第一篇：質量整改方案

金海·世紀城17#、18#樓質量問題整改方案

一、概況

2012 年2 月22日，建設單位會同監理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協調；外墻滴水線未按設計要求及相關規范施工。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。使其底層灰做到橫平豎直，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝；陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規范。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后門窗口邊彈線找規矩，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行，使其底層灰做到橫平豎直。

存在問題3：內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規范。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題4：局部有裂紋、空鼓現象、陰陽角不順直。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題5：窗邊墻面磚粘貼平整度超規范;窗邊不方正；樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。

存在問題6：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協調。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。

存在問題8：沉降縫處飄窗板平整度超規范，板與板之間線條不統一、不順直。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數

存在問題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。處理辦法：嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關，遵循“先檢驗、后使用”的原則，嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現行規范、標準要求，進行見證取樣送檢。

以上問題，我公司非常重視，決定認真整改，保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行，由項目技術負責人帶領各棟號施工員督促勞務公司，負責整改工作的安排和具體組織整改施工，和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素，整改計劃從2月22 日開始3月4 日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查，認真抓好每一個施工環節，完工后首先進行自檢，自檢合格后報請建設、監理單位組織驗收。

金海·世紀城17#、18#樓質量

問題整改方案

一、概況

2012 年2 月22日，建設單位會同監理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協調；外墻滴水線未按設計要求及相關規范施工。

存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝；陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規范。

存在問題3：窗邊墻面磚粘貼平整度超規范;窗邊不方正；樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。

存在問題4：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協調。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，用1:3水泥砂漿掃毛。再用水平儀測出外墻各陰陽角處的水平控制點，彈上水平線使外墻水平線四周交圈，再根據面磚的皮數尺寸，彈出各施工段水平控制線。根據排列情況，用線錘掛出直陰陽角做上灰餅并作為陰陽角的垂直標志，外墻有排水要求的部位應貼滴水線。滴水線應順直，流水坡度方向正確，坡度應符合設計要求。

存在問題5：內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規范。存在問題6：沉降縫處飄窗板平整度超規范，板與板之間線條不統一、不順直。

存在問題7：局部有裂紋、空鼓現象、陰陽角不順直。處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，施工時先濕潤墻面，做標志塊。檢查墻體表面垂直度平整度，根據檢查的實際情況并兼顧抹灰總的平均厚度規定，決定墻面抹灰厚度，再抹上砂漿找平，用刮尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后進行全面檢查，墻面垂直度、平整度、陰陽角方正，各面交接度光滑平整均勻符合標準規定。

對于局部有裂紋、空鼓現象，應先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。處理辦法：嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關，遵循“先檢驗、后使用”的原則，嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現行規范、標準要求，進行見證取樣送檢。

以上問題，我公司非常重視，決定認真整改，保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行，由項目技術負責人帶領各棟號施工員督促勞務公司，負責整改工作的安排和具體組織整改施工，和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素，整改計劃從2月22 日開始3月4 日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查，認真抓好每一個施工環節，完工后首先進行自檢，自檢合格后報請建設、監理單位組織驗收。

重慶渝萬建筑集團有限公司

二零一二年二月二十二日

第二篇：質量整改方案[推薦]

保利中心2、3號樓售房部質量整改方案

首先對于我部施工的售房部存在外觀質量問題，給貴司帶來的影響，我部在此，深表歉意。售房部存在的石材不平，缺角，注膠膠縫不平直，鋁板不平整問題，我部經過認真分析總結，主要原因有二方面：

一、材料本身及加工問題，二、施工時間太緊導致施工過程未控制好，根據以上原因，我部計劃采取以下措施整改，以保證整改后質量達到要求。

一、主要施工整改措施：

1、施工機具方面：由于排柵已拆，我部將立即從公司調運一臺吊籃到工地，主要利用吊籃進行整改施工。

2、幕墻材料方面：主要是板塊本身及加工問題，石材方面主要是由于石材規格大，現場的大石材為拼接，導致二塊拼接的石材翹曲，故安裝上去的石材不平整，達不到整塊石材的平整效果，故我司將重新采購整塊的石材進行更換。鋁板方面將對不平整的和有凹凸的板塊進行更換。部分裝飾線是由于安裝過程中變形，我部將這部分的裝飾線全部換掉。

3、施工人員和現場管理方面：將從廣州附近工地抽調熟練的注膠工、石材工和安裝工，到現場進行整改調整。現場安排二名施工員進行全過程的交底、跟蹤、檢查、管理。同時對現場所有施工人員進行質量交底和強化培訓。對每道工序做到驗收合格再安裝，對安裝不合格的班組進行處罰。

二、具體施工整改方法：

1、重新對已安裝好的售房部部分鋁板、石材等板塊進行吊垂直線和拉平面線檢查。對不平整、不垂直的板塊進行調平，對存在問題的板塊，用現場合格的板塊進行更換，不合格的退場重新采購加工。對膠縫不平直的地方，首先將板塊間的縫隙調整到相同的寬度，然后拉線貼膠布，保證橫豎縫寬度一樣，再進行打膠，打膠后保證表面光滑平整。

2、對于尚未施工和正在施工的作業面部分，首先作好測量、放線交底和檢查，保證龍骨的定位準確。在龍骨安裝過程中吊好垂直線，拉好平面線再安裝，保證龍骨安裝平整。在板塊安裝過程中首先作好板塊的質量檢查，做到不合格的板塊不上墻，在安裝過程中作好成品保護工作，先拉好控制線再安裝，安裝好后再拉線檢查平面度和垂直度。做到一次安裝合格。

三、整改時間：

我司計劃在10月23號吊籃進場開始安裝，利用晚上和其他可以利用的時間對售房部存在質量問題的部位進行整改。鋁板、玻璃、裝飾線的整改計劃在月底完成；石材部分計劃在石材到場后7天完成整改。

以上方案敬請審核！

中山盛興股份有限公司

保利中心項目部

2007.10.22

第三篇：質量整改方案

質量整改方案

我公司就貴站提出的施工質量問題召開了專題會議，對各項工作安排專人負責，并做如下整改：

1、砌體工程

1）每棟樓設專職砌體工長1名，每兩棟樓設專職質量員1名

2）由專業工長對每日砌體進度、施工安全質量問題進行記錄

3)對生產人員進行安全質量教育，每日進行20分鐘左右班前交底

4）砌體施工嚴格執行GB50003-2011規范。砌體砂漿、水泥、白灰、外加劑嚴格按照試驗室配合比過秤稱量，攪拌砂漿用水加熱至50℃左右；攪拌機棚采取塑料彩布圍護。砂漿當天攪拌當天用完，絕不過夜。

5）砌體構造柱馬牙槎，采取先退后進方式施工。馬牙槎高度控制如下：240×115×53實心磚每五皮一退，五皮一進。退進尺寸每邊60mm。所有砌體拉墻筋沿砌體長度設置。每500mm高度2φ6.5鋼筋，搭接長度300mm。窗臺板處設置2φ8鋼筋，澆筑C25鋼筋砼壓頂。

6）砌體砌至梁、板下200mm時停止。待七日后用斜角磚和砼三角塊補砌。門窗洞口設置160×160×53或160×115×53預制水泥塊，間距門邊不大于900mm，窗邊不大于50mm。

7）所有砌體墻下砌四皮實心磚，以上部分根據設計要求選用砌體材料。

8）門窗過梁根據500線控制標高，過梁每邊伸入支座長度250mm，并用砂漿座牢，砂漿厚度控制在8--12mm，超出12mm采用C15細石砼補填。

9）對不合格砌體，采取拆除重砌處理措施，所有砌體材料均經過送檢復試合格才能施用。砌體砂漿、預制構件砼每兩層留制兩組試塊，一組標養，一組同條件養護。

10）砌體現場門窗洞口用塑料彩條布封堵，每層設置五個鐵皮爐生火取暖，以保證砌體冬季施工質量。

11）砌體工程允許誤差控制如下：砂漿灰縫飽滿度90%以上，灰縫厚度8~12mm，砌體軸線偏差5mm以內，垂直度5mm以內，頂標高15mm以內，平整度8mm以內，水平灰縫平直度10mm以內，窗口上下偏移20mm以內，門洞窗口寬度10mm以內，構造柱馬牙槎長度、寬度誤差控制在10~20mm之間，最小誤差不能小于10mm，最大誤差不能大于20mm。

2、室內外回填

1）設置專職工長1名，負責土方工程施工。

2）對生產人員進行安全、質量、技術書面交底，每日班前20分鐘安全、質量、技術口頭交底。

3）對所有機械進行安全檢查，檢查合格后方能使用。

4）所用素土均為外購黃土。在回填前，清除土內草、葉、樹根等雜物。

5）回填土采用過篩處理，土粒控制在5mm以內

6）每次虛鋪厚度控制在250mm以內，壓實后厚度200mm，壓實采

用蛙式打夯機和立式打夯機結合夯實方法。大面積采用蛙式打夯機夯實，邊角采用立式打夯機夯實，每層夯實四遍以上，以保證回填土質量。

7）回填土嚴禁有凍塊進入。

8）機械操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，每臺機械配備兩名機械手。

9）每層土方施工完畢后，由專業工長驗收，并由專職實驗員和監理見證取環，炒土試驗壓實系數合格后再進行下一皮土方施工，并做好每皮和每日施工記錄。

10）對不合格回填土，堅決挖除重新施工，以保證土方工程質量。

11）素土含水率控制在21%左右，壓實系數控制在94%以上。

第四篇：質量整改方案

質量整改方案

一、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

1、現象

墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現空鼓、裂縫情況。

2、原因分析

（1）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。

（2）配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。（3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。（4）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框處產生空鼓、裂縫。

3、預防措施

（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好；

1）混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時后再進行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除干凈。

2）墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。

3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10毫米。

（2）抹灰前墻面應先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8-0毫米，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3-4倍；因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使滲水深度達到8-10毫米。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆

水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節，氣候和室內外操作環境有關，應根據實際情況掌握。一定的粘結強度。（3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結牢固，便于操作和能保證工程質量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：

底層抹灰砂漿為10-12厘米； 中層抹灰砂漿為7-8厘米； 面層抹灰 砂漿為10厘米。

砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發生脫水現象，變的比較稠不好操作。砂漿中膠結材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入 石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。

為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。

（4）抹灰用的原材料應符合質量要求。

（5）底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿標號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產生空鼓、裂縫、脫殼等質量問題。

加氣混凝土表面的抗壓強度約30-50kg/c㎡，加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標號不宜過高，一般應選用1：3石灰砂漿或1：1：6等標號較底的混合砂漿為宜。

（6）當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8-10毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。

水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；

石灰砂漿應待前一層發白后（7-8成干），再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內部產生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產生空鼓、裂縫。

（7）門窗框塞縫應作為一道工序專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。

門窗框安裝應采用有效措施，以保證與墻體聯結牢固，抹灰后不致在門窗框邊發生裂縫、空鼓問題。

1）當12厘米厚的磚墻，預埋木磚容易松動，可采用12×12×24厘米預制混凝土塊（中加木磚）的方法；24厘米厚的磚墻，中間立口，木磚應與磚的尺寸同寬；靠一面立口時，應將木磚去掉一個斜岔。

2）氣混凝土砌塊隔墻與門框聯結采用后立口時，先將墻體鉆深10厘米、直徑35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾107膠水泥漿，打入孔洞內，表面露出約10毫米代木磚用。

門口高度在2米以內時，每側設三處，安裝時先在門框上預先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結砂漿勾抹嚴實，粘結砂漿配合比（重量比）為水泥：細紗：107膠水=1：1：0.2：0.3。

采用先立口方法時，砌塊和門框外側均抹粘結砂漿5毫米，擠壓塞實，同時校正墻面垂直平整，隨即在門框每側釘4英寸釘子各三個與加氣塊墻釘牢，釘子可先釘好在門框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過釘子高度時再釘進砌塊內。

加氣混凝土條板隔墻門窗框安裝也可采用以上方法。

3）碳化石灰板、石膏珍珠巖空心條板隔墻與門口聯結，宜采用立板同時順序立門口，與板材粘釘結合的方法施工，立條板順序安裝至門口位臵時，先將條板側面浮砂清除干凈，刷107膠水一道，再涂抹粘結砂漿，將門口立好擠嚴，同時釘四道3 2/1～4英寸釘子與條板釘牢，然后再順序安裝門口另一側的條板。門框要用木卡子卡好地方，釘二道支撐，以防止門框受外力擠壓變形，待粘結砂漿有一定強度后，方可打掉門框上支撐。

二、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正

1.原因分析

抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。

2、預防措施

（1）按規矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5～2米一個）。

（2）沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應用長木桿依照灰餅標志上下刮平；木桿受潮變形后要及時修正。

（3）抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進行抹灰，以免出現灰筋高出抹灰表面。

（4）抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。

三、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫

1、現象

混凝土現澆樓板底抹灰，往往在頂板四角產生不規則裂縫，中部產生通長裂縫。

2、原因分析

（1）基層清理不干凈，抹灰前澆水不透。

（2）預制混凝土樓板板底安裝不平，相鄰板底高低偏差大，造成抹灰厚薄不均，產生空鼓、裂縫。

（3）樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實，影響預制樓板的整體性，在撓曲變形情況下，板縫方向出現通長裂縫。

（4）砂漿配合比不當，底層砂漿與樓板粘結不牢，產生空鼓、裂縫。

4、預防措施

（1）預制樓板安裝要平整，樓底高低差不應超過5毫米；板縫、對頭縫灌縫時必須清掃干凈，用200號豆石混凝土振搗密實。

（2）現澆混凝土樓板底表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干

凈；使用鋼模、組合小鋼模現澆混凝土樓板，應用清水加10%的火堿，將隔離劑、油垢清刷干凈；現澆樓板如有蜂窩麻面情況，應事先用1：2水泥砂漿修補抹平，凸出部分需剔鑿平整。預制樓板板縫處應先用1：2水泥砂漿勾縫找平。

（3）為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂板應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。現澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用1：0.5：1混合砂漿，厚度2～3毫米，操作時應順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，緊跟抹中層砂漿找平。

山河建設集團有限公司 武漢華僑城生態住宅社區二期項目部 2014年5月1日

第五篇：質量整改方案

質量整改方案

致：江蘇金牛置業有限公司 南京普蘭寧監理公司

2010年6月19日我項目部在英倫印象花園一、二期工程的施工過程中，出現如下質量問題：

（1）、一期7#樓外腳手架拆除時，屋面部分節點整改處理后未及時通知監理復檢，就擅自拆除腳手架。且雜物、砂漿未清理干凈。

（2）、12#樓基礎土方回填時，施工機械碾壓基礎梁表面，幾根結構柱鋼筋被壓倒。

（3）、28#樓一層樓面砼澆筑時，門廳部位模板支撐未加固到位。

項目部在施工過程中出現的上述問題，未能及時整改處理，態度較為不好。我公司主管部門在接到甲方電話通知后高度重視，立即組織了公司的質量科對施工現場進行了檢查和停工處理，并且對相應的責任人進行處罰。為了確保工程質量及觀感滿足規范要求，針對上述問題我公司編制了如下整改方案：

(1)、一期外腳手架拆除前，我公司派專人組織項目部成員對屋面及外墻進行全面檢查，發現問題及時整改，全部完成后請甲方、監理驗收，驗收合格后，才能拆除腳手架。

（2）、12#樓基礎梁被碾的的部位，全部將土方清理出來，查看基礎梁砼是否出現裂縫等質量缺陷，如有質量缺陷，將砼打掉重新澆筑；柱鋼筋進行校正，請監理查看，如有質量缺陷重新進行植筋或加固處理，處理完成后，請甲方、監理驗收。

（3）、28#樓一層樓面門廳部位模板已進行了加固處理，未出現漲模現象。

以上方案請甲方、監理審核認可，我公司確保將上述問題整改到位。此致

敬禮

拓科建設江蘇有限公司

2010年6月19日