第一篇:畢業實習報告--CNC加工
畢業實習報告書
姓
名:
xxxxx
學
號:
xxxxx
系、部(院): 機械工程系 實習單位:
報告題目:
加工中心的操機與UG編程
報告審閱:
xxx
Xxxx大學 二0
年 月
日
實習報告:
加工中心的操機與UG編程
摘要:隨著計算機技術的飛速發展,數控機床在我國機械加工行業中得到越來越廣泛的應用。它不僅解決了普通機床難以解決的許多加工難題,而且提高了加工精度和生產效率,同時也對CAM編程軟件,加工工藝和刀具設計提出了許多新的、更高的要求。為使這些先進的設備更好地發揮作用,必須著重解決這些問題。
關鍵詞:UG;建模;加工編程;CAD/CAM;工藝流程;刀具
前言
眾所周知,我國目前正在打造“中國制造”的品牌,要真正成為“世界加工制造中心”,必須要有先進的制造技術與一大批掌握先進制造技術的人才作為支撐。數控技術是集機械、電子、信息和管理等科學于一體的新興交叉學科,數控技術的發展對人才的知識、能力、素質結構提出了新的要求。數控技術的發展要求從事數控加工、模具制造、CAD/CAM技術的機電復合型人才,以滿足制造業發展對人才的需求
其中CAD/CAM技術要求精通專業的CAD/CAM軟件,而Unigraphics(簡稱UG)軟件是當前時間上最先進和緊密集成的、面向制造業的CAX(即CAD、CAE、CAM等的總稱)高端軟件,是知識驅動自動化技術領域中的領先者。它實現了設計優化技術與基于產品和過程的知識工程的組合。UG軟件能夠為各種規模的企業提供可測量的價值;能夠使企業產品更快地提供給市場;能夠使復雜的產品設計和分析簡單化;能夠有效地降低企業的生產成本并增加企業的市場競爭實力。正是由于該軟件的高度集成化合優越的性能,使之成為目前世界上最優秀公司廣泛使用的系統。
而本人在大二時有幸接觸UG,并通過培訓,學習到UG的三維建模和簡單的編程。并在大三出去在工廠實習時,再次接觸UG,對UG的加工編程又有更深層次的理解。
為期四個月是實習結束了,在這四個月的實習中,貼近了社會,豐富了社會經驗,使自身對社會有了初步的感性認識,并且學到了許多課本以外的知識,受益匪淺。首先介紹一下我的實習單位:
企業簡介
珠海眾志精密機械有限公司成立于2007年,是一家主要經營工裝,夾具設計制造,工業自動化設備,模具的加工、設計、銷售、機械設備和五金制品及其零配件的加工、制造、銷售的高科技公司。
眾志公司堅持以市場為向導,以產品為依托,組成了一支由專業數控人士組成的高素質、層次化的年輕技術隊伍群體,為公司宣傳。產品銷售和技術服務提供了強有力的保證。
這幾年來公司一直致力于珠海佳能公司工機課、清凌凈化水公司的銷售,通過全體員工的不屑努力、行業開拓,現已成為珠海地區做五金加工的專業化公司。以卓越的公司信譽,贏得了眾多商家、用戶和媒體的信任。
我是實習經歷
我的實習工作從2009年7月4日進行到2009年12月11日,在開始的一個星期,公司對我進行了相關的職業培訓,主要是對新員工的工作環境以及公司規定的介紹,工作流程和工作內容培訓。通過一周的培訓使我明白了我以后的日常工作流程,機械的必備安全知識,同時我更深的對眾志精密機械有限公司的企業文化的認識,增加了企業的凝聚力和向心力。
作為眾志精密機械有限公司生產部的一名工人,我的主要工作是加工中心的操作,具體方面包括下料、工件的裝夾、植入師傅編好的程序、換刀、對刀、走刀。由于公司的訂單并不固定,也不是批量生產,所以我的工作也并不是固定的,哪里忙,我就會往哪里調,在生產部,我也做過線切割(快走絲)、數控車床、普通數顯銑床、萬能外圓磨床、火花機,但這些都還是在師傅的指導下做些簡單的操作。在這實習的一個多月里,工作的節奏十分的緊張,上班時間為8:00到19:00。在這種快節奏中,我迅速的成長起來,從剛開始來什么都說是在學校學過略懂,到現在的什么機床都能上手做一下,特別是加工中心這一塊,在公司,我憑我在學校學過的MastercamX編程,再學UG的編程上手很快,后來,師傅都可以把一些簡單的圖紙給我完成三維制圖到到編程后處理,再到操機,一個人單獨的完成一些簡單的工件。后來,我有學習了一點拆銅工的方法。
在工作中,我知道了對于CNC的操機和編程,應該注意的幾點:1.白鋼刀轉速不可太快。2.銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。3.工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。4.用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。5.平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。6.銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。7.校表平面四邊角要鑼平。8.凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而斷刀。10.盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。11.外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。12.合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的0.05,光刀時,公差設為0.01。13.做多一點工序,減少空刀時間。做多一點思考,減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。14.樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。15.勤于學習,善于思考,不斷進步。16.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。17.小刀清角,大刀精修。18.不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。19.毛坯材料硬度高:逆銑較好。20.毛坯材料硬度低:順銑較好 21.機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑 22.零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。23.粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好。24.刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)。25.刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)。
還有對于不同材料,不同規格的刀,在不同的加工流程中,切削用量、進給速度、主軸轉速、背吃刀量、加工余量等一些切削參數是不同的。合理的制定好這些切削參數,可以保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度,并充分發揮機床的性能,最大限度提高成產率,降低成本。例如制定加工余量的大小,直接影響工件的加工質量和生產效率,加工余量過大,不僅增加機械加工勞動量,降低生產效率,而且增加消耗,提高成本;加工余量過小,可能達不到應有的精度和表面粗糙度。背吃刀量根據機床、工件和刀具的剛度來決定,在剛度允許的條件下,應盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,這一可以減少走刀次數,提高生產效率。
總之,切削用量的具體數值應根據機床性能、相關的手冊并結合實際經驗用類比方法確定。同時,使主軸轉速、切削深度及進給速度三者能相互適應,以形成最佳切削用量。然而這些東西正是傳說中的CNC編程工作經驗。對于這樣的經驗,我正是在慢慢的一點一滴的積累。
實習總結與心得體會
時間過得真快,在這段時間里,我學刀了很多在學校里學不到的東西,也認識到了自己很多的不足之處,感覺受益匪淺,在此次的實習工作中,我嚴守職業道德規范,認真完成了領導交給的各項任務,利用學習到的理論知識結合實際投入到現實的工作中,利用自己學到的知識解決現實中發生的問題。做好了自己的本職工作的同時,帶頭作出了一些義務勞動,利用自己的組織協調能力,使得自己和同事之間的工作配合默契,提高工作效率,受到領導和同事的好評。
通過這次實習,使我認識到了企業文化對于企業生命的重要性。企業文化是企業將從來沒有過的人文理念以人性的方式融入到經營體系,從而快速提升企業的凝聚力,并且增強了經營體系不斷創新的能力。而創新又不僅是企業家或員工個人價值的體現,也是企業的一種超越傳統的經營行為更是一種生命力更強的創造價值,更高的經營要素。
以下是我在實習期間對工作的總結以及一些自己的心得體會。
1.自主學習,工作后不再像在學校里學習那樣,又老師,又作業,有考試,而是一切要自己主動去學去做。只要你像學習,學習的機會還是很多的,師傅夢從不吝惜自己的經驗來指導你工作,讓你少走彎路;公司內部還有各種各樣的培訓來提高自己。2.積極進取的工作態度,在工作中,你不只維公司創造了效益,同時也提高了自己,像我這樣沒有工作經驗的新人,更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現在實習工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍,如果工作態度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。3.團隊精神,工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個工件,在工作的過程中如何去保持和團隊中的其他同事的交流和溝通也是相當重要的。一位資深人力資源專家曾對團隊精神的能力要求有這樣的觀點:要有如別人溝通、交流的能力以及與人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各盡所長,團結合作,配合默契,共赴成功。4.基本禮儀,步入社會就需要了解基本禮儀,而這往往是原來作為學生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都應該合乎禮儀,才不會影響工作的正常進行。這就需要平時多學習,比如注意和其他人的做法或向師傅請教。5.為人處事,作為學生面對的無非是同學、老師、家長,而工作后就要面對更為復雜的關系。無論是和領導、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設身處地的從對方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。
以上是我對已經過去的實習工作的總結,總結是為了尋找差距、修訂目標,是為了今后更好的提高。通過不斷的總結,不斷的提高,我有信心在未來的工作中更好的完成任務。
此時此刻,即將面臨畢業,最深切的感受就是,無論從何處起步,無論具體從事哪種工作,認真細致和踏實的工作態度才是成功的基礎。
參考文獻
《金屬切削 機床概論》 顧維邦主編 機械工業出版社 《UG編程手冊》 網絡資料
第二篇:珠寶加工畢業實習報告.
珠寶加工畢業實習報告
關鍵字:實習報告
本人于2009年1月_2009年2月,由學校安排本人到元藝珠寶有限公司,元藝珠寶有限公司公司地址中國廣東省廣州市小平工業區銀平路184號城市 廣州市省份 郵編 511490
元藝珠寶有限公司是一家以生產、加工珠寶首飾為主的大型美資集團公司,總部設在美國,在加拿大、新加坡、泰國、香港等國家和地區都設有分公司。
本公司擁有一流的全中央空調廠房,大批的高科技生產設備,豐富的文化娛樂設施,整體規模達國際水平。元藝珠寶集團是一家外資珠寶加工企業,業務遍及世界各地。1992年成立于廣州市番禺首飾加工中心區,員工達4000多人,廠房及員工生活區的建筑面積超過七萬平方米。設備先進,集產銷于一體。十多年來,在產品設計、生產工藝、品質管理、企業文化、員工培訓與福利等方面都樹立了元藝特有的風格與魅力。
“明榮知恥、勤勉忠誠、科學創新、精益求精”,在創造效益的同時,熱心公益,回饋社會。為構建美好和諧社會貢獻力量。由于工種的分配,我分到了執模部,在為期一個月的實習期間,我學到了以前在學校所學不到的知識,畢竟學校只是我們剛踏入社會的一小步,其實社會才是一所真正的大學,其實執模的工作原理很簡單,任何首飾鑄件都要通過執模來進行必要的修復、整形、打光。除此之外還要對無法澆鑄的首飾部件進行組合,使其完整,如手鏈所有活動接口的焊接,胸墜吊鼻的制造和焊接、耳釘、耳背的沖壓制作,使澆鑄零散的首飾部件組合成完整的首飾等工作都在執模工中序中完成。但是,執模也是一項重要的工序,首飾鑄件執模不好會直接影響首飾的質量,如出現鑲口不正,花飾不對稱協調,表面不光滑,甚至留下銼痕等現象。顯然這道工序對執模工人要求是比較高的,尤其工人需要較多的執模工人,要求他們都有較高的技術,培訓起來也較因難,這需要分班組和車間,要有領班隨時檢查執模質量。任何首飾鑄件都要通過執模來進行必要的修復、整形、打光。除此之外還要對無法澆鑄的首飾部件進行組合,使其完整,如手鏈所有活動接口的焊接,胸墜吊鼻的制造和焊接、耳釘、耳背的沖壓制作,使澆鑄零散的首飾部件組合成完整的首飾等工作都在執模工中序中完成。首飾加工廠成千上萬的首飾鑄件都需要人工一件一件的修復、整形、打光和組合。顯然執模這道工序需要大量的工人,大型首飾加工廠執模人員所占比例應在80%左右。每個執模工人需要配備執模加工用的工作臺,執模必須的工具,如吊機(包括配套的各種銑刀、打磨針、鉆針、鋼毛刷),焊槍、榔頭、銼刀、剪刀(又稱羅咀)可以打磨首飾內圈,配上柱狀、梨形銑刀,可以打磨首飾外部、傘形、尖形銑刀用來銑孔、磨花鉆用來打孔、內凹吸珠用來磨圓鑲嵌的針爪。吊機還可配備各種打磨刷,如毯絨刷、棉刷、綢刷、銅絲刷、鋼絲刷等等,這些打磨刷都有各自的用途。鋼絲刷和銅絲刷用來磨平首飾外表或去掉污物的,而毯絨刷、皮刷、綢刷等用來打光首飾。
執模也是一項重要的工序,首飾鑄件執模不好會直接影響首飾的質量,如出現鑲口不正,花飾不對稱協調,表面不光滑,甚至留下銼痕等現象。顯然這道工序對執模工人要求是比較高的,尤其工人需要較多的執模工人,要求他們都有較高的技術,培訓起來也較因難,這需要分班組和車間,要有領班隨時檢查執模質量。執模工人必須掌握以下幾方面的技能才有可能制作合格而精美的珠寶鑲嵌首飾。
1、吊機是執模操作過程使用最多的工具之一,也是最有用的工具之一。首先執模工人要熟練地掌握吊機的使用,知道執模吊機需配什么銑刀(羅咀)及其用途。了解吊機內部結構能對電動機、蛇皮軟軸、吊機機頭和變速踏板等主要零件進行撤換和保養。能利用吊機熟練地完成打磨、打孔、削割和打光等工作。
2、銼刀也是執模工作使用最多的一種工具。用銼刀銼平首飾毛坯上的毛刺、焊縫和銼出平面或凹面等粗加工要比用吊機快速,而吊機打磨多是在銼刀加工之后才進行的,這樣可加快執模的效率。所以銼刀的正確使用也是執模工人必須掌握的基本技術,要能熟練地運用各種各樣的銼刀修首飾鑄件的平面、弧面、花飾和光邊。還要在銼完的首飾工件表面上盡可能少地留下銼痕,這樣在首飾細打磨和拋光時就省事多了,這不僅能提高工效,還能提高質量。
3、執模過程中常常要使用弓據,例如留在首飾鑄件上的水口要用弓鋸鋸掉,要擴大或縮戒指圈口時也需要用弓鋸,所以執模工人應熟練掌握弓鋸的使用,只能鋸斷一段金屬絲或一個金屬片是不夠的,還應能用弓鋸隨意地鋸割金屬板上的各種花紋和幾何圖形。
4、首飾鑄件的微小缺陷需要修復,首飾活口(手鏈的連接)需要組合,戒指圈口的改制和鑄件表面砂眼的修補等工作都離不開焊接工藝。顯然,焊接技術是首飾制作最基本而最重要的一門技藝。焊接操作要操作者手腳并用才行。一般來說,操作者右手拿好鑷子夾住工件,左手握住焊槍,腳要不斷地踩動風球(氣囊)把油壺的汽油汽化后擠進焊槍中,焊槍的火焰可以調節,細小有力的火焰用作焊接、較粗大的火焰一是給工件退火。還能熔煉加工殘留的金屬碎屑。
第三篇:CNC加工總結
CNC加工總結
1.剛開機時要進行三軸原點復歸,檢查機器的導軌油、主軸液壓油等是否充足。不充足要及時的加油。
2.加工工件的尺寸要跟圖紙對應好,哪怕只有小小的差距也得去請示上面的管理或編程。
3.在加工過程中程序斷了那么改程序的時候也是容易出錯的,一定要及時的檢查。
4.在加工中需要換刀的要打單節的同時將XYZ軸要歸零。假如是在換刀后不影響加工的深度的話直接將刀具用手輪搖到XYZ軸之后進行加工。如果在換刀后可能會影響加工的深度的話得重新對刀再將三軸搖到零位進行加工。這步操作對生手來說還是挺復雜的,但這是加工中一個必須掌握的技能。5.每個程序的運行我們必須要對刀。忘記對刀是一項危險操作,輕者致殘,重者喪命,機毀人亡。因此,我們要牢記對刀這步操作。
6.很多時候我們會因為G60里有數沒歸零而產生了工件的報廢。在加工中用到G60里的時候,我們用完后要及時的改過來。如果后面的操作沒去及時看到,那么后面做的工件都將是不良品。
7.對刀的方法:一般的時候我們會選擇用一個十毫米的銷釘作為我們平時對刀的工具。另一種是做一些沒有什么精度的東西為了方便起見,我們會采取刀直接對工件表面的方法。前者的操作方法是用手輪將刀具搖至離工件表面一定距離且低于一十毫米銷釘的距離的同時將銷釘放在工件表面,并且將手輪慢慢的往上搖,在搖到十毫米銷釘剛好能從刀具的底部穿過的時候即為對刀成功?!蹲ⅲ捍藢Φ峨m是最為準確的,但離工件還差一十毫米銷釘的距離。故后續加工得用到G60單向偏移里的Z軸。在G60Z軸里輸入-10.那么工作的零位就剛好在工件的表面了?!愤@兩種方法對刀混合用時如不細心,是最容易發生撞機事故的。因為對刀的零位都不一樣,G60里有-10.時候采取直接對工件表面的方法就會撞機。因此,在選取的對刀的方法的時候要謹慎G60里Z軸的數值。
8.一般加工的范本主要有精度的就是銷孔、導柱孔、鑲件槽、鍵槽等等。⑴做銷孔時加工方法是:用十毫米的銷孔舉例,我們會先用9.0的鉆頭打底孔,然后用9.8的鉆頭擴孔,然后用十毫米的鉸刀絞孔。但在這我們要注意的是當我們鉆9.8鉆頭時候我們應該用十毫米的銷釘在銷孔上試試,我們不能肯定9.8鉆頭鉆出來的孔一定就是9.8的,會有一定的誤差的,假如試出十毫米的銷釘不能放進去的時候我們再繼續后面的鉆孔程序。鉆完后用鉸刀的時候也得注意,鉸刀絞第一個孔的時候我們也得用十毫米的銷釘進行試孔,當發現十毫米銷釘能剛好緊配的時候再走后面的程序。⑵導柱孔:導柱孔是比較精確的,我們做的時候也得要小心。做導柱孔的時候也我們可能會用鉆銑刀先銑出一個底孔的,這時候我們也得用卡尺測孔的大小,不能出現還沒開始鏜孔的時候孔就大了的現象。沒問題之后我們就上鏜刀?!蹲ⅲ河苗M刀也是得注意的,鏜刀要進行兩次對刀,要對工件面和要鏜的孔側壁?!风M孔的時候我們要進行試刀,一般試刀五個毫米,試好刀了之后我們用內徑千分去去測量,要看孔的實際尺寸和我們要鏜孔的大小進行對比,然后再去調鏜刀的刻度,直到剛好達到圖紙上的鏜孔大小要求。
9.在加工中容易斷刀的地方:這個是操機者的經驗得出來的,初學者可能不會考慮到這些方面,既然是經驗那么我們就應該牢記,加工中遇到類似的地方就得引起自己的注意。⑴一般我們在銑落料槽的時候如果不注意是很容易斷刀的,在快銑穿的時候如果我們不及時的把中間未銑到的地方敲掉就會把刀卡斷。既然有經驗當然我們也可以避免的,但要看好程序。因為有的時候程序銑的地方多而且深度也不一樣的時候要看好情況使用。如果都是銑落料的時候,我們可以采取底面對刀的方法,然后再G60里輸入程序要銑的深度,那樣就不會卡斷刀。⑵在加工中沒注意圖紙上的加工內容,我們碼模的地方剛好有加工的地方時也會造成我們斷刀或撞機。⑶沒對刀進行加工而造成斷刀。
10.在進行精加工的時候,我們一定要記得去測刀擺。11.在加工的時候我們也得熟悉每個模板的材質,一般有A3、45#、CR12、CR12mov、skd11、s45c、SLD、P20等一些材質。我們要熟悉這些材質的硬度來進行加工,不同材質要不同的處理。
12.要記得一些常用的指令,比如我們在加工中要知道G81,G73,G83的靈活運用。
13.刀庫在做五金模具來說是用的比較少的,但一般的CNC都是配了刀庫的。要是編程的沒注意后處理的時候一般都會出現換刀指令的,在這時候對一般沒用過刀庫的操機來說是比較傷腦筋的事。一般自動換刀的指令出現TnM6 :Tn指的是多少刀號,M6是自動換刀指令。以為五金模具是不需要用到刀庫的,出現這樣的現象的時候,我們會用到M84這個指令。14.常用指令:M00程序停止
M01選擇性停止
M19主軸定位
M30程序終了并回至開始位置
M73 Y軸鏡像OFF
M74 Y軸鏡像ON
M75 X軸鏡像OFF
M76 X軸鏡像ON
M95程序鏡像功能ON
M94程序鏡像功能OFF
M96刀具圓弧轉角模式
M97刀具交角轉角模式
M98子程序呼叫
M99子程序結束
15.關于刀具大小偏移問題:在加工中未找到合理的刀具時候我們可以自行解決的情況下進行偏移的話不影響加工的話我們可以采取在G60里偏移的方法。偏移量為:(理論刀具大小-實際刀具的大小)÷2=偏移量。我們要結合實際的加工確定偏移的方向。
16.G41和G42的運用:近段時間再去仔細思考刀補這一塊的問題。
17.2011-3-22晚上犯了一個很大的錯誤,對我們工作了三年的人來說是不允許的錯誤。我們可能平時的時候修模的時候一般都是去找銷釘孔分中的,但我們也得看好編程的給的分中的地方。就是因為編程的把分中的地方寫的太模糊了,以為是分銷釘的,而程式是分一個沖孔的,程式跑錯了傷了脫料板的刀口。
第四篇:加工實習報告
加工實習報告1
一、實習的目的
1.通過參觀現場了解產品的生產過程。
2.熟悉主要典型零件(車架、發動機缸體、曲軸、凸輪軸、齒輪等)的加工工藝?;驕p速器殼、轉軸、齒輪等。),了解擬定加工工藝的一般原則和工藝分析的方法。
3.了解典型零件的裝配流程。
4.了解一般刀具、夾具和量具的結構和使用方法。
5.參觀工廠的測量室和車間進行檢查,了解公差和測量技術在生產中的應用。
6.參觀工廠的先進設備和特殊加工,擴大學生的專業知識和對新工藝和新技術的了解。
二、實習內容和要求
1.機械制造的生產過程:
了解工廠主要機械設備的生產工藝和生產中的主要工藝文件(如加工工藝卡和加工工藝卡等)。).
2.典型零件技術
1)箱體零件的加工:
了解某機械設備底座和機身的加工方法,并記錄其工藝過程。分析了箱體零件加工平面和孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工:
了解軸及其加工過程,并記錄其工藝過程。了解某一工序的具體加工工藝(技術要求、刀具、夾具、量具、切削液等)。).
3)齒輪加工:
了解一兩個齒輪的加工過程,記錄過程,分析滾齒和插齒的運動和特點。結合工廠參觀,簡要介紹磨齒等齒輪精加工方法。
3.了解刀具、夾具、量具的結構和用途,常用機床的型號和特點。
4.組裝過程:
1)了解機械設備的結構特點和裝配工藝;
2)了解機械設備組裝后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解加工車間主要零件的檢驗情況,討論公差和技術測量在現場的應用實例。
三、實習地點
Xxxx機械制造有限公司
公司簡介:
Xxxx機械制造有限公司位于xxxx,距離xx、xx開放城市(機場、港口)100公里,距離xx鐵路6公里,距離xx高速公路10公里,距離xx一級公路2公里。交通便利,自然條件和區位優勢獨特,電力和水資源豐富。
四.實習總結
首先,我們必須有堅韌不拔的精神
作為學生,無論去哪家公司,一開始都不會馬上給我們工作。一般要先熟悉公司的工作環境。短時間需要幾天,長時間需要幾周,甚至更長。在這段時間里,很多人會覺得無聊,無事可做,就會有離開的想法。這個時候一定要堅持,不能輕易放棄。
第二,我們必須努力工作,努力工作
我們去公司實習,因為不是正式員工,所以大部分公司都把我們當學生。這期間公司一般不會給我們什么重要的工作做,但是也不希望我們閑著,所以他們會給我們一些比較簡單的工作。同時,要主動找事情做,從小事做起,只在開始。
第三,我們必須虛心學習,不要羞于提問
在工作過程中,我們肯定會遇到很多問題,其中很多我們不了解。我們要虛心請教同事,別人教給我們知識的時候,我們也要虛心接受。同時,我們不應該害怕犯錯誤。每個人都有犯錯的時候。工作中第一次犯錯沒關系。重要的是你能改正你的錯誤。
第四,我們必須制定明確的目標,端正態度
平時無論做什么都要明確自己的目標。就像我們在公司工作后,知道自己是否勝任這份工作的關鍵是看你自己對工作的態度,這是對的,即使你之前沒有學過知識,也可以在工作中逐漸掌握。所以,要設定一個正確的目標,在實現目標的`過程中,一定要多注意別人怎么做,多聽別人怎么說,多思考自己該怎么做,然后自己多做。這樣才能把事情做好。
通過這次實習,我也發現了自己之前學習中的一些薄弱環節,為自己以后的學習指明了方向,也為以后的工作打下了良好的基礎。但是這次實習給我們提供了一個很好的鍛煉機會,讓我們可以盡早的學習一些相關的知識,以便應用到以后的業務中去。通過這次實習,我流利地掌握了英語口語,可以自由地與外國人交流。同時,我知道英語真的很重要。我知道只有努力學習,強化業務知識的熟練度,才能在實際工作中游刃有余,游刃有余。
總的來說,這次實習不僅鍛煉了我的貿易操作技能,還學到了很多課本上沒有提到的知識。此外,我的就業心態也發生了很大的變化。以前一直想找一份適合自己興趣愛好和專業對口的工作。但現在我們都知道找工作難,找專業對口的更難。我們直到第一次接觸社會,才接觸和學到很多東西。所以,現在我想樹立先找工作再擇業的就業觀念。要盡快學會在社會中獨立,敢于與社會競爭,敢于承受社會壓力,才能在社會中快速成長??偟膩碚f,作為一個即將畢業的大學生,實習無論在未來的工作還是生活中,都會成為我人生中重要的資本。
加工實習報告2
經過了三年半的能源動力學院渦輪機專業老師的悉心教誨和自身的刻苦鉆研,我們09級渦輪機專業的學生終于進入了生產實習這一檢驗我們學習成果的關鍵環節,我本身也非常期待這次來之不易的生產實習機會。因為這是將我們在課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。
從20xx年2月26日到3月8日為期16天的生產實習,我們的先后有幸前往參觀了青島捷能汽輪機集團股份有限公司,沈陽鼓風機集團股份有限公司這兩個著名的國家大型一類企業,感受到了企業不同于學校的嚴謹實事求是的文化氛圍。其中青島捷能汽輪機是汽輪機重點骨干企業,用戶遍布全國,產品出口十余個國家,能滿足發電、石化、水泥、冶金、燃氣—蒸汽聯合循環等領域需求,是國內中小型汽輪機最強最大設計制造商和電站成套設備供應商;沈鼓集團主要從事研發設計制造離心壓縮機、軸流壓縮機、高壓給水泵、強制循環泵、核泵、往復式壓縮機產品,廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、國防等領域,是國內生產規模最大、技術力量雄厚、工藝裝備精良、產品質量最佳、設計和制造技術始終居于同行業領先地位,并接近國際同行業先進水平的裝備制造業企業,乙烯生產能力是衡量一個國家石化工業發展的標志,而裂解氣壓縮機等“三機”是乙烯裝置的“心臟”設備,中國石化企業的近20套大型乙烯裝置壓縮機全部從國外進口。這種大型設備世界上之前只有3個國家能夠制造,沈鼓再次填補了國內空白,自主研制的我國首臺百萬噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機組試車成功,打破了國外壟斷,把中國大型石化設備制造能力提高到世界先進水平。了解了這些企業的生產情況,從富于工作經驗的師父那汲取到了很多與本專業想關的各種知識,加深我們對渦輪機專業的認識和理解,深入獲悉了產品設計人員和機械加工工人的工作情況。第一次親身感受了所學知識與實際,理論聯系了實際,也讓我們了大開眼界,知道了本專業畢業之后就業的方向,為畢業設計打下堅實的基礎。
在青島汽輪機實習期間,我們在本科所學專業課程的基礎上,進一步學習了工業汽輪機,尤其是余熱發電汽輪機的大概原理以及其與傳統的蒸汽輪機的區別之處,并且還在所學的透平機械調節與自動控制的課程基礎上,更加深入的了解了汽輪機的控制系統的組成,以及生產控制系統的當前的市場企業狀況。在沈陽鼓風機集團,我們在透平設計部的張彬工程師的指導下更加深入的理解了離心壓縮機結構、性能、特點等方面十分細節的東西,受益匪淺,除此之外,還學習了壓縮機熱力設計方法,壓縮機強度設計與校核,水泵原理、結構、設計特點,還參觀了沈鼓信息化建設的機房,感覺沈鼓對其產品的售后運行十分的關注,保證了產品的高效運行;師傅們帶領著我們親身到機械加工、裝配、熱處理等車間進行了若干次的.參觀實習,增加了我們的感性認識。在參觀實習中,我了解了不同車間、班組根據不同生產類型的生產組織管理方法,各種制造方法的工藝特點、見識了很多先進的機械加工設備和工藝裝備。在參觀中,我發現現在的無論是汽輪機還是壓縮機的生產都具有很多相同之處,例如,其生產方式均以訂單生產為主,市場預測為輔,產品的生產形式表現為多品種、大中小批量;他們的制造過程大體都經歷了產品設計,工藝設計,零件加工,檢驗,裝配調試,包裝入庫。其中產品設計均是青島捷能和沈陽鼓風機集團產品開發的核心,通過產品設計以保證技術上的先進性與經濟上的合理性等。在一般產品的設計中,改進設計很普遍,設計者們根據用戶的工作介質的參數要求,對原有產品進行改進的設計,將部分結構或零件進行重新設計,形成了系列產品;產品設計結束后,設計工作并沒有結束,還需要進行工藝設計,制定優質、高產、低耗的產品制造工藝規程,從而保證生產出的產品能符合設計的目的;接下來就進入了零件加工的環節,零件的加工包括坯料的鑄造、鍛造、焊接等,坯料的加工有鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工等、熱處理例如正火、退火、回火、調質、淬火等,使他們成為合格零件;零件還需要進行檢驗,用測量器具對他們進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及無損探傷、機械性能試驗等方法對產品質量進行的鑒定,其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下ゼ觳飭慵內部及外表缺陷的現代檢驗技術。沈鼓的無損檢驗方法有超聲波探傷、磁力探傷。裝配調試汽輪機,壓縮機都是由若干個零件、組件和部件組成的,工人們需要根據規定的技術要求,將零件和部件進行必要的配合及聯接,裝配是青島汽輪機和沈鼓制造過程中的最后一個生產階段,其中還必不可少的包括了調整、試驗、油漆、包裝。經歷了前面的這些,就過渡到了包裝入庫了,我在沈鼓的車間外看到了很多用木箱包裹的產品等待發完全國各個地區。
加工實習報告3
實習單位:xx公司、xx公司
實習時間:20xx年06月30日——20xx年2月15日
20xx年04月06日——20xx年07月31日
指導教師:xxx
一、實習的目的和意義
畢業之前到印刷廠實習是高職印刷專業學生必修的專業實習課,是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分,是培養學生實踐能力的重要環節,也是學生進入畢業設計前的實踐準備。
畢業實習可以增強學生的感性認識,幫助學生掌握基本理論專業知識,為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高,要求學生直接參與,親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求,有組織地輔導學生完成相關的實習和生產制作過程。
畢業實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。
通過生產實習使我更深入地掌握專業知識,進一步了解印刷工作的生產流程,了解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題,把所學的印刷專業理論知識與實踐緊密結合起來,培養實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。
二、實習單位的介紹(一)
根據學校的安排,我于20xx年06月30日至到xx公司實習。這是我第一次有這么長的時間,有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場,讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
xx公司在xx一家很大的公司,坐落于xx。公司負責印前處理,例如,排版、設計等。xx公司負責制版到印刷再到印后加工,最后包裝成品,還有負責成品運輸等。
xx公司擁有正式員工約1000多人,其中有幾個是殘疾人,這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么xx公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來xx公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如,關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊,還有關于月刊、雜志方面的包裝盒、庫管等。
而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作,這樣既節約了公司工資方面的開銷,又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作,我發現他們不僅動作熟練,而且還非常認真,許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我,鼓舞著我!
xx公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。
印刷生產車間:包括制版工作室、印刷車間和質檢車間,主要負責制版和印刷生產。制版工作室有CTP直接制版機,設備相當先進,不僅效果好,而且效率高,大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機,最重要的是cusd20xx輪轉機它是北京唯一的倆臺,每小時可達到六萬轉,平張機它們分別是海德堡cp20xx對開四色單面膠印機、三菱鉆石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數字顯示切紙機SQZ920NZ。
裝訂車間:主要負責書刊的'覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。
另外,xx公司還設有一個大倉庫,倉庫分為兩間,一間為成品區,另一間為原料區(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂和宿舍,我們平時下班都是在里面用餐,口味不錯,也很實惠。
實習單位的介紹(二)
根據學校的安排,我于20xx年04月06日至到xx公司,這是一個小廠只是印刷沒有全面裝訂(只有一臺覆膜機)。
公司在于xx,公司很小,只有幾十個人,人與人關系也非常好相處。
印刷車間共有八臺膠印機,分別為兩臺如皋對開雙面單色膠印機;倆臺高B對開雙面單色膠印機;倆臺02對開雙面單色膠印機;和兩臺05對開單面雙色膠印機。制版工作室是SP普通制版機,在這里學的都是最基礎的,沒有那么多的高科技,很易學但是蠻辛苦的都是全手工操作的。
三、實習內容
根據學校與公司的安排,我們的實習形式實行專業實習制,所以我們學生所學的專業課到公司分配的部門也就不同,我學的是印刷分配的就是印刷機,在不同型號的印刷機上也學到了不少東西。
(一)在xx公司實習
我是在印刷生產車間實習,工人師傅們生產工作都很忙,所以他們很少有時間主動教我們東西,一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作,有問題了問師傅就行了,師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。在我熟悉機器操作的程度之后師傅們也會讓我去慢慢的去操作逐漸的學會操作過程也程序。
(1)機器說明
a.機器特點
●設計結構先進合理,性能優良,整機的操作充分考慮人機的協調,安全方便。
●自動給紙,速度高,穩定可靠。
●主電機采用變頻調速,結構簡單、維護方便、運轉平穩、節約能源。
●采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構,運動更加平穩。
●收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。
●最高速度可達13000/h
(二)在xx公司實習
在明月公司的日子里沒有那么多的壓力也沒有人與人的競爭力,很顯然人際關系會有多么好。
在以前的操作基礎上,在這里學習操作也就簡單多了。
操作的機器都是BB機軟壓軟試的,在印版和橡皮布之間必須要添加包襯。
在印刷過程中要使用包襯的原因是膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊,橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度,若它們直接接觸印刷,便會造成印刷表面接觸不良,致使油墨轉移量降低,印張上的印跡發虛。為使印刷面在印刷時充分接觸,則要使用包襯。
四、實習心得體會
通過這兩次的實習,我對自己的專業有了更為深刻的了解,也是對這兩年在學校里所學知識的鞏固與運用。雖然只是實習了一年,然而這一年的實習實踐,使我學到了很多實踐知識。通過參與生產操作,使我學到了很多具體的操作技能知識,并得到熟練掌握。這些知識往往是我在學校很少接觸,很少注意的,但卻是十分重要的。
在實習期間,我擴寬了視野,增長了見識,體驗到工作的辛苦與喜悅,而更多的是使到自己在工作中積累各方面的經驗,為將來自己走向社會做準備。通過這次實習,我發現了自身的缺點和不足。自己所學知識的膚淺,專業知識在實際運用中的缺乏讓我明白我需要學習的太多,使我熟悉到必須讓自己掌握更多的知識技能,才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
經過這一年的實習,我學會了很多,也懂得了很多,還記得剛開始,我都沒調整好自己的位置和心態。我告訴自己要堅持下去,不能半途而廢的。
我認識到了,并沒有多少不平凡的事可以做,如果把每一件事情做的好了,也就不平凡了。所以,趁著這個難得的機會多學一點,多努力一點,這樣說學的知識才是真正屬于自己的。學習不能僅靠教室里學習理論知識,還要走出課堂,投入實踐中,走向社會去學習。
因為,外面的世界無限大,那里有很多在書里學不到的寶貴知識,況且書本知識也是來源于實踐,理論知識就是實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。另外還體驗到了上班的感覺,雖然這期間也有困難和打擊,但是這畢竟是人生需走的第一步,我相信只要自己堅持下去,努力的學習,風雨過后一定會有彩虹。最后還要感謝在實習期間給予我很大幫助的師傅們,在他們那里不僅學到了很多印刷知識而且還學到了一些團隊精神以及為人處事的準則,相信所有的一切,對我以后的工作會有很大的幫助。
感謝xx全體老師,感謝印刷專業老師給予我這次實習的機會,讓我參與社會讓我成長。
加工實習報告4
經歷了第二次找實習的苦難經歷,找房子,搬家,現在正等著第一個半月的工資什么時候入賬,呵呵!
要不是老師的幫助,還真難有這種大公司的實習機會,雖然不是真正的進入生產流程,而是在研發中心,挑戰不減,甚至更大。整整一個月下來,才剛剛似乎摸到點門道。等離子切割可視化多種方法分析,當初剛拿到題目,聽著名字腿都軟了。國內大學時期,機械加工制造中對于切割的介紹還是基于傳統工藝。等離子切割只有一小自然段簡單的介紹。我對等離子切割的知識幾乎可以說是零,還好,研發中心不像生產部門,愿意給我學習的機會。于是我就帶著“空蕩蕩”腦子進來了。接下來的工作主要就是補充專業知識,小導師(大導師顯然是部門大頭頭,小導師部門的一名女工程師)對我直接負責,她人非常好,本人急脾氣,但是對我很有耐心,這點很像我媽,哈哈。不過他看上去應該只有30歲出頭,孩子剛剛2歲,小寶寶的'照片貼在她辦公桌旁邊,看上去特別可愛,她說寶寶非常乖,不吵也不惱,吃飯也吃得很有風度(很干凈,不像很多其他孩子,弄得到處都是,不讓家長省心)。部門里面就她一個女的,現在算上我,兩個,我也像她孩子一樣,天天跟她在后面,呵呵?,F在已經有進步,可以獨立操作切割了,但是小導讓我必須周圍有人的情況下,才可以切割,完全一個人的話不可以,她怕出事請,畢竟是危險的切割,高電,高壓,高溫度,高能量(豆豆同學跟我說聽著好嚇人,嘿嘿,習慣就好了)。大導更是不讓我隨便到處碰,他說他進監獄是小,我的生命安全是大。這一點上在法國上學以及實習中體會很深,他們對“安全”的重視程度相當的高,可以說是任何生產的第一的第一保障因素。錢可以不賺,安全一定要到位。其實國內企業現行流行進行iso體系認證,也是基于這方面的重視。
插一句哈,現在全球都充斥著中國制造的商品,很讓人自豪,但是換句話說,很多外國人還是有誤解。
第一,中國產品質量不好。
第二,中國用童工(俺男友跟我說他小時候玩的玩具都是中國制造,那時他一看到這個,就覺得那是一個中國小朋友的辛苦勞動所得)。
第一確實存在這個問題,而且基本上都是技術含量不高的產品。
第二,我不是特別清楚,但是我想就算有,也不是主流,所以我都告訴他們沒有這回事。我跟男友說,嗯,沒錯,你玩的玩具都是我小時候做的。
哈哈!繼續實習,現在對理論方面的東西也看了不少,也跟著準備試驗,第一個實驗已經做完,過一周還要回布爾日處理數據?,F在由于流量傳感器出現比較嚴重的問題,還要聯系廠商修理,搞不好,據說還要拿到德國去修理,俺神經了,已經耽誤了第二次試驗的時間。
好的方面涅,可能6月底7月初要去尼斯參加一個國際會議,哈哈哈。尼斯很漂亮,居然在法國4年一直沒有去過有名的南方,現在有居然有公費的機會哦,嘻嘻。尼斯可是和嘎納齊名,看看報名費就有1800歐。不過不要高興得太早,低調低調,去了再高調,呵呵。
對了,值得一提的是,看資料大部分還是英語,所以國內的小朋友們還是應該好好學習英語啊,就算在非英語國家,還是有要求的?,F在每天聽一天法語(法國同事真能叨叨,嘴就沒聽的時候,我都想把他們嘴縫上,尤其是開會的時候),看英語材料(還好跟男友說英語,所以看材料還不至于太困難),在家沒網,就天天放櫻桃小丸子,至少不用看字幕,聽著舒服。
加工實習報告5
在生產精細部實習一個月里,雖然時間短暫,但是我還是學到了很多知識。我很珍惜這次實習機會,同事們工作熱情認真,對我也很好,工作中,我在他們身上學到了很多知識。
精細車間目前主要加工各種風機的零部件、由結構車間轉運過來的鉚焊零件和對加工完成的零部件裝配的工作。按工藝設備的不同,精細車間分成車、銑、鉗工段。車工段有數控立車,重型臥車,50車,30車,30數控車,20數控車,20車等設備,另外還有插床。銑工段有數控龍門銑床,數控鏜銑床,立式升降臺銑床,臥式外能升降臺銑床,鏜床,數控外圓磨床,5軸加工中心等設備。鉗工有大型加熱器,液氮冷卻工藝,拔輪器,手動和自動液壓設備,氣動扳手,液壓鉚釘槍,立式鉆床,搖臂鉆床等設備。還有原料的輸入端--下料鋸床。數控外圓磨床,線切割,平面磨床,做動平衡的平衡機等
車工段主要負責風機等產品上回轉零部件加工制造,例如在立車上車削離心風機葉輪端面外圓面和進風口,軸流風機主體風筒內圓面,軸流風機輪轂外圓球面等大型回轉零件;在50車上車削離心風機輪轂毛坯,軸流風機輪轂部件,離心風機大主軸等;在30車上車削離心風機主軸,主扇主軸,軸流風機葉柄軸。20數控車削表面精度和尺寸精度要求高,余量大的零件,比如 防磨圈,軸套,調節臂等。20車車削軸套,鎖母等。
銑工段主要負責風機等產品上平面,鏜孔,鉆鉸工序。例如在數控龍門銑床上銑削離心風機整體底座,銑削鍵槽。立式升降臺銑床上加工滑塊,銑長孔,銑鍵槽,軸流風機平衡錘等零部件。臥式萬能升降臺銑床銑削調節軸,平鍵。數控落地鏜銑床加工軸流風機輪轂,前導風筒法蘭連接孔等。鏜床加工離心風機軸承座,主軸頂尖孔,打孔攻絲等。
鉗工工段有鉆孔組,裝配維修組。鉆孔組負責劃線打孔,例如 離心風機調節柄,軸流風機底座滑輪,風機法蘭孔,離心風機葉輪與輪轂配合孔,離心風機機殼孔和進風口孔,調節門葉片軸連接孔,軸流風機調節臂滑塊孔等零部件的加工;裝配組負責風機的組裝,舊葉輪的維修裝配任務,協助風機運行測試。所有葉輪要上動平衡機測試不平衡度,使其出廠前符合要求。
合理的加工工藝安排,可以提高零件的加工質量,提高機床的利用率,降低勞動強度,提高生產效率。最終可以降低加工成本。除了通用夾具外,在大中批量生產中,專用夾具的使用,在保證零件加工質量的同時,可以提高機床使用率,提高工作效率,降低工人勞動強度,降低加工成本。結合上學時候學的知識和工作實習的所見所感,無論什么機床,刀具的'性能和選用,對提高零件加工質量和加工效率非常重要。另外合理使用切削液可以提高刀具使用壽命,減小切削熱的輸入,減小工件熱變形,保證零件尺寸要求也很重要。擬定工件加工工序時候要考慮毛坯材質和熱處理工藝,切削三要素要合理選擇。
精基準選擇原則
基準重合原則,基準統一原則,互為基準原則,自為基準原則,保證工件定位準確、裝夾可靠、操作方便的原則。
粗基準選擇原則
重要表面余量均勻原則,工件表面間相互位置關系原則,余量足夠原則,定位可靠原則,粗基準不重復使用原則。
擬定加工工序原則
先主后次,先面后孔,先粗后精,基準先行原則。
例如 加工離心風機主軸主要工藝過程:
1.段件制作,時效處理(外協),檢驗
2.鏜床加工兩端面頂尖孔
3.粗車外圓
首先裝卡一端,另一端使用尾座頂尖頂住,適當車削端面,一段外圓面A,然后掉頭裝卡A面,尾座頂尖頂住,端面尺寸找正,粗車A面除外的外圓臺階面。最后掉頭裝卡,尾座頂尖頂住,粗車A面。
4.熱處理,檢驗
5.精車外圓(一次掉頭),車螺紋,車削端面保證總長(上中心架)
6.外圓磨削
7.銑鍵槽
8.檢驗,入庫
鉆孔過程中,主軸轉速和進給量要匹配好。加工中合理安排工序設備,可以提高加工效率,例如 葉柄軸的加工 首先30車A粗車葉柄軸大頭外圓和端面,然后30車B裝卡大頭外圓,鉆出頂尖孔,使用尾座頂尖頂住,找正長度尺寸車削端面,為30數控車加工出對刀基準,最后上30數控車加工剩余的大部分粗車余量。這樣可以大幅提高加工效率,提高機床利用率,降低勞動強度。
XXX
20xx年11月4日
加工實習報告6
這一個月,車間對新舊工裝進行了開發和淘汰。工藝裝備設計包括機械加工中所用的夾具、模具、刀具和量具等的設計。車間主要用的是機床夾具的設計。機床夾具的分類方法比較多,有以下類型:
(1)通用夾具,它是指已經標準化的、在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具,多由專門制造廠供應,如三爪或四瓜卡盤、機器虎鉗、回轉工作臺、萬能分度頭、磁力工作臺等。
(2)專用夾具,它是指專為某一工件的某道工序的加工而設計制造的夾具,一般在一定批量的生產中應用。
(3)通用可調夾具和成組夾具,這兩種夾具其結構相似,其共同點是:在加工完一種工件后,經過調整或更換個別元件,即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。但通用可調夾具的加工對象并不很確定,其通用范圍較大,如滑柱鉆模、帶各種鉗口的機器虎鉗等即是這類夾具。而成組夾具則是專門為成組加工工藝中某一組零件而設計的,針對性強,加工對象和適用范圍明確,結構更為緊湊。在當前多品種小批量生產的條件下,這兩類夾具是改革工藝裝備設計的一個發展方向。
(4)組合夾具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先準備好的通用的標準元件和部件組合而成的夾具。這種夾具用完之后可以拆卸存放,或重新組裝新夾具時供再次使用。由于組合夾具是由各種標準元、部件組裝而成,故具有組裝迅速、周期短,能反復使用等特點,所以在多品種、小批量生產或新產品試制中尤為適用。
夾具也可按所適用的機床來分類,可為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具,鏜床夾具和其它機床夾具等類型。根據驅動夾具工作的力源不同,還可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電磁和電動夾具等。
機床夾具在機械加工中的應用廣泛,其作用為:保證工件的加工精度,穩定產品質量;提高勞動生產率,降低加工成本;改善工人勞動條件;擴大機床工藝范圍,改善機床用途。
機床夾具設計內容和步驟
(一)分析原始資料,明確設計任務
需分析工件的結構特點、材料、生產規模;分析本工序的加工要求以及本工序與前后工序的聯系;分析了解所用設備、輔助工具及與設計夾具有關的技術性能和規格;了解工具車間的生產技術水平。
(二)分析研究設計方案,確定設計結構
1.確定定位方案,設計定位機構
(1)根據加工要求分析所需限制的自由度;
(2)確定采用何種定位元件或機構,分析屬于何種定位,過定位時應采取何種措施;
(3)設計定位機構。
2.確定夾緊方案,設計夾緊機構
(1)根據工件的結構特點、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,確定夾緊力的方向、作用點和大??;
(2)確定夾緊方案,采取何種夾緊機構,估算夾緊力的大??;
(3)設計夾緊機構。
3.確定刀具引導、對刀方案,設計刀具引導、對刀元件
(1)根據本工序的加工要求、加工性能,分析確定對刀方案;
(2)分析初算刀具引導、對刀誤差;
(3)設計引導,對刀機構。
4.確定分度方案,設計分度機構
(1)分析確定方案 采用立軸式還是臥軸式或斜軸式分度;采用軸向分度還是采用徑向分度;采用何種對定機構;采用何種對定操作機構;采用何種鎖緊機構;采用何種抬起機構。
(2)設計分度、對定、操作、鎖緊、抬起機構
5.分析考慮各種元件、機構的布局,確定夾具體和總體結構需分析確定各種元件、機構的布局;分析確定各種元件、機構的連接,設計連接件;分析確定采用何種形式的夾具體及設計夾具體;分析確定總體結構方案,設計總體結構。
(三)繪制總圖
1.繪制總圖的順序
(1)用雙點劃線畫出工件的輪廓外形,并顯示出加工余量;
(2)繪制定位元件或機構;
(3)繪制夾緊機構;
(4)繪制刀具的引導、對刀元件;
(5)繪制分度機構;
(6)繪制夾具體及連接件。
2.總圖的主視圖應取夾具實際工作的`位置
3.總圖中視圖應盡量少,但必須能夠清楚地表示出夾具的工作原理和結構,表示出各種機構或元件之間的位置關系等,總圖中一般不畫虛線。
4.總圖一般按1:1繪制,必要時也可按比例放大或縮小
5.總圖標題欄中應標出:對象件的圖號、工序號;夾具的名稱、圖號;夾具各元件的編號、名稱、件數、材料熱處理,各標準件代號及規格;繪圖比例,夾具總重量;設計校對者簽名等。
(四)制訂技術要求
在總圖上應制訂和標注下列技術要求和尺寸:
1. 夾具最大外形輪廓尺寸;
2. 與定位有關的尺寸公差和形位公差;
3. 與夾具在機床上的安裝有關的技術要求;
4. 刀具引導件或對刀件與定位元件的位置尺寸公差;
5. 主要的裝配尺寸,即各連接副的配合要求;
6. 必要的檢驗尺寸;
7. 夾具使用和制造時的一些特殊要求,如夾具的平衡、試壓、試用,特殊要求的配合間隙、配合過盈量,使用中的注意事項等。
加工實習報告7
xxx年xx月,我們在xx工程實訓中心進行了為期2周的機械加工。期間,我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔幾天,大家都要學習一項新的技術,并在規定的時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的要求,~地完成了2周的。
機械加工是培養學生能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的課。金工又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
期間,通過學習車工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工給我的體會是:
① 通過這次我們了解了現代機械制造工業的'生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程能力、創新意識和創新能力。
④ 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
金工對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在中,學校將各工種的內容如:結合制作榔頭,將下料、車工、銑工、刨工、等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤ 在整個過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生安全規則,同時加強對日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個環節。
在各個工種的中,都安排了一定靈活時間和內容,使得動手能力強的學生有了發揮的余地。
在期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
另外,我覺得我校的金工課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。
期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。
是真理的檢驗標準,通過兩星期的金工,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。13周的金工帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次達到了他的真正目的。
加工實習報告8
實訓時間:
20xx年10月19日—20xx年10月31日
實訓目的:
車、銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,它可以培養學生觀察能力、動手能力,開拓同學們的視野,使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合。 實訓過程:
1.了解銑床、車床型號標識
2.了解常用銑床的、車床構成及各構件的作用
3.掌握銑床、車床的正確操作方法
4.掌握銑床、車床的安全操作技術要點
5.了解銑刀、車刀的種類
6.掌握量具的使用
7.吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇;
8.工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什么現象?
9.根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導老師的教導進行工件的銑削、車削操作訓練
10.對自己加工出來的工件進行檢驗
11.清理機床雜物,整理刀、量具
實訓心得:
通過這次實訓我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
在整個實訓過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實訓守則,同時加強對填寫實訓報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 指導老師對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。 同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!車、銑實訓是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們高職學生,非常重要的也特別有意義的實訓課。
車、銑實訓又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。實訓帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標準。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會經過對這兩周的的實踐和實習,我對未來充滿了美好的憧憬,在未來的日子,我將努力做到以下幾點:
一、繼續學習,不斷提升理論素養。在信息時代,學習是不斷地汲取新信息,獲得事業進步的動力。作為一名年輕同志更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后,我積極響應單位號召,結合工作實際,不斷學習理論、業務知識和社會知識,用先進的理論武裝頭腦,用精良的業務知識提升能力,以廣博的社會知識拓展視野。
二、努力實踐,自覺進行角色轉化。“理論是灰色的,生活之樹常青”,只有將理論付諸于實踐才能實現理論自身的`價值,也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣,一個人的價值也是通過實踐活動來實現的,也只有通過實踐才能鍛煉人的品質,彰現人的意志。從學校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人,在思想的層面上,必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識,而社會實踐則意味著繼續學習,并將知識應用于實踐,學生時代可以自己選擇交往的對象,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,并自覺的進行這種角色的轉換。
三、提高工作積極性和主動性實習很快就過去15天,這是開端也快是結束了。展現在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土,也分明感受到了沉甸甸的責任。在今后的工作和生活中,我將繼續學習,深入實踐,不斷提升自我,努力創造業績,繼續為中心創造更多的價值。
加工實習報告9
一、緒論
實踐環節越來越受重視的今天,作為材料專業重要的實踐性教學環節——機械熱加工實習,成了我們面臨的重要課程,主要目的是使我們了解大批量、專業化和現代化生產條件下的熱加工生產方法和過程,了解機械產品生產全過程,理解機械制造工藝過程,另一方面可以使我們開闊眼界,增加現場生產的感性認識,為后續專業課學習打下基礎。
機械制造的基本過程
機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備,其發展水平是國家工業化程度的主要標志之一。
一、產品的生產過程是指把原材料變為成品的全過程。機械產品的生產過程一般包括:
(1)生產與技術的準備如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制、生產資料的準備等。
(2)毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等;
(3)零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等;
(4)產品的裝配如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等;
(5)生產的服務如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
二、制造過程
(1)產品設計 產品設計是企業產品開發的核心,產品設計必須保證技術上的先進性與經濟上的合理性等。產品的設計一般有三種形式,即:創新設計、改進設計和變形設計。創新設計(開發性設計)是按用戶的使用要求進行的全新設計;改進設計(適應性設計)是根據用戶的使用要求,對企業原有產品進行改進或改型的設計,即只對部分結構或零件進行重新設計;變形設計(參數設計)僅改進產品的部分結構尺寸,以形成系列產品的設計。產品設計的基本內容包括:編制設計任務書、方案設計、技術設計和圖樣設計。
(2)工藝設計 工藝設計的基本任務是保證生產的產品能符合設計的要求,制定優質、高產、低耗的產品制造工藝規程,制訂出產品的試制和
正式生產所需要的全部工藝文件。包括:對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、以及工藝裝備的設計和制造等。
(3) 零件加工 零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程。 極少數零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時效、調質、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當的加工方法,才能保證產品的質量,生產出合格零件。
(4)檢驗 檢驗是采用測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過目視檢驗、無損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產品質量進行的鑒定。測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環規、螺紋塞規等。常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀、三坐標測量儀等,除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下,檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時應根據無損檢測的目的,選擇合適的方法和檢測規范。
(5) 裝配調試 任何機械產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。 根據規定的技術要求,將零件和部件進行必要的配合及聯接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成為最終產品的過程稱為總裝配。裝配是機械制造過程中的'最后一個生產階段,其中還包括調整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。常見的裝配工作內容包括:清洗、聯接、校正與配作、平衡、驗收、試驗 。
(6)入庫 企業生產的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,
放入倉庫進行保管,稱為入庫。入庫時應進行入庫檢驗,填好檢驗記錄及有關原始記錄;對量具、儀器及各種工具做好保養、保管工作;對有關技術標準、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點及室內外整潔,注意防火防濕,做好安全工作。
熱加工的基本過程
熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。
熱處理定義:熱處理是將固態金屬在一定介質中加熱、保溫后一某種方式冷卻,以改其整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝方法。
特點:通過熱處理可以提高金屬材料的強度和硬度,或者改善材料的塑性和韌等,
以充分發揮金屬材料的潛力。
鋼的常見的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和表面熱處理。
二、實習過程
7月12日
企業:東營易斯特石油專用管道有限公司
企業簡介:山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司成立于1993年,是隔熱管、套管、抽油泵、采油設備及配件、J55 無縫管等產品專業生產加工的國有企業,公司總部設在東營市勝利工業園臨清路16號,山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
隔熱管:隔熱管由內外管及隔熱材料組成,主要應用于稠油熱采,下至人工井底50米處,一般承受12MPa壓力,最高可至24~26MPa,內管規格為73.05X5.51,外觀規格為114.3X6.35,保溫層添加純鋁片作為吸氫劑,以保證真空度,其內外管常使用低碳鋼作原料,使用壽命為兩年,報廢指標為導熱系數>0.12。隔熱管導熱系數分為A0.04~0.08、B0.03~0.04、C0.01~0.03、D0.006~0.01、E0.002~0.006,常用B級和D級的隔熱管。
5 1/2石油套管檢驗規程
進貨檢驗——螺紋加工——螺紋檢驗——機擰加工/檢驗——靜水壓實驗/檢驗——標識作業——最終檢驗——入庫。
5 1/2石油套管接箍檢驗規格
機加工檢驗——螺紋加工——進貨檢驗——機加工——螺紋檢驗——磷化——油漆——最終檢驗——入庫
石油套管外觀如下圖:
7月13日
企業:勝利動力機械廠
企業簡介:勝利動力機械是從事燃氣發動機和大功率柴油機、石油鉆機、石油套管、石油鉆采工具生產的專業機械制造廠,是中國石化集團的燃氣發動機制造基地和中深石油鉆機生產基地。工廠通過ISO9001質量體系認證,廠區占地面積66萬平方米,現有主要生產設備600臺,擁有員工1900人,產品銷往印尼、墨西哥、美國等30多個國家和地區,年銷售收入6億元。本廠主要研制生產制造190系列燃氣發動機(25kW-550kW)及其燃氣發電機組(24kW-500kW),240系列燃氣發電機組(1000kW-20xxkW),120系列燃氣發動機(10kW-133kW)及其發電機組(8kW-120kW),雙燃料發動機等,共計30多個品種,50多個型號。是目前國內領先,品種齊全的動力機械專業制造公司,多項產品填補國內空白。產品榮獲并保持國家級、省部級榮譽稱號。燃氣發動機獲國家科技進步三等獎,原石油工業部科技成果一等獎,被國家科委列為“八五”期間重點推廣的節能產品。多次獲國家質量管理
獎,連年獲山東省一級設備管理單位等榮譽稱號,山東省設備管理先進企業和山東省環境保護先進單位等榮譽。
1、發動機殼體
2、數控加工中心 TH6563X63,可以實現自動換刀。 3、曲軸:是發動機上的一個重要的機件,其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制
成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構。其加工工藝流程有粗銑曲壁平面、檢驗、調質、校直并回火、檢驗、鏜洗兩端面,打中心孔、車大端軸頸等數十道工藝過程。
4、連桿
加工實習報告10
一.實習單位及崗位介紹
福州***有限公司是一家日資加工企業,是生產組合電線,根據汽車的種類、樣式將低壓電線切成各條回路所需要的長度,并按回路組合成便于再車內裝配的整體。我被安排在制造一課集中電線承擔溶接、纏膠、引張拉力、貼防水片、壓著的工作。
二.實習時間
XX年年11月27日——20xx年6月1日
三.實習內容或過程
經過十八小時的勞累奔波,來到福州市,一下火車就被送到了公司培訓室,馬不停蹄的開始培訓,連休息的時間都沒有,而卻是站著培訓,這讓我們這些旅途疲憊而又剛剛走出校門的學子,每一分鐘都是過的那么艱難,但我們沒有選擇,只有堅持,再堅持,還得堅持!
一天的培訓結束了,我們終于可以放松一下,迎接以后幾天的培訓。通過這幾天的培訓中我們認識到了什么是組合線、及種類、生產流程;電線的線色、分類、線種、線經;端子的作用、結構、分類、組合名稱;防水栓的作用、形狀、組合名稱;插座的作用、分類、組合名稱及端子卡、波紋管的認識;海綿的作用、組合名稱、包法;pvc的作用、組合名稱和包法;固定夾、防護具、密封套的作用;膠帶的作用及分類;異常的定義與處理方法。沒想到培訓了一個星期后,就開始考試,然而考試不是60分合格,而是70分過關,不過這對我們大學生來說很簡單。
接下來又被分配到另一個培訓室,不過這次培訓沒有上次人多,只有6個。然而這個關卡要求更高是80分過關,那老師看我一個人是大學生卻要求我要90分。經過幾天的培訓就開始考試了,不過我相信付出定會有回報,我拼搏過、努力過,我相信會考出好成績,不會為大學生丟臉,最后我以98分得優秀成績過關了。
通過公司的各項考核后,我被分配到廠房工作,這標志我要成為一名真正的工人了?,F場沒有培訓室那樣輕松,剛開始是做引張拉力,由于剛來不久技術不是很好,恰恰遇上了與我公司合作伙伴福特汽車生產廠家來公司考察,考察一席人走到我的崗位前停下了,拿出數碼相機拍下我工作的樣子,沒想到我人不能跨洋過海,照片卻能跨過太平洋,踏入美國,就在我想入非非時,廠里的日本總工程師板本·義衛來到我身邊,說的日語我一句都聽不懂,然而他以行動給我做示范——做引張拉力,拉的速度比我的快一點點,他的中國女翻譯卻說:“還是日本人優秀”。當時的我真想沖過去踹她一腳,“你還是中國人,還記得恥辱嗎?”但理智壓住了情緒,我是大學生,不能這樣,我只有通過自己的努力,來證明中國人不再是“東亞病夫”,做什么事都會比日本人強。通過一段時間的努力,我的技術提高飛速,不久,我又在領導的指導下學習了溶接技術,由于年青領導對我們要求的有點高,又讓我們學習了纏膠,壓著,包防水片,最難的是纏膠,也許是因為一腔熱血,沒過多久我就學會了,再經過領導的教導加上自己的查漏補缺,我已在纏膠技術領域上達到了一個新的高度,我也把我做的`產品與日本本地產品做過比較,同事都說我做的產品比他們的優秀,得到了領導的一致好評,因此把我安排在這個崗位做領班。就這樣,我每天一如既往地工作著,一切都是那么平靜,沒有一點起伏,工作生活顯得格外單調、乏味,這也許就是磨練,磨練我的意識,讓我一步步走向成熟,成功。
短短的幾個月,實習生活就結束了,我就要離開這里了,離開我曾經奮斗拼搏過的公司,離開我的同事,離別不是傷感,我是帶著微笑走出了公司的大門,因為今天的離別象征著明天的成功,今天的離別象征著明天的重逢,我帶著微笑,悄悄的離去。
四.實習總結或體會
通過這次實習工作,我現在才意識到社會的競爭,認識到每一個崗位工作都是很辛苦的,也見到以前沒有見過的產品,以前總認為很多細活都是機器做,而事實卻是人工做的,就拿汽車里面那很小的防水栓,也是人用手穿的,讓我明白了,有時機器也不是萬能的,人的效用也很重要。
實習雖然比學校讀書辛苦一點,但是我學到了很多東西,使自己變的更加理智。而在公司學到的不再像學校那樣,以成績來衡量人,而公司是以關系與業績來衡量,我覺得的更重要的是人際關系,關系搞好了現在什么都好,連工資也會多發,關系不好哪怕你的工作再認真再努力也可能一般。有人說“20歲靠體力拼出路,30歲靠腦力找出路,40歲以后靠人脈引出路,轉動關系,就能轉動出路,掌握打理人脈的‘大氣法則’關系網,走遍天下都不怕。
人際關系固然是重要的,但知識同樣重要。對于我們現在已經踏入社會的青年,我們是不能放棄學習,要樹立終身學習的目標只有這樣我們才能更好地體現自身的價值。
雖然這次的實習崗位與我的專業知識不相符,但是通過實習我認識到現再就業問題很嚴重。我們大學生不能好高騖遠,要從基層做起,從小事做起,做好沒一件小事,沒一個細節,把所學知識與現實相結合,做一個有易于社會有易于人民的人。
加工實習報告11
第一天去了就讓我們看錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等??粗S多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!
聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等??粗S多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證! 有許多地方一不小心就會發生意外,出現嚴重后果,甚至會出現生命危險。要避免發生這種事情,需要認真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這三周里學習到的工種由車工、銑工。車工:介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題,并說出了車床操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復雜,主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的',老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。車床是通過各個手柄來進行操作的,因此熟悉各個手柄的作用至關重要。 車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
加工實習報告12
實習單位:湖南省郴州市柿竹園有色金屬有限公司
前言:認識實習是礦物加工專業的必修專業實踐課程,也是我們對本專業的特點和學科性質形成初步印象的重要實踐課。通過認識實習,對礦物加工工程專業在生產實踐中的作用、選礦工藝方法、工藝設備產生基本感性認識,形成對選礦廠的整體概念認識。
本次實習的任務是初步認識選礦廠的工藝過程、主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理;了解這些設備的使用及操作情況。
時間:第四學期 18.19周,指導老師:盧毅屏、何平波、歐樂明
地點:校本部,湖南郴州柿竹園多金屬礦
實習目的:
(1)結合《選礦概論》教學,增強對礦物加工工程專業及其生產過程的感性認識。
(2)通過專題報告、生產現場參觀,了解礦山生產組織管理體系。
(3)了解選礦工藝流程結構、工藝設備、選礦藥劑的種類和使用。
(4)了解礦山技術經濟指標、產品質量要求等,形成對礦山建設和選礦廠配制的總體認識。
(5)進行現場安全教育,培養安全意識。
(6)編寫認識實習報告,對實習結果有一個完整性的認識與理解。 實習任務:
1、了解實習所在的選礦廠概況
(1)了解選礦廠的地里位置、交通狀況;
(2)了解礦山發展沿革,當前生產規模,企業職工人數、職工組成、管理模式。
(2)了解礦山的地質水文資料、氣象條件、礦石類型、礦產的化學組成及礦物組成、嵌布特性,原礦物理性質(粒度、濕度、真密度、堆密度、硬度、安息角等)。
(3)了解選礦廠選別工藝革新歷史,重點了解目前選場原則流程,回收金屬種類、主要技術經濟指標。
(4)了解精礦用戶、用戶對精礦質量的要求。
(5)了解選礦尾礦處理方式,環保問題;
2、進行入廠實習
1)學習破碎篩分
(1)了解粗碎、中碎、細碎各破碎段的主要設備的規格和型號、主要操作參數,初步了解各段破碎設備的結構特點和工作原理。
(2)了解各主要破碎設備之間的連接方式,篩分設備的'的規格和型號、主要操作參數。
(3)了解選廠破碎篩分工藝流程特點,并繪制破碎篩分工藝流程圖。
2)學習磨礦工段
(1)了解球磨機、分級機的型號、操作參數以及相互之間的配置關系;
(2)了解現廠磨礦工藝條件,包括磨礦濃度、分級濃度、磨機處理能力、磨礦細度。
(3)了解選廠磨礦流程特點,繪制磨礦工藝流程圖。
3)學習選別工段
(1)結合現廠,對選礦廠基本選別方法、選別工藝流程初步形成感性認識。
(2)了解選別主要設備的規格、用途、工作原理以及主要操作參數。
(3)對浮選廠,了解使用的藥劑種類、名稱、藥劑制度、各藥劑的用途和添加系統。
(4)繪制磨礦選別工藝流程圖。
4)學習產品處理流程
(1)了解精礦脫水系統及工藝流程。
(2)了解濃縮機、過濾機、真空泵、空壓機、砂泵的數量、規格和型號,濃縮機及過濾機單位面積生產能力,以及各設備的工作原理。
(3) 了解精礦的貯存和運輸方式。
(4)了解濾布及其它零件的使用期限,脫水車間的控制及自動排液裝置。
5)學習選廠控制及技術檢測
了解選礦生產組織和生產控制系統,生產技術指標檢測的手段和設備,檢測目的和意義
生產實習的安全注意事項:
學生在認識實習過程中應聽從實習教師的指導,嚴格遵守實習單位的一切規章制度,特別要遵守實習單位的安全生產操作規程。實習過程中時刻堅持安全第一的思想。
1. 進生產車間實習應穿工作服,帶安全帽,穿膠鞋或運動鞋。不能穿拖鞋、高跟鞋。女同學應將頭發放在安全帽里面。
2. 學生跟班實習時應勤看、多問,嚴禁私自動手操作設備開關、按鈕等。
3. 盡量不要靠近高速運轉的設備部件,尤其不要站在該部件運轉的同一平面內。
4. 嚴禁在危險場所停留。
5. 嚴禁高空拋落物體。
6. 嚴禁跨越皮帶運輸機。
7. 車間內實習時,注意力一定要集中,嚴禁嬉戲打鬧。
8. 實習期間應以組為單位分組實習,不允許單獨進入生產現場。
9. 遇有突發事故,堅持自救的原則,并在第一時間通知教師處理。
10. 實習期間不得擅自離開實習單位外出,如有特殊情況,嚴格履行請假銷假制度。
加工實習報告13
一、實習目的及任務
通過對江門浮法玻璃廠進行實地參觀、學習,了解建筑玻璃的原片產品的生產工藝過程、原片玻璃產品的深加工工藝、深加工產品的性能以及用途,為今后《玻璃工藝學》這門專業課的學習打下基礎。
二、實習要求
1.在工廠技術工作人員的指導下,對我國目前玻璃產品的生產工藝、生產設備、原片玻璃的深加工工藝,以及生產的組織與管理問題,同時進行系統的調查研究。
2.通過校友座談會和現場參觀,對浮法玻璃的生產工藝和深加工技術進行全面了解。
三、實習內容
3.1江門玻璃廠
3.1.1江門浮法玻璃廠浮法玻璃原片的生產工藝
浮法玻璃原片的生產主要有兩大部分,一個是配料車間,進行原料加工、混料、配送,另外一個是浮法車間,主要的生產工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。
由于時間關系,我們并沒有參觀配料車間,而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產工藝主要是這樣的,混合料經過料倉投入投料機,進入熔窯,在熔窯內吸熱熔融,熔窯兩邊有蓄熱室,起到預熱助燃空氣的作用,熔窯內采用油槍從熔窯兩側噴火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六種,分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖,起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節能的作用。熔化過程中產生氣泡,小氣泡變大排出,如果沒有排盡氣泡,或者溫度過高產生二次氣泡,都會使玻璃制品產生氣泡。
在冷卻部,玻璃液經過流道進入錫槽,錫槽內,底部鋪磚,上面是錫液,玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分布著拉邊機,通過調整拉邊機的角度和速度,使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段,水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯,設定退火曲線,每個區域溫度不一樣,使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側采用電加熱,自動控制溫度在適宜的范圍內,風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內,分為a、b、c、d、e、f不同的區,每個區的溫度都不一樣,其中a~c區為密封區。退火期間有應力儀測應力曲線,并對生產自動進行調整,有紅外光缺陷探測儀檢測曲線,然后再經過切割,采板包裝,整條生產線就完成了對平板玻璃的生產。
3.1.2恒輝玻璃鍍膜廠浮法玻璃的深加工工藝
恒輝玻璃鍍膜廠是對浮法玻璃廠所生產的玻璃原片進行深加工的操作,深加工的`形式有鍍膜、鋼化和中空。
鍍膜玻璃對陽光有控制作用,達到節能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面顯的顏色不同,有裝飾效果。鋼化玻璃強度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,從高處落下不至于對下面的物體致傷,是一種安全玻璃。中空玻璃是兩層或多層玻璃組合而成,玻璃片之間是中空的,達到保溫、防止凍結、防止熱量損失的效用。
鍍膜玻璃的生產:玻璃原片經過自來水、去離子水的清洗,洗去玻璃表面的雜質顆粒或者粉塵等,經初步檢驗合格后,在濺射室進行鍍膜,通過真空加壓是倉中的工作氣體電離,轟擊靶材,是靶材電離,控制不同的氣氛,進行不同膜層的鍍膜。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。鍍膜玻璃從光強的方向向光弱的方向看看不穿,從光弱的地方向光強的地方看,可以看穿。
鋼化玻璃的生產:玻璃原片放入爐中加熱至軟化點(650度左右,加熱溫度隨玻璃的不同而不同),烘干,出爐,用風柵冷卻,急冷。急冷過程中,玻璃表面先硬化,中間后硬化,這樣,表面對內部產生較大的壓力,玻璃里面有較大的張、壓應力。其原理是在玻璃表面上形成一個壓應力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時,這個壓力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃的碎裂,雖然鋼化玻璃內部處于較大的拉應力狀態,但玻璃的內部無缺陷存在,不會造成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。
中空玻璃的生產:中空玻璃有兩層的,有三層的,用鋁框作為支架,經過兩道密封。第一層是丁基膠,打在鋁框側面,氣密性好,水汽難以進入,但粘性較差;第二道是中空膠,打在玻璃截面處,粘性好。鋁框內加入分子塞,使用過程中能將水汽干燥。
3.2廣州宏晟光電科技有限公司光纖耦合器的生產工藝
3.2.1公司簡介
廣州宏晟光電科技有限公司是由南方工業資產管理有限責任公司投資設立的一家高科技光電企業。公司地處中國改革開放前沿、風光秀麗的廣州從化市。公司前身廣州光導纖維廠始建于1971年,在我國夜視技術的發展和國防現代化建設過程中作出了可貴的貢獻。
公司占地面積5萬平方米,建筑面積3萬平方米,萬級潔凈工房3千平方米。內設6個管理部門、1個生產事業部、3個子公司。擁有一流的纖維光學元器件生產裝備和先進的生產工藝,有一支高素質的科研、管理、生產人才隊伍,具有較高的科研開發及生產水平。公司專業從事傳像光纖元件、光通信無源器件兩大類產品的生產和銷售。主要產品包括:光學纖維面板系列產品、柔性光纖傳像束系列產品、光纖連接器、耦合器系列產品、防光暈陰極玻璃視窗、光纖倒像器等產品。產品主要應用于軍事、醫療、通信等領域。公司按照國際先進水平制定企業產品標準,有完善的質量保證體系,通過了iso9000質量管理體系認證和德國萊茵tuv公司iso19001-XX質量體系認證。子公司廣東從化北方光通信實業有限公司XX年榮獲廣東省高新技術企業稱號。
公司總體戰略思想是:以光纖技術為核心,以光通信器件、傳像光纖器件為基礎,以ftth工程、新軍事變革和醫療診斷與手術技術進步為契機,以做大做強為目標,著力加強人才結構、產品結構和市場結構的調整,著力加強融資投資力度,著力培育企業的核心競爭力和企業持續發展的能力,將公司打造成為在國際國內具有較高行業地位、贏利水平和綜合實力的現代企業。
公司所處的行業是正在蓬勃發展的朝陽產業,有著良好的發展前景,正在揚帆啟航,破浪前進的宏晟光電將按照“能力提升,整體跨越”的方針,牢記“保軍報國,強企富民”的神圣使命,堅持“以人為本,科技興司,面向國際,持續發展”的經營理念,秉承“敢為人先,爭創一流”的企業精神,把宏晟光電打造成國際光纖器件“小強人”企業,為用戶提供更新更好的產品,為國防現代化建設作出新貢獻。
開放的宏晟光電愿與國內外相關企業、院校、科研機構攜手合作,共創美好未來
3.2.2光纖耦合器的生產工藝
光纖耦合器是光放大器的核心部件,實現光信號的再處理,主要使用在城市之間骨干網的通訊上。光電信號在傳輸過程中有衰減,利用光放大器,在中繼站將信號放大后再傳輸,就解決了光電信號衰減后無法放大的問題。
現在,利用波分復用技術,不同波長的光信號就可以放在同一根光纖中傳輸,不會產生干擾,在末端可以用耦合器將光信號分出來,解調?,F在可以做到200多路信號同時傳輸,每隔1nm就可以做一路信號,大大降低了運輸成本。
光纖耦合器主要是人工制作的,將買來的光纖脫皮,通過夾具將兩條光纖平行放好,再加工,用h2火焰燒熔融,拉長,出現耦合現象,實現對光功率的再分配。
光纖耦合器是一種高新技術產業,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求較高,機械達不到,現在主要是人工生產。
四、實習體會
1.通過對浮法玻璃生產線、玻璃原片深加工生產線的參觀學習以及校友交流,我對玻璃的生產工藝。生產流程以及對玻璃原片深加工工藝和深加工產品性能有了比較全面的感性認識,對玻璃行業有了全新的了解,我想,這對下學期《玻璃工藝學》專業課的學習會有很大的幫助。
2.光纖行業、光纖耦合器的生產目前屬高新技術產業,感覺離我們比較遠,通過今天的參觀,也有了新的認識。由于機械精度達不到,目前,光纖耦合器的生產主要靠人工生產,由于中國人心靈手巧,在人工上占有較大優勢,在國際上處于領先地位。但是可以想象,總有一天技術會達到機械化大生產的水平,那時候我們怎么辦?做好技術攻關,這樣子的重擔就落在了我們這一代人的身上。
加工實習報告14
實習對于我來說是很陌生的字眼,因為我十幾年的學生生涯沒有經歷過實習;這是第一次真正意義上的實習,它全面的檢驗了我各方面的能力:學習、心里、身體、思想以及生活等等。就如同是一塊試金石,檢驗我能否將所學到的理論知識用到實習中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會,也是我建立信心的關鍵所在;所以,我對它的投入也是的!緊張的一個月實習期結束了,在這一個月時間里我有了很大的收獲。不僅僅是學習上的、還有生活上以及思想上的收獲。
一個多月的時間里讓我收獲良多、大開眼界。原來一件衣服、一條褲子是要通過一套非常完整的方案才生產出來的。不僅是設計款式、還要涉及到工藝、成本、市場需求等等??紤]到的方面可多了。
一、實習目的
實習是為了在畢業進入社會前,將自己的理論知識與實踐融合,個人與社會的溝通,進一步培養自己的業務水*、與人相處的技巧、團隊協作精神、待人處事的能力等,并且完成從學生到職員的過渡。我認為大學生的實習是邁向成熟重要的'一步,也是大學生正視社會和正視自己,走出自我,真正融入社會生活工作的第一步,而且很多時候通過實踐,尤其在不同的職業中的實踐才會真正找到自己感興趣并適合自己的行業,也是完成從空想到現實轉變的第一步。
按照專業教學計劃的要求,通過這次短期的實習,我對服裝企業的一些基本知識有了一定的了解,同時,我通過實習的各個環節加深了職業道德觀的理解,培養了敬業精神和團隊精神。
二、實習時間
我于XXXX年.2.15--XXXX年.3.15進行實習。
三、實習公司和部門
設計部
1、實習公司概況:
經銷批發的休閑褲、西褲等、各類休閑褲、西褲等、水洗褲暢銷消費者市場,在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建
立了長期穩定的合作關系。廠經銷的休閑褲、西褲等、各類休閑褲、西褲等、水洗褲品種齊全。服裝廠實力雄厚,重信用、守合同、保證產品質量,贏得了廣大客戶的信任。
2、實習公司經營狀況:
經濟收入較好,設施完善。
3、實習公司主要產品:
公司主要以休閑褲、西褲等、各類休閑褲、西褲等、水洗褲為主業。
4、實習單位的主要生產或業務流程:
(1)公司銷售模式:自主研發設計,訂單式銷售,外包生產。公司擁有優秀的設計團隊,板房每天都根據設計師的要求出最新的款式,然后就直接送到店面。店面的導購再根據客人的需求,下好訂單,采購員再去調好之前采購的面輔料,交給合作的加工廠加工,待收到貨以后,倉庫發貨到各個客戶手上。
(2)銷售流程:營業前準備---檢查儀容儀表---打掃衛生整理貨物---接收每天新款,編號,拍照---陳列組合設計---準備營業---迎接顧客---留意顧客---展示商品---介紹商品---核實訂單---下單---送客致謝---調運面輔料---外派加工生產---交貨---營業后---賬目核對---環境衛生---清場。
5、實習單位的企業文化、經營理念
公司一直堅持“以人為本”的企業經營原則:為科研開發,市場營銷,經營管理的高素質人才創造舒適寬松的環境。公司總部更有各種娛樂措施供員工除工作以外的休閑娛樂,促進員工間的交流,以及對公司的向心力。
公司秉承著“誠信,團結,專業,雙效”的經營理念;憑借獨具匠心的產品設計,低價優質的產品,準備把握消費市場的需求,優質的服務來贏得合作伙伴的信任。
在生產供應上,突破了傳統模式,充分整合利用社會資源和國內閑置的生產能力,與廣州,潮汕地區多家生產廠緊密合作,提供高質量產品。
四、實習內容
熟悉公司產品風格、銷售和公司工作流程。
1、實習過程
(1)公司的褲子在生產縫制中一般采用流水作業,整個制作流程包括款式、規格及生產工藝的設計,還包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
為確保牛仔褲產品質量的穩定性,在制作過程中,需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片,各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。為了確保產品的從設計到完成整個過程中不出差錯,所以都有專門的核對人員,我則要負責規格、生產工藝的設計等有關褲子設計方面的核對。
(2)訂貨會的意見收集,讓我受益匪淺,不同的地區,氣候、文化習俗,身形等等因素,設計者必須要深入了解才能讓自己設計的服裝銷售得更好,訂貨會上尤其是加盟商,她們提出的意見非常的中肯,例如一條褲子要配上腰帶的就一定要提供配搭,還有面料怎么混搭、拼接。成本可增加,顧客能接受,因為顧客永遠覺得原配才是的。很多東西很細微,但是對我們的設計師來說,得到這些信息是多么的寶貴啊。
2、總體實習概括
現在實習結束都十多天了,對實習的感受遠沒有剛結束那兩天來的真實來的真切了。三言兩語也不能把這些經歷這些感受都能表達出來,有的可能很快就忘記了。但是這次實習有了成熟的感覺,不僅僅是一次經歷,她承載著我的感情,有我感興趣的人有我感興趣的事,最重要的是引起了我的思考,經一事,長一智。我覺得在這一段時間日子過得很充實、開心我覺得用金錢是買不到的這么好的一個體驗感受。只可以說這是我一段難忘的經歷,它讓我開闊視野,鍛煉和提高自己,學會了吃苦耐勞。工作是辛苦的,錢不是容易賺的。我的路還有很長,我要不斷地學習、不斷地前進!在實習那段時間,在匆忙下我會突然發現直接跟顧客交流是件很愉快的事情。無論從何處起步,無論具體從事哪種工作,認真細致和踏實的工作態度才是成功的基礎,而這其中曠日持久的平淡是最難忍受也是必須忍受的,這是一個月實習日子帶給我最深的感觸。作為一個準畢業生,我想我需要更多的磨練。
加工實習報告15
我叫實習報告,是xx專業的學生,從20xx年xx起,我開始了校外實習工作,經過努務,我終于找到了一家適合自己的企業,那時我感到無比的興奮和愉悅。似乎體會到了大學生找工作的困難,踏破鐵鞋無覓處,我終于來到了南海區一家實業有限公司實習。雖然實習的時間短之又短,但是,獲益良多。要不是多得運營管理課的課程要求,我想也沒有機會得到這么好的實習機會。該公司屬下企業有機械廠,彩印廠和紙品廠。我主要是到其機械廠實習工作。
機械廠已經有二十多年的發展歷史,以成為集研制、生產、銷售、技術培訓于一體,擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專業包裝設備制造廠。目前主要生產瓦楞紙箱機械,產品包括:自動和半自動輪轉開槽切角機,全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業日本機械株式會社合作生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。
該機械廠的組織機構設置很簡練。主要是董事——秘書及會計——經理管理各個部門。
由于機械廠的設備很先進,在生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,主要是某一兩個人負責工作流程。這對我了解該工廠的生產流程提供了方便。
該廠生產的紙箱機械的需求量很穩定,是屬于定單供貨型的生產。由于產品的質量要求和技術含量要求都很高,因此,生產周期也比較長,單次產品需求的數量也不大。同時,每臺產品的價格非常昂貴,在萬元以上。
生產部門主要包括,采購,技術,生產,供應,銷售。我被安排在供應部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫寫東西,而是跟住部長隨處跑,跑車間,甚至到外面去跑業務。
實習期間,剛好該廠正趕貨,是與合作的日本企業的定單。生產進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候,方才發現,供應這部門,在企業中極其重要。
首先,供應部必須與往來企業打好交道。企業的.供應部與下游企業的溝通好與壞,直接影響產品的最終銷售。他直接影響企業生產運作系統運行,是“保證企業產品質量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一”。
我趁供應部的部長一有空,便向她問了很多很多的問題。她說,該廠的銷售其實大部分由自家聯系買家,不過主要是老客戶,關系模式主要是——合作。比如與日本企業的合作等。這些老客戶由于多年的合作,關系很牢固,但是每當企業外聯人員替換或其他特殊情況時,往往會容易丟失客戶,當然這里有很多內部原因不方便向我這樣的外人透露,但主要是因為離職或退休的員工往往會帶走或新員工不了解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以,供應部員工的替換非常的慎重。同時,客戶的負責會分散開來,避免客隨人走的情況。
第五篇:cnc加工中心的學習步驟(定稿)
CNC學習步驟
第一階段達到合格作業人員的要求:
1、端正工作態度,強化工作責任心,培養良好的品質意識。
2、掌握正確的開機和刮泥機步驟,安全回原點的方法。
3、機床各坐標軸的正負方向
4、熟悉機床操作面板,了解機床常用鍵的功能。
5、了解機床維護的基本常識和步驟,養成良好的職業素養。
6、熟悉各種類型的刀具及其用途
7、掌握刀具裝夾的正確方法和要點。
8、手柄的熟練操作。
9、MAI方式輸入操作指令(M,S)
10、JOG點動操作。
11、刀具磨損后能快速調換,做到精確對刀。
12、掌握工件裝夾的基本方法和原理.13、理解機床坐標系的原理,獨立設置機床工件坐標系。
14、掌握基本的G指令和M指令代碼。
15、準確識讀簡單加工圖紙,初步理解圖紙的各項加工要求。
16、切削液的濃度管理。
17、熟練使用各種常用量具,依據自檢表的要求正確的測量工件,養成自我檢測的良好習慣
18、了解5S的基本內容。第二階段達到合格技術員的要求
1、了解各種常用加工原材料的切削性能,工藝性能和切削參數。
2、學會分析和處理加工中出現的異常情況。
3、能夠充分理解加工程序和編程者的意圖,能夠檢查和發現程序中的錯誤和不合理處。
4、接到程序后能熟練快速的調試出合格的產品。
5、根據加工切削中的實際情況調整最合理的切削參數。
6、選用合理的冷卻方法或選用切削液類型,確定合理濃度。
7、了解各種刀具的切削性能,和最佳的使用參數和使用方法。
8、對刀具在加工過程中是否要更換能做出準確判斷。
9、熟練編制簡單的工件加工程序。程序傳輸 10.對5S有一定的理解和運用 第三階段程序員工藝員
1.識讀復雜零件圖,并想象出零件形狀,分析出尺寸鏈和加工要求。
2.學會工藝分析,制定合理的加工步驟與穩定快捷的裝夾方法。
3.編制較為復雜繁瑣的工件程序,能夠最大程度的優化和簡化程序。
4.會運用電腦軟件(如AUTOCAD,MASTERCAM)輔助編制程序。
5.根據加工要求設計和制造出簡單,經濟又方便裝夾的夾具。
6.運用EXCEL和WORD獨立制作各種工藝卡片和檢驗表。
7.能運用編程軟件(如UG,mastercam等)編制各種3D加工程序。
8.培養較強的溝通能力。