第一篇：化工原理學習心得

化工原理學習感想

在本次的化工原理學習中，雖然是短短的半個學期，卻讓我了解了到了許多平時會接觸到，但又不明白為什么的生產原理及儀器構造原理。這門課程主要包括了流體力學基礎，流體輸送，非均相分離，傳熱，蒸餾，氣體吸收與干燥。

在學習這門課程的時候，我們收獲到在學習的這些知識中，用這些知識可以解釋生活生產中說用的各種器械，現象，還有處理方法等等。在流體輸送機，換熱器，蒸餾塔方面，我們懂得了這些器械的運用以及工作原理，懂得對對這些機械減小由于各種原因造成的損失，從而使效率最大化的方法。在流體的流動力學、密度、摩擦等各種因素中，熱傳導方面，蒸餾，干燥這些知識點，我們學到用這些知識來解決問題。

化學工程原理，對于我們食品科學與工程的學生來說，對我們以后不管是在食品的研究，以及食品分析儀器的運用方面，都可以很好的去理解器械或者是材料成型的原理以及構造，而不是處于陌生的態度去面對這些，這也就是我們所學的要在實際中的用途。如家里的太陽能熱水器就是簡單的運用了傳熱的原理：在太陽的照射之下，真空管集熱并最大限度的實現光和熱的轉換，然后通過微循環把熱水送至保溫水箱，再經過控制系統到用戶。這就是替代了傳統加熱所需要的煤炭，節約資源，環保高效。為我們的生活帶來了許多的便利。

雖然接觸這門課的時候還是有些困難，但是每一個所學的知識點還是挺清晰明確的，但初次接觸，難免有些內容還是理解的不是很好，在一些公式以及原理的運用上不能很好的去聯想到實際中，但是我們相信，所學的總會用到的，通過我們的復習以及設計，我們又進一步的對這門課的知識理解了更多。

感謝老師來帶我們這門課程，讓我們在這門課的學習中能更好的更深層次的去理解。在下半個學期的化工原理實驗中，將會用到這門課程所學習到的知識。這是一個非常好的鞏固和重新學習的機會。希望我可以更好的掌握化工原理這門課程，這對以后的實驗儀器的構造原理的了解會有很大的幫助。

第二篇：化工原理課程設計

化工原理課程設計

摘 要 本次設計是針對二元物系的精餾問題進行分析、選取、計算、核算、繪圖等，是較完 整的精餾設計過程。我們對此塔進行了工藝設計，包括它的輔助設備及進出口管路的計算，畫出了塔板負荷性能圖，并對設計結果進行了匯總。此次設計的篩板塔是化工生產中主要的氣液傳質設備。此設計的精餾裝置包括精餾 塔，再沸器，冷凝器等設備，熱量自塔釜輸入，物料在塔內經多次部分氣化與部分冷凝進 行精餾分離，由塔頂產品冷凝器中的冷卻介質將余熱帶走。本次設計是精餾塔及其進料預 熱的設計，分離質量分數為 20％的苯-甲苯溶液，使塔頂產品苯的質量分數達到 95%，塔 底釜液質量分數為 2%。綜合工藝操作方便、經濟及安全等多方面考慮，本設計采用了篩板塔對苯-甲苯進行分 離提純，塔板為碳鋼材料，按照逐板計算求得理論板數為 12。根據經驗式算得全塔效率為 0.5386。塔頂使用全凝器，部分回流。精餾段實際板數為 10，提餾段實際板數為 13。實際 加料位置在第 11 塊板。精餾段彈性操作為 2.785，提餾段彈性操作為 2.864。塔徑為 1.4m。通過板壓降、漏液、液泛、液沫夾帶的流體力學驗算，均在安全操作范圍內。確定了操作 點符合操作要求。

關鍵詞：苯-甲苯；精餾；負荷性能圖；精餾塔設備結構-I-化工原理課程設計

Abstract This design is in two yuan of the distillation analysis, selection, calculation, calculation and drawing, is a complete distillation design process.This tower was process design, including its auxiliary equipment and import and export pipeline calculation, draw plate load performance diagram, and the design results are summarized.The design of the sieve plate tower is the chemical industry in the production of gas-liquid mass transfer equipment.The design of rectifying device comprises a distillation column reboiler, condenser and other equipment, heat from the reactor input, material in the column after repeated partial gasification and partial condensation distillation separation by top product condenser cooling medium to heat away.The design of distillation column and its feed preheating design, separation and mass fraction of 20% benzeneII-化工原理課程設計 前 言 課程設計是化工原理課程的一個非

第三篇：化工原理總結

化工原理總結

張曉陽

2013-2015 第一章 流體流動 1.牛頓黏性定律

2.流體靜力學的方程運用：

（1）測壓力：U管壓差計，雙液U管微壓差計（2）液位測量。（3）液封高度的測量。3.湍流和層流。

4.流體流動的基本方程：連續性方程（質量守恒原理），能量守恒方程（包括內能，動能，壓力能，位能），伯努利方程。

5.邊界層與邊界層分離現象：邊界層分離條件：流體具有粘性和流體流動的過程中存在逆壓梯度。工程運用;飛機的機翼，輪船的船體等均為流線形，原因是為減小邊界層分離造成的流體能量損失。6.流體的管內流動的阻力計算:（1)流體在管路中產生的阻力：摩擦阻力（直管阻力）和形體阻力（局部阻力）

形體阻力的來源：流體流經管件、閥門以及管截面的突然擴大和縮小等局部地方引起邊界層分離造成的阻力。

（2)管內層流的摩擦阻力的計算:范寧公式和哈根—泊謖葉公式。管內湍流的摩擦阻力的計算：經驗公式。

（3)管路上的局部阻力：當量長度法和阻力系數法。7.流量的測量（知識點綜合運用）（1）測速管（2）孔板流量計（3）文丘里流量計（4）轉子流量計

第二章 流體輸送機械

1.離心泵的工作原理及基本結構 2.離心泵的基本方程

3.離心泵的理論壓頭影響因素分析（葉輪轉速和直徑，葉片的幾何形狀，理論流量，液體密度）4.離心泵的特性方程

5.離心泵的性能參數（流量，揚程，效率，有效功率和軸功率）6.離心泵的安裝高度 7.離心泵的汽蝕現象;8.離心泵的抗汽蝕性能：NPSH，離心泵的允許安裝高度。9.離心泵的工作點 10.離心泵的類型

11.其他類型化工用泵：往復泵（計量泵、隔膜泵、活塞泵）、回轉式泵、旋渦泵。12.氣體輸送和壓縮機械（通風機、鼓風機、壓縮機、真空泵）

第三章非均相混合物分離及固體流態化

1.顆粒的特性 2.降塵室的工作原理 3.沉降槽的工作原理

4.離心沉降的典型設備是旋風分離器，其原理。

5.過濾操作的原理（化工中應用最多的是以壓力差為推動力的過濾）、過濾基本方程、過濾速率與過濾速度

6.過濾設備：板框壓濾機、加壓葉慮機、轉筒真空過濾機 7.間歇、連續過濾機的生產能力

第四章 液體攪拌

1.攪拌額目的。

2.攪拌器的兩個基本功能及適用場所。3.均相液體攪拌的機理是什么。4.選擇放大準則的基本要求是什么。

第五章 傳熱

1.傳熱方式: 熱傳導，對流，熱輻射(1)導熱 若物體各部分之間不發生相對位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運動而引起的熱量傳遞稱為熱傳導（導熱）。(2)對流傳熱

熱對流是指流體各部分之間發生相對位移、冷熱流體質點相互摻混所引起的熱量傳遞。熱對流僅發生在流體之中, 而且必然伴隨有導熱現象。（3）輻射傳熱

任何物體, 只要其絕對溫度不為零度(0K), 都會不停地以電磁波的形式向外界輻射能量, 同時又不斷地吸收來自外界物體的輻射能, 當物體向外界輻射的能量與其從外界吸收的輻射能不相等時, 該物體就與外界產生熱量的傳遞。這種傳熱方式稱為熱輻射。

2.冷熱流體熱交換方式：(1)直接接觸式換熱(2)蓄熱式換熱(3)間壁式換熱

3.熱傳導：平壁傳熱速率，n層平壁的傳熱速率方程；圓筒壁的熱傳導（單層和多層）

4.換熱器的傳熱計算：總傳熱系數的計算 5.傳熱計算方法：平均溫度差法，傳熱單元數法！6.對流傳熱原理及其傳熱系數的計算

7.輻射傳熱：黑體，鏡體，透熱體和灰體，物體的輻射能力 8.換熱器

（1）分類：混合式換熱器，蓄熱式換熱器，間壁式換熱器（2）間壁式換熱器：管殼式換熱器（固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，U型管式換熱器），蛇管換熱器，套管換熱器。

（3）換熱器傳熱過程的強化：增大傳熱面積S，增大平均溫度差，增大總傳熱系數K（4）換熱器設計的基本原則

第六章 蒸發

1.蒸發的目的：（1)制取增溶的液體產品（2）純凈溶劑的制取（3）回收溶劑 2.蒸發的概念

3.蒸發過程的分類及蒸發過程的特點 4.蒸發設備:循環冷卻器

第七章傳質與分離過程概論

1.傳質的分離的方法：平衡分離，速率分離。

2.質量傳遞的方式：分子傳質（分子擴散）和對流傳質（對流擴散）（1）分子擴散：菲克定律

（2）對流傳質：渦流擴散，對流傳質機理，相際間的傳質（雙模模型,溶質滲透模型)3.傳質設備：板式塔和填料塔。

第八章 氣體吸收

1.氣體吸收的運用：

2.吸收操作：并流操作和逆流操作 3.氣體吸收的分類：

4.吸收劑的選擇：（1）溶解度（2）選擇性（3）揮發度（4）粘度 5.吸收過程的相平衡關系：通常用氣體在液體中的溶解度及亨利定律表示。

6..相平衡關系的應用：判斷傳質進行的方向，確定傳質的推動力，指明傳質進行的極限。

7.吸收過程的速率關系：膜吸收速率方程（氣膜、液膜吸收速率方程），總吸收速率方程。

8.低組成氣體吸收的計算：全塔物料衡算，操作線方程 9.吸收劑用量的確定:（1）最小液氣比（2）適宜的液氣比 10.吸收塔有效高度的計算：（1）傳質單元數法（2）等板高度法 11.其他吸收與解吸 12.填料塔

（1）塔填料：散裝填料與規整填料等

（2）填料塔的內件：填料支撐裝置，填料壓緊裝置，液體分布裝置，液體收集及再分布裝置。

（3）填料塔流體力學能與操作特性

第九章 蒸餾 一．相關概念：

1、蒸餾：利用混合物中各組分間揮發性不同的性質，人為的制造氣液兩相，并使兩相接觸進行質量傳遞，實現混合物的分離。

2、拉烏爾定律：當氣液平衡時溶液上方組分的蒸汽壓與溶液中該組分摩爾分數成正比。

3、揮發度：組分的分壓與平衡的液相組成（摩爾分數）之比。

4、相對揮發度：混合液中兩組分揮發度之比。

5、精餾：是利用組分揮發度的差異，同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。

6、理論板：氣液兩相在該板上進行接觸的結果，將使離開該板的兩相溫度相等，組成互成平衡。

7、采出率：產品流量與原料液流量之比。

8、操作關系：在一定的操作條件下，第n層板下降液相的組成與相鄰的下一層（n+1）板上升蒸汽的組成之間的函數關系。

9、回流比：精流段下降液體摩爾流量與餾出液摩爾流量之比。

10、最小回流比：兩條操作線交點落在平衡曲線上，此時需要無限多理論板數的回流比。

11、全塔效率：在一定分離程度下，所需的理論板數和實際板數之比。

12、單板效率：是氣相或液相通過一層實際板后組成變化與其通過一層理論板后組成變化之比值。

二：單級蒸餾過程：平衡蒸餾和簡單蒸餾及其計算 三：多級精餾過程：精餾（連續精餾和間歇精餾）

四：兩組分連續精餾的計算：全塔物料衡算和操作線方程，理論板層數的計算（圖解法、逐板計算法和簡捷法），最小回流比的計算及選擇。

五：間歇精餾和特殊精餾以及多組分精餾概述（了解部分）六:板式塔

(1)塔板類型：泡罩塔，篩孔塔板和浮閥塔板。(2)塔高及塔徑的計算(3)塔板的結構：溢流裝置

(4)板式塔的流體力學性能和操作特性

第十一章 干燥

一、名詞解釋

1、干燥:用加熱的方法除去物料中濕分的操作。

2、濕度（H）:單位質量空氣中所含水分量。

3、相對濕度（?）:在一定總壓和溫度下，濕空氣中水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣壓比值。

4、飽和濕度(?s):濕空氣中水蒸氣分壓等于同溫度下水的飽和蒸汽壓時的濕度。

5、濕空氣的焓（I）:每kg干空氣的焓與其所含Hkg水汽的焓之和。

6、濕空氣比容(vH):1kg干空氣所具有的空氣及Hkg水汽所具有的總體積。

7、干球溫度(t):用普通溫度計所測得的濕空氣的真實溫度。

8、濕球溫度(tw):用濕球溫度計所測得濕空氣平衡時溫度。

9、露點(td);不飽和空氣等濕冷卻到飽和狀態時溫度。

10、絕對飽和溫度(tas)：濕空氣在絕熱、冷卻、增濕過程中達到的極限冷卻溫度。

11、結合水分：存在于物料毛細管中及物料細胞壁內的水分。

12、平衡水分：一定干燥條件下物料可以干燥的程度。

13、干基含水量：濕物料中水分的質量與濕物料中絕干料的質量之比。

14、臨界水分：恒速段與降速段交點含水量。

15、干燥速率：單位時間單位面積氣化的水分質量。二：濕空氣的性質及濕度圖 三：干燥過程的物料衡算與熱量衡算 四：干燥速率與干燥時間 五：真空冷凍干燥

六：干燥器：廂式干燥器，轉筒干燥器，氣流干燥器，流化床干燥器，噴霧干燥器真空冷凍干燥器等 七：增濕與減濕

第四篇：化工原理實驗

吸收實驗

?

一、實驗目的1、? 熟悉填料吸收塔結構和流程

2、? 觀察填料塔流體力學狀況，測定壓降與氣速的關系曲線

3、? 掌握氣相總體積系數kYa和氣相總傳質單元高度HOG的測定方法。

?

二、實驗原理

1、? 填料塔流體力學特性

圖2-73 填料層壓降-空塔氣速關系示意圖填料塔的壓降與泛點氣速是填料塔設計與操作的重要流體力學參數，氣體通過填料層引起的壓降與空塔氣速關系如圖2-73所示：

當無液體噴淋時，干填料層壓降Dp對氣速u的關系在雙對數坐標中可得斜率為1.8~2的直線，（圖中aaˊ線）。當有液體噴淋時，在低氣速下，（c點以前）對填料表面覆蓋的液膜厚度無明顯影響，填料層內的持液量與空塔氣速無關，僅隨噴淋量的增加而增大，壓降正比于氣速的1.8~2次冪，由于持液使填料層的空隙率減少，因此，壓降高于相同氣速下的干填料層壓降，是圖中bc段為恒持液區。隨氣速的增加液膜增厚，出現填料層持液量增加的“攔液狀態”（或稱載液現象），此時的狀態點，圖中的c點稱載點或攔液點。氣速大于載點氣速后，填料層內的持液量隨氣速的增大而增加，壓降與氣速關系線的斜率增大，圖中cd段為載液區段。當氣速繼續增大，到達圖中d點，該點成為泛點，泛點對應的氣速稱為液泛氣速或泛點氣速。此時上升氣流對液體產生的曳力使液體向下流動嚴重受阻，積聚的液體充滿填料層空隙，使填料層壓降急劇上升，壓降與氣速關系線變陡，圖中d點以上的線段為液泛區段。填料塔實際操作的氣速控制在接近液泛但又不發生液泛時的氣速，此時傳質效率最高。一般操作氣速取液泛氣速的60%~80%。

2、? 氣相總體積吸收系數kYa的測定

(1)?? 氣相總體積吸收系數

??（2—63）

式中：V ——惰性氣體流量，kmol/s;

z ——填料層的高度，m;

W——塔的橫截面積，m2;

Y1、Y2——分別為進塔及出塔氣體中溶質組分的摩爾比，kmol（溶質）/kmol（惰性組分）； ——塔頂與塔底兩截面上吸收推動力與的對數平均值，稱為對數平均推動力。

??（2—64）

在本實驗中，由測定進塔氣體中的氨量和空氣量求出Y1，由尾氣分析器測出Y2，再由平衡關系求出Y*。數據整理步驟如下：

(1)?? 空氣流量

標準狀態的空氣流量為V。用下式計算：

?（2—65）

式中：V1——標定狀態下的空氣流量，(m3/h);

T0、P0——標準狀態下空氣的溫度和壓強，kPa;

T1、P1——標定狀態下空氣的溫度和壓強，kPa;

T2、P2——使用態下空氣的溫度和壓強，kPa;

(2)?? 氨氣流量

標準狀態下氨氣流量 用下式計算：

（2—66）

式中：——氨氣流量計示值，(m3/h)；

——標準狀態下空氣的密度,kg/m3；

——標準狀態下氨氣的密度, kg/m3。

若氨氣中含純氨為98%，則純氨在標準狀態下的流量V0〞用下式計算：

??? ?（2—67）

(3)?? 混合氣體通過塔截面的摩爾流速：

（2—68）

式中：d——填料塔內徑，m。

(4)?? 進塔氣體濃度

??（2—69）

式中：n1——氨氣的摩爾分率。

n2——空氣的摩爾分率。

根據理想氣體狀態方程式：

∴? ?（2—70）

(5)??平衡關系式

如果水溶液<10%的稀溶液，平衡關系服從亨利定律，則：

Y*=mx???（2—71）

式中：m——相平衡常數，??（2—72）

H——亨利系數，Pa；

p——系統總壓強，Pa.?（2—73）

?

式中：p*——平衡時的氨氣分壓,(mmHg或Pa)，其數值可從附錄5.1氨氣的平衡分壓表查得。

(6)?? 出塔氣體（尾氣）濃度

出塔氣體（尾氣）濃度由尾氣分析儀測得，具體見附錄5.4，尾氣濃度的測定方法。尾氣中氨的濃度由下式計算：

???（2—74）

式中：T1、p1——空氣流經濕式氣體流量計的壓強和溫度；

T0、p0——標準狀態下空氣的溫度和壓強；

V1——濕式氣體流量計所測得的空氣體積，ml；

Vs——硫酸體積，L；

Cs——硫酸濃度，mol/L；

rs——反應式中硫酸配平系數，本實驗rs =1；

r2——反應式中氨配平系數，本實驗r2=2。

(7)?? 出塔液相濃度

根據物料平衡方程：

（2—75）

因進塔液相為清水，即X2=0，則

?（2—76）

(8)?? 計算

由對數平均推動力公式計算，其中∵X2=0∴Y*=0

(9)?? 求氣相總體積吸收系數KYa3、? 傳質單元高度HOG的測定

?（2—77）

式中：HOG——氣相總傳質單元高度，m；

NOG——氣相總傳質單元數，無因次。

z已知，NOG求出后，則HOG可求得。

?

三、實驗裝置及流程

圖2-74 吸收裝置流程圖

l—風機；2—空氣調節閥；3—油分離器；4—轉子流量計；5—填料塔；6—柵板；7—排液管； 8—噴頭；9—尾氣調壓閥；10—尾氣取樣管；11—穩壓瓶；12—旋塞；13—吸收盒；14—濕式氣體流量計；

15—總閥；16—水過濾減壓閥；17—水調節閥；18—水流量計；19—壓差計；20、21—表壓計；

22—溫度計；23—氨瓶；24—氨瓶閥；25—氨自動減壓閥；

26、27—氨壓力表；28—緩沖罐； 29—膜式安全閥；30—轉子流量計；31—表壓計；32—閘閥

四、實驗步驟及注意事項

1、? 實驗步驟

（1）?? 填料塔流體力學測定操作

1）? 先全開葉氏風機的旁通閥，然后再啟動葉氏風機，風機運轉后再逐漸關小旁通閥調節空氣流量。做無液體噴淋時，干填料層壓降Dp對應氣速u的關系。

2）? 全開旁通閥，再打開供水系統在一定液體噴淋量下，緩慢調節加大氣速到接近液泛，使填料濕潤，然后再回復到預定氣速進行正式測定。

3）? 正式測定時固定某一噴淋量，測量某一氣速下填料的壓降，按實驗記錄表格記錄數據。

4）? 實驗完畢停機時，必須全開空氣旁通閥，待轉子降下后再停機。

（2）?? 氣相總體積吸收系數測定的操作

1）? 實驗前確定好操作條件（如氨氣流量、空氣流量、噴淋量）準備好尾氣分析器。

2）? 按前述方法先開動水系統和空氣系統，再開動氨氣系統，實驗完畢隨即關閉氨氣系統，盡可能節約氨氣。

2、? 注意事項

(1)填料塔流體力學測定操作，不要開動氨氣系統，僅用水與空氣便可進行操作。

(2)正確使用供水系統濾水器，首先打開出水端閥門，再慢慢打開進水閥，如果出水端閥門關閉情況下打開進水閥，則濾水器可能超壓。

(3)正確使用氨氣系統的開動方法，事先要弄清氨氣減壓閥的構造。開動時首先將自動減壓閥的彈簧放松，使自動減壓閥處于關閉狀態，然后打開氨瓶頂閥，此時自動減壓閥的高壓壓力表應有示值，關好氨氣轉子流量計前的調節閥，再緩緩壓緊減壓閥的彈簧，使閥門打開，低壓氨氣壓力表的示值達到5ⅹ104Pa或8ⅹ104Pa時即可停止。然后用轉子流量計前的調節閥調節氨氣流量，便可正常使用。關閉氨氣系統的步驟和開動步驟相反。

(4)尾氣濃度的測定，詳見附錄5.4。

?

五、實驗報告要求

1、? 在雙對數坐標紙上繪出干填料層壓降Dp與空塔氣速u的關系曲線及一定液體噴淋密度下的壓降Dp與空塔氣速u的關系曲線。

操作條件下液體的噴淋密度 [m3/m2.h]

???（2—78）

2、? 測定含氨空氣~水系統在一定的操作條件下的氣相總體積吸收系數KYa和傳質單元高度HOG。

六、思考題

1、? 闡述干填料壓降線和濕填料壓降線的特征。

2、? 為什么要測Dp~u的關系曲線？實際操作氣速與泛點氣速之間存在什么關系？

3、? 為什么引入體積吸收系數KYa？它的物理意義是什么？

混合氣體經過填料塔吸收后，塔頂尾氣濃度是怎樣測定？

第五篇：化工原理 心得

化工原理實驗心得

院系：化學化工學院

專業：應用化學（含職教師范）學號：姓名：

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2014.12.05

化工原理實驗是化工原理中理論與實踐相聯系、相結合的重要教學環節之一。其基本任務是鞏固和加深對化工原理課程中基本理論只是的理解，通過實驗操作喝實驗現象的觀察，使我們掌握一定的基本實驗技能。

這個學期我們通過流體流動阻力的測定、離心泵性能、傳熱系數的測定等實驗，通過實驗的方式，我覺得讓我們對課上的基礎理論知識有了更為深刻的理解，更加地了解了化工原理的理論與實踐的結合，記憶更加深刻，有助于我們在這一門課程上的學習。

開始的時候我并不是很了解，也不是很理解許多實驗儀器的使用方法以及如何通過實驗的方法驗證課上學的理論知識，雖然說每次實驗可前，都有可以參考的書籍，但是在沒有真正接觸刀實驗的時候還是會有一些一頭霧水的感覺。我覺得課前老師的講解非常重要，自己不明白的地方，通過老師的講解和操作便會豁然開朗。如果不知道或是不明白實驗的原理和實驗儀器的操作方法，那么是不會真正利用到實驗的真正價值的。

讓我印象最深的是離心泵特性曲線測定實驗。

第一，這個實驗的目的是了解離心泵的結構與特性，熟悉離心泵的操作和測定離心泵在一定轉速下的特性曲線。

第二，這個實驗的原理是離心泵的特性曲線是在恒定轉速下泵的揚程，軸功率及效率與泵的流量之間的關系曲線，它是流體在泵內流動規律的宏觀表現形式。

（1）揚程H的測定與計算

取離心泵進口真空表和出口壓力表處為1,2截面，列伯努利方程

z1+（p0-p1）/ρg+u1^2/2g+H=z2+(p0+p2)/ ρg+u2^2/2g+Hf,1-2（2）軸功率N的測量與計算

泵的軸功率=電動機的輸入功率×電動機的效率×傳動效率=N電η電η傳（3）效率η的計算 Η=Ne/N=Hqvρg/N(4)轉速改變時的換算

泵的特性曲線是在一定轉速下的實驗所得，但實際上感應電動機在轉矩的改變時，其轉速會有變化，因此需換算。一般以4～5人為一小組合作進行實驗，實驗前必須作好組織工作，做到既分工、又合作，每個組員要各負其責，并且要在適當的時候進行輪換工作，這樣既能保證質量，又能獲得全面的訓練。

第三，實驗流程

泵將水箱中的水吸入泵體，吸入導管上裝有泵進口壓力傳感器，吸入導管的底端裝有底閥，其作用是防止灌泵時水漏出，實驗中通過軟件改變電動調節閥開度調節流量，流量值由渦輪流量計測，離心泵進，出口處的壓力由壓力傳感器測。

第四，實驗數據處理

（1）根據所測數據計算對應流量下的H,N, η。

（2）根據比例定律，求出轉速為2900r/min時，對應流量下泵的H’，N’，η’。

數據處理過程中應注意實驗中由于水的循環使用，溫度會不斷升高，這樣水的密度會隨著變化，所以密度應取對應溫度時的值。還有繪圖時應盡量使各曲線在同一區域，是美觀并便于分析。

最后，通過做這個實驗發現做此實驗應注意以下這些事項

（1）實驗設備的啟動操作，應按教材說明的程序逐項進行，設備啟動前必須檢查：

（a）對泵、風機、壓縮機、真空泵等設備，啟動前先用手扳動聯軸節，看能否正常轉動。

（b）設備、管道上各個閥門的開、閉狀態是否合乎流程要求。上述兩點皆為正常時，才能合上電閘，使設備運轉。

（2）操作過程中設備及儀表有異常情況時，應立即按停車步驟停車并報告指導教師，對問題的處理應了解其全過程，這是分析問題和處理問題的極好機會。

（3）操作過程中應隨時觀察儀表指示值的變動，確保操作過程在穩定條件下進行。出現不符合規律的現象時應注意觀察研究，分析其原因，不要輕易放過。

我認為實驗的過程是一個既快樂而又充滿理性知識的過程，就像書本上的知識能夠用到實處，不再那么枯燥無味。通過自己動手操作和計算將原理進行證明，自己親身獎勵去學習化工原理的相關知識。

例如流動阻力的測定實驗目的是讓我們了解流動阻力的測定方法，確定摩擦系數與雷諾準數的關系以及局部阻力。由于一開始對這個試驗不是很了解，所以流體的流量過小達不到實驗的預期效果。

化工原理實驗最重要的是將理論付諸實踐當中，平時我們上化工原理課的時候，只能通過老師的講解，自己的想象了解知識，許多時候我們甚至不能知道為什么就能有這樣的結論。而化工原理實驗就提供給我們這樣一個平臺，我們可以通過實驗鍛煉動手能力，團隊合作能力不再讀死書，死讀書。學習化工原理實驗課程，可以在學習化工原理理論知識的基礎上，進一步理解一些比較典型的或已被應用的化工過程與設備的原理和操作，鞏固的深化化工原理理論知識

以上是我對這學期的幾個實驗的總結，通過這些實驗我也確實從中學到了不少知識，對我的生活和學習都有很大的幫助。希望在這些實驗的基礎上能把下學期的實驗做的更好。