第一篇：維修電工實訓報告

電工維修實訓報告

電氣元器件的認知

本實訓臺所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線只需在接線端子上進行接線。下面介紹常用的元器件。

L1L2L3NO1NO2NC2A1NONONCNCNONONCNC4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0SB1HL1HL2SB2SB3KM4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0T1T2T3NO1NO2NC2A2HLHLHLHLNONONCNC

上圖中，KM代表交流接觸器，SB代表按鈕開關，HL代表220V的指示燈。L1/T1、L2/T2、L3/T3、NO1是接觸器的四對主觸點，NO2是接觸器的輔助常開觸點、NC2是接觸器的輔助常閉觸點，A1、A2為接觸器線圈。NC××/NO××——其中NC表示常閉觸點，NO表示常開觸點，第一個數字表示開關的序號，第二個數字表示開關的一對觸點，如NC11表示開關SB1的一對常閉觸點，NO31表示開關SB3的一對常開觸點。

L1L2L3NO2NC2NC1NO14.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0FRKT4.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.04.0L1L2L3NCNCA1COM2COM1A2-1

電工維修實訓報告

實訓內容

實訓一

接觸器聯鎖的正反轉控制線路

一．概述

生產過程中，生產機械的運動部件往往要求能進行正反方向的運動，這就是拖動電機能作正反向旋轉。由電機原理可知，將接至電機的三相電源進線中的任意兩相對調，即可改變電機的旋轉方向。但為了避免誤動作引起電源相間短路，往往在這兩個相反方向的單相運行線路中加設必要的機械及電氣互鎖。按照電機正反轉操作順序的不同，分別有“正—停—反”和“正—反—停”兩種控制線路。對于“正—停—反”控制線路，要實現電機有“正轉—反轉”或“反轉—正轉”的控制，都必須按下停止按鈕，再進行方向起動。然而對于生產過程中要求頻繁的實現正反轉的電機，為提高生產效率，減少輔助工時，往往要求能直接實現電機正反轉控制。

圖4是接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路（正—停—反）。起動時，合上漏電保護斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈通電，其主觸頭KM1閉合，同時線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1實現自鎖并且通過接觸器KM2的輔助觸點與接觸器KM2形成互鎖，電動機正轉。要使電動機反轉，必須先按停止按鈕SB1,再按反轉按鈕SB3,即先按停止按鈕SB1,使電動機停止運轉，再按下開關SB3時，接觸器KM2線圈通電，其主觸點KM2閉合，與開關SB3并聯的輔助常開觸點KM2使接觸器KM2自鎖，電動機反轉。要使電動機停止運行，按下開關SB1即可。

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四．實訓內容

接觸器聯鎖的電機正反轉控制。

五．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖5三相鼠籠異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

進行“正—停—反”操作（1）熱繼電器值調到1.0A。

（2）合上漏電斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。（3）按下起動按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。（4）按下停止按鈕SB1，觀察電動機的工作情況。（5）按下按鈕SB3，觀察接觸器及電動機的工作情況。（6）按下停止按鈕SB1，切斷電機控制電源。（7）斷開空氣開關QF，切斷三相主電源。（8）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

實訓五

三相異步電動機按鈕接觸器雙重聯鎖正反轉控制線路

一．概述

生產過程中，生產機械的運動部件往往要求能進行正反方向的運動，這就是拖動電機能作正反向旋轉。由電機原理可知，將接至電機的三相電源進線中的任意兩相對調，即可改變電機的旋轉方向。但為了避免誤動作引起電源相間短路，電工維修實訓報告

二．實訓目的

1．掌握三相鼠籠式異步電動機正反轉的工作原理、接線方式及操作方法。2．掌握機械及電氣互鎖的連接方法及其在控制線路中所起的作用。3．掌握按鈕和接觸器雙重互鎖控制的三相異步電動機正反轉的控制線路。

三．實訓設備

1.電源儀表及控制屏 2.M14B型異步電動機 3.交流接觸器 4.熱繼電器 5.按鈕開關.萬用表、剝線鉗、螺絲刀、尖嘴鉗等（自備）7.導線若干

四．實訓內容

雙重聯鎖控制的三相異步電機正反轉控制。

五．實訓步驟

1．檢查各實訓設備外觀及質量是否良好。

2．按圖6三相鼠籠異步電動機接觸器和按鈕開關雙重互鎖控制正反轉控制線路進行正確接線，先接主回路，再接控制回路。自己檢查無誤并經指導老師檢查認可方可合閘實訓。

進行“正—反—停”操作（1）熱繼電器值調到1.0A。

（2）合上漏電斷路器及空氣開關QF，引入三相電源。（3）按下按鈕SB2，觀察電動機及各接觸器的工作情況。

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失電。

圖8 二．實訓目的

1．通過各種不同順序控制的接線，加深對一些特殊要求機床控制線路的了解。

2．進一步加深學生的動手能力和理解能力，使理論知識和實際經驗進行有效的結合。

三．實訓設備

1.電源及儀表控制屏 2.M14B型異步電動機 3.ZM14C型異步電動機 4.交流接觸器 時間繼電器

5.萬用表、剝線鉗、螺絲刀、尖嘴鉗等 6.導線若干

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小，故采用Y-Δ減壓起動方法來限制起動電流的目的。

起動時，定子繞組首先接成星型，待轉速上升到接近額定轉速時，將定子繞組的接線由星形接成三角形，電動機便進入全壓正常運行狀態。因為功率在4KW以上的三相籠型異步電動機均為三角形接法，故都可以采用Y-Δ起動方法。

圖9是三相異步電動機Y-Δ啟動自動控制線路。

起動時，合上漏電保護斷路器和空氣開關QF，引入三相電源。按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈得電，主觸頭閉合，且線圈KM1通過與開關SB2并聯的輔助常開觸點KM1形成自鎖，同時接觸器KM3和時間繼電器KT1都通電，接觸器KM3主觸點閉合，電動機Y型起動。當經過時間繼電器設定的一段整定時間以后，時間繼電器延時斷開常閉觸點KT1斷開，接觸器KM3斷電釋放，其輔助常閉觸點KM3閉合，同時時間繼電器延時斷開常開觸點KT1已閉合，接觸器KM2線圈得電，其主觸點KM2閉合并自鎖且與時間繼電器線圈KT相連的輔助常閉觸點KM2斷開，接觸器KM3和時間繼電器KT1線圈斷電釋放，電動機轉為Δ型運轉。如需電動機停止運轉，直接按一下按鈕SB1即可。

圖9

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（注意：電機運行時間不應過長）

（5）按下停止按鈕SB1，斷開電機控制電源。（6）斷開空氣開關QF，切斷三相主電源。（7）斷開漏電保護斷路器，關斷總電源。

實訓十

用倒順開關的三相異步電動機正反轉控制線路

一．概述

正反轉控制線路只能使電動機朝一個方向旋轉，帶動生產機械的運動部件朝一個方向運動。但許多生產機械往往要求運動部件能向正反、兩個方向運動。如機床工作臺的前進與后退，下面是一種通過倒順開關控制正反轉的運行方式。

圖10是用倒順開關控制三相異步電動機正反轉線路。

L1L2L3QFFU14倒順開關56123FR1M3~

圖10

第二篇：維修電工實訓報告

維修電工實訓報告

實訓時間：2012年10月

1． 實訓的主要目的a)了解電氣控制系統中電氣原理圖、電器布置圖及安裝接線圖的分析與畫法；b)掌握

電動機運行中的直接啟動、降壓啟動、調速控制方法及實現電路；c)能熟練分析較復雜的控制電路、應用知識設計一般的控制電路；d)學會基本的接線原則，認識并了解熔斷器及交流接觸器的功能，學會區分主回路和控制回路。

2.低壓電器元件的作用及原理

a)熔斷器FU，主要用作短路保護。在此實訓過程中，我們使用RL系列螺旋式熔斷

器。工作原理：當電路發生短路故障時，熔斷器電流超過某一規定值時，產生的熱量使熔斷體熔斷，從而自動斷開電路，起到保護作用。

b)交流接觸器KM：主要由電磁系統、觸電系統、滅弧裝置、及輔助器件等組成。當

接觸器的線圈回路得電，線圈中流過電流產生磁場使鐵心產生足夠大吸引力、通過傳動機構帶動三對主觸點和兩對動合觸點閉合，兩對動斷觸點斷開，當線圈失電時磁場消失，接觸器復位。

c)按鈕開關SB：由按鈕、復位彈簧、橋式動觸點、動合靜觸點、動斷靜觸點支柱連

桿及外殼等部分組成。

d)時間繼電器KT，是一種利用電磁原理和機械的動作實現觸點延時接通和斷開的自

動控制電器。實訓中我們使用的是通電延時時間繼電器。當線圈得電時，常閉觸點直接接通。當設定的延時時間到后，常閉觸點斷開，常開觸點閉合。

e)WDJ24電機星型接法：略

WDJ26電機三角型接法：略

3.實訓中的工具、儀表、材料和電氣元件

a.工具：螺釘旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗等等

b.儀表：主要為萬用表

c.器材：控制板一塊、行線槽、塑銅線、編碼管、螺釘、平墊圈型號和數量按需

而定

d.元件：三相異步電機、組合開關、熔斷器、交流接觸器、按鈕、端子排

4.實訓的具體項目和內容

a.項目一：三相異步電機的接觸器自鎖

控制電路：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三項電源

2.按下開關SB1時，交流接觸器KM線圈回路得電并自鎖，KM常開觸點閉合，電機得電啟動。由于接觸器自鎖，電動機一直工作，直到按下SB2后停止工作。

3.FR為電動機運行時的過載保護元件

b.項目二：雙重連鎖的三項異步電機反接控制電路

控制電路：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三項電源

2.當按下正轉按鈕SB1后，KM回路得電并自鎖，電機開始正轉工作。當需要

改變電機轉向時，直接按下反轉按鈕SB2，此時SB2串在KM1回路的常閉觸點斷開，KM1線圈回路失電，使電機停止轉動，隨后SB2的常開觸點閉合，KM2線圈回路得電，KM2主觸點閉合，電機引入與之前相反的的三項電源，因此電機開始反轉。

3.FR為電動機運行時的過載保護元件。

c.項目三：三相異步電機串電阻降壓啟動的自動控制

控制電路圖如下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.按下SB2開關，KM1線圈回路得電，KM1主觸點閉合，KM1自鎖，電機

連續轉動。此時，此時線路中串入的R起了降壓啟動的作用。經過設定時

間后，時間繼電器KT工作，KM2線圈回路得電并自鎖，將降壓電阻R

短接，因為未改變電源方向，電機提速不反向。SB1設置在主回路中是停

止按鈕。

d.項目四：三相異步電機星型-三角型啟動

控制電路如圖下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.按下SB2，KM1線圈得電，KM1主觸點閉合并自鎖，為電機引入了三相

電源，KM1主觸點閉合后，KM3主觸點也閉合，電動機以星型連接直接

啟動。延時設定時間后，KT工作，KM3主觸點斷開，KM2主觸點閉合并

自鎖，電動機以三角型連接直接啟動。按下SB1，主控回路失電，電機M

停止工作。

e.項目五：三相異步電機的反接制動

控制電路如圖下：略

實驗原理如下：

1.合上空氣開關QF引入三相電源

2.首先按下按鈕SB2，KM1線圈回路得電并自鎖，KM1主觸點閉合，電動

機開始工作。按下SB1后，KM1線圈回路失電，主觸點斷開，電機失電。

因為慣性的存在，電機的速度不肯能直接減到零，因此速度繼電器SR閉

合，KM2線圈得電，主觸點閉合，電機慢慢減速。當N下降100r/min后，SR斷開，電機停止工作。

f.項目六：接線工藝

1.布線通道盡可能少，同路并行導線主控電路集中，單層密排，緊貼安裝面

布板。

2． 同一平面的導線不能交叉，非交叉步可的，該導線應在接線端子引出時，就水平架空跨越。

3.布線應橫平豎直，布線均勻。變換走向時應垂直。

4.布線時嚴禁損傷線芯和導線絕緣。

5.導線與接線端子或接線柱連接時，不得呀絕緣層，不反圈及不露銅過長。

5.本次實訓的主要收獲與體會

收獲：此次實訓我學會了分析電氣原理圖及其畫法，了解電機正反轉、降壓啟動、星型到三角型啟動、反接制動等的原理及方法、學會了各種控制電路的接線、分析及設計方法。學會了控制臺和實驗板的使用方法和注意事項。

By 幸福超越完美

第三篇：維修電工實訓報告(格式)

維修電工實訓報告

（一）（注：一周寫一份，四周四份）時間：

月

日~

月

日

一、實習內容：

項目一：三相異步電動機連續運行PLC控制系統設計、安裝與調試 項目二：三相異步電動機正反轉控制PLC控制系統設計、安裝與調試

二、實習要求：

1.理解PLC控制系統設計過程

2.初步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟

3．掌握三相異步電動機連續運行PLC控制電路的安裝與調試 4．掌握三相異步電動機正反轉PLC控制電路的安裝與調試

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．三相異步電動機連續運行PLC控制電路的安裝與調試（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．三相異步電動機正反轉PLC控制電路的安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

五、小結體會

維修電工實訓報告

（二）（注：一周寫一份）

時間：

月

日~

月

日

一、實習內容：

項目一：三相異步電動機Y-Δ降壓啟動PLC控制系統設計、安裝與調試 項目二：液壓滑臺的PLC控制系統設計、安裝與調試

二、實習要求：

1.進一步理解PLC控制系統設計過程

2.進一步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟

3．掌握三相異步電動機Y-Δ降壓啟動PLC控制系統的安裝與調試 4．掌握液壓滑臺的PLC控制系統的安裝與調試

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．三相異步電動機Y-Δ降壓啟動PLC控制的安裝與調試（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．液壓滑臺的PLC控制系統的安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

五、小結體會

維修電工實訓報告

（三）（注：一周寫一份）

時間：

月

日~

月

日

一、實習內容：

項目一：PLC控制上料爬斗生產線的設計、安裝與調試 項目二：控制電路故障檢查與排除練習

二、實習要求：

1.進一步理解PLC控制系統設計過程

2.進一步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟 3．掌握PLC控制上料爬斗生產線的設計、安裝與調試 4．掌握控制電路故障檢查與排除方法

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．PLC控制上料爬斗生產線的設計、安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．控制電路故障檢查與排除練習

（故障檢查與排除方法與過程，最后要列寫個人在練習排故中檢查到的故障）

五、小結體會

維修電工實訓報告

（四）（注：一周寫一份）

時間：

月

日~

月

日

一、實習內容： 項目一：PLC改造三相異步電動機雙重聯鎖正反轉啟動反接制動電路設計、安裝與調試

項目二：雙蹤示波器與信號發生器的使用

二、實習要求：

1.進一步理解PLC控制系統設計過程

2.進一步掌握PLC控制系統安裝與調試的方法與步驟

3．掌握PLC改造三相異步電動機雙重聯鎖正反轉啟動反接制動電路的設計、安裝與調試

4．掌握雙蹤示波器與信號發生器的使用

三、工具、材料準備：電工工具（一字、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、萬用表）、多股銅芯軟導線、常用低壓電器、PLC控制電路安裝板、工作臺、電源等。（此部分根據實際項目需要列寫，如有未寫到的可自行再加入）

四、項目實施：（根據每個小項目，分別寫，用文字、圖等形式來表達。控制電路要求畫出實際的接線圖）

1．PLC改造三相異步電動機雙重聯鎖正反轉啟動反接制動電路設計、安裝與調試

（I/O分配表、主回路、PLC控制回路的接線圖、梯形圖）

2．雙蹤示波器與信號發生器的使用（使用方法與過程步驟）

五、小結體會

第四篇：維修電工高級實訓實訓報告

維修電工高級實訓

實訓報告、班級：

姓名：指導教師：學號：

一 實訓內容

.1 圖示儀的使用

.1.1 用圖示儀畫出三極管的電路曲線

.1.2 根據圖形計算三極管的放大倍數以及相關參數

.2 機床電路故障檢測

.2.1 T68型臥式鏜床電路故障檢測

.2.2 Z35型搖臂鉆床電路故障檢測

.2.3 M7120型平面磨床電路故障檢測

.2.4 X62W型萬能銑床電路故障檢測

.3

.4

plc程序的設計與編寫 示波器的使用

二．實訓心得

通過這次實訓，我明白了高級電工與中級電工的難度是有很大差別的。以前高級電工的要求比中級電工高很多。以前用示波器，要調節的量并不多，而高價電工要考的是圖示儀。圖示儀比示波器不但復雜好多，而且要調節的相關量也很多，要注意的問題也多了不少。而對plc程序的遺忘也成了我在編寫plc程序，已經設計電路時的一個很大的障礙。不過經過同學的指點，這問題都能順利解決了。而示波器的使用與故障的檢測，由于離上次接觸的時間并不久，因此還能較熟練地操作。經過這次的實訓我學會了高級工應該掌握的技能，與相關的操作方法！令我在日后學習、工作中受益匪淺！

第五篇：維修電工中級實訓報告

廣東機電職業技術學院

維修電工中級實訓報告

（2011-2012學年 第二學期）

專業：

班級：

姓名：

學號：

指導教師： 施振金 王啟云

時間：第周（2012年月日——2012年月日）

一、實訓內容

1、電機控制線路的安裝（至少畫一張圖，說明接線過程及注意事項）

（1）雙速電機啟動控制電路

（2）帶能耗制動的Y-△啟動控制電路

2、四種機床控制電路的故障設置與排除（至少畫一張圖，舉例說明排除故障的方法）

（1）Z35鉆床

（2）X62W銑床

（3）CA6140車床

（4）M7120磨床

3、示波器及單臂直流電橋的使用（至少畫一張圖，說明使用步驟）

二、實習總結（不少于1500字）