第一篇：定鉗盤式制動器的拆裝教案

拆裝定鉗盤式制動器教案

一、教學目標

在學習本模塊后，應(yīng)當能夠做到： 1.描述盤式制動器的工作過程。2.識別盤式制動器的結(jié)構(gòu)形式。3.列出盤式制動器的主要零件。

二、教學重點

1、掌握盤式制動器的分類

2、掌握定鉗盤式制動器的構(gòu)造

三、教學難點 定鉗盤式制動器的工作原理

四、教學過程(一)導入新課

對汽車制動系統(tǒng)的概述知識復習引入新課。(二)新課講解

1.自學（相關(guān)知識)完成一下任務(wù)： 1）、什么叫制動盤？

2）、鉗盤式制動器按制動鉗固定安裝在支架上的結(jié)構(gòu)形式不同分為哪兩類？

2.定鉗盤式制動器的構(gòu)造

圖9-1所示是定鉗盤式制動器的構(gòu)造示意圖。跨置在制

動盤上的制動鉗用螺栓固定安裝在車橋上，它既不能旋轉(zhuǎn)也不能沿制動盤軸線方向移動，其內(nèi)的兩個活塞分別位于制動盤的兩側(cè)。

3.定鉗盤式制動器工作原理

制動時，制動液被壓入兩側(cè)油缸中，在液壓作用下，活塞朝制動盤方向移動，推動制動塊壓緊制動產(chǎn)生摩擦力矩而制動。在此過程中，活塞上的矩形橡膠密封圈的刃邊在摩擦力的作用下隨活塞移動而產(chǎn)生微量的彈性變形，如圖9-2a所示。

解除制動時，液壓系統(tǒng)壓力消除，密封圈恢復到其初始位置，活塞和制動塊依靠密封圈的彈力回位，如圖9-2b所示。由于矩形密封圈刃邊的變形量很微小，在不制動時，制動塊摩擦片與制動

盤之間的單邊間隙只有0.1mm左右，以保證解除制動。

由于定鉗盤式制動器的油缸較多，使制動卡鉗結(jié)構(gòu)復雜，而且制動卡鉗的尺寸過大，難以安裝在現(xiàn)代轎車的輪輞內(nèi)。在熱負荷大時，油缸和跨越制動盤的油管或油道中的制動液容易受熱汽化。另外，定鉗盤式制動器對橡膠圈的彈性、耐熱性和耐磨性要求較高，而徹底解除制動的能力不十分可靠，故現(xiàn)代汽車上基本不采用定鉗盤式制動器。

五、總結(jié)本節(jié)內(nèi)容回顧

六、作業(yè)練習

1、定鉗盤式制動器的組成？

2、定鉗盤式制動器的工作原理？

七、教學小結(jié)

這節(jié)課學生通過對汽車定鉗盤式制動器的學習，掌握了定鉗盤式制動器的結(jié)構(gòu)、工作原理。

第二篇：盤式制動器說課稿

盤式制動器的原理及檢修——說課稿

尊敬的各位評委、各位老師：

大家好！

我說課的題目是《盤式制動器》，我會從教材分析、教法學法、教學過程、板書設(shè)計、教學效果五個方面加以說明。

第一、教材分析

一、教材的地位和作用：

本課選自中國勞動和社會保障出版社出版的教材《汽車底盤構(gòu)造與維修》第四單元《汽車制動系》第二節(jié)的內(nèi)容。前面講鼓式制動器學生對制動系統(tǒng)有了簡單的認識和了解。本課是講述盤式制動器(碟式剎車)的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及檢修。

是以后分析制動系統(tǒng)故障，對盤式制動器進行維護和維修的理論基礎(chǔ)，是學生以后職業(yè)活動的重要的理論基石。教材在編寫過程中，以企業(yè)需求為依據(jù)，以學生就業(yè)為導向，突出崗位能力的培養(yǎng)，體現(xiàn)了技工學校“管用、夠用、適用”的教學指導思想。通過課程的學習，培養(yǎng)學生學以致用、理論聯(lián)系實際的能力。

?

二、教學目標及確立依據(jù): ?

根據(jù)本課程特點和教學改革的要求,配合教學大綱,接合學生的知識水平和理解能力,確定教學目標: ? 1.知識目標: ? 熟悉盤式制動器的原理、結(jié)構(gòu)及工作過程。? 2.能力目標: ? 掌握盤式制動器常見故障的檢修。? 3.情感目標: ?

造就學生善于動手,勤于動腦的學習習慣,造就互相間的團隊互助精神和生產(chǎn)實訓中的安全意識。

?

三、重點,難點的確立及依據(jù)：

?

在本節(jié)課中,本節(jié)課的重點之一是盤式制動器結(jié)構(gòu)組成，它是分析和理解其工作原理不可缺少的知識，此外，正確理解其工作原理又是分析故障的基礎(chǔ)，因此掌握其工作原理是本節(jié)課的第二個重點。

? 由于技校學生的文化基礎(chǔ)底子比較薄弱，邏輯思維能力較差，對專業(yè)的認識還停留在初級階段，所以本節(jié)課的難點是制動故障的分析、檢修和排除。

?

四、教學準備：

? 本課為2個學時的一體化課程，準備的教學設(shè)施設(shè)備為：配有投影儀的理實一體化教室、多媒體課件及白板、制動器實物、拆裝工具、工作臺、實訓臺架、實訓整車及舉升機，學生需要攜帶簽字筆及工作頁。第二、教法和學法

一、教法：

素質(zhì)教育下，教師是教學過程中的啟發(fā)者、引導者和合作者，因此在設(shè)計該課程的教學方法時，我采用講授法、演示法和任務(wù)驅(qū)動式等，并突出結(jié)構(gòu)與維修的模塊教學，注重培養(yǎng)實際問題的解決能力，通過實際問題的解決來促進學生對知識和技能的真正理解。因此在教學中通過實物講解和課件演示來促進學生對知識和技能的真正理解。在教學中突出了技能和能力的培養(yǎng)。

二、學法

學生作為課堂的主體，（1）從認知結(jié)構(gòu)上看，學生已經(jīng)學習了鼓式車輪制動器，對學習盤式制動器有一定的基礎(chǔ)。

（2）從學習心理上看，技校學生對單純的理論課學習興趣不濃厚，通過理論與實踐結(jié)合，可以激發(fā)學生的學習興趣。

（3）從學習行為習慣上看，技校學生的依賴性普遍較強，很少會主動學習。學生學法的指導，采用討論、分組合作、動手操作等方式充分提高學生的學習興趣。實現(xiàn)在實踐中學習理論，用理論知識指導實踐，在合作交流中學習的目的。加強學法指導是本節(jié)課的關(guān)鍵。

1、創(chuàng)設(shè)工作情境

通過填寫質(zhì)檢單，創(chuàng)設(shè)工作情景，使學生主動參與實踐。

2、實物演示

通過課件演示，實物講解，使學生形成充分的感性認識。

3、分組操練

最大限度的為學生創(chuàng)造動手操作的時間和空間，使學生真正成為課堂的主人，并且通過指導學生操作，使他們在學中練，在練中學。

學生作為課堂的主體，（1）從認知結(jié)構(gòu)上看，學生已經(jīng)學習了鼓式車輪制動器，對學習盤式制動器有一定的基礎(chǔ)。

（2）從學習心理上看，技校學生對單純的理論課學習興趣不濃厚，通過理論與實踐結(jié)合，可以激發(fā)學生的學習興趣。

（3）從學習行為習慣上看，技校學生的依賴性普遍較強，很少會主動學習。第三、教學過程

按照以下5個環(huán)節(jié)完成：聯(lián)系生活，導入新課—> 自主探究，理解新知—> 案例分析，拓展延伸 —> 暢談收獲，顆粒歸倉—> 布置作業(yè)，鞏固所學

（一）聯(lián)系生活，導入新課（大約2分鐘）

用現(xiàn)實生活中最常見的自行車圖片導入。結(jié)合單車實例，讓學生說出制動的作用，再讓學生描敘自行車制動器的位置，然后引出汽車盤式制動器。

（二）自主探究，理解新知（大約74分鐘）

1.在學生描敘的基礎(chǔ)上，總結(jié)出盤式制動器（碟式剎車）的位置和功用。（約2分鐘）?

位置：車輪內(nèi)

功用：使汽車減速或停車。

2.用講授法介紹盤式制動器的分類和特點（約2分鐘）分類：（1）定鉗盤式制動器（2）浮鉗盤式制動器

特點：散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便。

（三）用講授法和演示法講述盤式制動器的組成結(jié)構(gòu)、原理及檢修。（約7分鐘）因為這部分知識容易混淆，這是學習中的一個小難點。為此我采用結(jié)合實物講授，同時我將這部分知識設(shè)計制作成兩個圖片，可以相互比較，直觀易懂，便于理解。

1.定鉗盤式制動器 2.浮鉗盤式制動器

4.定鉗盤的工作原理（約11分鐘）

工作原理比較復雜和抽象，所以這是學習中的一個難點,也是重點。我將這部分知識結(jié)合動畫，把工作原理設(shè)計為一個箭頭模式，更直觀，更清晰、更明了。定鉗盤的工作原理：

踩下制動踏板 ——> 制動主缸 ——> 進油口——> 活塞移動——> 摩擦塊壓向制動盤——> 摩擦力 ——> 制動。

松開制動踏板 ——> 油壓消失 ——> 橡膠圈回位——> 保持間隙 ——> 解除制動。

一、盤式制動器的檢測：

（在講這部分知識之前先通過投影儀復習盤式制動器的結(jié)構(gòu)和工作原理，學生通過復習一定能回憶起這部分知識，這時再講解盤式制動器的檢測，學生很容易進入學習狀態(tài)）。1.制動盤：

制動盤的檢修我通過實物講解，重點講授檢測的方法和一些實例，然后通過投影儀歸納。

① 制動盤不得有裂紋，否則應(yīng)更換

② 制動盤的工作表面有輕微銹斑、劃痕和溝槽，可用砂磨清除

③ 制動盤的工作表面如有嚴重磨損或達到磨損極限，應(yīng)予更換（制動盤一般在磨損1mm后更換）

④ 用千分尺檢查制動盤的圓柱度 2.制動塊：

浮鉗盤式制動器的制動塊總成的摩擦塊與摩擦塊背板均采用粘結(jié)式連接，為一次性使用件。如果有損壞或摩擦塊的厚度小于極限值時，應(yīng)更換新的制動塊組成。

在許多車輛上采用報警裝置當摩擦塊磨損至一定程度時，報警簧片與旋轉(zhuǎn)的制動盤接觸，就會發(fā)出尖叫聲。簧片與制動盤的接觸不會對盤造成損傷。（紅旗轎車制動器上裝有電子報警裝置，當達到磨損極限時，儀表盤上的報警燈閃亮，提醒駕駛員）。3.導向銷: 檢查導向銷是否活動自如;導向銷的防塵套有無破損。4.液壓系統(tǒng): 檢查油管和分泵是否漏油,如果漏油必須及時查找滲漏點,排出故障。注意事項：

①組裝時，應(yīng)注意潤滑制動鉗的滑軌或滑銷。裝復后，在踩下幾次制動踏板后，檢查制動盤的運轉(zhuǎn)是否有較大阻力。

②無論更換制動蹄片還是制動盤，都要左右車輪同時更換。5.動手操作（約52分種）

為加深學生認識，把班級的35名男生分4大組8小組，進行實習，巡回指導過程中，培養(yǎng)學生的職業(yè)意識、規(guī)范意識及安全意識，并對表現(xiàn)比較好的學生和小組給予表揚。實現(xiàn)實踐中學習理論，理論指導實踐的思想。

（四）暢談收獲，顆粒歸倉（大約8分鐘）

通過視頻播放，在教師的引導下，學生對本課內(nèi)容歸納總結(jié)，進行知識結(jié)構(gòu)復現(xiàn)，在知識、能力、情感等方面暢談體會和收獲。

第四、板書設(shè)計

清晰美觀的板書能給人以美的享受，我這樣設(shè)計板書，體現(xiàn)知識的板塊和結(jié)構(gòu)，將重點、難點一一呈現(xiàn)，讓學生一目了然。

盤式制動器 定鉗盤

盤式 工作原理 制動跑偏

浮鉗盤

作用、結(jié)構(gòu) 原因、排除

第五、教學效果

1.采用“多媒體”與實物結(jié)合，盡量把理論知識直觀化，形象化，讓學生學習起來更容易理解和掌握。

2.采用“模塊教學”，利用結(jié)構(gòu)與維修的模塊教學，把理論知識運用到實際問題中去，培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力，同時也體現(xiàn)了技工教育貼近崗位,注重實踐的教學方針。

3.評價方式：采用教師點評、小組評價方式，注重對學生動手能力、自我學習能力、與人合作能力的培養(yǎng)，發(fā)揮評價的激勵作用。我的說課到此結(jié)束，不足之處，敬請指正，謝謝大家！

第三篇：盤式制動教案

汽車盤式制動器零件的檢查

時間:2013-02-02 14:20來源:山東德州汽車摩托車專修學院 點擊: 38 次

青島交通職業(yè)學校課堂教案

使用學年_______________ 授課班級_______________ 總序號______________ 科 目

汽車維護 任務(wù)二

課 題

項目五：汽車盤式制動器零件的檢查

課 型

新授

計劃課時

1學時（45分鐘）

授課教師

教 室

1.教學目標

專業(yè)方面：

1）了解盤式制動器的性能要求

2）能獨立進行盤式制動器零件的檢查

方法方面：

培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力

使學生能夠獨立地完成本課題的相關(guān)操作過程

社會方面：

培養(yǎng)學生的組織協(xié)調(diào)能力，語言表達能力和與客戶溝通的能力，并且使學生具有團隊協(xié)作意識

個人發(fā)展方面：

培養(yǎng)學生養(yǎng)成良好的職業(yè)道德，認真、細心的工作態(tài)度，互相賞識的良好品質(zhì)以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，增強學生的自信心。2.重點難點

重點

1）盤式制動器零件的檢修

難點

1）盤式制動器的檢修過程

3.初始情境（學情分析）【分析學生的基礎(chǔ)知識（以前學過哪些知識，對知識的掌握牢固與否等）以及學習的積極性和學習能力】

學生已經(jīng)完成了《汽車底盤構(gòu)造與維修》的學習，對盤式制動器的類型及作用有了系統(tǒng)的認識，具備了本節(jié)學習的能力

學生動手能力比較強，對實際維修案例、角色扮演等有很大的興趣

4.隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展和道路狀況的不斷提高，汽車的行駛速度越來越快，對制動系統(tǒng)的要求越來越高。盤式制動器的應(yīng)用越來越廣泛，而制動器各項技術(shù)參數(shù)對制動性能的影響日益顯著，所以制動器的維護作業(yè)是維護保養(yǎng)過程中必不可少的關(guān)鍵項目。

5.課前準備

教師：【黑板、儀器（投影儀、幻燈片等）座次、復印、課本、練習本、學習載體】 教學目標說明：【為什么要設(shè)定上述教學目標】

黑板、多媒體課件、課本、學習載體：盤式制動器、相關(guān)維修材料、檢測記錄表、評價卡、相關(guān)工具、棉布、直尺、游標卡尺、外徑千分尺等。

按學情將學生分成四個小組，每個小組設(shè)組長一名，并由組長帶領(lǐng)組員準備好本節(jié)課要用的教具。

學生：【課堂特殊要求如：事先布置的家庭作業(yè)、現(xiàn)象觀察等】

觀察盤式制動器在各種車型上的應(yīng)用

6.課程導入（工作任務(wù)/引導問題）

客戶到維修企業(yè)對車輛進行維護保養(yǎng)，反應(yīng)說該車時速在60公里以上時，使用制動時方向盤會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。如果是你接待的客戶，你將怎樣為客戶解決這個問題？

7.授課計劃表格（教學安排說明）【這個課題將使用哪些方法，包括宏觀的和微觀的，怎樣安排教學，另附表格（下頁），可以根據(jù)需要增刪、設(shè)定頁數(shù)】

8.板書設(shè)計

1、盤式制動器的作用

2、、盤式制動器的優(yōu)點

3、制動盤的材料

4、制動摩擦襯塊的材料

5、盤式制動器的組成

6、盤式制動器檢修注意事項

7、檢測盤式制動器制動盤

8、檢測盤式制動器制動摩擦襯塊

9、檢查制動卡鉗支架

10、檢查制動卡鉗輪缸

11、檢查制動卡鉗

9.家庭作業(yè)

完成工作頁

授課計劃表格

序號

時間（min）行為階段

教師活動

學生活動

方法

媒體

備注2 情境導入 設(shè)置情境 思考問題 角色扮演 維修工單 2 8 知識鏈接

演示并講解盤式制動器的作用、優(yōu)點、分類 聽講、討論 演示、操作 多媒體 3 10 盤式制動器的檢測演示

演示并講解盤式制動器的檢查方法 觀察、討論 演示，討論

盤式制動器、各種工、量具 4 15 分組練習巡回輔導、指正 分組練習操作、評估

盤式制動器、各種工、量具、檢測記錄表、評價卡 5 8 集中講評 教師點評

學生操作、聽講，整理 演示、點評 檢測記錄表、評價卡 2 小結(jié) 小結(jié) 聽講，整理 小結(jié)

第四篇：鉗形電流表使用教案

資料一

鉗形電流表又稱為鉗表，它是測量交流電流的專用電工儀表。一般用于不斷開電路測量電流的場合。現(xiàn)在一般使用的都是多功能數(shù)字顯示或指針顯示的儀表。鉗形電流表的使用方法簡單，如上圖所示，測量電流時只需要將正在運行的待測導線夾入鉗形電流表的鉗形鐵芯內(nèi)，然后讀取數(shù)顯屏或指示盤上的讀數(shù)即可。使用很簡單吧，夾住測量導線就行了。不過現(xiàn)在數(shù)字鉗形電流表的廣泛使用，給鉗形表增加了很多萬用表的功能，比如電壓、溫度、電阻等（有時稱這類多功能鉗形表為鉗形萬用表，如右圖所示，儀表上有兩個表筆插孔），可通過旋鈕選擇不同功能，使用方法與一般數(shù)字萬用表相差無幾。對于一些特有功能按鈕的含義，則應(yīng)參考對應(yīng)的說明書。此外使用鉗形電流表時應(yīng)注意以下幾個問題：選擇合適的量程擋，不可以用小量程擋測量大電流，如果被測電流較小，可將載流導線多繞幾個圈放入鉗口進行測量，但是應(yīng)將讀數(shù)除以繞線圈數(shù)后才是實際的電流值。測量完畢后要將調(diào)解開關(guān)放在最大量程擋位置（或關(guān)閉位置），以便下次安全使用。1.不要在測量過程中切換量程擋。2.注意電路上的電壓要低于鉗形表額定值，不可用鉗形電流表去測量高壓電路的電流，否則，容易造成事故或引起觸電危險。3.首先正確選擇鉗型電流表的電壓等級，檢查其外觀絕緣是否良好，有無破損，指針是否擺動靈活，鉗口有無銹蝕等。根據(jù)電動機功率估計額定電流，以選擇表的量程。

鉗型表鉗口在測量時閉合要緊密，閉合后如有雜音，可打開鉗口重全一次，若雜音仍不能消除時，應(yīng)檢查磁路上各接合面是否光潔，有塵污時要擦拭干凈。

鉗形表每次只能測量一相導線的電流，被測導線應(yīng)置于鉗形窗口中央，不可以將多相導線都夾入窗口測量。

被測電路電壓不能超過鉗形表上所標明的數(shù)值，否則容易造成接地事故，或者引起觸電危險。

在使用鉗形電流表前應(yīng)仔細閱讀說明書，弄清是交流還是交直流兩用鉗形表。

由于鉗形電流表本身精度較低，在測量小電流時，可采用下述方法：先將被測電路的導線繞幾圈，再放進鉗形表的鉗口內(nèi)進行測量。此時鉗形表所指示的電流值并非被測量的實際值，實際電流應(yīng)當為鉗形表的讀數(shù)除以導線纏繞的圈數(shù)。

測量運行中籠型異步電動機工作電流。根據(jù)電流大小，可以檢查判斷電動機工作情況是否正常，以保證電動機安全運行，延長使用壽命。

測量時，可以每相測一次，也可以三相測一次，此時表上數(shù)字應(yīng)為零，(因三相電流相量和為零)，當鉗口內(nèi)有兩根相線時，表上顯示數(shù)值為第三相的電流值，通過測量各相電流可以判斷電動機是否有過載現(xiàn)象(所測電流超過額定電流值)，電動機內(nèi)部或(把其他形式的能轉(zhuǎn)換成電能的裝置叫做電源)電源電壓是否有問題，即三相電流不平衡是否超過10%的限度。??鉗形電流表主要是由電流互感線圈與萬用表組成，利用互感線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流通過萬用表讀出，如圖所示。

??現(xiàn)以DT266型電流鉗形表為例，介紹其使用方法。

1、交流電流測量

??①將開關(guān)旋至ACA1000A擋。

??②保持開關(guān)處于放松狀態(tài)。

??③按下扳機打開鉗口，鉗住一根導線，如果鉗住兩根以上，測量無效。

??④讀取數(shù)值，如果讀數(shù)小于200A，開關(guān)旋至ACA200A擋，以提高準確度，如果因環(huán)境條件限制，如暗處無法直接讀數(shù)，按下保持鍵，拿到亮處讀取。

??

2、交、直流電壓測量

??①測直流電壓時，開關(guān)旋至ACA200A擋，測交流電壓時，開關(guān)旋至ACV750V擋。

??②保持開關(guān)處于放松狀態(tài)。

??③紅表筆接“V/?”端，黑表筆接“COM”端。

??④紅黑表筆并聯(lián)到被測線路。

??

3、電阻測量

??①開關(guān)旋至適當量程的電阻擋。

??②保持開關(guān)處于放松狀態(tài)。

??③紅表筆接“V/?端，黑表竿接”COM“端。

??④紅黑表筆分別接被測電阻邱兩端，測在線電阻時，線路應(yīng)斷中源，與電阻所連的電容應(yīng)放電。

??

4、通斷測試

??①開關(guān)旋至200n擋。

??②紅黑表筆分別接”V/?端刊COM“端。

??③如果紅黑表筆間的電阻小于(50士25)?時，內(nèi)置蜂鳴器發(fā)聲。?

?圖鉗形電流表

??1-鉗頭2-鉗頭扳機3-保持開關(guān)4-旋轉(zhuǎn)開關(guān)5-顯示器6-絕緣測試附件接口7-公共地端8-電壓電阻輸入端9-手提帶

??

5、高阻測量

??①將開關(guān)旋至”EXTERNALUNlT“20M?或2000M?擋。

??②顯示值是不穩(wěn)定的，處于游離狀態(tài)。

??③測試附件3個插頭插入鉗形表的3個輸入插孔。

??④鉗形表開關(guān)，測試附件量程開關(guān)均置于2000M?位置。

??⑤測試附件輸入端接被測電阻;??⑥測試附件電源置于”O(jiān)N“位置，按下”PUSH"鍵，指示燈發(fā)亮，這時顯示器顯示出被測值，如果讀數(shù)小于l9M?，鉗形表測試附件的量程均選擇20M?擋以提高準確度。

資料二

鉗形電流表的分類

鉗形電流表根據(jù)測量結(jié)果顯示形式的不同又可分為指針式和數(shù)字式兩類;從測量電壓分，有高壓鉗形電流表和低壓鉗形電流表;從功能上面分，有交直流鉗形表、交流鉗形表、鉗形萬用表、漏電流鉗形表;按結(jié)構(gòu)和工作原理的不同，分為整流系和電磁系兩類。整流系鉗形電流表只能用于交流電流的測量，而電磁系鉗形電流表可以實現(xiàn)交、直流兩用測量。電磁系鉗形電流表主要由電流互感器、磁電系電流表、整流電路、量程轉(zhuǎn)換開關(guān)及測量電路組成。電流互感器的鐵芯為鉗形結(jié)構(gòu)，它分為固定部分和活動部分，且置于電流互感器的前端，其中的活動部分與扳手聯(lián)動;當握緊扳手時，電流互感器的鐵芯便可以張開，這樣被測電流的導線不必切斷就可以穿過鐵芯的缺口，然后放松手使鐵芯閉合，這時通過電流的導線相當于電流互感器的一次線圈，則二次線圈中便將出現(xiàn)感應(yīng)電流，和二次線圈相連的電流表指針就發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而指示被測電流的數(shù)值。量程轉(zhuǎn)換開關(guān)及切換電路可實現(xiàn)鉗形電流表的多量程電流測量。

鉗形電流表的原理

當緊握手柄時，電流互感器的鐵芯張開，可將被測截流置于鉗口中，將截流導線成為電流互感器的一次側(cè)線圈。互感器的鐵芯制成活動開口，且成鉗形，活動部分與手柄相連。電流表接于二次繞組兩端，它的指針所指示的電流值與鉗入的截流導線的工作電流成正比，可以直接從刻度盤上讀出被測電流值。關(guān)閉鉗口，在電流互感器的鐵芯中就有交變磁通通過，互感器的二次繞組5中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

鉗形電流表的選購指南

(1)首先應(yīng)當明確被測量電流是交流還是直流。整流系鉗形電流表只適于測量波形失真較低、頻率變化不大的工頻電流，否則，將產(chǎn)生較大的測量誤差。對于電磁系鉗形電流表來說，由于其測量機構(gòu)可動部分的偏轉(zhuǎn)性質(zhì)與電流的極性無關(guān)，因此，它既可用于測量交流電流，也可用于測量直流電流，但準確度通常都比較低。鉗形電流表的準確度主要有2.5級、3級、5級等幾種，應(yīng)當根據(jù)測量技術(shù)要求和實際情況選用。

(2)對于數(shù)字式鉗形電流表而言，其測量結(jié)果的讀數(shù)直觀而方便，并且測量功能也擴充了許多，如擴展到能測量電阻、二極管、電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率等參數(shù)。然而，數(shù)字式鉗形電流表并不是十全十美的，當測量場合的電磁干擾比較嚴重時，顯示出的測量結(jié)果可能發(fā)生離散性跳變，從而難以確認實際電流值;若使用指針式鉗形電流表，由于磁電系機械表頭本身所具有的阻尼作用，使得其本身對較強電磁場干擾的反應(yīng)比較遲鈍，充其量也就是表針產(chǎn)生小幅度的擺動，其示值范圍比較直觀，相對而言讀數(shù)不太困難。

鉗形電流表測量操作中的技術(shù)要點

1、準確性要求

(1)測量電流時，鉗形電流表檔位高低的選擇應(yīng)適當，最好使表針落到刻度尺的1/3以上的刻度上，因為表針的偏轉(zhuǎn)角太小，刻度值不易分辨，影響測量的準確度。

(2)被測導線要盡量放置在鉗口內(nèi)的中心位置上，如被測量導線過于偏斜，被測電流在鉗口鐵芯所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強度將會發(fā)生較大幅度的變化，直接影響測量的準確度，一般由于被測量導線在鉗口內(nèi)位置不當而造成的測量誤差可達2%-5%。

(3)為使讀數(shù)準確，應(yīng)使鐵芯鉗口兩個面緊密閉合。如聽到鉗口發(fā)出的電磁噪聲或把握鉗形電流表的手有輕微震動的感覺，說明鉗口端面結(jié)合不嚴密，此時應(yīng)重新張、合一次鉗口;如果雜聲依然存在，應(yīng)檢查鉗口端面有無污垢或銹跡，若有應(yīng)將其清除干凈，直至鉗口結(jié)合良好為止。

(4)對于數(shù)字式鉗形電流表，盡管在使用前曾檢查過電池的電量，但在測量過程中，也應(yīng)當隨時關(guān)注電池的電量情況，若發(fā)現(xiàn)電池電壓不足(如出現(xiàn)低電壓提示符號)，必須在更換電池后再繼續(xù)測量;如果測量現(xiàn)場存在電磁干擾，就必然會干擾測量的正常進行，故應(yīng)設(shè)法排除干擾。能否正確地讀取測量數(shù)據(jù)，也直接關(guān)系到測量的準確性。

(5)對于指針式鉗表的表頭，首先應(yīng)認準所選擇的檔位，其次認準所使用的是哪條刻度尺。觀察表針所指的刻度值時，眼睛要正對表針和刻度以避免斜視，減小視差。數(shù)字式表頭的顯示雖然比較直觀，但液晶屏的有效視角是很有限的，眼睛過于偏斜時很容易讀錯數(shù)字，還應(yīng)當注意小數(shù)點及其所在的位置，這一點千萬不能被忽視。

(6)測量場所的溫度異常或劇烈變化都將影響測量的準確度。因為溫度的變化會使表計的誤差增大，從而降低其準確度。鉗形電流表受溫度影響的原因主要是：由于溫度變化改變了構(gòu)成儀表關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件材料性能的結(jié)果。如環(huán)境溫度變化后常使儀表產(chǎn)生反作用力矩的游絲的彈性發(fā)生變化，從而使儀表值隨之產(chǎn)生變化，還可以使形成磁場的永久磁場的磁性發(fā)生變化，使儀表的作用力矩的大小發(fā)生變化。此外，由于環(huán)境溫度的變化，構(gòu)成儀表的線路的電阻，以及各種電子元件、半導體器件的參數(shù)均會產(chǎn)生變化，最終結(jié)果都將影響到測量的準確度。

(7)測量過程中不能同時鉗住兩根或多根導線。測量小于5A以下的電流時，為了得到較準確的讀數(shù)，若條件允許，可把導線多繞幾圈放進鉗口進行測量，但實際電流值應(yīng)為讀數(shù)除以放進鉗口內(nèi)的導線圈數(shù)。

2、安全性要求

(1)我們在實際工作中常常要對低壓導線或設(shè)備進行電流值的測量。在對配電裝置中低壓母線及其電氣元件電流的測量中，一般低壓母線排布的線間距離不夠大，有的鉗形電流表體形尺寸較大，測量時張開鉗口就有可能引起相間短路或接地，倘若測量人員的姿勢不穩(wěn)或胳膊發(fā)生晃動，就更容易發(fā)生事故。所以，必須根據(jù)現(xiàn)場實際條件，在測量之前，采用合格的絕緣材料將母線及電氣元件加以相間隔離，同時應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分。

(2)在測量裸導線的電流時，如果不同相導線之間及導線與地之間的距離較小，若鉗口絕緣不良或者絕緣套已經(jīng)損壞，就很容易造成相與相之間、相與地之間短路事故。因此，通常規(guī)定不允許用鉗形電流表測量裸導線的電流，如果必須測量，應(yīng)當做好裸導線的絕緣隔離的安全準備工作，防止意外情況的發(fā)生。

(3)對于多用鉗形電流表，各項功能不得同時使用，比如在測量電流時，就不能同時測量電壓，出于安全考慮，測試線必須從鉗形電流表上拔下來。

(4)在測量現(xiàn)場，各種器材均應(yīng)井然有序，測量人員身體的各部分與帶電體之間必須保持足夠大的距離，至少不得小于安全距離(低壓系統(tǒng)安全距離為0.1m-0.3m)。讀數(shù)時，往往會不由自主地低頭或探腰，這時要特別注意肢體，尤其是頭部與帶電部分之間的安全距離。

3、保管放置要求

(1)每次測量完畢后一定要把調(diào)節(jié)開關(guān)放在最大電流量程的位置，以防下次使用時，由于未經(jīng)選擇量程而造成儀表損壞。

(2)要有專人保管，不用時應(yīng)存放在環(huán)境干燥、溫度適宜、通風良好、無強烈震動、無腐蝕性和有害成分的室內(nèi)貨架或柜子內(nèi)加以妥善保管。

鉗形電流表使用前的檢查

重點檢查鉗口上的絕緣材料(橡膠或塑料)有無脫落、破裂等現(xiàn)象;包括表頭玻璃在內(nèi)的整個外殼的完好與否，這些都直接關(guān)系著測量安全并涉及儀表的性能問題;還要檢查零點是否正確，若表針不在零點時可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)準;對于多用型鉗形電流表，還應(yīng)檢查測試線和表棒有無損壞，要求導電良好、絕緣完好;對于數(shù)字式鉗形電流表，還需檢查表內(nèi)電池的電量是否充足，不足時必須更新。

鉗形電流表的使用方法

1、在使用鉗形電流表前應(yīng)仔細閱讀說明書，弄清是交流還是交直流兩用鉗形表。

2、由于鉗形電流表本身精度較低，在測量小電流時，可采用下述方法：先將被測電路的導線繞幾圈，再放進鉗形表的鉗口內(nèi)進行測量。此時鉗形電流表所指示的電流值并非被測量的實際值，實際電流應(yīng)當為鉗形電流表的讀數(shù)除以導線纏繞的圈數(shù)。

3、首先正確選擇鉗形電流表的電壓等級，檢查其外觀絕緣是否良好，有無破損，指針是否擺動靈活，鉗口有無銹蝕等。根據(jù)電動機功率估計額定電流，以選擇表的量程。

4、測量時，可以每相測一次，也可以三相測一次，此時表上數(shù)字應(yīng)為零，(因三相電流相量和為零)，當鉗口內(nèi)有兩根相線時，表上顯示數(shù)值為第三相的電流值，通過測量各相電流可以判斷電動機是否有過載現(xiàn)象(所測電流超過額定電流值)，電動機內(nèi)部或(把其他形式的能轉(zhuǎn)換成電能的裝置叫做電源)電源電壓是否有問題，即三相電流不平衡是否超過10%的限度。

5、測量運行中籠型異步電動機工作電流。根據(jù)電流大小，可以檢查判斷電動機工作情況是否正常，以保證電動機安全運行，延長使用壽命。

6、鉗形電流表表鉗口在測量時閉合要緊密，閉合后如有雜音，可打開鉗口重全一次，若雜音仍不能消除時，應(yīng)檢查磁路上各接合面是否光潔，有塵污時要擦拭干凈。

7、被測電路電壓不能超過鉗形表上所標明的數(shù)值，否則容易造成接地事故，或者引起觸電危險。

8、鉗形電流表每次只能測量一相導線的電流，被測導線應(yīng)置于鉗形窗口中央，不可以將多相導線都夾入窗口測量。

鉗形電流表使用注意事項

1、丈量低壓可熔保險器或水平排列低壓母線電流時，應(yīng)在丈量前將各相可熔保險或母線用絕緣材料加以保護隔離，以免引起相間短路。

2、當電纜有一相接地時，嚴禁丈量。防止泛起因電纜頭的絕緣水平低發(fā)生對地擊穿爆炸而危及人身安全。

3、觀測表計時，要特別留意保持頭部與帶電部門的安全間隔，人體任何部門與帶電體的間隔不得小于鉗形表的整個長度。

4、鉗形電流表丈量結(jié)束后把開關(guān)拔至最大程檔，以免下次使用時不慎過流;并應(yīng)保留在干燥的室內(nèi)。

5、在高壓回路上丈量時，禁止用導線從鉗形電流表另接表計丈量。丈量高壓電纜各相電流時，電纜頭線間間隔應(yīng)在300mm以上，且絕緣良好，待以為丈量利便時，方能進行。

6、使用高壓鉗形電流表時應(yīng)留意鉗形電流表的電壓等級，嚴禁用低壓鉗形表丈量高電壓回路的電流。用高壓鉗形表丈量時，應(yīng)由兩人操縱，非值班職員丈量還應(yīng)填寫第二種工作票，丈量時應(yīng)戴絕緣手套，站在絕緣墊上，不得觸及其它設(shè)備，以防止短路或接地

第五篇：核桃鉗的制作教案

【課題編號】 — 項目二 【課題名稱】

核桃鉗的制作 【教學目標與要求】

一、知識目標

1.進一步熟悉CAXA線切割XP自動編程軟件的使用。2.掌握線切割機床的操作技能。

3.學習內(nèi)、外復合輪廓的編程及切割方法。4.熟悉電火花成型加工的基本過程和操作。5.能設(shè)定電火花加工的電規(guī)準參數(shù)。

二、能力目標

1.能應(yīng)用CAXA線切割XP自動編程軟件。2.能操作線切割和電火花加工機床。3.能設(shè)定電火花加工的電規(guī)準參數(shù)。

三、素質(zhì)目標

1.熟悉線切割與電火花機床的不同特點和使用場合。2.會應(yīng)用CAXA線切割XP自動編程軟件。3.能操作線切割和電火花機床加工工件。

四、教學要求

1.熟悉CAXA線切割XP自動編程軟件的使用。

2.能使用線切割和電火花機床切割出合格的工件。掌握操作技能 和操作要點。

3.了解電規(guī)準參數(shù)的設(shè)定方法。【教學重點】

1.CAXA線切割XP自動編程軟件的應(yīng)用。2.手工編制內(nèi)、外復合輪廓加工程序。3.線切割與電火花機床的操作。【難點分析】

1.工件裝夾方位的確定，電極的裝夾與校正，電規(guī)準參數(shù)的確定。2.電火花加工機床的操作。【分析學生】

由于工件裝夾、電極裝夾與校正，電規(guī)準參數(shù)的確定都需要有一定的實踐經(jīng)驗，學生正是缺少這方面知識，會有一定的難度。此外，操作機床也需要實踐的實踐，因此學生需要時間去實踐體會，才能切實學好機床的操作。【教學思路設(shè)計】

先講后練，在實踐中邊學便問。【教學安排】

講授3學時，實踐10學時，共13學時。【教學過程】

一、鉗身

（一）、鉗身

（二）線切割加工 1.工件裝夾方位對線切割加工的影響。1)合理的裝夾方位可簡化編程 如圖2-11與2-10比較，在圖2-11中工件水平線和垂直線正好與坐標軸X、Y平行，減少許多坐標點計算，編程較為簡單。

2)合理裝夾方位可發(fā)揮機床效能

如圖2-12與2-13相比較，按圖2-13裝夾工件可使工件在機床的工件臺行程內(nèi)加工。

2.鉗身

（一）、鉗身

（二）的線切割加工 1)圖樣

如圖2-

1、2所示為核桃夾鉗的零件圖。圖形輪廓較為復雜，組成圖案較多、尺寸較為亂，兩圖形中連接的尺寸不同，其余完成相同。

2)準備

a)毛坯——175×85×10的45鋼板，兩鉗身的排放如圖2-3所示較為合理。

b)繪圖——用CAXA線切割XP軟件繪制鉗身㈠、㈡零件圖形。如圖2-5所示。

c)生成加工軌跡——兩個Φ8孔和鉗身㈠、㈡的切割軌跡。如圖2-7所示。

d)生成3B加工代碼

[線切割]——[生成3B代碼]對話框——輸入“核桃鉗鉗身”——[保存]——彈出[生成3B代碼]——填寫菜單——拾取加工軌跡——結(jié)束拾取——生成3B代碼程序。

3)加工過程 a)程序輸入與校驗 b)工件裝夾 c)電極絲定位 d)自動加工 e)檢測

二、鉗身㈠電火花加工 1.電火花加工的基本原理與裝置

電火花加工是通過工具電極與工件之間發(fā)生的放電作用，去除材料的加工方法。

電火花機床的構(gòu)成——電極、工件、脈沖電流、工作液。如圖2-20所示。

電蝕過程——如圖2-21所示。

單次放電過程：電子流——工作液氣化——產(chǎn)生壓力——金屬融化——吹散到工作液中。

2.電火花加工的常用術(shù)語

1)放電間隙 0.01～0.5mm，精加工時間隙較小。2)脈沖寬度 50～00μs 3)脈沖間隙 指脈沖間隔時間。4)加工電流 流過放電間隙的平均電流。

5)極性效應(yīng) 電火花加工時，其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，稱為極性效應(yīng)。

3.電火花的工作液

作用：壓縮放電通道；加速電極間隙的冷卻和消電離過程；加速 電蝕物的排除；有助于金屬屑的拋出。

常用工作液為粗加工選機油，精加工選煤油。4.鉗身㈠電火花加工 1)圖樣

如圖2-14所示，核桃鉗鉗身㈠，用電火花加工連接處凹槽，寬度為4mm，深度為16mm。

2)準備

毛坯——用已加工出外形件為毛坯。

電極——用已加工片狀電極作鉗身㈠加工電極。3)加工過程

a)裝夾——如圖2-15所示，鉗身與坐標軸一致，用用百分表校正，后用電吸盤固定。

b)電極的裝夾與校正——如圖2-

16、17所示。c)加工位置與加工深度基面的設(shè)定。

電極位置的設(shè)定（X、Y軸）——如圖2-18所示。電極加工深度的設(shè)定（Z軸）——如圖2-19所示。d)電規(guī)準的設(shè)定——脈寬200μs；加工電流4A。e)檢測。

三、鉗身㈡電火花加工 1.電極材料選擇

常用紫銅、石墨、鋼、合金等，見表2-4。1)電極材料選擇原則： 易加工；放電性能；加工精度；表面質(zhì)量；成本，重量。2)電極材料選擇的優(yōu)化方案

一般加工選石墨作粗加工材料；精加工選石墨或銅。以大幅提高加工效率為目的。

2.電極材料對電極損耗的影響、石墨電極損耗小于銅。見表2-5的對電極損耗的影響因素。3.合理選擇電火花加工工藝 常見的方法有：

1)粗、細、精逐檔過渡式加工方法

粗加工——高速去除大量金屬屑；細、精加工——保證精度和表面質(zhì)量。

2)先用機械加工去除大量多余材料，后用電火花保證加工精度和質(zhì)量。

3)采用多電極。及時更換電極，保證加工質(zhì)量。4.機床附件——平動頭

使裝夾在其上的電極作向外機械補償動作的機床工藝附件，解決修光側(cè)壁和提高尺寸精度。

5.鉗身㈡電火花加工 1)圖樣

如圖2-23所示為核桃鉗鉗身㈡電火花加工成型圖，需加工左側(cè)鉗身連接處的凸形部位。厚度為4mm，直徑Φ16。

2)準備 毛坯——已加工后的切割件。電極——如圖2-24鉗身㈡電極。3)加工過程

a)工件裝夾與校正——如圖2-25所示。

b)電極的裝夾與校正——如圖2-26所示。主要校正電極的垂直度，如圖2-27所示。用百分表校正。

c)加工位置與加工深度基面的設(shè)定

電極加工位置的設(shè)定，如圖2-28所示。先設(shè)定X軸，后同樣方法設(shè)定Y軸。

加工深度的設(shè)定（Z軸的設(shè)定），如圖2-29所示。d)電規(guī)準的設(shè)定

脈寬200μs；加工電流4A。e)檢測

四、核桃鉗組裝 1.鉚接

利用鉚接把兩個或兩個以上的零件或構(gòu)件連接為一個整體的方法稱為鉚接。如圖2-36所示。

1)鉚接種類——強固鉚接、緊密鉚接，強密鉚接。2)鉚接工具——錘子、壓緊沖子、罩膜和頂模、沖頭。3)鉚接方法——錘鉚合壓鉚。又分冷鉚和熱鉚；當鋼鉚釘直徑大于10mm，需加熱到1000°后熱鉚。

鉚接時應(yīng)注意——鉚接緊密貼合；鉚釘鐓粗填實鉚釘孔；熱鉚加 熱溫度要準確；機鉚壓桿中心與鉚釘頭同心。

半心鉚釘?shù)你T接過程——如圖2-39所示。壓緊鉚釘——鐓粗鉚釘——擠壓鉚釘頭——壓光鉚釘頭。

2.核桃鉗組裝

1)裝配圖、零件圖圖樣——如圖2-30、31、32、33所示。要求將二個鉗身鉚接，并將手柄處銼成R2圓角。2)準備 3)加工過程

修銼鉗身手柄處成R2圓角，如圖2-34所示。鉚接鉗身，如圖2-35所示。檢測。見表2-7.五、小結(jié)

1.用線切割加工核桃鉗鉗身㈠、㈡，能用CAXA線切割XP軟件生成3B代碼。

2.鉗身㈠、㈡的鉚接連接處采用電火花加工，電火花是通過電極與工件之間發(fā)生的放電作用去除材料的加工方法。常用石墨或紫銅作電極。

3.鉚接是組裝核桃鉗的最后工序，要求鉚接貼合，鉚釘鐓粗、填實鉚釘孔，壓光鉚釘頭。手柄處需修成R2圓角、以防傷手。