只要按其要求進行分色即可。但也有一些非專色的設計師或客戶僅提供各種圖片或繪圖稿之類的原稿要求將其印于T恤之上。在這種情況下，我們就要與設計師和客戶進行溝通：首先要了解其創作意圖、要表達怎樣的效果，為達到這個效果是采用專色印花好呢還是采用原色印花好？甚至是專原色印花？這時要提供采用不同印法的T恤給他們看以便他們了解和選擇；其次，要把專色印花和原色印花的制作加工成本告訴他們，以利他們視其投入計劃進行決定。

2.分色制版稿

分色制版稿是用于感光制作相應的分色網印版的。對其質量要求一是基片透光性能好，二是圖像遮光密度高，三是各分色片之間的對位套色精度要準，還有圖像線條邊緣光潔整齊、網點飽滿清晰。

（1）多套色分色片定位一般都采用十字線為基準，但是在曬版過程中常常容易把分色片放反，或是正反面搞錯，或是圖形上下顛倒，我們采用的是左正右斜的方法打定位十字線，即左邊為+，右邊為x，這樣就杜絕了差錯。

（2）由于紅撕膜價格比較貴，且不容易購買到，因此可以用紅色自粘紙代替。只要將紅色自粘只貼在PVC簿膜（復在原稿或線條稿上）上，即可用刻刀刻繪了。由于紅色自粘紙的透光性遠不如紅撕膜，所以燈光繪圖桌的燈光應明亮一些。這樣，即可達到價格低廉、遮光效果好，而且線條光潔，不怕水濕，更妙的是修改方便——只要揭掉重新貼刻即可，而紅撕摸是不可以重新刻的，墨繪也只能做小的修改。

（3）如果二塊印花色版的圖案不相連接或套印，可以考慮將二個色稿繪在一張膜片上，曬版時曬制二塊版，A版封閉B圖案、B版封閉A圖案。甚至也可以曬制一塊版，在AB圖案間加一隔墨帶，用一塊版同時印二色。

3.手工制稿

手工制稿是最基本的傳統方法，主要為手工繪稿和手工刻稿。

手工制稿工具主要有：燈光繪圖桌（OA桌）、繪圖墨水筆、繪圖圓規、三角板、曲線板、刻紙刀、鋼尺、繪圖PVC簿膜、PCV簿膜繪圖墨水、紅撕膜、紅色自粘紙等。

手工制稿，首先要有一臺燈光描稿桌，光源一般為日光燈，如采用白熾燈，則應該用磨砂玻璃或在玻璃下面貼一層拷貝紙，這樣光線才比較柔和不傷眼睛。如在家中或臨時場所需進行描圖，應急的辦法是將方凳反放在地上，四支凳腿上放一塊玻璃，下面放一盞臺燈，就可以使用了。

繪圖墨水筆，多采用針管筆，筆頭直徑0.2～1.3mm。為防筆頭堵塞，可在一瓶內放入一塊中空棉（或海綿等），加入半瓶水，繪圖筆停用時即把筆插入瓶內，這樣可使筆頭不再堵塞。

鋼尺用于刻紅撕膜和自粘紙。用三角板，曲線板等繪圖時，應將斜邊面朝下，以避免墨水被尺邊拖帶。

一般的繪圖墨水不可以用來繪制膜片，因為其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。繪制PVC膜片最好采用特制的簿膜繪圖墨水，如一時購買不到，也可用一得閣墨汁代替，但需要熬一下以便濃化。用一得閣墨汁涂大面積圖形時注意墨層不要過厚，以免干裂。

手工繪稿之前務必用肥皂把雙手清洗干凈，因為手上的油脂若沾在膜片上會影響墨水的繪涂。

要根據所用漿料及套印順序來進行繪圖。印花膠漿具有遮蓋力，因此其各色稿的圖形接觸線可以多迭印一些，甚至淺色色稿可以作為深色圖形的打底色。如面料顏色較深可以考慮打白底，膠漿印花分色稿的繪稿順序與其印花工序正好相反，即先畫深色稿，再畫淺色稿，最后是白底稿。

水漿主要用于印白色T恤，為透明性質的印花涂料，因此分色稿各色稿之間的按觸線的迭印為1～2mm，如迭印過多則容易出現二色迭印的復合色。畫稿順序為先畫具有輪廓線的色稿（通常為黑色），然后以這張膜片為基準，由淺色到深色依次繪稿。

發泡印花版的分色片要留有發泡漿鼓脹的余地，高泡約1～2mm，低泡約0.5～1.0mm。

手工繪（刻）稿的基本要求是線條流暢、平滑、光潔，繪描的墨稿一般都必須要用刻刀進行修整，特別是尖角部位。

4.計算機數字化制稿

隨著計算機科技和生產的發展，計算機數字化設計與繪稿、制稿在我國已相當普及。與手工繪稿刻稿、照相制稿相比較，它具有更高的質量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等優勢，特別是其分色加網的質量遠超過手工和光電制作的水平，已成為廣泛應用的制作手段。

在計算機上進行T恤圖案的設計、分色、加網、出片等一系列工作，都要通過操作專業的圖文設計軟件和出版軟件來完成。通用型軟件如AdobeLIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于圖像文字的設計制作，但如采用國產的專業網版印刷出版軟件如文淵閣、蒙泰等系統將會更方便。

通過計算機對T恤圖案進行數字化處理的程序一般為：圖文輸入—設計編輯—出效果彩稿—分色—加網—設定加網角度—輸出。如果交給專業人士去制作，一定要將一些技術要求告之：

一、分色意圖。是原色分色還是專色分色或是專原色分色等，一定讓制作人員清楚。

二、加網。T恤印花加網一般為60線以下，對加網線數的限定取決于印料的生產特性、面料質地和顏色等因素。膠漿印花通常不適宜于加網印花，特殊情況下采用加網印花技術，加網線數應在40線以下。水漿印花的加網線數一般為50線左右。熱熔墨的加網線數可在35～60線之間選擇，如果面料顏色較深可采用35～45的線數以求印墨遮蓋力強一些，發泡墨、水晶墨加網線數宜粗不宜細，打白底的線數應粗于其他印色的線數。由于熱熔墨的永不塞網特性，70～80線的網版也是可以采用的。T恤印花的網點形態通常采用橢圓形、圓形網點。

三、T恤加網的角度一般為間隔15`通常由5`開始。隔20`開始第七色的加網角度(仍然相隔15`)。

四、特別要提請制作人員注意，要出正陽片即正面的陽圖片，這與通常印刷制版稿不同。

第二篇：廣告T恤專色印刷基本工藝流程

廣告T恤專色印刷基本工藝流程

班級：09網印 姓名：陳斌志 學號：109333110117

1.T恤設計基本知識

T恤設計（圖案設計）有主動設計與被動設計之分。主動設計主要用于生產商品T恤，設計師不受任何限制地發揮主觀創意，基本上任何物體、任何平面藝術手法都可以用之于T恤圖案的創作。被動設計主要是指廣告T恤、旅游T恤、紀念T恤等的創意設計，要受到一定的限制，要在達到某種意圖的約束下進行。

進行T恤設計首先必須掌握T恤印花的基本工藝，還要了解生產者的印花技術水平及所用的T恤印花設備。例如，彩色面料的T恤一直是采用水性膠漿涂料印花的，但如果生產者掌握了熱固塑膠印墨的生產技術并購置了相應的設備（主要為T恤印花機、紅外烘干器、紅外T恤烘爐等），他就可以采用熱固墨對彩色面料T恤進行印花進行加工。而膠漿印花與熱固墨印花對圖案的設計有不同的要求，膠漿只能進行簡單的色塊圖案印花，熱固墨則可以采用加網過渡階調印花，不僅可以在白色T恤上進行原色加網印花，還可以在深色T恤上進行專色加網印花。設計人員設計的圖案如果與生產者所掌握的技術工藝不相符，則印刷出來的圖案達不到設計者的原創的意圖和效果，甚至根本無法施印。因此，T恤設計師必須是T恤印花工藝的熟練掌握者，特別是優秀的T恤設計師必將十分關注世界上最新T恤印料和印花設備的發展狀況及其技術特點，以便以最快的速度采用最新的科技成果生產出新穎別致的T恤來。

在工業發達國家，T恤設計師往往是獨立職業者。他們創辦自已的T恤設計師或公司，他們將自已的創意和設計出售給T恤工廠、T恤經營者、廣告公司等客戶。這樣的T恤設計公司在進行設計時往往最先考慮三個問題：1.客戶的要求；2.采用最新的T恤印花技術達到獨特出彩的藝術效果；3.最佳的成本利潤率。

彩色階調網版印刷技術近幾年在國諂占胺⒄購蕓歟油嬗』際踉赥恤印花中也逐漸被采用。同時，電腦桌面出版系統的普及和競爭更使分色加網的制作費用大幅度降低，現在我們要制作分色加網片已經是很方便很價廉的事了。這一進步如同印刷業中的由凸版印刷進步到膠版印刷，T恤設計人員擺脫了色塊圖案的設計限制（膠漿印花除外），擁有了更大的創作空間，不論是照片效果、繪畫效果還是噴繪效果現在都可以很方便地通過加網網版印刷技術而在T恤上得到再現。這是當代科技的進步，同時也對T恤設計人員提出了掌握數字化技術的要求。

2.制版稿制作

制版稿又可稱為黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是曬制感光印刷摸版，因此，制版稿必須繪制在透光的基片上，其圖像為不透光的墨層（黑色或紅色），基片的透光性和墨層的遮光密度是決定制版稿質量的關鍵指標。制版稿圖像的形成主要采用手工繪稿、手工或機械刻稿、感光拷貝、激光照排、打印機印稿等制作方法，但也有采用對普通紙稿進行透光處理（如上油）后作為制版稿的。

2.1分色方式主要為兩大類：專色分色與原色分色。

專色分色是指以任一專門調配好的顏色單獨作為一個印刷色，由這樣的若干專色經過套色印刷形成彩色圖像。我們平常所講的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五個專色或十二個專色依次套印而形成彩色圖像印刷制品。

但是，專色的數量并不就等于是圖像的色彩數量，因為專色也是可以疊印的，所以五個專色也可以印出六套甚至七色八色的圖案來。專色印刷主要用于色塊印刷，其對自然景象的反映只能是摸擬而非還原，這是與原色印刷最大的區別。但隨著加網印刷技術的發展和新型墨的開發，近幾年專色加網印刷又異軍突起，特別是在T恤印花中，當前國際上最新潮的T恤圖案最先進的T恤印花技術已不是原色印花而是專色加網印花了，即在彩色特別是黑色T恤上進行多套色專色加網印花的目的。

自然界任何色彩都是由三原色所構成，所以從理論上講采用青、品、黃、三塊色版就可以印出逼真的還原圖像來，但是由于各種因素的限制三原色印刷品又是很難達到這一點的。因此在印刷實際中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近幾年在國際上為了更逼真地還原色彩，在四色印刷的基礎上又發展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基礎上再將復合色橙、紫、綠等色分離出來，以便在印刷中降低灰度達到高保真的效果。為了與專色印刷進行區分，通常我們把對自然色彩的圖案通過光學或數字化技術進行分色而進行的還原印花都稱為原色印刷（可以理解為還原色彩印刷），它與光學、色彩學上的原色（僅為三原色）概念是有區別的。

這里值得一提的是原色印刷與專色印刷并非不相容。在國際上，彩色印刷的最新發展就是原色與專色相結合進行專原色印刷，其發揮了二者之所長，相得益彰，具有更高級的印刷效果，屬于精品印刷。這在T恤印花中也得到了允分的發揮。筆者曾見一件美國產T恤，共計12色印花，除了四原色外，還配有八套專色，其中除有金銀等色外特別是還有發泡印花和水晶漿印花，其效果不僅立體感極強且特殊部位閃閃發亮，真令人贊嘆。

專業T恤設計師一般都會按照專色或原色的原理進行設計構圖，拿到這樣的設計稿后只要按其要求進行分色即可。但也有一些非專色的設計師或客戶僅提供各種圖片或繪圖稿之類的原稿要求將其印于T恤之上。在這種情況下，我們就要與設計師和客戶進行溝通：首先要了解其創作意圖、要表達怎樣的效果，為達到這個效果是采用專色印花好呢還是采用原色印花好？甚至是專原色印花？這時要提供采用不同印法的T恤給他們看以便他們了解和選擇；其次，要把專色印花和原色印花的制作加工成本告訴他們，以利他們視其投入計劃進行決定。

分色制版稿是用于感光制作相應的分色網印版的。對其質量要求一是基片透光性能好，二是圖像遮光密度高，三是各分色片之間的對位套色精度要準，還有圖像線條邊緣光潔整齊、網點飽滿清晰

3.織物專色印花應注意的問題

織物專色印花有其獨到的特點，目前已在歐美、東南亞及國內的華南等地大量推廣，市場前景廣闊。它可用服裝

(如T恤)印花，也可應用于批量面料印花。但專色印花在使用中與普通印花有一定的差異，因此，在操作中要注意掌握各工藝的操作要領。

3.1原稿選用和修正

與普通印刷一樣，原稿也是織物印花中五大印刷要素之首。它不僅直接影響著產品的質量，而且質量好的原稿可以避免印前制作中的許多麻煩。在階調專色加網印花中更是如此，只有選擇最佳的原稿才是把握復制產品質量的首要因素。制作之前要先檢查原稿，因為在生產中，很多客戶拿來的原稿很簡單或者質量很差，一件T恤，一張軟盤，一張低質量的打印稿，或者是一張尺寸很小的彩印稿。這就要求操作者用位圖繪制軟件修正制作和重新畫，有時甚至要用手工在紙上畫。不論用位圖繪圖軟件在電腦上畫，還是用手工在紙上畫，對繪畫者都要求具有較高的專業繪畫水準，這不是一般電腦操作人員(繪圖員)可以做到的。

適于階調絲網印花的原稿主要有：攝影作品(天然色正片、彩色照片)；美術作品(國畫、油畫、工筆畫、水彩畫等)；二次原稿(用美術作品拍威的照片、幻燈片等)；印刷稿(掛歷、畫報、圖片等)。在選擇原稿中應注意選擇色澤鮮艷，層次清晰、明快、整潔、無臟污、無折皺的圖案，對于印刷品原稿，應注意選擇原稿的網線較高(175線以上)的圖案，它有利于產品的復制還原。如原稿網線低于150線，最好不要選用。而對于一般專色加網印花的原稿來說，其要求主要是：繪畫稿盡量原大(不縮放)，彩印稿要求印刷質量較高，尺寸較大；電腦設計稿分辨率要達到200~300線。專色加網印花圖案的設計與傳統專色印花的圖案相比，給予了設計者更大更自由的設計空間。不論是繪畫(中國畫、油畫、水彩畫等)還是攝影作品，電fN3D 圖像或者實物掃描等都可作為印花圖案的原稿。但專色加網印花對圖像的清晰度(分辨率)要求要比傳統四色印花稿高得多。傳統印花使用的原稿可以是清晰度一般的彩色紙稿，也可以是用文字標注色塊線條顏色的單色紙稿，而且復印件，傳真件，草稿均可。因為色塊和簡單的過渡色圖案只要勾勒出色塊的輪廓線，在輪廓線內添實顏色(黑色)或設定漸變的方向，密度，電腦便可在數秒內添勻顏色。色塊和簡單的過渡色圖案一般采用矢量繪圖軟件，矢量繪圖軟件對原稿沒有什么分辨率的要求，在繪圖中也不設定分辨率。而專色加網印花的原稿大部分為繪畫、攝影作品，電腦3D圖像等，其色彩的漸變沒有規律可言，因此用矢量繪圖軟件是無法對這樣的原稿進行繪制和分色的，它必須采用位圖繪圖軟件對原稿進行繪制和分色。掃描分辨率決定著圖像的清晰度，如果掃描原稿時設定的分辨率很低，那么圖像的質量肯定不好。

3.2分色技術

在常規階調絲網印花中，網點的變化與普通的階調印刷有所不同。通常階調印花的特點是網點越大，印刷越容易，但印刷圖象有顆粒，顯得粗糙。網點越精細，色調越流暢，網點的擴大和損耗也越厲害。與普通的階調印刷不同，調頻加網采用許多位置隨意但尺寸相同的網點。對絲網印刷來說，當網點的尺寸大于8Oum時效果最好。將網點擴大值控制到最小，網點的尺寸達到1O0～1201／m時可以得到最佳的還原效果。此外，要注意加網線數和絲網目數的匹配。根據目前國際上這兩者的匹配數據(即絲網目數等于加網線數的4．2倍)，120 目絲網只能加28線的網屏，10O目絲網只能匹配23線網屏。所以，為保證 10％以下的網點大部分不被丟失，較為實際可行的辦法是：最小網點直徑應等于網孔直徑加上絲徑。再加上消除龜紋的措施，120目絲網完全可以匹配45～55線的網屏。此外，由于專色Fp~mj起先多以實地印刷為主，所以一般很少提到專色加網的角度。但在階調印刷中，就必須考慮專色加網的角度問題。如果專色網點的加網角度與其他顏色加網角度形成的夾角小于30。，會出現撞網產生龜紋；如果角度相互重疊，則會導致油墨疊印問題，這些都將造成印刷品顏色的嚴重失真。一般來說，專色的加網角度在軟件中多是預設為45。，使網點排列在與水平和垂直線成相等角度的方向上，從而減少人眼對網點的察覺能力，若是一個階調圖像或是數據文件中既有印刷四色(一般在四色加網印刷中，將黑網點放在45。，黃為0。、品紅為15。、青為75。)，又有一個或多個專色，則在分色加網時都會以45。輸出，所以在對專色使用時，如有可能與其他加網顏色有疊印，則必須在分色輸出時開啟軟件顏色設定或打印設定的對話框，對專色加網角度進行修改。對于專色加網印花，其分色技術遠比色塊圖形分色和四色階調印刷的分色要復雜得多。在色塊圖形分色中，既可以用電腦分色，也可以用手繪分色；對于常規的階調四色印刷中的分色，也只要在任何一套位圖繪圖軟件中設定圖像的色彩模式為CMYK模式，即可完成其分色(在 CMYK模式通道中分有青色，品紅色，黑色，黃色四個色彩通道，分別加網出片，即可制作網版)。但專色加網印花技術遠沒有這樣簡單，因為專色加網印花采用手工繪稿分色是不可能的，它只能運用電腦數字化技術。運用電腦數字化方法進行專色加網分色主要使用直接運用位圖繪圖軟件(如Photoshop)進行分色；專業的印花專色分色軟件進行自動分色；專色調頻加網分色等方法。(1)直接運用 Photoshop軟件進行分色。也稱電腦手工分色。在沒有印花專色分色軟件的條件下，這是唯一的辦法。如果是自己設計圖案，則可以利用Photoshop軟件的圖層，直接設定不同的顏色層來進行設計。設計定稿后，將各個顏色層分別加網出片即可的到各專色分色片。如果是來稿或是利用彩色稿進行設計，首先在Photoshop中打開圖像文件，然后選擇菜單中的選擇一色彩范圍的命令，打開色彩對話框。用滴管選擇相應的顏色，按確定鍵后，將選出的該顏色存儲至通道中，即完成該專色的分色。直接運用Photoshop清

軟件進行分色，不僅需要積累豐富的分色印花經驗，而且較費時費力。(2)使用印花專色分色軟件進行分色。一般情況下，印花軟件都是作為Photoshop的插件使用的。打開分色軟件，按照屏幕上的提示依次打開黑色背景圖像，白色背景圖像后，分色將自動完成。最后，要對各個通道進行適當的調整。但要注意，再好的分色軟件進行專色網點分色也不可能保證與原稿完全一致，因為原稿的色彩總是在50～255色之間，而用有限的幾個專色來表現色彩豐富的原圖，只能達到近似的效果。服裝印花專色軟件目前國內主要有美國版(威菲士分色軟件)，廣州萬通達版。國內代理商主要是廣州力新公司、上海紗聯、通利公司等，這幾家代理商均提供相應的技術指導。蘇州誠功公司也提供調頻網點分色加網技術的指導。(3)專色調頻加網分色。以上兩種方法是比較常見傳統分色方法。近年來國際上又研究發展出新的專色分色方法(即專色調頻加網分色)，通過在生產實踐中試用，初步顯示出它有獨到之處，經過不斷完善提高，目前已成為較為先進的分色加網技術。我們知道，傳統的加網技術都是調幅網點，它是人類印刷科技發展的里程碑。但由于調幅網點的特性是利用網點的大小變化來反映灰度圖像，網點按線性進行排列，它在使用中存在諸如龜紋、撞網等缺陷。而調頻網點的特性是利用網點的密度變化來反映灰度圖像，網點的大小相同按圖像的密度值進行隨機排列，無規律可言。

3．油墨的選用

從原則上來說，所有的油墨都可用于織物專色印刷，即使是水性膠漿，只要網點足夠大也是可以的。但目前使用最理想的是熱固油墨，它是織物專色印花的最佳油墨，主要以下幾個特點：(1)在常溫下不干固，不硬化，所以不會堵網，可以印很精細的網點和線條(不論多高的加網線數，只要做得出網版，熱固油墨都可以印刷)；(2)遮蓋力強。并可與各種紡織品裝飾輔助材料(如玻璃珠，塑膠珠，塑膠片，金屬閃光片，光反射材料等)相結合進行特種效果的印花；(3)100％的固含量，可以很容易印出較厚的墨層(凸印)，與發泡印刷比，牢度高，彈性好，色彩鮮艷，棱角整齊；(4)可以進行濕對濕的快速印刷，極大的提高了生產效率；(5)成本低。織物印花熱固油墨在國內已有很多國內外常用的產品，而且價格也低廉。國產油墨的價格已接近膠漿價格，但其涂布的面積為膠漿的3倍。此外，熱固油墨還是個很好的環保油墨。熱固油墨專色印花必須用遠紅外烘干設備固化，它是熱固印花最佳的焙烘熱源，在遠紅外線的有效距離內，不僅熱效率大，而且可穿透物體表層，在有效深度內同時加熱。采用遠紅外線材料質量越好，其效率越高。雖然使用常規方法加熱或低效率遠紅外加熱的設備也可達到熱熔固化的效果。但若印高質量特殊效果的印花產品就會出現牢度差，面料變色等現象。

除此之外，專色油墨印花還有水漿專色印花。它是采用水漿印專色網點圖案，一般只能印白色面料，其效果好于四色印花，但成本要高一些，原因是印版多。如果一個網點圖案既印白色面料也印彩色面料，則同一塊網版可以用熱固油墨印彩色面料，換水漿印白色面料。溶劑油墨專色印花：溶劑油墨的特點是不需要烘干，因此可以不耐溫度的化學纖維涂層面料。缺點是遮蓋力略低，污染環境。

第三篇：服裝廠基本工藝流程要素

我們利用了幾天放假時間，在學校的組織下走進服裝廠進行實習，這次實習讓我貼近了社會，豐富了社會經驗，使自身對服裝行業有了初步的感性認識，并且學到了許多課本以外的知識，受益非淺。下面我就對這幾天的實習做一下小結。

我先介紹一下我實習的單位：丹東安清制衣有限公司。丹東安清制衣有限公司是一九九三年興建的中外合作企業，工廠現有固定資產2080萬元，職工1020人，其中，高、中級管理人員48名，技術人員50名，擁有先進的生產及特種設備920余臺、套。全廠共有十四個車間，九條服裝生產線，年出口供貨5000余萬元。自建廠以來，工廠始終是丹東地區服裝行業產值利稅和出口創匯大戶。建廠以來，產品遠銷美國、日本、韓國、香港等國家和地區，出口合格率和合同履約率始終保持在百分之百。工廠通過ISO9002質量體系認證，且有強大的資金保證每個合約的圓滿完成。現在所有往來客戶對工廠也都十分滿意。

自7月15日起，我參加了該廠的工作。這次實習有兩部分，一部分是參觀服裝廠，讓我們對服裝廠的整體運作有所了解。還有一部分是我們做一些后期整理的工作，體會一下在服裝廠中的感覺，在書本上的知識是否可以發揮作用。

首先是參觀服裝廠，在參觀中初步了解了服裝廠的整個運營情況.對與一個服裝廠它的基本流程是:訂單→生產→庫存→客戶.訂單影響著整個企業的運營和發展;生產則是保證工廠持續發展的關鍵環節;庫存是服裝產銷的必經階段;客戶是企業獲取生存的對象.它們是環環相扣、缺一不可的.對其進行的初步了解啟發了我對生產效益的理解。以下是較詳細的過程：

一、服裝制作基本工作程序

1.1 定單用規格表(款式樣、批辦樣、產前樣)服裝在制作前要先填寫好定單規格表，按照制作服裝的不同樣辦，定單規格表可分為以下幾種類別：

1.1.1報價用規格表------款式樣

款式樣此規格表主要用于設計師看款式效果及生產的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產工廠來講，此規格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應注意每個項目內容與規格，因為這些內容與規格往往同成本直接相關聯，任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規格表中變化的內容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前后對應。

1.1.2樣品規格表------批辦樣

批辦樣此規格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據提供的款式樣和樣品規格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內。把款式樣和規格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。

1.1.3大貨生產規格表------產前樣

產前表此規格表主要是批辦樣被客戶批準后客戶才提供的表格。只有這個產品規格表才是供工廠大貨生產用。如果用以前的規格表代替，經常會發生差錯，因為經過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產經營之前，還須打一次樣，叫做產前樣，在制作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。

二、服裝生產基本工藝流程

服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

1布料物料進廠檢驗

布料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。

2技術準備 技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。

工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板制作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。

3裁剪

裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。4縫制

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

5鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

6整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。這里的每一道工序都有專門的技術人員進行操作,當然也都有其配套的機器,主要機器設備有:設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料.只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質量的產品,而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取.三、成衣檢驗

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格品。

四、包裝入庫

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。

在參觀中我真正見識到了工廠的先進設備，比如在參觀樣板制作，在參觀這個環節中，我看見了CAD軟件系統的應用，以前只是聽說從沒有真正的看見CAD軟件與CAD硬件的相結合應用，真正見到了，感覺到這么繁瑣的工序，只要一個人操作電腦就可以完成，感覺到了將來的就業壓力。接著，我們就投入到了工廠工作中。我們實習只有幾天的時間，又是大學一年級，所以我們只是幫忙后期整理工作。雖然我只是做一些細小而瑣碎的工作，但是我到了后整理車間也是學習到了課本上沒有的知識。在發貨起，服裝廠是異常的忙碌，尤其是我所在的后期整理車間。鎖眼、釘扣、整燙看似這些不經意的小工序，都是很重要的。我還剪過一天的線頭，明白了在客戶驗貨時，小小的線頭都變得至關重要。我做過一天把馬甲和外套用扣子扣起來形成一件衣服的工作，這讓我明白了，扣扣子都是有一定規律的，不是隨便扣上就可以的。看來我要學習的東西還是很多。工作時枯燥無味的，但是這一點的苦都吃不了我以后還怎么工作。

雖然這次實習的時間不長，但我認為實習時間的長短并不能證明你學到知識的多少，關鍵是你是否抓住了每一個學習的機會。慢慢的發覺并不可以將“理論”直接的運用于“實踐”,而是需要敏捷的反應力和成熟的思考力相輔相成的.而這些不僅需要長期的經驗積累,還需要一種叫做“智慧”的東西。相信經過這次實習后，我會更加認識自己，明確自己在今后要奮斗的目標與方向，勇往直前，直至達到成功的彼岸!服裝廠簡介：工廠主要是按訂單的須求生產的，服裝樣式由專業的設計師設計，服裝涉及多方面的。工廠主要由當地人和民工組成。工廠總工人數大約二百人。從事服裝生產的大約占總數的一半，剩余人分別從事：采購、設計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠著重于下一季度的服裝生產。主要在內地市場銷售，有時會涉及外國的訂單。目前前境不容樂觀，工廠內、外部都存在很多的隱患。

實習主要內容：由于種種關系，本人在實習期間跟隨相關的采購人員進行學習，主要學習采購相關方面的知識。

1、調查各大原料廠的相關背景，供應物料的質量和價格狀況。進行對比，選擇合理的原料供應商。

2、熟悉不同原料的差易，學會判斷和檢測物料的質量。

3、處理好各方面的人際關系，因未來發展鋪路。

4、合理選擇原料的供應商，訂立合同關系，學習相關的合同法律知識。

5、有時會涉及到倉庫管理的相關方面，認識到怎樣合理地進行采購。

個人心得體會：

一、認識到采購的主要內容：

1、接受采購要求或采購指示。

2、選擇和管理供應商。一個好的供應商是確保供應物料的質量、價格和交貨期的關鍵。

3、訂貨。

4、訂貨跟蹤。指訂單發出后的進度檢查、監控、聯系等日常工作，目的是為防止到貨延誤或出現數量、質量上的差錯。

5、貨到驗收。

二、認識到采購物料的各方面的輕重和不同物料的采購管理策略組合。

三、認識到人際關系的重要，特別是工廠與工廠之間的供應和銷售關系，正確查找合適的合作關系。

四、認識到倉庫的管理對合理的采購具有重要的作用。

本人看法：可分為四點。

一、從資本集約度分析。工廠大部分工序都是由人來完成，在流程中人力和設備不能有機結合，嚴重降低生產效率。本人認為運作管理人員應考慮哪些任務由人完成、哪些任務由機器完成的問題。

二、從資源柔性分析。所謂資源柔性是指一個生產運作系統能否靈活對應產品品種變化和產量變化的能力。在本工廠中，不論在設備柔性還是在人員柔性方面都有所決乏。特別是在一條生產線上生產不同種類時，難以在較短時間內從一個品種變換到另一個品種。生產工人大部分都不能執行較寬范圍內的多種工作任務，不能在任務的多個環節和流程中進行調配。

三、從顧客參與分析。它的形式通常是讓顧客參與產品設計。工廠正是由于設計方面的問題導致產品銷售的不佳。建議工廠以顧客化產品為競爭重點，允許顧客提出自己對產品構成、配置等方面的要求，即允許顧客參與產品設計中來。在當今市場競爭越來越激烈的環境下，工廠一方面要不斷地降低產品的成本，另一方面也必須不斷地提供適合顧客要求和口味的產品，而顧客參與這種形式，有可能給企業帶來兩方面的益處。

四、從資金預算分析。工廠生產涉及到資金的投入，一個企業的大部分固定資產實際上都是被生產運作職能所占用的，因此工廠的資金預算往往與運作決策密切相關。為此，在進行流程的選擇設計時，必須要考慮到可能的預算以及投資回報等財務問題。總的來說就是要求工廠要合理地處理人力與設備的投入關系堤高人力和設備的資源柔性積極加強產品設計的顧客參與合理地進行資金預算。

這次實習讓我收獲最多的是一種職業體驗。首先體現在一種職業精神面貌.每次見客戶前,都要把自己收拾得整齊得體大方,不管你自己的程度是怎樣的,在客戶眼里,你就應該有個專家的樣子,這是對別人起碼的尊重問題.這些小節是我以前基本上不怎么注意的,這次在經理得提醒下,慢慢意識到了這一點。第二點則是感受到這個職業的壓力.。第三點就是職業道德的熏陶.讓我很感動的是,經理他們并沒有因我是實習生而對我有什么避諱,所有的正規培訓材料什么的都讓我接觸了,確實很長見識。在實習過程中，使我有做項目的充實與成就感，更為重要的是，這也是理論與實踐的一次嘗試，是理論指導實踐，實踐豐富理論的體驗，在這個過程中，我獲得了團隊協作的鍛煉，獨立思考能力的提升，同時也鞏固了專業技能，為日后投身建設有中國特色社會主義的偉大實踐打下堅實基礎。

第四篇：T恤印花制版稿四種制作方法及輸出技術

T恤印花制版稿四種制作方法及輸出技術

制版稿制作

制版稿又可稱為黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是曬制感光印刷摸版，因此，制版稿必須繪制在透光的基片上，其圖像為不透光的墨層（黑色或紅色），基片的透光性和墨層的遮光密度是決定制版稿質量的關鍵指標。制版稿圖像的形成主要采用手工繪稿、手工或機械刻稿、感光拷貝、激光照排、打印機印稿等制作方法，但也有采用對普通紙稿進行透光處理（如上油）后作為制版稿的。

1.分色

T恤設計分色方式主要為兩大類：專色分色與原色分色。

T恤設計專色分色是指以任一專門調配好的顏色單獨作為一個印刷色，由這樣的若干專色經過套色印刷形成彩色圖像。我們平常所講的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五個專色或十二個專色依次套印而形成彩色圖像印刷制品。但是，專色的數量并不就等于是圖像的色彩數量，因為專色也是可以疊印的，所以五個專色也可以印出六套甚至七色八色的圖案來。專色印刷主要用于色塊印刷，其對自然景象的反映只能是摸擬而非還原，這是與原色印刷最大的區別。但隨著加網印刷技術的發展和新型墨的開發，近幾年專色加網印刷又異軍突起，特別是在T恤印花中，當前國際上最新潮的T恤圖案最先進的T恤印花技術已不是原色印花而是專色加網印花了，即在彩色特別是黑色T恤上進行多套色專色加網印花。

原色分色是指將自然色彩的圖像分解為三原色（品紅、青、黃），以便進行三原色價調印刷從而達到還原物體映像的目的。自然界任何色彩都是由三原色所構成，所以從理論上講采用青、品、黃、三塊色版就可以印出逼真的還原圖像來，但是由于各種因素的限制三原色印刷品又是很難達到這一點的。因此在印刷實際中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近幾年在國際上為了更逼真地還原色彩，在四色印刷的基礎上又發展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基礎上再將復合色橙、紫、綠等色分離出來，以便在印刷中降低灰度達到高保真的效果。為了與專色印刷進行區分，通常我們把對自然色彩的圖案通過光學或數字化技術進行分色而進行的還原印花都稱為原色印刷（可以理解為還原色彩印刷），它與光學、色彩學上的原色（僅為三原色）概念是有區別的。

這里值得一提的是原色印刷與專色印刷并非不相容。在國際上，彩色印刷的最新發展就是原色與專色相結合進行專原色印刷，其發揮了二者之所長，相得益彰，具有更高級的印刷效果，屬于精品印刷。這在T恤印花中也得到了允分的發揮。筆者曾見一件美國產T恤，共計12色印花，除了四原色外，還配有八套專色，其中除有金銀等色外特別是還有發泡印花和水晶漿印花，其效果不僅立體感極強且特殊部位閃閃發亮，真令人贊嘆。

專業T恤設計師一般都會按照專色或原色的原理進行設計構圖，拿到這樣的設計稿后只要按其要求進行分色即可。但也有一些非專色的設計師或客戶僅提供各種圖片或繪圖稿之類的原稿要求將其印于T恤之上。在這種情況下，我們就要與設計師和客戶進行溝通：首先要了解其創作意圖、要表達怎樣的效果，為達到這個效果是采用專色印花好呢還是采用原色印花好？甚至是專原色印花？這時要提供采用不同印法的T恤給他們看以便他們了解和選擇；其次，要把專色印花和原色印花的制作加工成本告訴他們，以利他們視其投入計劃進行決定。

2.分色制版稿

分色制版稿是用于感光制作相應的分色網印版的。對其質量要求一是基片透光性能好，二是圖像遮光密度高，三是各分色片之間的對位套色精度要準，還有圖像線條邊緣光潔整齊、網點飽滿清晰。

（1）多套色分色片定位一般都采用十字線為基準，但是在曬版過程中常常容易把分色片放反，或是正反面搞錯，或是圖形上下顛倒，我們采用的是左正右斜的方法打定位十字線，即左邊為+，右邊為x，這樣就杜絕了差錯。

（2）由于紅撕膜價格比較貴，且不容易購買到，因此可以用紅色自粘紙代替。只要將紅色自粘只貼在PVC簿膜（復在原稿或線條稿上）上，即可用刻刀刻繪了。由于紅色自粘紙的透光性遠不如紅撕膜，所以燈光繪圖桌的燈光應明亮一些。這樣，即可達到價格低廉、遮光效果好，而且線條光潔，不怕水濕，更妙的是修改方便——只要揭掉重新貼刻即可，而紅撕摸是不可以重新刻的，墨繪也只能做小的修改。

（3）如果二塊印花色版的圖案不相連接或套印，可以考慮將二個色稿繪在一張膜片上，曬版時曬制二塊版，A版封閉B圖案、B版封閉A圖案。甚至也可以曬制一塊版，在AB圖案間加一隔墨帶，用一塊版同時印二色。

3.手工制稿

手工制稿是最基本的傳統方法，主要為手工繪稿和手工刻稿。

手工制稿工具主要有：燈光繪圖桌（OA桌）、繪圖墨水筆、繪圖圓規、三角板、曲線板、刻紙刀、鋼尺、繪圖PVC簿膜、PCV簿膜繪圖墨水、紅撕膜、紅色自粘紙等。

T恤設計手工制稿，首先要有一臺燈光描稿桌，光源一般為日光燈，如采用白熾燈，則應該用磨砂玻璃或在玻璃下面貼一層拷貝紙，這樣光線才比較柔和不傷眼睛。如在家中或臨時場所需進行描圖，應急的辦法是將方凳反放在地上，四支凳腿上放一塊玻璃，下面放一盞臺燈，就可以使用了。

繪圖墨水筆，多采用針管筆，筆頭直徑0.2～1.3mm。為防筆頭堵塞，可在一瓶內放入一塊中空棉（或海綿等），加入半瓶水，繪圖筆停用時即把筆插入瓶內，這樣可使筆頭不再堵塞。

鋼尺用于刻紅撕膜和自粘紙。用三角板，曲線板等繪圖時，應將斜邊面朝下，以避免墨水被尺邊拖帶。

一般的繪圖墨水不可以用來繪制膜片，因為其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。繪制PVC膜片最好采用特制的簿膜繪圖墨水，如一時購買不到，也可用一得閣墨汁代替，但需要熬一下以便濃化。用一得閣墨汁涂大面積圖形時注意墨層不要過厚，以免干裂。

手工繪稿之前務必用肥皂把雙手清洗干凈，因為手上的油脂若沾在膜片上會影響墨水的繪涂。

要根據所用漿料及套印順序來進行繪圖。印花膠漿具有遮蓋力，因此其各色稿的圖形接觸線可以多疊印一些，甚至淺色色稿可以作為深色圖形的打底色。如面料顏色較深可以考慮打白底，膠漿印花分色稿的繪稿順序與其印花工序正好相反，即先畫深色稿，再畫淺色稿，最后是白底稿。

水漿主要用于印白色T恤，為透明性質的印花涂料，因此分色稿各色稿之間的按觸線的疊印為1～2mm，如疊印過多則容易出現二色疊印的復合色。畫稿順序為先畫具有輪廓線的色稿（通常為黑色），然后以這張膜片為基準，由淺色到深色依次繪稿。

發泡印花版的分色片要留有發泡漿鼓脹的余地，高泡約1～2mm，低泡約0.5～1.0mm。

手工繪（刻）稿的基本要求是線條流暢、平滑、光潔，繪描的墨稿一般都必須要用刻刀進行修整，特別是尖角部位。

4.電腦數字化制稿

隨著電腦科技和生產的發展，電腦數字化設計與繪稿、制稿在我國已相當普及。與手工繪稿刻稿、照相制稿相比較，它具有更高的質量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等優勢，特別是其分色加網的質量遠超過手工和光電制作的水平，已成為廣泛應用的制作手段。

在電腦上進行T恤圖案的設計、分色、加網、出片等一系列工作，都要通過操作專業的圖文設計軟件和出版軟件來完成。通用型軟件如AdobeLIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于圖像文字的設計制作，但如采用國產的專業網版印刷出版軟件如文淵閣、蒙泰等系統將會更方便。

通過電腦對T恤圖案進行數字化處理的程式一般為：圖文輸入—設計編輯—出效果彩稿—分色—加網—設定加網角度—輸出。如果交給專業人士去制作，一定要將一些技術要求告之：

一、分色意圖。是原色分色還是專色分色或是專原色分色等，一定讓制作人員清楚。

二、加網。T恤印花加網一般為60線以下，對加網線數的限定取決于印料的生產特性、面料質地和顏色等因素。膠漿印花通常不適宜于加網印花，特殊情況下采用加網印花技術，加網線數應在40線以下。水漿印花的加網線數一般為50線左右。熱熔墨的加網線數可在35～60線之間選擇，如果面料顏色較深可采用35～45的線數以求印墨遮蓋力強一些，發泡墨、水晶墨加網線數宜粗不宜細，打白底的線數應粗于其他印色的線數。由于熱熔墨的永不塞網特性，70～80線的網版也是可以采用的。T恤印花的網點形態通常采用橢圓形、圓形網點。

三、T恤加網的角度一般為間隔15`通常由5`開始。隔20`開始第七色的加網角度(仍然相隔15`)。

四、特別要提請制作人員注意，要出正陽片即正面的陽圖片，這與通常印刷制版稿不同。

輸出的主要方法有：

（1）打印機繪稿。噴墨打印機、激光打印機和噴蠟打印機均可使用，激光打印機的購置成本較高但使用成本略低，噴墨打印機購置成本低但墨的使用成本高，而噴蠟打印機(也稱干式打印機)的購置成本使用成本均高。就繪制膠片的質量而言，噴蠟打印機最佳，激光打印機也不錯，噴墨打印機較差。

（2）刻字機刻稿。即利用電腦刻字機在紅色(黑色)自粘紙上刻出圖案后再貼在PVC簿膜上，但刻字機刻稿的精度不如打印機，只可用于套色要求精度不高的印刷。

（3）激光照排版。激光照排是制作膠片質量最高的方法。只是由于激光照排設備相當昂貴，只有具一定規模的制版中心才會配置，所以一般都是將編輯好的軟件送到制版中心去出片。價格要高于打印機繪稿，但質量要好得多。

第五篇：燃機電廠概念及基本工藝流程

燃機電廠概念及基本流程

1.燃機電廠概念

燃機電廠燃氣輪機發電廠的簡稱，它是潔凈發電技術的一種體現。燃機發電廠的燃料為天然氣、燃料油或工業伴生氣等，由于燃燒完全其燃燒生成排放物對環境影響少，噪音污染小；又因燃機電廠具有裝機快、體積小、投資省、效率高、運行成本低和壽命周期長等優點，目前市場應用非常廣泛。

在國內，由于國家“西氣東輸”工程的政策實施，引進液化天然氣和管道氣項目也在全面開展，因此我國的燃機電廠項目也進入了一個新的發展時期。

燃機電廠的電氣部分具有與燃煤機組不同的特征，本文將重點分析其中某些特征，探討針對性的設計觀點。另外，鑒于我國目前燃機機組多數承擔調峰任務，所以本文討論也針對具有調峰功能的聯合循環燃機機組進行分析探討。

2.燃機電廠基本流程

燃機電廠有簡單循環和聯合循環兩種類型。簡單循環的通流部分由進排氣管道和燃氣輪機的三大件即壓氣機、燃燒室、透平組成。壓氣機從大氣吸入空氣，并把它壓縮到一定壓力，然后進入燃燒室與噴入的燃料混合、燃燒，形成高溫燃氣，具有做功能力的高溫燃氣進入透平膨脹做功，推動透平轉子帶著壓氣機一起旋轉，帶動發電機做功輸出電能，從而把燃料中的化學能，部分地轉變為機械功，燃氣在透平中膨脹做功，而其壓力和溫度都逐漸下降，最后排向大氣。

為了實現高效率低能耗，燃氣輪機又可組成聯合循環。聯合循環的基本流程是在上述簡單循環的基礎上進行的。將簡單循環中燃氣輪機的高溫排氣（9E為538℃，9F為609℃左右），經過煙道排入余熱鍋爐（HRSG），應用熱交換器原理加熱鍋爐中的給水，產生高溫高壓的蒸汽，進入蒸汽輪機做功，并帶動蒸汽輪發電機發電。

在燃機的聯合循環中，又有單軸布置和多軸布置之分： 單軸布置：一臺燃氣輪機與一臺容量匹配的汽輪機共同帶動一臺發電機，而且它們組裝在一根主軸上的布置。

多軸布置：每臺燃氣輪機和每臺汽輪機驅動各自發電機的汽輪機和燃氣輪機的一種布置。這種布置允許一套以上的燃氣輪機/余熱鍋爐裝置與一臺汽輪機相連接。

燃機電廠中還有以下兩個重要概念：

ISO條件：溫度15℃，海拔零米，相對濕度60％，1標準大氣壓，帶基本負荷。

2拖1、3拖1或4拖1：用于燃機聯合循環中，用數字表示為2+2+1、3+3+1、4+4+1，第一個數字表示燃氣輪機發電機組的數量，第2個數字表示余熱鍋爐的數量，第3個數字表示汽輪發電機組數量。