第一篇：6S管理課程專題培訓總結

6S管理課程專題培訓總結

很榮幸參加了由學院與道橋工程系共同組織的《********學院6S 管理》的專題培訓。**講師以尋找學院實驗室存在的問題拉開序幕，對6S管理課程的起源、發展予以講解，并結合6S管理在企業中成功應用的案例，深入淺出、生動活潑地道出企業管理的真諦。通過10月6日、7日兩天培訓課程的學習，我對6S管理有了深入的理解，醍醐灌頂的感覺油然而生。

一、6S簡介

5S最早是起源于日本，是指在現場現場生產中對人員（MAN）、機器（MACHINE）、材料（MATERIAL）、方法（METHOD）等生產要素進行有效的管理從而有效改善工作環境（ENVIROMENT），這是日本企業獨特的頗為有效的現場管理體系。

最初的5S包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養，后來又增加了安全、節約，于是5S也就演變成了6S、7S甚至現在的NS。

二、6S管理推行

6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理體系，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要指導思想是為企業解決如何創造一個“清清爽爽”的工作場所，創造一個“井然有序”的工作場所，創造一個“暢通無阻”的工作場所，創造一個“高效運作”的工作場所，創造一個“自主管理”的工作場所，使員工形成良好生活、工作習慣，重視辦公環境、工作安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的只得大力推廣的管理方法。

通過對6S管理課程的學習，教學工作、家庭生活中的管理能力得到的極大地提高，對我的教學工作、家庭生活均起到了極好的效果。

首先在教學工作中通過6S管理方法將教學中存在的問題進行分析，對存在 的問題進行整理、整頓、清掃、清潔達到好的教學效果。例如：在CAD教學中，由于在計算機房上課，學生進教室帶吃的、礦泉水，吃完剩下的垃圾從來不帶走，打開的計算機離開教室也不關閉，打開的電燈、電扇、空調、窗戶等均不及時關閉，造成學習環境的臟、亂、差，嚴重影響后續班級的上課。通過學習6S管理方法后，從學生一進入教室，就指定專人來負責相關工作，要求將自己帶進來的垃圾帶出去，離開教室時及時關閉電氣設備等設施，從一開始就養成良好的習慣，并保持下去，以創建清新、清潔、安全的學習環境。

其次在生活中，進行徹底的大掃除，整理內務、扔掉垃圾、清掃死角，重點對廚房、衣柜等進行徹底打掃，創造一個清潔、清爽的“五星級的家”。

三、6S管理推行感受

1、工作效率的影響

在日常的生活及工作中，經常為找不到某些書籍、資料、工具、設備等而煩惱，往往翻箱倒柜，東找西找，浪費了大量時間，工作效率極低。通過6S管理的方法，分門別類將這些東西都放置好，留有記錄，查找起來非常方便，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率得到極大提高。

2、生活工作空間的節約

以前我們辦公室存放了大量的實訓、練習資料，辦公室到處隨意堆放，辦公空間變得越來越狹小，通過學習6S管理體系后，我們對辦公室進行整治，充分運用整理、整頓的方法。現在我們的辦公室變得寬敞明亮，營造了一個良好的工作環境。

3、管理效率的影響

在工作中按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的日常教學工作和生活中，及時對收集的資料進行整理、書籍擺放到位，力求教學工作的高效、高質，使6S貫穿工作和生活的每個方面。

4、素養的提高

“素養”是6S中的一項內容，它是6S管理的終極目標。整個6S管理體

系過程就是引導大家要有一種良好的生活、工作習慣，并在生活工作中不斷的保持下去，習慣成自然，養成了良好的習慣，生活、工作環境必然得到改善，持之以恒下去，那個人“素養”必然得到提高。通過我們自身的保持，影響身邊其他人，在教學生對學生加以言傳身教，這樣就能將6S管理理念持續傳承下去。

如果在生活工作中，每個人都能自覺的做到現場環境干凈整潔有序，養成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣，這樣就能形成一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。

5、提升企業競爭力

企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領技術發展的研發隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養一支高素質的管理隊伍和員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

四、小結

6S是一個行動綱領，是一種習慣，6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。推行6S管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。試想我們老師、學生無論走到哪里都把這種整潔、有序、安全的理念帶到哪里，這是一種多么好的精神面貌啊！

********** 2011-10-10

第二篇：6S現場管理培訓課程[模版]

第一部分：課程大綱

6S現場管理培訓課程

課程背景：

1、發改委對于所有的國企，央企提出標標準化和精益化路線2、6S是一個很好的工具，一個很好的現場管理工具

3、然而很多人老以為6S是打掃衛生，或者其他

4、很多企業簡單的認為6S很簡單，但是在操作的過程中總是搞不明白如何做

課程收益：

1、了解為何需要做6S管理

2、了解6S推行的認知誤區

3、了解6S基本概念

4、了解6S執行的具體步驟

課程對象：

1、行業班組人員

2、現場管理人員

3、儲備干部

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課程大綱: 第一單元 企業為何需要做6S管理

? 可以提高員工工作效率

1、尋找時間少，可以有效的提升工作效率

2、利用一些常用的辦法，尤其是防錯法可以有效的提升效率

3、利用顏色管理等先進的方法，可以更好的區分，心情好，效率高 ? 做好5S可以有效的推動家庭和諧

1、家庭中缺少了不必要的浪費，茅盾少

2、不為尋找不到必需品而吵架

3、沒有非必需品的煩惱，摩擦少

4、家庭舒服了，溫馨了，自然和諧了 ? 可以給員工和客戶不同的體會

1、舒適的工作環境，員工心情愉悅

2、舒適的辦公環境，造就高素質的同事，心情愉悅

3、給客戶愉悅的體驗 ? 可以有效減少犯錯誤的機會

1、現場清晰可見，比較容易發現問題

2、有問題可以隨時發現，及時改正

3、徹底進行清掃可以有效地改善設備的運行

4、人員素養高了，安全意識也能教好的提升。

第二單元 企業推行6S的誤區

? 做6S就是打掃衛生，我們已經做得很好了

1、打掃衛生僅是清掃的一小部分

2、最核心的是制定清掃的標準

3、尋找到發生源，并徹底完成

? 做6S就是一件花錢的工作，錢花到了自然好了

1、一個不用花錢可以做好的現場6S改善

2、簡潔的完善才是6S追求的目的

3、最核心的是第一次就做好，以后就更省錢

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? 6S是企業強加給我們的一項任務，對于生活和工作沒有任何幫助

1、第一次確實很需要很多時間和精力完成 2、6S是一項長期的工作

3、當第一次多好了，以后僅是簡單的維護

? 除過所謂的安全以外，做6S對于安全沒有一點幫助 1、6S的安全里邊可以很好的幫助企業完成安全方面的突破 2、6S+防錯法等科學的方法，可以有效的提升安全層面的東西 3、6S現場做好了，便于更好的杜絕、發現安全隱患 ? 6S就是讓我們更聽話 1、6S并非是想讓員工聽話，而是制定更多的標準，讓所有人都遵循 2、6S的標準制定，是為了更好的進行規范管理

3、素養的提升，是每個人的事情，而不僅僅是員工層面的事情 ? 6S就是把現場搞到干凈整潔，對于提升素養純粹是瞎說 1、6S表面上是做好清潔衛生，其實是提倡“人造環境，環境育人”

2、在不斷完善的過程中實現“形式---行事---習慣”的養成

3、提成的是循序漸進的一種提升 第三單元 推行6S對于企業的好處

? 可以有效的避免很多安全事故的發生1、6S的安全本來就是在最大的避免安全事故的發生

2、現場做好了，可以最大限度的提升現場可視化，及時發現安全隱患

3、防錯法等有效手段的引入，可以最大規避安全事故的發生 ? 工作環境好，心情愉悅，工作效率高

1、通過前邊“3S”的執行，現場整潔，工作起來心情好，效率高

2、整頓里相關工具的使用，可以有效的區分各工作區域，工作起來更加有條理

3、環境的完成，可以更好的激發員工的高素養，提升全員的素養 ? 員工的安全意識被激活，把安全隱患扼殺在萌芽態 第四單元 6S詳解和推行步驟

? 視頻引入6S概念建立 ? 企業推行6S前的問題陳述 ? 6S概念的建立

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? 6S簡單工具的介紹

? 1S—整理

1、含義

2、推行重點

3、區分必需品和非必需品的標準

4、互動環節 ? 2S----整頓

1.含義 2.推行重點 3.標示化管理 4.顏色管理 5.防錯法管理 6.安全宣傳看板 ? 3S----清掃

1、含義

2、清掃的推行重點

3、清掃和打掃衛生的區別

4、互動環節 ? 4S----清潔

1、含義

2、推行重點

3、清潔的標準化 ? 5S----素養

1、含義

2、推行重點

3、推行的具體步驟 ? 6S----安全

1、安全意識的培養

2、安全事故原因剖析

3、安全隱患的排除方法

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4、行為心理調控管理

5、安全預警救援管理

第五單元 6S推行務實

? 整理務實

1、電力行業現場區分必需品和非必需品的要求

2、必然使用和偶然使用的理解

3、整頓的誤區

4、現場突破 ? 整頓務實

1、顏色管理的具體使用

2、看板管理的具體的運用

3、防錯法的具體講解

4、“定制管理”突破 ? 清掃務實

1、清掃基準的制定

2、污染源的尋找

3、清掃區域的劃分和定義 ? 清潔的務實

1、動作分解

2、量化動作

3、形成標準，制度 ? 素養的鍛造

1、素養的從新定義

2、形式的突破

3、制度的保證

4、全力提升 ? 安全務實

1、安全意識鍛造

2、安全心態的轉變

3、安全技能的提升

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4、環境的改變 ? 再次突破

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第二部分：講師背景介紹

成永亮電力行業資深講師

（常駐：西安）

西安財經學院客座教授；“時代先鋒”人物；華能安全生產特聘講師；國內知名安全管理實戰咨詢師；PTT國際職業培訓師；教學開發實戰講師；5Q理論倡導者；現場教導師；西安電臺職業顧問；中層管理實戰講師；員工心態管理專家；高級培訓師。

在企業嚴謹的工作作風的熏陶中不斷成長，務實的企業習慣造就了務實的工作風格，對外企先進管理技術有深厚造詣和極豐富實戰經驗，對于員工入職培訓，員工再培訓，中高層培訓管理有獨到的見解，尤其是在現場管理能力，培訓體系建設，員工心理管理，企業中層管理方面積累的豐富的經驗。并且可以很形象的把它運用到自己的培訓過程中，屬于一位幽默、負責任的實戰派講師。

職業背景：畢業于“渭南師范學院”本科學歷，富士康企業、先后擔任培訓主管、高級培訓講師。曾參與：某電力咨詢項目，對電力行業有深的研究。

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授課特點：

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別具一格的授課風格，震撼的培訓氛圍吸引學員積極參與。對于管理類，通用類之課程采取故事，電影教學方式，風趣幽默，讓學員在跟隨講師走進故事，電視，電影情節在不知不覺中學習。達到一種在快樂中學習的氛圍，學員反饋效果很好，收獲頗豐。對于技術性較的課程，講師采取對比教學法，讓學員在熟悉的環境下，輕松地氛圍下吸收知識。能從日常大家熟知的實際事物，案例入手，深入淺出的完成培向訓的密切轉移，使培訓效果達到意想不到的結果。

電力企業服務單位：華能四川水電有限公司，華能瀾滄江水電有限公司景洪水電廠，遼寧省國網錦州供電公司，內蒙古電力集團，蘭州電力公司，武威供電局，漯河電廠，湖北省孝感供電局，寧波錦州電力，貴州省國網施秉供電局，寧夏電力公司、深圳電廠、銀川電力、陜西華電蒲城發電有限責任公司、金湖縣供電公司、媽灣電力、粵電集團、廣安電廠、天津供電局、靖遠電廠、富春江水利電廠、昆明華電、江蘇國信揚州發電、甘肅張掖供電局、青海電力、廣西煙草、青海電力、青海尖扎供電公司、青海海西公司公司、云南宣威電力、廣西靈山電力、貴州普定供電公司、云南祿勸電力、云南魯布革水力發電廠.新疆天上電力股份有限公司瑪納斯發電分公司、中電投貴州金元集團股份有限公司、江西中電電力、伊找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

敏電廠、吳忠供電公司、寧夏發電集團有限責任公司、景洪供電公司、廣西合浦供電公司、緊水灘水電廠、廣西合浦供

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電公司、清江發電集團、安徽省公司培訓、北流供電公司、東儀廠、田東供電公司、江陰電廠、北流供電公司、重慶 萬州供電公司、太原富士康、國投云南大朝山水電有限公司、寧波四維爾、神東電力有限責任公司、中煙廣州分公司、中航重工---城固、蒙西鋁業公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、四川呂公司、鞍山電力公司、廈門電力公司、馳宏鋅鍺云煤能源公司、貴州威寧供電公司、蘭考供電公司、中石油中層晉升干部、國網公司班組長、那曲供電公司、成都電業局、重慶電業局、黃鶴樓集團、來賓煙草配送、中煙廣州分公司、等 [電力行業主打課程]：

1、《電力6S現場管理》

2、《電力班組長管理》

3、《電力安全生產現場管理》

4、《電力班組長安全管理及突發事件應急管理》

5、《電力班組建設方法論與現場管理》

6、《電力企業標準化建設》

7、《電力系統思維和創新管理》

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8、《電力干部現場輔導能力提升》

9、《“三集五大”下的干部能力提升》

10、《電力“零事故活動”安全管理》

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成永亮老師部分電力行業項目：

另注：成永亮——電力安全生產現場管理（電力客戶培訓一次，多次采購最高達10期的課程）全部采用電力行業100%針對性案例，2011最受歡迎電力內訓課程。

* 四川華能——《現場生產管理》

* 華能瀾滄江水電有限公司景洪水電廠

——《電力企業反違章操作行為》 * 寧波鄞州電力——《班組精益化管理》

* 遼寧省國網錦州供電公司——《班組長管理技能》 * 內蒙古電力集團——《班組長管理技能提升》 * 蘭州電力公司——《6S管理主題訓練》

* 施秉供電局——《班組長電力安全生產現場管理》 * 威武電力——《 6S現場管理》

*寧夏電力公司—— 《系統思維與管理創新》 *湖北省孝感供電局——《班組長管理技能》

*陜西華電蒲城發電——《明確目標，落實責任班組長——安全管理能力提升專題》

*2012電廠安全生產管理 研討會 深圳分場——《安全生產管理》 *銀川電力——《電力安全管理》

*金湖電力——《班組生產應急處理和應對及班組安全生產管理》 *武漢電力——《電力優秀班組長建設》 *媽灣電力——《班組安全管理與應急處理》 *粵電集團——《班組安全管理與應急處理》 *廣安電廠——《電力班組長精細化》 *天津供電局——《電力精益生產》 *靖遠電廠——《中高層管理》

*富春江水利電廠——《零事故安全管理》

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*昆明華電 ——《關愛自己——筑牢安全防護網》 *江蘇國信揚州發電——《安全管理》

*揚州第二發電有限責任公司---《應用安全行為學，實現安全人因管理》 *甘肅張掖供電局——《三集五大班組長崗位能力提升》 *廣西煙草——《商業企業現代物流規劃》 *青海電力——《和諧班組長》 *青海尖扎供電公司---《五型班組》

*青海海西公司公司—《班組長培訓&內訓師培訓》 *云南宣威電力——《電力班組長》

*廣西靈山電力——《轉型下的班組長能力提升培訓》 *貴州普定供電公司---《轉型下的班組長能力提升培訓》 *云南祿勸電力——《電力組長》

*云南魯布革水力發電廠——《班組建設方法論與現場管理》 *新疆天上電力股份有限公司瑪納斯發電分公司--《班組長安全管理》 *中電投貴州金元集團股份有限公司——《一線班組長綜合管理技能提升》 *江西中電電力工程有限責任公司——《電力環境健康安全管理培訓》 *伊敏電廠——《后勤人員班組安全管理》 *清江發電集團—《安全管理能力提升》 *安徽省公司-《班組長管理技能提升》 *北流供電公司——《金牌班組長能力提升》 *東儀廠—《做一名合格的培訓主管》 *田東供電公司—《中高層管理能力提升》 *吳忠供電公司《五型班組建設》

*寧夏發電集團有限責任公司 《精細化管理，標準化管理，目標管理》 *景洪供電公司 《電力班組長精益化管理》 *廣西合浦供電公司 《班組長綜合管理素養提升》 *緊水灘水電廠 《金牌班組安全建設》 *廣西合浦供電公司《 班組長綜合管理素養提升》 *東儀廠 《做一名合格的培訓主管》 *田東供電公司 《中高層管理能力提升》

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*江陰電廠 《班組長安全管理技能提升》

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第三篇：6S管理培訓總結

6S管理培訓總結

2011年10月6號和10月7號，我院道橋工程系承辦了6S管理培訓，我很榮幸參加了此次培訓，在此期間，鄭敏老師風趣、幽默、深入淺出的講課使我受益匪淺。在此我將此次培訓的內容及自己的一點體會總結如下：

6S最初起源于日本的豐田公司，開始只是前面的5個S，是指管理者在生產現場中對人員，機器，材料，方法等生產要素進行有效的管理，從而改善工作環境，這是日本企業獨特的一種管理辦法。日本管理的三大工具是：5S，JIT（Just in time），QCC。6S指的是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（修養）（SHITSUKE）、安全（Safety）。其中前五個是基礎，后來人們又根據實際擴展到了7S，8S等等。

第一個S整理是指：區分要與不要的東西，要的東西妥善保管，不要的東西予以適當處理，其目的為騰出安全作業的空間，防止誤用及積壓變質，塑造清爽的工作場所。其工作要領是：清理、清除、清爽。簡而言之：整理就是丟垃圾，只留下需要的物品，需要的數量，需要的時間。

第二個S整頓是指：將需要的物品進行分類存放并予以標識，使之井然有序，便于取用，其目的為減少尋找時間，現狀一目了然，進而使作業方便快捷，提高生產效率。工作要領是：定點、定量、定位。實施整頓的方法就是

1.放置好，排列好，標識號；

2.物有其所，物歸其所。

第三個S是清掃是指：將工作場所、機械設備等打掃干凈，并時常保持整潔亮麗，其目的是為減少因環境臟、亂、差造成工傷事故的機會。工作要領是：掃黑，掃漏，掃怪。實施清掃每天用5分鐘，每周用30分鐘，每月用60分鐘即可。環境可以影響人的行為，要養成清掃的習慣，一開始可能不習慣，但是很到好習慣都是從不習慣開始的，一個習慣只要重復做21次就可以可以養成。

第四個S清潔就是對工作場所、機械設備、個人服裝儀容等時時維持潔凈、衛生的狀態，其目的為徹底從根源上消除不合理、不均勻、不節約的規律，并維持清掃的成果。工作要領是:不制造臟亂、不擴散臟亂、不故態重現。

第四個S的關鍵是維持第三個S的成果，持續的堅持才是成功的保障，堅持就是當你快熬不住的時候再多熬一會。

第五個S修養是指：養成良好習慣，力行4S要求，培養主動積極的精神，成為個人的氣質。其目的是塑造守紀律的工作團體，提升全員思想素質，培養積極的工作風尚，建立和形成良好上進的企業文化。工作要領是：守時間、守規定、守標準。

第一天結束后，晚上我們又進行了一次分組討論，老師們主要針對自己的工作實際提出了一些有建設性的建議，最后都形成了一些決策和方案，總之，大家都希望學院自上而下全員參與到6S管理活動中來，建議讓學生在老師的指導下去學習，去實施，真正能貫徹執行。

在第二天的學習培訓中，首先鄧老師對5S的內容進行了擴展，談到了7S，8S等等，其中前面5個S是基礎，其他都是在此基礎上發展起來的。其次我們學習了5S與目視管理，接觸到了目視管理的一些基本方法：1.定位法；2.分區法；3.圖形法;4.標識法；5.指示法；6.影繪法；7.透明法；8.檢查儀表法；9.公告法；10.圖表法；

11.地圖法；12.對比法；13.排序法；14整數法；15.燈號法/顏色法；

16.防呆法；17.省力法。接下來簡單了解了5S與顏色管理。最后詳細說明了5S管理活動的推行方案，方案中不是每一步都得去做，只是一個參考流程。

培訓在最后集體朗讀5S的指導原則中結束了，通過此次培訓，給我的教學方面及行政工作中都有了很大的啟示：教學中應該教會學生的不僅僅是知識，更重要的是一種學習及生活的方法和態度。要培養學生養成提前預習和及時復習的好習慣，真正做到今日事，今日畢，明日事，今日備的好習慣，使知識在學生的腦海中有一個清晰而有層次的系統。在做行政工作中，應該當天任務及時去總結和整理，應該為一些尚未發生的事情做好準備，面對繁雜的任務，應該做到整頓好，然后有步驟的展開，對于辦公桌及辦公室，經常打掃和維持清潔，對于文件要歸類，要整理，做到物有其所物歸其所。

鄧敏老師結合我校實際情況，列舉了一些有關我們學校管理弊端的事例。主要存在有以下問題：廁所衛生差，滅火器是擺設，路燈無人關，應急照明燈缺乏，實驗室擺設不合理等等。其實這些是我們隨時都能看到和感受到得一些情況，可是為什么這些情況還在不斷發生呢？這值得我們反思。

這次學習了6S管理，我感受良多，一定在以后的生活工作中從自身做起，持之以恒，相信6S會指引我一個溫馨、快樂、輕松的工作和生活環境！

教務處：***2011-10-9

第四篇：6S課程培訓方案

6S課程培訓方案

1、課前由組發將培訓時間、以及需要檢查地點提前進行通知相關部門負責人，做好準備。

2、預備拍一組圖片，通過引導學員觀看圖片（自己身邊的6S情況），并做以說明，使學員形成對6S一個直觀形象的印象。10分鐘

3、解釋什么是6S（術語解釋），并通過實例、圖片展示6S對我們學習、工作、生活的重要性。10分鐘

4、發問（請學員列舉身邊，包括眼前（如培訓會議室）有哪些6S做的還不夠好的地方）==》先說后寫紙條怎樣？30分鐘

5、對學員所寫進行點評。10分鐘

6、講課（6S是什么？如何做好6S？有哪些注意事項？輔以案例講解）2小時

7、紅牌作戰，各組負責人帶隊實地檢查。1小時

8、紅牌統一上交后勤部，由后勤部對責任部門改進進行跟進。

9、小組討論：圍繞“你發現了那些不符合6S地方？問題癥結在哪里？你覺得應該如何進行改善？”學員以組為單位進行發散性討論30分鐘，組長代表發言15分鐘。組與組之間交流，統一形成一份6S改進報告115分鐘。2小時

10、現場筆試。90分鐘。

11、批卷

12、由講師做關于6S課程培訓反饋報告發給培訓負責人（學員學習情況、公司6S現狀以及怎么改進？）

13、培訓負責人將6S報告發給后勤部以及相關部門經理，進行落實6S后期的執行、檢查工作。

培訓預計時間：7.5小時

第五篇：6S管理培訓稿

推行6S管理的必要性及具體內容

通過最近的觀察發現我們的現場現場管理問題很嚴重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛生死角太多；設備周圍和機床衛生不達標；安全通道被占用等問題，通過這些問題，看到我們最大的缺點：

1.做事隨意，沒有規矩！

2.有了規矩，弄虛作假，不守規矩！

3.遵守規矩，卻總是做不到位！

這離現代大型國企的要求和標準相差太遠，甚至有人說我們是作坊式的生產。像我們現在的這種現場組織管理根本不能滿足做大做強企業的要求，并與之相適應。為了向管理、向時間、向空間要效益，為了適應新時代生產管理的新要求，我們公司已實行6S管理，可是效果不怎么地。因此我，我們必須繼續實行6S管理，并且6S 做成制度，使我們養成習慣。6S管理是現代工廠行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產品質量，使工作環境整潔有序，確保生產過程的安全性并強調以預防為主的管理思想，并能夠為其它的管理活動提供良好的工作平臺。因此，推行6S管理有著其重要的現實意義。下面對6S進行重點介紹：

6S的內容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活

用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境。

清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環境;

安全：安全操作，生命第一;

清潔：形成制度，貫徹到底;

素養：養成習慣，以人為本。

在整頓時要做好“三定”(定點、定容、定人)工作的同時還要注意：

1.確定放置場所

什么物品應放在哪個區域都要明確，且一目了然。確定放置場所時，不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達到容易取出的效果。

2.確定放置方法

所有物品原則上都要明確其放置方法：豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。

3.確定標識

標識是使得現場一目了然的前提。好的標識是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規格等參數。把在地面上放置的東西，在放置場所用線表示。在貨架上放的東西，要把品名標示到貨架上。清掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。

6S的關系

“6S”之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。6S 推進工具：“定點攝影”、“紅牌作戰工具”、“衛生區責任表”、“評比考核”。

6S管理對象：人、機、料、法、環、測（4M1E）。

6S管理精髓：人的規范化及地、物的明朗化。只有起點沒有終點。執行6S的好處：

1.提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強

自信心；

2.減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

3.提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

4.質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

5.安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

6.提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。

7.降低成本：做好6 S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；

8.交期準：生產制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異?，F象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。補充說明：所有人員利用6S要求對自己所屬班組、做好6S的基本整理、整頓、清掃的具體內容，并把所學的6S管理的所有內容傳達到所有人，協助車間做好定置、作業組責任區的劃分工作，在責任區內做到“責任到人、人人有事管、事事有人管”，細化車間所有范圍，認真填好衛生區責任表。規范及細節決定成敗。因此，僅僅強調責任心、強調品質意識是遠遠不夠的，更要注重規范和細節管理，防止人為疏漏帶來的損失。有了良好的品質文化，才能提升人的品質，才能保證工作質量的優良和穩定，才

能贏得更大的市場。對不能按照6S內容落實到工作中的人員進行再培訓。我們說執行制勝二十四字真經就是：“認同文化、統一觀念、明確目標、細化方案、強化執行和嚴格考核”。最后的關鍵環節就是強化執行，即去干，如果不干，一切都將為零。嚴格考核也是為了強化執行。制定嚴格的獎懲制度，對表現優秀的班組和個人給予適當的獎勵，對表現差的班組和個人給予一定的懲罰，使他們產生改進的壓力。年終把考核結果匯總公布，考核結果作為對各班組和個人考評的依據之一。