第一篇：自來水廠機泵設(shè)備節(jié)能降耗探討論文

摘要:隨著經(jīng)濟地不斷發(fā)展，多種領(lǐng)域的企業(yè)在生產(chǎn)過程中會用到機泵設(shè)備，對于自來水廠來說，機泵設(shè)備更是水廠的重要組成部分，其耗能占水廠能耗的一大部分。隨著我國提出資源節(jié)約型社會的理念，對于耗能較高，且效率較低的設(shè)備應(yīng)當(dāng)予以關(guān)注和重視。對自來水廠機泵設(shè)備的耗能問題進行分析，并提出了一些節(jié)能降耗的措施。

關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗;機泵選擇;運行調(diào)節(jié)

對于自來水廠來說，整個水廠的能源消耗中有一大部分是電力消耗，而在整個電力消耗中，通常有50%以上的用電量是被機泵設(shè)備消耗了，而其它一些輔助的設(shè)備如排泥機、風(fēng)機等耗電量所占比例僅約為2%～5%。因此要想降低自來水廠的能源消耗就要重點降低機泵設(shè)備的能耗，做好機泵設(shè)備的節(jié)能降耗措施。對自來水廠的機泵設(shè)備采取節(jié)能降耗措施可以有效地減少自來水廠的資源浪費，提高了資源的利用效率，降低了企業(yè)的能耗成本，同時對于我國建設(shè)資源節(jié)約型社會有一定的推動作用。因此做好自來水廠機泵設(shè)備的節(jié)能降耗有著重要的現(xiàn)實意義。

1機泵設(shè)備效率下降、能耗增多的原因

機泵設(shè)備在社會生產(chǎn)的各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，城市中它主要用于供水、污水系統(tǒng)以及化工等領(lǐng)域，在使用的過程中，可以將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能再轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的動能，從而實現(xiàn)液體的輸送［1］。①自來水廠的機泵設(shè)備在長期的使用過程中會受到水和水中一些物質(zhì)的腐蝕而出現(xiàn)銹蝕的情況。較嚴(yán)重的銹蝕會使得泵輪與泵殼的表面不再平滑，而出現(xiàn)凹凸，從而導(dǎo)致摩擦系數(shù)的增大，導(dǎo)致機泵的耗電量增大，設(shè)備的效率降低。具體分析即設(shè)備在水流長期的沖刷之下，流道的內(nèi)壁和葉輪的過水面會因為腐蝕而變得越來越粗糙，內(nèi)流道的阻力增大，使得設(shè)備的效率降低，能耗增大。②在機泵設(shè)備運行的過程中，葉片背水面會產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致氣穴和蜂窩表面的出現(xiàn)，這樣在電化學(xué)腐蝕的情況下，葉輪的表面會產(chǎn)生汽蝕，使得設(shè)備的能耗較之前增加許多。③自來水廠的機泵設(shè)備除了受到水流的沖刷而產(chǎn)生的腐蝕外還會受到一些藥劑的腐蝕，比如在水處理的過程中會根據(jù)水質(zhì)的情況來投加一些藥物，使水質(zhì)得到改善，滿足自來水廠生產(chǎn)水的需要。而藥劑的投加會使得泵殼內(nèi)積垢，積垢增多到一定程度會使得泵殼的壁厚度明顯增加，導(dǎo)致設(shè)備的水力效率降低［2］。④機泵設(shè)備的加工工藝也會對設(shè)備的能耗有較大的影響，粗糙的水泵產(chǎn)品會使得設(shè)備的能耗較高，影響了泵體的容積和流體流速，增加了機械磨損等，也會降低水泵的性能，造成運行效率不佳，能耗增加。

2水泵效率的提高

2．1水泵的選擇

自來水廠在選擇機泵設(shè)備的時候應(yīng)當(dāng)注意水泵的電動機應(yīng)選擇高效能電機，水泵功率的大小也要與使用要求相匹配，在有條件的情況下可選擇增加變頻調(diào)速控制器。目前城市中的自來水廠所使用的機泵設(shè)備大部分是離心泵，該類型的水泵在工作的過程中是通過葉輪高速轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力，從而將內(nèi)流道中的水壓入蝸殼里再被甩出，而與此同時葉輪口會形成一段真空，水池水在大氣壓的作用下直接進入水泵，如此反復(fù)進行下去水不斷地被向上推壓實現(xiàn)液體的抽送。從離心泵工作的過程來看，如果保持葉輪片以及泵殼的表面光滑，可減少表面摩擦力，使得水流的流動更加順暢，有效地提高機泵的運行效率。而一些結(jié)構(gòu)設(shè)計有瑕疵，工藝粗糙的機泵會使得運行的效率大大降低。因此自來水廠要想實現(xiàn)機泵的節(jié)能降耗，要選用一些葉輪和泵殼構(gòu)造較好的設(shè)備，這樣才能有效地保障機泵設(shè)備高效、長期的使用，在提高了設(shè)備運行效率的同時也為企業(yè)降低了能耗［3］。

2．2水泵的安裝質(zhì)量

對于自來水廠來說，水泵是廠內(nèi)工藝運行的重要組成部分，自來水廠的機泵通常是全天不間斷運行，因此設(shè)備的損耗較大，設(shè)備很容易達到大修的周期，這就導(dǎo)致設(shè)備會比較頻繁地進行裝卸。在對機泵設(shè)備進行安裝的過程中如果安裝不到位容易使得設(shè)備的安裝不穩(wěn)定、不固定，導(dǎo)致運行的時候設(shè)備會有較強烈的振動，這就會使機泵的損耗加快，且較易出現(xiàn)堵、漏、跑的情況，對于設(shè)備的運行效率產(chǎn)生不利的影響并導(dǎo)致能耗的增加。因此要想使機泵設(shè)備的運行效率有保障，就要對水泵的安裝重視，提高安裝的質(zhì)量。

2．3水泵的維修

在機泵設(shè)備使用的過程中，機泵要按規(guī)范進行保養(yǎng)，按時更換機油和軸承等易損件。操作人員要及時巡檢設(shè)備，掌握機泵的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常問題的設(shè)備要及時停用維修［4］。這樣才能使得水泵處在一個比較好的運行狀態(tài)下，提高水泵的運行效率。有時機泵所出現(xiàn)的并不是很大的問題，比如加一些潤滑油就可以使得軸承更好更順利地進行工作，因此要及時地對軸承內(nèi)的潤滑油進行檢查，判斷是否需要進行補充，并檢測油質(zhì)的情況，當(dāng)油質(zhì)情況不理想時要進行更換，這些小問題的及時發(fā)現(xiàn)和解決能夠有效避免其發(fā)展成為大問題，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生機械損失。另外，當(dāng)密封環(huán)的間隙寬度超過一定的標(biāo)準(zhǔn)值時也會使機泵設(shè)備的運行效率降低，因此在對設(shè)備進行檢修的時候要對此問題加以重視。

3機泵設(shè)備節(jié)能降耗措施

3．1使用變頻控制，提高機泵節(jié)能降耗的控制水平

為了更好地控制機泵的能耗，可以在電氣控制方式上進行改進。傳統(tǒng)的控制方法是將閥門關(guān)閉，這樣就可以降低機泵設(shè)備的輸出，減少了功耗，現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速的節(jié)能控制技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，采用變頻控制能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的供水壓力，使得機泵的性能更加地智能和科學(xué)。變頻調(diào)速能夠有效地控制機泵的能耗問題。但變頻器本身存在電能損耗的缺點，同時電氣控制部分成本較高，一旦出現(xiàn)問題，進行維修時的費用以及對技術(shù)的要求也高，因此自來水廠應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實際情況和需求來選用變頻調(diào)速器。

3．2合理調(diào)度，找出水泵的高效區(qū)，優(yōu)化機組運行

為了實現(xiàn)自來水廠各機泵組設(shè)備的性能優(yōu)化組合，要對機泵設(shè)備單獨運行時的性能進行測定，對其進行分析，判斷其性能以及功效的特點和不同，從而才可以有效地根據(jù)機泵的性能來科學(xué)的調(diào)度使用機泵，實現(xiàn)設(shè)備組合的優(yōu)化。比如可以將運行效率較低的機泵用于水量和壓力的調(diào)節(jié)，不將其作為主機使用，而選用高效區(qū)間更廣，適用于偏低揚程大流量運行效率高的機泵作為主機［5］。另外，有些機泵的高效區(qū)范圍較窄，但其適用于偏高揚程，在此種條件下工作性能優(yōu)良，因此可以用在自來水廠白天高峰供水時段。由此可見，根據(jù)不同機泵的性能特點對其進行合理調(diào)度使用可以有效地優(yōu)化整個機組的運行效率，使得能源的消耗得到降低，同時將各機泵的優(yōu)點發(fā)揚，可有效延長其使用的期限。

3．3采取葉輪切削方法，對葉輪進行切割改造

目前一些自來水廠的機泵通常存在配置不合理的問題，主要是機泵的揚程偏高，機泵的特性曲線不吻合，這就使得機泵的運行效率受到影響。在現(xiàn)有的情況下可以通過機械方式解決此類問題。最簡單的方法就是對葉輪進行切割，對現(xiàn)有的機泵進行改造。在對葉輪進行切割之前，要根據(jù)設(shè)備運行的具體參數(shù)來計算切割量，在葉輪經(jīng)過切割后可使電流降低，能夠有效地節(jié)約機泵的能耗。而且葉輪外徑的變化也會導(dǎo)致機泵特性曲線的變化，使機泵運行時可以達到自來水廠實際需要的高效區(qū)間，達到節(jié)能的效果。

3．4采用高分子噴涂材料

機泵在使用的過程中會受到腐蝕而使得葉輪表面與機泵摩擦阻力增大，使機泵的工作效率降低。因此采用高分子噴涂材料可以使這個問題得以解決。高分子材料的噴涂可使葉輪的表面形成光滑的保護層，降低了運行過程中與水流的摩擦阻力，減少了能耗。且通常來說高分子材料具有較強的耐腐蝕性，可使機泵的使用效率提高。

4結(jié)語

自來水廠在城市生活中扮演著重要的角色，由于其用電量較大，能源消耗大，因此對自來水廠進行節(jié)能降耗十分有必要。機泵的能耗占到自來水廠能耗的絕大部分，對其采取節(jié)能降耗的措施可以有效降低自來水廠的能耗。

作者:張海濤 單位:深圳市水務(wù)(集團)有限公司

參考文獻:

［1］王玉倩．淺析自來水廠機泵設(shè)備節(jié)能降耗措施［J］．中國高新技術(shù)企業(yè)，2013(20):93－94．

［2］唐紅霞．基于自來水廠機泵設(shè)備節(jié)能降耗的措施的探討［J］．江西建材，2015(1):288－289．

［3］陳德強，馬敬．供水泵站水泵節(jié)能改造及其效益分析［J］．中國給水排水，2010(16)．

［4］葉澤文，黎天標(biāo)．水泵節(jié)能技術(shù)探討及實例分析［J］．廣東化工，2015(13)．

第二篇：機泵維修鉗工考試設(shè)備試題

機泵維修鉗工考試試題

一、判斷（36題）

1、離心泵的轉(zhuǎn)速改變時,其流量、揚程和功率均改變。

(√)

2、離心泵在啟動前應(yīng)至少盤車360。以上。(√)

3、機泵的冷卻水開的越大越好。(×)

4、兩臺相同的離心泵串聯(lián)工作時，壓力是單臺泵工作的二倍。（×）

5、葉輪是離心式壓縮機中唯一的作功部件（√）。

6、離心式壓縮機適用于氣量小、壓比高的場合（×）。

7、離心式壓縮機的效率一般高于活塞式壓縮機（×）。

8、泵的汽蝕現(xiàn)象與泵的安裝高度無關(guān),只與被輸液體有關(guān)。(×)

9、當(dāng)轉(zhuǎn)子接近某數(shù)值時,會產(chǎn)生強烈的振動,如果低于這個轉(zhuǎn)速或高于這個轉(zhuǎn)速就不會產(chǎn)生強烈的振動,稱發(fā)生強烈振動時的轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速?(√)

10、離心泵產(chǎn)生氣蝕的主要原因是泵的入口流量增加?(×)

11、容積型壓縮機是靠氣缸內(nèi)作往復(fù)運動的活塞來改變工作容積,從而使氣體體積縮小而提高氣體壓力。(√)

12、活塞壓縮機一般采用“自動氣閥”，它的啟閉主要由閥件兩邊的壓力差和彈簧來實現(xiàn)的。(√)

13、機泵的的潤滑油加得越滿越好。(×)

14、機泵需要定期盤車，盤車時角度越大越好。（×）

15、離心泵的安裝對高度沒有關(guān)系。（×）

16、設(shè)備運行四不超為、不超壓、不超溫、不超速、不超負(fù)荷。（√）

17、離心泵絕不允許用入口閥門來調(diào)節(jié)流量、以免抽空。（√）

18、離心泵在停機時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門。（√）

19、備用泵定期盤車的目的是防止軸彎曲變形。（√）

20、機泵檢修前要關(guān)閉出入口閥并加盲板，泄壓，達到常溫，并且切斷動力源，辦理檢修工作票后方可拆卸。（√）

21、在安裝填料密封圈時,相鄰兩圈填料的開口應(yīng)錯開60°。（×）

22、填料函密封的密封性能好壞主要取決于軸（軸套）表面的徑向跳動量。（×）

23、軸封裝置是指機械密封，填料函密封和水封環(huán)。（√）

24、泵的揚程包括吸上揚程和壓出揚程。（√）

25、對輪找正應(yīng)先找中心后找平行。（×）

26、組裝過程一般為拆卸的逆過程。（√）

27、檢查零件的表面狀況就是指表面粗糙度、腐蝕、裂紋、剝落、刮痕等。（√）

28、油浴加熱軸承應(yīng)用明火加熱。（×）

29、離心泵嚴(yán)禁空負(fù)荷試車。（√）

30、軸如果強度不足，應(yīng)適當(dāng)增大軸的直徑，或改用高強度的鋼而保留初步設(shè)計。（√）

31、游標(biāo)卡尺不能測量鑄鍛件等毛坯尺寸。（√）

32、游標(biāo)深度尺是測量孔、槽的深度或工件階梯高度的量具。測量時先將副尺貼緊零件表面，然后將主尺慢慢伸到孔、槽的底部，再旋緊固定螺釘，即可讀取數(shù)值。（√）

33、鋸條分粗齒和細齒兩種，粗齒用于鋸割紫銅、青銅、鋁合金、鑄鐵以及較厚的低、中碳鋼零件；細齒鋸條用于鋸割較硬的鋼件、簿板管子等。（√）

34、軸承都有軸瓦。（×）

35、推力滾動軸承能夠同時承受徑向力和軸向力。（×）

36、離心泵的工作原理是泵的工作靠泵內(nèi)、外壓差不斷地吸入液體，靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得動能，靠擴壓管將動能變換為壓力。（√）

二、單選（29題）

1、離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的（A）使液體提高壓力而徑向流出葉輪。A、離心力 B、離心力和軸向力 C、軸向力 D、切向力

2、按照結(jié)構(gòu)形式分，屬于速度壓縮機的是（A）。A、離心壓縮機 B、螺桿壓縮機 C、羅茨壓縮機 D、液環(huán)壓縮機

3、普通離心泵軸承箱加油時要進行（C）過濾。

A、不用過濾 B、40目一次 C、100、80、60目三級 D、60目一次

4、離心泵抽空時，其出口壓力表指示（C）

A、不變 B、升高 C、波動甚至回零 D、超出壓力表量程

5、選擇壓力表量程時，應(yīng)注意在被測壓力較穩(wěn)定的情況下，最大操作壓力值不超過壓力表量程的（C）

A、1/3 B、1/2 C、2/3 D、3/4

6、往復(fù)式壓縮機中，潤滑油站供油強制潤滑點有（A、B、D）

A、曲軸頸和軸承之間 B、曲軸柄和大頭瓦之間 C、活塞環(huán)和氣缸之間 D、十字頭滑履

7、、一電機型號為YB315S－2WTH，其中B表示(C)。A、封閉型 B、開放型 C、防爆型 D、非防爆型

8、在機泵的正常運轉(zhuǎn)中，一般要求滑動軸承溫度≤65℃，滾動軸承(C)。A、≤65℃ B、≤70℃ C、≤75℃ D、≤90℃

9、汽輪機隔板汽封一般采用（a）。

a、梳齒形汽封；b、丁形汽封；c、樅樹形汽封。

10、機械油的牌號是以（C）來劃分的，它是選油的主要依據(jù)。A、凝點 B、閃點 C、粘度 D、燃點

11、兩軸線垂直相交的等徑圓柱體相貫，其相貫線是（B）。A、圓 B、直線 C、點 D、平面

12、滾動軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無噪音，工作溫度不應(yīng)超過(B)℃。A、30 B、50 C、70 D、90

13、油浴加熱軸承的溫度應(yīng)控制在(C)℃以下就足以使軸承脹大。A、70 B、90 C、110 D、130

14、液體從兩邊同時進入葉輪的泵叫做（A）。A、雙吸泵 B、多級泵 C、單吸泵 D、單級泵

15、在擰緊長方形布置的成組螺母時，應(yīng)從（D）開始。A、左邊 B、右邊 C、上下 D、中間

16、滾動軸承中，主要承受（B）的軸承，稱為向心軸承。A、軸向載荷 B、徑向載荷 C、軸向與徑向載荷 D、力偶

17、通常葉輪的徑向和端面跳動是由（A）來測定的。

A、鐘表式百分表 B、杠桿百分表 C、塞尺 D、游標(biāo)卡尺

18、檢修中所有測量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠并填入記錄卡中，其目的就是（C）。

A、了解零部件的缺陷 B、檢修需要 C、有利于分析和判斷故障 D、檢查裝配質(zhì)量

19、細長精密的工件，無論半成品或成品，在存放時應(yīng)（C）才不會發(fā)生變形。A、用V鐵支撐兩頭平放 B、自由橫放 C、垂直懸掛 D、涂油

20、離心泵的型號是由三個單元所組成的，80Y-100中的100就是指（C）。A、吸入口直徑 B、泵的基本結(jié)構(gòu) C、揚程 D、流量

21、離心泵在實際工作中實際流量小于理論流量,其漏損量與(A)有關(guān)。A、揚程 B、流量 C、機械磨損 D、流動損失

22、產(chǎn)生振動的泵，應(yīng)對泵軸的（B）進行測量。A、平面度 B、直線度 C、圓度 D、圓柱度 23、1/50游標(biāo)卡尺兩量爪合攏時,游標(biāo)上50格剛好和主尺身上（C）mm對正。A 45 B 47 C 49 D 50 24、1/50游標(biāo)卡尺尺身每格與游標(biāo)每格之差為（B）mm。A 0.01 B 0.02 C 0.03 D 0.05

25、只需要在工件的(A)個表面上劃線,即能表示加工界限的叫平面劃線。A 一 B 二 C 三 D 四

26、麻花鉆一般用（D）鋼制成。

A 低碳 B 中碳 C 高碳 D 高速

27、鉸孔是為了提高孔的（B）和降低表面粗糙度。A 深度 B 尺寸精度 C 垂直度 D平面度

28、攻螺紋前底孔（A），會使牙型高度不夠，降低螺紋強度。A 過大 B 過小 C 過深 D 過淺

29、軸頸直徑尺寸，必須符合（A）。

A、軸承內(nèi)孔的直徑標(biāo)準(zhǔn) B、標(biāo)準(zhǔn)直徑系列 C、軸承外圈的直徑標(biāo)準(zhǔn) D、軸承內(nèi)、外圈的直徑標(biāo)準(zhǔn)

三、多選（7題）

1、離心泵運轉(zhuǎn)工況的調(diào)節(jié)方式有（ABCD）

A、管路調(diào)節(jié) B、旁路調(diào)節(jié) C、變轉(zhuǎn)數(shù) D、切割葉輪

2、汽輪機的主要保護裝置有（ABCD）

A、超速保護裝置 B、軸向位移 C、油壓保護 D、油溫保護

3、機械密封主要由哪幾部分組成（ABCD）

A、摩擦幅 B、緩沖補償機構(gòu) C、輔助密封圈 D、傳動機構(gòu)

4、波紋管式密封較彈簧式密封有何優(yōu)點（ABC）

A、減少泄露點 B、改善追隨性 C、使用溫度高 D、彈力大

5、離心泵振動原因下面哪項是正確的？（A、B、C）

A、軸承損壞 B、葉輪損壞或堵塞 C、軸彎曲 D、出入口門壞

6、安全閥常見的滲漏原因是什么（A、B、C、D）A、密封面之間夾有雜物 B、閥頭與閥座不嚴(yán)密 C、密封磨損 D、彈簧疲勞，彈簧使用不當(dāng)

7、發(fā)生（ABC）時應(yīng)緊急停止風(fēng)機運行 A、風(fēng)機有異常噪音 B、電動機有嚴(yán)重故障

C、軸承溫度急劇上升超過規(guī)定值時 D、風(fēng)機出力不足

四、填空（11題）

1、三視圖的投影規(guī)律為：_______________;________________;_____________________。

答文:主、俯視圖長對正 主、左視圖高平齊 俯、左視圖寬相等

2、圖樣中所注的尺寸數(shù)值是機件的_______大小,尺寸的單位是____________。

答文:真實 mm

3、潤滑的主要作用是降低軸承的摩擦阻力和___________。

答文:磨損

4、石油化工生產(chǎn)中，所使用的物料絕大部分都具有_____________________________。

答文:火災(zāi)、爆炸危險

5、按軸的軸線形狀不同，可把軸分成___________兩大類。

答文:曲軸和直軸

6、曲軸可以把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成___________運動,或反之。

答文:直線往復(fù)

7、主要承受__________載荷的滾動軸承,叫做向心軸承，只能承受_________載荷的滾動軸承,叫做推力軸承。

答文:徑向 軸向

8、聯(lián)軸器是把兩根軸_________在一起,機器在運轉(zhuǎn)過程中兩根軸是不能分離的。

答文:聯(lián)接

9、油品中不溶于規(guī)定溶劑的物質(zhì)為__________。

答文:機械雜質(zhì)

10、一般滾動軸承采用__________________潤滑。

答文:潤滑脂潤滑或潤滑油

11、使用千分尺測量零件前，應(yīng)擦凈測砧和測微螺桿端面并校準(zhǔn)___________。

答文:零位

五、排序（3題）

1、換泵操作（DEABC）

A、待備用泵出口壓力和電機電流正常后，逐漸打開泵出口閥門，并將原運轉(zhuǎn)泵出口閥逐漸關(guān)閉

B、當(dāng)備用泵出口壓力、流量正常后，按停泵步驟停元運轉(zhuǎn)機泵 C、若原運轉(zhuǎn)機泵處于備用狀態(tài)熱油泵要保持預(yù)熱狀態(tài)；若要檢修，關(guān)泵出入口閥及預(yù)熱線閥，排盡泵內(nèi)介質(zhì)、停電

D、做好備用泵開泵前的準(zhǔn)備 E、按操作規(guī)程啟動備用泵

2、泵的啟動（ECADB）

A、按啟動按鈕啟動泵，確認(rèn)泵運轉(zhuǎn)正常且無雜音；

B、觀察泵出口壓力表與電機電流，如果電流過大，則適當(dāng)關(guān)小出口閥，調(diào)節(jié)平穩(wěn)后，再慢慢開大出口閥，直至全開，泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)； C、打開泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉；

D、待泵運轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開泵的出口閥門，同時調(diào)整出口調(diào)節(jié)閥。E、打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥；

3、壓縮機在運轉(zhuǎn)中，氣缸內(nèi)都有膨脹、(B A C)四個過程組成一個工作循環(huán)，過程服從熱力學(xué)規(guī)律。A壓縮 B吸氣 C排氣

六、問答（3題）

1、選用泵用軸封填料應(yīng)滿足什么要求？

答文:填料能耐介質(zhì)腐蝕；填料具有一定的強度；填料具有一定的彈性或塑性；填料能適應(yīng)介質(zhì)的溫度。

2、消除泵的跑、冒、滴、漏的重要性有哪些？

答文:

1、減少被輸送化工介質(zhì)的浪費；

2、減少泄漏出的化工介質(zhì)對環(huán)境的污染；

3、避免由于易燃、易爆、劇毒介質(zhì)泄漏可能引起的火災(zāi)、爆炸及人員中毒。

3、檢修化工用泵時，熟悉泵的結(jié)構(gòu)后，要抓住哪些重要環(huán)節(jié)？

答文:

1、正確的拆卸；

2、零件的清洗、檢查、修理或更換；

3、精心的組裝，組裝后的各零部件之間的間隙調(diào)整。

七、論述（1題）

1、聯(lián)軸器為什么要找正，機器運行中有哪些因素易造成聯(lián)軸器不對中？

答文:找正的目的是使主動軸從動軸兩軸中心線在同一直線上，使機器正常運轉(zhuǎn)。運行中不易保持軸對中的原因是各零件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、機器產(chǎn)生的位移及基礎(chǔ)的不均勻下沉等。

八、計算題（1題）

1、聯(lián)軸器找中心，已知180°對稱兩方位的讀數(shù)為0和-0.18mm,求同軸度誤差值? 答文:解:(0+0.18)/2=0.09mm 答:測點相對于軸心線的同軸度的誤差為0.09mm。

2、某軸測量徑向圈跳動旋轉(zhuǎn)一周后已知

max=0.04mm,min=-0.30mm,求圓度偏差值? 答文:解: 0.04-(-0.30)=0.34mm 答:圓度偏差值為0.34mm。

第三篇：機泵管理規(guī)定

機泵管理規(guī)定 第一章總則

第一條為加強機泵管理，保證裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和《設(shè)備管理辦法》，制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國油化集團和所屬煉化、催化劑、潤滑油等生產(chǎn)企業(yè)的機泵管理，其他企業(yè)參照執(zhí)行。

第三條本規(guī)定所稱機泵是指除列入大型機組管理范圍外的轉(zhuǎn)動設(shè)備，包括泵、壓縮機、風(fēng)機、汽輪機、膨脹機、干燥分離過濾機、產(chǎn)品成型包裝及輸送機械、變速器、攪拌機、特殊閥門等。

第四條加強機泵管理必須依靠技術(shù)進步，堅持“設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，運行、維護與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合”的原則。

第五條根據(jù)機泵在生產(chǎn)過程中的重要程度，按主要機泵和一般機泵實行分級管理，分級標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)自定。明確機泵分級后的管理杈限，落實管理職責(zé)。

第六條企業(yè)應(yīng)對機泵設(shè)備進行定期檢查，并將檢查結(jié)果納入經(jīng)濟責(zé)任制考核。第七條企業(yè)應(yīng)建立機泵檔案和臺帳，做到“一臺一檔”。第二章管理職責(zé)

第八條油化集團有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面對企業(yè)機泵實施管理，指導(dǎo)企業(yè)不斷改進和加強機泵管理工作，全面提高機泵技術(shù)和管理水平。

第九條企業(yè)應(yīng)建立健全機泵的管理體系，明確相關(guān)部門與單位的職責(zé)。依據(jù)《設(shè)備管理辦法》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)企業(yè)機泵管理工作。

第十條企業(yè)設(shè)備管理部門職責(zé)：

(一)負(fù)責(zé)機泵的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家、油化集團有關(guān)管理制度、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制定本企業(yè)機泵管理制度。

(二)負(fù)責(zé)編制機泵設(shè)計選型導(dǎo)則，對機泵的結(jié)構(gòu)、材料、易損件等進行明確規(guī)定，以規(guī)范技術(shù)協(xié)議的要求。負(fù)責(zé)機泵的設(shè)計審查、選型及技術(shù)協(xié)議的簽訂，參與機泵監(jiān)造、安裝、試運轉(zhuǎn)和驗收工作。

(三)負(fù)責(zé)機泵的運行狀況技術(shù)分析，組織開展機泵狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，對運行狀況較差機泵進行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。

(四)組織建立機泵檔案、報表，做好機泵管理工作總結(jié)，定期組織檢查、考核。新建和更新改造項目新增機泵要求在設(shè)備投運后三個月內(nèi)完成建檔工作。設(shè)備檢修后應(yīng)在一個月內(nèi)將檢修資料存入檔案。檔案內(nèi)容包括：

1.機泵編號、位號、名稱、型號及技術(shù)參數(shù)、制造廠、投產(chǎn)日期、操作運行條件等； 2.機泵圖紙、技術(shù)檢驗文件、合格證、說明書、裝箱單、附屬設(shè)備明細表等； 3.機泵易損件、主要配件目錄； 4.機泵安裝調(diào)試、試車驗收資料；

5.設(shè)備運行時間記錄，潤滑相關(guān)資料；

6.機泵檢修、檢測和配件更換記錄，主要機泵檢修技術(shù)方案;7.機泵故障、事故原因分析和處理記錄； 8.機泵改造技術(shù)文件。

(五)組織編制主要機泵檢修計劃，審查主要機泵檢修施工技術(shù)方案，并負(fù)責(zé)主要機泵檢修過程控制和質(zhì)量驗收、質(zhì)量評定工作。

(六)審核機泵更新、改造計劃及方案，并組織實施。

(七)負(fù)責(zé)機泵備品配件的技術(shù)管理，組織編制備品配件計劃，負(fù)責(zé)機泵備件的質(zhì)量跟蹤和分析工作。做好進口設(shè)備備品配件國產(chǎn)化工作。

(八)負(fù)責(zé)機泵新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。

(九)組織機泵事故調(diào)查分析并參與事故處理。(十)參加操作規(guī)程審查。

第十一條企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管理部門職責(zé)：

(一)參與機泵的選型、改造、設(shè)計審查工作。(二)(三)參與機泵機械運轉(zhuǎn)試驗和驗收，組織機泵聯(lián)動試車及性能考核工作。組織制定和審核機泵的操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等。

(四)負(fù)責(zé)機泵的運行管理，確保機泵在規(guī)定的工藝技術(shù)條件下運行。(五)組織或參與機泵事故調(diào)查分析和處理。第十二條釆購部門職責(zé)：

(一)參與機泵的選型、改造、設(shè)計審查工作。(二)負(fù)責(zé)選擇具備相應(yīng)資質(zhì)和能力的供應(yīng)商。(三)建立對機泵制造廠商管理和考核制度，確保制造廠商具備提供企業(yè)規(guī)定要求產(chǎn)品和服務(wù)的能力。

(四)組織機泵監(jiān)造、工廠試車、開箱驗收工作。(五)按儲備定額要求做好配件的儲備工作。第十三條使用單位職責(zé)：

(一)負(fù)責(zé)本單位機泵的使用和維護管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保機泵安全、穩(wěn)定、長周期運行。(二)負(fù)責(zé)建立機泵檔案、臺帳，負(fù)責(zé)編制機泵運行操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等。

(三)按潤滑油管理制度要求進行設(shè)備潤滑管理，負(fù)責(zé)落實機泵潤滑油（脂）定期檢驗分析工作，負(fù)責(zé)制定油霧潤滑系統(tǒng)操作規(guī)程和維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，對油霧潤滑系統(tǒng)的日常使用維護情況定期進行檢查、考核。

(四)負(fù)責(zé)機泵檢修、更新、改造計劃的編制工作；按設(shè)備分級管理要求，負(fù)責(zé)或參加機泵檢修、更新、改造的實施和質(zhì)量驗收、質(zhì)量評定工作。

(五)積極開展機泵狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，落實整改措施，減少非計劃停機。(六)參加機泵事故的調(diào)查分析和處理，制定事故防范措施并組織實施；

(七)參加機泵的選型、設(shè)計審查、試運轉(zhuǎn)和驗收工作。

(八)負(fù)責(zé)本單位運行狀況較差機泵的技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改造工作，制定相應(yīng)措施并負(fù)責(zé)實施。(九)負(fù)責(zé)本單位有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核，不斷提高管理、搡作、維護水平。第三章機泵設(shè)計選型和采購

第十四條企業(yè)應(yīng)依據(jù)機泵設(shè)計選型導(dǎo)則進行機泵選型審查、安裝設(shè)計審查以及購置技術(shù)談判。釆購部門應(yīng)按技術(shù)協(xié)議要求組織釆購。

第十五條機泵設(shè)備設(shè)計選型應(yīng)符合相應(yīng)最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。結(jié)合煉油化工易燃、易爆等特點，按以下原則進行選型：

(一)(二)(三)堅持技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、高效低耗、易維修的原則。堅持標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的原則。堅持安全、環(huán)保、健康的原則。

(四)堅持釆用成熟的新設(shè)備、新材料、新結(jié)構(gòu)的原則。(五)優(yōu)先選用國產(chǎn)設(shè)備。

(六)禁止選用國家明令淘汰的設(shè)備。

第十六條機泵選型和安裝設(shè)計必須符合工藝要求。出口壓力、流量等主要參數(shù)不允許有負(fù)偏差，額定流量點應(yīng)當(dāng)位于所提供最佳效率點流量的80~110%區(qū)間內(nèi)。對于設(shè)計流量變化較大的機泵宜采用變頻調(diào)節(jié)等措施。

第十七條設(shè)計應(yīng)明確現(xiàn)場氣候和環(huán)境條件。主要包括：(一）儀表信號和動力風(fēng)壓。

（二）蒸汽參數(shù)。

(三)防爆區(qū)域劃分、防爆等級。

(四)機泵安裝位置。室內(nèi)安裝、露天安裝，有無釆暖設(shè)施、有無頂棚，布置層數(shù)、操作層標(biāo)高等。

（五）現(xiàn)場氣候條件。

第十八條訂購的機泵主要部件需明確材料要求，不允許為了控制投資而降低機泵的材料等級，特別是與介質(zhì)接觸的材料應(yīng)充分考慮介質(zhì)的腐蝕特性。

第十九條根據(jù)機泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇密封的型式和材質(zhì)。對于毒性強、污染大、價值高的介質(zhì)，宜釆用可靠性高的密封形式，如雙端面機械密封、干氣密封等。

第二十條當(dāng)機泵釆用強制潤滑時，潤滑系統(tǒng)設(shè)備、管道和管件的材質(zhì)原則上宜為奧氏體不銹鋼，潤滑油管道連接宜釆用法蘭連接。潤滑油泵宜釆用互為自啟動的設(shè)計方式，并設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)。

第二十一條機泵附屬配套的壓力容器應(yīng)按照GB150《鋼制壓力容器》GB151《鋼制管殼式換熱器》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計、制造和驗收。

第二十二條機泵技術(shù)文件應(yīng)明確性能保證要求。主要包括實際特性曲線與設(shè)計特性曲線的偏離允許范圍，最大工況噪聲控制、振動指標(biāo)等。

第二十三條企業(yè)、設(shè)計單位與制造廠商簽訂機泵訂貨技術(shù)協(xié)議后，企業(yè)與制造廠商簽訂商務(wù)合同。企業(yè)按照合同和技術(shù)協(xié)議的約定監(jiān)督制造廠商進行設(shè)計、制造和試驗；如需變更，需經(jīng)企業(yè)、設(shè)計單位、制造廠商三方確認(rèn)。

第二十四條主要機泵出廠前，企業(yè)應(yīng)按照合同和訂貨技術(shù)協(xié)議組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行質(zhì)量驗收。第四章機泵安裝、檢修、試車

第二十五條企業(yè)以狀態(tài)檢修為主、預(yù)防性檢修為輔的原則組織機泵檢修工作，防止機泵失修或過修。第二十六條機泵安裝、檢修必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位。安裝、檢修單位必須建立質(zhì)保體系，并按照HSE體系的要求落實各項施工措施，保證安全、文明施工，確保按時、按質(zhì)完成任務(wù)。

第二十七條新機泵安裝后，施工管理單位組織相關(guān)部門進行“三查四定”，按有關(guān)規(guī)定進行項目中交和竣工驗收。施工單位編制試運轉(zhuǎn)方案并經(jīng)相關(guān)部門審批后，由施工管理部門組織進行機泵設(shè)備調(diào)試及單機試車，做好試車記錄。

第二十八條機泵檢修嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票管理制度，確保檢修安全。

第二十九條缺陷機泵切換至備用機泵確認(rèn)無異常后，方可對缺陷機泵進行檢修。

第三十條機泵檢修執(zhí)行《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》及設(shè)備使用說明書中的規(guī)定。主要機泵檢修應(yīng)編制檢修施工技術(shù)方案，一般機泵檢修應(yīng)編制檢修關(guān)鍵工序控制卡。使用單位提出檢修要求，檢修單位編寫主要機泵檢修施工技術(shù)方案，檢修施工技術(shù)方案經(jīng)相關(guān)部門會簽和管理部門審批后實施。對突發(fā)性主要設(shè)備故障檢修應(yīng)由檢修單位、使用單位和管理部門有關(guān)人員現(xiàn)場確定檢修范圍、檢修深度、檢修內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和工期。

第三十一條加強機泵檢修過程中的檢查和質(zhì)量控制。主要機泵檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修施工技術(shù)方案，對主要檢修中間環(huán)節(jié)，由企業(yè)使用單位專業(yè)技術(shù)人員、檢修單位專業(yè)技術(shù)人員和檢修人員共同確認(rèn)。一般機泵檢修由使用單位的設(shè)備員和檢修人員按檢修關(guān)鍵工序控制卡驗收確認(rèn)。機泵設(shè)備檢修完成后，應(yīng)真實、完整地填寫檢修記錄。

第三十二條機泵設(shè)備檢修完成后應(yīng)進行試車，試車合格后方可投入運行。檢修單位在常規(guī)檢修完成后7天內(nèi)、大修或工程施工完工后30天內(nèi)將完整的竣工資料交給使用單位。

第三十三條企業(yè)應(yīng)推行機泵安裝、檢修質(zhì)量評定考核機制。機泵安裝、檢修質(zhì)量評定劃分為優(yōu)良、合格、不合格（含讓步接收）三個等級，根據(jù)質(zhì)量評定結(jié)果對相關(guān)單位進行經(jīng)濟責(zé)任制考核。

第三十四條機泵設(shè)備安裝、檢修質(zhì)量評定內(nèi)容：(一)工藝指標(biāo)。

(二)安裝、檢修過程控制及記錄。

(三)軸承振動、溫度評定。〔四〕泄漏評定。(五)聯(lián)軸器、排氣帽完好，油、水視鏡清晰完好。(六)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化。

(七)特殊機泵專用質(zhì)量評定。第五章機泵運行管理

第三十五條操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁機泵超溫、超壓、超負(fù)荷、超速運行。

第三十六條操作人員、維護人員、設(shè)備管理人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好“三檢”工作（操作人員的巡檢、維護人員的點檢、設(shè)備管理人員的專檢）按巡回檢查路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)對機泵各部位進行檢查，認(rèn)真填寫運行記錄、缺陷記錄和操作曰記。對不能及時處理的缺陷應(yīng)采取防范措施，列入檢修計劃，直至消除缺陷。

第三十七條操作人員和維護人員發(fā)現(xiàn)機泵運行不正常時，應(yīng)立即檢查原因、釆取措施、及時報告。為保證設(shè)備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采取果斷措施，直至立即停機。

第三十八條使用單位應(yīng)加強機泵潤滑管理，認(rèn)真執(zhí)行潤滑管理制度。機泵各潤滑點應(yīng)統(tǒng)計登記齊全，按規(guī)定添加和更換潤滑油(脂），定期檢查、分析各潤滑點油品質(zhì)量。

第三十九條企業(yè)應(yīng)制定備用機泵管理規(guī)定，做好備用機泵的定期維護保養(yǎng)工作。備用機泵要定期盤車和切換，使之處于完好備用狀態(tài)。對有輔助系統(tǒng)的機泵，應(yīng)定期進行自啟試驗等，確保輔助系統(tǒng)完好。

第四十條機械、電氣、儀表維修人員應(yīng)按各自專業(yè)管理要求，對機械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設(shè)施進行日常維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好。

第四十一條企業(yè)應(yīng)積極釆用先進的監(jiān)測技術(shù)，開展機泵狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，定期對機泵進行檢測，對檢測結(jié)果進行記錄和分析，對超過標(biāo)準(zhǔn)運行的機泵要有分析意見或監(jiān)護運行措施。對高溫油泵進行重點監(jiān)測。

第六章機泵更新、改造

第四十二條機泵更新、改造應(yīng)當(dāng)圍繞企業(yè)的安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，有計劃、有重點地進行。

第四十三條當(dāng)機泵存在以下情況時，應(yīng)更新、改造：(一)不能滿足生產(chǎn)條件。

(二)存在嚴(yán)重缺陷或?qū)Π踩a(chǎn)構(gòu)成威脅。(三)國家明令淘汰的機泵。

(四）技術(shù)性能落后、質(zhì)量低劣、故障頻繁、維修費用高、能耗高。

第四十四條企業(yè)設(shè)備使用部門應(yīng)組織對機泵進行設(shè)備狀態(tài)評估，必要時進行技術(shù)經(jīng)濟分析，依據(jù)評估或分析的結(jié)果提出機泵更新、改造計劃。企業(yè)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)更新改造計劃的審核和上報。更新改造計劃經(jīng)上級部門批準(zhǔn)后，認(rèn)真組織實施。

第四十五條重要機泵更新、改造應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證，積極釆用新技術(shù)，改善和提高機泵性能，達到安全可靠、經(jīng)濟合理的目標(biāo)。

第四十六條機泵報廢應(yīng)按油化集團的有關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

第七章附則

第四十七條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)定，制定本單位機泵管理實施細則。第四十八條本規(guī)定由油化集團生產(chǎn)經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)解釋。第四十九條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第四篇：節(jié)能降耗控制程序(機料)

節(jié)能降耗控制程序

1.目的加強能源管理，科學(xué)合理地利用能源、資源，杜絕浪費現(xiàn)象，確保公司管理方針、目標(biāo)和指標(biāo)的實現(xiàn)。

2.適用范圍

公司下屬各項目部在施工生產(chǎn)中涉及的能源、資源消耗，均適用本程序。

3.職責(zé)

3.1安全部負(fù)責(zé)組織實施本程序。

3.2項目部安全員監(jiān)督、落實節(jié)水、節(jié)電具體降耗指標(biāo)，組織實施用能設(shè)施、設(shè)備、器具的節(jié)能技術(shù)改造，糾正現(xiàn)場用能過程中的違章浪費現(xiàn)象。

3.3項目部工程部負(fù)責(zé)制定材料計劃用量，機料部門要按預(yù)算的計劃用量對施工的領(lǐng)料進行控制，各施工員在施工過程中負(fù)責(zé)監(jiān)督材料的使用，修舊利廢，消除浪費現(xiàn)象。

3.4公司、分公司及項目部行政部門負(fù)責(zé)紙張使用的管理。

4.工作程序

4.1公司安全部每半年對項目部進行一次能源管理的全面檢查，項目部每月進行一次自查。

4.2生產(chǎn)用水管理

4.2.1施工現(xiàn)場要設(shè)置沉淀池，以實現(xiàn)廢水回收，再用于清洗、防塵等，提高水的重復(fù)利用率。沖洗機械車輛要注意節(jié)約用水，有條件的要使用節(jié)水槍，避免用膠管直接自來水直接接沖洗機械車輛。要將沖洗攪拌機用水回收沉淀。

4.2.2在施工現(xiàn)場的供水部位或醒目位置，要設(shè)立節(jié)水標(biāo)志，提醒大家時刻注意節(jié)約用水。

4.3生產(chǎn)用電管理

4.3.1實施性施工組織設(shè)計中根據(jù)工程項目用電總負(fù)荷及高峰期用電量對施工現(xiàn)場臨時用電辦理用電進行設(shè)計、并合理規(guī)劃生產(chǎn)、生活用電線路。

4.3.2項目部依據(jù)用電指標(biāo)結(jié)合生產(chǎn)特點、進度計劃及水電預(yù)算，制定月用電計劃，以保證目標(biāo)、指標(biāo)的實現(xiàn)。

4.3.3現(xiàn)場使用的變壓器，由項目部電工定期巡查，發(fā)現(xiàn)漏油時，及時向有關(guān)電力部門報告。

4.3.4施工現(xiàn)場、生活區(qū)應(yīng)分別安表計量，以便進行分類統(tǒng)計和控制。

4.3.5對施工現(xiàn)場的機具設(shè)備，做到隨用隨開，人離機停，防止空載運轉(zhuǎn)。

4.3.6施工現(xiàn)場要合理設(shè)置照明燈數(shù)量與功率，根據(jù)需要開關(guān)，鼓勵使用節(jié)能型燈具杜絕晝

夜長明燈。

4.3.7加強安全用電管理，各種機具要安裝漏電保護器做到“一機、一閘、一漏電保護器”，對用電節(jié)電設(shè)備，建立定期檢查制度，保證無故障運行，安全用電。

4.4材料管理

4.4.1各項目部要依據(jù)產(chǎn)品材料預(yù)算，按品種計算出生產(chǎn)中各種材料的用量作為計劃用量，在生產(chǎn)中實行限額領(lǐng)料，根據(jù)工種工序特點合理地用料，物資部門填寫《材料消耗節(jié)超情況報表》，當(dāng)出現(xiàn)實際用量大于計劃用量時應(yīng)制定糾正、預(yù)防措施。

4.4.2各項目部根據(jù)實際情況合理優(yōu)化加工工藝，采用先進技術(shù)，從而減少材料的消耗。

4.5紙張的管理

4.5.1公司、分公司項目部行政部門負(fù)責(zé)控制紙張的使用。

4.5.2對內(nèi)能用電腦共享的盡量不打印，對基層盡量用網(wǎng)絡(luò)傳遞信息。

4.5.3各部門應(yīng)分類存放紙張，雙面打印過的可做廢紙回收處理。

第五篇：機泵維修培訓(xùn)總結(jié)

機泵維修培訓(xùn)總結(jié)

2015年3月23日備用水源地組織全體職工進行機泵維修培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)，使職工對機泵的重要部件之一---蝶閥的構(gòu)造有了初步的認(rèn)識，對今后的維修工作有一定的幫助。