軌道車行車故障應(yīng)急預(yù)案
一、軌道車故障處理原則
軌道車的故障搶修要遵循“先通后修”和“無礙鄰線”的基本原則,必要時(shí)采取“緊急救援”措施,集中力量以最快速度設(shè)法使線路盡快開通。
二、軌道車故障后的信息反饋
軌道車在區(qū)間發(fā)生故障或事故不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí):
1、用汽笛鳴示“一長、三短”聲,向有關(guān)人員或列車報(bào)警。
2、司機(jī)使用列車無線調(diào)度電話或其它可以使用的一切通訊工具通知兩端站,追蹤列車,列車調(diào)度員、段生產(chǎn)調(diào)度、車隊(duì)(車班)。報(bào)告停車原因和停電位置,根據(jù)需要迅速請求救援。
三、處理程序及注意事項(xiàng)
1、發(fā)生故障后,司機(jī)立即組織有關(guān)人員,判斷故障原因和故障部位并進(jìn)行排除;并盡量能使車輛在滑行狀態(tài)下越過信號機(jī),不使車輛壓在軌道電路,對故障進(jìn)行快速排除。
2、發(fā)生事故及故障不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí),司機(jī)指揮副司機(jī),打好防溜,保證就地制動,并按《技規(guī)》的第276條,規(guī)定進(jìn)行放置響墩防護(hù),同時(shí)與車站及有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)系,必要時(shí)迅速請求救援。
3、請求救援后的車輛,不管故障是否排除,在救援車未到以前不得移動。
4、發(fā)生脫軌事故的軌道車,除按上述1、2、3條執(zhí)行外,組織一切可以組織的力量有秩序地進(jìn)行起復(fù),使用復(fù)軌器時(shí)根據(jù)復(fù)軌器的類型按段定的《復(fù)軌器使用方法》按步驟操作,嚴(yán)防有碰、撞、扎、壓等傷亡事故發(fā)生,請求救援或起重機(jī)。
5、軌道車在區(qū)間發(fā)生撞人事件后,司機(jī)立即停車,下車檢查撞扎程度,并在手帳上詳細(xì)記錄,撞扎時(shí)間,具體的地點(diǎn),制動距離等基本情況及事故概況,同時(shí)通知下站或有鐵路公安機(jī)關(guān)的車站作好搶救準(zhǔn)備,將傷者抬上車,拉往下站或就近有鐵路公安機(jī)關(guān)的車站,協(xié)助處理;死者移出線路報(bào)告就近車站,盡快恢復(fù)正常行車.6、軌道車在這間發(fā)生沖突或撞扎施工機(jī)械、路料等事故時(shí),司機(jī)立即停車,下車檢查撞扎程度,在手帳上詳細(xì)記錄發(fā)生的月、日、分;發(fā)生的地點(diǎn)、關(guān)系人姓名,事故概況及原因的初步判斷,視事故程度,是否需要救護(hù)車,救援列車或起重機(jī)。
7、排除機(jī)件故障時(shí)要思路清晰,判斷準(zhǔn)確,對癥下藥,避免繁瑣程序;所用工具要規(guī)格對應(yīng),使用正確,盡量節(jié)省時(shí)間,快速排除。
8、如遇到動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、制動機(jī)構(gòu)的主要部件損壞后,要迅速請求救援,被救援時(shí),用“無火回送”的方法。
9、在封鎖區(qū)間作業(yè)的軌道作業(yè)車或其它車輛機(jī)構(gòu)時(shí),可盡快恢復(fù)車輛。如無恢復(fù)保證的情況下,在制動性能良好時(shí),可停止其它作業(yè),取得車站同意進(jìn)站進(jìn)行修理。
10、不影響運(yùn)行和制動的其它機(jī)構(gòu)故障時(shí),可在運(yùn)行停止后進(jìn)行排除。
四、軌道車常見故障的現(xiàn)象原因及排除方法
1、起動機(jī)故障
(一)、現(xiàn)象:扭動點(diǎn)火鑰匙,無反應(yīng)。
原因:(1)、蓄電池?zé)o電。
(2)、保險(xiǎn)燒壞。
(3)、連結(jié)線路燒壞。
(4)、繼電器損壞。
(5)、起動電機(jī)線圈燒壞。
(6)、吸力開關(guān)壞。
排除方法:更換保險(xiǎn),檢查線路及結(jié)頭,更換繼電器、更換起動機(jī)總成。
(二)、現(xiàn)象:扭動點(diǎn)火開關(guān),有咔、咔的連續(xù)響聲,但不能起動發(fā)動機(jī)。
原因:(1)、連接線松動
(2)、蓄電池電量不足。
(3)、起動齒輪打壞。
(4)、飛輪齒圈牙齒打壞。
排除方法:檢查并緊固線路,更換起動機(jī)總成。
如起動機(jī)總成或蓄電池?zé)o電及電量不足時(shí),可以利用線路坡道或用人力推動,司機(jī)將離合器踩下,變速桿掛入二檔或三擋,緩解制動溜放,待車速達(dá)到二檔或三擋的車速時(shí),猛抬離合器利用慣性拖著發(fā)動機(jī),著車后立即踩下離合器,摘擋后進(jìn)行制動,穩(wěn)住油門防止發(fā)動機(jī)再次熄火,注意,溜放車時(shí)不得長距離或向后溜放。
2、油路故障:
現(xiàn)象:(1)、自行熄滅。
(2)、無法起動或起動困難。
(3)、功率不足。
(4)、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)。
(5)、排氣冒黑煙、白煙。
原因:(1)、油路有空氣。
(2)、燃油管堵塞。
(3)、濾油器堵塞。
(4)、油泵不泵油或供油斷續(xù)。
(5)、PT泵電磁閥壞或電路斷電。
(6)、噴油霧化不良。
排除方法:檢查油管接頭是否松動,打開放氣螺釘排除空氣,檢查氣路是否暢通,清洗更換濾油器,檢查油管有無泄露,檢查PT泵接線,把PT泵上面的應(yīng)急螺釘向里旋緊打開油路,更換噴油嘴,調(diào)整噴油時(shí)間。
3、離合器打滑
現(xiàn)象:軌道車起步動力不足,行駛中發(fā)動機(jī)車速增加,車速不能隨之增加,上坡感到?jīng)]有力量,并散發(fā)出燒焦的臭味。
原因:(1)、踏板沒有自由行程。
(2)、壓緊彈簧受熱變軟。
(3)、摩擦片及壓盤磨損嚴(yán)重使彈簧伸長過多。
(4)、摩擦片表面有油污。
(5)、摩擦片硬化,使摩擦系數(shù)降低。
(6)、摩擦片嚴(yán)重?zé)g。
排除方法:調(diào)整離合器自由行程,回庫后立即更換摩擦片或壓盤、壓緊彈簧等。
4、離合器不分離或分離不徹底
現(xiàn)象:發(fā)動機(jī)在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),踩下離合器踏板,掛擋感到困難,變速器齒輪有撞擊聲,或掛擋后不抬離合器踏板,軌道車就起步或發(fā)動機(jī)熄滅。
原因:(1)、踏板自由行程過大。
(2)、分離杠桿高度不一致。
(3)、小動盤翹曲不平。
(4)、摩擦片過厚。
(5)、雙片離合器中壓盤限位調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)。
排除方法:調(diào)整離合器自由行程,調(diào)整分離杠桿,調(diào)整中壓盤限位螺釘,調(diào)整程度為,一人踩下離合器踏板,另一人用起子推動摩擦片,能輕輕推動為止。
5、制動減壓時(shí)不起制動作用
現(xiàn)象:自動制動機(jī)手把放在常用制動位置(減壓)而不起制動作用。
原因:(1)、緩解閥漏泄嚴(yán)重。
(2)、截?cái)嗳T或支管處有堵塞。
(3)、三通閥作用不良。
(4)、H-6制動機(jī)自動閥下面制動管截?cái)嗳T沒有打開。
判斷及排除方法:
先拉緩解閥,看副風(fēng)缸有無風(fēng)壓,若無風(fēng)說明副風(fēng)缸無風(fēng)壓;若有風(fēng)在卸下三通閥活接頭檢查后接好,開通截?cái)嗳T進(jìn)行試驗(yàn)。如有堵塞時(shí)可針對具體情況進(jìn)行處理。
H6型制動機(jī)在常用制動減壓不起作用時(shí),可將制動手把迅速推到非常制動位置。如起制動作用,但又迅速緩解,則是非操縱端制動機(jī)下面的制動管截?cái)嗳T沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)立即關(guān)閉。無以上情況時(shí),則為三通閥故障,須修理或更換三通閥。三通閥分解檢修后,須經(jīng)“三T”試驗(yàn)臺試驗(yàn),合格后方可使用。
6、制動后將手把放在中立位置,發(fā)生緩解及不保壓
現(xiàn)象:在常用制動后,立即將制動機(jī)操縱手把放在中立位時(shí),發(fā)生自然緩解及制動缸不保壓。
原因:(1)、副風(fēng)缸緩解閥漏泄。
(2)、三通閥作用不良。
(3)、制動缸墊破損或制動缸內(nèi)有劃傷。
判斷及排除方法:
(1)、制動保壓時(shí),制動緩解應(yīng)首先檢查副風(fēng)缸緩解閥有無漏泄,若有應(yīng)及時(shí)處理。制動閥排風(fēng)口不排風(fēng),但制動伸出少許后又縮回,有時(shí)反復(fù)發(fā)生,同時(shí)從制動缸處可聽到漏氣的音響。應(yīng)更換制動缸的墊,軌道車制動后,立即將車下的截?cái)嗳T關(guān)閉,如仍自然緩解,則為三通閥有故障,應(yīng)更換三通閥。如關(guān)閉截?cái)嗳T后,不再有自動緩解,故障在制動機(jī)上,應(yīng)予檢查修理。
(2)、在冬季,由于三通閥油脂變質(zhì),是阻力增加,同時(shí),制動墊硬化或油脂硬化所引起的漏風(fēng)也造成自然緩解故障。
7、制動后不能起緩解作用
現(xiàn)象:在常用制動后,不進(jìn)行緩解,或制動缸活塞不回原位。
原因:(1)、三通閥作用不良。
(2)、制動缸緩解彈簧折斷。
(3)、制動缸活塞桿彎曲或基礎(chǔ)制動有故障。
判斷及排除方法:
(1)、如三通閥排風(fēng)口不排風(fēng),卸下排風(fēng)管,疏通排氣管;如三通閥排風(fēng)口仍不排風(fēng),而制動缸支管處又無漏泄時(shí),屬三通閥故障,須更換三通閥。
(2)、從制動缸壓力表上看是緩解了,但制動桿沒有完全縮回,用手推能縮回時(shí),說明制動缸彈簧折斷,應(yīng)更換彈簧。
(3)、制動缸活塞桿彎曲或制動有故障,可直接從外觀看出。
8、自動抱閘
現(xiàn)象:沒有操縱手把,閘瓦自動抱緊車輪。
原因:三通閥管路及閥門有較嚴(yán)重的漏泄。
判斷于排除方法:檢查各連接部位,通過看、聽、摸等方法查出漏泄部位。漏泄嚴(yán)重時(shí),閘瓦迅速抱緊車輪,使車輪踏面受損,軌道車受沖擊,嚴(yán)重影響行車安全,應(yīng)認(rèn)真對待。
9、緩解時(shí)間過長
現(xiàn)象:制動后,再緩解,緩解時(shí)間超過35s。
原因:(1)、制動缸內(nèi)彈簧過軟或折斷。
(2)、三通閥排風(fēng)口有異物。
(3)、充風(fēng)管路無風(fēng)不暢或風(fēng)壓偏低。
(4)、自動制動閥局部堵塞。
判斷及排除方法:
先查看風(fēng)壓表是否正常,在觀察充風(fēng)是否時(shí)間過長,若過長,說明充風(fēng)管路不暢或自動制動閥有異物堵塞,否則可能是制動缸彈簧過軟或折斷及三通閥排風(fēng)口有異物堵塞。
10、自動制動閥手把在常用制動位,下方排風(fēng)口不排風(fēng)
現(xiàn)象:制動閥施行常用制動均衡風(fēng)缸減壓后,下方排風(fēng)口不排風(fēng),軌道車不制動。
原因:(1)、自動制動閥均衡活塞筒內(nèi)油垢太多,活塞固著于上方。
(2)、自動制動閥均衡活塞銷子竄出,排風(fēng)閥座位拉傷或排風(fēng)閥脫落,或均衡風(fēng)缸排水塞門開放或管路漏泄。
(3)、自動制動閥下方排風(fēng)口堵塞。
(4)、自動制動閥中,下制動管通路堵塞,重聯(lián)塞門套轉(zhuǎn)動。
判斷與排除方法:
(1)、用自動制動閥施行非常制動,如制動管排風(fēng)正常,說明是(1)--(3)項(xiàng)的故障。可用6mm-8mm粗鐵絲插入下方排風(fēng)口向上頂排風(fēng)閥,如能頂動,證明是排風(fēng)閥脫落,應(yīng)分解裝好;若頂不動,關(guān)閉重聯(lián)塞門,將自動制動閥手把由非常制動位移至緩解位,下方排風(fēng)口不排風(fēng),證明是均衡活塞固著于下方,應(yīng)推動自動制動閥手把向非常制動位與緩解之間若干次,沖動制動閥的均衡活塞或吹下方排風(fēng)口。
(2)、用自動制動閥非常制動位排除制動管的壓力空氣,若排不出,說明是(4)--(5)項(xiàng)造成的,如重聯(lián)塞門是開放位,則將它關(guān)上。這時(shí)由自動制動閥側(cè)排風(fēng)口排風(fēng),說明是重聯(lián)塞門套轉(zhuǎn)動或塞門手把裝反;如仍不排風(fēng),為制動管路堵塞,卸下檢修或通掃制動管路。
11、下方排風(fēng)口排風(fēng)不止
現(xiàn)象:自動排風(fēng)閥在緩解位、中立位時(shí),下方排風(fēng)口排風(fēng)不止。
原因:(1)、均衡活塞的針閥內(nèi)有異物。
(2)、針閥和座有線。
(3)、回轉(zhuǎn)閥座氣路堵塞。
排除方法:(1)、用風(fēng)吹出異物。
(2)、檢修針閥座。
12、常用制動位時(shí)發(fā)生非常制動
現(xiàn)象:自動制動閥的手把放在常用制動位時(shí),發(fā)生非常制動的作用。
原因:這種故障原因很多,但多數(shù)為均衡活塞節(jié)制桿彈簧折損或張力過弱。
排除方法:更換彈簧。
13、換向失靈
現(xiàn)象:將換向手柄打到擬行駛方向的位置,換向燈不亮,換向機(jī)構(gòu)無動作,還在中立位。
原因:(1)、換向電磁閥不得電。
(2)、換向風(fēng)缸漏風(fēng)。
(3)、換向風(fēng)管漏風(fēng)或斷裂。
(4)、齒輪相頂。
排除方法:檢查換向電磁閥線路接頭是否有電,按動輔助按紐輔助轉(zhuǎn)向;如遇換向風(fēng)缸漏風(fēng)或電管漏風(fēng)時(shí),切斷風(fēng)路,用手動換向操縱換向。
14、只有高檔區(qū)無低檔區(qū)或只有低檔區(qū)無高檔區(qū)
現(xiàn)象:軌道車起步時(shí),掛入起步檔起步困難或發(fā)動機(jī)熄火;或起步后由低檔區(qū)掛入高檔區(qū)時(shí),有齒輪碰撞聲并掛不上檔。
原因:(1)、雙H閥進(jìn)氣道堵塞。
(2)、空氣濾清分配器堵塞。
排除方法:清洗或更換雙H閥或空氣濾清分配器
15、接觸網(wǎng)作業(yè)車,作業(yè)平臺升降旋轉(zhuǎn)失靈
現(xiàn)象:(1)、有動力無電,液壓部有壓力平臺不動作。
(2)、有電無動力,電磁閥有動作,液壓油無壓力。
(3)、無電無動力,液壓油無壓力,電磁閥不得電。
原因:(1)、線路接頭松動。
(2)、二極管擊穿。
(3)、保險(xiǎn)燒壞。
(4)、換向開關(guān)觸點(diǎn)燒壞。
(5)、電磁閥線圈燒壞。
(6)、液壓泵壞。
(7)、液壓單向閥壞。
(8)、油管主管道泄漏。
(9)、電磁分配閥燒壞。
排除方法:
(1)、按動電磁閥兩端的應(yīng)急按扭,使各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作,回轉(zhuǎn)作業(yè)臺需停止時(shí),松開電磁閥即可。
(2)、打開手搖泵開關(guān)與油箱接近。兩位開關(guān)放在“工作位”,按動電磁閥應(yīng)急按扭。搖動手搖泵,實(shí)現(xiàn)手動旋轉(zhuǎn)和升降。升高后降不下來,可以旋轉(zhuǎn)緊急下降截止閥,使作業(yè)臺下降。用手搖把搖動回轉(zhuǎn)馬達(dá),使平臺復(fù)位,停止作業(yè)返回修理。
五、事故(機(jī)故)分析
由事故車組,以書面形式詳細(xì)上報(bào)車班。車班經(jīng)調(diào)查后將真實(shí)情況通報(bào)上級,由安監(jiān)科牽頭,召集有關(guān)人員參加事故分析會,根據(jù)事故原因、情節(jié)、性質(zhì)進(jìn)行定責(zé),并制定相應(yīng)防范措施,按需要上報(bào)有關(guān)部門,通報(bào)有關(guān)單位,組織學(xué)習(xí),吸取教訓(xùn)。
僅供參考