第一篇：『原創(chuàng)』5S管理之5S實(shí)習(xí)報(bào)告

5S管理之5S實(shí)習(xí)報(bào)告

通過(guò)這幾天的5S實(shí)習(xí)，以下是我的5S實(shí)習(xí)報(bào)告和一些感想：

一、實(shí)習(xí)的目的：

（1）、了解5S的起源、理解5S的含義、管理思路、推行目的、了解國(guó)內(nèi)外5S的概況

（2）、能夠制定活動(dòng)程序、目標(biāo)方針、成立推行組織

（3）、能夠正確理解現(xiàn)場(chǎng)管理與改善——5S

（4）、提高適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的就業(yè)能力

（5）、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作和組織協(xié)調(diào)能力

（6）、培養(yǎng)相關(guān)只是的綜合應(yīng)用能力

（7）、培養(yǎng)搜集、查閱、整理資料的能力

（8）、培養(yǎng)觀察、分析問(wèn)題的能力

（9）、有效的提升在現(xiàn)場(chǎng)管理中自身解決問(wèn)題的能力，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高。

二、實(shí)習(xí)的要求

1、了解5S理論知識(shí)的內(nèi)容

（1）、5S的起源、5S的含義、管理思路、推行目的、國(guó)內(nèi)外5S的概況

（2）、制定活動(dòng)程序、目標(biāo)方針、成立推行組織、制定樣板區(qū)

（3）、診斷流程及診斷報(bào)告的基礎(chǔ)知識(shí)

（4）、評(píng)價(jià)流程及評(píng)價(jià)方案的基礎(chǔ)知識(shí)

2、方法和手段

案例分析法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法、分組討論法、多媒體教學(xué)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、啟發(fā)引導(dǎo)法

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、對(duì)理論基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)

（1）、5S管理法的來(lái)源

中國(guó)6S咨詢(xún)服務(wù)中心曾指出，5S管理源于日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，基本內(nèi)容為對(duì)企業(yè)的材料、設(shè)備、員工等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)打下良好的基礎(chǔ)。因?yàn)槿照Z(yǔ)中的整理（SEIRI）、、整頓（SEITON）、、清掃（SEISO）、、清潔（SEIKETSU）、、素養(yǎng)（SHITSUKE）、等羅馬文拼寫(xiě)時(shí)的第一個(gè)字母都為“S”，所以稱(chēng)為5S管理法。

（2）、5S管理法的內(nèi)涵分析

整理：是指整理工作現(xiàn)場(chǎng)，將不同的物品區(qū)分開(kāi)來(lái)，保留有用的物品，搬走無(wú)用的物品。意在為工作現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)清晰而有效的場(chǎng)所，以防材料的錯(cuò)用、錯(cuò)送及不必要的損失。

整頓：是指把經(jīng)整理后留下的有用物品分類(lèi)，按指定的位置安放整齊，做好標(biāo)識(shí)，登記在冊(cè)，便于管理。意在工作需要時(shí)利于取用，以免浪費(fèi)時(shí)間和空間。

清掃：是指經(jīng)整理整頓后不需要的物品，應(yīng)搬清掃凈，以保證工作場(chǎng)地的整潔。

清潔：是指在維持上面“3S”的基礎(chǔ)上，將其制度化，維持其成果。

素養(yǎng)：是指堅(jiān)持上述“4S”活動(dòng)，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，最終達(dá)成提升人的品質(zhì)的目標(biāo)，培養(yǎng)員工對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的好習(xí)慣。

2、通過(guò)實(shí)習(xí)對(duì)理論知識(shí)的鞏固

2014年，在老師的帶領(lǐng)下，我們進(jìn)行了5S的實(shí)習(xí)，以實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)“鞏固成果、強(qiáng)化考核、提高水平”為方針，學(xué)習(xí)5S現(xiàn)場(chǎng)管理，使所學(xué)內(nèi)容得到不斷的優(yōu)化和深化，從而學(xué)習(xí)到如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過(guò)程的整體優(yōu)化。根據(jù)此目標(biāo)，我們完成了5S各項(xiàng)實(shí)習(xí)要求，為來(lái)年的5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為此我們做了以下工作：

第一階段---“整理”

基地的各教學(xué)區(qū)域按要求對(duì)實(shí)習(xí)教學(xué)車(chē)間、教室、辦公室、庫(kù)房等場(chǎng)所擺放的貨物，進(jìn)行了徹底的整理，使基地五層教學(xué)樓的物品擺放整齊。經(jīng)檢查評(píng)比，數(shù)控銑組、數(shù)控車(chē)組成績(jī)并列第一。把各區(qū)域的成績(jī)公布于宣傳專(zhuān)欄，起到鼓勵(lì)與激進(jìn)作用。

第二階段----“整頓”

完成“整理”階段后，又組織教職員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，把必要的物品分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加以示，設(shè)備管理與維護(hù)進(jìn)一步完善。五月10日完成“整頓”階段，并進(jìn)行評(píng)比公布，實(shí)驗(yàn)管理組、物品管理組成績(jī)名列一、二名。

第三階段----“清潔”

緊接著對(duì)教師進(jìn)行“清潔”階段的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，由教師帶領(lǐng)學(xué)生完成設(shè)備與場(chǎng)地的清潔工作，清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗，并做到每天保持整潔狀態(tài)。于5月24日完成“清潔”階段，并進(jìn)行評(píng)比公布，物品管理組、維修組成績(jī)名列一、二名。

第四階段----“標(biāo)準(zhǔn)化”

原計(jì)劃6月14日完成第四階段---“標(biāo)準(zhǔn)化”，由于一些申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)的器具經(jīng)過(guò)超標(biāo)采購(gòu)，未能按時(shí)到位，加之暑假期間，第四階段實(shí)際實(shí)施時(shí)間為9月15日～10月17日。

各小組按要求對(duì)一些物價(jià)、工具架、場(chǎng)地等進(jìn)行標(biāo)識(shí)、定位，使現(xiàn)場(chǎng)貨物按規(guī)定位置擺放，避免了亂擺亂放現(xiàn)象，尤其清潔工具有了固定存放架并定點(diǎn)擺放，整齊劃一。在階段檢查評(píng)比中，比較優(yōu)秀的小組是：維修組、數(shù)銑普銑組。

前面實(shí)施的四階段，基本完成，五階段個(gè)工作是維持現(xiàn)有成果，形成良好的素養(yǎng)。

四、實(shí)習(xí)的心得體會(huì)：

（一）、企業(yè)建立好5S管理，必須做好如下的工作：

1、建立相關(guān)法律法規(guī)臺(tái)帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險(xiǎn)源清單，重大危險(xiǎn)源清單，并進(jìn)行了評(píng)價(jià)，使5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。

2、生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),公司每周對(duì)各車(chē)間的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時(shí)整改,實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3、在原料的管理方面，對(duì)原料存放現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行劃分整理，對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行合理布局。現(xiàn)場(chǎng)堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進(jìn)行了標(biāo)識(shí)（名稱(chēng)、品位、檢驗(yàn)狀態(tài)）、，保證了物料配比精確度。

4、生產(chǎn)過(guò)程中遵循的規(guī)章制度。我們結(jié)合公司實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)有的《5S推行手冊(cè)》、《5S管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《5S管理考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》、《5S檢查與考核辦法》實(shí)行評(píng)估,并進(jìn)行完善和補(bǔ)充,對(duì)不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除,形成了一套有指導(dǎo)，有計(jì)劃、有檢查、有整改的不斷改進(jìn)的工作流程。

5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，本著“三徹”原則進(jìn)行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來(lái)改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對(duì)公司所有環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別，建立臺(tái)帳，對(duì)其跟蹤整改，以達(dá)到5S現(xiàn)場(chǎng)管理與環(huán)境管理體系的要求。

6、要繼續(xù)把5S管理活動(dòng)作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作和重要工作，持之以恒地把5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行下去，將5S的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)得到提高。

7、抓住班組這個(gè)重點(diǎn)，通過(guò)加強(qiáng)班組建設(shè)，來(lái)實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理總體目標(biāo)。

8、召開(kāi)5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作大會(huì)，進(jìn)一步提高員工的凝聚力和執(zhí)行力。

9、在糾正和預(yù)防方面，要制定措施，使之形成一個(gè)閉環(huán)，做到有標(biāo)準(zhǔn)、有執(zhí)行、有檢查、有驗(yàn)證、有預(yù)防。

10、要建立安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制，把5S管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實(shí)到位，要通過(guò)探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實(shí)、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5S現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機(jī)的融合在一起。

（二）、感想

實(shí)施5S實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理的過(guò)程，是將提升我們的品質(zhì)。品質(zhì)教育在實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)法中的體現(xiàn)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我發(fā)現(xiàn)，開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

一周的管理實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了，這一周我們學(xué)的是5S管理，大部分是看6S精益管理的視頻來(lái)學(xué)習(xí)的，因?yàn)?S較于5S多了一個(gè)安全。實(shí)質(zhì)還是差不多的。周五是實(shí)地參觀。回頭想想，實(shí)習(xí)這幾天我確實(shí)是有很大收獲的，在老師的耐心教導(dǎo)下圓滿(mǎn)完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，從整體上說(shuō)實(shí)習(xí)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)和要求。

這次實(shí)習(xí)給了我一個(gè)全面系統(tǒng)認(rèn)識(shí)5S管理的機(jī)會(huì)，鞏固了知識(shí)理論，增強(qiáng)了我的見(jiàn)識(shí)，以前我們都沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)5S，這次的實(shí)習(xí)使我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到在工作中基礎(chǔ)知識(shí)的重要性，更清楚認(rèn)識(shí)到要把理論運(yùn)用到實(shí)際中才行。

我堅(jiān)信這次實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)將使我終身受益，在今后的學(xué)習(xí)與工作中，要把我們的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的運(yùn)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自己的個(gè)人能力，實(shí)現(xiàn)自己的人身價(jià)值。

注意事項(xiàng)：

文庫(kù)來(lái)源于生活，如果您覺(jué)得我們中心介紹的文庫(kù)對(duì)您有所幫助，請(qǐng)您點(diǎn)擊頁(yè)面左下角的【分享】給我們一個(gè)小小的肯定，如果怕下次找不到我們的文庫(kù)，請(qǐng)點(diǎn)擊頁(yè)面右下角的【收藏】本篇文庫(kù)，歡迎熱愛(ài)生活的小伙伴們關(guān)注我們的百度文庫(kù)，我們會(huì)繼續(xù)努力，向大家介紹更多實(shí)用的管理經(jīng)驗(yàn)。

第二篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進(jìn)行，保持各種工具的方便使用，加強(qiáng)中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個(gè)方便、快捷的工作環(huán)境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環(huán)境場(chǎng)所和人員，對(duì)各部門(mén)的工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高，更好的管理公司事務(wù)和人員，使用公司員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負(fù)責(zé)日常的5S工作檢查，檢查的部門(mén)涉及全部部門(mén)，特別是加工現(xiàn)場(chǎng)5S管理檢查。

4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，出具整改報(bào)告單，應(yīng)及時(shí)要求相關(guān)部門(mén)整改和監(jiān)督。

4.3 檢查要求：各部門(mén)必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。/ 2

清掃: 清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項(xiàng)整改表/ 2

質(zhì)量管理部 2013年10月15日

第三篇：5S管理

現(xiàn)場(chǎng)5S管理

培訓(xùn)方式：講解、案例分享、實(shí)操研討

培訓(xùn)課時(shí)：12課時(shí)

課程大綱：

一、5S管理活動(dòng)導(dǎo)入

1.工廠常見(jiàn)的不合理

2.5S對(duì)改善的作用和特點(diǎn)

（1）什么是5S？

5S是自身的行動(dòng)規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強(qiáng)客戶(hù)對(duì)公司或產(chǎn)品的信任感

營(yíng)造整潔現(xiàn)場(chǎng)，讓客戶(hù)放心

消除浪費(fèi)和失誤，讓員工放心

（3）無(wú)須特殊培訓(xùn)，即可馬上開(kāi)始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開(kāi)行動(dòng) 開(kāi)展5S，不需要特殊知識(shí)

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動(dòng)

根本點(diǎn)在于：能否積極主動(dòng)地將周?chē)沫h(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

（5）全員參與是不二法門(mén)

一個(gè)都不能少，全員團(tuán)結(jié)一致，這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標(biāo)一致的5S

評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

統(tǒng)一目標(biāo)，促進(jìn)改善的深入

3.國(guó)內(nèi)外開(kāi)展5S的概況

4.5S的前期準(zhǔn)備

（1）制定活動(dòng)程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標(biāo)方針

（4）加強(qiáng)輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓(xùn)

（7）樣板區(qū)的5S活動(dòng)

二、5S與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題管理——對(duì)生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車(chē)的“水龍頭”哲學(xué)

三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實(shí)施——不要物辨識(shí)方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

9.整理階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

10.案例:東方汽車(chē)制造公司的“5S整理”活動(dòng)

11.整理的注意事項(xiàng)

四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實(shí)施：定置管理

（1）定點(diǎn)

問(wèn)題研討：場(chǎng)地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實(shí)施：目視管理

（1）顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識(shí)

（2）劃線:沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓

（3）標(biāo)識(shí)牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號(hào):異常警示,沖擊力強(qiáng)

（6）對(duì)齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個(gè)層次

6.整頓階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動(dòng)方案

8.整頓的注意事項(xiàng)

五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場(chǎng)改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場(chǎng)改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報(bào)廢的原因 現(xiàn)場(chǎng)改善：清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責(zé)任制:公開(kāi)宣示

5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時(shí)打掃

7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項(xiàng)

六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.自我檢查:自查自糾,主動(dòng)改進(jìn)

6.巡視檢查:隨時(shí)巡視,及時(shí)整改

7.評(píng)比檢查:為了評(píng)比考核進(jìn)行定期檢查

8.檢查評(píng)比的評(píng)分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會(huì)與大腳印:現(xiàn)場(chǎng)自主管理的日常化

6.改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問(wèn)題及其解決對(duì)策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實(shí)施：提案改善活動(dòng)展開(kāi)

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點(diǎn)

（4）改善提案的關(guān)鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實(shí)施：5S征文活動(dòng)

八、補(bǔ)充材料：安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯(cuò)不斷、大錯(cuò)必犯

3.安全檢查:找到問(wèn)題,進(jìn)行整改

4.安全可視化:顏色與標(biāo)識(shí)的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車(chē)之鑒,后車(chē)之師

6.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),尋找對(duì)策

7.安全階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

案例:臺(tái)燈、火災(zāi)與輪船沉沒(méi)

咨詢(xún)過(guò)程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊(cè)

5S活動(dòng)實(shí)施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會(huì)學(xué)習(xí)資料

5S知識(shí)試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動(dòng)記錄單

5S區(qū)域清掃責(zé)任表

清掃部位及要點(diǎn)

工段長(zhǎng)日常工作點(diǎn)檢表

辦公室5S日常要點(diǎn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

5S項(xiàng)目改善一覽表

5S樣板崗申報(bào)表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊(cè)

5S班組長(zhǎng)日常責(zé)任表

5S創(chuàng)意申獎(jiǎng)表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場(chǎng)5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)5S個(gè)人考核辦法

5S考核及競(jìng)賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識(shí)

第四篇：5s管理

5s管理

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）

■

整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

■

整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零： △能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■

清掃將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對(duì)象： △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機(jī)器、工具、測(cè)量用具等

■

清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開(kāi)化，透明化。

■

修養(yǎng)對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

△養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

第五篇：5S 管理

5S 管理：

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）

和素養(yǎng)（Shitsuke）這5 個(gè)詞的縮寫(xiě)。因?yàn)檫@5 個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè) 字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為 內(nèi)容的管理，稱(chēng)為“5S”管理。

6.1.1 整理

把需要與不需要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各 種物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于 現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃 圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車(chē)間里 各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車(chē)間的各個(gè) 死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立 好作風(fēng)的開(kāi)始。

整理的目的是：

（1）改善和增加作業(yè)面積；

（2）現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；

（3）減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；

（4）消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；

（5）有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。

6.1.2 整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需

要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)，有利于提高工作效率和產(chǎn) 品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消

除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的 頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用 的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車(chē)間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝 載的物品做到過(guò)目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

6.1.3 清掃

把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì) 使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng) 更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那 些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：

（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴(lài)他人，不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工；

（2）對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢 結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

（3）清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原 因，并采取措施加以改進(jìn)。

6.1.4 清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好 的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：

（1）車(chē)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提 高工人勞動(dòng)熱情；

（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀 表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須等；

（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人 要講禮貌、要尊重別人；

（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

6.1.5 素養(yǎng)

素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是

“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也 堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。