第一篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)總結(jié)

生產(chǎn)現(xiàn)場管理---培訓(xùn)總結(jié)

通過這兩次對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的培訓(xùn)，使我懂得了生產(chǎn)現(xiàn)場管理的作用和重點(diǎn)，以及6s的發(fā)展與重要性等很多方面的內(nèi)容，也下是我對本次培訓(xùn)簡單總結(jié)如下：

事實(shí)上現(xiàn)場管理改善工作，重在領(lǐng)導(dǎo)及車間主管，很多現(xiàn)場管理人員也是以忙為借口，因而現(xiàn)場一塌糊涂。在有些工廠巡查時，垃圾到處亂丟，包括零食（比如瓜子殼，花廢紙，塑料袋等），這是其一，其二，區(qū)域劃分不清楚，產(chǎn)品沒任何標(biāo)識，積了一層灰塵的東西還在說剛生產(chǎn)沒幾天的東西。其三，部分機(jī)器沒生產(chǎn)，但電源是開著的，第四，消防通道沒有，消防器材下面堆放物體。。這是一些現(xiàn)狀，公司管理人員可能是漠視這些，問他們?yōu)樯稌@樣，一個字忙，兩個字沒人。這是真實(shí)的原因嗎？答案是肯定的，肯定不是。在于管理人員的心態(tài)，在工作管理過程中有沒有重視這些問題。

每一個人肯定都喜歡工作在一個干凈整潔的環(huán)境，舒適的場所，可這環(huán)境的造就是需要在管理層的帶領(lǐng)下，全員的參與下，持續(xù)進(jìn)行下，才會有的。那如何做呢？

一：現(xiàn)場的管理：做為班組長，對現(xiàn)場的管理要靜下心來，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，找出解決問題的辦法?，F(xiàn)在部門通過圖片進(jìn)行警示宣貫，給員工一種較直觀的感覺，雖然班組在日常工作中不停地強(qiáng)調(diào)這樣做，但是很少注重它是否到位，是否按標(biāo)準(zhǔn)做，并養(yǎng)成習(xí)慣。這方面最主要體現(xiàn)在“5s”的管理上，這是我們一切管理工作的基礎(chǔ)，也是企業(yè)對外的形象，員工士氣的體現(xiàn)，更反映企業(yè)員工的執(zhí)行力和團(tuán)隊(duì)文化精神。根據(jù)生產(chǎn)的需要，對班組進(jìn)行整合，對崗位場地進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)場方面。對各崗位的貨架、工裝、工藝進(jìn)行整理，做好標(biāo)識?！?s”關(guān)鍵在于持之以恒，不斷的發(fā)現(xiàn)問題并及時改正。

二：合理區(qū)域劃分布局，全員現(xiàn)場管理改善的培訓(xùn)（培訓(xùn)是持續(xù)的）。說到培訓(xùn)，對基層員工的培訓(xùn)可以在早會簡單宣導(dǎo)幾句，或周會等，一定要多講，多說，不是想起來就說一下，沒想起不說。這容易形成一個誤區(qū)，那就是員工會認(rèn)為這是一個不太重要的工作。慢慢培養(yǎng)他們將這些工作當(dāng)成是日常工作分不開的一部分，也就是說形成習(xí)慣。

三：執(zhí)行6s檢查工作，外加管理人員的日常巡查。檢查和巡查時，一定要關(guān)注一些衛(wèi)生死角，管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區(qū)，車間的一個常人少去的黑角落（在平常巡查工廠的過程中，我常發(fā)現(xiàn)有些物料是堆放了很久，但卻又是工廠大部分人在尋找的產(chǎn)品）。此外檢查一定客觀公正，不要讓檢查工作形式化。

也上總結(jié)是通過本次培訓(xùn)后，個人的一些心得體會簡單總結(jié)如上。

第二篇：生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理總結(jié)

生產(chǎn)管理員工作總結(jié)

時光荏苒，我進(jìn)入公司已經(jīng)整整4年了；2014年11月，我通過了公司的考核，上崗成為一名生產(chǎn)管理員，至今，在車廂車間從事生產(chǎn)管理員一職，主要負(fù)責(zé)輕卡工段的生產(chǎn)管理工作。在過去的四年里，在公司及車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)與精心指導(dǎo)下、部門同事的幫襯下，我成功從一名學(xué)生轉(zhuǎn)變成了一名職業(yè)工作者。現(xiàn)從以下幾個方面對過去四年的工作做總結(jié)：

一、生產(chǎn)管理

1、計劃管理；嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的生產(chǎn)計劃，在規(guī)定的生產(chǎn)周期內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)，主動接手瑞逸一體化涂裝裝箱工作。

2、物資管理；隨時關(guān)注庫房物資，提前上報采購計劃，尤其是非常規(guī)標(biāo)件、鋼材等物資，確保物資上能正常保證生產(chǎn)。

3、效率提升；不管是淡季還是旺季，提高生產(chǎn)效率都是重中之重的工作。定員定崗，人盡其才，在工作中熟悉并發(fā)掘所管人員的長處，合理安排其工作崗位，既提高生產(chǎn)效率，也保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。

二、現(xiàn)場管理

1、定置管理；現(xiàn)場嚴(yán)格按照廠房規(guī)劃布置要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，調(diào)整并固定工位器具。規(guī)范物資擺放，投入工裝貨架，保證大件上架，小件入框。

2、安全文明生產(chǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行公司安全文明生產(chǎn)要求管理現(xiàn)場，對安全文明生產(chǎn)工作常抓不懈；正確擺放物資，現(xiàn)場衛(wèi)生和設(shè)備保養(yǎng)等工作作為日常檢查的重點(diǎn)工作，對于不符合安全文明生產(chǎn)的行為立即制止并要求限期整改，對于整改不到位的進(jìn)行相應(yīng)處罰，并且進(jìn)行檢查監(jiān)督。

3、職業(yè)衛(wèi)生健康管理；規(guī)范勞保用品穿戴，尤其是勞保服、勞保鞋、安全帽、口罩、耳塞等正確穿戴，現(xiàn)場煙塵凈化器嚴(yán)格按要求使用。

4、日常巡查；強(qiáng)化現(xiàn)場的日常巡查，主要是安全生產(chǎn)、現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、職業(yè)衛(wèi)生健康等日常檢查，并建立健全規(guī)范的檢查記錄臺賬。

三、成本管理

1、提高材料利用率；物盡其用，最大限度使用原材料，尤其是有些邊角余料的使用，上工序車間協(xié)調(diào)配合，加大力度消化不可抗拒產(chǎn)生的邊角余料。

2、降低庫存；從我接管輕卡工段以來，現(xiàn)場的庫存物資從2015年的1200多噸降到今天的400多噸，下降了800來噸，降低了庫存積壓就相當(dāng)于減少了公司資金的占用。

3、材料定尺管理；精確計算瑞逸、致道等新車型原材料鋼材尺寸，要求采購上采購定尺材料，使購買的材料回來不會有邊角余料產(chǎn)生，從而提高材料利用率，降低材料成本。

4、標(biāo)件管理；車間每年使用的標(biāo)件量特別大，小到一顆螺母，我們也不能浪費(fèi)，回收利用涂裝車間扣條，減少新扣條領(lǐng)用；每兩個月我會安排人員清理現(xiàn)場標(biāo)件，協(xié)調(diào)其它車間消化利用多余標(biāo)件。

5、低值易耗品管理；嚴(yán)格規(guī)定低值易耗品的使用，比如一張砂磨片，必須按要求使用到規(guī)定程度才能更換，以此推開其它低值易耗品也要最大限度使用。

四、工藝及質(zhì)量

1、模具管理；增加專門的模具放置架，所有模具上架，不常使用的模具保證每個月都打油保養(yǎng)，保證其不會生銹，節(jié)前節(jié)后把模具和沖床平臺用報紙遮蓋防止灰塵；定期檢查模具的磨損程度，小的問題由沖床工自己解決處理，稍大的就協(xié)調(diào)配件車間模具組專門人員處理維修。在過去多次公司大型檢查中，輕卡沖床受到公司領(lǐng)導(dǎo)一致好評。

2、設(shè)備保養(yǎng)；半年進(jìn)行一次設(shè)備大型保養(yǎng)，更換所有大滾壓設(shè)備壓箱、傳動箱機(jī)械油；節(jié)前節(jié)后，做好設(shè)備衛(wèi)生大掃除，并上油處理防止模具生銹；建立設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄，并做好檢察監(jiān)督工作。

3、員工培訓(xùn)；堅(jiān)持工人的崗前培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)工作，每月開展工藝質(zhì)量培訓(xùn)工作，尤其是技術(shù)技能稍差的員工作為重點(diǎn)培養(yǎng)對象，出了質(zhì)量事故第一時間員工組織召開現(xiàn)場質(zhì)量會，并對每次培訓(xùn)建立培訓(xùn)記錄。

五、團(tuán)隊(duì)管理

1、團(tuán)隊(duì)意識建立；隨時給員工灌輸團(tuán)隊(duì)意識，我們是一個團(tuán)隊(duì)，不是單兵作戰(zhàn)，要想把工作做得好，我們就得團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同奮進(jìn)；所有人都積極向前，我們的團(tuán)隊(duì)才越來越好。

2、開展班組活動；定期開展班組活動，以班組為單位進(jìn)行安全文明生產(chǎn)培訓(xùn)和工藝培訓(xùn)工作，召開現(xiàn)場班組會議，對于在班組內(nèi)表現(xiàn)好的員工進(jìn)行表揚(yáng)，表現(xiàn)差的提出批評，并鼓勵每位員工向技能水平高、表現(xiàn)好的員工學(xué)習(xí)，適時開展班組員工技能比拼，其中表現(xiàn)優(yōu)秀的進(jìn)行獎勵。

3、思想動態(tài)把控；隨時把握員工的思想動態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)員工思想動態(tài)出現(xiàn)的問題，避免一些小問題發(fā)展成更嚴(yán)重的問題。及時有效的調(diào)節(jié)員工之間出現(xiàn)的一些矛盾，避免不必要的事情發(fā)生。

4、隊(duì)伍執(zhí)行力；作為我本身，要以身作則，執(zhí)行公司及車間安排的任務(wù)，同時也要加強(qiáng)隊(duì)伍的執(zhí)行力，如果沒有了執(zhí)行力，何談更好的去完成各項(xiàng)工作。

六、存在的不足

1、協(xié)調(diào)能力不足；協(xié)調(diào)安排工作的能力還需要提高，很多時候在安排一件事情時需要協(xié)調(diào)多部門，有些時候就會安排不過來，導(dǎo)致事情長時間辦不下來。尤其是在很多事情累積到一起的時候，自己會出現(xiàn)協(xié)調(diào)不好的情況，導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)沒做好。

2、信息反饋不及時；有些信息應(yīng)該及時反饋到車間及職能部門，但是因?yàn)樽约旱墓ぷ鞑涣?dǎo)致一些問題沒有得到及時反饋匯報，致使任務(wù)沒有在最短的時間內(nèi)完成；沒有建立有效的信息反饋機(jī)制，導(dǎo)致部門間的信息不夠暢通，降低了辦事效率。

總之：在過去的幾年工作中我接觸了更多的新事物，遇到了許多新問題，也學(xué)習(xí)到了一些新知識、新經(jīng)驗(yàn)，使自己在思想認(rèn)識和工作能力上有了新的提高。對于以后的工作重心有以下幾點(diǎn)：

1、加強(qiáng)學(xué)習(xí)；虛心向同事學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力提高自己的業(yè)務(wù)知識面；學(xué)習(xí)現(xiàn)場實(shí)際操作知識，畢竟學(xué)校學(xué)的都是理論知識，沒有實(shí)際的填充，根本無法把現(xiàn)場管理好。

2、業(yè)務(wù)能力提升；向公司及車間領(lǐng)導(dǎo)和優(yōu)秀員工學(xué)習(xí)，虛心請教，增加自己的知識面，提高自身的業(yè)務(wù)能力，業(yè)務(wù)能力的提高不是三兩天的事，是一個長期且不斷積累與沉淀的過程。

3、日常工作；在日常的工作中，時刻要求自己從實(shí)際出發(fā)，知難克難，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，把日常的各項(xiàng)工作都開展的井然有序。

第三篇：淺談生產(chǎn)現(xiàn)場管理

淺談生產(chǎn)現(xiàn)場管理

電線電纜報2011.8.12

黃榮波 高漢文

管理是企業(yè)的生存之本，生產(chǎn)是企業(yè)的立足之地，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是企業(yè)的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理是指為了有效的實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，對生產(chǎn)的過程諸多的要素：包括人（操作者、管理者）、機(jī)（機(jī)器設(shè)備、工藝裝備）、料（原材料、輔助材料、零部件）、能（水、電）、法（操作方法、工藝制度、規(guī)章）、環(huán)境、信息進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合。將它們有機(jī)的結(jié)合達(dá)到一體化。產(chǎn)出符合市場需求、質(zhì)量合格、成本低、交貨及時的產(chǎn)品的一種綜合管理辦法。現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的有機(jī)組成部分。要保持企業(yè)的正常運(yùn)作，就必須使所有資源處于良好的平衡狀態(tài)，加強(qiáng)現(xiàn)場的管理，以有限的資源獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

所謂現(xiàn)場：就是企業(yè)為客戶設(shè)計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品服務(wù)以及與顧客交流的地方。現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造效益，是企業(yè)活動最活躍的地方。在制造業(yè)中，每一個環(huán)節(jié)都是現(xiàn)場，也就都有現(xiàn)場管理。

現(xiàn)場管理在一定的程度上可以反映出一個企業(yè)整體的管理水平。現(xiàn)場管理的重要性是由現(xiàn)場在整個生產(chǎn)過程中反映出來的職能所體現(xiàn)的。（1）現(xiàn)場是直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的地方：任何一件產(chǎn)品的生產(chǎn)都是現(xiàn)場來完成的，而現(xiàn)場管理的好壞就直接關(guān)系到每一件產(chǎn)品所生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益的多與少。（2）現(xiàn)場是提供大量信息的地方：每一件產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中的每一個環(huán)節(jié)都會反映出各種各樣的信息，包括設(shè)備、材料等。（3）現(xiàn)場是問題發(fā)生的場所：產(chǎn)品只有在生產(chǎn)過程中才能反映出問題，完善的現(xiàn)場管理能將問題解決在萌芽的階段，才不會使問題擴(kuò)大，造成大的損失。（4）現(xiàn)場最能反映出員工的思想動態(tài)：人是整個生產(chǎn)活動的主體。整個現(xiàn)場的資源優(yōu)化和組合，制度的執(zhí)行都是由人來貫徹的，員工的思想意識動態(tài)只有在生產(chǎn)的現(xiàn)場才能表現(xiàn)得淋漓盡致，只有在現(xiàn)場才能發(fā)現(xiàn)員工的優(yōu)點(diǎn)及不足，才能確定個性化的培訓(xùn)方案。

第四篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

山推工程機(jī)械股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

為加強(qiáng)以車間為主體的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高基礎(chǔ)管理水平和工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了現(xiàn)場管理采用的基本方法，現(xiàn)場定置管理應(yīng)遵循的原則、管理內(nèi)容及要求，檢查及考核等事宜。

1.2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于股份公司范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

2定義

a.現(xiàn)場：指以生產(chǎn)車間為主體的工作場所。

b.現(xiàn)場管理：即對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境諸因素進(jìn)行策劃、組織、控制。

c.“5S”： 即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。管理職能

3.1制造部門是現(xiàn)場管理工作的歸口管理部門，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的指導(dǎo)、檢查與考核工作。

3.2生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實(shí)施。

4管理內(nèi)容與要求

4.1現(xiàn)場管理常用的基本方法

4.1.1開展“5S”活動,實(shí)施定置管理。

4.1.2“5S”活動的具體內(nèi)容是：

a.整理，是指將需要的東西和不需要的東西區(qū)分開來，并將不需要的東西排除掉。整理的范圍是工作場所內(nèi)物品及周圍物品。

b.整頓，是指整理工作完成后，將需要的東西放置在方便易取的地方，進(jìn)行定置。整頓的范圍：生產(chǎn)現(xiàn)場在制品、工裝、工具、計量器具、工位器具、工具箱、吊具、清掃工具等物品。

c.清掃，指清除垃圾，把現(xiàn)場及設(shè)備的臟污清除擦拭干凈。

d.清潔，指保持衛(wèi)生的工作環(huán)境。清掃清潔的范圍是地面、設(shè)備、工作現(xiàn)場、建筑物、員工個人衛(wèi)生。

e.素養(yǎng)，通常指車間現(xiàn)場紀(jì)律，現(xiàn)場紀(jì)律是指時間紀(jì)律（上下班紀(jì)律、工作紀(jì)律、會議紀(jì)律），員工勞保用品穿戴、儀表及言行，規(guī)定吸煙場所，認(rèn)真工作等方面。

4.2現(xiàn)場定置應(yīng)遵循的原則

4.2.1合理、高效，按工藝流程進(jìn)行定置。

a.常用的文件、工裝、工具及工位器具分類存放在工作場地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工裝、工具，分類劃區(qū)域集中存放在固定位置。

c.制造過程中的產(chǎn)品，放在固定貨架或固定位置上，現(xiàn)場存放產(chǎn)

品的貨架放置在工作地附近。

d物件應(yīng)分類保管,并存放于專用器具或區(qū)域內(nèi)。

4.2.2先進(jìn)先出

產(chǎn)品應(yīng)按轉(zhuǎn)入的先后順序存放及加工，保證先進(jìn)先出。

4.2.3現(xiàn)場整潔

生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、清潔是日常工作的重要部分。各種物品的現(xiàn)場存放應(yīng)分類、按區(qū)域整齊排列。已停止使用、報廢的物件應(yīng)及時清理。

4.2.4現(xiàn)場暢通

a．現(xiàn)場物件放置應(yīng)留出適于搬運(yùn)及人員疏散的通道。

b．現(xiàn)場通道標(biāo)志線應(yīng)醒目清潔。

4.2.5物流有序

在制品的投入產(chǎn)出按工藝流程組織周轉(zhuǎn)。

4.3生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容與要求

4.3.1生產(chǎn)單位按 4.2條款對現(xiàn)場物品進(jìn)行定置管理。

4.3.2生產(chǎn)單位應(yīng)有平面布置圖和標(biāo)識牌,并放置于生產(chǎn)現(xiàn)場明顯位置。

a．平面布置圖應(yīng)包含：

機(jī)床設(shè)備（不動）、區(qū)域劃分（毛坯區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)、廢品區(qū)）、工裝存放點(diǎn)、運(yùn)輸工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸煙點(diǎn)、消防器材位置、清掃工具位置、警示牌位置等。

b.標(biāo)識牌內(nèi)容應(yīng)包含安全生產(chǎn)警示、區(qū)域標(biāo)識、在制品狀態(tài)標(biāo)識等。

4.3.3現(xiàn)場員工應(yīng)著裝整潔規(guī)范、精神飽滿、遵守規(guī)章、工作認(rèn)真，無游動吸煙。

4.3.4設(shè)備整齊、清潔、潤滑、安全，標(biāo)識醒目，按要求填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交接班記錄。

4.3.5工裝、工具、吊具、工位器具、運(yùn)輸工具、工具箱、消防器材、清掃工具等存放位置有明顯標(biāo)志并放置整齊、整潔。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按規(guī)定的區(qū)域分類整齊存放或按工藝流程周轉(zhuǎn)。

4.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場所需的技術(shù)文件正確、清晰、完整、統(tǒng)一，放于工作場所附近。執(zhí)行“三按”生產(chǎn)（按圖樣、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)）和自主檢查制度。

4.3.8生產(chǎn)現(xiàn)場使用的計量器具應(yīng)正確放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作場所整潔，符合安全、環(huán)保要求，無衛(wèi)生死角。

4.3.10現(xiàn)場通道采用白色標(biāo)志線，區(qū)域劃分采用黃色標(biāo)志線。零部件臨時占用通道時，應(yīng)有醒目標(biāo)識。

4.3.11生產(chǎn)單位應(yīng)建立現(xiàn)場管理檢查、考核制度并做記錄。5考核

制造部門每月組織有關(guān)部門對現(xiàn)場管理進(jìn)行一次檢查，檢查結(jié)果納入當(dāng)月經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

附加說明

本標(biāo)準(zhǔn)由綜合管理部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由制造部負(fù)責(zé)起草并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)審核人：

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：

本標(biāo)準(zhǔn)由制造部負(fù)責(zé)解釋。

第五篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范

生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范

一、目的為規(guī)范管理生產(chǎn)部員工及管理人員的工作行為，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，建立團(tuán)結(jié)高效的員工隊(duì)伍，樹立良好的團(tuán)隊(duì)精神和企業(yè)形象;為了使生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)有一個明確而統(tǒng)一的要求，保障生產(chǎn)的有序進(jìn)行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量得到良好的控制，使所有成員熟悉并掌握我們的管理要求，讓大家不斷提升管理水平，不斷改善我們的管理工作與管理現(xiàn)場，特制定此規(guī)范。

二、適用范圍

適用于所有生產(chǎn)車間/生產(chǎn)活動區(qū)域的所有員工及管理人員。

三、定義

生產(chǎn)現(xiàn)場：是指將輸入（人、機(jī)、料、法、環(huán)）轉(zhuǎn)化為輸出（產(chǎn)品）的過程所必須經(jīng)歷的場所，如貯存、裝配、包裝、搬運(yùn)等場所。

四、職責(zé)

1、各責(zé)任主任負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,并采取每周自檢2次的巡查制度；

2、各級管理人員必須實(shí)事求是地進(jìn)行調(diào)查、處理違紀(jì)行為；

3、公司任何人員都有責(zé)任對在生產(chǎn)現(xiàn)場違反紀(jì)律的行為進(jìn)行監(jiān)督制止；

4、任何人發(fā)現(xiàn)違紀(jì)行為，都有義務(wù)要求違紀(jì)員工馬上糾正，并將違紀(jì)情況反饋給相應(yīng)職能部門相應(yīng)的管理人員；

5、生產(chǎn)部修訂本文件，并負(fù)責(zé)本文件的解釋、說明和稽查。

6、全體生產(chǎn)人員對保證本生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定有義不容辭的責(zé)任。

五、細(xì)則

1、出勤管理

（1）、每天上班前7:50準(zhǔn)時召開班組例會，員工與班組長互相問候。早會時間控制在10分鐘以內(nèi)。不能準(zhǔn)時參加者按遲到處理。

（2）、遲到、早退≤10分鐘的,罰款10元/次；11分鐘≤遲到或早退時間≤30分鐘,罰款20元/次，遲到、早退超過30分鐘按曠工半天處理，一個月內(nèi)累計遲到、早退三次以上的員工，罰款50元。

（3）因遲到而故意不刷卡的,罰款30元/次。

（4）刷卡上班后,擅自回宿舍、到飯?zhí)没虺鰪S外的,其離開時間比照早退時間處理。

（5）、無故曠工一天扣三天工資，連續(xù)曠工2天、1個月內(nèi)累計曠工3天、2個月內(nèi)累計曠工4天者，半年內(nèi)累計9天或一年累計16天作自動離職或解雇處理。

（6）、擅自不加班或未經(jīng)組長同意提早下班者，按早退或曠工處理。

（7）、請假需寫請假條，事假需提前一天請假，病假需有病歷或藥費(fèi)單，無特殊情況不允許電話請假和代請假。

（8）、上班時間離崗最長不能超過8分鐘，特殊情況需經(jīng)過組長批準(zhǔn)后，方可離崗，離崗需佩戴離崗證，違者罰款10元每次。

2、對人員的要求

1）、進(jìn)入廠區(qū)和進(jìn)入工場前的著裝要求：

（1）、所有進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)的人員要按要求佩戴廠牌在左衣領(lǐng)上, 不允許在廠證上亂涂改，亂貼相片;

（2）、所有在生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時，必須按《車間著裝標(biāo)準(zhǔn)》穿戴公司配發(fā)給個人的工作服、工帽與工鞋、戴好手套，頭發(fā)要卷入帽內(nèi),不允許大量頭發(fā)散落在靜電帽外

面，不允許踩鞋跟；

（3）、在生產(chǎn)車間上班的員工不可穿七分褲、裙子，不可留長指甲、裸腳等現(xiàn)象；

（4）、進(jìn)入干燥房時必須嚴(yán)格按要求穿戴好連體衣，披肩帽，無塵鞋，口罩，手套；

（5）、進(jìn)入防暴區(qū)域必須關(guān)掉手機(jī)、嚴(yán)禁帶火種等易燃易爆的物品；

（6）、工衣保持整潔，且工作服拉鏈必須拉到胸口以上部位，衣領(lǐng)嚴(yán)禁翻在工衣外面,禁止

在生產(chǎn)現(xiàn)場換衣服;

（7）、手表和手鏈等裝飾物品不可暴露在工衣袖口外；

2）、人員的流動

（1）拉線上所有的流動人員必須戴好標(biāo)識帽，不允許有未戴流動帽的員工在生產(chǎn)線上隨意

走動；

（2）生產(chǎn)一線員工在流動時必須佩戴離崗證；

（3）嚴(yán)禁員工非公事而在工作場所流動；

（4）所有人員在公共區(qū)域流動時必須按行走路線行走；

（5）同一工位嚴(yán)禁聚集3 人以上；

4）、紀(jì)律要求

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

不允許交頭接耳閑聊、東張西望、喧嘩、打鬧，即使是工作的溝通,也不大聲說話;工場內(nèi)不允許做與工作無關(guān)的事情； 上班時間嚴(yán)禁有打瞌睡、嘻笑、大聲喧嘩的現(xiàn)象，要以充沛的精力投入工作；不允許在墻上、桌面上亂寫亂畫，不允許在墻上踩腳印等； 不允許員工在轉(zhuǎn)送物料交接處閑聊； 站、坐姿要端正，不允許有蹺二郎腿、靠后背的現(xiàn)象； 人員不允許在非工作區(qū)域逗留； 嚴(yán)格遵守離崗手讀與離崗時間（8分鐘）； 嚴(yán)禁人員串崗聊天；

3、對機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具的要求

（1）、各種流動車都必須明確標(biāo)有早中班負(fù)責(zé)人及所流動區(qū)域的標(biāo)識;

（2）、所有叉車、不銹鋼車等要有標(biāo)識并要按規(guī)定區(qū)域放置；各類車不能在規(guī)定范圍以外使用；

（3）、在敏感區(qū)域停用有噪音的各種手工叉車/手推車等，噪音太大的平板叉車在辦公區(qū)域禁止使

用。

（4）、運(yùn)輸物料時，盤上要加蓋，防塵以免影響產(chǎn)品品質(zhì)；

（5）、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表等所有器具由指定的使用人和保養(yǎng)，責(zé)任人需分別按

照日、周、月相應(yīng)的保養(yǎng)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)保養(yǎng)等工作；并對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)、儀器

儀表等計量儀器進(jìn)行定期校驗(yàn)；

（6）、拉線上所有的機(jī)器設(shè)備都必須有資產(chǎn)編號,有校日期,出廠編號；

（7）、各類刀模要有清楚標(biāo)識，車間都要有固定存放地點(diǎn)、妥善保管。在生產(chǎn)過程中不允許隨意

摔、撞刀模，避免刀模損壞或遺失，清拉品種后不用的刀模要及時退倉；

（8）、機(jī)器的傳動皮帶、齒輪及聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部分均需裝設(shè)防護(hù)罩。

（9）、每一臺機(jī)都必須在處于正常狀況下才能生產(chǎn)；

（10）、非授權(quán)或指定的操作員嚴(yán)禁動用；

4、對物料的要求

（1）、拉線上存放的物料一定是馬上需用的物料，不允許有過多的物料堆放于拉上，品種清拉后

多余的物料要馬上退倉；

（2）、拉線上如有超兩天以上的物料必須用膠袋打包好，拉線上的不良品應(yīng)及時退倉，異常物料

要及時找人跟進(jìn)解決；

（3）、放置物料或貨物的地方要保持整齊，進(jìn)出物料后物料員/倉管員需對地面進(jìn)行清掃,保持地

面整潔；

（4）、放置物料的貨架應(yīng)有明確的標(biāo)識；

（5）、拉線上品種清拉或是工序異常呆滯的物料放置在拉上時，必須要有存放責(zé)任人簽名的呆滯

卡標(biāo)識；

（6）、每道工序的合理結(jié)存必須控制在每工序當(dāng)天的產(chǎn)能內(nèi)，不能超出當(dāng)天的產(chǎn)能；（當(dāng)天產(chǎn)能

為平均產(chǎn)能）

（7）、拉線上所有的物料必須標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁不同品種的物料混料現(xiàn)象；

（8）、拉上所用的物料必須有物料先進(jìn)先出的流程控制；

（9）、物料擺放不應(yīng)超高；

（10）、嚴(yán)禁將重物壓在物料上面，以免壓壞物料；

5、工作方法的要求

（1）、員工必須嚴(yán)格檢查到手上的每一個產(chǎn)品，努力做到“不發(fā)出一個不合格品”；

（2）、嚴(yán)格做到“3N”原則：不接收不合格品、不制造不合格品、不發(fā)出不合格品；

（3）、操作人員要嚴(yán)格按照崗位操作指導(dǎo)書、工藝規(guī)定、設(shè)備操作規(guī)定以及安全操作規(guī)范之要求

進(jìn)行操作,不得擅自更改，不明之處及時向責(zé)任組長或品質(zhì)控制人員反饋；

（4）、取用和操作各類有毒性化學(xué)品時必須戴好防毒面具；

（5）、作業(yè)文件與實(shí)際操作不符時，必須由作業(yè)文件的工程師正式發(fā)行文件方可實(shí)施變更，如果

需要立即變更操作方法，作業(yè)文件工程師可現(xiàn)場修改作業(yè)文件并簽名或提供臨時操作指

導(dǎo)書給操作員工，修改的作業(yè)文件必須在2個工作日內(nèi)受控下發(fā)；臨時文件必須在2個

工作日內(nèi)受控；

（6）、在維護(hù)設(shè)備或維修現(xiàn)場時，注意安全,對維修現(xiàn)場必須有警示標(biāo)志；

（7）、正在檢修機(jī)器或剛檢修好尚未離開時,他人誤開動機(jī)器傷害檢修人員；

（8）、對于在設(shè)備開動時有危險的區(qū)域，不準(zhǔn)人員進(jìn)入；

（9）、所有管理人員對任何員工提出的異常都必須引起重視并予足夠的關(guān)注或處理；

（10）、有關(guān)生產(chǎn)工序操作，除嚴(yán)格遵照相關(guān)文件執(zhí)行外,還要遵守內(nèi)部制定的工序操作細(xì)節(jié)進(jìn)行

細(xì)節(jié)控制,以確保產(chǎn)品品質(zhì),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

6、對生產(chǎn)環(huán)境的要求

（1）、必須明確劃分防爆區(qū)域并明顯標(biāo)志與警示；

（2）、生產(chǎn)區(qū)域地面要保持干凈清潔，園區(qū)內(nèi)有車流通過的地方要有明顯的人行道和車行道之分，有人車交流的地方要有黃色的斑馬線；

（3）、工場內(nèi)拉線上的機(jī)器、工作臺、物料、輔料、垃圾筒等需用的貨物必須擺放整齊；

（4）、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁放置與生產(chǎn)無關(guān)的東西，壞桌子，椅子要及時清理出工場；

（5）、安全過道上必須有清晰的標(biāo)識且無障礙物；

（6）、無標(biāo)識的區(qū)域不允許有任何物品；

（7）、各輔料箱、貨賀要有明確的標(biāo)識；

（8）、生產(chǎn)線上所掛置的標(biāo)識必須整齊有序（如：拉線上的白板、工序上的標(biāo)識）；

（9）、現(xiàn)場5S要求嚴(yán)格按5S 要求執(zhí)行。

7、對安全的要求

（1）、對于從事特種作業(yè)的工人必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)

許他們持證上崗操作；

（2）、在操作、保養(yǎng)設(shè)備和儀器時，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，有異常的聲音、氣味、震動及

煙霧等現(xiàn)象時需立即知會上司及工程部人員；

（3）、在進(jìn)行重要崗位操作時要按要求戴好防護(hù)眼罩、面具、手套等防護(hù)措施；

（4）、出現(xiàn)緊急事故時，即刻按下緊急停止鍵，并上報直接組長和主任；

（5）、非事故所需，嚴(yán)禁亂動消防滅火器、消防栓、消防報警器及其他消防設(shè)施；

（6）、嚴(yán)禁在消防栓、消防水管、滅火器材、緊急逃生門前堆放物件；

（7）、工場內(nèi)的安全出口指示燈要保持良好的狀態(tài)；

（8）、工作時必須遵守工場現(xiàn)場安全條例；

六、處罰規(guī)定

如有違返工場現(xiàn)場管理規(guī)定將按照人事制度員工處分條例進(jìn)行處罰。

1、員工在出現(xiàn)以下任何一情形時，將受到立即開除處理，無任何補(bǔ)償。給

公司造成損失的，公司將追究其賠償及法律責(zé)任。觸犯法律的移交司法

機(jī)關(guān)處理

（1）、上班或加班時間睡覺的；

（2）、將廠證或其他證件借給他人并混入工作場地、宿舍等生活區(qū)域或擅自引帶未經(jīng)許

可人員進(jìn)入工作場地、宿舍等生活區(qū)域；

（3）、擅自將危險品、易燃易爆品、槍支彈藥等帶入工作場地、員工生活區(qū)域的；

（4）、在易燃易爆等場所違反安全規(guī)定的；

（5）、在易燃易爆區(qū)域以外的其它禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，已經(jīng)造成危害的；

（6）、在非緊急情況，且未經(jīng)允許面擅自動用消防器材、設(shè)施、系統(tǒng)、堵塞消防通道、亂按報警鈴等而造成嚴(yán)重危險與威脅或已導(dǎo)致嚴(yán)重后果的；

（7）、故意損壞、糟蹋公司或他人財物的；

（8）、工作不負(fù)責(zé)任，經(jīng)常出錯，經(jīng)常產(chǎn)生廢品，損壞或浪費(fèi)原材料、能源、或損壞、丟失設(shè)備工具，糟蹋公司資源，造成經(jīng)濟(jì)損失的；

（9）、消極怠工，經(jīng)常沒有完成生產(chǎn)任務(wù)或者工作任務(wù)的；

（10）、無正當(dāng)理由不服從上司其他管理人員工作分配和調(diào)動、指揮等，情節(jié)嚴(yán)重的；

（11）、無理取鬧，聚眾鬧事，打架斗毆，影響生產(chǎn)、工作和生活秩序的；

（12）、非法組織、參與罷工的；

（13）、擅自帶非公司人員進(jìn)入廠區(qū)或留宿非公司人員；

（14）、在廠區(qū)進(jìn)行賭博活動；

（15）、在廠區(qū)進(jìn)行兜售物品、私自行醫(yī)、非法傳銷等活動；

（16）、私藏兇器或易燃易爆物品；

（17）、私自隱藏物料，拿走公用物品；

（18）、將廠證借給他人使用，或使用假廠證蒙騙管理人員；

2、員工出現(xiàn)如下任一情形時，將受到書面警告一次。若有經(jīng)濟(jì)損失的，公

司將追究其賠償責(zé)任。若員工在6個月內(nèi)受到此類警告兩次時將被立即

開除處分

（1）、工作時間擅自離開工作區(qū)域或不打卡而擅自外出，未造成嚴(yán)重后果或損失的。

（2）、隱瞞工作失誤或工作異常情況，未造成不良后果的；

（3）、上班或加班時間打瞌睡的；

（4）、在易燃易爆區(qū)域以外的其他禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，未造成危害的；

（5）、在非緊急情況，且未經(jīng)允許而擅自動用消防器材，設(shè)施、系統(tǒng)、堵塞消防通道但

未起嚴(yán)重后果的；

（6）、不按規(guī)定使用公司電腦、信息系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)的；

（7）、使用公司電話、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦等辦公設(shè)備辦理私事的；

3、員工出現(xiàn)如下任一情形時，將受到書面警告一次。若員工在6個月內(nèi)受

到此燈警告三次時將被立即開除處分。

（1）、不按規(guī)定佩戴員工證、穿著工服、使用勞保用品，經(jīng)提醒后態(tài)度惡劣或仍拒不改

正的；

（2）、工作不負(fù)責(zé)或?qū)ο聦俦O(jiān)管不力，造成數(shù)據(jù)、文件、產(chǎn)品等出錯而未造成嚴(yán)重后果的；

（3）、不按文件操作，尚未造成損失的；

（4）、擅自調(diào)換工作崗位的；

（5）、工作時間閑聊、嘻笑、喧嘩、打鬧、非因工作制造噪音等而妨礙工作或休息經(jīng)首

次口頭警告不改或再犯的；

（6）、上班時間玩游戲、看無關(guān)書報、瀏覽與工作無關(guān)的網(wǎng)頁資料或從事其他與工作無

關(guān)的活動；

（7）、在生產(chǎn)場所吃零食、點(diǎn)心等；

（8）、不按5S要求管理自己的工場或破壞5S管理，經(jīng)提醒后不改正或態(tài)度惡劣，但未

引起嚴(yán)重后果或損失的；

（9）、將廠證或其他證件借給他人試圖混入工作場地、宿舍等生活區(qū)域或擅自引帶未經(jīng)

許可人員進(jìn)入工作場地、宿舍等生活區(qū)域未遂的。

4、員工出現(xiàn)以下行為將受罰款100元處理

（1）、在非吸煙區(qū)吸煙，亂扔煙頭；

（2）、非本公司人員擅自進(jìn)入本公司廠區(qū)者；

5、員工出現(xiàn)以下行為將受罰款50元處理

（1）、上下樓梯時嬉戲打鬧，不注意安全；

（2）、在工場里面擅自拔掉插頭充電；

（3）、未經(jīng)允許惡意撕毀管理部門張貼的通知、通告；

（4）、上班時間無任何證明，在宿舍或其它公共區(qū)域逗留，拒不接受管理人

員的查問；

6、7、員工出現(xiàn)以下行為將受罰款30元處理（1）、在廠證上亂涂改，亂貼相片；員工出現(xiàn)以下行為將受罰款20元處理

（1）、進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)不按要求佩戴廠證，不配合管理人員的查問；

（2）、包庇他人的違規(guī)行為；（情節(jié)嚴(yán)重者開除）

（3）、隨地亂撥水在過道、走廊地板上；

（4）、在墻上亂寫亂畫、踩腳印、張貼圖片、紙張等；（外加義務(wù)勞動）

（5）、隨地吐痰、亂扔垃圾、垃圾不扔進(jìn)垃圾簍；（外加義務(wù)勞動）

8、所有公司內(nèi)員工在生產(chǎn)現(xiàn)場違紀(jì)對公司造成直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失、企

業(yè)形象損失時，員工將承擔(dān)主要責(zé)任，對該員工進(jìn)行嚴(yán)肅處理,其組長、主任負(fù)管理責(zé)任。

9、違紀(jì)生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定情節(jié)嚴(yán)重的，在查實(shí)后從重處分，若本條例未寫

明或未涉及的情形由生產(chǎn)部視具體情況或比照類似條款或臨時決定處

分辦法。

七、獎勵制度

1、優(yōu)秀員工的評選指標(biāo)。

（1）、以單位人數(shù)的5%為評選推薦優(yōu)秀員工，班組人數(shù)達(dá)不到的以車間累計總?cè)藬?shù)按比例計算。

（2）、每月評出的優(yōu)秀員工由公司張榜公布，并給予發(fā)放50元獎金獎勵。

2、優(yōu)秀員工應(yīng)具備以下條件：

（1）、無任何的違紀(jì)行為，滿勤，按時完成任務(wù)。

（2）、工作主動積極，團(tuán)結(jié)同事，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

（3）、學(xué)習(xí)進(jìn)步快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量質(zhì)量名列前茅，不良率無超標(biāo)現(xiàn)象。

（4）、當(dāng)月能提出改善提案或合理化建議者優(yōu)先。

準(zhǔn)備：賈靜審核：批準(zhǔn)：生效日期：