第一篇：混凝土質量缺陷整改方案

北京朝陽醫院西院核磁共振室改造工程

首層框架柱局部缺陷

整

改

方

案

北京龍建集團有限公司

2015年6月13日

一、首層框架柱于2015年6月10日澆筑完成，11日進行拆模作業，拆模后發現有兩點問題：

1.框架柱根部有局部缺灰漿，有蜂窩麻面現象。2.8/B軸框架柱頂部漲模30mm。

二、針對這兩點做如下整改：

1.框架柱混凝土根部表面出現蜂窩麻面缺陷，清除浮動石子，剔鑿至混凝土密實處，用鋼絲刷及壓力水沖洗干凈，表干后刷混凝土界面劑處理劑一道，用強度等級提高一級的水泥砂漿分遍抹平，壓實，要求處理平整，粘結牢固，配比體積比為1：1.5，水泥為礦渣42.5砂為潔凈中砂。認真養護不少于7天（或修補完成及時覆蓋塑料薄膜）。

2.柱頂漲模在吊頂內部的不做處理，吊頂以下局部影響觀感質量的漲模部位，采用切割機進行彈線切割并剔除平整（嚴禁超深），采用界面處理劑處理基層，表面抹1:2水泥砂漿，找直找方正（同裝飾裝修）。

技術負責人：

2015年6月13日

第二篇：混凝土質量缺陷整改方案

混凝土質量缺陷整改方案

致：海南新佳旅業開發有限公司工程部

海南新世紀建設項目咨詢管理有限公司

由我司承建的半山半島節慶廣場項目在第一部分頂板混凝土澆搗中，高低差部位出現漏振現象，造成蜂窩、麻面、露筋等（具體位置及狀況見附圖），經與現場監理工程師等研究，針對現場混凝土缺陷情況，我司擬作如下措施整改：

將缺陷部位松散混凝土鑿除到密實處，用清水沖洗干凈后支模，模板上部做10㎝寬喇叭口，澆筑前砼接觸面澆水濕潤后刷水泥漿一道（內摻108膠水），并用比原混凝土高一強度等級細石砼（內摻膨脹劑）從喇叭口灌入，振搗密實，加強養護，達到設計強度后拆除模板，鑿除突出部分混凝土后，用清水沖洗干凈，再用1:1水泥砂漿修復抹平。

我司將吸取教訓，以此為戒，加強管理，杜絕類似情況再次發生，方案是否可行，請領導審批。

中天建設集團海南分公司 半山半島節慶廣場項目部

2012年5月24日

拆模后

鑿除后

第三篇：混凝土質量缺陷整改方案

目錄

一、工程概況..........2

二、缺陷說明..........2

三、缺陷原因分析.............2

四、整改施工方法.............2

五、防止類似問題的預控措施..........332#樓混凝土缺陷整改方案

一、工程概況

新能源產業基地項目工程，坐落于天津市北辰科技園區華信道6號。總建筑面積306148㎡,設計分別為辦公樓、研發樓和實驗樓；框架、剪力墻結構，工程造價為: 28350萬元。本工程由比克國際（天津）有限公司投資建設，天津建筑設計院設計，我公司負責施工的二標段包括： 10#~12#樓和29#~43#樓，框架、剪力墻結構，地下一層，地上為3、4層，本標段總建筑面積81543.93㎡。

二、缺陷說明

32#樓地下室基礎底板、導墻混凝土澆筑施工過程中出現11處孔洞和漏筋現象。

三、缺陷原因分析

（1）管理的失誤。

（2）鋼筋較密的部位，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混凝土；

（3）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。

（4）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到位，形成松散孔洞；

（5）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；

四、整改施工方法

將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級微彭的細石混凝土內摻澆灌搗實，詳細施工步驟如下：

1、孔洞周圈結構表面不實的混凝土進行人工剔鑿掉、剔鑿成斜形，避免死角。

2、孔洞區域內鋼筋進行人工用鋼刷清理干凈。

3、對孔洞周圈用鋼絲刷刷除混凝土殘渣并用清水沖刷干凈。

4、粘貼海綿條安裝模板，并加固牢靠，上部模板支成簸箕口。

5、再澆水充分濕潤24小時后，用C45P6微膨脹細石混凝土分層認

真振搗密實并加強養護。

6、所澆筑的混凝土達到強度后拆除模板，人工剔除簸箕口部的混凝

土并打磨平整。

7、防水處理

模板拆除后在混凝土外面涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料1.5mm厚（涂刷面積大于補強面積）。

五、防止類似問題的預控措施

在以后的施工過程中嚴格加強管理措施，加強漏漿控制,施工過程加強控制混凝土分層澆筑的厚度，盡可能的避免類似問題的出現。

湖北遠大建設集團有限公司

2012年11月13日

第四篇：混凝土結構質量缺陷整改方案

中冶建工集團有限公司西安建筑科技大學草堂校區紫閣書院工程II標段

目錄

一、編制依據.........................................1

二、工程概況.........................................1

三、混凝土結構質量缺陷的現象.........................2四、混凝土結構質量缺陷的原因分析.....................2五、混凝土結構質量缺陷的處理方法.....................3六、修補后表觀顏色處理...............................中冶建工集團有限公司西安建筑科技大學草堂校區紫閣書院工程II標段

一、編制依據

1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（2011版）》（GB50204-2002）

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）

3、《工程建設強制性條文（房屋建筑部分）》

4、《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）

二、工程概況

工程名稱：西安建筑科技大學草堂校區紫閣書院II標段； 工程地點：西安建筑科技大學草堂校區； 建設單位：西安建筑科技大學；

設計單位：西安建筑科技大學建筑設計研究院； 監理單位：陜西信遠建設項目管理集團有限公司； 施工單位：中冶建工集團有限公司； 結構型式：框架結構；

草堂校區紫閣書院工程Ⅱ標段位于西安建大草堂校區內，戶縣草寺東路以東，環山公路北側，擬建場地地形平坦，場地地面高程介于454.30～458.61m。本標段建設規模包括：①學生活動中心和學生食堂，總建筑面積29889平方米；②紫閣書院Ⅰ、Ⅱ標段范圍內的室外工程（道路工程約2.1km，室外管網及其他管道埋設工程約4.3km）。

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三、混凝土結構質量缺陷的現象

通過對本標段主體混凝土結構進行檢查，發現的共性的外觀質量缺陷如下：

（1）蜂窩：混凝土墻面出現酥松、少砂漿多石子、石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿。

（2）麻面：混凝土墻面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露。

（3）露筋：板底主筋裸露在板外。（4）爛根：墻底、柱底部爛根現象。

（5）夾渣：梁底、板底局部有鋸末、鐵銹等現象。

（6）裂縫：板面出現不規則裂縫，板面沿鋼筋方向在鋼筋上方出現裂縫，沿水電管線產生的裂縫。

（7）外形缺陷：洞邊、梁底、板底出現線條不平，翹曲現象。

四、混凝土結構質量缺陷的原因分析

（1）蜂窩：主要由于砼澆筑時振搗時間不夠，局部產生蜂窩現象（2）麻面：由于模扳隔離劑涂刷不勻或局部漏刷，砼表面與模板粘結造成麻面；由于拆模過早產生麻面；由于砼振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。

（3）露筋：①板底露筋主要由于砼澆筑時布料機位臵鋼筋加固不到位，造成鋼筋被壓位移；②局部板底筋墊塊數量不足，施工時被人工踩踏位移。

（4）爛根：主要由于模板下口縫隙封閉不嚴，導致混凝土跑漿。（5）夾渣：主要由于砼澆筑前梁、板底部鋸末、鐵銹未清理干凈。

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（6）裂縫：①板面不規則裂縫主要由于澆筑時過度振搗，導致板面形成較多砂漿層，澆筑完成后養護不到位，造成板面開裂；②板面沿鋼筋方向裂縫主要由于砼澆筑時板上部鋼筋保護層過小造成，③沿水電管線方向的裂縫由于水電管線預埋位臵不準確，使混凝土保護層過小造成。

（7）外形缺陷：由于施工時模板支設加固不到位，造成局部變形翹曲現場。

五、混凝土結構質量缺陷的處理方法

1、蜂窩處理方法

（1）對于數量不多的小蜂窩混凝土表面，主要是保正鋼筋不受侵蝕，采用表面抹漿修補，用1:2水泥砂漿抹面修整。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤，抹漿初凝后要加強養護工作；

（2）當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原來強度等級高一級的混凝土填補并仔細搗實。

2、麻面處理方法

表面作粉刷的或作防水的，可不處理；表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比水泥砂漿，將麻面抹平壓光。

3、露筋處理方法

采用涂抹1：2水泥砂漿的方法處理。

（1）除銹：先用鋼絲刷清除表面浮塵污物，若基面松動，先人工剔鑿除去薄弱混凝上和突出顆粒，不易剔鑿過深，以免破壞未碳化破損的混凝土，如果鋼筋銹蝕嚴重，應用鋼絲刷進行除銹處理。

（2）沖洗：對鑿除的混凝土表面，用水將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態，且表面無明水。中冶建工集團有限公司西安建筑科技大學草堂校區紫閣書院工程II標段

（3）澆筑：對表面露筋，用1：2的水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之間，注意結構表面的平整度。

（4）應注意問題：①抹砂漿時，應朝一個方向使用抹刀，并盡量一次抹完，避免來回抹；②清理基面，鑿除破損松動的混凝土，除銹除污使鋼筋表面無銹蝕，且混凝土表面粗糙；③抹砂漿前2h沖洗待修部位，使混凝土表面處于飽和狀態，但表面不能有明水。

4、爛根的處理方法

（1）在墻柱根部鑿去薄弱松散部分混凝土及松動石子。

（2）用鋼絲刷或壓力水洗刷槽內雜物，如果露筋，先對鋼筋表面進行除銹，多次洗刷直至干凈，濕潤槽壁。

（3）在墻體根部斜支模板。模板支設要牢固，防止混凝土強度未達到要求之前受到擾動。

（4）用粒徑10-20mm細石混凝土進行澆注，仔細填塞、搗實并加強養護。

（5）混凝土強度達到要求后，拆除模板，將凸出的多余混凝土剔除。

5、夾渣的處理方法

本工程發現的梁底、板底夾渣，需先將夾渣部位完全剔除，如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹1:2水泥砂漿；如果夾渣部位較深，超過構件截面尺寸的三分之一時，應先做必要的支撐，分擔各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個強度等級的混凝土仔細澆灌、搗實。

6、裂縫的處理方法

（1）板面不規則裂縫：屬于一般混凝土表面的龜裂，當裂縫小于0.2mm時，將裂縫清洗干凈，待干燥后用環氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉；當 中冶建工集團有限公司西安建筑科技大學草堂校區紫閣書院工程II標段

裂縫大于0.2mm時，沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平。

（2）板面沿鋼筋方向產生的裂縫：由于之后有地面工程施工，將有裂縫的板面鑿毛并沖洗干凈，均勻涂抹一層15~25mm厚1：2水泥砂漿封閉處理。

（3）沿水電管線產生的裂縫同（1）方法處理。

7、外形缺陷的處理方法

（1）將洞口邊線或梁板底標高彈出，將錯臺高出部分、跑模部分鑿除，露出碎石，將凹陷部位鑿毛到位；

（2）用水將新茬沖洗干凈，撒水使混凝土接合面充分濕潤；（3）在基層處理完成后，先抹一層水泥素漿打底，然后用1:2干硬性的水泥砂漿，自下而上按照抹灰工的操作方法大力將砂漿壓入接合面，反復搓動，抹平；

（4）修補用的水泥應與原混凝土品質一致，砂子用中粗砂，必要時摻拌白水泥與建筑膠，保證混凝土顏色一致；

（5）為使砂漿與混凝土表面結合良好，抹光后的砂漿表面應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。

六、修補后表觀顏色處理

修補后表觀顏色需保持一致，有顏色不一之處需進行相應處理，具體操作方法如下：在修補砂漿及混凝土初凝時，先用膠帶將修補處兩側粘貼好，再用白水泥和建筑膠以適當比例加水混合后涂刷于修補表面，可根據現場修補后的表觀顏色進行適當調整。

第五篇：混凝土缺陷整改方案

一、編制說明

經檢查發現地下室局部漲模及蜂窩麻面現象，特別是負二層外剪力墻上翻500接茬處和樓梯梁施工縫部位，為保證日后工程的施工質量，杜絕漲模、蜂窩現象再次發生，保證結構的觀感效果，特編制此方案。

二、柱墻節點混凝土漲模和蜂窩的部位及原因分析

2.1 柱、墻的模板下口和二次接槎處模板拼縫處極易發生漲模和蜂窩麻面。其主要漲模原因：

在澆筑混凝土時，混凝土本身對模板下口的側向壓力較大；現在澆筑用混凝土多采用泵送混凝土，泵送混凝土的坍落度及流動性都比較大，而一次澆筑砼量又較多較快，造成對模板下口側壓力進一步加大；有時振搗人員不能按操作規程振搗，這樣就極易造成模板下口發生漲模現象。

在二次接槎處下一層澆筑混凝土時殘漿沒清理干凈，致使模板不能與下一層混凝土面拼嚴。另外，接槎轉角處模板不易加固、模板拼縫處上下或左右模板在制作或安裝時模板較難加固也是易發生漲模的一個重要原因。

其主要蜂窩麻面原因：一是下口模板和二次接槎處模板封閉不嚴，造成漏漿后形成蜂窩麻面；二是局部振搗時間較長，使灰漿上浮，石子下沉造成蜂窩麻面。

2.2 墻的洞口處極易發生漲模。主要原因是此處模板不易加固。

2.3梁的跨中由于不按要求起拱也會發生下沉現象。

2.4 梁的兩側邊中部，特別是周邊梁的外側中部極易發生漲模。其主要原因是： 梁的上部有板，在加固梁時上部沒法拉 緊，中部需要靠撐桿頂撐，而由于在周邊梁的外側只能頂撐在外架上，所以對模板的加固有很大的影響，造成模

板加固不牢，致使在澆筑混凝土時發生漲模現象。

2.5 梁、柱節點處及墻、柱節點處極易發生漲模。其主要原因是：在節點處極易出現縫，而在節點處模板的加固質量難以控制，不是模板不到邊，就是模板相互吃進。另外，在加固時模板背棱或頂桿有時也頂不到位。

2.6木工班組在施工時沒有嚴格按照技術質量交底及模板專項施工方案進行施工，班組技術工人配備不多。

三、防止措施

3.1模板設計及荷載組合：現在多采用木模系統，由于其技術指標是在材質干燥的情況下測定的，而經水浸泡后 其強度等都會有所降低。因此在計算其加固用鋼管及對拉螺栓的間距時要比正常的計算減少 1 5～2 0 ％。在考慮混凝土的側向壓力時除按規范計算外，還應考慮澆筑混凝土時的方法及可能發生的意外。

3.2對拉螺栓的設置： 對拉螺栓的布置除按計算進行外，還必須結合現場實際情況靈活設置。在柱、梁的對拉螺栓從根部向上一米范圍內的對拉螺栓帽用雙帽，以加大保險系數。為了有效地控制墻、柱模板下口加固質量，防止混凝土漲模及蜂窩，在澆筑下一層混凝土時，在距柱、墻模板上口250mm～ 300mm處應預埋鋼筋作支腳，以固定上一層模板下口的對拉螺栓。3.3 二次接槎的地方，在支上一層模板前將墻、柱下口的殘漿、浮漿清理干凈；在澆筑下一層混凝土時，在其模板上口內側周邊 固定20mm寬20mm厚的木條，使澆筑后的混凝土上口形成凸型在支設上一層模板時下口就能與混凝土面緊密接觸，加上有鋼筋支腳當對拉螺栓，這就保證了下口模板不發生漲模及蜂窩現象。

3.4在模板拼縫處，基本保證混凝土不發生漲模，確保了混凝土質量。在節點處模板不易加固，而往往在支設模板時又把拼縫留在了節點處，由于拼縫用模板較小，有的僅鑲一塊模板條，這給模板的加固又進一步增加了難度。因此在支設模板時，先從節點處支設，再把模板拼縫從兩頭往中間趕，這樣拼縫在中間模板就便于加固。

3.5按照設計圖紙，做好預留洞口的模板設計及制作，保證模板支撐系統的牢固。

3.6檢查驗收及砼澆筑方面的措施查對方案的實施情況，另外加強對以上幾點部位檢查，確保模板安裝質量。在澆筑混凝土時，要派經驗豐富的振搗工人操作，澆筑混凝土時嚴格按規范和施工方案施工。在澆筑混凝土時要配備有經驗的木工，檢查正在澆筑砼的模板和未澆筑砼模板，及時處理跑冒滴漏現象和支撐不牢模板系統，確保砼澆筑時模板不漲模，以實現預期效果。3.7合理調配和固定施工人員，嚴謹使用 大崗人員進場，保證班組中技術工人的含量。

四、處理措施

4.1、施工準備

4.1.1擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。4.1.2對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。4.1.3施工員對操作施工人員進行施工技術、安全的交底。4.1.4施工員負責對施工人員進行技術指導和檢查監督工作。

4.1.5要求待修補處的砼強度達到設計強度的85％后，才能進行修補工作。4.2、施工方法

在墻柱漲模位置，先彈垂直線，將漲模一側混凝土剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，用1:2水泥砂漿抹灰找平，加強養護。4.2.1對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結構鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。4.2.2對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。4.2.3如凹面超過3cm以上采用與原混凝土設計強度相同的微膨脹混凝土進行澆筑修補，要求用￠12鋼筋仔細搗實。

4.2.4對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結合良好。

4.2.5模板要求支設牢固，并留設澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

4.2.6 混凝土終凝后拆模，加強灑水養護，避免新舊混凝土結合處開裂。4.2.7 對于較輕微的麻面現象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養護。

五、質量保證措施

修補施工時，由施工員進行旁站監督，并由項目部質檢員進行復檢。在以后施工中嚴格按照施工技術交底要求施工，杜絕再次出現類似質量問題。