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PDCA管理循環的四個階段、八個步驟

時間:2019-05-11 23:55:41下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《PDCA管理循環的四個階段、八個步驟》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《PDCA管理循環的四個階段、八個步驟》。

第一篇:PDCA管理循環的四個階段、八個步驟

PDCA管理循環的四個階段、八個步驟

【P(計劃)】:

找出存在的問題,通過分析制定改進的目標,確定達到這些目標的具體措施和方法。

【D(執行)】:

按照制定的計劃要求去做,以實現質量改進的目標。

【C(檢查)】

對照計劃要求,檢查、驗證執行的效果,及時發現改進過程中的經驗及問題。

【A(糾正)】

把成功的經驗加以肯定,制定成標準、程序、制度(失敗的教訓也可納入相應的標準、程序、制度),鞏固成績,克服缺點。

八個步驟: 第一步,找出問題

分析現狀,找出存在的問題,包括產品(服務)質量問題及管理中存在的問題。盡可能用數據說明,并確定需要改進的主要問題。第二步,分析原因

分析產生問題的各種影響因素,盡可能將這些因素都羅列出來。請注意:

① 要逐個問題、逐個因素詳加分析。② 切忌主觀、籠統、粗枝大葉。第三步,確定主因 找出影響質量的主要因素。請注意: ① 影響質量的因素往往是多方面的,從大的方面看,可以有操作者(人)、機器設備(機)、原材料(料)、工藝方法或加工方法(法)、環境條件(環)以及檢測工具和檢測方法(檢)等。即使是管理問題,其影響因素也是多方面的.例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人際關系等等。② 每項大的影響因素中又包含許多小的影響因素。例如從操作者來說.既有不同操作者的區別,又有同一操作者因心理狀況、身體狀況變化引起的不同原因,還有諸如質量意識.工作能力等多方面的因素。

③ 在這些因素中,要全力找創影響質量的主要的、直接的因素,以便從主要因素入手解決存在的問題。

④ 切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丟了西瓜撿芝麻”。⑤ 切忌什么因素都去管,結果管不了而導致改進的失敗。第四步,制定措施

針對影響質量的主要因素制定措施,提出改進計劃,并預計其效果。請注意:

①措施和活動計劃要具體、明確,切忌空洞、模糊。

②措施和活動計劃具體織確“5W1H”的內容,也就是說,要回答:為什么制定這一措施計劃,預計達到什么目標,在哪里執行這一措施計劃,由哪個單位或哪個人來執行,何時開始、何時完成,如何執行。以上四步是 P ― 計劃階段的具體化。第五步,執行計劃

按既定的措施計劃進行實施,也就是 D ― 執行階段。

請注意:執行中若發現新的問題或情況發生變化(如人員變動),應及時修改措施計劃。

第六步,檢查效果

根據措施計劃的要求,檢查、驗證實際執行的結果,看是否達到了預期的效果,也就是 C ― 檢查階段。請注意:

①檢查效果要對照措施計劃中規定的目標進行。

②檢查效果必須實事求是,不得夸大,也不得縮小,未完全達到目標也沒有關系。第七步,納入標準

根據檢查的結果進行總結,把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關標準、規程、制度之中,鞏固已經取得的成績。請注意:

①這一步是非常重要的,需要下決心,否則質量改進就失去了意義。

②在涉及更改標準、程序、制度時應慎重,必要時還需要進行多次 PDCA 循環加以驗證,而且還要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族標準的規定采取控制措施。③非書面的鞏固措施有時也是必要的。第八步,遺留問題

根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題,分析因質量改進造成的新問題,把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。請注意:

①對遺留問題應進行分析,一方面要充分看到成績,不要因為遺留問題而打擊了對質量改進的積極性,影響了士氣;另一方面又不能盲目樂觀,對遺留的問題視而不見。

②質量改進之所以是持續的、不間斷的,就在于任何質量改進都可能有遺留問題,進一步改進質量的可能性總是存在的。第七、八兩步是 A ― 處理階段的具體化。

說明:四個階段必須遵循,不能跨越;八個步驟可增可減,視具體情況而定

第二篇:PDCA管理循環的四個階段、八個步驟

PDCA管理循環的四個階段、八個步驟

【P(計劃PLAN)】: 從問題的定義到行動計劃

找出存在的問題,通過分析制定改進的目標,確定達到這些目標的具體措施和方法。

【D(執行DO))】: 實施行動計劃

按照制定的計劃要求去做,以實現質量改進的目標。

【C(檢查CHECK)】:評估結果。

對照計劃要求,檢查、驗證執行的效果,及時發現改進過程中的經驗及問題。【A(糾正和處理ACTION)】:標準化和進一步推廣。

把成功的經驗加以肯定,制定成標準、程序、制度(失敗的教訓也可納入相應的標準、程序、制度),鞏固成績,克服缺點。

八個步驟:

第一步,找出問題

分析現狀,找出存在的問題,包括產品(服務)質量問題及管理中存在的問題。盡可能用數據說明,并確定需要改進的主要問題。

編注:強調的是對現狀的把握和發現題目的意識、能力,發現問題是解決問題的第一步,是分析問題的條件。

第二步,分析原因

分析產生問題的各種影響因素,盡可能將這些因素都羅列出來。

請注意: ① 要逐個問題、逐個因素詳加分析。

② 切忌主觀、籠統、粗枝大葉。

編注:找準問題后分析產生問題的原因至關重要,運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法,把導致問題產生的所有原因統統找出來。

第三步,確定主因,找出影響質量的主要因素。

請注意:

① 影響質量的因素往往是多方面的,從大的方面看,可以有操作者(人)、機器設備(機)、原材料(料)、工藝方法或加工方法(法)、環境條件(環)以及檢測工具和檢測方法(檢)等。即使是管理問題,其影響因素也是多方面的.例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人際關系等等。

② 每項大的影響因素中又包含許多小的影響因素。例如從操作者來說.既有不同操作者的區別,又有同一操作者因心理狀況、身體狀況變化引起的不同原因,還有諸如質量意識.工作能力等多方面的因素。

③ 在這些因素中,要全力找創影響質量的主要的、直接的因素,以便從主要因素入手解決存在的問題。

④ 切忌“眉毛胡子一把抓”、’“丟了西瓜撿芝麻”。

⑤ 切忌什么因素都去管,結果管不了而導致改進的失敗。編注:區分主因和次因是最有效解決題目的關鍵。

第四步,制定措施

針對影響質量的主要因素制定措施,提出改進計劃,并預計其效果。

請注意:

① 施和活動計劃要具體、明確,切忌空洞、模糊。② 施和活動計劃具體織確“5W1H”的內容,也就是說,要回答:為什么制定這一措施計劃,預計達到什么目標,在哪里執行這一措施計劃,由哪個單位或哪個人來執行,何時開始、何時完成,如何執行。以上四步是 P ― 計劃階段的具體化。

編注:(5W1H),即:為什么制定該措施(Why)?達到什么目標(What)?在何處執行(Where)?由誰負責完成(Who)?什么時間完成(when)?如何完成(How)措施和計劃是執行力的基礎,盡可能使其具有可操性。

第五步,執行計劃

按既定的措施計劃進行實施,也就是 D ― 執行階段。

請注意:執行中若發現新的問題或情況發生變化(如人員變動),應及時修改措施計劃。

編注:高效的執行力是組織完成目標的重要一環。

第六步,檢查效果

根據措施計劃的要求,檢查、驗證實際執行的結果,看是否達到了預期的效果,也就是 C ― 檢查階段。請注意:

① 查效果要對照措施計劃中規定的目標進行。

② 檢查效果必須實事求是,不得夸大,也不得縮小,未完全達到目標也沒有關系。

編注:“下屬只做你檢查的工作,不做你希望的工作”IBM的前CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。

第七步,納入標準

根據檢查的結果進行總結,把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關標準、規程、制度之中,鞏固已經取得的成績。請注意:

① 一步是非常重要的,需要下決心,否則質量改進就失去了意義。

② 涉及更改標準、程序、制度時應慎重,必要時還需要進行多次 PDCA 循環加以驗證,而且還要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族標準的規定采取控制措施。

③ 非書面的鞏固措施有時也是必要的。

編注:標準化是維持企業治理現狀不下滑,積累、沉淀經驗、固定成績的最好方法,也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說,標準化是企業治理系統的動力,沒有標準化,企業就不會進步,甚至下滑。

第八步,遺留問題

根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題,分析因質量改進造成的新問題,把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。請注意:

①對遺留問題應進行分析,一方面要充分看到成績,不要因為遺留問題而打擊了對質量改進的積極性,影響了士氣;另一方面又不能盲目樂觀,對遺留的問題視而不見。

②質量改進之所以是持續的、不間斷的,就在于任何質量改進都可能有遺留問題,進一步改進質量的可能性總是存在的。第七、八兩步是 A ― 處理階段的具體化。

編注1:四個階段必須遵循,不能跨越;八個步驟可增可減,視具體情況而定。

編注2:所有題目不可能在一個PDCA循環中全部解決,遺留的題目會自動轉進下一個PDCA循環,如此,周而復始,螺旋上升。

編注3:此管理方法不僅適合質量管理,可推廣到企業管理的方方面面。

第三篇:關于PDCA循環管理心得體會

關于學習“管理方法之PDCA循環”心得體會

前言

我本人表態不是為了寫“管理方法之PDCA循環”心得體會為最終目的,是希望通過學習、和總結,全面了解和掌握,結合其中有效的管理方法,對自己工作能力提高有所幫助。

經過學習培訓后具體體會如下:

一、什么是 “PDCA循環管理方法”以及解讀

通過學習培訓,“PDCA循環管理方法”(以下都簡稱該方法)就是通過策劃、執行、檢查、糾偏和持續改進一系列活動,將我們生活中每一件事做對、做實和做好的最基本方法。

我認為該方法有四個方面的特點:一是具有圓心作用,也就是以“目標”為圓心,展開一系列活動,確保最基本目標的完成的特點;二是各個目標和工作環環相扣特點,需要一個接著一個的持續完成來實現總目標的實現,更加具有緊密相連,和團隊協作凝聚力的體現的特點;三是具有完成的任務、目標周而復始邁向更新更高的一個臺階,由心動帶動行動做滾動功,下一環節工作中出現的偏差和不足并加以再循環改進后達到相對完美的特點;四是具有鏡子效應特點,人們不可能一次就把每一件事都做好做對,只有不停對照比較才會更清晰知道自己在做什么事情、有沒有做該做的事情、有沒有自己的事情做好等等。

二、“PDCA循環管理方法”的實用性。

通過學習了解,我認為該方法適用每一個人的工作方法,適用于每一件事情的處理,適用于每一個職業場所和環境中的各類社會活動。

所以也包括我們施工企業的每個人工作方法、每件事處理方法,“如公司決策、投標經營、項目管理、部門工作、現場作業、隱患排查、安全達標等等工作方法”。

三、思考如何結合“PDCA循環管理方法”對公司安質部門展開有效的工作。

第四篇:PDCA循環管理學習心得

學習并運用好PDCA循環管理原則,有利于提高工作效率,加速工作的推進,完成公司下達的各項目標任務指標,當然對于一個施工企業來說以質量求生存以管理謀發展是相輔相成的,也是至關重要的。我們如何能更好的把兩者結合在一起,不至于顧此失彼,只有建立以工程項目管理為核心的企業經營管理體制,才能提高項目經營與管理的靈活性,增強競爭力。

一、明確目標和工程計劃的制定

首先我們知道目標管理是工程項目施工周期內集體活動預期達到的成果,目標管理是項目團隊成員親自參加工作目標的制定、進行自我控制并努力實現目標的行為。工程項目管理的根本方法是目標管理,而目標管理的實質是目標控制——進度控制、質量控制、成本控制、環境控制、安全控制等等。所以合理地組織施工現場的各生產要素并優化配臵是項目管理取得成功的關鍵。同時項目管理還應該強調持續改進,確保PDCA循環的有效運行,使體系運行中的“缺陷”不僅能得到及時糾正,而且能防止再發生,實現高效率。為此我們以質量控制為例。

1、增強質量意識,加強高素質人才的培養

對于質量的控制我們不但要從意識上提高對質量的重視,而且還要通過培訓和學習來增強技術人員的質量意識,更要加強對施工人員的教育跟培養,從根本意識形態上改變他們對質量意識的認識。這是質量控制的根本。

首先,應選派具備較高的政治思想水平和業務素質、熟悉本職工作,有豐富的施工和管理經驗的人員來擔當技術組成員的領導。同時也要注重培養年輕的人才。真正做到質量管理體系的建立健全,充分發揮管理跟協調的作用。使得這個體系無論是從工程施工的具體環境還是施工技術手段這個外在因素而言,還是在施工人員對質量意識的認知程度上所存在內在因素而言,都最終要達到內因主導外因,外因完善內因這個原則,更好的達到工程所要求的質量標準。

其次,要注重專門的質量標準培訓,只有根據具體和實際的情況舉行專門的質量標準培訓,使從事專業的人員能及時的了解和掌握國際國內的質量標準,以便在施工和驗收時能依據嚴格的質量標準來進行。

2、建立健全質量管理組織機構

一個完善的質量管理組織機構,不僅僅是要在形式上設臵一個機構,而是要根據本項

目的人員結構和項目的具體情況出發,制定相應的制度和措施。可以把整個項目作為一個總的組織結構,然后就構成總組織結構的每個必要的項目再分成若干個小的質量管理機構,就每個必要的小的質量管理機構根據自己機構的特性相應的組織特定人員,真正做到“總-分-總”的原則。

二、保證目標實現的措施

每完成每一階段的目標任務后都要把這階段存在問題跟隱患及時解決,決不能遺留到下一階段。這是質量控制的方式。

要制定相應的質量措施。做到防范于未然,首先就每一部位做技術交底,有理可依有句可查,其次就是要嚴格執行技術工作程序,并且要求質量檢驗人員和管理人員嚴格按質量標準檢查驗收,每道工序進行完后首先進行自檢,然后進行互檢,質檢員還要進行抽檢。同時還要要求各類人員必須做好原始記錄與施工工藝跟技術交底一樣,從而保證施工質量目標的落實。要明確規定每項工程都要經檢驗合格后,由施工者和檢查者簽字后才能進入下一工序。同時要重視質檢的各項記錄,以便能更好的控制質量和在出現質量事故時能夠更快的找出出現原因的環節首先是對施工機械、設備和材料進場的嚴格把關 其次,要明確質量控制的重點和關鍵部位。橋梁施工前,依據設計文件和以往工程施工經驗,可以明確質量控制的關鍵部位。重點部位的質量監控應事先做好技術準備。要建立質量交接制度,對重點部位工序間、施工質量薄弱點的工序銜接部位執行。

三、管理效果(技術經濟效果)分析與考核

項目應該分前期策劃、施工中期、竣工后,對項目進行評估,作為考核項目經理及項目經理部的依據。考核結果與人員的任用和獎罰掛鉤。再次,要定期對現場操作人員和維修人員進行考核。不僅考核其專業技能是否達到標準,同時也要考核其對質量標準的掌握情況。對考核不合格的人員要進行有針對性的培訓,對于無法提高其素質的工作人員要將其調離施工崗位。

四、PDCA在工程管理中的應用

工程項目管理的過程實際上就是在工程項目上進行目標管理的過程。項目經理部按照目標規劃抓好項目的具體實施,不難發現其全部行為的本質就是運用項目管理的原理和各種科學方法來降低工程成本,創造經濟效益,使之成為企業效益的源泉。PDCA循環管理的對象是項目經理部管理者和勞務作業者。不同的管理對象管理的內容不同。PDCA循環的內容也不相同。

P階段:項目經理部根據業主要求并以取得最佳經濟效果為目標,通過調查研究,制訂技術經濟指標,質量、安全、工期目標及管理控制點,以及達到這些目標的具體措施和方法。要求勞務作業者(分包隊伍)理解項目經理部的要求,并根據要求編制相應的施工管理作業標準。

D階段:按照所制訂的計劃和措施付諸實施。要求勞務作業者(分包隊伍)全員理解作業標準,并按照作業標準施工。

C階段:在實施了一個階段之后,對照計劃和目標檢查執行的情況和效果,及時發現問題。項目經理部確認勞務作業者(分包隊伍)是否嚴格遵守施工管理作業標準,并比較相關標準是否和項目經理部的要求一致。

A階段:根據檢查的結果,采取相應的措施,或修正改進原來的計劃或尋找新的目標,制訂新的計劃。針對勞務作業者(分包隊伍)存在的問題,和有關信息反饋制定相應的應急措施和整改措施。

由于項目經理部代表總承包方,與分包單位是利益平等的勞動合同關系,某些國家將分包隊伍稱為“協力業者”。在尊重他們的自主權的情況下,對不符合總承包要求現象,運用經濟杠桿,取得對分包隊伍的有效管理,保證PDCA循環有效地運行和順利實施。如此可以展現項目經理部良好的形象,取得事半功倍的效果。

五、結語

所以項目管理是為使項目取得成功,所進行的全過程、全方位的規劃、組織、控制與協調。其目標是實現所要求的質量,所規定的時間,所批準的預算費用,達到安全文明施工、滿足環保要求,推進可持續發展。顯然只有更好、更有效的的運用適應公司發展的管理方法使目標管理和系統的更加有效的運行,是更有助于深化項目承包責任制改革和適應市場化需求的發展。

第五篇:PDCA管理循環學習心得體會

PDCA管理循環學習心得體會

在3月28日瑞金公司第二期中青班開班典禮上,我有幸聆聽了公司紀委書記郭偉榮跟大家一起分享的PDCA管理循環的方法,著實讓我受益匪淺。我十分珍惜此次的學習機會,在整堂課程中,我認真聽講與筆記,使我對PDCA管理循環有了一些了解。

起初聽到PDCA管理循環,我們很難去理解這是一個什么樣的管理方式,當你真正了解了PDCA管理循環,其實就是最簡單又很有效的一個做事方法,是我們天天在做的事情,也就是把簡單的事情做好,就是一件非常不簡單的事情。瑞金公司同時在做現場管理和6S管理,無論是現場管理和6S管理,只要認真做好一樣,那么瑞金公司的管理將走在同行的前列。

我個人認為PDCA管理循環是一個很簡單的東西,一聽就懂,但是用起來就不那么簡單,PDCA管理循環是屬于那種知易行難的東西,就是很容易理解,做起來很難,關鍵是難在堅持上。

在PDCA(計劃、執行、檢查、處置)這四個環節中,最容易出問題的環節就是檢查與執行,作為管理人員來講,安排一項工作前一般都會做計劃,所以說計劃是最不容易出問題的環節,因為管理人員在安排事情的時候,一般都會先想想哪個環節容易發生問題,哪些問題是不容易發生的,對容易發生問題的環節,一般會制定相應的措施避免問題的發生,所以說計劃很重要,但不容易出問題。而執行則不同,執行人員的素質千差萬別,當執行人員沒有充分了解管理人員的意圖時,執行力越強則離目標的偏差越大;再加上人的共性問題是惰性,通常人都愿意做領導檢查的事情,對于不檢查的工作很少能保持高質量的。這時,檢查就顯得尤為重要,檢查可以讓我們在問題剛剛發生的時候,甚至還沒有很明顯惡化的時候就發現,可以采取措施及時糾正,將損失降到最低。對總結檢查的結果進行處理,成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化;失敗的教訓加以總結,未解決的問題放到下一個PDCA循環里。

每一件事情先做計劃,計劃完了以后去實施,實施的過程中進行檢查,檢查結果以后,再把檢查的結果進行改進,進行實施,進行改善,這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環里面去,就形成一個一個的PDCA循環。

對于管理人員而言,我覺得PDCA中的計劃和檢查很重要,而對員工而言,最重要的就是執行了。所以,作為一個管理干部,我們每天需要做的事情就是做計劃,我們布置一件事情前先開動腦筋想一想怎么做,出了問題采取什么措施更好?什么時候做?叫什么人去執行?執行到什么程度?執行的時候我們還要不停的去檢查(走動式管理),檢查時發現了問題,繼續讓崗位工去執行,直到完成預期目標為止,這就是計劃和檢查的重要性。所以說管理人員一定要緊盯計劃和檢查,每天工作的時候要想想是不是每件安排的事都作了計劃?是不是每件布置的事情都作了檢查。PDCA循環的四個過程不是運行一次就完結了,而是在周而復始地進行。一個循環結束了,解決了一部分問題,可能還有問題沒有解決,或者又出現了新的問題,再進行下一個PDCA循環,這樣階梯式上升的。

我們在實際工作中如果能運用好PDCA管理方法,那我們的工作效能與效率將會呈現一種階梯式的上升形式。每天怎么做PDCA?如何將PDCA更好地應用到日常工作中,是我每天需要思考的問題。每天上班的時候想想我今天要做什么,今天我主要的工作是什么?我主要要檢查什么?主要要計劃什么?最容易出問題的地方在哪里?最容易出問題的人是誰?都想好了以后就布置工作,讓他們去做。做的過程中就不停的檢查,最容易出問題的地方要經常去看一看。擔心哪個人出問題,就去多盯他一下。每天晚上下班了,總結一下今天這個PDCA到底做得怎么樣,有沒有需要改進的地方,領悟其中的深刻內涵,使之能在工作中起到實質性作用,能指導我們的工作,優化組合,使我們的經驗判斷顯著提高,制度、程序和標準越來越完善;然后不斷地去發現問題、解決問題,使PDCA步入良性循環。所以,我們要養成一個每天PDCA的循環習慣,要善于用PDCA解決工作中遇到的問題,以便提高工作效率和工作效能。

原料車間:吳建平

2015.4.3

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