第一篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理的感想

生產(chǎn)與管理運(yùn)作的感想

社會(huì)上存在各種各樣的組織，如公司、學(xué)校、商店、醫(yī)院等都是組織。組織是具有特定的目標(biāo)和功能的社會(huì)化生產(chǎn)要素的集合體。組織有許多分類，如按盈利性質(zhì)分，可分為盈利性組織和非盈利性組織。按輸出分，輸出有形產(chǎn)品的為制造企業(yè)，輸出服務(wù)的為服務(wù)企業(yè)等。其中制造企業(yè)的生產(chǎn)是制造產(chǎn)品，而服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)則是提供服務(wù)。

美國學(xué)者E· S·Buffa在《生產(chǎn)管理基礎(chǔ)》中提出：“生產(chǎn)就是創(chuàng)造貨物和服務(wù)的過程。我們的工廠、事務(wù)所、醫(yī)院和超級(jí)市場(chǎng)都可能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程，生產(chǎn)管理就是做出與生產(chǎn)過程有關(guān)的決定以便按照規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)度和最小的成本生產(chǎn)出貨物和服務(wù)來。”目前生產(chǎn)管理學(xué)科的發(fā)展方向是成為面向各種生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用科學(xué)。這些生產(chǎn)領(lǐng)域可分為制造產(chǎn)品和提供服務(wù)兩大部分。由于本學(xué)科起源于工廠環(huán)境，所以“生產(chǎn)管理”的名稱一直被廣泛地采用，隨著時(shí)代的發(fā)展，“生產(chǎn)管理”的概念已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了工廠車間的范圍。工業(yè)發(fā)達(dá)國家已改稱本學(xué)科為“生產(chǎn)與運(yùn)作管理”（Production and Operations Management）或“運(yùn)作管理 ”（Operations Management）有時(shí)也簡稱“生產(chǎn)”或“生產(chǎn)運(yùn)作”。

生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演進(jìn)階段主要包括：傳統(tǒng)管理階段，科學(xué)管理階段，行為科學(xué)階段，管理科學(xué)階段，及現(xiàn)代管理階段。現(xiàn)代管理階段一般被認(rèn)為開始于20世紀(jì)70年代，此時(shí)生產(chǎn)運(yùn)作管理面臨的挑戰(zhàn)主要包括：（1）由于是買方市場(chǎng)，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，性能的要求變得更高，更苛刻。不僅要求產(chǎn)品價(jià)廉物美，還要求能滿足顧客的個(gè)性化需求。（2）市場(chǎng)需求的多樣性使得以往單一品種大批生產(chǎn)，靠擴(kuò)大產(chǎn)量降低成本的生產(chǎn)方式逐漸無法適應(yīng)今天的需求，因此要求企業(yè)轉(zhuǎn)向多品種、中小批量生產(chǎn)。這要求企業(yè)的生產(chǎn)管理體制和管理方法必須面向多品種。中小批量生產(chǎn)進(jìn)行相應(yīng)的改革。（3）技術(shù)的飛躍發(fā)展為管理工具和手段的不斷改進(jìn)，為生產(chǎn)系統(tǒng)增強(qiáng)其功能和提高運(yùn)作效率提供了可能。企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)也面臨著不斷的重新選擇、重新設(shè)計(jì)和制造。（4）以供應(yīng)管理(Supply Chain Management)為代表的新理念（供應(yīng)鏈內(nèi)企業(yè)之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)與合作），以及電子商務(wù)B to B、B to C、的出現(xiàn)，加速了網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，使生產(chǎn)管理的領(lǐng)域不能局限在一個(gè)企業(yè)的范圍之內(nèi)，而需向企業(yè)外部的供應(yīng)系統(tǒng)和分銷系統(tǒng)伸展，因此在激烈的競(jìng)爭下，企業(yè)日益感到制定戰(zhàn)略的重要性。生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略是整個(gè)企業(yè)戰(zhàn)略的一個(gè)重要組成部分。當(dāng)前有學(xué)者認(rèn)為有三種市場(chǎng)競(jìng)爭戰(zhàn)略即成本領(lǐng)先、獨(dú)具一格、和集中一點(diǎn)。如制造業(yè)中福特的T型車，服務(wù)業(yè)中的麥當(dāng)勞與沃爾瑪就是運(yùn)用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的典型例子。像美國的可口可樂公司則是采用獨(dú)具一格的競(jìng)爭策略。從上世紀(jì)90年代以來，浙江的許多企業(yè)都是運(yùn)用這三種戰(zhàn)略而取得成功的。如日用小商品、紡織面料及服裝、皮革制品、鞋襪制品等；不但在國內(nèi)市場(chǎng)甚至在國際市場(chǎng)都占有較大的份額。

無論是制造類企業(yè)還是服務(wù)類企業(yè)，其運(yùn)作過程均由其共性部分。例如，企業(yè)運(yùn)作均起源于市場(chǎng)決策，然后根據(jù)市場(chǎng)決策策劃生產(chǎn)過程、而后獲得利潤；并由利潤的合理分配及相關(guān)的決策進(jìn)入下一輪的循環(huán)過程。市場(chǎng)決策包括顯在市場(chǎng)決策和潛在市場(chǎng)決策兩部分。顯在市場(chǎng)體現(xiàn)為客戶的訂單，其決策主要體現(xiàn)為生產(chǎn)該類，該批產(chǎn)品技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的可行性兩方面。當(dāng)然技術(shù)與經(jīng)濟(jì)兩方面均可行方能成為可選擇方案。顯在市場(chǎng)的決策主要體現(xiàn)為生產(chǎn)數(shù)量的決策，另一方面，企業(yè)的運(yùn)營前景在一定程度上取決于企業(yè)對(duì)潛在市場(chǎng)的把握。所以潛在市場(chǎng)的決策至關(guān)重要，它一方面體現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)營決策的水平，另一方面他對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略有著重大的影響；在一定程度上將決定企業(yè)的前途與命運(yùn)。因此做好潛在市場(chǎng)的決策有利于企業(yè)的發(fā)展。

生產(chǎn)運(yùn)作的活動(dòng)是企業(yè)的主體活動(dòng)，生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃在相當(dāng)程度上決定或影響其他職能領(lǐng)域，如市場(chǎng)營銷、物資供應(yīng)、設(shè)備維修人力資源、財(cái)務(wù)成本部門等，年度計(jì)劃的編制，大致需要經(jīng)過三個(gè)步驟。1）調(diào)查研究、收集材料，為此，在制定生產(chǎn)計(jì)劃前，首先要收集和

掌握這三個(gè)方面的情況，具體為(1)反映國家和社會(huì)需求的資料，（2）本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)（3）反映外部生產(chǎn)資源方面的信息（4）企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)資源等。2）確定生產(chǎn)目標(biāo)、進(jìn)行綜合平衡、掌握制定生產(chǎn)計(jì)劃的必要資料后、就可制定生產(chǎn)計(jì)劃；但生產(chǎn)計(jì)劃的制定是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作；它既要適應(yīng)社會(huì)的需要，又要有設(shè)備、原材料、勞動(dòng)力、能源資金等方面的保證。還要使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，生產(chǎn)計(jì)劃編制工作需要非常細(xì)致。往往需要多次反復(fù)進(jìn)行多次平衡才能最終確定3）確定 生產(chǎn)計(jì)劃草案、根據(jù)提高經(jīng)濟(jì)效益、增產(chǎn)增收以及實(shí)現(xiàn)利潤目標(biāo)的前提下；在綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)初步確定的生產(chǎn)指標(biāo)，根據(jù)實(shí)際情況在作出相應(yīng)的調(diào)整，確定最后的生產(chǎn)指標(biāo)方案。

在生產(chǎn)運(yùn)作這門課中經(jīng)常提到的是用流水生產(chǎn)線生產(chǎn)，流水生產(chǎn)線是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，它是按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品（零部件）按照一定的速度，連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各種各樣地依次加工，直到制成產(chǎn)品，這種生產(chǎn)組織形式一般具有以下特征。（1）工作地專業(yè)化程度高，在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種制品。每個(gè)工作地固定完成一道或幾道工序。（2）工藝過程是封閉的。工作地按工序順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單間移動(dòng)。（3）每道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的加工時(shí)間比例相一致。（4）縮短運(yùn)輸路線，工序間的在制品數(shù)量很少。（5）由于工作地專業(yè)化比較高，能采用專用設(shè)備、工具有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。總之，流水生產(chǎn)線能滿足合理組織生產(chǎn)過程的要求，使企業(yè)許多技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到改善。流水生產(chǎn)線的具體形式多種多樣，可按不同的標(biāo)志予以分類。（1）按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線（2）按在一條流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線（3）按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。（4）按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線，和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線（5）按機(jī)械化程度，可分為手工，機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線。（6）按運(yùn)輸設(shè)備各種類，可分為無專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線，具有非機(jī)動(dòng)專用設(shè)備的流水生產(chǎn)線。

前幾天讓我認(rèn)識(shí)到了學(xué)習(xí)曲線這種現(xiàn)象給生產(chǎn)計(jì)劃工作提供了一個(gè)重要的分析工具，它說明隨著產(chǎn)量的增加，在不需要人員和設(shè)備的情況下就使生產(chǎn)能力按一定的速率增加，這種規(guī)律可使生產(chǎn)計(jì)劃人員預(yù)先測(cè)算出未來若干時(shí)間的工時(shí)和成本量。從而能較可靠地制定出生產(chǎn)計(jì)劃和成本計(jì)劃。現(xiàn)在它已是許多企業(yè)估算成本和交貨期。以及訂貨產(chǎn)品報(bào)價(jià)的常用方法。例如，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)潛在市場(chǎng)時(shí)，究竟要先行進(jìn)入，還是晚一步進(jìn)入比較好。不能僅僅憑直覺。而要通過對(duì)學(xué)習(xí)曲線的分析，看它敏感與否，以此做出相應(yīng)對(duì)策。我們要好好領(lǐng)悟“早起的鳥兒有蟲吃，早起的蟲子被鳥吃”這句話在商業(yè)中的運(yùn)用。

經(jīng)過一個(gè)學(xué)期的學(xué)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了這門課雖然理論枯燥，但在老師的講解下變得生動(dòng)有趣。今后我還會(huì)進(jìn)一步關(guān)注與這門課相關(guān)的知識(shí)。

第二篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理的感想（本站推薦）

生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)感想：

生產(chǎn)運(yùn)作管理是我們大四最重要的一門專業(yè)課之一，也是我們工業(yè)工程這四年來最重要的專業(yè)課之一，前三年的基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)課程的學(xué)習(xí)都是為了在最后的生產(chǎn)運(yùn)作管理當(dāng)中發(fā)揮作用。生產(chǎn)運(yùn)作管理之所以重要還是因?yàn)槲覀儗I(yè)大多數(shù)畢業(yè)生畢業(yè)之后所從事的工作都是生產(chǎn)管理方向的，主要是生產(chǎn)線的管理，當(dāng)然，也有一部分同學(xué)找的是質(zhì)量管理和物流方面的工作。綜上，所以生產(chǎn)運(yùn)作管理的課程和課程設(shè)計(jì)都是很重要的。本周我們主要做的化油器的拆裝實(shí)驗(yàn)，根據(jù)老師的課程設(shè)計(jì)的要求，我們需要做的是根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合分支定界的方法來算出最合理的工序步奏。通過本周的課程設(shè)計(jì)，讓我對(duì)化油器的機(jī)構(gòu)組成有了初步的了解，對(duì)分支定界的方法有了更深刻的研究。根據(jù)老師的要求，我們屎進(jìn)行分組的研究，在我們的小組里，大家各司其職，能很好的完成自己的任務(wù)，在需要大家一起討論的時(shí)候，大家都能踴躍的發(fā)言，為我們小組的實(shí)驗(yàn)獻(xiàn)言獻(xiàn)策，很好的體現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神，經(jīng)過這次的課程設(shè)計(jì)之后，還增加了大家的團(tuán)隊(duì)協(xié)作的意識(shí)，也更好地增進(jìn)了同學(xué)之間的感情。總體來說，我們組的課程設(shè)計(jì)都是經(jīng)過大家的努力的結(jié)果，有了這周課程設(shè)計(jì)的好的經(jīng)驗(yàn)和基礎(chǔ)，我相信我們組在下一周的課程設(shè)計(jì)中一定能做的更好。

第三篇：生產(chǎn)運(yùn)作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺組織起來，開展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項(xiàng)目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨(dú)立需求：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡稱

⒏5S活動(dòng)：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長度。知識(shí)點(diǎn)

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時(shí)，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)②便于充分使用機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強(qiáng)專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開展同工藝工人之間的勞動(dòng)競(jìng)賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)周期長②產(chǎn)品運(yùn)輸路線長、消耗于運(yùn)輸在制品的輔助勞動(dòng)量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項(xiàng)管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對(duì)象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實(shí)施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫存系統(tǒng)：①固定量庫存系統(tǒng)②固定間隔期庫存系統(tǒng)③最大最小庫存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時(shí)間⒒全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①全過程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)②價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)②改革工藝和設(shè)備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理。

第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過程的特點(diǎn)。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時(shí)滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)有較大主動(dòng)權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，風(fēng)險(xiǎn)大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號(hào)規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

6.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。9.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時(shí)解決。庫存問題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購，從根源上保證交易。基本思想：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造。基本特征：并行工作，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

15.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 19.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 20.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

26.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 28.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。31.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

41.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。44.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時(shí)解決。庫存問題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式零庫存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購，從根源上保證交易。基本思想：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造。基本特征：并行工作，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

50.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作

51.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 54.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 55.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

61.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 63.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。66.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。