第一篇：碳素鋼鋼管知識總結(胡)

碳素鋼管基本知識及標準對比

碳素鋼是指含碳量Wc低于2%，并含有少量錳、硅、硫、磷、氧等雜質元素的鐵碳合金。

按其含碳量的不同可分為：

1>工業純鐵—含碳量Wc≤0.04%的鐵碳合金； 2>低碳鋼—含碳量Wc≤0.25%的碳鋼； 3>中碳鋼—含碳量0.25%＜Wc≤0.60%的碳鋼； 4>高碳鋼—含碳量Wc＞0.60%的碳鋼。

合金鋼是指在碳素鋼的基礎上，為了改善鋼的性能，在冶煉時特意加入一些合金元素（如鉻、鎳、硅、錳、鉬、鎢、釩、鈦、硼等）而煉成的鋼。按其合金元素的種類不同可分為：鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、硅錳鋼、硅錳鉬釩鋼、鉻鎳鉬鋼、錳釩硼鋼等。按其合金元素的總含量，可分為： 1>低合金鋼—合金元素總質量分數≤5%； 2>中合金鋼—合金元素總質量分數＞5%～10%； 3>高合金鋼—合金元素總質量分數＞10%； 具體的情況可以參看GB/T13304 各牌號鋼的用途

10--25#鋼：這一類鋼屬于低碳鋼，強度、硬度低，塑性、韌性好，焊接性好，所以主要用于制造壓力加工件、焊接件、滲碳件等，例如墊片、容器、齒輪。

30--55#鋼：這一類鋼屬于中碳鋼，具有良好的綜合力學性能，適合制作受力復雜的工件，例如軸類件、連桿等。

60--85#鋼：這一類鋼屬于高碳鋼，強度、硬度高，彈性好，適合制作小型彈簧和其它對彈性有要求的工件以及對強度、硬度要求較高的軋輥等零件。

常用鋼管的種類

一．焊接鋼管

目前，常用的焊接鋼管根據其生產時采用的焊接工藝不同可以分為連續護焊（鍛焊）鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。

1.電弧焊鋼管 電弧焊鋼管是采用電弧焊焊接方法生產的鋼管，它的特點是焊接接頭達到完全的冶金結合，接頭的機械性能能夠完全達到或接近母材的機械性能。在經過適當的熱處理和無損檢查之后，電弧焊直縫鋼管的使用條件可以達到無縫鋼管的使用條件而取代無縫鋼管。

根據焊縫形式的不同，電弧焊鋼管可分為直縫焊管和螺旋焊縫管兩種。根據焊接時采取的保護方法的不同，電弧焊鋼管又可分為埋弧焊鋼管和融化極氣體保護焊鋼管兩種。

螺旋縫焊接鋼管是在焊接過程中，焊槍和焊縫處于旋轉運動和直線運動結合的相對運動中，其焊縫呈螺旋形。與直縫鋼管相比，其焊縫線度長，而且焊縫的受力為二維拉應力。故它一般適用于設計溫度為 0℃～ 200℃、設計壓力不超過1.0MPa的無毒介質管道。但螺旋焊縫管的生產可以連續作業，生產效率高，材料利用率高，便于大規模生產。目前常用的鋼管標準有 SY/T5037《普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》等。SY/T5037標準的規格范圍為 DN250～DN2500，壁厚從 5.0mm～20.0mm共 15種規格，材料牌號有 Q195、Q215、Q235三種，適用介質為水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等普通流體。

直縫電弧焊鋼管常用標準有 GB12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、HG50237.1～4《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》等。其中，GB12771標準的規格范圍為 DN6～DN560，壁厚從 0.3mm～14.0mm共 29種規格，材料牌號有 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共 12種。目前，我國尚無適用于石化裝置上的碳鋼和合金鋼直縫電弧焊焊接鋼管標準，當設計中用到這類焊接鋼管時，設計文件中往往不得不提出許多制造要求，這是很不方便的。因此，希望國家或行業盡快編制出這樣的標準，供設計人員和制造商使用。（GB13793直縫電焊鋼管？？）一般情況下，直縫焊接管不宜用于極度或高度危害介質的輸送。

2.連續護焊（鍛焊）鋼管

連續護焊（鍛焊）鋼管是在加熱爐內對鋼帶進行加熱，然后對已成型的邊緣采用進行加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫的鋼管。其特點是生產效率高，生產成本低，但焊接接頭冶金結合不完全，焊縫質量差，綜合機械性能差。目前護焊管在壓力管道中僅用于水和壓縮空氣系統。當輸送介質為儀表用凈化壓縮空氣時，因為儀表驅動芯子孔徑比較小，若有較小的固體雜質進入就會引起操作故障，因此其管道組成件應是螺紋連接而不是焊接。實際上這點是很難做到的，因為 DN≥50的管子及其元件均采用螺紋連接是不合適的。通常，將儀表用凈化壓縮空氣輸送用的干管（一般 DN≥50）采用無縫鋼管，連接為焊接，而支管（一般 DN≤40）則采用鍍鋅管，且支管從干管的上部引出，這樣處理的結果基本上能保證儀表用凈化壓縮空氣的干凈度要求。

3.電阻焊鋼管

電阻焊鋼管是通過電阻焊和電感應焊接方法生產的、帶有一條直焊縫的鋼管，其特點是生產效率高，自動化程度高，焊接時不需要焊條和焊藥，對母材損傷小，焊后的變形和殘余應力也較小。但它的生產設備較復雜，設備投資高，對焊接接頭的表面質量要求也比較高。由于接頭處難免有雜質存在，所以接頭處的塑性和沖擊韌性較低，不宜用于高溫高溫情況下和重要場合。一般規定電阻焊鋼管應使用在不超過 200℃的名情況下。

二.無縫鋼管

1．無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。

目前，無縫鋼管（規格為 DN15～DN600）是石油化工生產裝置中應用最多的管子，生產工藝也比較成熟。但對于大直徑（DN≥250）、大壁厚（大于 SCH100）的管子，國內尚缺乏生產能力，因此，這類管子目前尚需要進口。

2．分類

①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管

②按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 ③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管

④按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管 ⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管……

3．生產工序

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 4．質量要求

①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

a.合金元素：有意加入，根據用途 b.殘余元素：煉鋼帶入，適當控制

c.有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。

②鋼管幾何尺寸精度和外形

a.鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di ×100%

D：最大或最小外徑mm

Di：名義外徑mm

b.鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關。

壁厚允許偏差：ρ=（S-Si）/Si×100%

S：橫截面上最大或最小壁厚 Si：名義壁厚mm

C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。

d.鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e.鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度

f.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g.鋼管端面坡口角度和鈍邊 5．鋼管表面質量：表面光潔要求

a.危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。

b.一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。產生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。

③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。

8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀）

M、B、P、F、A、S 9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。

（二）無縫鋼管質量檢驗方法：

1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀：氣體含量分析N、O 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。3．鋼管表面質量檢查：100% ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。②無損探傷檢查：

a.超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準：GB/T 5777-1996

級別：C5級

b.渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c.磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999

級別： C4級

d.電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

e.滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z），縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（￠

10、￠12.5）

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。

注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關

GB/T 1760 ②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 標準試樣10×10×55（mm）非標試樣5×10×55（mm）③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、p=2Sδ/D 5．鋼管工藝性能檢驗：

①壓扁試驗：圓形試樣

C形試樣（S/D＞0.15）

H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm

單位長度變形系數=0.07～0.08 ②環拉試驗：L=15mm

無裂紋為合格 ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）6．鋼管金相分析： ①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561

晶粒度：級別、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類 ②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下

a.酸蝕檢驗法、b.硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

c.塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。

1.不銹鋼無縫鋼管

石油化工生產裝置中，常用的不銹鋼無縫鋼管標準有 GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標準。其中，后三個標準中僅列出兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。因此，當工程上選用不銹鋼無縫鋼管標準時，基本上都選用 GB/T14976、GB13296標準。

GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》標準是一個通用的不銹鋼鋼管制造標準，其制造方法有熱軋、冷拔兩種方式，規格范圍為 DN6～DN400，壁厚包括從 0.5mm～15.0mm共 33種規格，材料牌號有 0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni9Ti（不推薦使用）、0Cr25Ni20共 19種，適用于一般流體的輸送。

GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》是一個鍋爐和熱交換器專用 的不銹鋼鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方式。其規格范圍為 DN6～ DN100，壁厚包括從 1.2mm～13.0mm等多種規格，包含的不銹鋼材料牌號有 0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni9Ti（不推薦使用）、0Cr25Ni20等 25種。

上述不銹鋼材料牌號中，超低碳不銹鋼（00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2）具有優良的抗腐蝕性能，在一定條件下，可代替穩定型不銹鋼（0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb）用于抗介質的腐蝕。但超低碳不銹鋼高溫機械性能較低，一般僅用于溫度低于 525℃的條件下。穩定型奧氏體不銹鋼既具有較好的抗腐蝕性能，又有較高的高溫機械性能，但 0Cr18Ni10Ti中的 Ti在焊接過程中易被氧化而失掉，從而降低了其抗腐蝕性能，而 0Cr18Ni11Nb價格較高，因此這類材料一般用在較重要的場合。0Cr18Ni9和 0Cr17Ni12Mo2具有一般的抗腐蝕性能，價格便宜，因此廣泛用在腐蝕環境不太惡劣尤其是沒有晶間腐蝕的環境中。

2.鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管

石油化工生產裝置中，常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標準有 GB9948、GB6479、GB5310共三個標準。

GB9948標準包含的鉻鉬鋼材料牌號有 12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共 4種。

GB6479標準包含的鉻鉬鋼材料牌號有 12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共 3種。GB5310標準包含的鉻鉬鋼和鉻鉬反復鋼材料牌號有 15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共 6種。

上述三個標準的質量和使用范圍在前面已經談到。值得注意的是，同是 15CrMo材料，按 GB5310標準生產的鋼管和按 GB9948生產的鋼管相比，它們的許用應力值相差近1/3（前者較高），這實際上是沒有道理的，純粹是兩個標準在制定過程中的溝通和協調不夠，因為從制造質量控制上是不應有這么大的差別的。實踐證明這兩個許用應力都是可靠的。

3.碳素鋼無縫鋼管

石油化工生產裝置中，常用的碳素鋼無縫鋼管標準有 GB/T8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五種標準。

GB/T8163《流體輸送用無縫鋼管》標準是應用最多的一個鋼管制造標準，其制造方法有熱軋、冷拔、熱擴三種方法，規格范圍為 DN6～DN600，壁厚包括從 0.25mm～75.00mm共 66種規格，材料牌號：10、20、09MnV、16Mn（Q345）共4種。適用范圍：設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質。

GB9948《石油裂化用無縫鋼管》是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方法。其規格范圍為 DN16～ DN250，壁厚包括從 1.0mm～20.0mm共 16個規格，它包含的碳素鋼材料牌號有 10、20共兩種。一般情況下，它常用于不宜采用 GB/T8163規格的場合。GB6479《化肥設備用無縫鋼管》也是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方式。其規格范圍為 DN8～ DN250，壁厚包括從 2.0mm～40.0mm等多種鋼管，包含的碳素鋼材料牌號有 10、20G、16Mn共三種。一般情況下，它適用于設計溫度為— 40℃～ 400℃、設計壓力為 10.0MPa～32.0MPa的油品、油氣介質。

GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》標準的鋼管制造方法有熱軋、冷拔兩種方式，規格范圍為 DN6～DN400，壁厚包括從 1.5mm～26.0mm等多種規格，材料牌號有 10、20共兩種，適用于低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等介質。

GB5310《高壓規格用無縫鋼管》是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方法。其規格范圍為 DN15～ DN500，壁厚包括從 2.0mm～70.0mm等多種規格，包含的碳素鋼材料牌號只有 20G一種，適用于高壓鍋爐過熱蒸汽介質。

從檢查試驗角度來講，一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要進行擴口試驗和沖擊試驗。其中，GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。應當說這幾種鋼管的制造、檢驗要求是比較嚴格的。對于 GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。對于 GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，可根據協議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造、檢驗要求不如前三種嚴格。

從制造質量角度來講，GB/T8163和 GB3087標準的鋼管多采用平爐和轉爐冶煉，其雜質成分和內部缺陷相對較多。GB9948標準的鋼管多采用電爐冶煉。在一些無縫鋼管生產大廠，GB9948標準中雖然沒有要求必須進行爐外精煉，但為了保護它在苛刻條件下的適用質量，均超標準加入了爐外精煉工藝，因此其雜質成分和內部缺陷相對較少。GB6479和 GB5310標準本身就規定了應進行爐外精煉的要求，故其雜質成分和內部缺陷最少，材料質量最高。爐外精煉或電渣重熔的作用是提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。上述幾個鋼管標準的制造質量等級從低到高的順序依次應是 GB/T8163＜GB3087＜GB9948＜ GB5310＜GB6479。

從使用角度來講，一般情況下，GB/T8163標準的鋼管適用于設計溫度小于 350℃、壓力低于 10.0MPa的油品、油氣和公用介質條件下。對于油品、油氣介質，當其設計溫度超過 350℃或設計壓力大于 10.0MPa時，宜選用 GB9948或 GB6479標準的鋼管。對于臨氫操作的管道，或者在有應力腐蝕傾向環境中工作的管道，也宜使用 GB9948或 GB6479標準。這是因為，臨氫操作有應力腐蝕環境存在時，回因為它的內部缺陷對介質有破壞敏感作用而導致管子使用壽命下降，甚至過早的產生破壞。凡是低溫下（小于－20℃）使用的碳素鋼鋼管應采用 GB6479標準，這是因為只有它規定了能滿足對材料低溫沖擊韌性的要求。

1.流體輸送用無縫鋼管（GB/T 8163）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

2.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB 3087）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。

GB8163無縫鋼管使用工作壓力為≤1.0MPa，而GB3087無縫鋼管使用工作壓力為≤5.9MPa，受熱面管子承受壁溫≤480℃，集箱、蒸汽管道≤430℃。8163無縫鋼管承受壁溫在熱水鍋爐安全技術監察規程，GB 8163中10、20鋼限于額定出口熱水溫度低于120度的鍋爐。

GB3087和 GB5310標準是專門為鍋爐用鋼管而設置的標準。《鍋爐安全監察規程》強調指出，凡與鍋爐相連的管子都屬于監察范圍，其材料與標準的應用都應符合《鍋爐安全監察規程》的要求，故鍋爐、電站、供暖以及石化生產裝置中用到的公用蒸汽管道（由系統供給）等都應采用 GB3087或 GB5310標準。

無縫鋼管GB8162與GB8163的區別。GB8162《結構用無縫鋼管》，此標準適用于一般結構、機械結構用無縫鋼管，GB8163《輸送流體用無縫鋼管》標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管。它與GB8162的主要區別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此，在壓力管道鋼管的標準選用上，不宜采用GB8162標準。

值得注意的是，質量好的鋼管標準，鋼管的價格也比較高，如 GB9948比 GB/ T8163同材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標準時，應依據使用條件綜合考慮，既要可靠又要經濟。

第二篇：軸承鋼管知識匯總講解

軸承鋼管知識匯總講解

軸承鋼管http://的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國家標準規定。編輯本段包裝

一般情況下，直徑小于20mm要打包交貨，大于20mm時可以裸裝交貨。具體打包要求，視雙方簽訂的合同要求而定，如，六角包，長短差，出口的一般要加外包裝等。對冷拔 鋼應涂防銹油，國內某些廠家急需貨物的，可以不防銹，不然其在加工成套圈時還要做除油處理。貨物出廠前應附質量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規格、化學成分、檢驗標準及檢驗結果等。編輯本段生產制造方法

常見軸承鋼管精選

生產軸承鋼管的軸承專用鋼種有以下幾種(標有表示“滾”的G)：鉻軸承鋼如GCr6，GCr9(SiMn)，GCrl5(SiMn);無鉻軸承鋼如GSiMnV(Re)，GSiMnMoV(Re)，GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻不銹軸承鋼如9Cr18(Mo)等。軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，現在生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。

第三篇：胡健2012-2013總結

2012—2013學第一學期

九年級語文教學工作總結

松煙中學教師：胡健

“育人才苦口婆心如慈母，傳知識千絲萬縷似春蠶”新年伊始，時光如水，歲月如梭，轉眼間，一學期結束了。“做一位讓人放心的老師”是每位老師一生所追求的目標，也是我的目標。自踏入松煙中學教師這個崗位以來，我始終以勤勤懇懇、踏踏實實的態度來對待我的工作，以“師德”規范自己的教育教學工作，以“當一位讓人放心的老師”作為自己工作的座右銘,現將一學期的工作總結如下：

一、教學目標完成情況

在九（5）班九（6）班的語文教學中，依據開學初制定的教學計劃，讓學生理解人與人的關系，人與自然、環境的關系，認識到自然、環境是人類之友，并從自然界中得到感悟，發現自我，提升人格精神和審美能力；了解前輩讀書治學的經驗；了解古代文人的社會理想、憂樂觀、淡泊名利和與民同樂的思想。進一步激發學生熱愛祖國語言文字的感情，培養學生健康的審美情趣，提高學生的文化品味。

經過一個學期的學習，多數學生能夠通過學習文章內容掌握了閱讀方法和閱讀技巧，情感上得到了熏陶，思想上有了很大的進步。通過學習不同的論述方法，并能模仿一定的論述方式，掌握簡單的文體寫作方法。

二、教學方面。

（一）認真備課上課，備課時認真鉆研教材、教參，力求吃透教材，找準重點、難點，虛心向同組語文老師學習。充分利用每周二的教研時間，積極參加教研組組織的教研活動。

認真講課，堅持手寫，心積。力求抓住重點，突破難點，精講精練。運用多種教學方法，從學生的實際出發，注意調動學生學習的積極性和創造性思維，培養學生有舉一反三的能力。培養學困生的學習興趣，努力做到因材施教，教學方法力求受到學生的喜愛，能夠和學生積極的融合在一起，教學任務順利完成，學生的學習效果比較理想。

認真輔導學生，我利用午自修和課余時間對學生進行輔導，耐心講解，及時查缺補漏。利用輔導和早讀的時間，給學生加強一些課外的閱讀練習。對學習比較差的學生進行集中輔導，對他們進行強化訓練。

認真批改作業，學生作業及時批改，仔細批改，對好的學生進行表揚，不好的學生進行教育，對存在的問題進行集中講解。依據學生的自身情況，有區別的書寫評語，認真書寫評語，使學生在評語中可以知道自己的不足。

（二）注重閱讀、寫作與實踐。

1、重視閱讀教學，擴大閱讀視野。由于課堂、教材的容量和時空限制，學生不可能獲得大量的生活和語言素材。針對學生閱歷不豐，見識不多，語言貧乏，知識面窄的實際，首先，我引導學生擴大閱讀內容。其次，我教給學生閱讀的方法，可以采取自由閱讀和定向閱讀相結合。自由閱讀，由學生根據自己的興趣、愛好，自由地選擇閱讀作品，我一般不加限制，但要講清目的和要求，一個課時能認識一個事物便達到了目的。定向閱讀，由我根據教學大綱的規定，以及某一寫作單元的目的和要求，確定閱讀作品目錄。如大綱規定初中每個年級課外閱讀三五本書，我針對記敘文的特點，有要求地布置，通過檢查及時了解和發現學生在課堂教學中已經掌握或沒有掌握的問題，以便在往后的課堂教學中“有的放矢”。我要求學生每個學期背誦一定數量的古詩詞，要求學生在的閱讀中摘抄妙文佳句，多作一些筆記和卡片，這對增強學生的詞匯量，激發思維，豐富語言，大有好處。

2、鼓勵學生自由寫作。練筆是提高學生寫作水平的重要途徑，只學理論不實踐，無論達到提高的目的。定性作文與不受任何限制的作文相結合，這是近年來語文教學改革的成果之一。要提高學生的寫作能力，除了強化課堂計劃內定性作文（教學計劃內規定的記敘文、議論文、說明文）外，還必須抓好學生的課外練筆，提倡寫隨意作文，其形式包括日記、周記、評論讀書筆記以及信函等等。這是學生寫作上自由耕耘的一塊園地，讓他們寫自己的話，寫實在的話，見什么寫什么，干什么寫什么，讀什么寫什么，想什么寫什么。我根據實際情況規定每人每周寫作的最低量度。有了量度要求，便于我全面總結，可起到督促檢查作用。

3、開展豐富多彩的活動。競賽（詩朗誦）。初中學生往往有上進心，不甘落后。可以利用這種心理來提高學習積極性。實驗證明，競爭是調動學生學習積極性的手段之一，我認為個人之間競賽優于團體之間的競賽。語文的競賽內容，包括書查字典比賽、漢語拼音比賽、演講比賽、語文基礎知識比賽、詩歌散文比賽、課外閱讀競賽等等。這些活動，應有計劃地開展。賽后要總結評比，以精神鼓勵為主，輔以適當的物質獎勵。

三、今后努力方向。

１、加強自身基本功的訓練，課堂上做到精講精練，采用多種教學手段吸引學生的注意，提高學生的學習的興趣。注重對學生能力的培養，多同組語文教師學習經驗。２、對差生多些關心，多點愛心，多些耐心，使他們在各方面有更大進步。對學生多加強教育，教會學生如何做人，如何的尊敬同學、老師和家長。

３、在教學上下功夫，利用教材進行全面的聽說讀寫訓練。抓住教材的特點，結合學生的實際情況，切中難點，把握重點，進行多方位、多層次的聽說讀寫訓練。切實安排字詞——閱讀——寫作逐步訓練，促進學生語文能力的全面發展。

總之，本人始終用自己的心去教誨學生，用自己的情去培育學生。讓學生“為增長知識走進來，為實現理想走出去”。今后的我堅持以新課程的標準實施教學，堅持以學生為本的教育理念，重視課程資源的開發與利用，提倡合作學習精神，引導學生從生活源泉中不斷吸取發展思維和語言的養料，在文字教材和生活教材的結合中，開辟了課程學習的廣闊天地。不過還應該說的是在取得成績的同時，也出現了教學上的許多不足。今后我定會在教學中不斷改進，以適應教育改革的新浪潮，努力使學生的成績在原有的基礎上有更大的進步。

第四篇：胡傳宗2012半年總結

齊魯鞋城二期商務樓

2012年上半年工作總結

時間很快，但是每天的工作都很滿，不知不覺已到齊魯鞋城項目部已近一年，經歷了磕磕絆絆，但是我堅信一條：付出的越多，收獲也越多，走的路多，看到的風景也多。

在半年多工作過程中，體會最深的有兩點：

一、感謝團隊，特別是在孫總、李總的帶領下，鞋城項目部在這半年中形成了一個具有高度凝聚力的項目團隊。在這個團隊中，每個人發揮各自的特長，相互間提攜，以彌補每個人的短板。在這一過程中，我深刻了解到自己，要想維持團隊良好的運作，首先，一定要認真貫徹公司及項目部領導的指導方法和指導思想，積極與內部成員進行業務溝通，了解相互專業之間是否處存在盲點和漏點，以免出現重大工作失誤：六月十五日，對我一生是一個難忘的日子，前期，在與山東華都建筑設計院關于“中水設備站設置”溝通中，僅僅與建筑工程師進行了位置溝通，遺漏與設備工程師的工藝溝通，造成在澆筑砼時，設計院堅決將中水設備移出地下車庫。這件事對我的警示，做一件事情，除了關注事件的本身外，還要關注事件相關聯的事項，打個比方，就是除了關注事件的縱向聯系還要關注事件的橫向聯系。其次，要做好自己，職業態度一定要保持始終如一，要把工作做到最細。通過經歷幾次事項，項目部要對外步調一致、口徑一致，以免自己的行為給項目部帶來不必要的麻煩。

二，提高學習業務的主動性。我們都明白一個道理，世間萬物是不斷發展、變化的，同理，工程建設也是不斷發展、變化的。為了適應工程建設的發展，我們勢必也要與時俱進、不斷學習。工作之余，看看施工方面、新型材料方面、合同管理方面等專業的先進知識，積極參加公司業務培訓工作，與同事之間相互共享工作中所遇到的問題，交流經驗和心得，不斷的豐富自己。

總之，隨著工程的進展，我會兢兢業業、穩扎穩打，成熟自己。胡傳宗2012-7-10

第五篇：胡艷麗實習總結

實習期工作總結

我于2011年6月3日加入河南新天地制藥有限公司質量管理部，時間飛逝轉眼間三個月過去了，我對公司的認識從原來的紙上到現在的身有感受，以下是我對這段工作、生活的感受。

如果說剛來的那幾天僅僅是從簡介中了解公司，對公司的認識僅僅是皮毛的話，那么隨著時間的推移，通過工作和同事讓我對公司也有了更為深刻的了解。

從公司、部門以及各位領導的努力中能看到，公司努力為員工創造寬松融洽的工作氛圍、團結向上的企業文化，讓我很愿意在這種和諧的工作氛圍中努力工作。在公司的領導下，我會更加嚴格要求自己，在做好本職工作的同時，積極團結同事，營造和諧的工作氛圍。

剛開始工作的時候由于剛畢業，空有一身理論知識，而到了具體實踐時，卻發現理論和實際操作很難接上軌。剛到化驗室時，不知道自己究竟該做些什么，看到同事們都忙碌著自己的崗位，而自己就像個局外人似的，心里感到很是苦悶，感覺自己的一腔熱血無處揮灑。但經過三個月的磨練、學習，我成長了許多。

雖然三個月來，我在公司領導和同事們的熱心幫助及關愛下取得了一定的進步，綜合看來，我覺得自己還有以下的缺點和不足：

一、思想上個人主義較強，隨意性較大，顯得不虛心與散漫，沒做到謙虛謹慎；

二、有時候辦事不夠干練；

三、工作主動性發

揮的還是不夠，對工作的預見性和創造性不夠，離領導的要求還有一定的距離；在今后的工作和學習中，我會進一步嚴格要求自己，虛心向其他同事學習，我相信憑著自己高度的責任心和自信心，一定能夠改正這些缺點，爭取在各方面取得更大的進步。

我很珍惜現在的工作，在新天地是我踏進社會的第一步，并且在業務素質、工作能力上都得到了很大的進步與提高，也激勵我在工作中不斷前進與完善，同時我也明白了自己要面對的是自己的責任，自己的人生！我相信在平凡的崗位上，只要做到愛崗敬業，認真做好自己該做的事，把自己的理想、青春、才智毫無保留的奉獻給我這無悔的選擇，我將來一定能夠為公司做出貢獻。我堅信在公司領導的帶領下，同時在全體員工的共同努力下，企業的明天更輝煌。

胡艷麗

2011年09月27日