第一篇：5S管理培訓學習心得

5S管理培訓學習心得

周振宇（包頭冶金建筑研究院）

通過這次5S管理活動的培訓學習，讓我了解到了更多的關于企業管理的知識。非常感謝公司給我這次學習的機會，在此學習期間，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習來補充自己在實踐中的缺陷，主動積極配合這次活動，使得5S管理培訓順利通過。

我是一名實驗室主任。實驗室設備儀器很多，通常都是亂七八糟的一大堆，實行5S管理是再好不過的了，5S的五個環節不要同時推進，一般都是從整理、整頓開始的。開始了整理、整頓后，可進行部分清掃。清掃到了一定程度，發展成設備的點檢保養維修，具有了初步效果后，可以導入清潔的最高形式——標準化和制度化，形成全體員工嚴守標準的良好風氣后，修養也大功告成。

要想在實驗室推行5S，各個環節都有一些必須注意的要點。

一、整理：重點是找出非必需品，然后妥善清理掉：拍攝實驗室的非必需品照片，例如垃圾、廢舊不用的實驗設施等，然后說明如何處理。

二、整頓：將必需品規范放置在合理的地方，把認為合理的放置地點，方式等使用照片表達在PPT中，配以文字說明。

1）、首先你需要確定實驗室各類物品的放置地點，確定好以后，然后用膠帶在地面上貼出放置地點的范圍，這就叫做定置管理

2）、相關物品的放置規范：好像一個制度一樣，規定什么樣的東西該怎樣放置等等 3）、顏色與線條管理的應用：例如危險品、危險范圍、不許接近等等，可以使用黃色膠帶予以標示，方便管理

三、清掃：尋尋找和清除各種源頭：污染源、死角源、危險源、浪費源等等，堅持每天清除一個類似是源頭，保證實驗室的工作秩序與環境。這可以使用照片來表達。

四、清潔：制定一個實驗室5S管理的規章制度，進行定期的檢查與評定，并對相應的人員進行激勵；

五、素養：制定一個對員工進行5S管理的培訓計劃，并嚴格實施。

5S確有過人之處，作為一種高效的現場管理方法非常值得推廣。但是難度很大，當實驗室業務量較大人員相對不足的情況下很難保持。但是實驗的每位員工要確確實實、踏踏實實地去做事，全身心的投入到工作中，長期堅持才能出成效。

第二篇：5S管理培訓學習心得

5S管理培訓學習心得正文開始

2009年5月17日，公司組織了這場“5S”推行技巧等的培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5S”工作的開展和改進將有很大的啟發和指導意義。

我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實施起，我們對“5S”工作的指導思想和工作基本上停留在5個S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個層面上。

一、5S工作的現狀

1、“5S”管理工作的目標不夠明確

雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發現了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之后工作起來會更便利，工作環境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。

2、只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大

我們對車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯系員工工資。

在檢查中我們也發現了一些問題，比如說機器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結合的辦法，取得了一些成績，車間的地面干爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長，問題就又出現了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。

3、到處呆料、呆物、呆事

我們對于“5S”工作的認真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發現有時我們似乎在整理的過程中做著重復的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機剪下后放到軋機放線的地方，但由于軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時，在銅桿較多時，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結果后來銅板來了又沒地方放，最后就都亂了起來。到后面軋機要冷軋時有要重復的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。并且使車間在這個方面感覺有點亂。

4、以生產為重心，忽略了員工素養教育 從一般意義上講，生產型企業，當然要以完成生產任務為主要目標了。因此，在過去我們的工作重心是以生產為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點。有的時候由于工作繁忙和生產任務的緊張放松了對“5S”整頓、素質等某些方面工作的管理。在大多數情況下我們還是相當重視“5S”工作的。但我們發現效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重復的事情，比如說車間外面草坪的清潔維護，廠區已經統一劃分到了各個車間，各車間也設立了相應的監督人員。這些監督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執行安排車間人員具體的生產工作。而不是“5S”工作，同時班組長沒有多余的時間進行監管，而加之一些員工素質的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據“5S”管理素養的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養抓起，維護好周圍的環境，避免重復的操作，浪費人力和時間。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應該從高層次上重視培養員工的自覺意識。

二、“5S”的真正作用和意義：

通過這一天時間的學習，結合課程和我們車間的具體實際，使我對“5S”管理工作的作用和意義產生了重新的思想定位：

1、對“5S”工作目的的重新認識：“5S”工作的這樣點是5個“S”。而它并不是最終的目的，5個“S”只是一種推動“5S”工作開展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作環境、提高工作效率，降低生產成本；提高公司知名度、增加公司認知度和效益。

（1）、改善工作環境、提高工作效率。“5S”工作整理職能的推進包括了定位擺放、標識標牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節約出更多的時間、人力、能源和設備進行其他需要的工作。

（2）、提高公司知名度、增加公司認知度和效益。“5S”工作的有序推進，使企業有了更多的自信邀請客戶和相關客人參觀企業的生產實力和管理水平。當客戶在車間進行參觀時看到干凈明亮、擺放清晰整齊的車間，肯定會對我們企業的生產能力充滿信心，對我們的產品質量充滿信心。當然客戶也會和其他企業對比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費宣傳的機會，從而提升了公司的知名度，再加上我們對于質量的嚴格把握，客戶對于我們廠產品的滿意度和認同度也會同步提高，自然會增加了企業的利潤。

2、“5S”管理的意義

（1）、可以改善工作環境、提高員工工作效率，使有用的資源發揮出應有的作用。資源的有效整合降低了生產成本；同時環境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶對公司的認知度。

（2）、“5S”工作對 “5S”工作者本身增加了對機器設備的關注度。使員工在清潔機器、整理零部件和廢品同時，更加的關心起了機器的運行和維護情況，比如什么時候該加油，什么情況下出現什么樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況說明了那個部位的損壞等，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。

（3）、提高了員工素質。“5S”工作使員工在日常生活中更加的注重對環境的維持，避免了亂丟生活垃圾現象的發生，同時在某種程度上也起到了相互監督的作用，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監督使得在公共場地的環境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作。“5S”工作的長抓不懈，可以使員工被迫養成愛惜優良環境的習慣，而且增加了對公司的歸屬感和認知感。

（4）、提高了管理人員的能力。“5S”工作部是一個單純的“5S”過程，而是一系列聯系績效考核、質量管理、機器設備維護管理、員工日常管理、執行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5S”管理過程，管理人員可以加強對這些管理工作的認識和理解，再結合經驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進

第三篇：5S培訓學習心得

5S培訓學習心得

通過這次5S管理活動的培訓學習，讓我了解到了更多的關于5S管理的知識。在以后的工作中，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業文化氛圍。

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭所以被簡稱為5S管理。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣。

現場“5S”管理方法在競爭日益加劇的當今國際市場，日本企業為了增強本身在國際地位及市場的競爭力，對企業在管理方面，創造了五花八門的辦法，其中“5S”管理就是一例。它最早來源于日本豐田汽車公司的管理實踐中總結出來的寶貴經驗。也成為“質量管理體系樣本”.日本企業模仿搞管一步開展就是從“5S”管理抓起。日本工廠以其干干凈凈，整整齊齊，產品質量精品工程而聞名于世。世界上很多國家都紛紛學習日本“5S”管理方法，如美國，馬來西亞，菲律賓，臺灣，香港，巴西等國。應用于服務行業快餐館，超級市場，商店和圖書館等。目前在世界汽車行業貫徹ISO/TS16949，QS-9000，VDA6.1等標準中都融入日本“現場5S”管理方法。

如何推行5S管理日本的工廠向以整齊、清潔聞名于世，這都得感謝所謂5S的管理技巧，可以用來培養現場工人的良好工作習慣，5S運動背后所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現場乃是制造高品質產品、杜絕量費，以及維持高生產能力的必要條件。

作為辦公司5S管理的重點是保持整潔的工作現場，秘訣在于牢記三個沒有的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達成這一標準前，應派人定期檢查評分。執行視覺管制。有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現場應該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經過一段時間后，現場的外貌也許有了很大的改變，再照一些照片，然后根5S運動實施前的照片比較。

我覺得這次的5S管理培訓對企業有著十分重要的意義，企業在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：

一、可以改善和提高辦公室的形象。整齊、清潔的工作環境，更有利于提高辦公效率。

二、消除了內部管理的死角。每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力；

三、創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在 1

工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。

萬事開頭難，具體到推行這項工作，難度很大，職工的習慣已經養成，要改變它談何容易？這是造成反彈的主要原因。并且因為整理的工作量非常大，再加上生產、工作任務非常緊張，也讓職工不同程度地產生了抵觸情緒。漸漸的許多職工覺得5S是一種負累，因為看不到成就，5S的推行常常半途而廢。

“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理。“5S”正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終于教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。

通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待日常工作，并重視和切實地進行內部管理每一階段的工作，我們的內部管理就一定會取得成功。

技術中心：

2011年6月12日

第四篇：5s管理學習心得

5s管理學習心得

參加了公司組織的這次5s管理培訓，通過這次培訓課程，讓我了解到了更多的關于5S管理的知識，使我對5s工作有了更進一步的認識，一、5s管理的目的就是通過對資源，包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。

二、5s管理可以從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照標準來進行開展，最大化的提高了工作效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

三、5s管理運行的好處：

1、可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更有利于提高辦公效率。

2、消除了內部管理的死角。每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力；

3、創造一個良好的工作環境。

通過學習這次5S的學習，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在5s活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待日常工作，并重視和切實地進行內部管理每一階段的工作，我們的內部管理就一定會取得成功。

2013年10月25日二公司易輝華

第五篇：5S管理學習心得

5S管理學習心得

通過最近一段時間的5S管理學習，特作學習總結如下：

首先我認為“5S”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，慢慢習慣、發現、堅持以促進工作效率的提高，為個人的以后工作做基礎。工作效率在不知不覺中慢慢得到了提高，花在找打掃衛生找東西的時間大大減少了。

即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如果不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，“5S”現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

所謂的“5S”是 整理、整頓、清掃、清潔、修養，所以統稱為“5S”。“5S”活動不僅能夠改善環境，還能提高效率、提高品質、員工士氣，是其他管理活動的重點。

一、“5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

1．整理

整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。其要點如下：

① 對每件物品都要看看是有必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ② 要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的規劃處理；

③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；

④ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該給他找它合適的地方放置。

⑤ 當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要先考慮整理現有的場地，可能會有一些小小的收獲。

2．整頓

除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需的東西應規劃找一個地方放置起來。這種整頓對每個部門都同樣重要，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，所以必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套5S系統，遵照執行。

① 將尋找的時間減少為零；

② 如有丟失、損壞能馬上發現；

③ 其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；

④ 養成習慣以后不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標準化了。3．清掃

就是將工作場所所有的衛生，其中包括地面、墻角，門窗。廚房，衛生間等等一些細小的地方還有一些平常不注意的地方的臟東西清掃擦拭干凈，創造一個明亮干凈的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。

①分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。（現在發現的一些死角必須重視起來）

② 對自己的責任區域一定要保持隨時清潔，隨時發現，隨時保持，隨時整理。

③ 到處都干凈整潔，如果有客戶來，客戶看見也心情舒暢，大家看見都心情舒暢。

4．清潔

清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前15分鐘，實行掃地、打掃，檢查，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

① 領導的言傳身教、制度和監督非常重要；

② 一時養成的壞習慣，隨時提醒自己改正，否則可能要花十倍的時間去改正。

5．修養

修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果所有人能夠將以上要求付諸實施的話，我相信我們肯定都可以提高.修養條例包括如下：

① 學習、理解并努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種素質修養；

② 領導熱情幫助與員工的的努力自律是非常重要的；

③ 互相信任，管理公開化、透明化；

④ 每個人敢于自我檢討反省，為大家著想，一起努力把5S做好。

以上就是我這段時間的5S學習心得，有不足之處往各位指正。

謝謝！

陳述人：馬祺

12/11/2012